(完整版)高压水射流清洗作业安全检查表(可编辑修改word版)
(完整word版)HSE检查表
(完整word版)HSE检查表预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录1.设备管理检查表 (1)2.吊装作业检查表 (2)3.高空作业检查表 (3)4.受限空间作业检查表 (4)5.脚手架搭设与拆除作业检查表 (5)6.动火作业检查表 (6)7.临时用电作业检查表 (7)8.危险化学品管理检查表 (8)9.雨季作业检查表 (9)10.现场文明施工检查表 (10)11.临边作业 (11)12.高温作业检查表 (12)13.消防管理检查表 (13)14.仓库消防管理检查表 (14)15.动土作业检查表 (15)1.设备管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.设备、小型工机具在投入使用前是否进行了检查验收。
2.设备固定是否稳固,运行是否平稳;设备外观是否清洁。
3. 车辆(起重、运输),吊具、索具是否经过检查验收。
4.特种设备操作人员是否经过培训并持证上岗。
5.特种设备在投入使用前是否向特种设备安全技术监督局监督管理部门登记报验,登记标志在特种设备上是否明显。
6.是否设置了特种设备安全管理机构或指定专人对特种设备进行监管,并进行定期检查维护。
记录人:审核人:日期:年月日检查部门保存保存期3年Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.吊装作业是否有专人指挥,并配备了有明显的标志,手势信号是否规范,起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗。
2.吊装作业前是否划定吊装区域,是否进行了警戒和安排了监护人,监护人是否有明确的标志。
3.吊装索具、吊具是否选择合理,重物捆绑是否牢固,是否按要求使用了溜绳。
4.起重机械支设是否符合安全操作要求(支腿全伸、下垫钢板或道木)。
5.起重机械行走时吊钩是否固定,是否行走中起吊重物。
6.起重机械是否安装了极限位置限位器和防脱钩装置。
安全管理人员必备的常用安全检查安全记录全套word表格
安全管理人员必备的常用安全检查和安全记录word表格1.现场安全标志牌统计表2.特种作业人员持证上岗记录表3.安全工作会议记录表4.班前班后会记录表5.安全隐患整改反馈报告单6.外来施工(作业)人员安全告知书7.安全日记8.安全责任目标考核记录表9.临时用电许可证10.安全防护用品使用登记表11.绝缘电阻测试记录表12.接地电阻测试记录表13.燃气安全隐患自查表14.油类安全隐患检查表15.变压器室、配电室专项检查表16.防暑降温工作检查表17.项目建设施工安全检查表18.有限空间作业情况自查表19.固定压力容器安全检查表20.压力容器(气瓶)安全检查表21.特种设备(起重机)安全检查表22.厂内机动车辆安全检查表23.安全检查巡查记录表24.高处作业审批表25.有限空间作业审批表26.动火作业审批表二级动火工作票单位:编号:现场安全标志牌一览表负责人:填表人:填表时间:20 年月日特种作业人员持证上岗花名册单位:注:应附操作证书复印件。
负责人:填表人:填表日期:20 年月日安全生产工作会议记录表会议时间:20 年月日会议地点:主持人:会议对象:会议主题:记录人:班组班前安全活动记录表安全隐患整改反馈报告单注:本报告单一式2份,报告单位、复查单位各1份。
外来施工(作业)人员安全告知书注:本表一式3份(可复印),项目管理单位、现场所属单位、外来施工(作业)单位各1份。
安全日记20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:20 年月日星期气候:安全责任目标考核记录表考核内容栏:填写对安全生产目标与指标分解的实施计划、考核办法、管理制度等文件名称。
临时用电许可证现场安全防护用品使用登记表注:1、安全防护用品包括:安全网、安全带、漏电保护器、电气安全防护用品等公用安全防护用品;2、附产品合格证原件或复印件。
单位负责人:填表人:填表日期:20 年月日绝缘电阻测试记录表注:1、此表为一台用电设备使用一张,作为其测试记录;2、按设备产品使用说明书和有关规范的要求定期对其绝缘电阻进行测试;3、测试人为电工,监测人可以是技术员、安全员等管理人员。
给排水系统安全检查表
安全供水水塔(或高位水池),应设置水位显示和报警装置;应使塔内存水保持流动状态,并应定期放水清扫水塔。
《炼钢安全规程》13.3.4
12
采用喷嘴喷淋水的给水管,应装设管道过滤器,避免较大粒径悬浮物带入喷水管。
《炼钢安全规程》13.3.5
13
工作水泵的型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压要求、水质情况、调节水池大小、机组的效率和功率因素等,综合考虑确定。当供水量变化大且水泵台数较少时,应考虑大小规格搭配,但型号不宜过多,电机的电压宜一致。
《室外给水设计规范》6.1.4
17
泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。 泵房的噪声控制应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》 GB 3096 和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87 的规定。
《室外给水设计规范》6.1.6
18
输水管(渠)线路的选择,应根据下列要求确定:1 尽量缩短管线的长度,尽量避开不良地质构造(地质断层、滑坡等)处,尽量沿现有或规划道路敷设;2 减少拆迁,少占良田,少毁植被,保护环境; 3 施工、维护方便,节省造价,运行安全可靠。
《室外给水设计规范》7.1.1
给排水
安全检查表
序号
检查项目和内容
检查依据
检查记录
