工艺设备变更管理规范课件
工艺设备变更管理规范
由二级单位提出申请，上报公司相关 的主管部门，报公司领导审批，二级单
术语定义
1 同类替换 符合原设计规格的更换。
方便与休闲食品生产技术
术语定义
方便与休闲食品生产技术
2 一般(微小)变更
影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等 的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有 设计范围内的改变”。
现场负责人按照 《工艺和设备变更管理 规范》申请表填写的要 求填写申请表。
22
（三方）便与流休程闲食与品步生产骤技术
（2）变更申请的内容： —— 变更目的； —— 变更涉及的相关技术资料； —— 变更内容； —— 变更对健康安全环境的影响； —— 对人员培训和沟通的要求； —— 变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）。
将变更管理纳入到日常管理范畴，明确责任主体， 严格按照管理程序要求的执行。
— 严禁岗位员工私自变更工艺、设备； — 变更必须审批，无审批变更是典型的管理违章
行为；
— 变更引起的风险控制是直线领导的职责； — 按规范执行，变更风险是可控的。
方便与休闲食品生产技术
有风险必须要管理， 否则会酿成事故。
方便与休闲食品生产技术
10.变更管理
变更范畴
设备变更、工艺变更、环境变更和管理变更。 设备变更，如：
□ 设备的更新改造 □ 改变设备、设施设计负荷； □ 改变监控、控制系统； □ 改变安全装置位置或设定值； □ 试验及测试操作； □ 改变设备附件、材料； □ 改变设备布局或固定方式等。
术语定义
方便与休闲食品生产技术
3 工艺设备变更
涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现 有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报 警值改变等）。
工艺和设备变更管理
工艺和设备变更管理在制造业中，随着市场需求的变化以及新技术的不断涌现，企业需要不断改进并更新自己的工艺和设备，以提高产品质量和生产效率，同时降低成本。
然而，这种改进和更新必然涉及到工艺和设备的变更，因此必须建立一套科学的变更管理体系，以确保变更过程的安全和可控性，最终实现企业的生产目标。
变更管理流程变更管理是一项复杂的工作，需要从多个角度进行考虑。
下面是一个较为典型的变更管理流程：1.变更申请阶段：在变更发生之前，负责者需要认真评估该变更对于工艺和设备所带来的影响，包括影响范围、对产品质量和生产效率的影响等，并填写变更申请单，提交给变更管理委员会进行审核。
2.变更评审阶段：变更管理委员会成员会对该变更申请进行评审，包括变更的必要性和可行性等方面进行评估。
根据评审结果，决定是否批准该变更申请。
在评审过程中需要考虑以下几个方面：•变更的目的和必要性•变更的影响范围和程度•变更流程的可行性和影响3.变更计划阶段：变更管理委员会根据变更评审的结果，制定详细的变更计划，包括变更内容、变更时间、变更负责人等，并将计划通知给相关人员。
4.变更实施阶段：执行变更计划，确保变更过程符合计划，并防止不必要的影响。
5.变更验证阶段：对变更后的工艺或设备进行验证，确认是否达到预期目标，并记录验证结果。
6.变更关闭阶段：关闭变更过程，并将变更的结果以及相关记录归档，方便后续参考。
关键要素变更管理体系的实现需要依靠多个关键要素，这些要素包括：变更管理委员会变更管理委员会是变更管理的核心组织，负责制定变更管理制度和流程，审批变更申请和计划，监督变更实施的过程和结果等。
委员会应由多个部门的代表组成，包括质量、生产、工程等部门。
变更管理制度变更管理制度是指企业在变更管理方面，制定的规章制度。
包括变更管理流程、变更申请单和变更计划的模板，以及梳理变更管理中各部门的职责和权利。
变更管理工具现代化的变更管理需要依靠科学的信息化系统，以充分发挥计算机技术在变更管理中的优势。
工艺设备变更管理规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定第一章总则第一条 为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险 规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员 根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更 （Q/SY1237-2009），结合公司实际，特制定本规变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备 变更、微小变更和同类替换。
（一） 工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工 艺参数等超出现有设计范围的改变 （如压力等级改变、压力报 警值改变等）。
（二） 同类替换是指符合原设计规格的更换。
（三） 微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、 设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有 设计范围内的改变”。
第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维 修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、 改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
第二章管理职责带来的危害， 健康和安全， 管理规范》 ^定。
第一条第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。
