产量分析表
车间产能分析日报表Excel模板
计划产量
1000 1200 1300 1400 1500
生产人数 25 15 20 12 18
实际产能 有效工时
150 105 100 102 117
产品线5
实际产量 1000 800 1350 1400 1360
完成率
100% 67% 104% 100% 91%
车间：
制表：
平均完成率 未完成率
车间 产能 分析 日报
Workshop capacity analysis
计划产量 实际产量
产品线1
产品线2
机台
BG-001 BG-002 BG-003 BG-004 BG-005
产品线
产品线1 产品线2 产品线3 产品线4 产品线5
作业内容
详细内容 详细内容 详细内容 详细内容 详细内容
产品线3
产品线4
92%
管理人员
管理A 管理A 管理A 管理A 管理A
异常状况 临时停电 机器故障
平均 完成
率
未完 成率
日期：
92%
8%
1. 本表格用于车间产能管理； 2. 使用时填写各产品线信息，表格将自动给出完成率及相关可视化图表； 3. 表格将自动对每条生产线的最终投产日进行监控，最紧急的前三组订单以橙色提醒，3-5组订单以 蓝色提醒； 4. 表格已预设为A4版面，可直接打印；
（本 说明 文字 不被
பைடு நூலகம்
产销量分析表
产销量分析表
产销量分析表相关内容:
出差旅费申领报告表姓名职别出差日期年月日兹领到上开旅费合计金额具领人：章年月日...
费用申请单（代支出传票）编号日期申请单位归属利润中心费用类别事由摘要金额已付未付凭证备注有无附发票收据张出会纳计批主经示管费...
零星采购物品申请领款单年月日物品名称规格数量单价总价采购单号发票号码厂商已付未付合计－－经理主管经手人...
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年、月份应收帐款日程表年月日第页编号:项次客户名称金额明细表编号预定收款日期收款检讨说明月上下上下上下上下上下上下月日上下上下上下上下上下上下月日上下上下上下上下上下上下主管会计制表...
年、月份应收帐款明细表编号：年月日第页客户名称预定收款日期月日午时分统一发票月日字号主管会计制表...
分批进货货款申请单年月日编号请购日期请购单号货款名称请购数量厂商名称发票张数张验收日期数量累积数量金额验收单号说明或备注合计是否已交完，□是，□否经理主管申请人...
短程出差误餐申领单月日请领类别□误餐费□短程出差□加班费值勤□夜勤费起止时间请领金额事由类别次数标准支付金额主管证明人请领人...。
生产能力分析评分表
按节拍生产 次、每班工作小时数、月生产天数。
96 在实施“按节拍生产”期间是否进行正常计划换产？换产在：1班
2班 3班
按节拍生产 记录正常计划换产的班次。
记录观察发现的情况
在运行“按节拍生产”过程中，在众泰总需求下制造系统的生产能力是否满足或超出订
货量要求（包括正常的售后配件）？
-“所有客户”净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），
98 -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。
备注
1.评分标准：每项检查要素按5档评分，分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字，含义如右表所示： 2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项，则在得分栏注明NA，该项不记入评审项目百分制得分计算。 3.审核得分=（∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分）÷（审核总项目数×10）×100。 4.带“★”项目为否决项，如得“0”，则结论直接评定为“D”。 5.达产审核项目，由采购中心审核
相关规定 应对瓶颈工序后的安全库存最大数和最小数有规定。记录数据 作业指导书 作业指导书中应对装卸责任加以说明。记录相关职责。
在“按节拍生产”分析期间系统是否在正常条件下运行？（例如：在众泰总需求下，正
记录在众泰总需求下，正常生产班次及工作的时间（每天生产班
95 常的班次/工作时间等）(供应商填写附件A)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），
97★ -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。
