化工流程模拟实训:Aspen Plus教程 第4章简单单元模拟

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化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计

化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计

化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计1. 简介Aspen Plus是一种广泛使用的化工过程模拟软件,它可以模拟各种化学工艺操作和过程。

本教程将介绍如何使用Aspen Plus进行化工过程模拟实训。

本教程是第二版,增加了更多的实例和案例,以便读者更好地理解和应用Aspen Plus。

2. Aspen Plus基础在开始使用Aspen Plus前,需要了解以下基础概念:2.1 单元操作单元操作是指物料转化和传递过程中的基本操作,如反应、蒸馏、吸收、萃取等。

Aspen Plus提供了许多单元操作模块,可以用来构建整个流程。

2.2 组成组成是指物料的组成成分。

在Aspen Plus中,组成可以用化学式、分子式、元素符号等表示。

2.3 热力学热力学是指物料的能量状况。

在Aspen Plus中,可以使用不同的热力学库来模拟不同的物料。

2.4 流程图流程图是Aspen Plus中最基本的概念,所有的操作都可以在流程图中进行。

3. Aspen Plus实例3.1 空气分离实例空气分离是工业化学中常见的过程。

它可以通过液化空气来分离氮气和氧气。

在Aspen Plus中,可以使用cryogenic splitter模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择cryogenic splitter模块。

2.设置物料组成和流量。

3.设置冷却剂和回收装置。

4.进行模拟并查看结果。

3.2 甲醇制备实例甲醇制备是另一个常见的化学工艺过程。

它可以使用甲烷和水制备甲醇。

在Aspen Plus中,可以使用reactor模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择reactor模块。

2.设置物料组成和流量。

3.设置反应条件和反应器类型。

4.进行模拟并查看结果。

3.3 精制实例精制是化学工业中重要的过程,它可以使物料纯度更高。

在Aspen Plus中,可以使用distillation column模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择distillation column模块。

aspenplus自学初级教程

aspenplus自学初级教程

制药行业
ASPEN Plus可以用于药物生产过程 中的工艺流程模拟和优化,提高生产 效率、降低成本。
环境工程
ASPEN Plus可以用于模拟污水处理、 废气处理等环境工程领域的工艺流程。
为何学习aspenplus
提高职业竞争力
随着工业4.0和智能制造的快速发展,掌握ASPEN Plus等工业软件已成为工程技术人员必 备的技能之一。学习ASPEN Plus能够提高个人在求职市场上的竞争力。
收敛问题
介绍如何处理求解过程中的收敛问题以及如 何优化求解过程。
结果输出
说明如何将求解结果输出到文件中或以其他 形式展示。
03
流程模拟
流程模拟基础
1 2
流程模拟概念
流程模拟是一种基于数学模型的计算机仿真技术, 用于模拟工业生产过程,预测和优化生产性能。
流程模拟软件
Aspen Plus是一款功能强大的流程模拟软件,广 泛应用于石油、化工、制药等领域。
数据库更新
用户可以更新数据库中的数据,以反映实际生产条件和实验结果 的变化。
05
常见问题与解决方案
模型建立常见问题
问题1
如何正确设置输入参数?
解决方案1
确保所有输入参数都符合Aspen Байду номын сангаасlus的规范, 并且参数值在合理范围内。
问题2
如何处理复杂的流程?
解决方案2
对于复杂的流程,建议将其拆分成多个简单单元, 逐一建模。
优化工业流程
ASPEN Plus可以帮助工程师模拟、分析和优化工业流程,提高生产效率、降低能耗和减 少环境污染。学习ASPEN Plus有助于推动工业技术的进步和可持续发展。
拓展知识面