第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变；（二）物料的改变（包括成分比例的变化）；（三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变；（四）工艺设备设计依据的改变；（五）设备和工具的改变或改进；（六）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）；（七）安全报警设定值的改变；（八）仪表控制系统及逻辑的改变；（九）软件系统的改变；（十）安全装置及安全联锁的改变；（十^一）非标准的（或临时性的）维修；（十二）操作规程的改变；（十三）试验及测试操作；（十四）设备、原材料供货商的改变；（十五）运输路线的改变；（十六）装置布局改变；（十七）产品质量改变；（十八）设计和安装过程的改变；（十九）其他。
(设备管理)关于工艺设备变更管理
井下作业公司工艺和设备变更管理规定（试行）第一章总则第一条为防止井下作业公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》（Q/SY1237-2009），特制定本规定。
第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
（一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有的设计范围的改变(如压力等级改变、井控等级改变、压力报警值改变等)。
（二）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
（三）同类替换是指符合原设计规格的更换。
第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
第二章管理职责第四条公司安全监察科组织制定、管理和维护本规定。
并对本规定的执行提供咨询。
第五条装备科负责对设备设施变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第六条工程技术科负责对工艺、设计变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第七条各单位执行本规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围第八条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变；（二）施工方案、工艺条件变更：工艺参数、工艺流程、操作条件的改和作业过程的改变；（三）设备、设施负荷的改变；（四）工艺设备设计依据的改变；（五）设备和工具的改变或改进；（六）安全报警设定值的改变；（七）仪表控制系统及逻辑的改变；（八）软件系统的改变；（九）安全装置及安全联锁的改变；（十）非标准的(或临时性的)维修；（十一）操作规程的改变；（十二）试验及测试操作；（十三）设备、原材料供货商的改变；（十四）运输路线的改变；（十五）设备或装置布局改变；（十六）设计和安装过程的改变；（十七）其它第九条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。
14、工艺设备变更管理规范
防范变更引发的事故发生。
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提纲
目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
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术语定义
1 同类替换 符合原设计规格的更换。
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术语定义
2 微小变更
影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等 的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设 计范围内的改变”。
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实例二
微小变更
（4）安全阀排空线延长，原管线碳钢DN80，长10米。接不锈钢DN60管线 10米。
工艺设备变更
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35
实例二
一、项目概况
项目起因:
1、减压换热器腐蚀严重导致管板之间的焊口泄漏。
2、连续三年发现减压塔内件腐蚀严重，主要表现在：
(1) 减三段和汽化段填料腐蚀、缺失严重。 (2) 减三段集油箱腐蚀泄漏。
（2）加剂方式： 高温缓蚀剂槽子规格：110cm×110cm×110cm，容量1.3m3，高 温缓蚀剂产品规格：175kg/桶（0.190 m3/桶）。 加剂方法：安装两台计量泵，将高温缓蚀剂从槽子内注入到减一中、 减二中和减二线内。
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实例二
三、项目MOC实施情况
1、准备工作
2 变更申请、审批
（3）变更实施分级管理。 变更审批权限。是根据变更影响范围的大小、所 需调配资源的多少决定。 变更的批准。满足所有相关工艺安全管理要求的 情况下，由批准人或授权批准人批准。
生产车间工艺设备变更管理
生产车间工艺设备变更管理Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020生产车间设备变更工艺参数管理程序第一章总则第一条为防止生产作业人员在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害和对产品质量的影响，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据《工艺设备变更管理规范》特制定本规定。
