黑龙江省600上电厂生产情况

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哈电600M~

哈电600MW发电机内冷水轻微泄露查找方法及处理过程大唐三门峡发电有限责任公司一、概述监视发电机定子水内冷系统的含氢量可以有效地发现定子绕组存在的早期绝缘故障。

通常由于氢气对发电机绝缘引水管有微透作用，内冷水箱中平时是应当含有微量氢的。

但当内冷水箱中含氢量突然增加或绝对氢气含量过大时，其可能就意味存在着严重的事故隐患，主要是由于发电机氢压高于水压，当定子水内冷系统有渗漏时，定子内冷水箱中将有较大量的氢气逸出。

内冷水中的氢气渗漏故障有可能是由线棒绝缘磨损引起的，也有可能是水接头密封失效、焊缝开焊、绝缘引水管损伤等原因造成的，通常其都可能引发相间或对地短路事故。

因此，应当对水内冷系统水箱中含氢量进行在线监测，以便及早发现事故隐患。

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中规定：当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。

我公司#3发电机为哈尔滨电机厂生产的600MW水内冷发电机，QFSN-600-2YHG型水内冷发电机。

该发电机冷却方式为定子绕组（包括定子线圈，定子引线，定子出线）水内冷，定子铁心和转子绕组氢内冷。

由于氢气具有密度小，热传导率高(较空气大6倍)的特点，所以发电机采用氢冷可提高发电机效率，使发电机尺寸减小，冷却器的表面减小，通风损耗减小，发电机运行噪声降低等，因此现代大型发电机广泛采用氢气进行冷却。

维持氢冷发电机的正常运行的必要条件是氢冷系统各部件工作正常。

其主要有保证机内氢气纯度、压力、温度、湿度以及温差等正常。

但由于氢气分子小、扩散快、渗透能力极强，加上密封油、冷却水携带漏氢等，在实际运行中发电机内氢气是在持续外漏，但规程要求每天补氢量不大于11m3/天，即为合格。

否则，将影响发电机组的安全经济稳定运行。

二、漏氢的现象及初步分析在2009年11月至2010年9月之间，在运行中发现漏氢巡检装置偶发报警，报警信息为内冷水含氢量大，报警时内冷水含氢量最大值在4.7％左右，偶尔出现过含氢量达到10％的情况，含氢量超过3％的时间基本都在5分钟左右。

600MW机组焊接技术及其应用

600MW机组焊接技术及其应用夏晨晖黑龙江省哈尔滨电力科学研究院(150030)李洪健哈尔滨黑龙江省火电第三工程公司(150030)【摘要】围绕哈尔滨第三发电厂2台600MW机组建设安装生产实际，对高参数大容量火电建设工程中的焊接技术特点及其应用进行了深入的探讨，为今后同类型机组的建设施工提供科学依据。

【关键词】600MW机组；焊接技术；安装施工0前言“八五”期间，我国电力建设事业发展迅速，高参数、大容量火力发电机组相继建成投产，火电装机容量不断增大，管道焊口的规格、钢材、焊接材料的使用日趋复杂，对工程焊接工艺、焊接质量的要求越来越严格，因此认真地调查分析大型火力发电机组安装建设中焊接技术以及应用，总结经验，为以后的焊接施工提供参考和依据很有必要。

1工程概况1.1工程简介哈尔滨第三发电厂二期2台600MW机组是我国目前国产化程度最高的大型燃煤火力发电机组；该机组由哈尔滨三大动力厂引进技术优化制造，锅炉是哈尔滨锅炉厂引进美国CE燃烧公司技术制造的HG-2008T/18.20-YMZ型强制循环汽包锅炉，汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造的N600—16.7/537型四缸四排汽亚临界中间再热凝汽式汽轮机；发电机是哈尔滨电机厂引进美国西屋公司技术制造的Q1SN—600—2YH型发电机；主机国产化率达88.9%，辅机设计国产化率达95%；由黑龙江省火电三公司承担建设安装任务。

1.2主要焊接工程量锅炉受热面本体范围内管道焊口34130个，其中：φ76以下的小口径管道焊口31281个；φ168以上的大口径管道焊口638个；φ76<直径≤φ168的中径管道焊口总数为2211个。

汽机本体焊口总数为2986个，其中主蒸汽管道焊口56个，再热热段焊口60个，再热冷段焊口56个，高压给水管道焊口275个。

2钢材和焊接材料600MW机组中采用的钢材主要是美国钢材系列，另外还有德国钢材系列和国产钢材系列。

电厂运行工作简报范文

电厂运行工作简报范文尊敬的领导：经过全体员工的努力，本月份电厂运行工作取得了以下成绩：一、电厂生产情况本月份，电厂全面履行供电任务，保持了稳定可靠的供电能力，全月供电量为XXX兆瓦时，较上月增长XX%。

对高峰期电力需求，电厂实施了合理的调峰措施，保证了电力供应的平稳。

二、设备运行情况本月份，电厂的主要设备运行良好，无重大故障发生。

各设备运行稳定，各参数控制在合理范围内。

对设备进行了定期检修和维护，确保了设备的正常运行。

同时，还对部分老旧设备进行了更新和改造，提升了设备的效率和可靠性。

三、安全生产情况本月份，电厂安全生产工作始终抓紧，各项安全指标保持稳定。

全体员工高度重视安全生产，积极参与各项安全活动，加强了安全防范意识。

在安全生产检查中，未发现重大安全隐患，并按时完成了安全生产整改任务。

四、环境保护情况电厂继续加强环境保护工作，认真执行国家环保法规和要求。

加大了废水、废气处理设施的运行维护力度，确保了废水、废气的达标排放。

加强对燃煤、燃油的控制和管理，对燃烧产生的污染物进行有效治理，保护了周边环境的安全。

五、能耗管理情况电厂积极推进能耗管理工作，采取了一系列措施降低能耗。

加强了能源设备的管理和使用效率改善，合理调整能源供应结构，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。

