热工保护投退记录
热工保护修改投退管理规定
关于印发《热控保护修改投退管理制度》的通知公司所属各部门、各外委单位：为了确保我公司发电机组的稳定运行，杜绝机组非计划停运和降出力事件的发生，保证热工保护系统的正常运行，依据大唐集团公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，进一步规范热控保护投退的程序，特制定本制度。
望各单位和各部门周知、认真贯彻，并严格执行。
特此通知。
附件：《热控保护修改投退管理制度》二○○六年四月十日附件：内蒙古大唐托克托发电有限责任公司热控保护修改投退管理制度编写：李兴旺部门审核：刘阳安监审核：陈立伟批准：冯树礼2006 年04月09日内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准热控保护修改投退管理制度1主题内容和适用范围1.1为了确保我公司机组的稳定运行，杜绝机组非停，保证热工保护的正常运行，依据大唐公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，特制定本制度。
1.2本制度适用于内蒙古大唐托克托发电有限责任公司热工保护的投退工作。
2总则2.1为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证我公司热控保护投退的管理规范化、标准化、制度化，保证机组的安全、稳定运行,特制定本制度。
2.2本制度由内蒙古大唐托克托发电有限责任公司提出。
3热工保护及其定值的临时修改与退出3.1主机和重要辅机保护如：汽包水位、灭火保护等必须经公司总工程师审批。
3.2运行中，因主辅设备或热工自动化设备维修，需要临时退出主辅设备的保护或更改保护定值时，应由提出专业填写热工保护修改变更单（见附录B），说明申请原因及保护退出的时间和期限。
3.3保护投退操作由热工人员进行，并对执行的正确性负责，运行人员负责确认。
3.4遇有紧急情况，急需退出保护时，由值长请示总工程师，并由值长在保护投退单上签字注明。
3.5保护退出完成有关工作后，必须在限定的时间内将保护投入运行，并经过热工和运行人员确认。
3.6热工主保护退出时一般应在8h内恢复。
若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24h，并报大唐国际发电股份有限公司备案。
热工保护投退操作卡--火检冷却风机全停MFT保护
备注：
6、
单击“AND”块，右键OUT中的“010-01175-OUT”，打开点信息，确认当前值为“0”，将“Scan”改为“off”，点击“Apply”，退出界面。
7、
关闭逻辑图，退出工程师权限。
保护退出时间：年月日时分
操作人：
√
顺序
投入保护操作项目
1、
接值长令。
2、
操作人、监护人到位。
3、
在集控楼工程师上位机用工程师用户登录，获得工程师操作权限。
热工保护投退操作卡
投退保护名称：
火检冷却风机全停触发MFT保护
正常检修，已经履行申请单手续
紧急抢修，已经履行电话申请手续
备注：
√
顺序
退出保护操作项目
1、
接值长令。
2、
操作人、监护人到位。
3、
在集控楼工程师上位机用工程师用户登录，获得工程师操作权限。
4、
查找逻辑图DROP10-SH067。
5、
找到功能块，功能块类型：“AND”，编码为010-01175。
4、
查找逻辑图DROP10-SH067。
5、
找到功能块，功能块类型：“AND”，编码为010-01175。
6、
单击“AND”块，右键OUT中的“010-01175-OUT”，打开点信息，确认保护条件未成立，将“Scan”改为“on”，点击“Apply”，退年月日时分
热工联锁保护投退审批流程
责任公司
热工联锁保护投退审批流程
批准：
审核：
编制：
2010-5-28发布 2010-6-1实施
责任公司
责任公司
热工联锁保护投退审批流程
Q/ 9
1 目标
本流程规定了公司热工联锁、保护投退审批的规范管理工作，确保公司热工联锁、保护投退审批工作的正常开展。
2 范围
本流程适用于公司热工联锁、保护投退审批管理工作。
3 流程主管部门
设备技术部。
4 流程描述
4.1工作的准备
4.1.1在机组运行过程中，由于检修工作需要对联锁、保护投退时，由工作负责人填写联锁、保护投退审批单；
4.1.2由于运行方式变更需要对联锁、保护投退及逻辑修改时，由发电部运行专工填写联锁、保护投退审批单。
4.2实施
4.2.1申请人需要对联锁、保护投退时，首先汇报专业专工；专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示专业分管主任，同意后方可填写对联锁、保护投退审批单；
