桥梁工程作业指导书
桥梁工程施工作业指导书
桥梁工程施工作业指导书桥梁工程施工作业指导书一、前言桥梁是连接城市、架起河流的重要设施。
为保障桥梁工程施工过程中人身安全和工程建设质量，特撰写此指导书，以供施工人员参考。
二、施工前准备1.考察施工场地环境，确定安全施工区域；2.给所有参与施工的工人进行培训，明确施工标准；3.买好各种材料和设备，并进行质量检测；4.准备好安全保障措施。
三、施工过程及注意事项1. 基础施工基础施工是桥梁工程的关键部分，一次施工不过关会给工程后期带来巨大隐患。
（1）基础基坑的开挖。
要先将土质按自然层进行掘挖，以保证基础沉降均匀；在进行开挖时不能违背土质力学原理，以及注意周边建筑物、污水管道、电力设施等地下管线的位置；采用支护措施，以简易扣件钢管支撑及时的加固边坡。
（2）基础的尺寸精度。
要根据图纸上的设计高度、深度、宽度等要求进行施工，毫不试图因易变形的土质而尝试在高低差异较大区域进行对称，以免基础出现轴偏。
（3）基础的强度。
混凝土强度的控制非常重要。
如果强度不足，则会影响整个施工过程的安全。
如果强度过大，则会给施工造成不必要的麻烦。
因此，在进行混凝土强度的控制时，要保证强度正好接近设计值。
2. 上层结构施工（1）梁段的预制。
梁段预制是重要的钢筋加工工艺，其最大作用是为了保证梁段的精密控制以及特定的技术标准。
（2）桥面板的制作。
制作桥面板时，要注意与梁体之间的强度配合，并避免出现错位的情况。
（3）拼装。
拼装时要遵循配套原则。
3. 竣工验收（1）验收技术。
在验收过程中，要特别注意技术方面所涉及到的问题。
（2）建设标准。
在验收时应特别关注建设标准方面。
如果发现问题，应及时停止工程建设，以便及时整改。
四、施工安全注意事项1.保持施工现场干净整洁。
2.注意强度和稳定性的配合。
3.当设备启动时要保证操作人员的安全。
4.当设备停止时要注意清理现场。
5.遵守施工时间、路径、标准规范。
6.注意施工现场的人员生命财产安全。
7.设立相应物理隔离设施。
桥梁接口工程作业作业指导书(改)
桥梁接口工程作业作业指导书(改)一、基本概念1. 桥梁接口工程桥梁接口工程是指桥梁设计、施工、养护方案中，负责连接不同材料、不同结构、不同功能系统，保证各个部分在运行过程中协调、安全、稳定的工程。
桥梁接口需要综合考虑桥梁的建造、修缮和养护等阶段的不同需求，为确保不同部分的接口各方面的要求得到符合和维护提供依据。
2. 接口材料接口材料是桥梁接口部分的重要构成部分，包括胶粘剂、密封材料、涂料材料等。
其性能要求需要综合考虑接口处的功能、材料差异、环境因素等因素进行选择，以保证其长期稳定性和耐久性。
3. 接口处理接口处理是指在桥梁接口处进行必要的处理工作，以确保不同材料的连接处能够满足其各自的要求。
包括接触面处理、表面清洁处理、防腐处理、涂层处理等。
二、接口处理流程1. 准备工作在进行接口处理之前，首先需要确定不同材料的连接处的具体位置和尺寸，了解连接部位的特殊要求和相应的处理方法。
在使用接口材料之前，还需要对其进行合格性检查，以保证其在使用过程中满足要求。
2. 接触面处理接触面处理是指将不同材料间的接触面进行必要的清洁和处理，以确保接口材料可以粘附在表面上并形成牢固的连接。
在处理接触面之前，需要进行必要的检查以确保表面没有严重的损伤、杂质等，需要做出必要的减震、修复、抛光等加工。
处理后的表面需要保持干燥、无油污等，以保证接口材料的牢固性。
3. 表面清洁处理表面清洁处理是指将接口处的表面进行彻底的清洁，以保证接口材料和表面之间的接触达到最大化。
在进行表面清洁之前，需要对接口材料本身的特殊要求进行评估，选择相应的清洁方法，以免影响其性能。
表面清洁处理可以采用物理方法(如吸尘、擦拭、喷砂等)或化学方法(如清洗、腐蚀等)。
4. 防腐处理防腐处理是指将接口区域进行防腐处理，以提高工程的耐久性。
防腐处理需要根据具体情况选择不同的防腐材料，如沥青、涂料、镀锌等，以确保其能够有效地抑制腐蚀和氧化。
5. 涂层处理涂层处理是指在防腐处理之后涂刷防水涂料、防火涂料等特殊涂料的处理，以提高接口处的性能。
QJZDQ-20----架桥机架设桥梁施工作业指导书精品教案
××××桥梁工程编号：xxxx架桥机架设T梁、空心板梁施工作业指导书单位：编制：审核：批准：xxxx年xx月xx日发布 xxxx年xx月xx日实施架桥机架设T梁、空心板梁作业指导书1 适用范围适用于单片T梁、空心板梁等预制梁体的架设施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。
2.1.2确定梁场设置和梁体架设方案，编制架梁施工组织设计，确定架梁方向和顺序。
2.1.3参加架梁的所有施工人员必须经过桥梁施工培训并对架桥机机械性能及施工技术细则熟悉和全面掌握后才能上岗操作。
特殊工种人员必须进行强化培训，经考试合格后方可持证上岗。
2.1.4编制架梁作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.5制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1详细进行施工调查，了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
2.2.2建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.3联系线下工程单位交接桥梁架设需要的工程竣工资料。
2.2.4施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如测量放线、现场调查报告等。
2.2.5复查桥梁长度、跨度、高度，做好桥梁配对、配置计划。
2.2.4需上跨地方道路时提前与公路、交管等相关部门联系，办理相关许可，发布交通封闭告知，并于点前做好道路交通防护标志、标牌的布设工作。
3 技术要求3.1架桥机的性能、型号应于现场环境、施工条件相适应，对其技术性能、安全性能等应进行检查或试验, 组装后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证,符合国家有关法律、法规的规定。