产品产量 PQ 分析图表制作流程PPT
31
步骤8 设置数据标签格式
8.3 得到如下图表
32
步骤8 设置数据标签格式
8.4 选中累计百分比标签，右键选择“设置数据标签格式”
33
步骤8 设置数据标签格式
8.5 在弹出的菜单框中的标签选项，标签位置选择“靠上”
34
步骤8 设置数据标签格式
791 10705 1225 8207 4653 2300 19525 7755 2442 1860 1982 2474 6078
663
1684 1776 4957 4590 4775 2074 18763 5019 2819 510 2315 2464 2984 2319
1075 1214 5933 4127 6902 1526 15500 5935 1324 947 2406 298 5589 1336
26
步骤7 添加数据标签
7.1 选择年产量系列，右键选择“添加数据标签”
27
步骤7 添加数据标签
7.2 得到如下图表
28
步骤7 添加数据标签
7.3 同样的方法添加累计百分比系列的数据标签
29
步骤8 设置数据标签格式
8.1 选择年产量系列，右键选择“更改系列图表类型”
30
步骤8 设置数据标签格式
8.6 得到了下列图表之后，将冲突的数据标签进行细微的调整，方法是选中该标 签进行调整
35
步骤9 选择出80%区域
9.1 选择“插入—形状的下拉菜单”中的矩形
36
步骤9 选择出80%区域
9.2 选择80%的区域，将其选择起来
37
步骤9 选择出80%区域
9.3 选中矩形，右键选择“设置对象格式”
生产效率分析表格
生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定：审核：
三、制造过程分析明细表
拟定：审核：四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核：填表：
349
七、月份各产品产出率报告表
核对：
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份：
十、零件自制外购对比分析表
日期：
初拟：修订：批示：审核：分析人：
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核：分析表：
十三、机器生产效率统计表
机别：月份：
353
十四、设备利用率分析
期间：月日至月日资料来源：□资料分析
□抽查
审核：分析员：十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门：年月编号：
355。
注塑产能分析和生产排程表
2021年注塑产能分析表（8月份）
本月计 划数量 14868
2380
798
月平均交付
使用机台型 号
每模 （S）
穴位
每班产能 （12H）
每小时产量 (H)
生产所 需时间
(H)
换模 (H)
故障 (H)
占用设 备时间
(H)
合计需求总时 间(H)
机台理论时间 现有机台
(H)
数量
15876
53
1
815
600T(4#)
13台注塑机吨位说明：100T / 120T / 125T（2台） /130（透明件）/ 200T（2台） / 350T（2台）/350(透明件） / 380T /470T(2台）/ 520T / 600T / 800T/1000T/1200T
2021年注塑产能分析表（8月份）
本月计 划数量
月平均交付
55
1
785
68
219
1
1
221
259
65
36
1
1
38
611
1
90
1
480
40
0
0
0
0
1000T
90
1
480
40
0
0
0
0
17
611
1
75
1
576
48
17
0
0
17
80
1
540
45
0
1
1
2
95
1
455
38
0
0
0
0
80
1
540
产能分析表 (2)
产能分析表1. 引言产能分析表是一种用于评估企业或组织生产能力的工具。
通过对各个生产环节进行量化分析，可以帮助企业合理规划生产计划，提高生产效率，降低生产成本，最大限度地发挥企业的生产潜力。
本文档将介绍产能分析表的制作方法和使用步骤。
2. 制作产能分析表2.1. 确定需要分析的生产环节在制作产能分析表之前，首先需要确定需要分析的生产环节。
生产环节可以包括原材料采购、生产加工、产品组装等。
根据企业的具体情况，选择适合的生产环节进行分析。
2.2. 收集生产数据收集生产数据是制作产能分析表的重要步骤。