4.2.2初审：由发电部当值值长审定；
4.2.3审批：由发电部、设备技术部主任或分管副主任/主任助理审批；
4.2.4批准：由生产副总进行批准；
4.2.5审批完成后在后备监护下执行联锁、保护投退操作；
4.2.6工作结束后经确认联锁、保护装置正常时方可投入。
4.3归档
4.3.1热工联锁、保护投退单随工作票进行归档保存；
4.3.2热工联锁、保护投退后由工作负责人在专用记录薄记录。
5 流程图。
热控车间保护修改投退管理制度
热控车间保护逻辑定值修改投退管理制度为了确保保护装置的准确投入，进一步提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，根据厂部文件及精神，特制订本制度。
1.热控保护包括热工信号、热机保护和连锁装置。
在投入运行前必须进行全面检查和试验，要逐项认真地作好记录。
2.热控保护的整定值或逻辑应符合规程规定，变更设定值或对逻辑进行修改必须办理设备异动申请手续经厂部批准或签字然后方可实施。
检验设定值应做好记录。
3.设备大、小修后机组启动前必须进行保护传动试验。
合格后如果对该系统又进行了其他工作，则要重新传动 , 最后要即时填写传动试验报告。
4.主设备投入运行时，其保护装置应随之投入。
不能投入的保护必须经车间、厂部同意并备案方可停用，班组必须积极进行整改。
超过三天，应报局（院）备案。
5.运行中的保护装置存在缺陷，须进行处理时，必须办理热机主保护工作票。
特殊情况时（紧急抢修等），可由值长 ( 单元长 ) 决定。
6.关于解除保护或投入保护以及改变设定值的各类文件的原件由车间保存，班组应备有复印件。
7.在运行中对保护用的发信器须进行重新整定时，必须用标准仪器进行校验或标定。
8.保护的投切必须有专用登记簿。
保护的投退必须有准确详细的记录( 投退原因、批准人或部门、通知人、执行人、时间等 ) ，在登记簿上必须有要求投切保护的通知人和执行人签字。
记录保存时间为两年。
保护退出超过 4 小时必须汇报车间。
9.班组对保护装置应每天进行检查，以防止保护被误切或误投。
10.对于不认真执行的班组或人员将进行严格考核。
11.本制度若与厂部文件冲突，以厂部文件为准。
电厂热工联锁保护投退管理办法
内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司电厂企业标准Q/YDRD-001、17-03-2017 热工联锁保护投退管理办法编制: 崔伊波审核: 霍建杰批准: 王永明2017-03-15发布 2017-03-15实施内蒙古伊东集团东方能源公司电厂发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (2)6 检查与考核 (5)附录A(规范性附件)热工联锁保护投退单 (7)附录B(规范性附录)热工保护定值变更申请单 (8)前言本标准就是根据内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司电厂(以下简称“伊东热电或公司”)标准体系工作的需要而编制,就是企业标准体系建立与实施的个性标准,目的就是为了规范伊东热电热工联锁保护投退管理,从而规范并加快企业标准体系的完善,适应国家标准与国际先进标准的需要。
本标准附录A-C为规范性附录。
本标准由设备管理部提出并归口管理。
本标准起草部门:安全组、汽机、电气、锅炉、热工本标准起草人:崔伊波本标准审核人:骞金生本标准复审人:霍建杰本制度批准人:王永明本制度于2017 年03 月首次发布。
热工联锁保护投退管理办法1 范围本标准规定了伊东热电热工联锁保护的投退管理,逻辑、定值修改,保护投退措施等内容。
本制度适用于伊东热电生产系统中热工联锁保护的投退管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用就是必不可少的。
凡就是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡就是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
1、电力工业部水电电生字第73号-《火力发电厂热工仪表及控制监督条例》2、DL/T1056－2007-《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》3、Q/BEIH-215、09-21-2010-《技术监督导则》-《内蒙古电力工业技术监督考评办法》4、DL/T5428－2009-《火力发电厂热工保护系统设计规定》5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3 术语、定义3、1 热工保护保护就是监视与设备安全相关的参数,必要时使设备停运的装置。
