多层厂房概念和简介
《多层厂房简介》课件
• 多层厂房的定义与特点 • 多层厂房的设计与建造 • 多层厂房的布局与规划 • 多层厂房的应用场景 • 多层厂房的未来发展
01
多层厂房的定义与特点
定义
定义
多层厂房是指具有两层或两层以 上楼层的工业建筑，各楼层之间 通过楼梯或电梯进行连接。
起源
多层厂房的起源可以追溯到工业 革命时期，随着工业生产的快速 发展和用地紧张，多层厂房逐渐 成为工业建筑的主流形式。
多层厂房具有空间利用率高、生产效 率高、节能环保等优势。
局限性
多层厂房的建设和维护成本较高，同 时需要解决垂直交通和物流运输等问 题。
02
多层厂房的设计与建造
设计理念
空间最大化利用
灵活性
多层厂房设计的主要目标是最大化利用空 间，以满足生产需求。通过合理的布局和 结构设计，实现空间的高效利用。
设计时考虑到未来可能的生产变化，采用 灵活的布局设计，方便后期调整和扩展。
楼层高度与荷载
根据工艺需求和设备特点 ，确定各楼层的合理高度 和荷载，以满足生产需要 和建筑结构安全。
安全规划
消防安全
按照相关法规和标准，设置合理 的消防设施和安全出口，确保火
灾发生时人员能够安全疏散。
安全生产
制定完善的安全生产管理制度和 应急预案，加强员工安全培训和
教育，提高全员安全意识。
防灾措施
利用数字化技术对多层厂房进行 设计、建造和运营管理，提高生
产效率和降低成本。
智能化装备
引入智能化装备，实现自动化、智 能化的生产流程，提高生产效率和 产品质量。
绿色建筑材料
采用绿色建筑材料，降低多层厂房 的能耗和排放，提高建筑的环保性 能。
多层工业厂房
二十三章多层工业厂房一、主要内容：1、多层工业厂房特点、适用范围；2、多层工业厂房建筑设计初步。
二、要求及重点：了解多层厂房的特点及适用范围，了解其平、立、剖面设计方法。
三、教学方式：以建筑技术为主，利用实际工程、教具、模型。
192第二十三章多层厂房简介23.1 多层厂房的特点及适用范围一、特点1、厂房占地面积小2、节约投资3、在水平和竖直两个方向组织生产工艺二、适用范围多层厂房通常用于某些生产工艺适宜垂直运输的工业企业（如制糖、造纸、面粉等工厂）和需要在不同标高作业的工业企业（如热电和化工工厂），以及生产设备和产品的体积、重量较小，适于采用多层生产的工业企业（如精密仪器、电子工业等）。
23.2 多层厂房平面设计一、平面形式1、内廊式内廊式是指多层厂房中每层的各生产工段用隔墙分隔成大小不同的房间，用内廊把它们联系起来的一种平面形式。
表现为平面上用明显的内走廊，两侧为生产工段。
适宜于各工段面积不大，生产上既需相互联系，又不互相干扰的工艺流程。
内廊式平面布置，由于有明显的内廊和隔断墙，不易形成较大的空间，对于有大空间需求和大规模生产的工艺不适宜；它还限制了平面设置的灵活性，不利于技术改造，如图23-1所示。
2、统间式（大厅式）统间式是指厂房的主要生产部分集中在一个空间内，不设分隔墙，而将辅助生产工部和交通运输部分布置在中间或两端的平面形式。
此形式包括单跨柱网、多跨柱网。
适用于生产工艺间联系密切、干扰小而又需大面积大空间的生产工段；它有较大的通用性、灵活性，适于做成通用厂房、标准厂房。
对于生产过程中的特殊工段，应考虑设置于边部或中间，结合交通统一考虑，如图23-2所示。
1933、厅廊式（大宽度式）厅廊式是区别与内廊式有明显的内廊和统间式有明显的大厅的另一种空间形式。
表现为厅廊结合，大小空间结合，如双廊式、三廊式、环廊式、穿套式等均属此类形式，如图23-3所示。
主要适用于技术要求较高的恒温、恒湿、洁净、无菌等生产车间。
房屋建筑学多层厂房设计概述
14.1.2 多 层 厂 房 的 适 用 范 围
混合结构。有砖墙承重和内框架承重两种 钢筋混凝土结Ey构e-Catching Visual 钢结构。
14.1.3 多 层 厂 房 的 结 构 形 式
按生产方式是将原料提升到顶层，然 后按照加工顺序逐层下降至底层加工成为成品运出。这种工艺流 程的特点是利用原材料的重力在垂直运输过程中进行加工，适用 于使用散粒状或液体材料做原料的企业。面粉加工厂和电池干法 密闭调粉楼的生产流程都属于这种类型。