检查结果
1
对因停水可能造成事故的工艺设备,应根据工艺对安全供水的要求,(如事故的安全用水量、水压及安全供水时间等)设置必要的安全供水设施。寒冷地区的安全供水管道应采取防冻措施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第二十一条1
2
溶水压力较高的大型水泵站必须在水泵单向阀后设置安全阀或防水锤。
通往车间的水管隧道应采取措施防止暴雨汇水倒灌淹没车间地下设施。
化学水处理安全检查表
化学、水工单元
1.1编制说明
化学水处理系统的检查项目分为总体布局、预处理、锅炉补给水处理、凝结
水精处理、酸碱再生系统及锅炉加药系统6部分。
具体条款针对实际现场情况进行补充或删减。
如加氯方式分为液氯、氯气或二氧化氯,有的电厂不采用反渗透处理等应补充或删除相应条款。
电厂水工系统分为总体要求、供水系统及水工建筑物、地表水取水构筑物及升压水泵房、地下水取水构筑物及升压水泵房、冷却塔、给排水及贮灰场7部分。
具体条款针对实际现场情况进行补充或删减。
如冷却塔是自然通风还是机械通风,是地表水取水还是地下水取水。
1.2编制依据
1•《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)
2•《火力发电厂化学设计技术规程》(DL/T5068-2006)
3 •《火力发电厂水工设计规范》 (DL/T5339-2006)
4•《火力发电厂劳动安全与工业卫生设计规程》(DL 5053-1996)
5•《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
6. 《泵站设计规范》(GB/T50265-1997)
7. 《电业安全工作规程》(电安生【1994】227号)
1.3化学水处理安全检查表
10.4化学水工安全检查表。
水泵安全检查表
是否高挂低用
12
现场是否杜绝穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋
13
酸类及有害人体健康的物品是否存放在专用的库房内或场地上是楼梯、大的预留孔洞处、井口处平台、屋面等临边是否均设防护栏
栏杆是否固定牢靠,栏杆是否统一做到标准化
检查记录:
水泵安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
水泵及设置是否符合下列要求:
1
设置地点应坚实
2
安装应牢固、平稳
3
应有防雨措施
4
数台并列安装时,应有0.8--1m的间距
5
应有漏电保护器
6
安装后应检查
①
电动机与水泵的连接是否同心
②
联轴节的螺栓是否牢固
7
外露的转动部分应有防护装置
二
水泵的运行是否符合下列要求:
1
水泵起动前应进行下列检查:
①
进、出水管支架应牢固
②
吸水管无阻塞或漏水
③
过滤器应良好
④
排气阀应畅通
2
提、放吸水管时应站在有防护栏杆的平台上
3
任何人不得从正在运行的水泵上跨越
4
工作完毕后应将放水阀打开
5
冬季应做好防冻措施
6
潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内
7
进入坑、池内工作时,必须切断潜水泵的电源
3)
易落物区设“小心落物”“危险止步”等标志
6
危险作业区是否设警告标志
是否同时设围栏
夜间是否设红灯警示
是否设专人管理
7
沟道、孔洞是否均有盖板
(整理)高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3.作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范,它包括清洗作业队(人员、培训、防护与事故)。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈(漆)、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备(以下简称设备)的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的,并可能造成伤害,因此,凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责,操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀(溢高压水控制系统流卸荷阀)、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成,具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前:1)协调好全队的工作;2)充分做好作业前的准备工作(见3.0);3)已安排好具体作业程序(见4.0);4)已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者,喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者,在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降,同时,必须始终注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
冲、剪、压机械安全检查表
防护罩是否设计合理,操作方便;
是否有足够的强度,无棱角毛边;
是否与开关有机的连接,以便于开关的检修。
脚踏开关的自由行程是否≥15mm
开关内弹簧是否是确保复位的压簧。
脚踏开关与防护罩均是否PE可靠,动作灵敏可靠,且防高温触及,无水浸泡。
6
机床PE可靠,电气控制有效
投光器与受光器组成的光轴数为两个以上时,其光轴间距是否不大于50㎜。
对于由若干光轴所组成的垂直平面被安设在距工作危险区的距离超过500mm时,其光轴间距是否不大于70mm;.
