生产实习报告邓炼

生产实习报告邓炼

株洲冶炼厂实习报告

（2011年7月4日—2011年7月15日）

专业班级: 测控0802班

姓名：邓炼

学号： 0909082303

指导老师：朱红求，唐朝晖

实习地点：株洲冶炼厂

株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。2000年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。2002年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业：株洲冶炼集团有限责任公司。2004年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行1.2亿元人民币A股并在上海交易所上市。2007年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为“株冶集团”。

株冶集团现有资产总额43.5亿元，净资产17.4亿元，员工6000余人。公司以生产锌、铅及其合金产品为主，并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口基地之一。2006年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。

公司技术装备水准和各类技术经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅、锌、银三种产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。2006年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996年、2002年、2005年通过ISO9001质量体系、ISO14001国际环境管理体系和OHSMS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。2005年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，2008年被确定为国家级高新技术产业。株冶的企业价值观：诚信、程序、成功；企业精神：奋进求发展，协力站排头；经营理念则是以人为本，完美至上。

6.实习内容

一.安全条例课程讲解（2011年7月4日）

到达株洲的第一天，便开始了我们的实习之旅。首先，老师在实习之前，跟我们讲解了工厂实习过程中的安全条例，以减少或避免安全事故的发生，保证实习学生的人身安全，保证实习的顺利进行，其中，讲解的安全条例主要如下：

一、全体实习学生要严格遵守实习单位的安全制度。

二、实习中，未经实习组及实习单位的允许不得擅自调换工作，不得私自动用实习单位的仪器设备，防止触电。

三、外出要注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故；外出要结伴同行。

四、实习人员离队活动时必须向带队教师及企业相关人员请假。

五、要注意饮食卫生，防止食物中毒。严格执行作息时间，注意防火、防中毒、防盗。

六、实习中如发生事故，要及时组织力量处理，并立即向实习单位和教师报告。

七、凡违反上述规定的实习人员，造成自身人身安全事故和损失的，由本人负责。造成他人人身安全事故、集体和国家损失的视情节轻重，根据有关法律规定处理。

二锌焙烧厂（2011年7月5日）

焙烧是冶炼锌的第一步，采用的是火法冶炼。因为原料锌精矿里含大量的硫，所以采用硫酸化焙烧。焙烧的主要设备是沸腾炉。即把锌精矿投入沸腾炉里，在沸腾炉内加入煤气，鼓风使其燃烧，将锌精矿煅烧，得到两种主要产物：氧化锌和二氧化硫，同时产生大量的烟气。烟气和二氧化硫通过净化（电除雾，干燥塔等）用于制酸，能产出93%和98%的酸。

三锌浸出厂（2011年7月6日）

浸出是冶炼锌的第二个步。采用的是湿法冶炼。浸出就是将第一步出来的氧化锌运送到浸出厂，在场内配以原料，得到硫酸锌的过程。浸出油分为中性浸出和酸性浸出。株冶有三套浸出系统。一系统是建厂时的设备采用传统的黄药制剂，二系统97年投产的采用酸性钾浸出，三系统是最新的全湿法冶炼锌，采取保密措施。

四锌电解厂（2011年7月7日）

电解是冶炼锌的第三步。利用的设备是电解槽。电解槽内有两极，56个阳极，56个阴极，阴阳两极间通以直流电，将电解液电离。阳极材料是含铅99%含银1%的铅银合金，阴极材料是纯铝板。电解液是硫酸锌溶解与电解废液按照一定的酸锌比例配制而成的。浸出产生的硫酸锌溶液配以电解废液形成电解液以一定的流速流入电解槽，在通电的情况下，锌离子向阴极移动，在阴极吸出锌。将阴极板取出即可剥锌。剩余的电解液做电解废液在循环利用。

五锌成品厂（2011年7月8日）

成品是冶炼锌的最后一步。所需的设备是有芯感应电炉和弧形感应电炉，铸锌形电炉。成品厂将电解出来的锌配以不同的元素后投入电炉内熔炼，将锌化

为锌水，再由机械浇注成不同规格的成品。主要的成品有锌锭（30%），热镀锌合金（60%），铸造锌合金（10%）用于不同的行业中，还申请了商标“火炬牌”。六铅冶炼厂（2011年7月11日）

铅是株冶的第二产品。主要的冶炼铅的过程如下：

将铅精矿和其他的配料在配料楼进行大配料，之后进行小配料，在用皮带运送配料到制粒厂房进行制粒，使其更加利于燃烧。制粒之后的将原料分级，运送到烧结车间进行烧结。在烧结产生烧结块。烧结块和焦炭（作为燃烧原料和还原剂）运送到鼓风炉。进行鼓风熔炼，鼓风分为两次：一次鼓入空气，一次鼓入粉尘。鼓风熔炼后产生粗铅和鼓风炉渣。粗铅再次熔炼，制成阳极板到电解车间电解得到高纯度的铅（99.9%）。鼓风炉渣则运送到烟化炉，加入焦炭还原，还原出氧化锌，送到冶炼锌的系统提炼。

七供电厂和自动控制厂（2011年7月12日）

我们参观了供电厂的溴化锂吸收式制冷机。简单的了解了其流程。对于自动控制我们就更是不知道了。

八动力厂（2011年7月13日）

我们参观了动力厂的两个方面：余热发电和锅炉。

过热蒸汽通过一期发电机和二期发电机发电，最后进入冷凝器冷凝成水，同时产生电能。对于锅炉，我们看见了株冶的四台锅炉，了解了它的一般流程，知道了工作的状态。湘江水要经过过滤，软化，除氧和过热之后进入锅炉的汽包内，通过下降管引流向下，在炉底有下联箱，转化后由水冷壁管向上运输。炉膛内有燃料（煤，碳）燃烧，产生大量的人，使得水冷壁管内的水汽化成水蒸气而上升，早汽包内进行水汽分离。而与此同时产生的大量烟气带有大量的热能，在烟气道里有过热器和省煤器和空气预热器，都是利用烟气的热量。过热器使产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽可用于发电；省煤器是将除氧后的水运送到此进行加热后再运送到汽包内；空气预热器是将空气先预热达到一定的温度在燃烧，是燃烧充分。