8S管理内容

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8S管理

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8S管理8S是一套管理活动,包括以下内容:∙整理(SEIRI):区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。

∙整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。

∙清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生。

∙清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。

∙素养(SHITSUKE):做法制度化,人人依规定行事,养成好习惯。

∙安全(SAFE):防止和减少生产事故,保障人员生命和财产安全。

∙标准(STANDARD):统一规定,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。

∙节省(SA VE):使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费。

这八项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,故称为8S。

8S活动是具体而实在的,不仅让员工一听就懂,而且能实行,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

8S不仅仅是用在生产管理上,同时目前已经在公司内部各工作岗位中大力地被应用和推广。

二、8S能够做什么?员工在公共场所之行为规范1、自觉遵守公共秩序,不喧哗、不拥挤、不使用污言秽语。

2、不随地吐痰、不乱扔烟头、纸屑、瓜核果皮及其它废物。

3、非吸烟区不得吸烟。

4、爱护一切公共设施养成勤俭节约好习惯,不准长流水、长明灯。

5、注意保持衣着整洁、仪容大方,不在行进中吸烟、吃东西。

6、不穿背心、短裤和拖鞋上公共场所。

7、夏季厂服要系在裤内,冬季厂服要拉上拉链。

8、要爱护花草,不得从非走道的树灌中穿行。

9、不赌博、不打架斗殴。

10、过马路要走斑马线,骑摩托车要戴头盔。

11、不穿奇装异服,男生不留长发不染发。

12、坐如钟、站如松、行如风。

13、互助互爱,要团结。

14、及时接听电话,打电话要有礼貌,长话短说。

15、尊敬上司帮助下属,讲文明。

16、礼貌待人,说话、动作要轻。

17、尊重他人习惯,不侵犯他人的利益(不私动他人东西)。

18、不破坏他人工作成果。

8s管理内容是什么

8s管理内容是什么

8S管理的实施技巧及其案例分享
8S管理的实施技巧
• 用眼睛观察,找出问题所在 • 用手触摸,检查设备是否正常 • 用脚行走,检查现场是否整洁 • 用心思考,提高8S管理效果
8S管理的案例分享
• 某制造企业通过实施8S管理,提高了生产效率,降低了生产成本 • 某服务业企业通过实施8S管理,提高了客户满意度,提升了企业形象 • 某医疗企业通过实施8S管理,保障了医疗质量,提高了患者满意度
• 工作场所较大,物品较多 • 生产设备较多,需要定期检查和维护 • 生产线较长,需要合理安排生产流程
制造业企业实施8S管理的成果
• 提高生产效率,降低生产成本 • 保障产品质量,提高客户满意度 • 增强企业凝聚力,提高员工满意度
8S管理在服务业中的应用案例分析
服务业企业实施8S管理的特点
• 工作场所较小,物品较杂 • 客户较多,需要提供优质的服务 • 服务流程较多,需要合理安排服务流程
提高8S管理的效果
• 定期检查8S管理的实施效果 • 及时整改8S管理中发现的问题 • 持续改进8S管理方法和措施
CREATE TOGETHER
DOCS
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 培训员工了解8S管理理 念 • 制作8S管理宣传资料 • 开展8S管理宣传活动
实施8S管理
• 按照8S管理的八个要素 进行实施 • 定期检查8S管理的实施 效果 • 及时整改8S管理中发现 的问题
持续改进8S管理
• 分析8S管理实施过程中 的问题 • 制定8S管理持续改进计 划 • 落实8S管理持续改进措 施
CREATE TOGETHER
DOCS
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8s管理

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精心整理8S管理制度术语和定义8S管理对各生产经营现场所处状态进行以整理(Seiri)、整顿(Section)、清(Safety)、节维护人身与财产不受侵害,创建一个零故障、零事故发生的工作场所。

节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习一、整理要求区分必需品与非必需品的方法,按使用频率进行判定,工作现场不再使用的物品。

1、各部门对工作现场的办公设施、工具、桌面、地面等认真清扫,去除灰尘、垃圾、污垢、油污等,并擦刷干净,使工作场所保持整洁。

2、设备巡检人员将日常清扫活动与设备的巡检保养工作相结合,严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象;四、清洁要求1、维护整理、整顿和清扫的工作成果,并使其标准化、制度化和持久化,以保持工作场所的干净整洁、舒适合理。

