微孔滤膜的选用

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过滤膜的选择

过滤膜的选择1.尼龙膜(Nylon)特点：耐温性能良好，可耐121℃饱和蒸汽热压消毒30min，最高工作温度60℃，化学稳定良好，能耐受稀酸、稀碱、醇类、酯类、油类、碳氢化合物、卤代烃及有机氧化物等多种有机和无机化合物。

用途：电子、微电子、半导体工业水过滤、组织培养基过滤。

药液过滤、饮料过滤、高纯化学制品过滤、水溶液和有机流动相的过滤的过滤。

2.聚偏氟乙烯膜（PVDF）特点：膜机械强度高、抗张强度高，具有良好的耐热性和化学稳定性，蛋白吸附率低；具有较强的负静电性及疏水性；具有疏水和亲水两种形式。

但不能耐受丙酮，DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等。

用途：疏水性聚偏氟乙烯膜主要应用于气体及蒸汽过滤、高温液体的过滤; 亲水性聚偏氟乙烯膜主要应用于组织培养基、添加剂等除菌过滤溶剂和化学原料的净化过滤，试剂的无菌处理，高温液体的过滤等。

3.混合纤维素酯特点：孔径比较均匀，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小，使用价格成本低，但不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。

用途：医药工业需热压灭菌的水针剂，大输液滤除微粒。

对热敏性药物(胰岛素ATP、辅酶A等生化制剂)的除菌，用0.45微米的滤膜(或0.2)溶液中微粒及油类不溶物的分析测定，及水质污染指数测定。

应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。

4.聚丙烯特点：无任何粘接剂，化学性能稳定，柔韧，不易破损，耐高温，能经受高压灭菌。

无毒无味，耐酸碱。

用途：适用于制作各种粗、精滤器，折叠式滤芯。

适用于饮料、医药等行业的板框压滤机滤膜。

适用于反渗透膜，超滤膜的支撑及预处理。

聚丙烯膜无毒性，可在医药、化工、食品、饮料等领域广泛应用；具疏水性，对气体过滤尤佳。

5.聚醚砜(PES)特点：醚砜材质的微孔滤膜，属于亲水性滤膜，具有高流率、低溶出物、良好的强度的特点，不吸附蛋白和提取物，对样品五污染。

用途：低蛋白质吸附及高药物相容性，专为生化、检验、制药以及除菌过滤装置而设计。

微孔滤膜的正确使用方法

微孔滤膜的正确使用方法
一、微孔滤膜的选取。

根据所要过滤的溶剂，选择合适材质和规格的微孔滤膜在洁净区打开包装。

例如：需要过滤的溶剂是强酸或者强碱，则选用PTFE材质的微孔滤膜。

二、检查选取的微孔滤膜。

选取好了滤膜后，仔细检查滤膜是否有孔，裂痕，膜上是否有异物。

由于微孔滤膜制作工艺的提高，现在的微孔滤膜，不管是国产还是进口的，微孔滤膜的质量都比较好，不会出现上述情况。

三、微孔滤膜的浸泡。

在微孔滤膜之前使用蒸馏水冲洗几次，在放入注射用水浸泡一日，使微孔滤膜达到佳的效果。

微孔滤膜使用注意事项：
1.正确的入口选择过滤膜的公称孔径，即大于过滤膜的公称孔径的过滤膜。

2.使用微孔滤膜前，要将蒸馏水冲洗2次，浸泡4小时。

3.滤液中有很多微粒和细菌的时候，要先经过预过滤膜，防止过早堵
塞。

4.大部分微孔滤膜可以用作热压消毒，沸腾，化学消毒。

使用前后要用机密性和气泡进行测试。

过滤液体时，过滤膜要湿。

用热压消毒干燥过滤膜的时候，要用灭菌水弄湿才能使用。

5.混合纤维膜经过毒性试验，无毒可用于医药、食品及其他行业。

6.气体过滤器需要疏水滤膜、酸碱、溶剂耐滤膜等，可与本厂结合定制。

7.本产品适用于PH4-8溶液。

8.微孔滤膜存储条件在相对温度为60%时更好。

微孔过滤膜型号2006

微孔过滤膜型号2006
微孔过滤膜型号2006是一种具有特殊孔径和性能的过滤膜，广泛应用于各种过滤和分离领域。

这种过滤膜通常具有均匀的孔径分布、高微孔率以及良好的亲水性，能够有效地截留和过滤目标溶液中的微粒、细菌、病毒和其他杂质。

型号2006的微孔过滤膜可能采用特定的材质和制造工艺，以实现特定的过滤精度和性能。