?第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更、同类替换和紧急变更。
（一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等的改变(如温度改变、速度改变、行程改变等)。
（二）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
（三）同类替换是指符合原设计规格的更换（更换产品规格）。
（四）紧急变更是指在紧急情况下（例如：现场发生泄漏，工艺参数处于危险限值等情况，如不在短时间处理可能导致重大安全、财产损失和环境污染事件发生），正常的变更流程方式无法执行时的需求。
第三条本规定适用于公司生产车间所属各工序生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
?第二章管理职责第四条公司技术生产部组织制定、管理和维护本规定。
并对本规定的执行提供咨询。
第五条技术部负责对设备设施变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第六条技术部负责对工艺、设计变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第七条各工序执行本规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围第八条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变；（二）施工方案、工艺条件变更：工艺参数、工艺流程、操作条件的更改和作业过程的改变；（三）设备、设施负荷的改变；（四）工艺设备设计依据的改变；（五）设备和工具的改变或改进；（六）安全报警设定值的改变；（七）仪表控制系统及逻辑的改变；（八）软件系统的改变；（九）安全装置及安全联锁的改变；（十）非标准的(或临时性的)维修；（十一）操作规程的改变；（十二）试验及测试操作；（十三）设备、原材料供货商的改变；（十四）传送路线的改变；（十五）设备或装置布局改变；（十六）设计和安装过程的改变；（十七）其它第九条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。
工艺和设备变更管理规范
企业标准Q/SY 1237—2009工艺和设备变更管理规范中国石油天然气集团公司发 布Q/SY 1237—2009目 次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理要求 (1)5.1 变更范围 (1)5.2 变更申请、审批 (2)5.3 变更实施 (2)5.4 变更结束 (3)6 审核、偏离、培训和沟通 (3)6.1 审核 (3)6.2 偏离 (3)6.3 培训和沟通 (3)附录A (资料性附录) 变更管理流程 (4)附录B (资料性附录) 同类替换范例 (5)附录C (资料性附录) 微小变更申请审批表 (7)附录D (资料性附录) 工艺设备变更申请审批表 (8)IQ/SY 1237—2009II前 言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油安全环保技术研究院。
本标准参加起草单位：中国石油大港石化公司、中国石油川庆钻探工程公司。
本标准主要起草人：裴玉起、谢国忠、王泽华、杨胜松、李新民、刘毅、李六有、丁树成。
Q/SY 1237—2009工艺和设备变更管理规范1 范围本标准规定了工艺和设备变更的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于中国石油所属企业生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/SY1245-2009 启动前安全检查管理规范Q/SY1240-2009 作业许可管理规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
工艺安全管理变更管理课件
变更管理
1
课程介绍
1.引言 2.事故案例 3.PSM对“变更管理”要素的规定 4.“变更管理”要素相关实践
2
引言
为提高生产效率、改善操作条件、增加安全性能或 达到其他目的，需要不断改变工艺技术或设施。这 些改变不仅带来好处，也可能引入新的危害。即使 是不起眼的改变，如果不合理管理，也可能导致灾 难性的工艺安全事故。因此需要建立和执行完善的 变更管理制度。
1. 工艺技术变更 2. 作业程序变更 3. 设备设施变更 4. 组织机构变更
40
“变更管理”要素相关实践义
1、工艺技术变更：主要是涉及工艺流程的改变，如 原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作 程序的改变。 2、作业程序变更：主要是操作人员或维修人员更改 操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。
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“变更管理”要素相关实践义
以下是一些变更的例子：
1. 改变工艺原料的种类或规格； 2. 改变管道系统、增加阀门或旁路； 3. 改变工艺设备或管道的材质； 4. 增加、减少或迁移设备（如泵、压缩机）； 5. 修改操作程序或应急预案； 6. 调整系统的工艺控制（如改变现有的联锁）； 7. 改变安全阀的设定压力值； 8. 安装或拆除工艺系统的保温层； 9. 明显增加危险化学品的存储量（超出设计范围）。
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PSM对“变更管理”要素的规定
公司已建立有书面的变更管理程序，现在化学品、 工艺技术、设备、程序、关键岗位人员等发生变更 时应遵守该程序。变更管理程序应该要求有关人员 在执行变更时，考虑以下几个方面：