2、细化整理、整顿、清扫实施过程中的具体流程步骤,操作方法及要求,尽量以图文结合的形式加以说明。

3、各部门的应对本部门责任区域内的整理、整顿、清扫实施结果进行检查、考评,建立日常巡视机制,保持工作现场环境清洁。

五、素养要求通过对员工进行培训、教育、宣传,使之养成良好的工作和生活习惯,不断提高员工文明礼貌水准,自觉遵守公司规章制度,创造一个干净整洁又有着123456712、能用的东西尽可能利用;3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;4、减少动作浪费,提高作业效率;5、加强时间管理意识。

八、学习要求1、学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足个人及公司发展的需求,使企业得到持续改善;2、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力。

办公室8S管理制度

办公室8S管理制度

办公室8S管理制度第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。

实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。

三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

8S管理内容

8S管理内容
3、生产区域工作台——根据各工作区域工作台摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理货架——根据货架摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱,及时处理物料柜——柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;工具箱及设备——根据工具箱摆放规定的要求将公用工具(如锤子、扳子等)固定位置,任何人使用后放回原处,且要摆放整齐工具、设备定期检查,发现异常,及时修补和处理展示台——固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许悬挂及摆放与展示台无关的物品标识——要求所有的柜、架、盒均加上标识,明确责任人、柜架上资料的类别等信息;标识字体统一区域内统一;柜内每层、每堆物品应有标识,标识内容与实物相吻合,若有变动,标签应及时更新;
第二部分、8S管理对员工的规范及要求
一、规范内容
序号
项目
办公室8S规范内容
生产现场8S规范内容
1整理将不再使用的文件资料、工具废弃处理将报废品及无法使用的工具、量具、机器设备等废弃处理将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜将残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱将常使用的文件资料放置就近位置将常使用的工具及物料放置相应工作区就近位置将正在使用的文件分类标识将相应工作区的物品进行分类标识将办公用品(包括抽屉内、文件架内等)摆放整齐将生产区的所有物品(包括货架、工具箱内等)摆放整齐
2、保障员工的人身安全,保证生产连续安全正常的进行;
3、减少因安全事故而带来的经济损失。
实施要领:
1、制定正确作业流程,适时监督指导;
2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;

8S管理制度

8S管理制度

8S管理制度一、8S管理8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。

二、8s管理法的目的使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。

使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

三、8S定义与目的1S——整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

目的:把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A.管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强作业人员安全意识教育D.签订安全责任书目的:预知危险,防患于未然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

8S管理制度

8S管理制度

8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。

实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。

三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

2023年8s管理总结

2023年8s管理总结

2023年8s管理总结2023年8s管理总结S执行手册学习感想在公司日前组织学习的“8S执行手册”培训结束后,深深的感觉到了自己对8S认识的不足,特做下记录加深对8S的学习感悟。

8S的主要内容是:1、整理:留下有用的,丢掉无用的。

2、整顿:留下来的分类摆放。

3、清扫:扫除垃圾,美好环境。

4、清洁:维持以上“3S”坚持不懈。

5、素养:自觉遵守,养成习惯。

6、安全:预防为主,确保人身财产安全。

7、节约:合理利用时间、空间、能源等。

8、学习:深入学习各项专业知识,提高综合素质。

学习了8S的内容之后,才知道自己在平时的工作存在着多少的不足。

回想到集团总部,那干净的厂房,那有序的制度,那负责的态度,正是很好的执行了这个管理制度。

都说生物改变环境,环境影响生物,在我们平时的工作环境中,我们就应该去主动的改变我们的工作环境,让它变得更好,而一个好的工作环境会带动我的心情,提升工作积极性。

8S的好处自然是不用多说,但是真正要落实到每个人却要花不少功夫,甚至可能出现上有政策,下有对策的现象,因为他会让某些人原本轻松的工作变得沉重起来,就想中国的封建统治一样,大家都知道要革命,可是革命落到自己身上就没有说的那么简单了。

集团是整体,个人是基础,假如集团是我们整个的空调主机,那么可能有如同燃烧机一般大的员工,也有如继电器一般小的员工,但是这个主机要运行的好,任何环节都不能出问题,没有那些如继电器一般的小员工,那么这个燃烧机也发挥不出他的作用。

所以说,8S管理要带动到每个人,不能说到底层就放松了,要以提高每个员工的素质来发展我们的集团。

8S对于我来说,接触的不久,自己可能做得没有那么好,但是给了我这么一个目标,那么我就会去朝着他努力。

有约束的自由才是正真的自由,没有约束,那么自由将不复存在。

有管理的项目才是好项目,如果缺少了管理,那么其他方面做得再好也没用。

2023年8s管理总结节约(saving)--节约为荣浪费为耻定义:减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素目的:养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费意识教育实施要领:能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值人,都是有理想的。