3.2架梁作业前应对成品梁及相关工程、部件、材料等进行检查验收，其质量应符合相关标准的规定。
3.3特殊条件下施工，应制定相应的具体施工方案。
3.4架桥机和运梁车通过的路基要经过沉降、承载能力评估合格后方可进行架梁作业。
桥梁工程作业指导书
1垫石、支座1.1一般要求1.1.1施工负责人应对浇筑完毕的垫石逐个检测，对垫石强度、轴线偏位、断面尺寸、顶面高程、顶面四角高差、预埋件位置等项目逐一检查。
不合格的必须返工处理。
1.1.2不得用砂浆、钢垫板等替代垫石。
垫石浇筑后必须加强养生。
1.1.3支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。
安装后由施工负责人检查，并留存照片。
1.1.4支座安装前，应分别在垫石和支座上标出纵横向中心的十字线，安装时上下各部位纵轴线必须对正。
当安装时温度与设计不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
1.1.5支座要与垫石密贴，不得有偏斜、脱空和不均匀受力等现象，不得使用砂浆找平，不得在安装前涂刷水泥浆。
当需要支垫时，可采用钢板在支座下面支垫一层。
要保证梁板与支座密贴，均匀受力。
支座的最大承载力应和桥梁支点反力相吻合。
如支座垫石有预埋钢板时钢板上可以打1〜2个排气孔。
1.1.6支垫钢板及支座钢板预埋件外露部分必须采取防腐处理措施。
1.1.7四氟滑板橡胶支座应水平安装。
支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不得设置在墩台垫石上。
安装前必须将滑动支座表面清除干净，并涂满设计要求型号的硅脂油。
梁板就位后及时安装防尘罩。
1.1.8不锈钢板要就位准确，并与梁板底支座预埋钢板焊接牢固。
1.2施工要点1.2.1板式橡胶支座。
1.支座安装前应将墩、台支座及垫石和梁底面清洗干净，去除油污。
检测支座垫石标高、平整度、及四角高差满足规范要求。
2.支座安装应尽可能安排在接近年平均气温的季节里进行，或按设计要求进行。
3.梁板安装时，必须就位准确且与支座密贴；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬杠移动梁板。
4.当墩台两端标高不同时，顺桥向或横桥向有横坡时，支座必须严格按照设计规定控制标高。
5.作好支座周围的排水坡，及时清理支座附近的尘土、油脂与污垢等。
6.每片梁安装后，检查支座是否脱空，发现脱空，吊起重安，在支座底安装薄钢板（防锈处理)，禁止使用水泥浆、砂浆等材料找平。
水利工程桥梁工程施工作业指导书
水利工程桥梁工程施工作业指导书水利工程桥梁以钻孔灌注桩桥和枕梁桥两类居多。
一、钻孔桩桥：根据设计图纸和实地考察当地土质及设备条件，采用反循环钻机钻孔方法进行施工。
(一)、桩基工程施工工艺流程前期准备→测放桩位→护筒埋设→钻机就位→钻孔→清孔→成孔检查→吊装钢筋笼→灌注混凝土1、前期准备工作1）、场地准备平整场地，清除杂物，换填软土并夯实，以防钻机产生不均匀沉降。
注意保护各控制桩。
2）、泥浆制备（1）根据场地条件开挖泥浆池和沉淀池，不得影响下道工序的施工。
（2）掺加的膨胀土应选取水化快、造浆能力强、粘度大的为好。
选用粘性土造浆，泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量、静切力、酸碱度等指标符合该地层护壁要求，最好就地取材。
泥浆试验完成后，填写泥浆试验记录表。
泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置。
（3）制浆前，先把粘土块尽量打碎，使其在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。
3）、钢筋笼在成孔前制作、运放到位，做好吊装准备。
2、测放桩位根据设计图纸，采用全站仪测设桩位，然后把桩位利用十字线引到护筒位置以外打设四根护桩，根据四根护桩的交汇点埋设护筒并确保护桩位置，护筒埋设好后再用全站仪进行复检，准确无误后对桩中在钢护筒上加以标识，以便钻机就位时对中。
3、护筒埋设开挖埋设护筒前，应先探明地下管线，没有地下管线时方可开挖，如有地下管线，应及时与业主、设计院及有关单位联系。
护筒应有足够的刚度，内径应比桩径大20—40㎝，长度2.0-2.5m。
在旱地埋设护筒，护筒顶高出地面0. 3m以上，以防止地表水流入。
埋设时保证护筒竖直、顶面水平，护筒中心位置准确，护筒底端要埋入密实土层中，周围夯填粘土并密实。
4、钻机就位钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在20mm以内，钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。
钻孔前应由测量人员检测钻机位置及转杆垂直度，并报监理检测合格后方可钻孔。
桥梁工程明挖基础及承台施工作业指导书
桥梁工程明挖基础及承台施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于明挖基础及承台施工。
2. 作业准备2.1 内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（2）编制基坑开挖防护的安全方案；并对施工人员进行技术交底；对于深度超过规定的基坑必须编制专项设计方案并经过评审和报批。
2.2 外业准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）落实物资、机具设备的到位情况。
3. 技术要求（1）承台施工必须在桩检完成并且质量合格后才能进行施工。
（2）凿桩头时必须预留一定的高度采用人工凿除，以免桩头过短或桩头遭到破坏，确保桩头伸入承台的高度符合设计要求。
（3）明挖基础和承台基底承载力必须满足要求，要采取措施确保钢筋的保护层厚度满足设计要求。
4. 施工程序与工艺流程岸上承台采用挖掘机根据地质条件直接开挖或采取防护措施后再开挖基坑、凿桩头、桩检、绑钢筋、立模灌注混凝土。