全体员工积极参与节能降耗活动，发挥了能耗管理的主体作用。

六、其他工作情况本月份，电厂还积极开展了各项工作任务，取得了良好成绩。

包括组织各类维修保养活动，开展技术培训和知识竞赛活动，完善设备档案和信息管理。

积极参与各项社区公益活动，树立了电厂良好的社会形象。

在今后的工作中，我们将继续秉持“安全第一、科学发展、精细管理、人文关怀”的原则，努力推进电厂运行工作，为公司的发展和社会的稳定做出更大贡献！谨此报告，请领导及时指导。

敬礼！电厂运行部。

哈三电厂#4机组(600MW)通流改造情况介绍

1
四号机组通流改造前的技术状态：
华电能源哈尔滨第三发电厂#4汽轮机组由哈尔滨汽轮机厂设计制造，型号为：N600-16.7/537/537-Ⅰ型亚临界、中间再热、单轴、四缸、四排汽冷凝式机组。 1999年12月份正式投入运行，2002年8-10月份机组首次进行大修。该汽轮机组与我厂#3机组同属哈尔滨汽轮机厂首批完全国产化设计制造的600MW机组，受当时设计及制造工艺水平限制存在诸多不完善之处，与进口机组及现阶段国产600MW亚临界机组相比在经济性和安全性上均存在较大差距，通过多年的运行实践，该机组存在的突出问题主要有以下几方面：
4号汽轮机通流部分改造后机组在进行夏季工况试验时，调节级压力达到13MPa左右，超出制造厂设计值12.87MPa，而在试验状态下，机组未达到额定出力。试验后厂家提供了1号高调阀节流对流量的修正，将1号阀开度修正到与其它阀相同开度下，主汽流量增加到2111.93t/h，机组可达到额定出力。另外，机组正常运行到额定负荷时，给水泵小汽轮机的耗汽量增加，正常的四段抽汽汽量难以满足要求，运行时将主汽至小机供汽打开，增加小机的供汽量以满足接带大负荷的要求，因使用高能级抽汽，增加了机组的热耗。在整个试验过程中，机组的设备状况良好，运行参数稳定，热力系统的不明泄漏量满足试验大纲的要求，热耗率保证值试验重复进行的两次试验结果的偏差满足试验规程的要求，试验结果有效。
哈三电厂#4机组（600MW）通流改造情况介绍
华电能源哈尔滨第三发电厂
摘
要
哈三电厂#4机组是我国首批国产优化型600MW亚临界机组，受当时的设计制造技术和工艺原因，机组不仅运行经济性偏低，而且安全性方面存在很大隐患，为了彻底解决这些问题，在中国华电集团的支持下，哈三电厂正式立项进行#4机组通流改造工作；2006年5月至7月间，在哈三电厂各级生产管理人员的有效协调组织下，经过哈三电厂检修人员的精心施工，以及哈尔滨汽轮机厂、西安热工研究院的密切配合，按期完成了汽轮机通流改造。

60MW发电机组凝汽器原理、结构、安装工艺及运行

600MW发电机组凝汽器原理、安装工艺及运行1．前言哈尔滨市第三发电厂二期工程安装两台国产600MW发电机组，此机组是集高参数、大容量、计算机控制于一体的现代化机组，是新技术、新工艺、新设备的有机结合体，它的安全投入运行生产标志着我国电力建设水平踏上了一个新的台阶。

机组中大型设备的结构水平、安装工艺的革新、运行安全稳定成为我们安装单位目前急需解决的问题。

本文通过对大型设备凝汽器的诸方面的阐述、分析，可以使我们对其有更深的理解，对提高安装质量、保证机组的稳定运行有重要的意义。

2．关键词凝汽器原理安装运行3．正文3.1 600MW机组凝汽器的特性参数型号：N—40000—1型冷凝器低压侧压力：0.00402Mpa高压侧压力：0.0053Mpa凝结汽量：1148.99t/h冷却水温：20℃冷却水量：58300 t/h水室工作压力：0.245Mpa总水阻值：0.062 Mpa凝汽器自重：421t凝汽器运行时重量：1994t凝汽器充满水时重量：3273t3.2 凝汽器的工作原理哈三600MW机组采用的N—40000—1型凝汽器是表面式热交换器，凝汽器是双壳体、双背压、双进双出单流程横向布置。

工作原理：经低压缸作功的蒸汽由低压缸的四个排汽口排入两台凝汽器中，蒸汽在下流过程中与凝汽器中的冷却水管接触，在其表面进行热交换，放出其汽化潜热，并凝结成水，凝结水经淋水盘后流入凝汽器的热井。

热井最终汇集到集水井，然后由凝结水泵输出作为锅炉给水，同时蒸汽在凝结成水的过程中使凝汽器的压力下降形成真空，促使低压缸排汽畅通。

3.3 凝汽器结构3.3.1 凝汽器的水室结构凝汽器的水室分前水室和后水室，每台凝汽器都有两个前水室和两个后水室。

循环水经两根φ2020×12的管子进入低压凝汽器的两个前水室，流经低压凝汽器的两个管束区后进入两后水室，然后再经两根联络管进入高压凝汽器的两个后水室流经高压凝汽器的两个管束后进入高压凝汽器的两前水室，最后由两根φ2020×12的管子引出，前水室装有可拆卸的盖板，盖板上设有两个人孔和牵条，水室外围焊有加强筋，后水室与凝汽器管板之间通过膨胀节连接，高低压凝汽器的两个后水室由后水室都开有人孔，以便检修使用，汽室中间由14块中间管板分割成15个空间，在管板上钻有管孔，中间管板中心线由进水侧向出水侧按千分之四抬高。