ASPEN讲义(南京化工大学)-04_Separation

ASPEN讲义(南京化工大学)-04_Separation

平衡反应器 化学计量反应器 收率反应器 平衡反应器 连续搅拌罐式反应器 活塞流反应器 间歇反应器 泵/液压透平 压缩机/透平 多级压缩机/透平 多段管线压降 单段管线压降 严格阀压降 物流倍增器 物流复制器 物流类变送器
压力变送器
手动操作器
第 3 页
ASPEN PLUS的单元操作模型(3)
类型 模型 说明
第 18 页
4.3
多组分多级分离塔的严格计算
第 19 页
理论模型
MESH方程
组分物料衡算(M) 相平衡关系(E) 各相的摩尔分数加和式(S) 热量衡算(H)
典型求解方法
方程解离法 同时校正法 内外法
第 20 页
ASPEN PLUS的严格蒸馏模型
模型 描述 目的 用于
第 8 页
ASPEN PLUS的闪蒸计算——练习
练习4-1:在101.3 kPa下,对组成为45%(摩 尔分数,下同)正己烷、25%正庚烷和30%正 辛烷的混合物。(1)计算泡点和露点温度; (2)将此混合物在101.3 kPa下进行闪蒸, 使进料的50%汽化。求闪蒸温度和两相的组成。 热力学模型采用理想模型(IDEAL)。
近似算法虽然适于手算,但为了快速、准确,采用 计算机进行数值求解也已广泛应用。
第 10 页
多组分精馏的FUG简捷计算法
多组分精馏的FUG简捷计算法(Fenske– Underwood-Gilliland)
①用芬斯克(Fenske)公式估算最少理论板数和 组分分配; ②用恩特伍德(Underwood)公式估算最小回流比; ③用吉利兰(Gilliland)图或相应的关系式估算 实际回流比下的理论板数。
第 15 页
DSTWU--简捷法精馏设计

化学行业中的流程模拟软件使用教程

化学行业中的流程模拟软件使用教程

化学行业中的流程模拟软件使用教程引言:在化学工业中,流程模拟软件是一种非常重要的工具,它可以有效地模拟化学过程和反应的整个流程,帮助工程师进行流程设计、参数优化、成本控制等工作。

本文将介绍几种常用的流程模拟软件以及它们的使用方法和注意事项,希望对从事化学行业的工程师和学生有所帮助。

一、ASPEN PlusASPEN Plus是一种常用的化学工程流程模拟软件。

它可以模拟各种化学反应,包括热力学、动力学以及多相反应等。

以下是使用ASPEN Plus的步骤:1. 定义组分:首先,需要定义系统中的化学组分,例如水、溶液或气体。

指定它们的物理性质,如密度、摩尔质量、熔点和沸点等。

2. 建立流程:然后,将反应器、分离器、冷却器等单元操作连接起来,建立流程图。

通过选取不同的单元操作模块,可以模拟各种化学过程,如加热、蒸发、尾气处理等。

3. 输入参数:在建立流程后,需要输入相应的操作参数,如温度、压力、流速等。

这些参数可以根据实际情况进行调整,以优化流程结果。

4. 运行模拟:确认所有参数设置正确后,可以运行模拟以获得流程的输出结果。

ASPEN Plus会生成各个单元操作的详细数据,如产率、转化率、能耗等。

5. 优化参数:通过对模拟结果的分析,可以对系统参数进行优化。

例如,可以调整反应器的温度、压力或者选择不同的分离器类型,以达到更好的工艺效果。

尽管ASPEN Plus是一种非常强大的软件,但在使用过程中需要注意以下几点:1. 认真学习:ASPEN Plus具有复杂的功能和接口,对初学者可能有一定的学习曲线。

因此,建议用户在使用之前认真学习软件的操作手册和教程,并进行一些实践演练。

2. 数据质量:输入数据的准确性对于模拟结果的可靠性至关重要。

因此,在输入数据时需要注意使用合适的物性数据和化学反应机理。

3. 模型验证:在进行真实的工程设计之前,应该对模拟结果进行验证。

这可以通过与实际操作数据的比较来完成,以确保模拟结果的准确性。

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计前言化工流程模拟软件AspenPlus是化工专业学生必须掌握的核心软件之一。