投光器、受光器的安装是否稳固,并便于调节;
安全保护装置的电子控制部分是否不安装在受阳光曝晒和具有40℃以上的热源处,
是否避开对电子器件存在干扰的强磁场。
冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等,是否均PE可靠。
PE连接的通用要求,是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。
冲剪压机械可移动的开关电源线是否采用三芯橡胶电缆线
外套蛇皮管,如有物件压砸可能时,是否用槽钢或钢管(盖)防护。
电气控制的通用要求,是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求
制动器和离合器是否相互协调与联锁,开机时制动器先松闸,离合器稍滞后再结合。
联锁或连接是否均准确、紧固,工作时稳定、协调。
行程限位装置、控制装置是否正确,动作完好有效。
3
紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效
大型冲压机前、后面是否均按装紧停按钮
紧停按钮是否设置在控制点、给料点附近,人手可迅速触及且不会产生误动作之处。
线路是否没有接头、破损、老化或过载。
随机配备的电器箱柜安全要求,是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全管理规范编写说明一、编写过程本规范的编写由项目组王泽华指导并审定,编写小组张钧执笔,川庆钻探游贤贵参与,项目组侯永平、茹阿鹏参与讨论。
杜邦公司专家林宏铭老师提供技术支持。
本规范编制前,编写小组进行了有关高压水射流清洗作业资料的调查。
根据调查的情况,高压水射流技术目前广泛应用于各个行业,主要应用于切割、清洗、疏通等,但是清洗应用的范围更广。
有关清洗作业的安全管理规范国家只有一部机械部的标准,即JB8526-1997《高压水射流清洗作业安全规范》。
作为清洗作业,在中国石油下游炼化企业应用较多,主要是用作换热器清洗、油品储罐清洗以及容器清洗等,上游企业应用不是太多。
由于清洗作业采用高压水射流,易对人身造成伤害,而中国石油目前也没有这方面的管理规范,因此,编制中国石油有关高压水射流清洗作业安全管理规范十分必要。
本规范的编制时间为2009年4月13日到4月19日。
经过3次小组讨论和2次大组讨论,于4月19日通过项目组最后一次审查,形成目前的送审稿。
二、内容框架本规范分为7大部分,具体如下:1. 范围和应用领域2. 参考资料3. 术语和定义4. 职责5. 管理要求6. 管理系统附录三、主要内容本规范对目的、适用范围、应用领域做出了明确描述,并对水射流、喷枪、刚性喷杆作业、柔性喷杆作业等给予了定义。
本规范对高压水射流清洗作业安全管理进行了详细规定,包括作业的人员安全、资质、培训、作业前的准备、作业中的安全要求以及设备维护等管理内容。
四、本规范的编制思路及方法(1)本规范的格式参照于类似《移动式起重机吊装作业安全管理规范》等设备安全管理规范的格式。
内容参考于JB8526-1997《高压水射流清洗作业安全规范》和杜邦公司《高压水清洗安全管理标准》等内容,原则是将行标的内容同杜邦标准的内容融合在一起,本规范的基础是行标,关键技术要求如果杜邦公司严于行标,就采用杜邦公司的要求。
因此,本规范从整体上没有脱离行标的内涵,部分内容甚至严于行标。
检维修作业安全分析表
检维修作业安全分析表日期:年月日
备注:工作安全分析必须辨识到(但不限于以下)内容:
1.动火作业:能量隔离(清理)、清洗置换与隔离方式、机械伤害、静电隔离(释放)、作业工器具、安全监测、易燃物、火花控制、防爆管理。
2.高处作业:能量隔离(机械能、电能)、物体打击、高空落物、人员防护(安全带可靠固定点)、脚手架/防护网/梯子、垂直分层作业安全隔离、上下梯子、安全鞋、照明。
3.吊装作业:承重面垂直面无塌陷、支腿、吊物捆绑与解索、车辆载荷、安全装置、工器具完好性、周边架空线路、高处建筑物、周围警戒。
4.动土作业:隐蔽设施(水、电、气、化学物料)、边坡滑坡、界限、机械车辆站位安全、人员掉入(坑)。
5.盲板抽堵作业:能量隔离(泄压)、点位标识(误操作)、机械伤害、严禁两处同步作业、人员防护、高温/低温。
6.受限空间作业:能量隔离(清理)、清洗置换与隔离方式、有毒有害介质挥发、连锁保护、机械伤害、作业方式、落物、粉尘、人员防护、安全监测、环境通风、进出通道、防爆管理、高温/低温、应急救援设施。
7.管线打开作业:能量隔离(泄压)、隔离盲断、点位标识(误操作)、机械伤害、连锁保护、人员防护、高温/低温、严禁两处同步作业。
8.临时用电作业:拆接线阶段(上级能量隔离、上锁)、点位标识(误操作)、漏电保护、接线方式、线路裸露触电、设备线路容量负荷、专用工具与人员防护。
9.其它:作业人员安全培训、作业负责人条件确认、监护人特种作业人员持证、大风天气、高低温下雨天气、应急设施、交叉作业、防爆区域等。
危害因素:爆炸烫伤辐射窒息掩埋灼伤中毒火灾机械伤害触电坠落落物静电爆炸性粉尘腐蚀高温/低温。
高压水射流清洗作业安全要点正式样本
文件编号:TP-AR-L5133There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________高压水射流清洗作业安全要点正式样本高压水射流清洗作业安全要点正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