电厂安全管控情况

电厂安全管控情况
近期,我们电厂进行了安全生产情况调研。

通过实地考察和数据分析,对电厂现有安全管理工作做了以下评价:
一是,电厂在安全生产管理体系建设上已经做到了较完善。

电厂制定并实施了一系列安全生产管理制度规范,如《电厂安全生产责任制实施细则》《电厂事故应急预案》等,明确了各部门和不同岗位在安全生产中的职责。

同时,设立了安全生产委员会和专职安全生产管理人员来负责安全工作的统筹指导。

二是,电厂在工艺设备和操作环节的安全措施方面也做得较好。

通过设置安全电气室和隔离开关等方式,有效防止电气事故的发生。

重点作业场所设置安全设施并定期检查维护。

操作人员均通过培训考核合格,熟练掌握操作程序。

三是,电厂在危险源监测及应急救援方面还需进一步加强。

部分监测点设备尚需更新升级。

应急预案执行演练频率相对不够。

同时,应急物资保障还需完善。

总体来看,电厂在安全生产管理工作已取得明显效果。

但还需持续努力,不断充实安全管理水平,为实现更高标准的安全生产目标奋斗!。

电厂运行生产情况汇报

电厂运行生产情况汇报尊敬的领导：根据最近对电厂运行生产情况的全面调查和分析，我谨向您汇报如下：一、生产情况总体概况。

本期电厂运行生产情况总体稳定，发电量与上期相比略有增长，各项设备运行正常，未发现重大故障和安全事故，生产指标基本达到预期目标。

二、设备运行情况。

1. 主机组运行情况。

本期主机组运行平稳，未出现异常振动和噪音，转速、温度、压力等各项参数均在正常范围内，未发现异常报警情况。

2. 辅助设备运行情况。

各辅助设备如给水泵、鼓风机、除尘设备等均正常运行，未发现漏水、漏气、漏电等安全隐患，设备运行效率较高。

三、安全生产情况。

1. 安全生产意识。

全厂员工安全意识较强，各岗位人员严格按照操作规程和安全操作流程进行作业，未发现违章操作和安全隐患。

2. 安全事故情况。

本期未发生任何安全事故和伤亡事故，各项安全措施得到有效执行，安全生产形势总体稳定。

四、环保情况。

1. 烟气排放。

本期烟气排放达到国家环保标准要求，各项污染物排放浓度均在允许范围内，未发现超标排放情况。

2. 垃圾处理。

垃圾处理设施正常运行，未发现环境污染和垃圾外溢现象，环境保护工作得到有效落实。

五、运行成本情况。

本期电厂运行成本较上期略有增加，主要受燃料价格上涨和设备维护费用增加影响，但总体控制在合理范围内。

六、存在问题及改进措施。

1. 存在问题。

（1）部分设备存在轻微漏水现象，需要及时进行维护和处理；（2）部分员工操作规程不够规范，需要加强培训和管理。

2. 改进措施。

（1）加强设备巡检和维护，及时处理设备漏水问题；（2）加强员工安全生产培训，强化操作规程执行，提高员工安全意识。

七、后期工作计划。

1. 继续加强设备维护和管理，确保设备运行稳定；2. 加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作规范；3. 加强环保设施运行监管，确保环保指标达标。

以上是本期电厂运行生产情况的汇报，希望领导能够审阅并提出宝贵意见和建议，共同推动电厂生产工作取得更好的成绩。

东北电网600MW 亚临界机组一次调频试验分析

总685期第二十三期2019年8月河南科技Henan Science and Technology东北电网600MW亚临界机组一次调频试验分析揭其良1郭轶娜2王颖2鲍旭2张嵩2（1.华电电力科学研究院有限公司，浙江杭州310030；2.国网沈阳供电公司，辽宁沈阳110003）摘要：发电机组一次调频功能可以提高电网的安全运行水平，使电网频率保持稳定。

东北电网有限公司出台《东北电网发电机组一次调频调度管理暂行规定》，明确指出发电机组需进一步改善一次调频功能。

要想测试机组的一次调频能力，上网机组必须严格遵照《汽轮机调节控制系统试验导则》和《东北电网发电机组一次调频调度管理暂行规定》，根据制造厂家所提供的产品说明书，按照相关技术要求，制定与某电厂600MW亚临界机组相符的一次调频试验方案，动态完成所有的试验内容。

关键词：一次调频；DCS；DEH；CCS中图分类号：TM712文献标识码：A文章编号：1003-5168（2019）23-0124-03 Analysis of Primary Frequency Modulation Test of600MWSubcritical Unit in Northeast Power GridJIE Qiliang1GUO Yina2WANG Ying2BAO Xu2ZHANG Song2（1.Huadian Electric Power Research Institute Co.,Ltd.，Hangzhou Zhejiang310030；2.State Grid Shenyang Electric PowerSupply Company，Shenyang Liaoning110003）Abstract:The primary frequency modulation function of the generator set can improve the safe operation level of the power grid and keep the grid frequency stable.Northeast Power Grid Co.,Ltd.issued the"Interim Regulations on the Management of Primary Frequency Regulation of Northeast Power Grid Generator Sets",clearly indicating that the generator set needs to further improve the primary frequency modulation function.In order to test the primary fre⁃quency modulation capability of the unit,the on-line unit must strictly abide by the"Testing Guidelines for Steam Turbine Regulation Control System"and the"Interim Provisions on the Management of Primary Frequency Regula⁃tion Dispatching of Northeast Power Grid Generator Sets".According to the product specifications provided by the manufacturer,in accordance with the relevant technical requirements,a pilot frequency test program consistent with a600MW subcritical unit of a power plant is formulated,and all test contents are dynamically completed. Keywords:primary frequency modulation；DCS；DEH；CCS锅炉的生产厂家为哈尔滨锅炉厂，产品以∏型汽包炉为主，设置了亚临界参数，主要采用的是四角切向燃烧和控制循环等方式，可实现固态排渣和单炉膛平衡通风，同时采用全钢架构，紧身封闭布置。