3 可以利用侧面采光，不设天窗，从而简化了屋面构造，而
且清理积雪及排除雨雪水都比较方便。
柱网小，工艺布置灵活性受到一定限制。由于柱子多，结
4
构所占面积大，因而生产面积使用率较单层的低。
14.1.1 多 层 厂 房 的 主 要 特 点
增加了垂直交通运输设施（电梯和楼梯）。在多层厂房中，
5
不仅有水平向运输，而且出现了垂直交通运输，人流和货
14.3.2 层 数 的 确 定
图14-9 面粉加工厂剖面
1—除尘间；2—平筛间；3—清粉；4—吸尘、刷面、管子间；5—磨粉机间；6—打包间
14.3.2 层 数 的 确 定
2.城市规划及其他条件的影响
当多层厂房建在城市中时，层数的确定要符合城 市规划、城市建筑面貌、周围环境及工厂群体组合 的要求。按生产性质，工业企业大约有40％可建在 市区和近郊区。当厂房建在城市干道旁或广场附近 时，由于用地紧张、地价昂贵，迫使厂房向高空发 展，从而增加了厂房的层数。另外有时地形条件和 厂区面积对厂房层数也有一定的限制。总之，应该 根据各方面的因素进行全面分析、比较后再加以确 定。
（3）上下往复式。这种布置方式包括自下而上和自上而下两 种工艺流程布置方式，以满足生产过程中的某些特殊要求。例如， 中间工序的设备过大或者有振动，不得不把这种设备或工部移至底 层；又如有的工部有特殊的要求，如精密度要求高，要求防震或恒 温恒湿等，对这类工序必须做特殊考虑，最好集中布置在厂房的一 侧，以便采取措施。印刷厂的生产工艺流程就属于这种形式。
多层厂房简介
多层厂房简介多层厂房简介多层厂房是指具有多层建筑结构的工业生产厂房。
随着城市化进程的加快和土地资源的紧张，多层厂房成为了现代工业发展的重要选择。
本文将为大家介绍多层厂房的定义、设计特点以及应用领域。
一、多层厂房的定义多层厂房，是指工业生产过程中，厂房采用多层建筑结构而形成的建筑物。
传统的工业厂房一般只有单一的楼层建筑结构，而多层厂房具有超过一层的建筑结构，通常有两层以上。
多层厂房的设计符合现代工业化的要求，可以提高土地利用率、承载更多设备和工业生产流程。
二、多层厂房的设计特点1. 结构设计：多层厂房的结构设计有别于传统的一层厂房，需要更多考虑建筑物的稳定性和承重能力。
采用钢结构或混凝土结构设计，以保证建筑物的安全性和稳定性。
2. 土地利用率高：多层厂房的设计使得在有限的土地空间内，可以实现更多的生产设备和工业流程，最大限度地提高生产效率。
3. 空间划分合理：多层厂房的设计需要考虑生产流程的合理布局，将不同的工艺流程合理划分在不同的楼层，便于对生产过程的管理和控制。
4. 安全性高：多层厂房在设计过程中需要考虑火灾防护、疏散通道等安全问题，确保员工在紧急情况下能够快速疏散。
三、多层厂房的应用领域多层厂房广泛应用于各个工业领域，尤其是高科技、电子、机械制造等行业。
以下是多层厂房的应用领域的一些典型案例。
1. 电子制造业随着电子产品的快速发展，电子制造业对于厂房的要求也越来越高，多层厂房成为了电子制造业最佳选择之一。
多层厂房的空间布局合理，便于放置各种生产设备，同时还能提供良好的工作环境。
2. 高新技术产业高新技术产业对厂房的要求较高，需要宽敞明亮的生产环境和先进的设备。
多层厂房可以满足这些要求，使得高新技术产业能够更好地发展。
3. 机械制造业机械制造业对于厂房的空间要求较大，多层厂房可以将不同的生产工段划分在不同的楼层，提高生产效率和管理灵活性。
4. 物流仓储业物流仓储业需要大量的存储空间，多层厂房可以通过合理的布局和空间利用，提供更多的仓储空间，实现经济效益的最大化。
多层工业厂房
第十九章多层工业厂房建筑设计第一节多层厂房概述一、多层厂房的主要特点1、生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行，每层之间不仅有水平的联系，还有垂直方向的联系。