高压水射流清洗是一项安全要求极高,并具有一定危险性的特殊作业。
在过去的作业过程中,我们就曾发生过伤害事故,现在的操作中我们也发现了一些问题和安全隐患,为了使大家能对高压清洗的危害有一个清醒的认识,全面了解高压清洗作业中的风险危害因素,现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来,供大家参考:一.作业的特点是高处作业,带高压作业。
(1)由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处,所以我们的作业必须在高处进行,该作业与地面作业相比,危险系数明显增大。
(2)高处作业所用的跳板是临时搭建的,属临边作业,又比一般的高处作业危险了许多。
(3)使用的动力来自提供10-100Mpa高压水的水射流机。
该机器从泵出口管到水枪头均有高压,任何形状的水射流都具有切割作用,对我们的身体都能构成伤害。
(4)由于压力大,操作时难以把握,特别是使用液流枪时,压力高达95Mpa,特殊设备甚至要求压力更高,超过200 Mpa,阻力大,稍有不慎就可能造成前倾或后仰。
(完整版)高压水射流清洗作业安全规范4-7章强制条文
4 清洗作业队4.1 人员4.1.1 队长清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定,至少2人。
作业队应设队长一名,其职责为:a)协调做好全队的工作b)做好作业前准备工作(见第五章)c)安排好具体作业程序(见第六章)d)清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、4.1.2 喷枪操作者直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。
4.1.3泵操作者在清洗作业期间监控泵压力的升降,一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作出反应;防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。
一旦出现任何意外情况,泵操作者应立即降低泵压力或停机。
泵操作者在降低泵压力时应发出警告,以免喷枪操作者应反冲力的突然消失而失去平衡。
4.1.4其他操作者按作业具体情况,清洗作业队可能还需要其他操作者:a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时,喷枪操作者应再配一名助手:b)当泵的位置距喷枪操作者较远,则需一名队员监视整改清洗作业现场,在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
4.1.5身体状况所有队员应具备担任其作业任务的体力。
4.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境(如反溅水)容易使喷枪操作者疲劳。
因此,队员应该实行岗位轮换制度。
4.1.7信号水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。
全队作业的美不操作(尤其是开泵、升压、降压、停泵)必须有明确的约定信号,作业前每个队员必须明确这些信号的意义。
4.2培训4.2.1合格的操作者高压水射流操作者应经过培训,掌握操作知识和技能。
4.2.2伤害形式高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用(切割木材、混泥土等)得到证实。
4.2.3人身防护品必须明确最少的人生防护用品。
根据作业类别及如何穿戴人生防护用品,均需在昨夜规程中加以明确。
4.2.4姿势必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等,受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。
车间级水处理作业活动隐患检查表
作业步骤
作业活动管控措施落实情况调查表
未落实项是否整改
备注
编号
名称
序号
危险源名称
已整改项
未整改项处置
SCLZY-03
现场巡检
1
巡检
1.设置警示标识□
2.检查巡查记录正常□
3.班前安全培训□
4.佩戴安全帽、工作服□
5.进行救治,拨打120救援电话□
管控措施落实排查本
岗位:巡查工 风险点:多介质过滤器正反洗 检查时间: 年 月 日 排查人:
风险点
作业步骤
作业活动管控措施落实情况调查表
未落实项是否整改
备注
编号
பைடு நூலகம்名称
序号
危险源名称
已整改项
未整改项处置
SCLZY-01
多介质过滤器正反洗
1
打开机泵
1.漏电保护连锁自动断电□
2、检查巡查记录正常□
3.安全操作规程培训□;
4.出现异常时,进行急救。拨打120就医□
2
打开阀门
1.操作前检查管线阀门□
2.安全操作规程培训□
3.关闭机泵,进行急救。拨打120就医□
3
停泵关闭阀门
1、紧急切断阀□
2、检查巡查记录正常□
3、安全操作规程培训□