鞠凤鸣—600MW超超运行经济性分析

降低振动应力
低压缸疏水设计
低压缸设计特点
轴承直接由基础支撑
48英寸叶片低压缸
低压缸设计特点
内缸直接支撑在基础上
48英寸叶片低压缸
两缸两排汽超超临界600MW机组设计特点
48”自带围带末级动叶片高效全三维自带围带反动式高、中、低压叶片三胞胎调节级动叶片 12%Cr钢转子锻件 10%Cr钢高中压内缸、喷嘴室铸件中压转子的冷却蒸汽系统高压和中压排汽涡壳最优设计，最小的压力损失低压全三维设计的排汽缸转子直接支撑在基础上防固粒腐蚀的有效措施防低频振动的有效措施高温材料具有高的抗蠕变强度特性
高中压缸设计特点
高中压合缸
全三维通流设计高温部件的设计转子冷却系统焊接喷嘴调节级动叶多层缸设计可倾瓦轴承优化排汽涡壳下猫爪支撑
转子冷却蒸汽系统
转子蒸汽冷却试验
调节级喷嘴
子午面收缩表面渗硼固粒腐蚀下降为原材料0.2
焊接喷嘴刚性好热应力小热膨胀性好
高中压缸结构特点：
调节级动叶片
哈汽超超临界两缸600MW业绩
序号
电厂名称
型号
1 华能营口电厂1#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 2 华能营口电厂2#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 3 江苏阚山电厂1#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 4 江苏阚山电厂2#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 5 深圳河源电厂1#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 6 深圳河源电厂2#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 7 华电铁岭电厂5#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 8 华电铁岭电厂6#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 9 华能岳阳电厂6#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 10 华能岳阳电厂7#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 11 华电密山三期5#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 12 华电密山三期6#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 13 汕头丰盛电厂(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 14 华电彰武电厂1#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600 15 华电彰武电厂2#(超超两缸) CCLN600-25.0/600/600

国内600MW以上电厂情况简介

1、河北邯峰发电厂2、河北国华定州发电厂3、内蒙古元宝山发电厂4、内蒙古大唐托克托发电有限责任公司5、辽宁绥中发电有限责任公司6、双辽电厂7、黑龙江哈尔滨第三发电有限责任公司8、安徽淮南平圩发电有限责任公司9、上海吴泾第二发电厂10、江苏扬州第二发电有限责任公司11、浙江北仑发电厂12、嘉兴发电厂二期工程13、广东省粤电沙角C电厂14、陕西韩城第二发电厂1 河北邯峰发电有限责任公司位于河北省邯郸市峰峰矿区义井镇，距邯郸市45公里，规划装机容量2400MW。

一期工程建设2台660MW燃煤发电机组，被国家计委列入国家“九五”重点项目。

1997年6月一期工程正式开始建设，1机组已于2000年12月31日完成168h 试运，并于2001年3月26日按期投入商业运行；2机组2001年6月19日通过168试运，2001年9月1日投入商业运行，比计划提前3个月。

按照现代企业制度模式，由河北省电力公司出资40（含华北电力集团公司）、河北省建设投资公司出资20、德国西门子公司出资24及德国汉堡公司出资16，共同组建河北邯峰发电有限责任公司，全面负责资金筹措、工程建设和电厂运营。

本项目发电工程概算总投资85.30亿元人民币，其中：内资43.70亿元人民币，外资5.03亿美元。

注册资本金占动态投资的25。

资本金以外的融资，内资部分由中国建设银行和国家开发银行提供贷款；外资部分德国复兴开发银行和西班牙信贷银行提供出口信贷和商业贷款。

外资部分融资约3.97亿美元，采用有限追索项目融资方式筹措。

项目实际总投资约79.00亿元人民币，资本金随总投资降低同比下调，为降低电厂上网电价和提高企业竞争力奠定了基础。

河北邯峰发电有限责任公司委托河北省电力公司负责电厂建设和投产后的运行、维护和燃料供应。

邯蜂电厂地处矿区腹地，距煤矿公仅十几公里，属于坑口电厂。

邯峰电厂的最大的特点之一就是燃用极难燃烧的烟煤。

邯郸地区具有丰富的无烟煤资源，而这种无烟煤极难燃烧，一般工业用户无法燃用。

600MW超超临界机组运行经济性分析

600MW超超临界机组运行经济性分析鞠凤鸣（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨动力区三大动力路345号，150046）摘要：随着国内电力事业的发展，哈汽引进型两缸两排汽600MW超临界'>超超临界汽轮机以其先进的结构、设计理念，占据了国内600MW超临界'>超超临界汽轮机相当一部分市场份额，哈汽已经运行的两缸两排汽600MW超临界'>超超临界汽轮机的各方面指标也证明了此机组的技术的成熟性与先进性。