水中承台在钻孔桩施工完成后拆除钻孔平台、施工围堰、灌注水下水封混凝土、抽水，割除多余钢护筒并凿桩头、桩检、绑扎钢筋、立模灌混凝土。
工艺流程图见图4-1。
5. 施工要求5.1 施工准备承台施工前移除钻机等所有施工机具，清除承台范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测定并放出基坑中心线、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。
混凝土拌制、输送桩基检测基底处理（检验）钢筋及冷却水管安装安装模板灌筑混凝土制作混凝土试件测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头基坑防护（根据地质条件考虑是否需要采取）集水井法抽水（根据水文地质条件考虑是否需要采取）与墩台身接缝处理混凝土养生、拆模图4-1 旱地及筑岛法承台施工工艺流程5.2 基坑开挖5.2.1 开挖方式（1）当承台位置处于旱地时，一般直接采用明挖基坑，并根据基坑状况采取措施后，在其上安装钢筋、模板，浇筑承台砼。
桥梁工程-悬臂浇筑连续梁施工作业指导书
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书1.0编制目的明确悬臂浇筑连续箱梁施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬臂浇筑连续箱梁施工作业。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.0适用范围适用于公路桥梁工程连续梁悬灌施工作业编制。
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
4.0主要工序步骤一：桥梁基础、墩身工程施工完毕。
步骤二:安装墩旁托架，安装永久支座和临时支墩（座），施工0号块。
00步骤三：安装施工挂篮，对称悬灌施工1号块。
1111步骤四：连续对称悬灌施工箱梁至最后一个对称节段。
步骤五：边跨现浇段施工,拆除挂篮。
步骤六：安装吊架，边跨合拢施工。
步骤七：安装吊架，中跨合拢施工,全面成桥。
5.0总体施工方案悬浇施工连续梁在基础、墩身施工完成后，开始0＃段施工，0＃段采用支架法施工。
0#块施工完后，先将箱梁临时固结形成“T构”后再连续的悬浇施工，然后各T构合拢，体系转换后形成连续梁。
每个T构采用一对（2个）挂篮同时对称悬浇施工。
边跨直线段采用落地支架施工。
合拢段采用吊架施工，连续梁按先边跨后中跨的顺序合拢。
各梁段施工线型控制采用计算机监控梁部挠度变化，并将理论计算值和现场实测值进行比较分析，以有效指导现场施工。
箱梁的砼由砼输送泵输送至浇筑工作面。
箱梁施工过程中的钢筋吊装、挂篮拼装、其它材料及小型机具等均采用汽车吊或塔吊吊装到位，人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。
第一节 悬臂浇筑注连续梁0#段施工1.0施工工艺流程准备工作托架施工外模安装堆载预压绑扎底板和腹板钢筋预埋波纹管及铁皮管内模安装及拉杆绑扎顶板钢筋 预埋波纹管浇筑混凝土砼养生测量放样沉降分析，设置预拱度张拉0#段预应力束压浆砼运输砼拌制制作试件材质检验检验试件0#施工完成安装应力感应器张拉前对梁体应力检测张拉后对梁体应力检测实验梁制作，测试管道摩阻系数2.0施工方法及要求2.1托架搭设悬浇连续梁在跨公路、铁路时，0#块一般采用落地支架，部分高墩利用三角支架依托在墩身上。
铁路工程桥梁作业指导书
铁路工程桥梁作业指导书1. 引言本指导书旨在对铁路工程领域的桥梁作业进行详细的指导与说明。
桥梁是铁路线路中重要的组成部分，对于保障铁路交通的安全与稳定起着重要的作用。
因此，在桥梁的建设与维护过程中，必须严格按照规范和流程进行操作。
本指导书将从桥梁作业的准备、施工和监督等方面进行介绍，以帮助相关人员能够正确高效地完成各项桥梁作业。
2. 桥梁作业准备在进行桥梁作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是桥梁作业准备的主要内容：2.1. 施工方案的制定制定详细的施工方案是进行桥梁作业的首要任务。
施工方案应包括桥梁的结构、施工过程、安全措施和质量要求等内容。
同时，还需要制定施工进度计划和人员组织方案，确保作业按时完成。
2.2. 材料和设备的准备根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备。
材料应符合相关标准和规范要求，并经过质量检验合格。
设备应保证正常运转，并且经过维护和检修。
2.3. 人员的培训与组织为保证作业的安全和质量，必须对参与桥梁作业的人员进行培训。
培训内容应包括施工方法、安全操作规程、质量要求等。
同时，还应做好人员组织工作，明确各岗位职责，确保作业人员熟悉自己的工作内容。
3. 桥梁作业施工在完成桥梁作业准备工作后，可以进行桥梁的具体施工工作。
以下是桥梁作业施工的主要内容：3.1. 施工现场的准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工现场、布置施工设施和安全警示标志等。
同时，还要确保施工现场的通行道路畅通，以方便材料和设备的进出。
3.2. 基础与支座的施工根据施工方案，进行桥梁基础与支座的施工。
基础的施工包括地基处理、基础混凝土浇筑等过程。
支座的施工包括支座的安装和调整等。
在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，确保基础和支座的质量。
3.3. 构件的制作与安装根据施工方案和设计要求，进行桥梁构件的制作和安装。
构件的制作包括钢梁的焊接、混凝土构件的浇筑等工艺。
构件的安装包括起重、拼装和固定等操作。
沪苏湖铁路Ⅶ标段桥梁工程墩身施工作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于新建沪苏湖铁路Ⅶ标段范围内墩台施工。