因此，在厂房设计时，不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系，还必须解决好楼层与楼层间的垂直联系，并安排好垂直方向的交通。
2、节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房，它的占地面积就需要10000米2，若改为五层多层厂房，其占地面积仅需要20002米就够了，就比单层厂房节约用地五分之四。
3、节约投资1)减少土建费用：由于多层厂房占地少，从而使地基的土石方工程量减少，屋面面积减少，相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
2)缩短厂区道路和管网：多层厂房占地少，厂区面积也相应减少，厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短，可节约部分投资。
二、多层厂房的使用范围1、生产上需要垂直运输的工业。
其生产原材料大部分送到顶屋，再向下层的车间逐一传送加工，最后底层出成品，如大型面粉厂等。
2、生产上要求在不同的楼层操作的工业。
3、生产工艺对土产环境向特殊要求的工业。
4、生产上虽无特殊要求，但生产设备及产品均较轻，且运输量亦不大的厂房，并且应根据5、一些老厂位于城市市区内，厂区基地受到限制，生产上无特殊要求，须进行改建或扩建时，可向空间发展，建成多层厂房。
6、仓储型厂房及设施：如冷藏车间．设环形多层坡道的车库等。
三、多层厂房设计的一般原则多层厂房设计与单层厂房一样，府根据生产工艺的要求，并结合建筑结构、采暖通风、水电设备等各个工种的技术要求和环境特征进行综合考虑。
四、多层厂房的结构形式厂房结构型式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。
其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。
目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有:1、混合结构取材和施工均较方便，费用又较经济，保温隔热性能较好。
第十二章 多层厂房
图12-1 装配整体式框架结构的四种方案 12-
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三,装配整体式框架主体承重构件的节点构造 (一)柱与基础的连接 (二)柱与柱的连接 (三)梁与柱的连接 (四)板与梁的连接
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(一)柱与基础的连接
1.刚接方式 柱吊装校正后,四周每边用两个钢楔子楔紧, 柱吊装校正后,四周每边用两个钢楔子楔紧,随即浇 灌混凝土, 12- 所示. 灌混凝土,如图12-2所示. 2.铰接方式 柱吊装就位前先在杯底铺M10水泥砂浆 水泥砂浆, 柱吊装就位前先在杯底铺M10水泥砂浆,使传力面接 触密实,柱的四周用浸沥青的麻丝填实, 12触密实,柱的四周用浸沥青的麻丝填实,如图12-3所 示.
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二,装配整体式框架构造
装配整体式框架的构造方式可分为四种: 装配整体式框架的构造方式可分为四种: 长柱明牛腿式 其柱子的长度是一根到顶, 其柱子的长度是一根到顶,在每层横梁下伸出牛腿支 承梁,梁与柱之间一般采用明牛腿刚接,但也有做成 承梁,梁与柱之间一般采用明牛腿刚接, 铰接的.横梁采用叠合梁,预制楼板上做整浇层. 铰接的.横梁采用叠合梁,预制楼板上做整浇层. 长柱暗牛腿式 其做法与长柱明牛腿基本相同, 其做法与长柱明牛腿基本相同,所不同的是将明牛腿 改为暗牛腿,即牛腿不明露在梁下, 改为暗牛腿,即牛腿不明露在梁下,而藏在梁的高度 范围内,因而克服了长柱明牛腿框架的某些缺点, 范围内,因而克服了长柱明牛腿框架的某些缺点, 提 高了净空高度,也比较美观. 高了净空高度,也比较美观.