关键词：超临界'>超超临界设计特点运行方式1.前言近几年来我国电力事业飞速发展，大容量机组的装机数量逐年上升，同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求，机组的初参数已从亚临界向超临界、超临界'>超超临界快速发展。

根据我国电力市场格局，25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超临界'>超超临界汽轮发电机组依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额，下面对哈汽引进三菱技术制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超临界'>超超临界汽轮机的结构和运行特点做一个简单的介绍。

2.概述哈汽引进三菱技术制造生产的600MW超临界'>超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。

高中压汽轮机采用合缸结构，低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸，这种设计降低了汽轮机总长度，紧缩电厂布局。

机组的通流及排汽部分采用三维设计优化，具有高的运行效率。

机组的组成模块经历了大量的实验研究，并有成熟的运行经验，机组运行高度可靠。

机组设计有两个主汽调节联合阀，分别布置在机组的两侧。

阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接，这种结构使高温部件与高中压缸隔离，大大地降低了汽缸内的温度梯度，可有效防止启动过程缸体产生裂纹。

主汽阀、调节阀为联合阀结构，每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。

哈三电厂600MW机组节能启停过程的运行优化

启机时锅炉在启动初期，炉处于无压状态，锅
汽前泵出口压力为２ＭＰａ以上完全能够满足汽包上水的需要。电动给水泵的功率为６３０ｋ，前０Ｗ汽泵的功率为６０ｋ，３Ｗ额定功率差１０倍，通过汽前泵给锅炉上水减少了大量的厂用电。汽前泵给锅炉
第３２卷
第１期
黑龙江电力
２１００年２月
哈三电厂６０ＭＷ机组节能启停过程的运行优化０
韩德林，蒋松辉
（电能源哈尔滨第三发电厂，黑龙江哈尔滨１０２）华５０４摘要：阐述了哈三电厂二期２台６０ＭＷ机组近年来的启停机节能状况。从设备启停方式和机组改造分析了影０
汽泵）水，凝结水泵加装变频装置，油枪启上对微动，水及时回收，高检修质量，防止阀门内漏疏提及
等一系列措施，以提高启停机过程中的经济性。
２机组启停过程中节能措施
２１锅炉在启动初期采用汽前泵上水降低厂用电．
响机组启停的经济因素，提出了启停机节能降耗的运行技术措施。
关键词：启停机；节能措施；运行优化
中图分类号：Ｔ０８Ｋ１
文献标识码ｉＢ
文章编号：０２—１６（０００一０５— ２１０６３２１）ｌ０４０
Ｏｐｉｚｄｏｅａｉｎｏ０Ｗｎｔｎｒｙ—ｓｖｎｔｍｉｅｐｒｔｏｆ６０Ｍｕｉ￣ｅｅｇａｉｇ

哈三600MW机组汽轮机低压缸切缸改造

哈三600 MW 机组汽轮机低压缸切缸改造发布时间：2022-09-01T08:53:54.906Z 来源：《工程建设标准化》2022年第9期作者：李梓敬[导读] 2021年哈三电厂对#3机组（600MW）实施低压缸切缸改造的应用进行了介绍，对低压缸切除后安全运行180天（冬季供暖期）后总结经验，本文详细介绍了汽轮机组连通管改造、旁路冷却蒸汽改造、汽轮机本体改造、热工控制改造等方案，并对改造后机组性能进行了分析。

李梓敬（华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂）摘要：2021年哈三电厂对#3机组（600MW）实施低压缸切缸改造的应用进行了介绍，对低压缸切除后安全运行180天（冬季供暖期）后总结经验，本文详细介绍了汽轮机组连通管改造、旁路冷却蒸汽改造、汽轮机本体改造、热工控制改造等方案，并对改造后机组性能进行了分析。

通过一系列数据证明：机组实现了热电解購，同时供电煤耗大幅降低，供热经济性提升。

关键词：火电机组；供热方案；机组调峰；经济运行。

0 引言随着新能源发电的大量并网，按照最新国家政策，《热电联产管理办法》（发改能源[2016]617号）中明确指出，鼓励热电机组采取措施进行深度调峰，并给予补偿，随着我国电力体制改革的进一步深化，热电厂提高调峰能力，获得经济补偿，将是一种新的盈利方法。

但进入冬季往往采用热电联产的方式运行，如何实现热电解耦，即在保证供热的同时又实现深度调峰，成为摆在我厂面前的一道难题。

近几年出现的低压缸切缸改造技术，具有投资低、改造范围小、运行灵活等特点，成为近几年实施供热机组热电解耦改造的主要技术之一，比较适合哈三电厂实际情况，因此哈三600MW机组改造优先采用低压缸切除供热技术方案。

1.总体技术方案1.1机组概况哈三电厂2台600 MW机组分别于1996年（全国首台国产600MW机组）、1999年投产，并于2009年对2台机组进行中低压连通管打孔抽汽改造，单机采暖供汽最大能力为420t／h，并成为城市重点供热热源点。