热工保护投退制度
精品规章制度一、保护投退申请单基本随工作票一起提出，以下特殊情况可不开工作票直接填写热控保护投退申请单：夜间值班时；运行工况因热控装置误发信号，而要求立即强制时；修后试验确认需强制时；运行工况因试验要求强制时。
二、主要保护及一般保护的强制程序：主要保护临时性解除（24小时内）需生产副总签字（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向生产副总汇报；对三取二信号，需强制二个及以上时适用本程序；夜间在生产副总许可情况下，值长可代批准）；其它一般保护解除72小时内值长许可即可（机组修后试验或停机时，强制时间可按具体情况而定；主要保护在非运行工况下的强制也符合此条）。
三、保护退出程序：主要保护24小时内无法恢复；其它一般保护72小时内无法恢复；退出程序需先将原保护投退申请单流程走完并说明情况，然后重新填写保护退出申请单。
四、原发电部申请的由我们代填申请单，现由发电部自行填写（还未通过审核）。
五、申请单由一式2份改为一式3份，分别由申请专业、发电部和热控专业保留（申请专业为热控或运行的，2份即可），同时发电部、热控专业做好保护投退记录以备查询，流程结束后，发电部留1份存档，其它由热控专业存档。
保护原则上由保护强制申请专业负责提出保护恢复申请。
六、需生产副总签字的主要保护流程更改：原先经生技部审核，生产副总批准后，经值长签字方可开工，现改为先经值长同意，然后报安健环部审核，生产副总批准后方可开工。
（安评时专家提出的意见）七、增加考核条款，对于不及时填写保护投退申请单，申请单及强制/恢复记录不全，为及时提出保护恢复申请等情况分别对设备部及发电部进行考核。
前三条为强调内容；后四条为修改内容，修改内容尚未经过公司会签通过。
可编辑。
热工联锁保护投退管理制度
精品责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：部2010-5-28 发布2010-6-1 实施责任公司公司热工联锁保护投退管理制度1. 总则1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2. 引用标准2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
3. 热工联锁保护投退原则3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。
重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Run back保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30% 旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD 保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/ 主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。
热工联锁保护投退制度
热控保护联锁投退管理制度批准：审批：审核：初审：编制：热控保护联锁投退管理制度1. 目的为了确保xxx发电有限公司机组的稳定运行，杜绝机组非停，规范作业人员的行为，防止保护投退误操作，保证控制系统的可靠性，特制定本制度。
2. 适用范围本制度规定了公司控制系统保护、联锁投退管理要求和流程，适用于控制系统的保护、联锁投退工作。
3. 引用标准《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力安全生产工作规程》《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-20094. 热控保护联锁的投退管理4.1 需临时退出保护、联锁时，应由提出专业或部门填写申请，说明原因及保护、联锁退出的时间，并根据保护、联锁退出的性质和要求，填写技术措施和安全措施，报所在部门专业（专责或主管）及以上相关领导进行审核、部门经理审批、总工程师或生产副总经理批准。
对于机组主保护或可能造成锅炉灭火、汽轮机停机、系统解列的保护退出和修改必须经总工程师或主管生产副总经理批准(外出期间由授权人批准)。
运行人员和值长在办理申请单期间对安全措施进行补充，值长及热控人员必须做好记录。