(三) 装配式整体式框架 装配整体式框架是把部分预制构件通过现场浇捣混凝 土连成整体的施工方法, 土连成整体的施工方法, 这种方法既有构件生产工厂化和施工机械化的优点, 这种方法既有构件生产工厂化和施工机械化的优点, 减少了现场湿作业,节省模板, 减少了现场湿作业,节省模板,又能保证结构具有相 当程度的整体性,采用较多. 当程度的整体性,采用较多.
多层工业厂房
第十九章多层工业厂房建筑设计第一节多层厂房概述一、多层厂房的主要特点1、生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行，每层之间不仅有水平的联系，还有垂直方向的联系。
因此，在厂房设计时，不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系，还必须解决好楼层与楼层间的垂直联系，并安排好垂直方向的交通。
2、节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房，它的占地面积就需要10000米2，若改为五层多层厂房，其占地面积仅需要20002米就够了，就比单层厂房节约用地五分之四。
3、节约投资1)减少土建费用：由于多层厂房占地少，从而使地基的土石方工程量减少，屋面面积减少，相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
2)缩短厂区道路和管网：多层厂房占地少，厂区面积也相应减少，厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短，可节约部分投资。
二、多层厂房的使用范围1、生产上需要垂直运输的工业。
其生产原材料大部分送到顶屋，再向下层的车间逐一传送加工，最后底层出成品，如大型面粉厂等。
2、生产上要求在不同的楼层操作的工业。
3、生产工艺对土产环境向特殊要求的工业。
4、生产上虽无特殊要求，但生产设备及产品均较轻，且运输量亦不大的厂房，并且应根据5、一些老厂位于城市市区内，厂区基地受到限制，生产上无特殊要求，须进行改建或扩建时，可向空间发展，建成多层厂房。
6、仓储型厂房及设施：如冷藏车间．设环形多层坡道的车库等。
三、多层厂房设计的一般原则多层厂房设计与单层厂房一样，府根据生产工艺的要求，并结合建筑结构、采暖通风、水电设备等各个工种的技术要求和环境特征进行综合考虑。
四、多层厂房的结构形式厂房结构型式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。
其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。
目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有:1、混合结构取材和施工均较方便，费用又较经济，保温隔热性能较好。
多层厂房设计简介17页PPT
三、定位轴线的标定
(一)砌体墙承重
（二）钢筋混凝土框架承重
1、横向定位轴线的标定 横向定位轴线一般与柱子的中心线相重合
变形缝处横向定位轴线的标定
加设插入距并 设两条横向定位 轴线，轴线与柱 中心线相重合 。
2、纵向定位轴线的标定
三、层高的确定
1.生产工艺布置、生产和运输设备 2.采光通风 3.空间比例 4.管道布置、结构型式及经济等 5.《厂房建筑模数协调标准》
3M数列，层高在4.Байду номын сангаасm以上时宜采用6M数列
多层厂房的几种管道布置
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
(1)中柱的纵向定位轴线：与顶层柱中心线重合 (2)边柱的纵向定位轴线
在边柱下柱截面高度(h1)范围内浮动定位， 浮动值an主要根据构配件的统一和结构构造 等要求来确定
四、梯梯间及生活辅助用房布置
布置方式： 布置在车间内部、贴建于厂房外墙、布置在 厂房不同区段的连接处和独立式等。
楼梯和电梯的交通组织
需要垂直运输、不同标高作业、轻型、 地价贵、对环境有特殊要求
第二节 多层厂房平面设计
一、平面布置形式 二、柱网选择 三、定位轴线的标定 四、梯梯间及生活辅助用房布置
第二节 多层厂房平面设计
一、平面布置形式 内廊式、统间式、大宽度式、混合式
二、柱网选择
多层工业厂房设计概述
2 人货流组织方式
2020年12月20日5时39分
①人、货流同门进出
特点：人、货同门进出，平行前进，互不交叉，直接通畅。
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②人、货流分门进出
特点：人、货流线分工明确，互不交叉，互不干扰。
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17.2.4 生活及辅助用房的布置
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3 上下往复式
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17.2.2 平面布置的型式
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1 内廊式
特点和适用范围见web