2. 施工准备2.1 内业准备2.1.2 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员复核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉施工规范和施工技术标准，认真学习批复的实施性施工组织设计、批复的专项施工方案、批复的营业线（邻近）施工方案。
2.1.2 制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。
2.1.3 做好墩台施工的技术准备工作，并且对技术人员、安质人员、施工人员进行技术交底。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.1.4 已完成桥位施工控制网复测工作，编制复测报告并报请监理单位批准，根据设计资料对承台、墩台控制坐标复核无误。
2.1.5 依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批等资料样表。
2.2 外业准备2.2.1 在已完成的承台顶面精确放样、标定墩台十字中心线、墩台轮廓线，将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。
2.2.2 进行现场勘察，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，采取清除、移位、保护等保护措施。
2.2.3 根据现场施工需要，配备满足施工的挖掘机、自卸车、吊车、混凝土施工机械等机械设备。
2.2.4 钢筋、水泥、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、水等原材按需进场并经检测合格。
2.3 其它准备工作（1）承台混凝土浇筑前要预埋墩台钢筋，并根据墩台模板结构尺寸在承台上预埋型钢定位构件。
精确测定墩中心，并用墨线弹出墩台底面尺寸位置。
同时搭设碗扣式脚手架作为操作平台，为防止震动模板，操作平台必须与模板支撑（夹固杆件）分开设置。
（2）在承台混凝土强度达到要求强度后，对墩台与基础接触面进行凿毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，露出新鲜混凝土并用水将表面冲洗干净。
（3）根据纵横十字轴线用墨线弹出墩台的截面尺寸线、模板框外轮廓线。
3. 技术要求墩台施工必须满足相关规范及设计文件的要求，为减少混凝土收缩及徐变的影响，墩台混凝土宜一次连续浇筑。
桥梁工程梁板预制作业指导书
桥梁工程梁板预制作业指导书一、场地梁板预制场应进行合理规划，预制区、存梁区、钢筋储存及加工区面积满足工程需要，预制区、原材料（钢筋、钢绞线、波纹管）储存及加工区采用厚度不小于10cm的混凝土进行硬化，场地修建良好的排水设施，及时排除工程养生用水、雨水等。
平面布臵图及先张法张拉台稳定性计算必须经监理工程师审批。
二、原材料1、粗集料应洁净、坚硬、匀质，并不含结块、软弱或片状颗粒，无对混凝土有害的其他物质，最大粒径不准大于25mm；细集料应由颗粒坚硬、强度高的天然中砂构成，进场后过筛方可使用，最大粒径不得大于5mm。
2、所有水泥、钢筋、钢绞线应取自指挥部指定的厂家，在梁板预制过程中不得更换水泥品种；外加剂必须来自质量稳定、信誉好的厂家；混凝土配合比提前进行，根据施工方法确定；坍落度室内试验要求半小时后的坍落度损失一般不超过2cm。
3、用于制造金属波纹管的低碳钢带，应符合图纸要求及相关规范的要求，并附有出场合格证书，其厚度不小于0.3mm，进场后现场取样送检合格后使用，负弯矩波纹管必须使用镀锌波纹管。
三、钢筋、波纹管的储存、加工与安装1、钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上并进行覆盖，防止钢筋受潮锈蚀或污染。
2、钢筋下料前应编制下料表，经监理工程师批准后方可进行钢筋下料。
所有钢筋必须调直后使用，受力钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊，焊工必须持有国家有关部门下发的焊工证，通过试焊经监理工程师检查、试验合格后方可正式上岗作业，在受拉区接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积50%，双面搭接焊缝长度不小于5d,单面搭接焊缝长度不小于10d，焊缝应饱满、无夹渣气泡及咬边现象。
3、钢筋安装时，各种钢筋必须保证设计要求的钢筋根数，垫块数量满足要求，水平垫块每平米不少于6块，竖向垫块每平米不少于四块。
建议使用商品混凝土垫块，垫块形状为圆锥形或方形，与模板接触面带有三个或四个凸起小爪，用以减少与模板的接触面积，垫块厚度通过计算钢筋的保护层厚度确定。
桥梁工程下部结构综合接地施工作业指导书
桥梁工程下部结构综合接地施工作业指导书一、施工前准备工作1. 梳理工程施工图纸，了解施工工艺和要求，制定施工方案。
2. 检查施工设备、工具、机械的完好性和安全性，确保施工过程中的安全。
3. 安排施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等，并进行必要的培训和交底。
4. 制定施工计划，明确各个工作节点和施工进度，合理安排工作顺序。
5. 联系相关部门，了解施工现场的地质情况、环境限制和安全要求。
6. 准备施工材料，包括钢筋、钢板、混凝土等，并进行质量检验，确保符合施工要求。
7. 制定施工现场布置方案，确保施工现场的整洁有序和施工操作的便利性。
二、开挖基坑1. 根据施工图纸要求，确定基坑的开挖尺寸及位置，标出基坑范围。
2. 清理基坑表面杂物，确保基坑底部平整清洁。
3. 根据设计要求进行基坑支护，使用合适的支护结构和材料。
4. 进行基坑开挖，采用合适的施工方法和机械设备，确保施工进度和质量。
5. 监测基坑开挖的变形和支护结构的稳定性，及时采取加固措施。
三、基础施工1. 准备基础施工材料，包括混凝土、钢筋等，并进行质量检验。
2. 根据设计要求和施工图纸，标定基础的位置和尺寸。
3. 在基坑内铺设合适的垫层材料，确保基坑底部平整。