4、停泵及时上报,进行维修,恢复使用□
管控措施落实排查本
岗位:巡查工 风险点: 现场巡检 检查时间: 年 月 日 排查人:
JB 8526—1997高压水射流清洗作业安全规范
4. 1 人员 4. 1. 1 清洗作业队 一般清洗作业队至少需 2 人组成 具体作业人数 视工程大小 难易和环境等实 际情况而定 作业队长要确保作业前
a) 协调好全队的工作 b) 充分做好作业前的准备工作(见第 5 章) c) 已安排好具体作业程序(见第 6 章) d) 已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用 4. 1. 2 喷枪操作者 直接操作喷枪 喷头或喷杆进行射流清洗作业者 喷枪操作者在作业开始后必须 控制射流 4. 1. 3 泵操作者 在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降 同时 必须始终注意喷枪操作者 以便 其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反应 泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况 以防 非作业人员进入作业现场或出现其他隐患 一旦出现任何意外情况 泵操作者必须立即降低泵压力或停 机直到隐患排除再重新作业 泵操作者在降低泵压力时应发出警告 以免喷枪操作者因反冲力的突然消 失而失去平衡 4. 1. 4 其他操作者 根据作业具体情况 清洗作业队可能还需要其他操作者 例如 当喷枪或柔性喷 杆不断向前进给时 喷枪操作者应再配一名助手 再如 当泵的位置距喷枪操作者较远 可能在其视线 以外 此时则需一名队员监视整个清洗作业现场 在喷枪操作者与泵操作者之间联络 4. 1. 5 身体状况 所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力 4. 1. 6 岗位轮流 射流反冲力及射流作业环境 (如反溅水)容易使喷枪操作者疲劳 因此 队员应实行 岗位轮换制度 4. 1. 7 反冲力 射流最大反冲力可用下列公式计算
J70
JB 8526 1997
高压水射流清洗作业 安全规范
1997-03-04 发布
1997-10-01 实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
岗位日常安全检查表(清洗作业)告知卡
7..电控柜前设置绝缘胶皮。
8.班前会教育,三级教育,每年安全培训
9.个人劳保护品穿戴情况
10.熟知应急救援措施
检查人员签字(班组长)
交接班
1.工作前整理现场、作业过程中保持整洁
2.物料在划定的区域整齐摆放
3.吊装前检查防脱钩装置
4.合理选用吊具,防止误用,使用后定置放置
5.吊运行进途中注意观察
装试车间清洗作业安全检查表(日常)
风险点
检查项目
201年月
1
2
3ห้องสมุดไป่ตู้
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清洗作业
巡检
1.设置工件摆放架、区
2.升降台,登高架坚固可靠,护栏完整
3.设置洗眼器,加长吹风管路
4.封闭式清洗机,主动吸风装置
5.地面铺设防滑格栅板;
6.工作完毕后,将工位电、气、水断开
7.完成作业及下班前及时清理设备和现场
检查人员签字(岗位人员)
备注
说明:符合的请划“√”当日无作业活动或休班的划“o”不符合的划“×”,并在下表填写隐患情况及整改情况,整改完成后按照“谁排查,谁验收”的原则进行验收确认并签字。
隐患
检查时间
隐患描述
整改措施
整改验收
JB 8526—1997高压水射流清洗作业安全规范
3
JB 8526 1997
3. 11 多联阀 调节该阀可将高压水输送到一个或几个水射流元件上 该阀的动作应使多个水射流元件 互不影响 3. 12 高压软管 从高压水射流设备的一个部件到另一个部件输送水或其他液体的柔性管 软管的最小 爆破压力应是工作压力的 2.5 倍 该值由制造厂保证 高压软管应在 1.5 倍工作压力下试压
泵的铭牌上应提供以下内容 a) 制造厂 b) 型号 编号和生产年代 c) 最大工况 流量 L/min
压力 MPa 3. 6 喷枪 喷枪由控制阀 喷杆和喷嘴总成(它包括一个或多个喷嘴)组成 也包括支撑托架 锁定机 构(图 2) 它通常通过高压软管总成与高压泵排出端的调压阀直接连接
喷枪可以按排放压力的控制阀型式进一步定义 如果阀关闭时 高压水排放到大气 则为卸荷型喷 枪 如果阀关闭时 高压水仍保留在系统中 则为截流型喷枪
3. 7. 3 二维旋转喷头 绕着一个轴旋转的旋转喷头 其外形尺寸与所清洗管件内壁直径相适应 有可
2
JB 8526 1997 调转速和不可调转速两种型式 3. 7. 4 三维旋转喷头 同步绕着两个相互垂直轴旋转的旋转喷头 其转速可调节 按旋转方式分为强 制(气动)旋转和自动(射流)旋转两种型式 转速调节有多种方法 3. 7. 5 平面清洗器 专用于清洗平面的清洗装置 其特点是大直径二维旋转喷头垂直向下喷射作业 通 常转速可以调节 3. 7. 6 下水道清洗装置 软管与喷头总成在下水管道内进退伸缩 以清除杂物 这是清洗管道或下水 道常用的自进喷头系统(图 3)