这种过滤膜通常用于需要高精度过滤的场合，如科研实验、药物制备、食品加工、环境监测等领域。

其孔径大小适中，能够截留大部分杂质，同时允许目标溶液顺畅通过，保证过滤后的溶液质量。

在实际应用中，微孔过滤膜型号2006的使用需要注意一些细节。

首先，过滤前需要对溶液进行预处理，以避免杂质和颗粒物对过滤膜造成损伤。

其次，过滤过程中需要控制压力和流速，以保证过滤效果和过滤膜的寿命。

此外，过滤后需要对过滤膜进行清洗和保养，以延长其使用寿命和保证过滤效果。

总的来说，微孔过滤膜型号2006是一种高性能、高精度的过滤材料，具有广泛的应用前景和市场需求。

在使用过程中，需要注意细节和保养，以保证其过滤效果和寿命。

同时，也需要根据实际应用需求和过滤要求进行选择和调整，以达到最佳的过滤效果。

微孔滤膜过滤技术

微孔滤膜过滤技术摘要：微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。

膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。

本文就膜过滤的研究进展，膜材料以及它的应用作简要综述。

关键词：微孔滤膜; 过滤技术; 除菌；应用正文：20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。

微孔滤膜除热原过滤孔径

微孔滤膜是一种常用于过滤和分离的膜材料，其孔径范围可以从几纳米到几百纳米不等。

在生物制药和生物技术领域，微孔滤膜常用于除热原过滤，这是一种去除微生物和热原（例如细菌内毒素）的过程，以确保产品的安全和质量。

除热原过滤通常要求滤膜能够拦截细菌和病毒等微生物，同时允许溶剂和其他小分子通过。

因此，滤膜的孔径需要根据所要过滤的物质的大小来选择。

在生物制药中，通常使用的微孔滤膜孔径范围大约在0.22微米到10微米之间。

这样的孔径可以有效过滤掉大多数细菌和病毒，同时允许蛋白质、核酸等生物大分子通过。

具体选择哪种孔径的微孔滤膜，需要根据产品的具体要求和过滤目的来决定。

例如，对于需要高度无菌的产品，可能会选择孔径更小的滤膜；而对于只需要去除较大微生物的产品，可以选择孔径稍大的滤膜。

此外，滤膜的材质、表面性质、孔径分布等也会影响过滤效果和热原去除效率。

在实际应用中，微孔滤膜除热原过滤的过程还需要结合其他工艺，如预过滤、超滤、纳滤、反渗透等，以达到最佳的过滤效果。

同时，滤膜的质量和使用条件（如压力、温度、过滤速度等）也会对过滤效果产生重要影响。

因此，在设计和实施除热原过滤过程时，需要综合考虑多种因素，确保能够有效去除热原，同时不影响产品的质量和性能。

微孔滤膜选择指南

1.用途本产品主要用于色谱分析中流动相及样品的过滤，对保护色谱柱及输液泵管系统和进样阀等不被污染具有良好的作用。

广泛应用于重量分析、微量分析、胶体分离及无菌试验中。

使用过程中，根据所过滤样品选择合适的滤膜。

2.滤膜材质性能特点A. PTFE（聚四氟乙烯）性能：适合水系及各种有机溶剂，耐所有溶剂，低溶解性。

具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好，抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂，耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。

其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域。

B. 水系PES(聚醚砜)性能：本品为德国MEMBRANA公司进口膜，具有较高的化学和热稳定性，流速快、耐酸碱能力强（pH范围1-14）;具有高机械强度。

C. 水系MCE（混合纤维素酯）性能：适合水溶液，较低的蛋白吸附。

流速高，热稳定性强，不适用于有机溶剂，特别适用于水基溶液。

D. 有机系尼龙6（国产）性能：具有良好的亲水性，耐酸耐碱，抗氧化剂。

不仅适用于含有酸碱性的水溶液，更适用于含有有机溶剂，如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。