关于8s管理工作的要求

关于8s管理工作的要求

8S管理工作是指应用8S管理方法(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务)来提升组织的工作效率和环境品质。

以下是关于8S管理工作的一些基本要求:1. 整理(Seiri):-明确物品的分类标准,将工作场所的物品分为必须品和非必须品。

-只保留必要的物品,清除不必要的物品。

2. 整顿(Seiton):-将必须品按照使用频率和重要性进行有序排列。

-确保物品的放置位置便于取用,减少寻找时间。

3. 清扫(Seiso):-制定清扫计划,定期清理工作场所,保持环境整洁。

-设备使用后及时清洁,避免污垢积累。

4. 清洁(Seiketsu):-通过视觉管理,使工作场所一目了然,如使用颜色编码、标签等。

-维持整理、整顿、清扫后的成果,形成清洁的生产和工作环境。

5. 素养(Shitsuke):-培养员工遵守规则的习惯,形成良好的工作素养。

-定期对员工进行8S培训,提高其对8S方法的认知和执行力。

6. 安全(Safety):-识别和消除工作场所的安全隐患。

-制定应急预案,提高员工的安全意识和应急处理能力。

7. 节约(Savings):-减少浪费,提高资源利用率,包括时间、物料、能源等。

-鼓励员工提出节约资源的方法和建议。

8. 服务(Service):-以客户为中心,提供优质的服务。

-持续改进服务质量,满足客户需求。

实施8S管理工作需要全员参与,不仅是生产现场,还包括办公室、管理科室等各个部门。

每个员工都要承担起8S的责任,并将8S 作为一种工作习惯渗透到日常工作中。

通过8S管理工作的实施,可以提高工作效率,提升产品质量,增强团队凝聚力,并创造良好的工作环境。

8s内容及现场推行管理办法

8s内容及现场推行管理办法

8S知识整理(Selrl)整顿(SeItOn)清扫(SelSO)规范(SPeCifiCation)素养(ShItsuke)安全(Safety)节约(Save)坚持(ShikOkU)一、推行8S作用:1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高周转率4、减少故障、保障品质5、加强安全、减少安全隐患6、养成节约的习惯降低生产成本7、缩短作业周期,保证交期8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化二、最终目的:提升企业员工的品质1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真对待工作中的每一件小事2、养成遵守规定的习惯3、养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯4、养成文明礼貌的习惯5、培养恒心与毅力三、8S现场管理办法1、整理(1)目的:腾出空间,空间活用,防止误送、误用,塑造清爽的工作场所(2)注意点:要有决心,不必要的物品应断然处置(3)实施要点:A、自己的工作场所全面检查,包括看的到的和看不到的B、制定“要”与“不要”的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效的标识。

(1)目的:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找物品的时间,消除过多的积压物品(2)注意点:整顿是提高效率的基础(3)实施要点:A、前一步的整理工作一定要落实B、流程步置,确定放置场所C、规定放置方法,明确数量D、划线定位E、场所、物品的标识(4)三要素:场所、方法、标识A、场所:物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量B、方法:易于取用,不超出使用范围C、标识:放置场所和物品一对一表示,现场和放置场所区分、标示放置位置,某此标示要全公司统一(5)三定原则A、定点:放。

在哪里合适B、定容:放置物品所需的容器C、定量:规定合适的数量,定上下限或直接定量3、清扫将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境(1)目的:消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业伤害(2)注意点:责任化、制度化(3)实施要点:A、建立清扫责任区(包括室内、夕卜)B、执行例行扫除,清理赃污C、调查污染源,予以杜绝或隔离D、建立清扫基准,作为规范4、规范将所有的8S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

8S管理制度

8S管理制度

8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。

实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。

三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

8s管理内容是什么

8s管理内容是什么

8s管理内容是什么
8S管理指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、学习等管理。

现对8S管理简要说明如下:
一、整理:指的是把有用的东西和没有用的东西区分开来,把没有用的东西清理出去;
二、整顿:指的是把有用的东西规范地放在规划好的区域内;
三、清扫:指的是对工作区域或货品存放区域进行打扫;
四、清洁:指的是在完成清扫的基础上,对各区域或机器设备进行清洁卫生;
五、素养:指的是员工要养成良好的工作习惯,提高自己各方面的素质(如工作能力、待人文明礼貌、工作态度等);
六、安全:指的是安全第一,即要保证员工的生命安全,又要保证公司的财产安全;
七、节约:所有员工在工作中都要有节约的思想,并付之行动;
八、学习:指员工要学习新技能、新知识,使员工的素质符合公司发展的要求。