4. 进行基础浇筑，采用适当的浇筑方法和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
5. 安装混凝土浇筑时的脚手架和防护设施，确保施工过程中的安全。
6. 浇筑后的基础进行养护，包括保湿、防止日晒雨淋等措施。
四、桥墩施工1. 准备桥墩施工材料，包括钢筋、模板等，并进行质量检验。
2. 根据设计要求和施工图纸，标定桥墩的位置和尺寸。
3. 搭建桥墩施工脚手架和模板，确保施工过程中的安全和施工质量。
4. 进行桥墩的浇筑，采用适当的浇筑方法和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
5. 在桥墩上安装桥梁的上部结构，包括横梁、支撑等。
6. 桥墩施工完成后，进行养护处理，包括保湿、防止日晒雨淋等。
五、桥梁上部结构施工1. 准备桥梁上部结构的施工材料，包括钢板、钢筋等，并进行质量检验。
桥梁T梁架设作业指导书
施工技术方案报审表A-JL-02（编号：）三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段（YK36+～K43+T梁架设施工作业指导书编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司三淅高速LXTJ-8标项目经理部二〇一三年八月十五日目录T梁架设施工作业指导书1.工程概况三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程LXTJ-8标段位于河南省三门峡市卢氏县五里川镇和朱阳关镇境内，起讫点里程为YK36+～K43+，线路全长。
始于五里川服务区设计终点（位于东岗子），沿五里川河下行，经苇园、河西村、竹园村，之后连续跨越老灌河，继续向东南方向延伸约700m结束。
本标段内共有7座/2966米桥梁，见表1-1。
表1-1 桥梁统计表根据项目公司工期要求和我项目部总体施工组织设计，我部30mT梁预制场位于K40+126～K40+490段路基上；40mT梁预制场位于K42+722～K43+165段路基上。
竹园梁场负责东岗子大桥、河西1号大桥、河西2号大桥、竹园1号大桥共380片30mT梁预制，架梁方向为：竹园1号大桥→河西2号大桥→河西1号大桥→东岗子大桥。
梁场设置存梁台座3孔（设计存梁单层24片），预制台座4排16个。
莫家营梁场负责竹园2号大桥、后湾大桥、段家沟大桥共445片40mT梁预制，架梁方向为：段家沟大桥→后湾大桥→竹园2号大桥。
梁场设置存梁台座3孔（设计存梁单层24片），预制台座4排16个。
2.编制目的编制T梁架设施工作业指导书的目的是为了更好的指导施工，使现场作业人员能够规范施工。
3.编制说明本作业指导书适用于三淅高速公路卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段T梁架设施工作业。
3.1.编制依据(1)工程承包施工合同文件及竞争性合同谈判会议纪要、招标文件、施工图纸设计及补充设计图纸等。
(2)国家现行的施工技术规范、规程、指南、公路工程质量检验评定标准、试验规程等。
(3)河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司编制的《施工标准化实施细则》及下发的其它文件。
桥梁综合接地施工作业指导书
桥梁综合接地施工作业指导书一、前置准备1.1 工程洽谈在开始施工前，需要与建设单位进行沟通，了解相关工程要求和设计标准。
1.2 现场勘测在开始施工前，需要进行现场勘测，包括桥梁的地形、土质、地下管线、周边环境等方面。
同时，还需进行接地装置的位置测量，确定施工位置与方案。
1.3 资料准备在开始施工前，需要准备相关技术资料、施工方案、施工图纸、安全规定等文件。
二、施工步骤2.1 环保措施在施工前，需要做好环保措施，避免对周边环境造成污染。
同时，还需统一管理施工现场垃圾，确保安全和卫生。
2.2 土方开挖根据设计方案，在桥梁的基底和支座位置，进行开挖工作，确保接地设备的安装深度。
2.3 钢筋加工及预埋按设计要求进行钢筋加工并进行预埋，确保接地装置的牢固和稳定。
2.4 接地体制造依据施工图纸和现场要求，制造各种型号的接地体，确保接地体的质量与可靠性。
2.5 接地装置安装将已制造好的接地体按照设计方案进行固定安装，确保接地装置与桥梁本体的密合度。
2.6 引下线连接将接地体与引下线进行连接，确保接地装置与周边设施的牢固连接。
2.7 浇筑混凝土在接地装置和引下线进行连接后，进行混凝土浇筑工作，确保接地装置的牢固和稳定。
2.8 接地阻抗测试在施工完成后，需要进行接地阻抗测试，确保接地装置的质量，并提供可靠的技术支撑。
三、施工要点3.1 材料选择在选择接地装置材料时，需要考虑材料的可靠性、适用性和价格等因素，确保施工质量。
3.2 现场管理在施工现场必须做好现场管理工作，确保施工进度和施工质量。
3.3 安全管理在施工中要做好安全管理工作，做好施工现场的卫生和安全，并严格遵循安全规定，减少安全事故的发生。
四、施工注意事项4.1 技术标准在施工中，必须依照设计方案和相关技术标准进行施工，确保施工质量和技术可靠性。
4.2 专业人员在施工中，必须有经验丰富的专业人员进行施工操作，以确保施工质量和安全。
4.3 质量控制在施工中，必须做好质量控制工作，对材料和设备进行审查和检测，以确保施工质量和技术可靠性。
桥梁工程桥面系施工作业指导书
桥梁工程桥面系施工作业指导书
1目的
为确保桥梁工程质量和安全生产，同时根据桥梁各分项工程施工特点，明确桥面系施工的技术方案和质量控制指标，特制定本标准。
2范围
本标准适用于集团公司所属铁路桥面系施工，包括防护墙浇筑、遮板
预制安装、竖墙浇筑、接触网立柱基础浇筑、护栏安装、电缆沟盖板预制
安装、桥面防水层施工等。
公路桥面系根据实际可参照。
3术语定义
无
4职责
4.1项目作业队作业人员进行安全技术措施交底，严格执行本工种安
全技术操作规程，拒绝三违，组织实施安全技术措施及日常的施工管理工作。
严格按照本标准进行操作作业。