1. 所提议变更的技术基础； 2. 变更对于员工安全与健康的影响； 3. 对操作程序的修改； 4. 完成变更所需的时间； 5. 所提议变更的批准。
工艺和设备变更管理
在进行排残液操作时，没有按照规程要求先关闭硝基苯进料预热 器加热蒸汽阀，错误地先停止了硝基苯初馏塔进料,导致进料温度 在15分钟时间内升高到150℃量程上限。班长回到控制室发现超温， 关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下 降至正常值。
第4页
调查发现
视镜的公称压力为2.5MPa根据解读得到的DCS数据，视镜实际上 在0.5 MPa时就破裂了
不合格的供货商，肇祸视镜就是一个“三无”产品,视镜没有产 品合格证，而只有一个检验单且开立假的产品合格证书。
新线的操作规程也与实际工艺不符，操作规程上规定干 燥系统采用氮气法，而实际 上采用的是空气法，增加了 氧含量,埋下了祸根
职能部门应每半年执行一次变更管理的专项审核，确保相关规 定能被有效遵守执行。
第28页
工艺的变更
第29页
工艺的变更
第30页
工艺的变更
第31页
工艺及设备的变更
第32页
设备的变更
第33页
设备的变更
第34页
紧急变更
第35页
讨论
您认为你们单位目前的变更管理主 要存在哪些不足？
第36页
(XX双苯厂苯胺二车间爆炸事故)
规定予以保存。 变更文件将在工艺整个使用期内保存并得到维护。
第26页
变更管理流程
变更申请
紧急变更
技术变更
微小变更
(口头)
PHA、PSSR 、沟通 连带变更、培训
审批 同意
实施变更
不同意
跟踪、验证
否
永久变更
是 文件归档
同类替换
安全管理课件—变更管理
安全管理系统的一个重要要素。对工艺系统进行
变更时，应该全面评估所提议的变更对于员工安
全和健康的影响，并明确需要对操作程序进行哪
些修改。
37
PSM对“变更管理”要素的规定
公司已建立有书面的变更管理程序，现在化学品、
工艺技术、设备、程序、关键岗位人员等发生变更
时应遵守该程序。变更管理程序应该要求有关人员
27
事故案例
2008年2月7日美国帝国糖厂粉尘爆炸
28
事故案例
在2007年，该公司用不锈钢板封闭了输送带，保护糖不受
外界污染，密闭空间内没有配备集尘系统；因此，糖粉尘
就会被困在这个密闭空间内，进而可能达到爆炸浓度。
未进行变更管理。
29
事故案例
某平台所发生的井喷事故
30
事故案例
31
事故案例
32
就以下方面，对新指派的人员进行培训
工艺安全的原则和要点 其工作区域的工艺安全信息
71
“变更管理”要素相关实践义
72
“变更管理”要素相关实践义
73
“变更管理”要素相关实践义
“不适当的变更”，因此对变更进行管理的实
质是对潜在事故预防和控制。
4
引言
5
引言
6
引言
7
引言
8
引言
9
引言
10
引言
11
引言
12
引言
13
引言
14
引言
15
引言
16
引言
17
引言
18
引言
变更管理（MOC）控制：
临时 变更
永久变更
工艺技术 变更 设备微 小变更 其它变更
工艺设备变更管理规范
护栏上加焊提升短节架子
加长扶梯长度
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29
高压立管任意焊接
振动筛固定在井架底座上
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五、现场偏差
10.变更管理
1.随意变更现象仍比较普遍, 意识有待加强 2.变更的辨识能力不够
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四、如何规范运行？
将变更管理纳入到日常管理范畴，明确责任主体，严 格按照管理程序要求的执行。
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4
10.变更管理
变更范畴
设备变更、工艺变更、环境变更和管理变更。
工艺变更，如：
• • • • • • • • • • 超出生产能力的改变； 物料介质的改变（包括成分比例的变化）； 化学药剂和催化剂的改变； 工艺设计依据的改变； 工艺控制参数的改变（如温度、流量、压力等）； 操作规程、操作卡等工艺文件的改变； 产品质量指标的改变；（一般） 工艺流程和操作条件改变； 软件系统的改变； 其它。
— 严禁岗位员工私自变更工艺、设备； — 变更必须审批，无审批变更是典型的管理违章 行为；
— 变更引起的风险控制是直线领导的职责；
— 按规范执行，变更风险是可控的。
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谢谢大家！
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中国石油天然气集团公司版权所有 22
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（三）流程与步骤
（2）变更申请的内容： —— 变更目的； —— 变更涉及的相关技术资料； —— 变更内容； —— 变更对健康安全环境的影响； —— 对人员培训和沟通的要求； —— 变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）。 申请责任人：作业现场负责人
变更管理MOC ppt课件
氰酸盐释放到了社区内，使数万居民暴露在剧毒气体环境之 中。
为什么要实施变更管理？
-----事故教训之”英国阿尔法钻井平台大爆炸爆炸事故“
阿尔法钻井平台位于英国北海海域中部，离苏格兰阿伯丁约有 110英里（相当于180公里）。1988年7月6日，一系列的灾难性爆 炸和大火吞噬了整个平台。事故发生时，有226人正在平台上， 其中165人死亡，另外还有2名应急响应人员在抢险过程中死亡。 平台最终被彻底毁坏。 由于缺乏实物证据，调查工作遇到了障碍。基于目击者的描述， 事故分析仍然做出了结论：当运行人员重新启动一台泵时（这台 泵先前已切换下来为维修做准备），造成了轻质碳氢化合物泄漏。