8S管理是其它管理方面的基础,所以8S管理对一个生产企业非常重要。

8S管理

8S管理

8S管理一、概念:通过规范现场的物料,营选一目了然,洁净整齐工作环境,培养员工的良好的工作,生活习惯,进而形成节俭,安全的生活作风,养成良好的学习习惯,最终提高个人素质。

二、8S管理的目的:1.革除粗心大意的作风,养成事事的习惯。

2.养成遵守规章制度的良好习惯。

3.维护工作生活场所整洁,整齐。

4.养成文明礼貌的习惯。

5.培养节俭的生活作风。

6.培养学习的良好习惯。

7.增强员工的安全意识。

三、8S的内容:整理、整顿、清理、清洁、安全、节约、学习、素养。

四、具体内容:1.整理的概念:将工作场地物料为必要的和比必要的,并严格明确区分开来,把不必要的尽快处理掉。

2.整顿:将整理之后留在现场的必要的物料进行分门别类的放置,排列整齐,同时要明确数量并进行有效的标识。

3.清扫:把工作场所清扫干净并保持工作场所洁净敞亮。

4.清洁:将以上部分制度化,规范化,并贯彻执行且维持效果。

5.安全:维护人身和财产不受伤害,创造零故障,零事故的工作现场。

6.节约:对时间、空间、资源方面合理、有效利用,创造一个高效率的物尽其用的工作生活场所。

7.学习:通过实践中思考、训练、交通、总结、克服、总结、参观等手段,提高员工的业务水准,创造一个能提高团队个人素质的工作场所。

8.素养:通过晨会、晚会、培训等手段,整体提高员工的文明礼貌水准,培养员工养成良好的生活工作习惯,创造一个规范化、制度化的场所。

五、实施方法、目的、注意事项等(一)整理目的1、腾出空间,使空间有效活用。

2、防止误用和误送,造成严重后果。

3、营造清爽、整齐的工作场所。

(二)整理的对象原料、辅料、待用料、生产容具、杂物等.(三)整理的作用1、增加工作场所的作业面积。

2、减少因橱柜、橱架、杂物、工具等占据操作面积。

3、减少寻找生产工具,零部件的困难程度,节约时间。

4、减少因物品杂乱元素而增加基点的难度,造成成本核算艰难的后果。

(四)整理的实施要领1、工作场必须全面执行检查,包括看到的和看不到的。

8S管理规定目视化手册

8S管理规定目视化手册

8S管理规定目视化手册一、个人工作区域管理目视化手册1. 工作区域清洁管理- 桌面上只放置必要的工具和文件,确保整洁有序。

- 每日结束工作后,清理桌面,将工具和文件归位。

- 定期清洁桌面、键盘、鼠标等办公设备。

- 注意垃圾分类,将废纸、废品等放置指定垃圾桶内。

2. 工具管理- 使用工具后,及时清理并将其归位。

- 工具使用完毕后,进行检查,确保无损坏或故障。

- 不随意借用他人工具,需事先征求对方同意,使用后及时归还。

3. 文件管理- 所有文件需分类整理,归类至指定文件夹内。

- 文件存储设备需要规定标识,便于查找与归还。

- 定期检查文件夹中过期或无用的文件,进行清理。

4. 安全管理- 保持工作区域的安全性,防止摔坏、碰坏设备。

- 遵守电器用品安全规定,不乱拉乱插电线。

- 定期检查工作区域是否存在安全隐患,如电源线老化、电器损坏等。

5. 设备管理- 高度重视设备的维护与保养工作。

- 定期检查设备的工作状态,如电脑、打印机等。

- 发现设备故障需要及时联系维修人员进行维修。

6. 物品归还管理- 借用他人物品时,需事先登记并签字确认。

- 使用完他人物品后,应当立即归还,并验收是否有损坏。

- 若无法按时归还,需提前与借给人进行沟通,并说明原因。

7. 美观整齐管理- 工作区域应保持整洁有序,经常整理并摆放物品。

- 遵守公共区域的卫生规范,不占用他人使用空间。

8. 附属设备管理- 额外设备(如加湿器、电扇等)需符合安全规范。

- 使用附属设备后,关闭电源并清理。

- 定期检查附属设备是否存在安全隐患。

二、团队工作区域管理目视化手册1. 工作区域布局- 根据团队人数和工作需求,合理规划工作区域布局。

- 将相似性质的工作聚集在一起,提高工作效率。

- 确保每个人都有充足的工作空间和光线。

2. 团队协作氛围- 鼓励团队合作,共享资源并相互协助。

- 在工作区域内建立良好的沟通和协作氛围。

- 每周举行团队会议,讨论进展和问题,共同解决困难。

8s管理内容是什么

8s管理内容是什么