4.2现场技术员负责安排与指导施工班组的具体工作，对施工班组的
施工质量和安全进行监督，并负责记录施工日志及施工原始数据。
4.3现场安全员负责施工现场安全隐患排查、现场作业人员班前安全
教育等工作，对施工班组的施工安全进行监督，并负责记录安全施工日志。
4.4项目部安质部负责桥面系施工作业的安全质量监督管理。
5作业流程图
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桥面系作业指导书
桥面系作业指导书标题：桥面系作业指导书引言概述：桥面系作业指导书是指在桥梁建设工程中，对桥面系施工作业进行指导和规范的文件。
它包括了施工前准备、施工工艺、施工要求、安全措施等内容，是确保桥梁施工质量和安全的重要文件。
下面将详细介绍桥面系作业指导书的内容和要求。
一、施工前准备1.1 确认设计图纸：在进行桥面系施工前，施工方必须子细研究和确认设计图纸，了解桥面系结构和尺寸要求。
1.2 准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的材料和设备，确保施工过程中不会浮现材料和设备短缺的情况。
1.3 确定施工方案：制定详细的施工方案，包括施工进度、施工工艺、施工人员安排等，确保施工过程有条不紊。
二、施工工艺2.1 模板安装：按照设计要求和施工方案，安装好桥面系的模板，确保模板的平整度和稳定性。
2.2 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑时，要注意浇筑的均匀性和密实性，避免浮现空鼓和裂缝。
2.3 钢筋绑扎：在桥面系的钢筋绑扎过程中，要按照设计要求和规范进行，确保钢筋的连接坚固。
三、施工要求3.1 施工质量：桥面系施工质量是保证桥梁使用寿命和安全的重要因素，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行。
3.2 施工进度：施工方案中的施工进度是保证工程按时完工的关键，施工人员要按照进度表进行施工，确保工程进度顺利。
3.3 施工安全：施工过程中要严格遵守安全规定，做好防护措施，确保施工人员的安全。
四、安全措施4.1 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，让他们了解施工中的危（wei）险因素和应对措施。
4.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、安全带等，确保施工人员的安全。
4.3 安全检查：定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场的安全。
五、总结桥面系作业指导书是桥梁施工过程中的重要文件，它规范了桥面系施工的各个环节，保证了施工质量和安全。
施工方在进行桥面系施工时，应严格按照作业指导书的要求进行，确保桥梁工程的顺利进行。
铁路工程桥梁作业指导书.docx
新建XXX铁路施工作业指导书编制：__________审核：___________审批：___________XXX铁路工程第X项目部20XX年X月第一章、桩基施工作业标准 (1)一、作业制度 (1)二、适用范围 (1)三、工艺流程 (1)四、施工要求 (3)五、质量控制及检验 (11)六、安全及环保要求 (13)第二章、承台及扩大基础施工作业标准 (15)一、作业制度 (15)二、适用范围 (15)三、工艺流程 (15)四、施工要求五、质量控制及检验 (23)六、安全及环保要求 (26)第三章、墩台帽施工作业标准 (27)一、作业制度 (27)二、适用范围 (27)三、工艺流程 (27)四、施工要求 (29)五、质量控制及检验 (36)六、安全及环保要求 (38)第四章、支座安装施工作业标准 (40)一、作业制度 (40)二、适用范围 (40)三、工艺流程 (40)四、施工要求 (40)五、质量控制及检验 (41)六、安全及环保要求 (42)第五章、桥面附属工程施工作业标准 (43)一、作业制度 (43)二、适用范围 (43)三、工艺流程 (43)四、施工要求 (44)五、质量控制及检验 (45)第六章、高性能混凝土施工标准 (47)一、作业制度 (47)二、适用范围 (47)三、施工准备 (47)四、材料要求 (47)五、主要机具 (48)六、作业条件 (48)七、操作方法 (49)八、施工缝处理 (51)九、注意事项 (51)十、质量标准及要求 (52)十一、职业健康安全注意事项 (54)十二、环境保护注意事项 (54)第一章、桩基施工作业标准一、作业制度1 •施工作业执行文件：施工项目部下发的有效图纸、技术交底文件。
2•施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路工程岩土分类标准》、《桩基检测规程》。
3•作业队制订的《作业队施工职责分工及岗位责任制度》。
桥梁工程桩基桩头凿除作业指导书
桥梁工程桩基桩头凿除作业指导书为加强质量控制，进一步规范施工，确保桩基顶面混凝土完整、表面平整、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下施工方法。
一、施工顺序：测量放线→环切桩头→剥离钢筋、破碎桩头→吊离桩头、人工修整→校直桩头钢筋→清洗桩头。
1.测量放线：测量人员根据桩基预留高度，确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，将桩基顶标高用红油漆沿圆周方向划线标识，将该切割线以上20cm处再标注一道线，该带状区域为切割区。
2.环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边；注意：切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。
