品管部检验岗位职责和考核细则

佛山市浪鲸洁具有限公司

品管部质检员考核办法

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品管部岗位职责

第一章总则

第一条总则

品质管理部的来料检验、制程检验、成品检验共3类绩效考核方案，并以基础考核数据对3类质检组长同步进行考核。以此为工作质量推动的切入点，从而整体推动企业产品的不断完善及质量体系进步。

第二章品质管理部职能及岗位结构

第二条职能及岗位结构

品质管理部是副总经理领导下的一个职能部门。

为了实现企业的质量目标，品质管理部承担的具体职能包括：制订质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式，组织质量管理培训，推进质量管理体系认证及计量器具管理以及产品认证管理和文件控制管理，ISO体系建设、完善和保持等。

第三章品质管理各岗位的职责

第三条来料检验员（IQC）岗位职责

IQC检验员，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高IQC 检验员的服务意识，提高客户满意度。该岗位职责适用于IQC所有员工（检验员、检验组长）。

1. 工作要求

1）工作时间不准将工作无关的资料输入计算机，不发送与接收与工作无关的邮件。

2）正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。

3）出勤

a）严格遵守作息时间。

b）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤。

4）工作区域现场安全、5S。

a）在IQC工作现场，应执行5S管理规定。

b）IQC员工有责任要求进入检验区的供应商和公司其他部门人员遵守检验区纪律，对违反者, 应立即予以纠正，情节严重者上报主管处理。

c) 员工发现存在安全隐患的工作现场有责任及时消除隐患并报主管。下班后，最后离岗的员工，必须

检查工作现场的安全，并且关断所有电源(除特殊要求除外)。

2．物料检验

a) 严格依据相关检验操作指导书对采购物料、超期存储物料进行正确的检验和记录。

b) 对于送检的急料，接到送检单据后要在4小时内处理完毕；不能完成的，要及时上报主管，以便主

管协调资源解决，或知会相关部门。

c) 仪器管理

正确使用各种测试仪器，随时维护检验设备、仪器仪表，保证检验工具的状态正常，提高检验效率, 设备故障应及时上报主管处理。

3. 问题反馈

a) 检验中的问题，首先向自己的直接上级汇报，直接上级要在最短时间内落实解决员工提出的问

题，不能解决的，向上一级主管汇报。

b) 对于采购部、开发部等检验标准下发部门提供的操作指导书、标准、技术文件、图纸等，在实际的

使用过程中发现存在错误、矛盾、不适用的地方，要及时反馈，不得采取口头、电话等形式反馈，不得在没有任何反馈以及文件没有修改生效时擅自改变检验方法。对工作现场环境存在的问题也要及时反馈。

4. 文档使用

文件资料不得随便复印和丢弃，文件取用要遵守《文件管理规定》。

5. 与公司相关部门工作交往

a) 对相关部门的问题反馈或业务需求，要迅速给予解决，并知会主管，不能及时解决的，要尽快回复

原因，或者上报主管处理。

b) 与公司相关部门沟通不得发生争吵；言语礼貌和善，问题的表述要清楚准确。

6. 与供应商交往：

a) 明确沟通。

禁止向供应商做任何错误的或不实的说明，禁止与供应商谈论与工作无关的事宜，更不能有意或无意地泄露公司的商业和技术秘密。禁止检验员作出超过本身权限的任何承诺。

b) 外出验货要求

检验员外出到供应商现场验货应严格按照验货标准检验，禁止任何人借工作之便向供应商提出餐饮、招待等不合理的要求，并不得接受供应商的馈赠。在某些特殊情况下，检验员因一时推脱不掉而收到供应商馈赠的礼物，应马上报告主管并上交财务部。

c) 检验员不能借工作之便向供应商介绍业务或推荐亲朋好友到供应商处任职。

d) 投诉检验员与供应商之间沟通无效时可上报给主管处理，禁止讲粗话脏话，影响公司形象。供应商

要求投诉时，检验员应告知对方投诉渠道，由上一级主管协调解决。

第四条检测、实验员(QE岗位职责对产品进行检测、试验，确保其符合要求，防止不合格品流出，确保产品质量。检测试验员的主要职责是对来料质量进行控制。

1. QE检验员接到通知后，依据抽样计划，样品及相关检验标准执行检测、实验，并将结果记录在

《检验登记表》上。

2. 部分辅助材料的检验如质量部委托其他部门检验的，列明清单报部门经理审核，经副总经理审批。

3. 检测、试验结束后，对来料进行标识，检验合格的来料的标示为绿颜色；检验不合格的来料的标示

为红颜色。合格/不合格标签“必须标明来料名称、规格、编号、数量、检验日期、检验员姓名等内

容。

4. 公司一般不允许物料的紧急放行，但对轻微不合格品可让步接收，让步接收须经需经营销部、

PMC部E、生产部、品管部、采购部等会签，副总经理签批后方可实施，让步接收单随物料同行。

5. QE检验员每月汇总编制检验报表，报质量部经理审阅，以此作为评审供应商的依据。

6. 来料样品的检测、试验标准按我司《进料检验规范》执行。

第五条制程检验（IPQC岗位职责

对公司产品各工序的制造过程进行检验，目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。

1 •在产品生产之前，抽检确认物料是否正确。

2 •在做完第一个产品后，必须协同生产现场管理人员做好首件检验并确认品质，首件是保

证每个员工达到品质标准的样板。

3 •巡查生产线，公司的品质要求传达给员工，让其明确品质目标。在每一次的巡检中若发

现品质异常，必须及时反映给生产领班或主管，并想出解决对策，监督至彻底改善。

4. 熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准。抽检须在接到生产小组长交来的生产记录并

确认记录符合要求后进行。质检员要将检查结果填写在检测记录中，并签名和填写检验日期。

5. 合格品要写判定合格，不合格产品填写品质异常单，按不合格品处理程序处置。

6. 对于返修产品要全检，并填写抽检记录。

7 •若在生产过程中，出现不能解决的情况，应在征得部门经理同意后，叫停生产。

8.月末，将工序检测合格记录、不合格品处置记录及特殊过程质量控制记录进行整理合订在一起，建

立制程检验质量档案。

第六条成品检验（OQC岗位职责负责公司所有最终成品入库前的检验及标识，检验报表的填写汇总统计分析。

1 .所有产品入库前必须检验或测试（参照进料检验规范、工艺图纸、订单要求等）。

2. 检验按生产记录核对无误后进行。检验结果由质检员填写在《质检日报表》中。表中附件

填写检验员、检验时间、产品编码等

3. 建立质量档案

质检员在试验完毕后将《质检日报表》与成品各装配过程检测合格记录、制程不合格品处置的相关记录及特殊过程质量控制记录进行整理合订在一起，建立该产品质量档案。

4. 出厂编号

出厂编号由质检员填写在相关记录上，并将出厂编号进行存档。

5. 出厂检查全部合格后质检员方可填写合格证。

6. 出厂前质检员要将该产品检验相关记录整理成质量档案并归档。

第七条质量改进(Quality Improvement )岗位职责

1. 处理现场检验质量信息，组织制定预防和纠正措施并负责落实。