本教程旨在帮助学生更好地理解和掌握AspenPlus,达到合格的工程师所需的技能。

本教程主要面向化工专业大学生,通过实例教授AspenPlus软件的使用方法,提高学生的分析和模拟化工过程的能力。

通过学习AspenPlus软件,让学生更好地掌握化工过程设计的方法,帮助学生更好地实现化工过程的优化和控制。

教学目标本教程的主要教学目标是:1.通过实例教授AspenPlus的使用方法,让学生掌握AspenPlus的常用功能,能够建立流程模拟模型。

2.帮助学生理解化工流程的基本原理,了解化工流程的主要流程和步骤。

3.通过实例演示,让学生了解化工流程的优化和控制方法,提高学生的工程实践能力。

教学内容第一章:AspenPlus的基本操作在本章中,我们将学习AspenPlus的基本操作方法,包括软件的安装、软件的界面介绍、模型的建立和参数的设置等内容。

第二章:化学工艺流程的建模在本章中,我们将学习如何在AspenPlus中建立化学工艺流程模型。

包括物料平衡的建立、化学反应的设置、热力学模型的选择以及反应器和分馏塔等的建模方法。

第三章:化学工艺过程的优化在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的优化。

包括利用流程模拟来确定最佳操作参数、提高生产效率、降低生产成本等内容。

第四章:化学工艺过程的控制在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的控制。

包括利用流程模拟进行控制策略的制定、建立控制器模型、进行控制系统仿真等内容。

教学策略本教程采用案例教学法和问题学习法相结合的教学策略。

通过向学生提供需要解决的问题,让学生参与到教学过程中,激发学生的学习兴趣,提高学生的参与度和自主学习能力。

在实例教学中,我们将通过模拟化工过程,让学生尝试利用AspenPlus进行模拟,并根据实际情况进行优化和控制。

化工步骤模拟实训-AspenPlus教学教程简单单元模拟

化工步骤模拟实训-AspenPlus教学教程简单单元模拟
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications) 2.关键组分 ( Key Component) 3.液沫夹带 ( Liquid Entrainment in Vapor Stream)
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications)
需要规定温度、压力、气相分率、热负荷这四个参 数中的任意两个。
出口物流的有效相态
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.2 分流器 FSplit
例4.1.2 将三股进料通过分流器分成三股产品 PRODUCT1、PRODUCT2、PRODUCT3,进料 物流依然选用例4.1.1的三股进料,物性方法选用 CHAO-SEA。 要求:①物流PRODUCT1的摩尔流率为进料的 50%;②物流PRODUCT2中含有10kmol/hr的 正丁烷。
4.3.4 组分分离器Sep
4.3.4 组分分离器Sep
Sep 模块的连接图如下:
4.3.4 组分分离器Sep
Sep 模块的模型参数有 :
1. 设定(Specifications) 2. 进料闪蒸(Feed Flash) 3. 出料闪蒸(Outlet Flash)
4.3.4 组分分离器Sep
4.1.1 混合器 Mixer
出口物流的压力(或
Mixer计算时需要指定 模块压降)
出口物流的有效相态
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.1 混合器 Mixer
例4.1.1 将下表中的三股物流混合,求混合后的产品温度、 压力及各组分流率,物性方法选用CHAO-SEA。
可以通过指定产品分率(Split Fraction ,产品流率与进料总流率的比值)、质量 流率、摩尔流率、体积流率或组分流率( 需要确定出口产品的参数。

《化工过程模拟与ASPEN软件应用》课程考核大纲

《化工过程模拟与ASPEN软件应用》课程考核大纲

《化工过程模拟与ASPEN软件应用》课程考核大纲一、课程编号4300918二、课程类别专业任选课三、编写说明本大纲根据《化工过程模拟与ASPEN软件应用》课程教学大纲的要求编写,它是化学工程与工艺专业《化工过程模拟与ASPEN软件应用》(32学时)课程考核的基本依据,适用于化学工程与工艺专业。