4.2 所有机组热控保护的投退操作由热控人员进行，确认并填写投退位置，在审批表签字。
运行人员负责对热控人员的投退操作确认。
热控人员投退保护时必须至少两个人在场，一个负责执行，另一个负责监护。
4.3 保护、联锁退出完成有关工作后，必须在许可退出时间内由申请人提出将保护、联锁投入，并经审批后，由热控人员负责保护投入，并保证保护投入准确性，运行人员确认。
4.4 如果保护、联锁在许可退出时间内不能恢复，需要办理延期手续，重新填写《保护、联锁退出申请表》，同时要制定反事故措施。
《保护、联锁退出申请表》必须由总工程师或主管生产副总经理批准。
4.5 机组正常运行期间时，主辅设备的联锁、保护应当100%投入，任何人不得擅自退出机组保护、联锁或改动保护定值。
5. 机组启停期间保护投退规定5.1 机组正常运行期间须投入的保护，若在启动前即发现因故不能投运，退出前，必须经总工程师或生产副总经理批准。
热工保护投退记录
26
＃4炉引风机B轴承温度高保护
检查＃4炉引风机B轴承温度TE7925B
热工分场
赵冠宁
高 迪
（申请副总）
2005.3.15 1047
2005.3.15 11：45
27
汽包水位保护扩展到＋300mm至－300mm
全炉膛失去所有燃料
全炉膛失去所有火焰
首支油枪点火推迟。首支油枪点火失败
＃4炉引风机A轴承温度高保护TE7925A检查
热工分场万 华
陈小强
（申请副总）
2005.2.4 13：30
2005.2.4 15:40
17
#1机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
#2机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
#3机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
＃1－＃3机组送风机、一次风机油站定期工作
4
#1机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#2机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#3机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#4机组送风机、一次风机油站油压低低保护
＃1－＃4机组送风机、一次风机油站定期工作
运行分场
王小飞
高社民
2005.1.7 20：00
2005.1.7 21:10
5
＃4炉炉膛压力低低保护
强制＃4炉送风机A、B喘振保护
强制＃4炉送风机联络挡板联关逻辑，保持联络挡板开启
强制＃4炉风量的保护
强制＃4炉送风机A停运超驰罗辑（即联关引风机A静叶、联开送风机B动叶罗辑）
强制＃4炉送风机A出口挡板允许关闭
＃4炉送风机A旋转轴封检查
锅炉分场王科峰
高社民
（申请总工）
发电公司设备维护部热工自动、保护及计算机系统投退管理制度
设备维护部热工自动、保护及计算机系统投退管理制度1总则1.1主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。
1.2主要检测仪表、自动装置、热控保护装置出现故障时，热工值班人员应立即与值长联系，由值长向公司有关部门及领导进行请示，请求退出主要检测仪表、自动装置、热控保护装置，并在热工“热工保护装置投退及修改记录”、“热工联锁保护及电源投退记录”上签字，签字后热工值班人员方可退出表计、自动、保护及对DEH、DCS系统内信号进行屏蔽修改。
1.3执行投退保护、自动及退出主要检测仪表时，还应通知班长、专业管理人员，必须有合格的监护人员在现场进行监护时，方可进行操作及进行DEH、DCS系统信号屏蔽修改。
2自动装置投、退管理2.1自动装置投入(1)自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和计划按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。
(2)主设备运行正常，且运行方式、系统参数、负荷等条件符合自动调节系统的要求。
(3)调节机构（调节阀、档板）有足够调节范围，且特性符合要求，装置的电源、气源参数符合装置要求。
(4)自动投入时，须满足的特殊要求。
(5)有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。
(6)调节器所有参数经过整定或校核。
(7)根据有关表计观察分析执行器及操作器动作是否正常。