之范围举例说明有关新结构和或新零部件的物理上的变化新设备或新工艺设备重新组装设备改造设备移动操作参数或操作条件的变化操过了工艺参数所设定的限值包括提供设备的运作速率设备管道系统电路或仪器组成以及建筑材料的变化原材料产品催化剂配方包装的变化操作流程的变化包括开始停止批次和紧急情况工艺控制电脑硬件软件的变化工艺安全控制的变化现有设备的新产品或闲置设备的重启什么是变更管理
为什么要实施变更管理？
-----事故教训之”法规要求“-江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准的要求
A级要素
B及要素 标准化要求
企业达标标准
风险管理
3.6 变更（10 分）
严格履行以下变更程序及要求：
1.企业应严格执行变更管理制度，履行下列变更程序： （1) 变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理； （2) 变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管 领导审批；
变更结果通知相关部门和有关人员。
生产车间工艺设备变更管理
总则第一条为防止生产作业人员在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害和对产品质量的影响，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据《工艺设备变更管理规范》特制定本规定。
第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、弱小变更、同类替换和紧急变更。
(一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等的改变(如温度改变、速度改变、行程改变等)。
(二)弱小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
(三)同类替换是指符合原设计规格的更换(更换产品规格)。
(四)紧急变更是指在紧急情况下(例如：现场发生泄漏，工艺参数处于危（wei）险限值等情况，如不在短期处理可能导致重大安全、财产损失和环境污染事件发生)，正常的变更流程方式无法执行时的需求。
第三条本规定合用于公司生产车间所属各工序生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
管理职责第四条公司技术生产部组织制定、管理和维护本规定。
并对本规定的执行提供咨询。
第五条技术部负责对设备设施变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第六条技术部负责对工艺、设计变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第七条各工序执行本规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
变更范围第八条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：(一)生产能力的改变；(二)施工方案、工艺条件变更：工艺参数、工艺流程、操作条件的更改和作业过程的改变；(三)设备、设施负荷的改变；(四)工艺设备设计依据的改变；(五)设备和工具的改变或者改进；(六)安全报警设定值的改变；(七)仪表控制系统及逻辑的改变；(八)软件系统的改变；(九)安全装置及安全联锁的改变；(十)非标准的(或者暂时性的)维修；(十一)操作规程的改变；(十二)试验及测试操作；(十三)设备、原材料供货商的改变；(十四)传送路线的改变；(十五)设备或者装置布局改变；(十六)设计和安装过程的改变；(十七)其它第九条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。
工艺安全管理3变更管理.pptx
人员变更
员工岗位变化：调离、调入、转岗、替岗等；
是指涉及高风险作业、特种作业、审批作业许可证等的岗 位变化
5
二．变更
潜在风险
1. 工厂的任何变更，包括技术、设备、人员等，都可能会给工厂带 来潜在风险。
装置A
某变更带 来的风险
装置B
装置C
其他用户
如上图，由于装置A的设计进度远落后于装置B，装置A的给水循环泵提 升了操作压力，导致装置B的换热器正常工况下，就超压！
试对此系统的变更，进行预先安全分析、PSR、JSA、和PSSR。
18
练习二
19
四．变更管理
8. 变更方案
A. 技术合理性
a. 变更对自身工艺系统的影响； b. 变更对上游工艺系统的影响； c. 变更对下游工艺系统的影响； d. 变更对全厂工艺系统、公用工程、
辅助设施、厂外工程的影响。
B. 技术合规性
待这股凝液冲击以后，（持续1分钟左右时间），由于生产人员短时间无法及时赶到现场复 位（打开），二级分离器液位又急剧上升，从而造成上游系统更加不稳定，影响正常生产。
建议：在低压燃料气回收压缩机A/B第二级分离器和第三级分离器罐底部LV（ROV）阀下游 二级分离器的进料段管线，加装一节流孔板，通过降压节流以控制凝液排放速度，减少工艺系 统的冲击，并避免四级关断
台内部之间的沟通； H. 员工和承包商培训。
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四．变更管理
3.1 变更申请
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四．变更管理
7. 实施策略
A. 制定变更管理程序； B. 成立厂级/部门/装置变更管理委员会； C. 定期变更管理审查会议（三级）； D. 对变更进行HAZID/HAZOP等风险分析； E. 跟踪落实变更相关的各项行动； F. 变更管理会议宜与定期安全会议合一。
生产车间工艺设备变更管理
生产车间设备变更工艺参数管理程序第一章总则第一条为防止生产作业人员在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害和对产品质量的影响，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据《工艺设备变更管理规范》特制定本规定。