四、课程考四、核要求与知识点第一章绪论1. 识记:(1)化工过程模拟;(2)Aspen Plus软件。

2. 理解:(1)Aspen Plus软件。

3. 掌握或运用:(1)Aspen Plus软件。

第二章图形界面与流程建立1. 识记:(1)流程建立过程。

2. 理解:(1)流程建立过程。

3. 掌握或运用:(1)流程过程建立。

第三章物性方法1. 识记:(1)Aspen Plus数据库。

2. 理解:(1)Aspen Plus中的主要物性模型,物性方法的选择和物性数据回归。

3. 掌握或运用:(1)Aspen Plus数据库、Aspen Plus中的主要物性模型和物性方法的选择。

第四章简单单元模拟1. 识记:(1)简单单元模拟。

2. 理解:(1)混合器/分流器、两种调节器和简单分离器的参数操作。

3. 掌握或运用:(1)混合器/分流器、两种调节器和简单分离器的参数操作。

第五章流体输送单元模拟1. 识记:(1)流体输送单元模拟概述。

2. 理解:(1)泵Pump、压缩机Compr、多级压缩机MCompr、阀门Valve、管段Pipe、管线系统Pipeline的参数设定。

3. 掌握或运用:(1)泵Pump、压缩机Compr、多级压缩机MCompr、阀门Valve、管段Pipe、管线系统Pipeline的参数设定。

第六章换热器单元模拟1. 识记:(1)换热器单元模拟概念。

2. 理解:(1)换热器Heater、换热器HeatX和换热器MHeatX的模拟操作。

3. 掌握或运用:(1)换热器Heater、换热器HeatX和换热器MHeatX的模拟操作。

第4讲 ASPEN PLUS 换热器的模拟及HTFS的使用 ASPEN与化工过程模拟培训课件

第4讲 ASPEN PLUS 换热器的模拟及HTFS的使用 ASPEN与化工过程模拟培训课件
Birmingham wire gauge
HeatX——管程参数(4)
HeatX— 列管排列模式
HeatX——管翅结构
对于翅片管,还需从管翅(Tube fins)表 单中输入以下参数: 翅片高度 Fin height 翅片高度 / 翅片根部平均直径 Fin height /Fin root mean diameter 翅片间距 Fin spacing: 每单位长度的翅片数 / 翅片厚度 Number of fins per unit length /Fin thickness
提供B-JAC Hetran管 壳式换热器程序界面
提供B-JAC Aerotran 空冷换热器程序界面
加热器、冷却器、冷凝 器等
两股物流的换热器。当 知道几何尺寸时,核算 管壳式换热器
多股热流和冷流换热 器,两股物流的换热 器,LNG换热器
管壳式换热器,包括釜 式再沸器
错流式换热器包括空气 冷却器
5.2 Heater — 模型参数
在简捷法核算模型中,HeatX模型不计算膜
系数,在严格法核算模型中,如果你在传
热系数计算方法中使用膜系数或换热器几
何尺寸,HeatX计算传热系数,使1+1
hh = 热流膜系数
U hc hh
5.3.3 换热器结构
换热器结构指换热器内整个流动的型式。如果对于 传热系数、膜系数或压降计算方法选择Calculate From Geometry选项,需要在Geometry Shell页中 输入一些有关换热器结构的信息:
壳程类型 TEMA shell type
管程数
No. of tube passes
换热器方位 Exchanger orientation

用ASPENPLUS模拟分析石油化工流程

用ASPENPLUS模拟分析石油化工流程

第8卷第1期1996年3月 江 苏 石 油 化 工 学 院 学 报JOU RNAL O F J I AN GSU I N ST ITU T E O F PETROCH E M I CAL T ECHNOLO GYV o l.8,N o1M ar.1996用A SPEN PLU S模拟分析石油化工流程王洪元【摘 要】 依靠现有生产设备进一步挖潜增效,走依靠内涵发展生产的道路是中国石化总公司战略目标之一,石油化工流程模拟技术是实现这一目标的有力工具,A SPEN PLU S是当今最先进的石油化工流程模拟软件代表。

本文通过用A SPEN PLU S对氯乙烯(V C M)生产过程的模拟分析,介绍A SPEN PLU S的功能和特点和用A PSEN PLU S模拟分析石油化工流程的一般步骤和方法,最后论述了对A SPEN PLU S进行二次开发应用的一些技术关键及其对策。

【关键词】 石油化工过程 计算机模拟 A SPEN PLU S软件1 概 述石油化工流程模拟是指采用数学方法来描述炼油和化工静态过程,通过计算机进行物料平衡、热平衡、化学平衡、压力平衡等计算,进行设备尺寸估算和能量分析,作出经济评价。

在生产中,它主要有三方面的作用:(1)为改进装置操作条件,降低操作费用,提高产品质量,实现优化运行提供依据;(2)指导装置开工,节省开工费用,缩短开工时间;(3)分析装置“瓶颈”,为设备检修与设备更换提供依据。

中国石化总公司系统内现有装置1000套左右,加上与其配套的水、电、汽等公用工程,形成了一个规模宏大的生产系统。

依靠现有生产设备进一步挖潜增效,走依靠内涵发展生产道路是总公司战略目标之一,石油化工流程模拟技术是实现这一目标的有力工具。

鉴此,总公司于1993年与国际著名工业流程模拟软件A SPEN PLU S开发商美国A SPEN T ECH I N C1签订了合作开发协议,并与其合资建立了SA T ech申迪软件有限公司,旨在总公司内推广使用石油化工流程模拟技术。