生产数据可以包括每个生产环节的生产数量、生产时间、生产成本等。
可以通过生产记录、设备监控系统或员工报告等方式收集数据。
2.3. 计算生产能力根据收集到的生产数据，可以计算出各个生产环节的生产能力。
生产能力可以用产量、时间或成本来衡量，具体计算方法可以根据实际情况进行调整。
一般来说，生产能力可以使用以下公式进行计算：产能 = 产量 / 时间2.4. 绘制产能分析表根据计算得到的生产能力数据，可以绘制产能分析表。
产能分析表以表格形式展示各个生产环节的生产能力数据，可以包括产能指标、单位、实际产能、理论产能等。
可以使用Markdown表格语法来编写产能分析表。
3. 使用产能分析表3.1. 评估生产潜力使用产能分析表可以评估企业的生产潜力。
通过对各个生产环节的生产能力进行比较，可以确定生产效率高和低的环节，并找出制约生产能力提升的瓶颈。
根据评估结果，可以采取相应的措施来提高生产潜力。
3.2. 规划生产计划产能分析表可以帮助企业合理规划生产计划。
通过对生产能力数据的分析，可以确定每个生产环节的生产优势和劣势，以及资源的分配情况。
基于这些信息，可以制定出科学合理的生产计划，提高生产效率。
3.3. 优化生产过程通过分析产能分析表中的数据，可以找出生产过程中存在的问题，并采取相应的措施来优化生产过程。
比如，对生产效率低的环节进行改进，优化生产设备，提高资源利用率等。
产能分析表
产能分析表
产能分析表是一种用于分析企业生产能力的工具，它通常列出了企业在一定时间内的生产情况，包括生产设备的数量、效率、可用时间以及产能利用率等相关信息。
产能分析表的主要作用是帮助企业管理者了解企业的生产能力状况，从而根据实际情况进行生产计划和决策。
一个典型的产能分析表可能包括以下几个重要的指标和信息：
1. 生产设备数量：列出企业拥有的生产设备数量及类型。
2. 设备效率：列出每台设备的效率水平，通常以产量或运行速度来衡量。
3. 设备可用时间：列出设备在一定时间内的可用时间，包括正常运行时间和维修保养时间。
4. 产能利用率：根据设备的可用时间和实际生产情况，计算出产能利用率，以衡量企业的生产效率。
5. 产品产量：列出企业在一定时间内生产的产品数量。
6. 员工效率：根据生产设备数量和产品产量，计算出每人生产效率，以衡量企业的人力资源利用状况。
通过分析产能分析表，企业管理者可以了解企业的生产能力状况，追踪生产效率和员工效率，发现生产瓶颈和不足之处，并根据情况做出相应的调整和改进，从而提高企业的生产能力和竞争力。
产销量分析表
产销量分析表产销量分析表（Production and Sales Analysis Table）是企业用来记录、统计和分析产品生产和销售情况的一种工具。
该表以数据形式呈现企业的生产和销售情况，有助于企业对自身的生产和销售情况进行科学、全面、准确的分析，并对企业的生产和销售策略做出相应调整。
本文将从产销量分析表的定义、编制、应用和优化四个方面对其进行详细阐述。
一、产销量分析表的定义产销量分析表是企业用来记录、统计和分析产品生产和销售情况的一种工具。
在该表中，企业将产品的生产和销售数量、成本、利润等数据整理汇总后进行分析，以便更好地了解企业产品在市场上的情况。
该表通常包括以下几个方面的内容：1、产品生产情况，包括各产品入库数量、出库数量、库存数量等。
2、销售情况，包括各产品销售数量、销售额、销售成本、毛利润等。
3、整体经营情况，包括总收入、总成本、总利润、毛利率等。
二、产销量分析表的编制1、数据源在编制产销量分析表时会收集和整理大量的数据，这些数据来源包括财务报表、库存数据、销售数据等。
这些数据必须保证真实性和准确性，只有这样编制出来的产销量分析表才有参考和分析价值。
2、表格设计在设计产销量分析表时，需要考虑到企业的实际情况。
表格中的数据分类应该清晰明确，每一项数据都能反映企业产品的实际情况。
表格的排版应简单明了，易于查看和分析。
表格还需要设置计算公式，能够自动计算各项指标，并及时反映出企业的生产和销售情况。
3、分析内容在编制产销量分析表时，需要制定相应的分析内容，包括对各项数据的分析、对成本和利润的分析、对销售数据的分析等。
只有对数据进行科学、全面、准确的分析，才能发现问题、找出规律，为企业生产和销售策略的制定提供依据。
三、产销量分析表的应用1、生产和销售管理产销量分析表是企业管理者了解企业生产和销售情况的一个有效工具。
利用该表，企业管理者可以清晰地了解到自己的产品生产和销售情况，包括产品库存数量、库存周转率、销售额、销售利润等。