3.剥离钢筋、破碎桩头：上下环线切割完毕后用人工在两道红油漆之间凿开缺口，深入至钢筋，保证后续的风镐作业不会破坏钢筋保护，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，剥出桩头钢筋采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离，使钢筋向外侧微弯后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
4.吊离桩头、人工修整：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯；人工作业破除余下桩头至桩头标高，并露出新鲜混凝土，确保桩顶面平整、密实。
5.校直桩头钢筋。
6.清洗桩头。
二、桩头凿除施工注意事项1.必须保证桩顶桩头平整，避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象，桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）2.桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，钢筋弯折不得超过15°。
3.破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。
4.灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
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桥梁工程作业指导书泰东高速公路项目第三合同段起止桩号K134+854.5-K139+000,全长4145.5m。
其中，桥梁全长3916m弓I道长229.5m桥梁由东向西的桥跨组成为：济平干渠东侧接线引桥采用13X 30米预应力混凝土连续梁，跨济平干渠桥采用65+120+65米预应力混凝土连续梁，滩内弓桥采用20X 50+9X 51米预应力混凝土连续梁桥，主桥采用180+430+180米双塔单索面组合梁斜拉桥，跨大堤桥采用2X 180米连续钢桁梁桥，堤外接线引桥采用22X 30 米预应力混凝土连续梁。
地质、地形变化多端，桥梁主要跨越河道，施工工艺复杂，技术难度大，桥梁工程质量应达到内实外美，满足规范设计要求，为全线达到国优或部（省）优工程，奠定良好基础，因此桥梁施工质量控制要针对每个环节进行，控制好每道工序，规范施工工艺，加强超前、过程控制，有效控制工程质量。
按桥梁施工部位，就桥梁施工中一些控制要点和容易出现的问题的薄弱环节作以简要阐述。
一、施工准备（一）全面熟悉设计图纸，复核设计图纸，针对本标段桥梁结构形式，认真查阅有关规范，准确掌握各分项工程的要求和评定标准。
（二）现场察看桥位和附近的地形地貌，结合设计文件，编制详细的施工组织设计。
（三）根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量，结合桥位和附近的地形地貌，工期要求等，编制详细的进度计划。
（四）施工场地应结合地形地貌，遵循便于施工，满足施工要求的原则，统筹安排布置拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场，尤其是预制场基底应密实。
（五）做好人员和机械设备进场工作，料源调查工作和材料进场工作。
必须配备能满足施工需要的发电机。
二、扩大基础（一）准确放出基础位置，根据地形地貌，结合地质情况，合理确定开挖口和坑壁坡度。
（二）在开挖中应注意边坡的稳定性，应尽量采用开挖凿除的办法施工。
若需要采用爆破方法施工时，应放小炮严格控制装药量，同时注意炮位与边坡的安全距离，以保证边坡稳定。
（三）若基坑有渗水时，应在开挖面的四周设排水沟，将水汇入集水坑，用水泵排出。
（四）基底开挖面应平整，当基底为坚硬倾斜岩层，且倾斜度较大，应挖成台阶，台阶的宽度不宜小于0.3m,基础开挖到设计面时，表层松散石块要予以清除。
（五）挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动和浸泡并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力、符合要求后,应立即进行立模和浇筑混凝土施工。
如开挖后实际地质与设计地质不符,基底承载力达不到设计要求,应及时上报,采取措施予以变更。
（六）基础施工必须特别注意几何尺寸,标高及墩（台）身预埋钢筋位置的准确性和稳固情况,如为片石混凝土,片石强度按设计规定, 如设计无要求，片石强度不能小于30mpa无水锈、污渍，浇筑时应先浇筑一层30cm混凝土，振捣后，摆放片石，依次类推浇筑，摆放片石应注意片石与侧模、片石与片石的距离符合规范要求。
三、桩基（一）桩位坐标必须认真复核图纸并采取相对位置量测校核,桩径控制要求每孔采用标准检孔器检查, 桩基附近必须设立固定良好的导线点、水准点。
敷设于每根桩基，桩底标高采用测绳量测（测绳要用钢尺复核）推算；钻孔记录必须详细记录地质变化情况，确保嵌岩桩嵌入弱（微）风化岩的设计深度，对于斜坡岩，确保嵌入弱（微）风化岩的有效深度。
（二）针对本工程设计特点，处于陡坡处的桩基外侧襟边保护宽度要满足土质》3m石质》1.5m，处于河道（山沟）中的桩顶高标应低于原地面0.5m-1.0m。
确保桩基安全。
对于不能满足上述要求的桩基，危及桥梁结构安全的此类问题，应立即上报。
（三）严格控制桩基沉淀层厚度，嵌岩桩沉淀层厚度不能大于5cm，摩擦桩沉淀层厚度按设计文件规定执行，如设计无要求，按规范要求执行。
（四）钻孔灌注桩优先采用钻孔成孔方法，如地形受限或地质、水文满足人工挖孔要求，可采用人工挖孔的成孔方法。
但对于摩擦桩采用人工挖孔方法的临时支撑及护壁，在灌注混凝土前应逐步拆除，无法拆除的临时支护不得用于摩擦桩。
（五）桩基钢筋笼及导管下好后，灌注混凝土前量测桩底沉渣厚度，若达不到要求，必须再次清孔，用导管清孔，除在桩中心清孔外，还应延钢筋笼四周转圈清孔，以免桩底形成锅底型。
（六）水下灌注混凝土桩基桩顶标高要比设计桩顶标高高0.5m-1.0m。
（七）桩头多余混凝土采用风镐凿除时，不得冲击钢筋，距离设计桩顶标高10cm时，必须采用人工沿桩基外侧向内侧凿除，或者在设计标高位置用手提切割机对混凝土走线切割一道水平缝，后人工凿除混凝土到设计标高，桩头顶面凿成水平面，大面平整，无松动混凝土块、残渣。