图 3 下水道清洗 下水道清洗装置借助其向后的射流能够自进 也可配置各种型式 尺寸和前 后方向射流组合的喷 头 这个装置应包括直接安装在喷嘴组件后的一段硬管 以防止喷头在管道内翻转 3. 8 安全阀 该阀安装在泵的排出端 阀内设有诸如弹簧之类的机械装置 通常预置在关死位置 当 泵压力超过预定值时 该阀打开 3. 9 调压阀 该阀安装在泵的排出端 该阀凭借控制旁通水流来达到自动控制高压水射流设备工作压 力的目的 当系统中压力超过了预置值时 阀将部分开启 阀开启升程越高 旁通的水就越多 则喷嘴 处流量就越小 经阀溢流的水可以直接返回泵或前置水箱中 调压阀可以用来控制设备工作压力 因此要检查阀以确保它在每次使用前预置正确的起跳值 3. 10 脚踏控制阀 操作者能够用脚动作的一种控制 通常用以控制各种喷杆和喷头作业 该阀必须置 于护框内 使用时应平稳置地而不致突然移动或倾倒(图 4)
水利水电工程安全检查表格
附件1水利安全生产大检查情况统计表填报单位(盖章):填报日期:年月日水利安全生产大检查组次:检查工程项目(单位)数量:其中在建工程项目检查数量:审核人:填报人:联系电话:附件2水利安全生产隐患排查治理情况统计表单位负责人(签字):填表(签字):联系电话:注:表中数据关系:(8)小于或等于(5)-(6);(9)、(10)、(11)、(12)、(13)分别小于或等于(8)。
2附件3水利工程建设安全生产检查表续表一:被检查单位(签字):检查组组长(签字):表五:施工现场安全生产检查表被检查单位(签字):检查组组长(签字):附件4水利工程运行管理安全生产检查表12被检查单位(签字):检查组组长(签字):13附件5各市(区)水利(水务)局,厅直各单位安全生产大检查报告提纲一、本单位开展水利安全生产大检查基本情况(一)组织发动情况主要介绍宣传发动、组织领导、责任分工、制订方案、安排人员、协调推动等情况。
(二)检查情况主要介绍检查总体情况。
本地区、本单位各级共派出检查组次、检查工程项目(单位)个数,其中:自查单位个数、自查工程项目个数、自查次数;各级(含本级)水行政主管部门分别派出抽查组次、抽查工程项目(单位)个数、占总数的百分比。
------汇总和填写附件1,填写附件3、附件4和其他附表,附于报告后。
(三)隐患排查治理情况主要介绍隐患排查治理总体情况。
自查和抽查发现问题隐患个数、落实整改个数、整改到位率,其中:自查发现问题隐患个数、落实整改个数、整改到位率;各级(含本级)水行政主管部门抽查发现问题隐患个数、落实整改个数、整改到位率。
重大安全隐患挂牌督办和“五落实”情况。
对非法违法生产经营建设行为“四个一律”情况。
对检查发现的重大问题及时报告和跟踪督导情况。
------汇总和填写附件2,附于报告后。
二、各地各单位检查情况详细介绍各单位检查抽查情况。
包括组织安排、抽查方式、抽查数量、发现问题隐患及整改、自查整改情况的核查和建档等情况。
高压水射流清洗作业安全检查表
n d A l lt h in gs in th ei r be i ng ar eg oo df o rs检查人员:检查日期:______年____月____日检查结果序号项目检查内容检查标准检查方法是否符合存在问题整改要求考核意见电动机引线(1)电动机引接线牢固可靠完好无损。
(2)用500伏兆欧表检测引线与机壳的绝缘电阻一般应大于20兆欧。
查现场电源与控制电器(1)确认电源符合铭牌要求,电源的连接应由专业人员进行。
(2)电源输入端必须安装控制电器,如漏电保护器、过载、短路、断相电机保护器等,其规格符合电机铭牌要求。
查现场1电控装置电缆(1)电缆线长度一般不超过10米,输电线路承载电流不应小于10A。
(2)电缆线从漏电断路器到清洗机中间必须用单根电缆线接入。
(3)电机通过电缆线应可靠接地(电机接线盒内应有接地标记)。
(4)清洗机必须放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏电做好安全措施。
查现场2清洗作业人员喷枪操作者喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
查现场t i me an d A l lt h in gs in th ei r be i ng ar eg oo df o rs泵操作者者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
查现场身体状况所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力。
查现场岗位轮流每2小时进行一次轮岗操作。
查现场单人作业单人可允许操作压力不高于20Mpa-80Mpa、流量低于38L/min的水射流系统。
查现场信号全队对作业的每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停泵)必须有明确的约定信号。
作业前每个队员必须明确这些信号的意义。
查现场个人防护喷枪操作者穿清洗专用防护服,应能够充分保护身体、四肢以及头面部。
查现场柱塞泵(1)盘车3圈无卡阻。
(2)启泵空转检查确保柱塞和密封无泄漏或连接无松动,(3)系统运行无异常声响。
查现场3高压水冲洗设备进水(1)开机前检查泵进水低压管路,高压泵应配备前置泵,以保证一定水压和相当流量的进水。
高压水射流清洗作业准备工作自查表
5.