Aspen Plus 化工流程模拟应用

Aspen  Plus 化工流程模拟应用

Aspen Plus 化工流程模拟应用学号:姓名:一、化工过程模拟系统的构成模拟系统的组成部分通用流程模拟系统(以稳态流程模拟为例)一般至少有以下几个组成部分:①单元操作和反应过程模块如精馏、换热、闪急蒸馏、蒸馏、流体输送等以及各种反应模块。

调用这些基本单元操作模块,在计算机中可以搭成各种各样模拟流程,来描述实际工艺流程。

②物性估算系统包含基础物性数据库和估算关联模型。

前者存贮各种化合物的基本物性数据,如分子量、密度、临界压力、临界温度、标准沸点、偏心因子等,以便计算时调用;后者是为计算各种物质(纯物质和混合物)在给定条件下的各种物性所需的估算方程式。

例如状态方程、计算液相活度系数的关联式、计算热焓和自由能的关联式等,物性估算系统用以为单元操作模块计算提供所需要的各种物性数据。

③数学方法程序主要有两大类数学程序:一类是系统分解方法,能够使大系统自动分隔和断裂,并排出单元模块的计算顺序;另一类是加速迭代计算收敛和其他通用的数学方法。

④执行系统具有输入语言自动翻译、模拟程序装配和结果打印等功能。

二、Aspen Plus模拟的主要步骤1.建立模型——常用内置模板有:空气分离模板、化学工艺、气体加工、石油、固体等。

此外,还要选择模拟的运行类型,flow sheet类型最常用。

如果不进行流程模拟则可选择其他的运行类型,如化验数据分析、数据回归、性质分析等。

2. 定义流程——Aspen Plus中的单元操作模型主要有:混合器和分流器、分离器、换热器、塔反应器、压力变送器、控制器、固体以及用户模型。

3. 计算的全局信息——全局信息主要有:运行类型、平衡要求、有效相态、诊断信息、全局的温度压力限制、物流类及子物流、度量单位选择以及最终的报告形式等。

4. 规定组分——Aspen Plus拥有强大的组分数据库,除了标准的内置数据库外,用户还可使用自己的数据库。

注意,在处理固体组分时,定义组分是否恰当会直接影响到最后的模拟结果。

AspenPlus教程第4章简单单元模拟详解

AspenPlus教程第4章简单单元模拟详解

压力及各组分流率,物性方法选用CHAO-SEA。
物流 组分 流率 kmol/hr
10 15 15 10 15 15 10 10 25 0 15 10
温度 ℃
100
压力 MPa
2
气相分率
丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED1) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6) 丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED2) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6) 丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED3) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6)
4.1.1 混合器 Mixer

混合器Mixer的输入物流可以为任意数量, 通过一次简单的物料平衡混合为一股物流。

混合器Mixer的输入物流也可以是热流和功 流。

混合器Mixer有多种图标可选用。
4.1.1 混合器 Mixer
4.1.1 混合器 Mixer

对于相应的热流和功流可以分别从模型 库中选择HEAT(Q)和WORK(W) Mixer图标。
4.3.1两相闪蒸器Flash2
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications)
需要规定温度、压力、气相分率、热负荷这四个参 数中的任意两个。
4.3.1两相闪蒸器Flash2
2.有效相态 ( Valid Phase)
物流倍增器 将物流按比例放大或缩小
Dupl
物流复制器 将物流复制成任意数量的出口物流
4.2.1 物流倍增器Mult
4.2.1 物流倍增器Mult