（八）桩头凿到标高时，若发现混凝土离析不密实，夹杂有泥层或出现露筋，应继续下凿，直至合格，清楚残渣，冲洗桩头，调整钢筋，立模板，采用高出设计一个等级混凝土进行补桩。
（九）桩基必须进行100%超声波检测，桩基检测后对存在缺陷的桩基通过取芯进行核查，对有缺陷的三类桩，施工单位根据缺陷部位、范围、程度拿出科学可行的补救措施，批复后实施，对补救处理后的桩基重新检测确认，达不到要求的，按报废桩处理。
（十）桩基钢筋笼的加强筋和螺旋筋应按复核后的设计图纸的内径制作模具进行加工。
螺旋筋需调直后，再进行加工。
底部主筋端头必须在同一断面上，加强筋应垂直于主筋，定位筋按图施工且相互位置对等。
声测管须相互平行位置对等。
长度及规格按设计规定实施，上、下封口及管接头牢固不渗水。
主筋焊接位置应合理布置，同一断面接头率不得大于50%，两接头间距离应符合规范要求，焊接头须弯同心角，确保主筋同轴。
（十一）桩基钢筋笼吊装时，应加焊内支撑，防止变形。
四、承台（系梁）（一）准确放出承台（系梁）位置，开挖应确定合理的开控口和坑壁坡度，若地形受限或开控量过大，可采用适宜的支护方式，以防滑塌。
（二）承台（系梁）施工之前地基必须彻底清理干净，下部按设计要求进行处理，设计无规定时，采用Mio水泥砂浆抹平，厚度不小于10cm 且此厚度不能侵占结构层厚度。
（三）根据设计图纸的尺寸逐一核对，准确无误时方可加工制作模板，承台（系梁）模板采用新的大块钢模板，钢板厚度不小于5mm每块面积不小于1 rn2，系梁模板在加工时应考虑与柱模板的整体性。
（四）承台（系梁）钢筋应按复核后的图纸尺寸进行加工和安装，尤其时承台上、下层有竖焊的钢筋加工弯折角度确保90°，且不能扭曲，以便于安装。
墩（台）身预埋钢筋位置应准确和稳固。
（五）混凝土浇筑时，混凝土落差不宜大于2M大于2M按规范采取措施。
大体积混凝土施工，严格按照设计技术规范组织施工，同时要求进行温度监控。
五、墩（台）身（一）承台（系梁）与墩（台）身接触面应凿毛并清理干净。
（二）模板使用新的大块钢模板。
钢板厚度不小于5mm薄壁空心墩外模，方墩和台身模板每块面积不小于2川。
每节高度不小于3m柱式墩每节高度不小于3m要求采用整体吊装就位，安装时两个半圆接缝应平行于桥的横向方向。
（三）不能一次浇筑完成的墩（台）身，混凝土接连面必须凿毛清理干净，接头误差要符合设计和规范要求。
（四）钢筋应按复核后的图纸尺寸进行加工和安装，薄壁空心墩和方墩的主筋宜采用机械连接；柱式墩的加强钢筋和螺旋筋应按复核后的设计图纸内径制作模具进行加工。
螺旋筋需调直后，再进行加工。
加强筋应垂直于主筋。
（五）混凝土浇筑时，混凝土落差不宜大于2m ,大于2m应按规范采取措施。
混凝土振捣应密实，尤其是薄壁空心墩，钢筋较密，混凝土断面尺寸小，混凝土浇筑时，应吊工作灯，检查每层混凝土的振捣效果。
（六）高墩施工过程中加强监测，确保平面位置及几何线形符合设计和规范要求，对于翻板法施工，为保证墩身平面位置和竖直度的准确，模板应连接稳固，每次翻板高度不宜超过3m浇筑时施工荷载的布置及浇筑振捣顺序应对称均衡。
（七）连续刚构桥墩柱高度超过40m, —律设置施工电梯，以方便施工和检查。
六、盖梁（台帽）（一）盖梁（台帽）模板应使用新的大块钢模板、钢板厚度不小于5mm。
（二）设计有预应力的盖梁，预应力波纹管的埋设位置要准确、固定牢靠，预应力张拉程序和顺序符合设计和规范要求，最后一次张拉完成后，要及时压浆和封锚，封锚混凝土和盖梁混凝土接缝处应平顺、色泽一致。
（三）钢筋应按复核后的图纸尺寸进行加工和安装，骨架钢筋的制作和焊接顺序应按设计和规范实施，以免变形。
尤其是骨架钢筋的双层钢筋叠加断续焊，不能用点焊代替，每1m 范围内，双面焊缝长度不小于 2.5d ，骨架钢筋接头不宜放在受拉区。
（四）混凝土浇筑时，应遵循从两端到中间或从中间往两端对称浇筑的原则，避免浇筑时盖梁（台帽）倾斜。
七、支座垫石（一）支座垫石处于结构受力的关键部位，混凝土配比计量要准确，混凝土接触面要凿毛、冲洗干净。
（二）支坐垫石的中心标高和四角标高应准确，顶面平整，保证支座安装后不偏歪，脱空，受力均匀确保梁体安装后梁与梁纵横向能又挤平接。
（三）钢筋按复核后的图纸尺寸进行加工和安装。
如设计图纸无钢筋，应即使上报，由有关部门联系设计代表，是否需要增加钢筋。
（四）梁板安装前，每个盖梁（台帽）上的垫石逐个放样，弹出纵横中心线，用水平尺量测是否水平，并测量高程，是否符合规范要求，不符合规范要求应及时处理。
八、预制梁、板（一）预制厂台座与台座之间必须采用混凝土硬化，厚度不小于15cm修筑临时排水设施，排水应顺畅，预应力筋下料场地也必须采用混凝土硬化。
（二）先张法预应力空心板台座两端必须设置安全防护网，台座必须满足使用的强度、刚度和抗倾覆要求，根据梁端三角调平层尺寸在此处设置活动底板（方便用于不同方向、厚度三角调平层），以免放张时，空心板移动将梁底楔形垫块剪坏。
后张法预制梁在台座两端2.5m 范围采用钢筋混凝土过度加厚、加大处理底座，根据跨径确定尺寸，防止梁板张拉起拱端头集中受压后破坏台座；台座反拱根据设计数值或计算确定，三角调平层处设置活动底板，且靠跨中端留足梁板张拉回缩量，避免破坏调平层。
如梁板顶面横坡与设计桥面横坡不一致，设计梁板无三角调平层，应及时上报，梁板施工时应注意三角垫层方向，台座上要求统一铺设厚度不小于4mm勺钢板，钢板焊缝必须打磨平整光滑。
（三）空心板外模、预制箱梁内外模极端头模板均采用新的整体钢模，钢板厚度不小于5mm每节长度》4m预制箱梁内模》2m）。
空心板气囊内模必须加合理数量勺纵、横向固定筋，保证其不变形、不上浮。
（四）采用后张拉法施工勺混凝土梁板，其预应力管道应定位准确，固定牢靠。
波纹管接头要严密，不允许漏浆，波纹管定位钢筋间距按设计规定执行，锚垫板安装保证垂直于设计预埋波纹管，且排气孔位于上部。
（五）预制梁伸出翼缘板勺钢筋，纵向应在一条线上，施工时应挂线检查。
预制梁伸缩缝、护栏预埋钢筋位置准确，伸缩缝钢筋应根据各个桥勺伸缩缝固定筋位置和斜角设置，桥位于曲线上时，护栏预埋钢筋及泄水孔呈曲线布设。