(8)当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。
(9)仔细观察自动运行过程10-15分钟后，，根据试验情况对动态参数进行必要的调整。
2.2自动装置切除凡出现下列情况之一时，运行人员应立即切除自动，进行相应设备的手动操作，同时立即通知热工值班人员进行检查；在值班人员未到现场时，运行人员应想尽一切办法维持参数及系统稳定，并做好相应的事故预想。
(1)主设备运行方式不能满足要求时。
(2)调节器误动作（调节器、操作器、变送器、伺服放大器失常）时。
(3)被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或动作缓慢不符合要求时。
保护投退申请单、登记簿[1]
![保护投退申请单、登记簿[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f568cdba31b765ce04081439.png)
请
申请人：
日 期：
申请部门负责人：
日 期：
审批：
生技科（负责人）： 日期：
生产副总： 日期：
受理或执行
值长： 日期：
执行人： 日期：
复核人：复核日期：
（66KV电厂甲线6601开关纵差、距离、重合闸保护）保护投入运行恢复单
恢复日期：2014年9月23日11时55分
申请人： 日期：
注意事项：操作压板时，应由两人进行，一人监护，一人操作。
操作完毕后，应仔细确认压板位置是否正确。
检修负责人： 日 期：
值 长： 日 期：
执行人： 执行日期：
复核人： 复核日期：
保护投退申请单
单位： 编号：2014003
保护名称： 66KV电厂甲线6601开关重合闸保护、距离保护、差动保护
保护退出时间
2014年9月8日13时39分
退出保护原因：
老厂所有机组全部停运、检修，根据牡调令，停用66KV电厂甲线6601开关距离保护、重合闸保护，将66KV电厂甲线6601开关纵差保护改投“信号”。
申
请
申请人：
日 期：
申请部门负责人：
日 期：
审批：
生技科（负责人）： 日期：
生产副总： 日期：
受理或执行
值长： 日期：
执行人： 日期：
复核人：复核日期：
（新厂#1主变压器重瓦斯保护改投“跳闸”）保护投入运行恢复单
恢复日期：2014年8月7日11时25分
申请人： 日期：
注意事项：操作压板时，应由两人进行，一人监护，一人操作。
操作完毕后，应仔细确认压板位置是否正确。
检修负责人： 日 期：
值 长： 日 期：
热工联锁保护投退管理制度
责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：部2010-5-28发布2010-6-1实施责任公司公司热工联锁保护投退管理制度1.总则1.1.本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2.本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3.本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4.在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5.按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6.化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2.引用标准2.1.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
3.热工联锁保护投退原则3.1.根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。
重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Runback保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30%旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
3.2.在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.3.因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。
六大风机热工保护投退操作卡
关闭点信息界面、逻辑图，退出工程师权限。
保护退出时间：年月日时分
操作人：