E. 有机系尼龙66（英国进口）性能：优于国产尼龙6性能，本产品适用于绝大多数有机溶剂和水溶液，可用于强酸，70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。

耐高温，强度好，化学性能稳定。

F.聚偏氟乙烯 PVDF（英国进口）性能：聚偏氟乙烯膜具有化学稳定性和惰性,适用于化学腐蚀性强的有机溶剂,强酸和强碱溶液,高效液相色谱分析中的样品制备.它具有疏水特性,可滤除空气和气体中的水份.聚偏氟乙烯膜被层压于支撑网上,有很强的强度和可操作性,可以耐130度高温.3.滤膜具体种类。

微孔滤膜

微孔过滤膜有：混合纤维素滤膜（CA-CN）、格栅膜、硝酸纤维素（CN）、醋酸纤维素（CA）、尼龙（JN）等滤膜，其孔径范围在0.15-5.0微米之间，是精细过滤工序中的必备产品。

一、微孔过滤膜主要特点：1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤；2、孔隙率高：70-80%，孔径分布均匀；3、薄膜厚度：100-160μm；4、滤速快、吸附少、无介质脱落；5、外观呈白色，平整、光滑、无针孔。

二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高，截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。

①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定；③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。

格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格，以方便对截留物计数，用于微粒、细菌的检测，作为培养基组成份，均匀准确，是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。

①水体中大肠肝菌群的测定；②医用工业中微生物的检测。

硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定；③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。

醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低；①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜，不吸潮，易恒重②能反复热压消毒，性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。

①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒，提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌，③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩，化学物质的分离和回收。

聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测；②生物大分子沉淀物的过滤；③滤膜前预过滤。

微孔滤膜的种类和用途

在进行制剂样品溶出实验和含量有关等分析方法开发的时候，由于有辅料的影响，需要进行过滤，取续滤液作为供试品溶液。

在过滤过程中，需要用到滤膜。

滤膜的材质和种类有时会对样品造成比较大的影响，需要筛选不同的滤膜。

膜分离过程是利用薄膜分离混合物的一种方法。

薄膜作为两相之间的选择通过性相，可使两相的某一种或多种组分透过膜，截留其他组分，从而实现不同组分之间的分离，达到分离、浓缩和纯化的目的，它主要利用流体压力差为推动力的筛分分离过程。

微孔过滤、反渗透、纳滤、超滤均属于压力驱动型膜分离技术。

微孔分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使模孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。

微孔滤膜操作有死端过滤（垂直流过滤）和错流过滤（切线流过滤）。

死端过滤主要用于固体含量较小的流体和一般处理规模，膜大多数被制成一次性的。

分析常用的过滤流动相和一次性注射式的过滤膜就是死端过滤。

见下图。

微孔滤膜的过滤机理主要为截留作用。

截留作用可以分为以下几种：机械截留、吸附截留、架桥截留、在膜内部的网络中截留。

如下图：1、机械截留：即筛分作用。

指膜具有截留比其孔径大或其孔径相当的微粒等杂质的作用。

2、物理作用或吸附截留作用：除了考虑筛分作用，还要考虑其他因素的影响，其中包括吸附和电性能的影响。

3、架桥作用：在孔的入口处，微粒因为架桥作用也同样可被截留。

4、网络型膜的网络截留作用。

这种截留是将微粒截留在膜的内部，而不是膜的表面。

从上可见，筛分作用很重要，微粒等杂质与孔壁之间的相互作用有时较孔径大小显得更为重要。

微孔过滤主要应用于分离大分子、胶体粒子、蛋白质以及其他微粒，他们的分离机理是根据分子或微粒的物理化学性能、所使用的膜的物理化学性能和他们之间的相互作用（如大小、形状、电性能）不同而实现分离。