8s管理内容是什么8S管理是一种工厂和企业管理的方法,该方法旨在通过管理工作场所的物品和流程来提高生产效率,并确保这些物品和流程能够长期得到维护和管理。

8S管理的名称来源于日语中8个单词的首字母,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiso)、清掃(Seiketsu)、标准化(Shitsuke)、安全(Safety)、教育(Sustain)和班组精神(Teamwork)。

整理(Seiri)整理是指将不必要的物品和材料从工作场所中清除出去,以便更好地组织工作场所,并更容易找到所需的物品。

在8S管理中,这项工作通常包括一个清单,以确定哪些物品可以马上处理,哪些需要留在场所中,哪些需要丢弃,哪些需要存放到其他地方、以便需要取回。

整理活动的目的是确保我们保存必要的、有用的物品,而不是保存那些不必要并且只占用不必要的空间的物品。

整顿(Seiton)整顿是指组织工作场所中的物品,以便在需要时更容易找到它们。

整顿的主要目的是为了优化工作场所的布局,并使其尽可能的节省时间。

这项工作通常包括标记或标签物品(例如,使用标识物,以标示哪些物品是关键的或者哪些物品是可损坏的)或使用工具和其他组织设备,以便将需要的物品组织得更好。

清洁和清扫(Seiso/Seiketsu)清洁和清扫是指在工厂和企业工作场所中维持整洁和保持生产设备的良好状态。

通过定期清洁和清扫工作场所,可以减少工作中的回收时间,并且也有助于保持生产设备的最佳状态,以确保产品质量。

这项工作通常包括清洗和整理隐蔽的区域,例如墙壁,屋檐等,以清除灰尘、垃圾和其它杂物。

标准化(Shitsuke)标准化是指制定工作标准流程,以确保生产过程的一致性和高效性。

这项工作通常包括制定工作流程图以确保每个任务都遵循相同的程序,以及注意每个员工的技能水平以确保工作质量。

安全(Safety)安全是指在工作场所中确保员工身体和财产的安全。

这项工作通常包括制定安全计划、定期进行健康安全指导和培训、严格执行安全规则等。

8s管理的内容

8s管理的内容

1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在 30 秒内找到要找的东西,并能立即使用。

1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要 100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适) 、定容(用什么容器、颜色) 、定量(规定合适数量) ;(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。

1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

1、建立清扫责任区(工作区内外) ;2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

维持上面 3S 的成果,并显现“异常”之所在。

1、前面 3S 工作实施彻底;2、定期检查,实行奖惩制度,加强执行;3、管理人员经常带头巡查,以表重视。

1、提高员工素质,培养员工成为一个遵守规章制度,并具有良好工作素养习惯的人;2、营造团体精神。

1、培训共同遵守的有关规则、规定;2、新进人员强化教育、实践。

1、规范操作、确保产品质量、杜绝安全事故;2、保障员工的人身安全,保证生产连续安全正常的进行;3、减少因安全事故而带来的经济损失。

1、制定正确作业流程,适时监督指导;2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;4、员工正确使用保护器具,不违规作业。

现场8S管理基础知识与实施原理

现场8S管理基础知识与实施原理

现场8S管理基础知识与实施原理1. 8S管理介绍8S管理是一种管理方法,主要用于现场管理。

它是由日本的制造企业发明的,其名称中的“8S”代表了8个基本的现场管理原则:分别是整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiso)、清扫(seiketsu)、素养(shitsuke)、设备(setteri)、纪律制度(seiri)和安全保障(anzen)。