第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更、同类替换和紧急变更。
（一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等的改变(如温度改变、速度改变、行程改变等)。
（二）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
（三）同类替换是指符合原设计规格的更换（更换产品规格）。
（四）紧急变更是指在紧急情况下（例如：现场发生泄漏，工艺参数处于危险限值等情况，如不在短时间处理可能导致重大安全、财产损失和环境污染事件发生），正常的变更流程方式无法执行时的需求。
第三条本规定适用于公司生产车间所属各工序生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
第二章管理职责第四条公司技术生产部组织制定、管理和维护本规定。
并对本规定的执行提供咨询。
第五条技术部负责对设备设施变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第六条技术部负责对工艺、设计变更提供培训，并对其实施情况进行监督、考核。
第七条各工序执行本规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围第八条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变；（二）施工方案、工艺条件变更：工艺参数、工艺流程、操作条件的更改和作业过程的改变；（三）设备、设施负荷的改变；（四）工艺设备设计依据的改变；（五）设备和工具的改变或改进；（六）安全报警设定值的改变；（七）仪表控制系统及逻辑的改变；（八）软件系统的改变；（九）安全装置及安全联锁的改变；（十）非标准的(或临时性的)维修；（十一）操作规程的改变；（十二）试验及测试操作；（十三）设备、原材料供货商的改变；（十四）传送路线的改变；（十五）设备或装置布局改变；（十六）设计和安装过程的改变；（十七）其它第九条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。
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严格按照管理程序要求的执行。
• — 严禁岗位员工私自变更工艺、设备；
• — 变更必须审批，无审批变更是典型的管理违 章行为；
• — 变更引起的风险控制是直线领导的职责；
• — 按规范执行，变更风险是可控的。
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变更管理流程
工艺设备变更
微小变更
同类替换
不执行
变更 分类
风险是否接受？ 是
提出申请
实施变更
否 方案、措施 调整 否 审批
是
跟踪、验证
培训、沟通
文件归档
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• 变更申请
（1）提出变更：作业现场作业人。 （2）确认分级：作业现场负责人应初步判断变更类型、 等级、影响因素、范围等情况，确认变更等级。同类替换 现场组织实施。(职责) （3）提出申请：按分类、分级做好实施变更前的各项 准备工作，提出变更申请。
申请责任人：作业现场负责人
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变更评估 •评2估、责变任更人评：估变更申请批准人 •评估内多专容业人员组成的评估小组
• 评估内容
• 潜潜在在的的安安全全风风险险评估 • 潜潜在在的的环环境境风风险险评估
• 潜在的健康风险评估
• 潜方在案的实施健方康案风讨险论 控制• 电措气施\机及械方\控案制\工艺\其他
入设备进行启动前安全检查 □ 对修订的操作规程进行更新 □ 对相关人员进行培训
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钻机后加宽台固定销子用螺栓代替，且螺栓螺帽脱落，螺栓从小孔内 主体设备关注的多，辅助设备关注的少。导致辅助 设备、设施问题比较多。
•
测斜小绞车牙嵌无拨叉，用扬镐头。
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变更批准
•
审批人应针对变更所带来的影响进行评估，决定是否签字批准。
•
批准：单位组织实施。
•
不批准：申请单位重新组织评估，制定控制措施的方案。
•
•
变更审批责任人：相关部门负责人或主管领导
•
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10.变更管理
变更实施
□ 按照审批确定的内容和范围实施和跟踪 □ 变更实施过程中如涉及作业许可，应办理作业许可证 □ 变更设备、新投
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（二）设备变更带来的安全风险
护栏上加焊提升短节架子
加长扶梯长度
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高压立管任意焊接
振动筛固定在井架底座上
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五、现场偏差
10.变更管理
1.随意变更现象仍比较普遍, 意识有待加强
2.变更的辨识能力不够
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四、如何规范运行？
•
将变更管理纳入到日常管理范畴，明确责任主体，
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10.变更管理