物流倍增器Mult通过指定缩放因子将一股进口物
流的所有与流率相关的参数按照一定比例缩放而不
改变其状态参数。

主要模块参数为缩放因子(Multiplication

Aspen plus HYSYS化工流程模拟软件培训

Aspen plus HYSYS化工流程模拟软件培训

Aspen Plus和HYSYS流程模拟高级培训一、组织结构主办单位:中国化工企业管理协会二、Aspen Plus培训时间地点:时间:2015年7月15日-18日(15日全天报到)(16、17、18)三天培训地点: 山东省*青岛市三、HYSYS培训时间地点:时间:2015年7月19日-7月22日(19日全天报到)地点: 山东省*青岛市、培训主要内容1、Aspen Plus软件知识及新增功能2、图形界面与流程建立操作方法和步骤3、Aspen Plus物性方法及应用3.1、Aspen Plus数据库及主要物性模型3.2、物性方法的选择、定义物性集3.3、物性分析、物性估算、物性数据回归及电解质组分4、简单单元模拟:混合器/分流器、两种调节器、简单分离器5、流体输送单元模拟:泵Pump、压缩机Compr、多级压缩机MCompr、阀门Valve、管段Pipe、管线系统Pipeline6、换热器单元模拟6.1、换热器Heater、换热器HeatX、换热器MHeatX6.2、换热器的设计与校核、要点等典型设计案例解析6.3、Aspen Plus与Aspen EDR、HTRI等软件的数据传递和调用7、分离单元模拟7.1、精馏塔的简捷设计模块DSTWU7.2、精馏塔的简捷校核模块Distl7.3、精馏塔的严格计算模块RadFrac7.4、塔板和填料的设计与校核7.5、连续萃取模块Extract7.6、吸收示例8、反应器单元模拟:化学计量、平衡、全混釜、平推流、间歇式反应器等9、流程选项和模型分析工具10、工艺流程模拟10.1、带循环的工艺流程10.2、典型工艺流程模拟及案例解析10.3、流程收敛11、运用Aspen Plus进行原油蒸馏过程模拟11.1、油品的性质11.2、石油馏分在模拟中的处理方法11.3、石油蒸馏模块PetroFrac12、复杂精馏过程的模拟12.1、反应精馏、三相精馏、萃取精馏、共沸精馏、多效精馏等模拟12.2、隔壁塔、精馏塔的热力学分析和水力学分析12.3、塔板数-热负荷(NQ)曲线12.4、流程收敛技巧和策略12.5、RadFrac模块的收敛13、Aspen Plus和其他Windows程序协同使用的方法三、培训主要内容1、HYSYS软件简介、物性方法、物性分析、软件结构及功能详述2、HYSYS的各种逻辑运算器、计算器以及优化工具的应用技巧3、Hysys中子流程技术的应用、Macro语言编辑器的应用4、HYSYS软件附加模块功能的应用技术5、HYSYS动态模拟技术、HYSYS数据拟合和数据回归6、Hysys各种反应器的特性及应用、反应器放大分析等7、利用OLE技术扩展Hysys功能的方法及技术8、神经网络技术在Hysys中的应用步骤及技巧9、油气集输系统案例应用及与实际结果的对比10、HYSYS油田地面工程建设中的应用11、HYSYS石油石化炼油方面的应用12 、HYSYS 增加了浮阀、填料、筛板等各种塔板的计算,使塔的热力学和水力学同时解决。

化工流程模拟实训AspenPlus教程第四章简单单元模拟

化工流程模拟实训AspenPlus教程第四章简单单元模拟
主要模块参数为缩放因子(Multiplication factor)。
4.2.2 物流复制器Dupl
4.2.2 物流复制器Dupl
物流复制器Dupl用于将一股输入物流复制为多股 完全相同的输出物流。
在同一股进料下,物流复制器Dupl可复制物流和 能流,不遵循物料和能量衡算。
4.3 简单分离器
Decanter 模块的模型参数有:
1.液-液分相器设定(Decanter Specifications) 2.关键组分(Key Component) 3. 分离效率(Separation Efficiencies)
4.3.3 液-液分相器Decanter
1.液-液分相器设定(Decanter Specifications
例4.3.3 两股进料进入液-液分相器Decanter进 行液-液分离。 进料采用例中的进料,液-液分相器温度为25℃, 压力为0.1MPa,乙醇的分离效率为0.9。
4.3.4 组分分离器Sep
组分分离器Sep可将任意股入口物流,按照 每个组分的分离规定分成两股或多股出口物 流。
当未知分离过程,但已知每个组分的分离结 果时,可以用组分分离器Sep代替严格分离 模块以节省计算时间。
出口物流的压力(或
FSplit计算时需要指定 模块压降)
出口物流的有效相态
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.2 分流器 FSplit
例4.1.2 将三股进料通过分流器分成三股产品 PRODUCT1、PRODUCT2、PRODUCT3,进料 物流依然选用例的三股进料,物性方法选用 CHAO-SEA。 要求:①物流PRODUCT1的摩尔流率为进料的 50%;②物流PRODUCT2中含有10kmol/hr的 正丁烷。
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单一的混合器Mixer不能同时混合物流、 热流、功流。
4.1.1 混合器 Mixer
出口物流的压力(或 模块压降) 出口物流的有效相态
Mixer计算时需要指定
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.1 混合器 Mixer
例4.1.1 将下表中的三股物流混合,求混合后的产品温度、
4.3.1两相闪蒸器Flash2
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications)
需要规定温度、压力、气相分率、热负荷这四个参 数中的任意两个。
4.3.1两相闪蒸器Flash2
2.有效相态 ( Valid Phase)