微孔过滤的过程一般有三个阶段：1、初始阶段：比膜孔径大的粒子被截留在膜的表面，比膜小的粒子进入模孔，其中一些粒子由于各种力的作用被吸附在膜孔内，减少了膜孔的有效直径；2、过滤中期：微粒在膜表面开始形成滤饼层，膜孔内部吸附逐渐趋向于饱和；3、后期阶段：随着更多微粒在膜表面被截留，膜孔内部吸附也趋于饱和，微粒开始堵塞膜孔，最终使膜通量趋于稳定继而不断的下降。

微滤膜

微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。

微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。

微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。

微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。

对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。

特点：1、分离效率是微孔膜最重要的性能特性，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。

由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，所以微滤膜的过滤精度较高，可靠性较高。

2、表面孔隙率高，一般可以达到70%，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。

3、微滤膜的厚度小，液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。

4、高分子类微滤膜为一均匀的连续体，过滤时没有介质脱落，不会造成二次污染，从而得到高纯度的滤液。

应用：1、医药行业的过滤除菌2、食品工业的应用（明胶的澄清、葡萄糖的澄清、果汁的澄清、白酒的澄清、回收啤酒渣、白啤除菌、牛奶脱脂、饮用水的生产等）3、油漆行业的应用4、生物技术工业的应用全球水污染日趋恶化，水安全问题日益严重，膜法技术是目前世界最理想的水处理技术。

超滤和微滤(UF／MF)膜技术已是重要的膜过程，在国内得到了广泛的应用推广。

超滤膜与微滤膜占美、日、欧洲整个膜市场份额的50~60％，广泛用于化工过程的分离与精制，废水净化处理并回收有用成分，工业废水零排放，活性污泥膜法废(污)水处理回用(膜生物反应器，MBR)等。

近年来，通过自主创新和引进消化吸收，UF／MF领域，国内企业推出了不少优秀的新技术、新产品。

国内UF／MF市场中的高端领域(电子工业用超纯水、电泳漆回收、制药、酶制剂等用途)目前基本由国外企业控制，但在中、低端的水净化市场国产膜因价格低廉占有绝大份额。

在我国，超滤和微滤膜大量应用在双膜法处理过程中，国产膜不仅在性能上能满足要求而且具有价格优势。

再加上进口超滤和微滤膜手续繁琐，国产膜的市场份额将有更大程度上地提高。

据不完全统计，UF／MF的应用实施例多达1，500余种。

微孔滤膜的材质、品种和规格

试剂商城微孔滤膜的材质、品种和规格（1）纤维素酯类如二醋酸纤维素（CA）；三醋酸纤维素（CTA）；硝化纤维素（CN）；乙基纤维素（EC）；混合纤维素（CN-CA）等。