电厂工作情况汇报范文

电厂工作情况汇报范文我司电厂自去年开始在您的关心下进行了一些改革和创新，现在我想向您汇报一下电厂的工作情况。

一、生产情况1. 电厂总体运行情况本年度，电厂共运行了360天，停机时间较上年明显减少。

电厂的发电量和利用小时数均有所提高，实现了良好的发电效益。

2. 电厂设备情况电厂的主要设备状态良好，发电机、锅炉等设备正常运行。

在运行中，设备出现的故障及时得到了修复，保证了设备的正常运行。

3. 生产质量情况电厂在生产中严格执行各项操作规程和生产标准，加强了质量管理工作，提高了产品的合格率。

二、安全生产情况1. 安全生产措施电厂高度重视安全生产工作，对岗位进行了安全培训，确保了操作人员的安全意识，定期开展安全检查，并督促整改。

2. 安全生产状况本年度，电厂未发生重大安全事故。

在生产中，严格执行各项安全操作规程，确保了工作人员的人身安全。

三、环保工作情况1. 环保设施运行情况电厂的环保设施正常运行，确保了废气、废水的处理合格排放。

2. 环保指标达标情况电厂在生产中，严格执行各项环保标准，废气、废水的排放指标均达到了国家要求的标准。

四、节能降耗情况1. 节能减排措施电厂加强了节能降耗工作，进行了设备优化改造，降低了能耗，提高了发电效率。

2. 节能降耗效果经过此次改造，电厂实现了较好的节能降耗效果，减少了电厂的运行成本，提高了综合经济效益。

五、员工队伍建设1. 人才培养与管理电厂注重员工培训，提高了员工的职业素质和技能水平，确保了电厂的运行质量。

2. 员工团队建设电厂加强了团队协作，不断完善了工作流程，提高了员工的凝聚力和团队意识。

六、未来工作展望未来，我们将继续加强电厂的设备维护和管理，提高设备的可靠性和安全性；加强环保工作，完善废气、废水处理设施；持续加强安全生产工作，确保员工的人身安全和设备的安全运行。

在此，我代表全体员工向领导汇报，感谢领导对电厂工作的关心和支持。

我们将继续努力，确保电厂的稳定运行和良好发展，为国家的能源建设做出我们的贡献。

600MW机组运行方式的完善与分析

阀方式下，调节级全周进汽，调节级叶片加热均以设定边界条件：匀，于改善热应力，有利这样可以较快地改变负ｘＦＸＸ０ｉ，。＝（荷，但节流损失较大。顺序阀方式下，阀门逐个满足该边界条件的最简单解是：Ｘ＝。ｋｘ，Ｋ＋ｂ１ｋｘ＋ｂ＿且￣Ｋ＝ｈ开启，汽通过变化的弧段进入动叶片，蒸节流损失大大减小，机组运行的热经济性得以明显改其中，ｋ称为单阀系数，称为顺序阀系ｋ善，同时对叶片产生冲击，但容易形成部分应力数。当阀门处于单阀方式时：ｋ１ｋ＝，ｈ０区，负荷改变速度受到限。因此，冷态启动或低参数下变负荷运行期间，采用单阀方式能够当阀门处于顺序阀方式时：ｋＯ，ｂｋ＝１加快机组的热膨胀，减小热应力，延长机组寿而阀门处于切换的中问状态时（既非单阀命；额定参数下变负荷运行时，的热经济性机组是电厂运行水平的考核目标，采用顺序阀方式也非顺序阀）：Ｏｋ＜１０＜ｂ，ｋ１＜。，ｋ＜ｌｋ＋ｌ：能有效地减小节流损失，提高汽机热效率。对于定压运行带基本负荷的工况，调节阀这就是阀门切换的设计原理。在实际的阀接近全开状态，这时节流调节和喷嘴调节的差门切换过程中，上述分析中的假设条件是难以别很小，单阀／序阀切换的意义不大。对于滑成立的，以不可避免地会有负荷扰动；』哽所但如果压运行调峰的变负荷工况，部分负荷对应于部投入闭环控制，负荷扰动在一定程度上可以得分压力，调节阀也近似于全开状态，这时阀门切到改善，即如果投入功率闭环回路，当实际功率换的意义也不大。对于定压运行变负荷工况，在与负荷设定值相差大于４％时，切换自动中止；变负荷过程中希望用节流调节改善均热过程，当负荷调节精度达到３％以内时，切换又自动而当均热完成后，又希望用喷嘴调节来改善机、恢复。上述限制过程对运行人员的操作没有任组效率，因此这种工况下要求运行方式采用单何要求。这样，阀门切换过程中如果投入功率闭阀／』阀切换来实现两种调节方式的无扰切环，顷序则功率控制精度在３％以内；阀／序阀切单』顷换。换也可以开环进行，显然，此时负荷扰动的大小假设阀门切换过程中汽机运行工况稳定，与阀门特性曲线的准确性及汽机运行工况有即真空和主蒸汽参数不变，不考虑抽汽的影响，关。汽机的负荷仅由蒸汽流量决定，而各个调节阀所在单阀向顺序阀切换过程中或阀门已处于控制的流量也只和阀门开度有关，那么可以认为顺序阀方式时，如果出现阀门执行机构定位故汽机负荷进仅是阀门开度的单函数。用Ｙ表示障，即实际阀位与伺服卡给出的阀位指令之间汽机负荷，Ｘ表示阀门开度，则单阀方式下：偏差大于某个限值时，则强行将阀门置于单阀方式。这种情况下强制成单阀方式可以减小负 ∑ ）（荷扰动。顺序阀方式下：启动升速时，既可单阀冲转，也可顺序阀冲转，这是高压抗燃油ＤＨ设计的突出特点。从Ｅ ∑ ｆｘａ，）单阀曲线可以看出，热态或极热态时，蒸汽初参单阀／序阀切换的中间过程任意状态下：数较高，』颐单阀方式冲转很难精确控制转速，因此应采用顺序阀方式冲转升速。选择单阀或顺序Ｙ＝∑ ｆｘａ）阀方式启动必须在冲转前进行；一旦冲转开始，如果要求单阀／』阀方式及切换过程中为避免因阀门切换造成转速不必要的波动而带顷序负荷无扰动，：则来危险（转速或者落入ｌ界区，或者因波动过大ＹＹＩＹ＝】＝引起超速）升速过程中禁止阀门切换。００，３０转定速后，虽然允许阀门切换，但操作时一定要谨即：４４４慎。 ∑ ） ∑ ） ∑，）（＝ｉ＝ｌ（＝ｉ＝ｌ（ｉ＝１３完善策略由于４个高压调节阀设计相似，理想情况哈三电厂６００ＭＷ机组在实际运行过程下认为完全相同，并假设经阀门曲线修正后，阀中，机组的调峰最低负荷一般在３０Ｗ以上，０Ｍ门开度与流量成正比，即阀门开度与汽机负荷为了避免机组运行方式的频繁切换以及确保成正比，：则＃４机组顺序阀方式低负荷运行时，汽轮机高调ｆｘ＝ｘｉｉｋ，（）门处于更加合理的开度，根据阀门控制的特性所以，满足阀门无扰切换的条件为：曲线，用顺序阀控制和滑压运行方式的方案采

