照明作业指导

重庆合川双槐电厂二期扩建工程照明系统安装施工方案（一体化）

编制：

审核：

批准：

黑龙江恒泰建设集团有限公司双槐电厂项目部

2012年月日

目录

1. 目的 (2)

2. 适用范围 (2)

3. 编制依据 (2)

4. 工程概况 (2)

5. 作业准备 (2)

6. 开工条件 (3)

7. 施工方法与工艺要求 (3)

附表1照明系统安装工程强制性条文执行情况检查表

附表2：绿色施工实施计划表

附表3：危险源辨识、风险评价表

附表4：重大风险作业及控制措施

附表5：重要环境因素及控制措施表

附表6：重大风险作业危险控制措施验证表

1目的

为了保证重庆合川双槐电厂二期扩建工程（2×660MW）脱硫区域照明装置安

装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保照明装置施工时的安

全。

2适用范围

适用于重庆合川双槐电厂二期工程（2×660MW）脱硫岛及其附属设备照明装置安装工程。

3编制依据

3.1《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）（1984年版）

3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版）

3.3ALSTOM照明和检修安装手册

3.4《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GBJ 50258-96

3.5《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

3.6经业主工程师确认的设计变更等有效文件

4工程概况

本工程施工范围包括：综合楼、石灰石粉仓、吸收塔及其附属区域设备、道路

等。主要工程量包括：照明箱11台，事故照明箱3台，动力配电箱2台，开关

59只，钢管5250米，电线19.1km及照明灯具555套。

5作业准备

5.1文件资料准备齐全。

5.2参加施工人员必须熟悉施工图纸和设备安装工艺及标准。

5.3施工工、机具准备：

5.4劳动力配备：

6开工条件

6.1所有参与施工人员资质证书齐全、有效。

6.2工机具、材料准备充足并经检验合格。

6.3设备包装运输到现场，经开箱检查设备无损坏，并与运输清单相符。

6.4综合楼及吸收塔等主体已基本结束，楼梯、扶手已安装完毕。

6.5现场有可靠的施工电源。

6.6现场有足够的施工空间。

7安装程序（见附图一）

8作业方法和步骤：

8.1配管

8.1.1照明管室内采用暗配方式，室外采用明配，配管路径按图纸示意指示，也可以

根据实际情况改变。应做到路径短、弯曲少。配管应尽可能比较隐蔽。

8.1.2钢管固定：先将短花角钢焊接在钢结构或用管卡固定在栏杆或扶手上，然后用

管卡将管子固定在花角钢上。花角钢长度应根据所配钢管的数量确定，一般管

卡至角钢端头的距离留15--20mm长。焊接处应采取防腐措施，并用锌漆处理。

钢管管卡的间距：G15—20mm为1.5m，G25—32mm为2.0m，G40—50为2.5m。

管卡与终端、弯头中点、电气器具或照明箱边缘的距离宜为150—500mm。8.1.3钢管外表面应无折扁、裂缝及严重锈蚀，内表面光滑、无铁屑、毛刺，钢管切

断口应处理平整，管口光滑。

8.1.4钢管弯头用液压弯管机弯制，钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两个

接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

8.1.5钢管采用螺纹连接，管端采用套丝机或用扳牙套丝，管端螺纹长度不应小于管

接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2—3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

管接头两端、管子与接线盒间、管子与照明箱间均应采用BVR-2.5软线并采用

专用接地线卡可靠连接，并在照明箱内与PE线可靠连接。

8.1.6明配排管应排列整齐、横平竖直、弯度一致，同一处引向设备的管口应高度一

致。

8.1.7钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到接线盒内；间接连接时，应用金属软

管过渡，金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，连接应用专用接头，连

接处应密封可靠。同一处的金属软管应弯曲弧度一致。

8.1.8水平或垂直敷设的明配钢管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差

不应大于管内径的1/2。

8.1.9电线管与其他管路间的最小距离应符合下表规定（单位：mm）：

8.2配线

8.2.1照明电线必须穿管敷设，电缆可以沿就近的电缆桥架敷设，敷设桥架层次应符

合电缆敷设要求。

8.2.2配线采用BV-2.5mm2铜塑线，绝缘层无损伤，配线布置符合设计规定。

8.2.3管子穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净。电线应编号，套号码管。同类

照明的几个回路，可穿入同一根管内，同一交流回路的导线必须穿入同一根管

内，但管内导线总数不应多于8根，并且管内导线包括绝缘层在内的总截面积

不应大于管子内空截面积的40%。穿线过程中，管口处应采取保护措施，防止

管口损伤电线绝缘层。

8.2.4导线连接应紧固并接触良好，绝缘包扎均匀严密，不应低于原有绝缘强度。8.2.5配线应回路正确，符合设计要求，采用500V兆欧表测量绝缘电阻，导线间及

导线对地绝缘电阻应大于0.5MΩ，并做好记录。

8.3灯具安装

8.3.1按照设计灯具有四种安装方式：①厂区道路旁安装ZD系列路灯灯具，灯高

7.5m。厂区区域照明采用45度弯杆三防灯，并焊接于图示中的钢柱或混凝土

立柱上②室内壁装式，灯具通过支架或灯座安装在柱头或墙壁上。③室内吊管

式。④嵌入式。

8.3.2灯具及其附件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。

8.3.3安装位置、高度及灯具类型应符合设计要求，同一场所内所安装的灯具中心偏

差不应大于5mm，灯具附件应安装在便于检查和维护侧。灯具固定应牢固可靠。

8.4开关安装

8.4.1开关外观无损伤、裂纹，开关操作灵活、接点接触可靠。同一室内指示位置一

致。

8.4.2安装位置符合设计，开关高度图纸无设计，按照规范要求，开关距地面高度为

1.3m，同一室内的开关高度差不应大于5mm。固定应牢固可靠。

8.4.3相线应经开关控制。

8.5照明箱及检修电源箱安装

8.5.1配电箱面板平整，无凸凹不平。

8.5.2安装位置应符合设计要求，配电箱高度图纸无设计，按照规范要求，配电箱底

边距地面宜为1.5m，成列配电箱高度应一致，标高误差小于10mm，垂直误差小

于3mm，固定应牢固可靠。

8.5.3配电箱上应标明用电回路名称。

8.6校灯检查

8.6.1与图纸对照，检查照明回路的布置和接线符合设计。