8S管理的原则是通过整齐、整洁、安全、有序、标准化和自律等方式提高生产效率、产品质量,并减少不必要的废品产生。

2. 8S管理的具体操作2.1 整理(seiri)整理就是清除现场上不需要的东西,将其分为必要和不必要的物品,减少在生产线周围的物品。

2.2 整顿(seiton)整理之后,需要整顿工作地点。

整理物品并将其分类后,使用适当的方法,将物品整齐地排列在工作区域中。

2.3 清洁(seiso)清洁是将设备或地面保持清洁,以便能够更好地展现生产线。

2.4 清扫(seiketsu)清扫是指保持整个工作区域的清洁和有序。

如果整个工作区域处于良好的状态,那么工作效率将会更高,生产也将会更高效。

2.5 素养(shitsuke)素养是透过员工的努力去保证稳定,就是要培养员工按规章制度行事,建立正确的情报,以便确保正常操作。

2.6 设备(setteri)设备是管理工具,需要编写相关手册并进行定期维护。

2.7 纪律制度(seiri)必须设定内容详细的纪律制度,以便各项活动能够更好地进行。

2.8 安全保障(anzen)安全保障是指制定各种安全措施,以保障员工和设备的安全。

3. 8S管理的实施原则3.1 持续改进8S管理的首要原则是持续改进。

8S管理不是一次性的任务,而是一种业务流程,员工需要继续在其中改进、学习、实践和持续改善。

3.2 以员工为中心8S管理是基于员工观点的,员工应该被视为组织中最重要的资源之一。

在8S管理中,员工是关键因素,因为要让员工从工厂中获得满足感,从而增加他们对工作的热情和动力,促进企业改进和发展。

8s管理总结

8s管理总结

8s管理总结精品文档8s管理总结在公司日前组织学习的“8S执行手册”培训结束后,深深的感觉到了自己对8S认识的不足,特做下记录加深对8S的学习感悟。

8S的主要内容是:1、整理:留下有用的,丢掉无用的。

2、整顿:留下来的分类摆放。

3、清扫:扫除垃圾,美好环境。

4、清洁:维持以上“3S”坚持不懈。

5、素养:自觉遵守,养成习惯。

6、安全:预防为主,确保人身财产安全。

7、节约:合理利用时间、空间、能源等。

8、学习:深入学习各项专业知识,提高综合素质。

学习了8S的内容之后,才知道自己在平时的工作存在着多少的不足。

回想到集团总部,那干净的厂房,那有序的制度,那负责的态度,正是很好的执行了这个管理制度。

都说生物改变环境,环境影响生物,在我们平时的工作环境中,我们就应该去主动的改变我们的工作环境,让它变得更好,而一个好的工作环境会带动我的心情,提升工作积极性。

8S的好处自然是不用多说,但是真正要落实到每个人却要花不少功夫,甚至可能出现上有政策,下有对策的现象,因为他会让某些人原本轻松的工作变得沉重起来,就想中国1 / 17精品文档的封建统治一样,大家都知道要革命,可是革命落到自己身上就没有说的那么简单了。

集团是整体,个人是基础,假如集团是我们整个的空调主机,那么可能有如同燃烧机一般大的员工,也有如继电器一般小的员工,但是这个主机要运行的好,任何环节都不能出问题,没有那些如继电器一般的小员工,那么这个燃烧机也发挥不出他的作用。

所以说,8S管理要带动到每个人,不能说到底层就放松了,要以提高每个员工的素质来发展我们的集团。

8S对于我来说,接触的不久,自己可能做得没有那么好,但是给了我这么一个目标,那么我就会去朝着他努力。

有约束的自由才是正真的自由,没有约束,那么自由将不复存在。

有管理的项目才是好项目,如果缺少了管理,那么其他方面做得再好也没用。

我会在2015年将南京森林摩尔建设得更符合8S规定~南京森林摩尔:董德奇2015年1月8日车间8s管理工作总结节约--节约为荣浪费为耻定义:减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素目的:养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费意识教育实施要领:能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心2 / 17精品文档态对待企业的资源切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值人,都是有理想的。

物业8s管理标准

物业8s管理标准

物业8s管理标准
物业8s管理标准是指物业管理部门通过执行8s管理原则,对
物业管理工作进行规范和标准化的一套管理方法。

具体的物业8s管理标准包括:
1. 整理(Sort):清除工作场地上的杂乱物品,保持整洁有序
的工作环境。

2. 整顿(Set in Order):对工作场所进行布局规划,合理安排物品的放置位置,方便工作人员使用和管理。

3. 清扫(Shine):保持工作场所的清洁卫生,及时清理垃圾,保持设施设备的正常运转。

4. 清洁(Standardize):制定并执行一套标准化的工作流程和
操作规范,确保物业管理工作的稳定性和一致性。

5. 纲要(Standardize):制定并执行一套标准化的工作流程和
操作规范,确保物业管理工作的稳定性和一致性。

6. 教育(Sustain):通过培训和教育工作人员,培养良好的工作习惯和素质,保持工作态度的长期稳定。

7. 提升(Self-discipline):通过改进管理方法和工作流程,提
高工作效率和服务质量。

8. 安全(Safety):加强安全意识,建立安全管理制度,确保物业管理工作的安全性。

通过执行物业8s管理标准,可以提高物业管理部门的工作效率和服务质量,改善物业环境,提升业主和居民的满意度。

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8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定要”和不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找xx,能在30秒内找到要找的xx,并能立即使用。