电厂生产调研报告

电厂生产调研报告电厂调研报告一、调研目的本次调研的目的是对电厂的生产情况进行全面了解，并发现存在的问题，提出改进的建议，以提高电厂的生产效率和质量。

二、调研方法本次调研采用了多种方法，包括实地考察、访谈和数据分析。

实地考察主要是对电厂的生产现场进行实地观察，了解设备运行情况和员工工作状态；访谈则是与电厂的管理人员和工作人员进行面对面的交流，了解他们对电厂生产的认识和感受；数据分析则是通过对电厂的生产数据进行汇总和分析，从中找出规律和问题。

三、调研结果1.生产设备电厂的生产设备大部分采用了先进的自动化控制系统，可以实现远程操作和监控。

设备运行稳定，效率较高。

2.生产管理电厂的生产管理还存在一些问题。

首先，生产计划编制不够科学，导致生产线的利用率不高，资源浪费较大。

其次，生产过程中存在人员不足的问题，特别是关键环节的岗位，人员配置不合理，导致一些环节不能及时进行，影响了整个生产进度。

3.员工培训电厂的员工培训制度还不完善。

员工技能培训不够全面，缺乏综合性的培训计划。

员工的技能水平和岗位要求有一定的差距，需要加强培训，提高员工的综合素质和专业能力。

4.能源利用电厂的能源利用情况较好，节能效果显著。

但在一些环节的能源利用上，还存在一些问题，需要进一步改进。

比如，设备的能耗较高，需要进行节能改造；废气、废水的处理也需要进一步完善，以减少对环境的污染。

四、改进措施1.改进生产计划编制，采用科学的方法进行生产计划，确保生产线的利用率最大化，避免资源浪费。

2.合理配置人员，特别是关键环节的岗位。

增加人员配备，确保生产环节能够得到及时处理，避免生产进度的延误。

3.完善员工培训制度，制定全面的培训计划，包括技能培训、安全培训和岗位培训等，提高员工的综合素质和专业能力。

4.加强设备的节能改造，降低能耗。

对设备进行优化和更新，采用更节能的技术，减少能源的消耗。

5.完善废气、废水处理系统，减少对环境的污染。

加强废气、废水处理设备的投入和管理，通过科学的方法处理废气、废水，达到环保要求。

哈三600MW机组6kv厂用电源切换问题探讨

科技论坛
・３・５
哈三６００ＭＷ机组６ｖ厂用电源切换问题探讨ｋ
王畅石桂丽
（电能源哈尔滨第三发电厂，华黑龙江哈尔滨１哈尔滨第三发电厂二期工程６００ＭＷ机组６ｖ厂用电系统为例，ｋ结合机组投产后的运行情况，对保证厂用电系统可靠供电的备用电源快切问题加以分析与讨论。哈三电厂原６０Ｖ机组高压厂用电自动切换存在的问题较多，０ＭＸ易导致厂用电事故扩大。传统的ＢＴ多不能适应大容量机组厂用电切换。从对发电设备安全、靠、Ｚ可稳定运行的观点出发，分析了高压厂用电自动切换采用传统的ＢＴＺ所存在的问题，出了相应的解决方法，提供各位同行参考。
关键词：用电系统：ＢＴ装置：速切换厂Ｚ快
哈尔滨第ｉ发电厂二期工程２Ｘ０Ｍ国产弓进型机组，６０ＷＩ采用单故障的迅速切除，减小故元制布置。每台机组厂用系统设有四段６Ｖ厂用母线，ｋ两台机组共设有障电流对电气主设备的两台启动备用变压器。备用电源自动切换原为二次接线方式实现，因不冲击，避免事故扩大。反能满足机组运行方式需要，实现用微机备用电源自投装置，自投方式采之，并联切换起动时，毒闭用同时串联手动切换方式。下面对厂用系统的厂用电源快切相关问题锁串联切换，使并联切换进行分析与讨论。的可靠』得到保证。生工作１备甩电源自投母线发生故障时，应可靠随着国内大型电厂机组容量增大，厂用电容量不断增长，对厂用电闭锁串联切换，免因自避运行稳定眭、可靠性要求越来越高。一般大型电厂６０Ｗ机组高压厂动合上备用电源后，０Ｍ再次用电一次接线方式分二段式，一次接线示意罔见图１机、，炉辅机均分在甲、乙母线上运行。为了保证厂用电的可靠性，乙段母线都装了备用甲、电源自投装置（Ｚ）当工作电源跳闸或母线电压消失时，ＢＴ。备用电源自动投入，使厂用电连续运行而不中断。６００ＭＷ机组高压厂用电切换采用传统的二次接线方式ＢＴ有较多弊端，下面以我厂运行实践为例加以Ｚ分析。我厂６Ｖ厂用电自投原为二次接线串联切换方式，回路简图见ｋ其图２。自机组投产以来，曾出现过陕切失败、切换时电机过热等异常，现对可能存在问题分析如下。．１１老式电磁型继电器存在挠抖动及机构图２６Ｖ厂用自投回路图ｋ转动卡涩等问题。：如同期闭锁继电器Ｋ５２接点抖动会引起中间保持继向故障点提供故障电流。