其中混合纤维素制成的膜，是一种标准的常用滤膜。

由于成孔性能良好，亲水性好，材料易得且成本较低，因此，该膜的孔径规格分级最多，从0.05～8um，约有近十个孔径型号。

该膜使用温度范围较广。

可耐稀酸。

不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。

（2）聚酰胺类如尼龙6（PA-6）和尼龙（PA-66）微孔膜。

该种也具有亲水性能。

较耐碱而不耐酸。

在酮、酚、醚及高分子量醇类中，不易被腐蚀。

孔径型号也较多。

适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。

（3）聚砜类如聚砜（PS）和聚醚砜（PES）微滤膜。

该类膜具有良好的化学性和热稳定性，耐辐射，机械强度较高，应用面也较广。

（4）含氟材料类如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。

这类微滤膜，都有极好的化学稳定性，适合在高温下使用。

特别是PTFE膜，其使用温度为－40～260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。

由于具有疏水性，可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。

（5）聚碳酸酯和聚酯类主要用于制核孔微孔膜。

核孔膜孔径非常均匀，一般厚度为5～15um。

此膜的孔隙率只有百分之十几，因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。

但制作工艺较为复杂，膜价格高，应用受到限制。

目前该核膜已能制成多种孔径价格。

（6）聚烯烃类如聚丙烯（PP）拉伸式微孔膜和聚丙烯（PP）纤维式深层过滤膜。

该类微孔膜具有良好的化学稳定性，可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。

价格便宜。

但该类膜孔径分布宽。

目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。

并具有多种孔径规格。

（7）无机材料如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜，各类金属微孔膜等。

这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。

无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。

特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中，有良好的应用前景。

聚四氟乙烯微滤膜

聚四氟乙烯微滤膜聚四氟乙烯微滤膜是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。

基本内容聚四氟乙烯[CF2-CF2]n，所制成的具有筛分功能的膜。

聚四氟乙烯是线性聚合物，因其高分子链高的内聚能很低，没有适合的溶剂来制备铸膜液，只能烧结、切削、拉伸或挤压成型制成薄膜。

使晶间区形成孔隙，成为微滤膜。

若与聚乙烯网结合，可制成高强度微滤膜。

其化学稳定性好，耐强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，使用温度高。

但膜为强憎水性，不吸水，抗蠕变性差，弯曲强度低，使用时应注意。

产品描述聚四氟乙烯微滤膜，是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。

是一种新型的“ 会呼吸的覆膜滤料”。

特性透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。

应用微过滤：PET、PP等无纺布覆膜后可做成滤片和过滤器等用于化学、医药、电子等行业，既能过滤微颗粒和隔离病菌又能保持高过滤效率和低流通阻力。

业过滤：聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。

※可根据客户的要求，提供我们的e-PTFE薄膜产品与客户的滤料的覆合加工服务。

聚四氟乙烯有毒吗？这个要看条件，常温下没有绝对没有，很多医疗行业和实验实经常用它。

但是在高温时会放出有毒气体（280度左右）。

聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

微孔滤膜种类

微孔滤膜种类：
1、醋酸纤维素膜：适用于无菌滤过。

2、硝酸纤维素膜：不耐酸碱，溶于有机溶剂，可以在120℃、30分钟热压灭菌
3、聚酰胺（尼龙）膜：适用于滤过稀酸、弱酸、碱类和普通溶剂
4、醋酸纤维素和硝酸纤维素混合膜：与硝酸纤维素膜相同
5、聚四氟乙烯膜：用于酸性、碱性溶液与有机液体的滤过，可耐260℃高温
6、耐有机溶剂的专用微孔膜
7、聚偏氟乙烯膜：具有耐氧化性和耐热性能
G6号垂熔玻璃滤器和孔径0.22um的微孔滤膜可以用于热敏性药物的灭菌。

灭菌：是利用物理和化学方法将所有致病和非致病的微生物以及细菌的芽胞全部杀灭
防腐：是指用低温或化学药品防止和抑制微生物生长繁殖
消毒：是指利用物理和化学的方法将病原微生物杀死
灭菌方法：物理灭菌法、化学灭菌法（气体灭菌法，药液除菌法）、无菌操作法
物理灭菌法：干热灭菌法（火焰灭菌法，干热空气灭菌法）
湿热灭菌法（热压灭菌法，流通蒸汽灭菌法，煮沸灭菌法，低温间歇灭菌法）、
射线灭菌法（辐射灭菌法，紫外线灭菌法，微波灭菌法）
滤过除菌法
常用的压力和温度以及时间对应关系：115℃﹀﹀67kpa﹀﹀30min
121℃﹀﹀97kpa﹀﹀20min
126℃﹀﹀139kpa﹀﹀15min。

微孔滤膜孔径、精度的选择

微孔滤膜xx的选择
0.22μm：
能去除样品、流动相中极细颗粒的要求;可以达到GMP或者药典规定的除菌99.99%的要求
0.45μm：
能滤除大多数细菌微生物；常规样品、流动相过滤，能够满足一般色谱要求;
1-5μm：
过滤较大颗粒的杂质，或者用于难以处理的浑浊溶液的预处理，可先以1-5μm滤膜过滤，再用相应滤膜进行过滤。

选择滤膜注意事项
微孔滤膜的主要功能是从气相或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。

因此选择滤膜要考虑以下几个因素：
1．滤膜的材质（化学兼容性）
选择微孔滤膜时，首先要考虑化学兼容性。

滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等
2.滤膜的xx
对于使用3μm或者更大粒填料的色谱柱系统，可采用0.45μm的针式过滤器或滤膜；对于使用小于3μm填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.22μm的滤膜，对于难处理的浑浊溶液，可以使用1-5μm的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。