实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要。

三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以xx或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

四、清洁(SEIKETSU)定义:将上面的3S (整理、整顿、清扫)实施的做法进行到底,形成制度,并贯彻执行及维持结果。

目的:维持上面3S的成果,并显现异常”之所在。

实施要领:1、前面3S工作实施彻底;2、定期检查,实行奖惩制度,加强执行;3、管理人员经常带头巡查,以表重视。

五、素养(SHITSUKE)定义:人人依规定行事,从心态上养成能随时进行8S管理的好习惯并坚持下去。

目的:1、提高员工素质,培养员工成为一个遵守规章制度,并具有良好工作素养习惯的人;2、营造团体精神。

实施要领:1、培训共同遵守的有关规则、规定;2、新进人员强化教育、实践。

六、安全(SAFETY)定义:清除安全隐患,保证工作现场员工人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。

目的:1、规范操作、确保产品质量、XX安全事故;2、保障员工的人身安全,保证生产连续安全正常的进行;3、减少因安全事故而带来的经济损失。

实施要领:1、制定正确作业流程,适时监督指导;2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;4、员工正确使用保护器具,不违规作业。

七、节约(SAVING)定义:对时间、空间、资源等方面合理利用,减少浪费,降低成本,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

目的:养成降低成本习惯,培养作业人员减少浪费的意识。

实施要领:1、以自己就是主人的心态对待企业的资源;2、能用的xx尽可能利用;3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;4、减少动作浪费,提高作业效率;5、加强时间管理意识。

八、学习(STUD YING定义:深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习。

目的:1、学习长处,完善自我,提升自已综合素质;2、让员工能更好的发展,从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。

实施要领:1、学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足个人及公司发展的需求;2、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力;3、内部外部客户服务的意识,为集体(或个人)的利益或为事业工作,服务与你有关的同事、客户(如,注意内部客户(后道工序)的服务)。