变更范畴
设备变更、工艺变更、环境变更和管理变更。 设备变更，如：
• □ 设备的更新改造 • □ 改变设备、设施设计负荷； • □ 改变监控、控制系统； • □ 改变安全装置位置或设定值； • □ 试验及测试操作； • □ 改变设备附件、材料； • □ 改变设备布局或固定方式等。
•
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术语定义
• 3 工艺设备变更
• 涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出 现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报 警值改变等）。
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术语定义
变更按其内容和影响范围实施分类管理，基本类型包 括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
同类替换 微小变更
技术和设施变更
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现场负责人按照 《工艺和设备变更管理 规范》申请表填写的要 求填写申请表。
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（三）流程与步骤
（2）变更申请的内容： —— 变更目的； —— 变更涉及的相关技术资料； —— 变更内容； —— 变更对健康安全环境的影响； —— 对人员培训和沟通的要求； —— 变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）。
• 重大变更
• 由二级单位提出申请，上报公司相关的主
管部门，报公司领导审批，二级单位组织实施。
•
公司确定工艺设PPT学备习交重流 大变更清单，各二级
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术语定义
• 1 同类替换 • 符合原设计规格的更换。
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术语定义
• 2 一般(微小)变更
• 影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数 等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现 有设计范围内的改变”。
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现场实例：
改变安装位置
改变工具类型
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现场实例：
这种不合理布局 是必须要变更的
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现场实例：
这样的变更肯定没有 进行危害分析
普通螺杆代替连接 销子
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现场实例：
地形限制，防喷管线不能 按设计标准来安装，就是
典型的技术变更！
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•
环境变更：主要是指作业时间、空间和社会背景发生改变
•
社会环境变更
•
自然环境变更
•
作业区域变更
管理变更：主要是对现场物理条件的改变
法律、法规和标准的变更 机构、人员的变更 工作程序的变更
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井队常见的私自变更：
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井队的私自变更：
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井队的私自变更：
工艺设备变更管理规范
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• 对课程期待 • 1.了解变更管理的定义、分类 • 2.掌握变更管理的流程
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2
一、什么是变更管理
10.变更管理
•
变更：改变、变动，与原来不一样。
•
变更就可能会出现新的情况，安全上就叫新的风险，对这些新增风险进
行有计划的控制，即为变更管理。
有风险必须要管理， 否则会酿成事故。
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二、变更的分类
10.变更管理
改变有大有小，风险有高有低。
□ 同类替换：完全符合设计规格，基本没有影响, □ 一般变更：设计范围内的改变，影响有限 □ 重大变更：超出设计范围外的改变，影响较大
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职责与管理
• 同类替换
• 由基层单位组织实施。
• 一般变更
• 由基层单位负责人申请，二级单位工程技 术主管部门或装备主管部门负责审批，基层单 位组织实施。
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10.变更管理
变更范畴
设备变更、工艺变更、环境变更和管理变更。
工艺变更，如：
• 超出生产能力的改变； • 物料介质的改变（包括成分比例的变化）； • 化学药剂和催化剂的改变； • 工艺设计依据的改变； • 工艺控制参数的改变（如温度、流量、压力等）； • 操作规程、操作卡等工艺文件的改变； • 产品质量指标的改变；（一般） • 工艺流程和操作条件改变； • 软件系统的改变； • 其它。