是否所有软管及接头都经过目视检查,且处于良好工作状态?
6.
所有软管是否都符合软管测试要求和颜色编码?
7.
是否所有喷嘴均无堵塞且可继续使用?
8.
是否采取了措施防止柔性喷枪上喷头摆动?
9.
防脱扣装置是否正确安装并处于可操作状态?
10. 如适用,特殊工作许可证是否都得到了批准?
11. 作业范围是否界定清楚?
12. 泵是否水平放置并位于水平地面上?
13. 轮子是否被固定?
14. 泵是否接地?
15. 是否已消除或控制所有已识别的危险,并告知水射流作业的所有人员?
16. 是否已正确组装了所有高压接头,包括使用铁氟龙胶带或所需润滑剂?
17. 所有高压软管连接处都安装了柔性扣吗?
18. 喷枪操作者和泵操作者之间是否建立了视线内或其他方式的联络?
19. 水射流作业队是否定义了明确的手势信号并告知所有人员?
20. 水射流作业队所有人员是否都知道急救措施和电话?
21. 是否所有队员都有合适的个人防护设备?
22. 吸入端过滤网是否洁净且能继续使用?
23. 供水是否恰当?
24. 是否需要采取防冻措施?
25. 是否所有人员都有合适的工作用具和防护?
26. 是否所有工作人员都经过了培训? 27. 是否所有工作人员都胜任这项工作? 28. 在安装喷嘴前,设备的连接管路是否都开泵冲刷并排气? 29. 所有连接包括管路、软管、接头是否在最高工作压力下进行过试运行? 30. 溢流系统是否正常工作? 31. 所有控制系统是否均可正常工作? 32. 工作区域内的所有危险是否已被识别并有保护或控制措施?所有队员是否明确危险和控制措施? 33. 现场救护设备及医疗急救中心的位置队员是否都知道? 34. 是否检查了工作场地并满足限制进入要求? 35. 所有相关动设备,包括传送带、破碎机、搅拌机、阀门等,是否都已关机禁用? 36. 作业是否考虑了环保要求?
