大体积承台混凝土施工控制措施

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大体积承台混凝土施工控制措施

摘要:大体积混凝土由于水化热等原因,更容易发生结构裂缝。同时,由于承

台结构本身具有一定的隐蔽性,这些裂缝如果发现不及时,还会持续不断的发育、扩大,最终对上部建筑的稳定性也会产生负面影响。为了防止此类问题的发生,

就必须从施工阶段开展质量管理和技术控制。在大体积承台混凝土施工中,混凝

土本身的配比,以及混凝土浇筑方法、养护措施等,都是影响承台性能与质量的

常见因素。施工单位要树立精益化的管理思维,从细节之处开展施工控制,才能

切实保证大体积承台混凝土的质量过关、使用安全。

关键词:大体积混凝土;分层浇筑;裂缝问题;温度控制

1.大体积承台混凝土施工准备

1.1 材料方面

材料的选用是否科学,将会对混凝土的性能与质量产生直接的影响。从材料

组成上来看,混凝土主要包含了水泥、骨料、外加剂、矿粉等几种。在准备材料时,除了要保证这些基础材料本身的质量过关外,还要根据建筑承台的设计方案和大

体积混凝土的使用要求,对这些基础材料的参数、规格等进行重点控制。(1)

水泥使用42.5的普通硅酸盐水泥。(2)混凝土拌合物在浇筑工作面的塌落度不

宜大于 160mm。(3)拌合用水量不宜大于 170kg/m 3 。(4)粉煤灰参量应适当

增加,但不宜超过水泥用量的 30%,矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的

40%,两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的 50%。(5)水胶比不宜大

于0.55。

1.2 设备方面

施工中所用的设备主要有砼车、输送泵、振捣器等。施工管理人员需要根据

施工方案,确定设备的型号、规格、数量,并在施工前3天左右安排设备进场。注

意检查设备工况,确保可以正常投入使用.另外,像混凝土输送泵等设备,根据现场施

工需要可以准备1-2台备用,可以做到在输送泵管道发生堵塞等问题后,可以及时

切换到备用设备,保证大体积承台混凝土浇筑的连续性,对提高承台的结构完整和

质量安全也有一定的帮助。

2.大体积承台混凝土施工控制措施

2.1安装模板

根据设计图纸搭建承台钢筋框架,并安装和固定模板。为了避免出现漏浆情况,或是混凝土麻面问题,在安装模板前需要对模板本身的质量进行严格的检查。特别是对于重复使用多次的钢模板,要注意观察表面是否有灰渣、锈蚀等问题,

四周的边角部位有无变形问题。对于这些情况都要进行恰当的处理,若问题比较

严重则应当弃之不用。安装模板时,遵循由下到上的顺序,重点做好底板与侧板

相接部位,侧板与顶板相接部位的接缝处理,防止因为裂隙过大而发生漏浆的情况。可以在安装时夹上止水条,然后再通过铁丝绑扎、螺丝固定等方式,将止水

条夹紧,可以避免泥浆渗漏。考虑到大体积混凝土可能会产生较大的压力,还要

做好模板加固,避免后期浇筑大体积混凝土后出现变形、移位的情况。

2.2浇筑混凝土

建筑工程承台部位施工所需的混凝土,全部由附近的搅拌站提前制作完成,然

后使用砼车运输满足现场浇筑需要。施工单位需要与搅拌站提前做好混凝土配合

比的设计,并采用制作试块的方式,验证混凝土的强度等参数是否满足工程中承台施工的要求。将混凝土运送到施工现场后,采用混凝土输送泵完成混凝

土的浇筑工作。大体积混凝土工程的施工宜采用分层连续浇筑,应根据设计尺寸

进行均匀分段、分层浇筑。当截面面积在200m 2 以内时,分段不宜大于2段,当

截面在300m 2 以内时,分段不宜大于 3 段,且每段面积不得小于50m 2 。每段

混凝土厚度应为1.5-2m.段与段之间的竖向施工缝应平行于结构较小的截面尺寸方向。当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板,上下两层的竖向施工缝应互相错开。

2.3 振捣密实

大体积混凝土容易出现蜂窝问题,这是因为浇筑过程中内部的气泡不能快速

的散逸出去,在混凝土终凝后,在内部形成了若干蜂窝状的孔洞,影响了混凝土

的密实性和承载力,并且是诱发混凝土裂缝、渗水等问题的常见因素。因此,在

大体积承台混凝土的浇筑作业时,振捣工作也必须加以控制。在分层浇筑时,注

意控制泵送管与底板的距离,一般来说 40-60cm之间比较适宜。现场施工人员注

意观察每段、每层的浇筑厚度,当厚度达到50cm 左右时,就可以将振捣棒插入

到混凝土中。坚持“快插慢拔,缓慢移动”的操作规范,保证整个浇筑区域内混凝

土都可以振捣到位。在边缘部位振捣时,注意不要触碰到钢筋、模板,防止出现

损伤问题。以混凝土表面没有明显的气泡冒出为标准,完成振捣工作。

2.4 混凝土测温

大体积承台混凝土的温度裂缝也是一种常见的质量问题,并且温度裂缝还会

引发地下室承台出现渗漏问题,对建筑地下结构的稳定性,以及整个建筑的安全

性都会带来负面影响。水化热是混凝土的一种化学特性,现场施工人员需要借助于混凝土测温,将水化热产生的热量及时消散,从而达到控制大体积混凝土

内外温度差、预防温度裂缝的目的。在浇筑混凝土前,可以在钢筋框架上选择合

适位置,提前留置测温管,并且用塑料罩进行保护,将测温管的温度感应端头伸

出塑料罩。后期浇筑混凝土后,可以利用计算机随时监测大体积承台混凝土各个

部位的温度变化情况。测温人员可以在计算机上调节温度测量间隔,例如每

30min记录一次实时温度,然后自动生成折线图.这样测温人员就可以直观的掌握

混凝土内外温度差。当温度差超过20℃后,自动发出警报,施工人员采取相应措施(例如冷水循环等),缩小温度差,避免建筑承台出现温度裂缝。

结束语

在大型建筑工程中,承台部分施工质量的高低,将会对整个建筑的结构稳定

与质量安全产生直接影响。承台部分的麻面、裂缝,以及强度不达标等常见问题,都与混凝土施工控制不严有关。为此,施工单位要结合承台部分的设计规划,从

严格混凝土材料质量把关、科学设计混凝土配合比方面,以及从混凝土浇筑方式、振捣处理以及后期养护等方面,遵循相关的制度规范,细化施工控制措施,才能

最大程度上解决问题所在。

参考文献:

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[2]肖志强.成都市二环路东段改造工程 EPC1 合同段大体积承台群施工技术[C]//成

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[3]罗维.浅议新滩大桥主墩大体积承台的施工过程控制[J].重庆绕城高速公路科技

示范工程技术交流会,2013.

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