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2 统间式
特点和适用范围见web
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3 混合式
特点和适用范围见web
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生活间布置在车间中部
生活间布置在车间中部见下图所示，这种布置可避免位于端部的缺点， 与厂房两端距离都不太远，使用方便，还可将生活间与垂直交通枢纽组 合在一起，但应注意不影响工艺布置和妨碍厂房的采光、通风。
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② 设于生产厂房外
• 生活间布置在与生产车间相连接的另一独立楼层内，构成独立的生活单元。 这种布置可使主体结构统一，还可以区别对待，使生活间可以采用不同于生 产车间的层高、柱网和结构形式，这就有利于降低建筑造价，有利于工艺的 灵活布置与厂房的扩建。
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17.2.1 生产工艺流程
• 按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为以下三种类 型 ➢ 自上而下式 ➢ 自下而上式 ➢ 上下往复式
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多层厂房定义
多层厂房定义
多层厂房是指多应用于电子工业、食品工业、化学工业、精密仪器工业等轻工业的一种建筑结构，它具有以下特点：
1. 垂直交通：多层厂房通常需要设置电梯或其他垂直交通设施，以便人员和物资在楼层之间便捷地运输和交流。
2. 空间利用：多层厂房的设计和布局可以更有效地利用空间，提高生产效率。
例如，可以将仓库和生产车间分别设置在不同的楼层上，以节省地面空间。
3. 工艺流程：根据生产工艺的要求，多层厂房可以设置不同的楼层高度和空间布局，以满足生产流程的需求。
例如，重型设备的生产流程可能需要较低的楼层高度，而轻型产品的生产流程则可能需要较高的楼层高度。
4. 结构体系：多层厂房的结构体系需要考虑建筑物的承重、稳定性和抗震能力等因素。
通常采用钢筋混凝土结构或钢结构，以确保建筑物的安全性和稳定性。
5. 消防安全：多层厂房需要考虑消防安全问题，例如火灾自动报警系统、灭火系统、疏散通道等。
同时，还需要根据生产工艺和设备的特点进行合理的消防设计，确保人员和财产的安全。
6. 通风和采光：多层厂房需要良好的通风和采光条件，以保证工作环境和空气质量。
可以通过设置天窗、窗户和通风口
等来增加自然采光和通风效果。
总之，多层厂房是为了满足特定生产需求而建造的一种建筑结构，其设计和布局需要根据生产工艺、设备要求、安全环保等因素进行综合考虑。
多层厂房简介课件
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二、厂房层高与宽度的确定
n 首先取决于生产工艺布置和设备尺寸与排列方式； n 层高的确定应在满足生产工艺的同时，满足生产运输设备
对厂房的高度要求； n 设吊车时，也应根据设备、起吊重物尺寸以及吊车规格和
安全净空等，相应地考虑层高； n 层高还要考虑采光通风的影响； n 另外，层高的确定考虑造价和技术问题等。 n 多层厂房层高宜在3.9~6.0m ；建筑宽度为9~24m。
等； 2品的体积、重量较小适宜采用多层的工业
企业：精密仪表、电子工业等。
2
§20-2 多层厂房平面设计
n 一、平面形式 (一)内廊式 (二)统间式(大厅式) (三)厅廊式(大宽度式) (四)混合式
n 二、柱网布置 n 三、多层厂房定位轴线布置 n 四、楼梯、电梯和生活辅助用房
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2)生活间的平面布置
n 在厂房内部：与厂房主体结构型式统一、构件类型少、构 造简单、施工方便，但生活间所需空间的楼面荷载与生产 车间不一致，造成空间使用上的浪费。
n 生活间贴建于厂房外墙或独立式布置：独立结构，自成体 系，可根据需要改变层高，节约空间。
n 在厂房不同区段的连接处：通过生活间连接厂房相对独立 的各个生产单元，便于组织大规模生产的厂区，平面布局 与整体造型严谨而生动。
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§20-3 多层厂房剖面设计
n 一、厂房层数的确定 (一)生产工艺对层数的影响：设计时应使每层的生产工段 面积和比例恰当，便于组织生产和运输。 (二)建设场地对层数的影响：应考虑整个城市街区的环境 效果，考虑与相邻建筑的统一，还应考虑与厂区内部建筑 的谐调关系。 (三)技术经济问题对层数的影响：一般层数多，建材用量 大，建造周期长，单位面积造价高。
多层厂房概念及简介
多层厂房简介学习目标：1. 了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。
2. 了解并掌握多层厂房平面设计、剖面设计和立面造型设计的基础原理。
3. 了解几类有特殊要求厂房的设计基本特点。