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喷头
出流通畅,喷嘴直径应与系统工作压
力和流量匹配。
查现场
(2)在距离喷头不小于 50cm 长度的
软管壁上,即在射流可能伤及操作者
的长度范围内,应做明显标示。
气压系统
气压管路采用钢丝纺织胶管,以防人踩车压引起气压系统的意外动作。
查现场
软管与喷枪连接处必须再装一外层护
接头防护
更换所有损坏的射流零件。
查现场
调压阀
(1)喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,该阀在操作者制动时能灵敏动作。
(2)控制阀应具备自锁机构以防止其
意外动作。
查现场
拖车
检查拖车的支承、连接和轮(胎)等, 保持其完好移动。
查现场
专用工具
高压零部件组装与拆卸应使用制造厂提供或推荐使用的专用工具。
查现场
防冻措施
高压水射流清洗作业安全检查表
检查人员:检查日期:年月日
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
整改要求
考核意见
(1)电动机引接线牢固可靠完好无损。
电动机引线
(2)用500伏兆欧表检测引线与机壳的绝缘电阻一般应大于20兆欧。
查现场
1
电控装置
电源与控制电器
(1)确认电源符合铭牌要求,电源的连接应由专业人员进行。
查现场
查现场
单人可允许操作压力不高于 20Mpa-80
单人作业
Mpa、流量低于38L/min的水射流系统。
查现场
全队对作业的每步操作(尤其是开泵、
信号
升压、降压、停泵)必须有明确的约
定信号。作业前每个队员必须明确这
查现场
些信号的意义。
个人防护
喷枪操作者穿清洗专用防护服,应能
够充分保护身体、四肢以及头面部。
当水射流系统处于有压状态时,除阀
的调节外,其它零部件都应处于正常
紧固与调节
工作状态,不得在系统工作时对紧固
查现场
件、连接件进行紧固与调节,需要维
修或调节时,必须停机使系统卸压。
(1)泵操作者应根据冲洗介质选择合
适的水压,在升压时应缓慢调节,使
喷头操作者适应射流反冲力的变化,
压力控制
一旦达到工作压力,无调压指令则不
(1)外表面无钢丝断裂,无因卷曲或磨损等引起的损坏,无因内部破裂而引起的鼓包等现象。
(2)缠绕在绞盘上的软管平铺无扭曲。
软管总成
查现场
(3)绞盘则应有足够的润滑油和良好的密封保证其正常使用。
(4)所有软管之间的接头都必须使用
安全柔性扣(钢丝环)。
喷头
在喷头安装前,应用水冲刷系统管路,确保喷嘴无堵塞和损坏,喷头连接螺 纹完好、无损伤,作业前必须修复或
查现场
(1)盘车 3 圈无卡阻。
柱塞泵
(2)启泵空转检查确保柱塞和密封无
泄漏或连接无松动,
查现场
3
高压水冲洗设备
(3)系统运行无异常声响。
进水
(1)开机前检查泵进水低压管路,高压泵应配备前置泵,以保证一定水压和相当流量的进水。
(2)提供连续水源,确保水箱充足供
查现场
水,水箱内无锈无脏;检查过滤器确
保其无堵塞和损坏。
管(如胶管)。避免因软管、硬管或接
查现场
头破裂对操作者造成的伤害。
(1)只有得到喷枪(头)操作者的指
令,泵操作者方可启动清洗设备。
(2)系统升压前,泵操作者要确认喷
头已指向或处于工件内部,喷头操作
启动
者处于安全位置并已控制喷头,其它
查现场
队员也已就位。
5
作业过程
(3)升压前后,泵操作者观察软管及各接头,以便及时发现任何泄漏故障。
将喷枪(喷头)拆下,将出水管口插进供水水箱,开机打循环,使防冻剂在系统管路内循环,系统水循环时,
阀及所有过流零件都应打开。
查现场
软管应布置在操作者不会穿越、行走
软管布置与支承
的地方,软管、硬管及接头应支承固
定,以免来自联接端部的振动引起软
查现场
管的摆动和摩擦。
所有安装控制电器,如漏电保护器、过载、短路、断相电机保护器等,其规格符合电机铭牌要
求。
查现场
电缆
(1)电缆线长度一般不超过10米,输电线路承载电流不应小于10A。
(2)电缆线从漏电断路器到清洗机中间必须用单根电缆线接入。
(3)电机通过电缆线应可靠接地(电机接线盒内应有接地标记)。
(4)清洗机必须放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏电做好安全措施。
严禁软管的超过其允许额定工作压力
查现场
下工作;应尽量避免磨料冲刷软管。
接头、垫圈
所有接头、垫圈在装配前应清洗干净, 并确保其密封性能可靠、承压匹配。
查现场
在安装喷头前,应开机常压运行,使
管路预冲洗
系统管路冲洗干净,以防管路中有颗
查现场
4
装置配管
粒杂质堵塞喷嘴。
(1)喷头安装前必须检查,防止损坏,
堵塞或其它缺陷,有缺陷的必须更换
应再作大幅度调节。
查现场
(2)系统关机降压时应缓慢动作,以
防反冲力突然消失而使喷头操作者失
去平衡。
(1)需在喷头上安装两个以上喷嘴,
喷嘴
以使反冲力得以平衡。
(2)操作者应持好喷枪,防止喷嘴瞬
查现场
间堵塞而引起喷头突然偏摆。
安全距离
(1)操作者应持稳喷枪,保持喷头与身体距离大于50cm。
(2)警戒线距高压清洗泵、高压软管、作业点大于1米。
查现场
2
清洗
作业人员
喷枪操作者
喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
查现场
在清洗作业期间监视并控制泵压力的
泵操作者
升降,同时,必须始终注意喷枪操作
者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳
查现场
信号时能立即作出反映。
身体状况
所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力。
查现场
岗位轮流
每 2 小时进行一次轮岗操作。