海宁正皓专业生产各种精度、材质的微孔滤膜，主要有：
聚四氟乙烯（PTFE）滤膜、尼龙(聚酰胺N66)滤膜、聚丙烯(PP)滤膜、混合纤维素酯（MCE）滤膜、聚偏氟乙烯（PVDF）滤膜、聚醚砜（PES）滤膜
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微孔滤膜种类

微孔滤膜种类微孔滤膜是一种用于分离和过滤微粒的过程中常用的滤膜类型。

它具有许多应用领域，包括水处理、食品和饮料加工、制药、化学工程等。

微孔滤膜的种类繁多，下面将介绍其中一些主要的类型。

1. 膜滤器膜滤器是一种常见的微孔滤膜，通过选择性地控制孔径大小来实现微粒的分离。

根据孔径的大小，可以将膜滤器分为超滤膜、微滤膜和纳滤膜。

超滤膜的孔径范围通常为0.1-0.01微米，用于分离大分子物质和胶体颗粒。

微滤膜的孔径范围为0.1-10微米，用于分离微生物、悬浮物和胶体颗粒。

纳滤膜的孔径范围为0.001-0.01微米，用于分离离子、小分子和较小的颗粒。

2. 陶瓷膜陶瓷膜是一种由陶瓷材料制成的微孔滤膜。

由于陶瓷材料具有良好的化学稳定性和机械强度，陶瓷膜在一些特殊的应用中表现出色。

陶瓷膜具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。

3. 多孔膜多孔膜是一种具有多个孔隙的滤膜，可以通过孔隙的大小和形状来控制微粒的分离效果。

多孔膜通常由聚合物、金属或陶瓷材料制成。

它们适用于各种各样的应用领域，包括水处理、气体分离和固体颗粒过滤。

4. 纤维膜纤维膜是一种由纤维材料制成的微孔滤膜。

纤维膜可以通过改变纤维的直径和密度来调节孔径的大小。

纤维膜通常用于过滤液体或气体中的微小固体颗粒和微生物。

5. 碳膜碳膜是一种由碳材料制成的微孔滤膜。

碳膜具有高度的化学稳定性和热稳定性，并且具有较小的孔径，可以用于分离微小颗粒和离子。

碳膜常用于水处理、食品加工和制药领域。

6. 超滤膜超滤膜是一种具有较大孔径的微孔滤膜，通常用于分离胶体颗粒、高分子物质和悬浮物。

超滤膜可以过滤掉较大尺寸的微粒，同时保留溶解在液体中的小分子和溶质。

总之，微孔滤膜的种类多种多样，每种滤膜都有其独特的孔径范围和应用领域。

根据需求选择合适的微孔滤膜可以有效地实现微粒的分离和过滤，满足不同行业的需求。

微孔滤膜孔径、精度的选择

微孔滤膜孔径的选择
0.22μm：能去除样品、流动相中极细颗粒的要求;可以达到GMP或
者药典规定的除菌99.99%的要求
0.45μm：能滤除大多数细菌微生物；常规样品、流动相过滤，能够满足一般色谱要求;
1-5μm：过滤较大颗粒的杂质，或者用于难以处理的浑浊溶液的预处理，可先以1-5μm滤膜过滤，再用相应滤膜进行过滤。

选择滤膜注意事项
微孔滤膜的主要功能是从气相或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。

因此选择滤膜要考虑以下几个因素：1．滤膜的材质（化学兼容性）
选择微孔滤膜时，首先要考虑化学兼容性。

滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等
2. 滤膜的孔径
对于使用3μm或者更大粒填料的色谱柱系统，可采用0.45μm的针式过滤器或滤膜；对于使用小于3μm填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.22μm的滤膜，对于难处理的浑浊溶液，可以使用1-5μm的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。

海宁正皓专业生产各种精度、材质的微孔滤膜，主要有：聚四氟乙烯（PTFE）滤膜、尼龙(聚酰胺N66)滤膜、聚丙烯(PP)滤膜、混合
纤维素酯（MCE）滤膜、聚偏氟乙烯（PVDF）滤膜、聚醚砜（PES）滤膜
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微孔滤膜质量标准