汽-液相(Vapor-Liquid) 汽-液-液相(Vapor-Liquid-Liquid) 汽-液-游离水相(Vapor-Liquid-Free Water) 汽-液-污水相 (Vapor-Liquid-Dirty Water)
Flash3 Decanter Sep
Sep2
4.3.1 两相闪蒸器Flash2
4.3.1两相闪蒸器Flash2

Flash2 模块的连接图如下:
4.3.1两相闪蒸器Flash2

Flash2 模块的模型参数有:
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications) 2.有效相态 ( Valid Phase) 3.液沫夹带 ( Liquid Entrainment in Vapor Stream)
需要规定温度、压力、气相分率、热负荷这四个参 数中的任意两个。
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
2.关键组分 ( Key Component)
指定关键组分后,含关键组分多的液相作为第二液 相,否则默认密度大的液相作为第二液相。
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
3.液沫夹带( Liquid Entrainment in Vapor Stream)
分离效率代表相组成偏离平衡组成的程度。
x2,i Ei Ki x1,i

x1,i和x2,i——第一和第二液相中组分i的摩尔分数; Ki ——组分i的平衡常数;

Ei ——组分i的分离效率。
4.3.3 液-液分相器Decanter
当不指定分离效率时,软件默认其值为1。
4.3.3 液-液分相器Decanter
需要规定压力,以及温度、热负荷的其中一个。
4.3.3 液-液分相器Decanter
2.关键组分(Key Component)
指定关键组分后,含关键组分多的液相作为第二液 相,否则默认密度大的液相作为第二液相
4.3.3 液-液分相器Decanter
3. 分离效率 (Separation Efficiencies)

Decanter 模块的模型参数有:
1.液-液分相器设定(Decanter Specifications) 2.关键组分(Key Component) 3. 分离效率(Separation Efficiencies)
4.3.3 液-液分相器Decanter
1.液-液分相器设定(Decanter Specifications)
第4章 简单单元模拟
作者:王俊 孙兰义
目录
4.1 混合器/分流器
4.1.1 混合器 Mixer 4.1.2 分流器 FSplit
4.3 简单分离器
4.3.1 两相闪蒸器 Flash2 4.3.2 三相闪蒸器 Flash3 4.3.3 液-液分相器 Decanter 4.3.4 组分分离器 Sep 4.3.5 两出口组分分离器 Sep2
选用PENG-ROB。
求闪蒸器FLASH2的温度。
4.3.2 三相闪蒸器Flash3

三相闪蒸器Flash3可进行给定热力学条件下 的汽-液-液平衡计算,

出口产品为一股气相和两股液相。
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
4.3.2 三相闪蒸器Flash3

Flash3 模块的连接图如下:
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
4.1.2 分流器 FSplit
4.1.2 分流器 FSplit
FSplit计算时需要指定
出口物流的压力(或 模块压降) 出口物流的有效相态 如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.2 分流器 FSplit
例4.1.2 将三股进料通过分流器分成三股产品
PRODUCT1、PRODUCT2、PRODUCT3,进料
例4.3.3 两股进料进入液-液分相器Decanter进 行液-液分离。 进料采用例4.3.2中的进料,液-液分相器温度为 25℃,压力为0.1MPa,乙醇的分离效率为0.9。
4.3.4 组分分离器Sep

组分分离器Sep可将任意股入口物流,按照 每个组分的分离规定分成两股或多股出口物 流。

当未知分离过程,但已知每个组分的分离结
需要分别设定两个液相被夹带入汽相中的分率。
4.3.2 三相闪蒸器Flash3
例4.3.2 两股进料进入三相闪蒸器Flash3进行一次闪蒸 。进料FEED1中乙醇、甲苯的流率分别为5kmol/hr、
25kmol/hr,进料FEED2中水的流率为20kmol/hr,
两股进料的温度均为25℃,压力均为0.1MPa,闪蒸器 温度为80℃,压力为0.1MPa,物性方法选用 UNIQUAC。 求产品中各组分的流率是多少?
物流依然选用例4.1.1的三股进料,物性方法选用
CHAO-SEA。
要求:①物流PRODUCT1的摩尔流率为进料的
50%;②物流PRODUCT2中含有10kmol/hr的
正丁烷。
4.2 两种调节器