1.概述建国初期，多层厂房在工业建筑中占的比例较小。
但随着国家产业结构的调整，精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展，工业用地日趋紧张，从七十年代中期开始，多层厂房迅速发展起来。
1.1多层厂房的主要特点（1）生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行，每层之间不仅有水平的联系，还有垂直方向的联系。
因此，在厂房设计时，不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系，还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系，并安排好垂直方向的交通。
（2）节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房，它的占地面积就需要10000米2，若改为五层多层厂房，其占地面积仅需要20002米就够了，就比单层厂房节约用地五分之四。
（3）节约投资①减少土建费用：由于多层厂房占地少，从而使地基的土石方工程量减少，屋面面积减少，相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
②缩短厂区道路和管网：多层厂房占地少，厂区面积也相应减少，厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短，可节约部分投资。
1.2多层厂房的使用范围多层厂房主要适用于较轻型的工业，在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业，或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。
结合我国目前情况，较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。
如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。
不少工业，为了满足生产工艺条件的特殊要求，往往设置多层厂房比单层厂房有利。
如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等，为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。
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通常的布置方式有以下几种：
特点
适用范围
①内廊式
（见[内廊式平面布置]图所示）
各生产工段需用隔墙分隔成大小不同的房间，用内廊联系起来，这样对某些有特殊要求的工段或房间，如恒温、恒湿、防尘、防振等可分别集中。
适用于各工部或房间在生产上要求有密切联系，又要求生产过程中不互相干扰的厂房。
②统间式
（见[统间式平面布置]图所示）
这种布置对自动化流水线生产更为有利。
适于生产工艺相互之间联系紧密，彼此无干扰，不需设分隔墙，生产工艺又要求大面积、大空间或考虑有较大的通用性、灵活性的厂房。
③混合式
（见[混合式平面布置]图所示）
能更好地满足生产工艺的要求，并具有较大的灵活性。但其缺点是易造成厂房平、立、剖面的复杂化，使结构类型增多，施工较复杂，且对防震不利。
④套间式
通过一个房间进入另一个房间的布置形式为套间式。
有特定生产工艺的要求或要求保证高精度生产正常进行（通过低精度房间进入高精度房间）的厂房。
柱网
多层厂房的柱网选择时首先应满足生产工艺的需要，并应符合《建筑统一模数制》和《厂房建筑模数协调标准》的要求。此外，还应考虑厂房的结构形式、采用的建筑材料、构造做法及在经济上是否合理等。现结合工程实践，将多层厂房的柱网概括为以下几种类型。见[柱网布置的类型]图所示
①内廊式柱网
②等跨式柱网
③对称不等跨柱网
④大跨度式柱网
适用
零件加工和装配车间
仓库、轻工、仪表、机械等工业厂房中采用较多
适用范围基本和等跨式柱网相同
需要人工照明与机械通风的厂房
优缺点
生产与交通互不干扰，管道可集中设置在走道天棚的夹层中，既利用了空间，又隐蔽了管道
便于建筑工业化，便于生产流水线的更新，用轻质隔墙分隔后，亦可作内廊式布置
建国初期，多层厂房在工业建筑中占的比例较小。但随着国家产业结构的调整，精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展，工业用地日趋紧张，从七十年代中期开始，多层厂房迅速发展起来。
1.1多层厂房的主要特点
（1）生产在不同标高的楼层上进行
多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行，每层之间不仅有水平的联系，还有垂直方向的联系。因此，在厂房设计时，不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系，还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系，并安排好垂直方向的交通。
多层厂房简介
学习目标：
1.了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。