备注:此为A一次风机操作，B一次风机位于Dorp5，逻辑页号相同，块号不同，所在页面相对位置相同，参考A一次风机操作
热工保护投退操作卡
投退保护名称：A一次风机电机润滑油压低保护
正常检修，已经履行申请单手续
紧急抢修，已经履行电话申请手续
2
确认热工保护投退申请单已填妥。
3
在机组DCS中登陆工程师权限。
4
进入逻辑：DROP4-SHEET109-"PAF A TRIP LOGIC"。
5
进入"PAFAVERTPRO"点信息界面，选择"Value/Status"界面，在"SCAN"中选"on"，点击"Apply"。
6
确认该点"SCAN ON"状态。
紧急抢修，已经履行电话申请手续
√
顺序
退出保护操作项目
1
确认设备运行情况满足保护退出条件。
2
确认热工保护投退申请单已填妥。
3
在机组DCS中登陆工程师权限。
4
进入逻辑：DROP4-SHEET169-"FDF A TRIP LOGIC"。
5
进入"FDFABEARTPRO"点信息界面，选择"Value/Status"界面，在"SCAN"中选"off"，点击"Apply"。
6
确认该点"SCAN off"状态。
7
关闭点信息界面、逻辑图，退出工程师权限。
热电公司热工联锁保护投退管理制度
中电投抚顺热电有限责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：中电投抚顺热电有限责任公司二〇一一年十一月中电投抚顺热电有限责任公司热工联锁保护投退管理制度1目的1.1统一保护、联锁和报警系统投、退及定值调整的管理规定，防止保护、联锁和报警系统不正常投、退和定值的随意性调整。
1.2规范保护、联锁和报警信号投、退及定值调整标准，保证值班人员正确掌握保护、联锁、报警信号的当前状态。
2适用范围适用中电投抚顺热电有限责任公司。
3引用标准及关联制度3.1《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-2004。
3.2中国电力投资集团公司CPIYW-09-07《运行管理规则》。
3.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
4专用术语定义4.1申请人: 指提出《申请单》的人员。
4.1.1对由于主设备故障、检修维护要求等原因需暂时退出联锁保护运行的情况，由检修人员提出申请。
4.1.2对由于系统工况或运行方式不能满足要求需暂时解除信号的情况，由运行单位人员提出申请。
4.2审核人：指审核《申请单》的人员。
4.2.1申请人为检修人员的，审核人为热工专业部专工以上岗位人员。
4.2.2申请人为运行人员的，审核人由运行分厂专工以上岗位或其指定人员。
4. 3批准人: 指批准《申请单》的人员和批准延期以及批准恢复保护的人员。
4.3.1一般连锁保护由值长批准；4.3.2主保护的投退批准由生产厂长或分管副总批准。
4.3.3延期批准人为申请批准人员。
4.3.4批准恢复由值长批准4. 4执行人: 指进行《申请单》操作的人员。
4.4.1具有保护投切开关的由运行人员执行。
4.4.2需要在DCS内强制测点的由热工专业人员执行操作。
4.5监护人：监护人为当班运行人员。
监护人全程陪同执行人开展工作；对执行人给予必要的提醒。
4.6 主保护：是指主机保护(ETS)和炉膛安全监视保护（FSSS）。
5职责5.1制度负责人：中电投抚顺热电有限责任公司热工技术监督管理岗。
发电厂热工保护投入、退出申请执行程序
发电厂热工保护投入、退出申请执行程序一、保护退出申请填写规定1、由于运行方式改变或运行工况变化，包含由于试验、消缺、定检等工作要求运行方式改变或运行工况变化，需要退出保护时，由运行值班人员填写《热工保护退出（投入）运行申请单》，由检修分场人员填写保护退出方法及所采取的安全措施。
2、由于试验工作，但不会发生运行方式改变或运行工况变化，需要退出保护时，试验人员根据试验项目名称或试验方案要求，填写《热工保护退出（投入）申请单》，并在保护退出原因栏内注明试验项目名称及工作联系单或工作票编号等，由检修分场热控检修人员填写保护退出方法及所采取的安全措施。
3、由于消缺工作，但不会发生运行方式改变或运行工况变化，需要退出保护时，消缺人员根据缺陷单或工作票安全措施的要求，填写《热工保护退出（投入）申请单》，并在保护退出原因栏内注明缺陷单或工作票编号等，由检修分场热控检修人员填写保护退出方法及所采取的安全措施。
4、由于定检工作，但不会发生运行方式改变或运行工况变化，需要退出保护时，检修人员根据作业指导书的要求填写《热工保护退出（投入）申请单》，并在保护退出原因栏内注明退出原因，由检修分场热控检修人员填写保护退出方法及所采取的安全措施。