＿２３延时切换。延时切换可作为快速切换的后电器Ｚ失电保持不住，Ｊ引起切换失败。１．２电磁继电器动作等中间环节备方式，不管发生什么情况，只要厂用母线电压消失，经延时，先跳工作后合备用电源开关。这与传统的ＢＴ装置相同。２Ｚ．４我厂现使断路器合闸时间加长，或者失电发生在小负荷下，两者都可使母线残电源开关，Ｚ压幅值及相角衰减至Ｋ５２动作闭锁，自投失败。１导致．３失压切换要躲用的微机ＢＴ装置简介。我厂备用电源自投装置改造，选用过低压跳闸时间，因而切换时间过长，引起电机自起动过热和辅机转速ＷＢＱ０Ｋ一１微机备用电源快速切换装置，该装置为国电南京自动化股该装置对待合开关两端电源的频率、电压、相位量下降，自投成功瞬间还会产生较大冲击电流。不仅使电机受伤害，且以份有限公司生产的，有良好的自动跟踪的功能，并设置电子同步表模拟老式指针同步表对磨煤机和排粉机转速下降为例，在切换瞬间可能引起炉膛爆燃发生，对主机运行不利。１当厂用电母线故障时，ＢＴ自投再由保护后加速其频差、４若Ｚ相差大小进行动态模拟显示，同时结合工况指示灯对合闸前后跳闸，还会使设备遭受二次短路电流冲击，造成设备过热和机械硬伤。的工况进行显示，使操作直观、简单化。该装置的可靠性、精确性号决速运行实践证明，用传统方式进行厂用电切换，不仅切换成功率低，隐患性三个主要技术性能特征，均优于或达到了国内外同类型产品的技术多，且只有延时和串联两种切换方式，因而加强检修与维护的同时还水平，中，线残压与目标电源的软件测向及同期捕捉技术达到国际其母系为新一代智能型自动的电源快切装置。建议存在厂用电快应考虑：采用成套快切保护装置，＆并且在必要的情况下实现慢切与捕领先水平，广泛收集资料，调查兄弟单位及制造厂的情况，选择性捉同期切换。以提高厂用电切换的可靠性。．于每台机组的厂用电切切问题的单位，ｈ对运行可靠的微机保护装置，并在条件成熟的隋况下予以更换。换而言，应做一次实际切换试验，根据切换试验时实测的数据进行分析能完善、４结论与计算咖实际切换时间及厂用负荷与残压的关系等）。只有在此基础上６０ＭＷ机组高压厂用电自动切换问题，０是关系到发电厂主设备安才能保证可靠切换。２厂用电切换方式改进探讨全、可靠、稳定运行的问题，它直接影响着运行设备的等效可用时间。如基于以上的分析可知对于６０ＭＷ机组高压厂用电切换方式改果采用硬接线继电器逻辑，０二次回路繁琐复杂，其回路的可靠性也得不如果ＢＴ装置能具有并联切换、Ｚ串联切换、延时切换３种功能，进，势在必行。根据《继电保护和自动装置设计技术规程》的规定：用于到保证。对大型电厂所带来的经济效益是不可估量的。在计算机技术高度发展高压厂用电快速切换装置，与其相配合的断路器固有合闸时间应小于１０ｍｓ６０ＭＷ机组厂用电切换改为快速切换，０。０首先必需把工作电源的今天，ＺＢＴ装置微机化，对以上三个功能实现绝对没问题。对于０Ｍ采用快速切换方式，具有绝对的优越性，其和备用电源开关改型。目前，真空断路器已能满足决速切换的要求。其６０Ｗ机组的高压厂用电，ａ一备用电源电压与母线残压之间的角次是二次回路的改进，主要由以下几部分组成。２．电气主设备故障优点为：高压厂用电自动切换时，１非快速切换回路。采用并联切换方式切换，先合备用电源开关，再跳工作差小，从而对电动机绕组冲击明显减／ｂ短切换时间，ｂ；缩有利于厂用母电源开关，使高压厂用电进行无间断切换，这种切换方式用于厂用电正线电压的恢复和高压电机自起动，这对锅炉的稳定运行有利。厂用电切常切换以及热力系统故障切换（ＭＦ女口Ｔ动作、汽机保护动作等）．。２２电换方式不仅仅如此，根据不同类型的电厂以及高压厂用电一次接线方对厂用电自动切换的要求也各不相同，以最合适的方式进如何气主设备故障决速切换。电气主设备（如发电机、变压器、高压厂用电母式不同，值得进一步深入探讨。线等做障时，应采用串联切换方式，即先跳工作电源开关，再合备用电行厂用电切换，源开关，保证厂用电系统与发变组系统有明显的断开点，使故障点可靠参考文献切除，且保证了厂用电不间断供电，把故障对整套机组的正常运行的影『王梅义吨网继电保护应用．１１北京：中国电力出版社，９．１８９响降到最小。发变组或高压厂变保护动作作为串联切换首要条件，同时［电力系统继电保护与安全自动装置整定计算．２］崔家佩等著『１１． Ⅵ 北京：电闭锁并联切换，消除此时工作电源与备用电源并列运行的可能性，利于力出版社．９３１９．