第二部分、8S管理对员工的规范及要求一、规范内容序号项目办公室8S规范内容生产现场8S规范内容1整理将不再使用的文件资料、工具废弃处理将报废品及无法使用的工具、量具、机器设备等废弃处理将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜将残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱将常使用的文件资料放置就近位置将常使用的工具及物料放置相应工作区就近位置将正在使用的文件分类标识将相应工作区的物品进行分类标识将办公用品(包括抽屉内、文件架内等)摆放整齐将生产区的所有物品(包括货架、工具箱内等)摆放整齐2整顿办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识工作区域、生产工具、物料摆放要有规划和标识办公用品和文件放置要整齐有序生产工具、物料摆放要整齐有序文件处理完后均要放入指定位置,且要摆放整齐;公用办公用品(如计算器、订书器、胶水等)固定位置,用后放回原处,且要摆放整齐将公用工具(如锤子、扳子等)固定位置,用后放回原处,且要摆放整齐文件夹要有相应的标识或编号,便于寻找物料、工具等摆放要有相应的标识或编号,便于寻找私人物品放置于规定位置生产区域不允许摆放私人物品电脑线用扎带扎起、不零乱电脑线、工具所带电线不零乱3清扫将地面、墙壁、门窗、办公桌等打扫干净(个人工作区及公共区)将地面、墙壁、门窗、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等(个人工作区及公共区)办公用品擦洗干净生产过程中产生的灰尘、油污、焊屑、垃圾等及时清理干净,工具、物料等擦洗干净文件记录破损处修补好待修品及时修补好,设备异常,及时使之恢复正常办公室通风、光线充足生产区通风、光线充足4清洁每天上下班花10分钟做好8S工作,使以上3S保持得非常好每天上下班花10分钟做好8S工作,使以上3S保持得非常好随时自我检查,互相检查、定期或不定期进行检查随时自我检查,互相检查、定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正对不符合的情况及时纠正5素养员工服装整洁得体,仪容整齐大方员工服装整洁得体,仪容整齐大方员工言谈举止XX有礼,对人热情大方员工言谈举止XX有礼,对人热情大方员工工作精神饱满、有团队精神、互相帮助员工工作精神饱满、有团队精神、互相帮助员工积极参加、执行并推动8S活动员工积极参加、执行并推动8S活动6安全员工搬运物品时小心谨慎、以防碰伤员工运输货物时小心谨慎、以防碰伤紧急出口保持畅通、消防设备保存良好紧急出口保持畅通、消防设备保存良好劳逸结合,预防职业病劳逸结合,预防职业病安全用电安全用电遵守安全操作规程,特殊作业确保持证xx按规定穿戴好安全防护用品(如工作服、手套等)4序号项目办公室8S规范内容生产现场8S规范内容危险品按安全规定区域隔离摆放、规定标识7节约以自己就是主人的心态对待企业的资源以自己就是主人的心态对待企业的资源能用的xx尽可能利用能用的xx尽可能利用切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值减少动作浪费,提高作业效率减少动作浪费,提高作业效率加强自我的时间管理意识加强自我的时间管理意识8学习利用工作中锻炼及业余时间学习各种新的技能技巧利用工作中锻炼及业余时间学习各种新的技能技巧与同事及共享,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,自身的竞争力与应变能力与同事及共享,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,自身的竞争力与应变能力服务与你有关的同事、客户(如,注意内部客户(后道工序)的服务)服务与你有关的同事、客户(如,注意内部客户(后道工序)的服务)二、规范要求公共区域1、卫生间便池(大、小)一一用后随时冲水,一周至少清理一次,刷洗干净水盆(水龙头下的)------------- 周至少清理一次,刷洗干净清理便池的工具一一每次用后,固定位置摆放整齐清扫用品(笤帚、拖把、肥皂、洗涤剂等)一一每次用后,固定位置摆放整齐,发现快用完时,发现人员提醒相关人员购买XX——用后摆挂整齐,一周清洗一次地面一一每天早上值日人员清理卫生纸一一最后一个用完的人,换上新的,发现快用完时,发现人员提醒相关人员购买灯一一使用完后随手关灯排气扇开关——每日值日人员负责开关2、办公区域衣服架——衣服开襟统一朝左,衣钩向里,衣服平整平行悬挂垃圾桶一一每天早上值日人员倒掉窗台一一每天早上值日人员擦拭灰尘,只允许放置花盆和必要的实验用品,其他一概不许饮水机一一固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品最后一桶水换上时,换水人员提醒相关人员要水传真机桌一一固定位置,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品服务器桌一一固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,只允许放置生产人员水杯和必要的实验用品,其他一概不许墙面X X品置于允许XX的区域,可以购买白板专门用于各类文件的XX;—般XX品保留3-5天,重要XX品保留7-10天,到期应由贴出人负责收回;档案柜一—柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;3、生产区域工作台一一根据各工作区域工作台摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理货架一一根据货架摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱,及时处理物料柜一一柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;工具箱及设备一一根据工具箱摆放规定的要求将公用工具(如锤子、扳子等)固定位置,任何人使用后放回原处,且要摆放整齐工具、设备定期检查,发现异常,及时修补和处理展示台一一固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许悬挂及摆放与展示台无关的物品标识一一要求所有的柜、架、盒均加上标识,明确责任人、柜架上资料的类别等信息;标识字体统一区域内统一;柜内每层、每堆物品应有标识,标识内容与实物相吻合,若有变动,标签应及时更新;个人区域1、办公桌椅桌面——除文件、电脑、水杯、电话、文具(笔、橡皮等文具放入笔筒)外,不允许放其他物品;文件整齐放于桌子的左上角;水杯放于桌子的左上角,文件的右边;电脑置于写字台座位正前方;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净;抽屉——尽量不放大的文件夹,私人物品可放入抽屉,抽屉内所有物品均须摆放整齐;办公用品一般的常用品(XX、即时帖、便条纸等)可以集中放在办公桌的抽屉内;座椅——靠背、座椅一律不能放任何物品外衣请置挂于衣帽间或挂衣架处,严禁随意放在办公桌椅上包或手袋可置于抽屉内或桌下的隔板上,严禁随意放在办公桌椅上人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应摆正放回桌洞内;2、个人工作区域附近地面一一不得堆积杂物;如有私人垃圾桶,可置于桌洞下右边;卡座屏风一一内外侧只允许xx公司统一的联络方式卡片;灯一一根据室内光线,控制自己区域内灯的开关。

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