5、机组正常停运，应根据运行状况逐步退出相关保护，直至所有保护全部退出，退出申请由当班单元长填写《热工保护退出（投入）申请单》，明细单（见附录G、H、I）附在申请单后，经生产技术部主任、发电分场主任批准，当班值长许可后执行。
6、重要保护退出申请提出后，经检修分场初审，发电分场、生产技术部审核，经生产厂长或总工程师批准（在生产厂长或总工程师不在厂时，由总工程师授权人代总工程师批准保护退出申请），由当值值长许可，由检修分场的授权人员实施，生产技术部热控专业主管、检修分场热控专业主管全过程监护。
执行完毕后，必须详细填写保护退出的执行情况，即：保护信号功能描述、参考图号、相关软件编号及地址、就地接线柜号及端子编号等，监护人、执行人签名并填写准确的完成时间。
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＃2汽轮发电机震动保护
电研院监测#2汽轮发电机振动
热工分场徐宏恩
孙海峰
2005.3.10 10：10
2005.3.10 11：00
25
＃2汽轮发电机震动保护
电研院监测#2汽轮发电机振动监测拆线
热工分场刘少阳
谭小利
2005.3.11 11：46
2005.3.11 11：52
26
＃4炉引风机B轴承温度高保护
2005.3.19 19:00
28
＃2炉A磨启动点火源
＃4、＃2炉B磨大修期间A磨启动点火源需强制存在
运行分场王小飞
高社民
（申请副总）
2005.3.20 10:00
2005.3.20 11：45
序号
解除保护名称
退出原因申请人来自批准退出时间投入时间
29
＃2汽轮发电机震动保护
电研院监测#2汽轮发电机振动监测拆线
2005.5.18 16：00
热工分场万华
高社民
（申请副总）
2005.4.3013：50
2005.4.30 14：55
43
#2炉一次风机B轴承温度TE7521B超温保护
#4炉一次风机A轴承温度TE7521B元件检查
热工分场邵菁
高社民
（申请副总）
2005.4.3015：13
2005.4.30 15：45
44
汽包水位扩展至＋300mm至－300mm
＃4炉MFT“风量低”保护
＃4炉MFT允许油点火条件满足
#4炉风压表管定期吹扫
热工分场
刘少阳
孙海峰
2005.1.28 1050
2005.1.28 12：19
14
#4炉A-F磨一次风密封风差低压保护
#4炉A-F磨入口风量保护
#3炉A-F磨煤机控制系统表管吹扫
热工分场
魏强
王伦俊
2005.1.31 1330
2005.5.6 23：00
2005.5.7 0：58
48
#2、3、4炉一次风机A、B油站低油压跳风机保护
#2、3、4炉引风机A、B油站低油压跳风机保护
#2、3、4炉一次风机、引风机油泵定期切换试验
运行分场王小飞
高社民
2005.5.7 20：45
2005.5.7 22：10
序号
解除保护名称
解除原因
申请人
4
#1机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#2机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#3机组送风机、一次风机油站油压低低保护
#4机组送风机、一次风机油站油压低低保护
＃1－＃4机组送风机、一次风机油站定期工作
运行分场
王小飞
高社民
2005.1.7 20：00
2005.1.7 21:10
5
＃4炉炉膛压力低低保护
大庆油田热电厂
热工保护投退登记本
调度室
2014年
序号
解除保护名称
退出原因
申请人
批准
退出时间
投入时间
1
#1炉送风机B油压低跳风机保护
油站滤网切换
锅炉分场
王冰
党超
2005.1.2 11:00
2005.1.2 12:00
2
#1炉引风机油站油压低跳引风机保护
#2炉引风机油站油压低跳引风机保护
#3炉引风机油站油压低跳引风机保护
2005.5.4 13：45
2005.5.4 14：50
46
＃3机组＃2高加液位罐高1值保护解除
＃3机组＃2高加液位罐高2开关检查
热工分场张卫东
党超
（申请副总）
2005.5.4 10：00
2005.5.5 2：23
47
#2炉引风机A轴承温度超温保护
#2炉引风机A轴承温度元件接线端子检查
热工分场
蒋勇
高振江
热工分场万华
陈小强
（申请副总）
2005.2.4 13：30
2005.2.4 15:40
17
#1机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
#2机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