物流倍增器Mult与物流复制器Dupl设置在 模块库Manipulators下。
模块 Mult 说明 功能
4.3.3 液-液分相器Decanter

液-液分相器Decanter可进行给定热力学条 件下的液-液平衡或液-自由水平衡计算,出 口产品为两股液相。
4.3.3 液-液分相器Decanter
4.3.3 液-液分相器Decanter

Decanter 模块的连接图如下:
4.3.3 液-液分相器Decanter
3. 出料闪蒸(Outlet Flash)
可以在该页面直接设置每一股输出物流的闪蒸压力、温度 、气相分率和有效相态。
4.3.4 组分分离器Sep
例4.3.4 采用组分分离器Sep将一股温度为70℃ ,压力为0.1MPa的进料物流分离成两股产品,进 料中甲醇、水、乙醇的流率分别为50kmol/hr、
120
2.5
100
0.5
4.1.2 分流器 FSplit

分流器FSplit可以将已知状态(如温度、压 力、流率、组成等)的一股或几股物流混合 后分割成相同状态的任意股出口物流。

所有出口物流具有与混合后的入口物流相同 的组成和条件。

分流器FSplit有多种图标可选用。
4.1.2 分流器 FSplit
100kmol/hr、150kmol/hr,要求塔顶产品流率
为50kmol/hr,甲醇的摩尔分数为0.95,乙醇的
摩尔分数为0.04,物性方法采用UNIQUAC。
求塔底产品的流率与组成。
4.3.5 两出口组分分离器Sep2

果时,可以用组分分离器Sep代替严格分离
模块以节省计算时间。
4.3.4 组分分离器Sep
4.3.4 组分分离器Sep

Sep 模块的连接图如下:
4.3.4 组分分离器Sep

Sep 模块的模型参数有 :
1. 设定(Specifications) 2. 进料闪蒸(Feed Flash) 3. 出料闪蒸(Outlet Flash)
factor)。
4.2.2 物流复制器Dupl
4.2.2 物流复制器Dupl

物流复制器Dupl用于将一股输入物流复制为多股
完全相同的输出物流。

在同一股进料下,物流复制器Dupl可复制物流和
能流,不遵循物料和能量衡算。
4.3 简单分离器
模块 Flash2 说明 功能 适用对象
用严格汽-液平衡或汽-液-液 两相闪蒸 平衡,把进料分成两股出口 闪蒸器、蒸发器、分液罐 器 物流 三相闪蒸 器 液-液分 相器 用严格汽-液-液平衡,把进 分相器、有两个液相的单级 料分成三股出口物流 分离器 把进料分成两股液相出口物 分相器、有两个液相而无气 流 相的单级分离器 根据规定的组分流率或分率, 组分分离 组分分离操作,不考虑分离 把入口物流分成多股出口物 器 过程,例如蒸馏和吸收 流 根据规定的流率、分率或纯 两出口组 组分分离操作,不考虑分离 度,把入口物流分成两股出 分分离器 过程,例如蒸馏和吸收 口物流
压力及各组分流率,物性方法选用CHAO-SEA。
物流 组分 流率 kmol/hr
10 15 15 10 15 15 10 10 25 0 气相分率
丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED1) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6) 丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED2) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6) 丙烷(C3) 进料 正丁烷(NC4) (FEED3) 正戊烷(NC5) 正己烷(NC6)
4.1.2 分流器 FSplit

对应的热流和功流可以分别从模型库中选择 HEAT(Q)和WORK(W)FSplit图标。

分流器FSplit不能把一个流股分成不同类型 的流股,例如分流器FSplit不能把一股物流 分成一股功流和一股物流。
4.1.2 分流器 FSplit

可以通过指定产品分率(Split Fraction ,产品流率与进料总流率的比值)、质量 流率、摩尔流率、体积流率或组分流率( 需要指定关键组分Key components)来 确定出口产品的参数。
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