2.了解并掌握多层厂房平面设计、剖面设计和立面造型设计的基础原理。
3.了解几类有特殊要求厂房的设计基本特点。
课时安排：4
节
知识点
课时（分钟）
多层厂房概述
多层厂房主要特点
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多层厂房使用范围
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多层厂房结构形式
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多层厂房平面设计
多层厂房与生产工艺的关系
②缩短厂区道路和管网：多层厂房占地少，厂区面积也相应减少，厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短，可节约部分投资。
1.2多层厂房的使用范围
多层厂房主要适用于较轻型的工业，在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业，或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。结合我国目前情况，较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。
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多层厂房的平面布置形式
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多层厂房柱网
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多层厂房楼、电梯布置与人货组织方式
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多层厂房生活及辅助用房
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多层厂房剖面设计
多层厂房层数
10
多层厂房层高
10
多层厂房立面设计
多层厂房体型组合
10
多层厂房墙面处理
10
多层厂房入口处理
10
有特殊要求的厂房
空气调节
10
净化
5
电磁屏蔽
5
建筑防震
5
防噪声
5
1.概述
2.1生产工艺流程和平面布置
按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为以下三种类型（见右图所示）：
1自上而下式
2自下而上式
3上下往复式
自上而下式
自下而上式
上下往复式
特点
把原料送至最高层后，按照生产工艺流程的程序自上而下的逐步进行加工，最后的成品由底层运出。
原料自底层按生产流程逐层向上加工，最后在顶层加工成成品。
当地基条件差，容易不均匀下沉时，选用时应加慎重。此外在地震区亦不宜选用。
适用范围
当楼板跨度在4-6米，层数在4-5层，层高在5．4米-6．0米左右，在楼面荷载不大又无振动的情况下，均可采用混合结构。
2.多层厂房平面设计
多层厂房的平面设计首先应满足生产工艺的要求。其次，运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等等都对平面设计有很大影响，必须全面、综合地加以考虑。
有上有下的一种混合布置方式，能适应不同情况的要求，应用范围较广。
适用范围
一些进行粒状或粉状材料加工的工厂，面粉加工厂和电池干法密闭调粉楼的生产流程都属于这一种类型。
轻工业类的手表厂、照像机厂或一些精密仪表厂的生产流程都属于这种形式。
适应性较强，是一种经常采用的布置方式。印刷厂的生产工艺流程就属于这种形式。
不少工业，为了满足生产工艺条件的特殊要求，往往设置多层厂房比单层厂房有利。如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等，为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。如空调车间采用单层厂房时，地面及屋面会大大增加冷负荷或热负荷条件，若改为多层厂房则可将有空调的车间放在中间层，可减少冷热负荷；又如要求高度洁净条件的车间，在多层厂房中放在较上层次容易得到保证，而设在单层厂房中则难以得到保证。
（2）节约用地
多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。例如建筑面积为10000米2的单层厂房，它的占地面积就需要10000米2，若改为五层多层厂房，其占地面积仅需要20002米就够了，就比单层厂房节约用地五分之四。
（3）节约投资
①减少土建费用：由于多层厂房占地少，从而使地基的土石方工程量减少，屋面面积减少，相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
1.3多层厂房的结构形式
厂房结构形式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等构
分类
①砖墙承重
②内框架承重
a.横墙承重
b.纵墙承重
优缺点
取材和施工均较方便，费用又较经济，保温隔热性能较好。