#3机组送风机、一次风机油站油压低跳风机保护
＃1－＃3机组送风机、一次风机油站定期工作
运行分场刘文生
党超
2005.2.7 21：25
2005.1.31 15：30
15
＃1炉MFT“炉膛压力高高”保护
＃1炉MFT“炉膛压力低低”保护
＃1炉MFT“风量低”保护
＃1炉MFT允许油点火条件满足
#1炉风压表管定期吹扫
热工分场刘少阳
孙海峰
2005.2.1 10：30
2005.2.1 13:40
16
＃4炉引风机A轴承温度高保护
＃4炉引风机A轴承温度高保护TE7925A检查
批准
退出时间
投入时间
49
＃4机组一次风机B轴承温度超温保护
＃4机组凝结水泵A/B轴承温度超温保护
＃4炉一次风机B轴承温度TE7534B元件更换卡件
热工分场袁丁
王伦俊
2005.5.8 11：00
2005.5.8 15：49
50
#4炉一次风机A轴承温度超温保护
#4炉一次风机A轴承温度TE7521A元件检查
7
＃2炉一次风机A油压低跳＃2炉一次风机A保护
＃2炉一次风机A油站滤网差压大
锅炉分场
张小波
王伦俊
2005.1.17 1500
2005.1.17 16：00
8
#1炉A-F磨一次风密封风差低压保护
#1炉A-F磨入口风量保护
#1炉A-F磨煤机控制系统表管吹扫
热工分场
李峰
王伦俊
2005.1.25 1330
2005.1.25 15：40
#4炉引风机油站油压低跳引风机保护
#1—4炉引风机油站定期切换
运行分场
贾军科
高迪
2005.1.4 13:57
2005.1.4 15:27
3
#1炉A-F磨一次风机与密封风差低压保护
#1炉A-F磨煤机一次风与密封风差低压保护开关表管吹扫
热工分场
刘少阳
陈小强
（申请副总）
2005.1.6 13:50
2005.1.6 20:30
强制运行层磨煤机火检每层＃1角＃3角火检为1
强制允许煤点火条件（D1615805）,允许油点火（D1615401）状态为1
＃1炉DCS系统#66DPU电源板更换
热工分场刘少阳
孙海峰
2005.4.5 10：17
2005.4.5 10：32
32
#1炉C磨一次风与密封风差低压保护
吹扫#1炉C磨煤机入口风压表管
＃1炉安全门排汽试验
锅炉分场王科峰
高社民
（申请总工）
2005.5.2 2：33
2005.5.2 9：00
45
#2炉引风机A、B油站油压低跳引风机保护
#3炉引风机A、B油站油压低跳引风机保护
#4炉引风机A、B油站油压低跳引风机保护
#2、3、4炉引风机A、B油站油泵定期切换试验
运行分场贾军科
高迪
（申请副总）
2005.1.27 1030
2005.1.27 12：00
12
#3炉A-F磨一次风密封风差低压保护
#3炉A-F磨入口风量保护
#3炉A-F磨煤机控制系统表管吹扫
热工分场
魏强
王伦俊
2005.1.28 1020
2005.1.28 12：10
13
＃4炉MFT“炉膛压力高高”保护
＃4炉MFT“炉膛压力低低”保护
＃1炉E磨煤机油压暂低时无法处理，待备品到位后恢复
锅炉分场强斐
王伦俊
2005.4.2513:10
2005.4.3010:00
36
＃4机组小机B油压低低保护PS4708B
＃4机小机B油压低开关接头漏油
热工分场史康敏
王伦俊
2005.4.2610：17
2005.4.26 10:48
序号
解除保护名称
退出原因
热工分场徐宏恩
孙海峰
2005.3.4 10：15
2005.3.4 11：30
20
＃1炉火检风机全停，MFT保护
＃2炉火检风机全停，MFT保护
＃3炉火检风机全停，MFT保护
＃4炉火检风机全停，MFT保护
＃1－4炉火检风机测绝缘
运行分场何亚军
韩文斌
（申请总工）
＃1 2005.3.522：00
＃2 2005.3.522：10
2005.2.7 16：00
22
＃1－4炉送一次风机油站油压的保护
＃1－4炉送一次风机油站切换试验
运行分场
王小飞
高社民
2005.3.7 20：30
2005.3.7 22:00
23
＃4机组除氧器水位保护
＃4机组除氧器水位开关排污门消漏
热工分场王延力
王伦俊
2005.3.7 13：56
2005.3.7 17：30
＃4炉炉膛压力高高保护
＃4炉炉膛压力/二次风差压变送气表管吹扫
热工分场
李峰
韩文斌
（申请总工）
2005.1.14 1913
2005.1.14 20：05
6
＃3炉一次风机A油压低跳＃3炉一次风机A保护
＃3炉一次风机A油站滤网差压大
锅炉分场
李小辉
王伦俊
2005.1.17 1330
2005.1.17 14：30
2005.4.29 16：15
39
＃3机组A、B小机轴振动保护
检查＃3机组A、B小机轴振动