微孔滤膜质量标准
微孔滤膜的质量标准主要包括以下几项：
1. 外观：滤膜应清洁、无异物、无破损、无折痕等缺陷。

2. 尺寸：滤膜的尺寸应符合规格要求，包括直径、厚度等参数。

3. 孔径：滤膜的孔径应符合规格要求，孔径大小应均匀一致，分布范围窄。

4. 透气性：滤膜的透气性应好，阻力小，流量大。

5. 耐温性：滤膜应能承受一定的高温，耐温性能好。

6. 耐压性：滤膜应能承受一定的压力，耐压性能好。

7. 化学稳定性：滤膜应能承受一定的化学物质的侵蚀，化学稳定性好。

8. 无毒性：滤膜应无毒、无异味，不会对环境和人体造成伤害。

微孔滤膜的选用

五、滤膜使用
Caution：选用滤膜时，请使用操作规程中推荐的滤膜，因为这种滤膜是经过验证的。如无特殊要求，可以根据溶液的特性（酸、碱、水系or有机）选用相应滤膜。
21膜选择
聚四氟乙烯滤膜（PTFE）：适用于所有溶剂，酸和盐，并无任何可溶物。尼龙滤膜（Nylon）：适用于绝大多数有机溶剂和水溶液，可用于强酸，70%乙醇、二氯甲烷、不适用于二甲基甲酰胺。再生纤维素滤膜（RC）：适用水溶性样品和有机溶剂。聚醚砜滤膜（PES）：适用水溶性样品的过滤，不适用于酮类、酯类、油类等极性溶液及高浓度的酸溶液。
3、将针式过滤器连接到注射器上，轻轻拧紧保证良好密封
4、将注射器内的样品过滤后注入样品瓶中。然后按以下步骤最大程度提高样品回收率 A、取下过滤器 B、将空气吸入注射器（必要时） C、重新连接过滤头 D、按下推杆过滤出所有残余样品
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五、滤膜使用
Caution： 1、谨慎使用体积小于10ml的注射器，因为他们产生的压力足以使针式过滤器爆裂。 2、滤膜材质不同，对产品的吸附效果也不一样。如多达一中阿托伐他汀钙对RC滤膜和尼龙滤膜。
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二、滤膜分类
实验室常用滤膜为微孔滤膜 1、组成：利用高分子材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹
在支撑层上，主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇等制成。 2、按材质不同有以下几种聚四氟乙烯滤膜（PTFE）尼龙滤膜（Nylon）再生纤维素滤膜（RC）聚醚砜滤膜（PES）
适用范围
去除样品、流动相中极细颗粒，适用于要求较高的溶剂和样品的处理，如色谱用离子对试剂、超纯水、质谱分析溶剂的样品等的过滤；
能滤除大多数微生物；适用于常规样品、流动相的过滤，能够满足一般色谱要求

微孔滤膜怎么使用

微孔滤膜怎么使用
微孔滤膜使用方法：
微孔滤膜使用方法较多，大部分都是配合滤器或者漏斗等一起使用，需要看你用的是什么类型微孔滤膜。

常用的微孔滤膜一般是圆片滤膜，比如25mm圆片微孔滤膜，可以配合针头滤器连接注射器使用。

47mm圆片微孔滤膜，可以使用换膜滤器，布氏漏斗、压力容器等配合真空泵，压力泵使用。

也有更大直径的微孔滤膜，也都需要相应夹具和压力配合使用。

其他的微孔滤膜可以根据的需要来自行选择。

微孔滤膜：
微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成。

在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。

微孔滤膜主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径。

主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。

微孔滤膜的选用

过滤膜的选择

微孔滤膜的正确使用方法

微孔过滤膜 型号2006

微孔滤膜过滤技术

微孔滤膜除热原过滤孔径

微孔滤膜选择指南

微孔滤膜

微孔滤膜的种类和用途

微滤膜

微孔滤膜的材质、品种和规格

聚四氟乙烯微滤膜

微孔滤膜种类

微孔滤膜孔径、精度的选择

微孔滤膜种类

微孔滤膜孔径、精度的选择

微孔滤膜 质量标准

微孔滤膜的选用

微孔滤膜怎么使用

微孔过滤膜型号2006

微孔滤膜质量标准