深入浅出之ORACLE_ERP_BOM_USER_GUIDE_物料清单管理_中文_操作指南
oracleebs物料清单BOM管理培训
物料清单概述 -- 主要内容
工作日历 可用资源的定义 建立物料清单 建立工艺路线 提前期的计算
物料清单概述 - 与其他模块的关系
计划模块
采购模块
库存模块
BOM模块
车间模块
能力模块
成本模块
销售模块
工作日历
工作日历使用
主生产计划/物料需求计划
物料需求和建议/计划接收
能力计划 车间排产
离散作业的开始与结束时间
定义工艺路线
工艺路线的主要内容 版本/有效日期/失效日期 序号/部门/描述 反冲/最小转移数量/提前期百分比/记数点 资源/类型/定额 已分配单位/计划方式/记费类型 标准指令
Байду номын сангаас
定义工艺路线
工艺路线主要内容说明
计划方式 是 - 参与计划运算 否 - 不参与计划运算 前面的 - 和前资源同时结束 后面的 - 和后资源同时开始 资源类型 批/项目 偏置百分比 计算提前期自动计算 定义工艺路线时可修改
处理前提前期/处理提前期/固定提前期
计算提前期 - 总结
制造件的提前期物品属性
手工维护
处理前提前期/提前期批量
用于提前期偏置
可变提前期/固定提前期
程序计算
处理提前期/固定提前期/可变提前期/累计制造提前期 累计总提前期
用于时间栏
累计制造提前期/累计总提前期
态度决定一切 细节影响成败 谢谢您的关注！
建议定义替换工艺的步骤：
定义一主要的工艺路线 定义一替换的工艺路线 分配完工信息 定义操作 分配标准指令 指定详细的资源用量
习题:理解两种工艺路线的用途，并定义一标准工艺路线
报表和查询
报告
部门报告/部门类型报告 资源报告/资源用处报告 工艺路线报告 标准指令报告/标准操作报告
erp标准物料管理
erp标准物料管理一、物料清单管理物料清单（BOM）是ERP系统中的基础数据之一，它描述了产品或服务的组成结构，包括各种原材料、零部件、半成品和成品等。
在物料清单管理中，需要定义物料的属性、单位、数量等基础信息，并能够根据实际需要进行调整和修改。
具体操作包括：1.创建和维护物料清单：根据产品设计和生产需求，创建和维护物料清单，包括物料的属性、单位、数量等信息。
2.物料清单版本控制：对物料清单进行版本控制，确保不同版本之间的数据一致性和准确性。
3.物料替换管理：对于生产过程中可能出现的物料替换问题，需要进行相应的管理，以保证生产过程中的数据准确性和可追溯性。
二、库存管理库存管理是ERP系统中的核心功能之一，它负责对仓库中的原材料、零部件、半成品和成品等进行管理和控制。
具体操作包括：1.库存查询：实时查询仓库中的物料库存情况，包括数量、位置等信息。
2.库存预警：根据实际需求设置库存预警线，当库存量低于预警线时自动提醒采购人员及时采购。
3.库存控制：通过对物料进行分类和分区管理，实现对不同物料的库存控制和库存策略调整。
4.库存盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存信息的准确性和一致性。
三、采购管理采购管理负责对原材料、零部件和其他物品的采购过程进行管理和控制。
具体操作包括：1.采购订单：创建和维护采购订单，包括采购物料的名称、数量、价格等信息。
2.供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保供应商的质量和交货期符合要求。
3.采购计划：根据生产计划和库存情况制定采购计划，确保原材料和零部件的供应充足且合理。
4.采购跟踪：对采购订单进行跟踪和管理，包括物料的交货期、质量等信息。
四、销售管理销售管理负责对产品或服务的销售过程进行管理和控制。
具体操作包括：1.销售订单：创建和维护销售订单，包括客户的名称、产品名称、数量、价格等信息。
2.销售预测：根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测，为生产计划和库存管理提供参考。
3.销售分析：对销售数据进行统计和分析，为企业的营销策略制定提供支持。
ERP-oracle系统各模块功能介绍_物料清单管理
物料清单管理
定义产品的构成和装配关系
通过定义产品的物料清单，明确产品的构成和装配关系,是减少相关部门在查询、统计、传递和复制报表等方面大量重复的工作。
物料清单给出与产品和子装配有关的零部件清单，支持多种清单类型，可用标准清单定义标准产品，计划清单定义产品大类，型号和可选类清单定义选配产品。
并且系统提供了定义虚拟件/虚拟层次的能力。
进行物料控制
根据BOM表制定采购计划,按生产任务单配套领、发料，控制物流，确保物料进出顺畅、准确。
管理企业的生产资源
用于建立和维护部门/工作中心、制造资源，作为制定工艺流程和能力平衡的依据。
建立产品的工艺路线
明确产品的制造工序、制造部门、需要的资源、加工工时定额。
使用工艺路线定义制造产品所需的每个工序的工艺过程及完成每个工序所需的资源，可在BOM中确定每个工序所需的物料。
系统提供定义标准工序的功能，可以提高定义工艺路线的效率。
跟踪生产任务
由工艺路线表控制各相关物料在工序间的流动,由工序信息的反馈来跟踪生产进程,车间管理员根据生产进程调节生产,保证生产任务按时完成。
加强成本控制
由物料明细、物料定额、工时定额、设备使用情况计算物料成本、加工费用、设备费用，进而计算产品的标准成本，供报价和目标管理用。
根据产品过程的实时控制，控制生产成本与标准成本的差异，及时编制各类财务报表，为各级管理者提供准确的决策依据。
数据导入接口
对于物料清单和工艺路线，系统均提供了数据导入接口，以满足用户从其他系统导入数据的需要。
Oracle ERP 使用者操作指南BOM
Oracle ERP 使用者操作指南【深入浅出系列】ERP版本： 11.5.10模組： BOM(物料清表管理)日期： 2011/03/06文件版次： 2.0目錄11.5.10 (1)BOM(物料清表管理) (1)1.架構及流程圖 (3)1.1 建立及維護作業流程(BOM C REATION AND M AINTAIN P ROCESS) (3)1.2 R OUTING 建立及維護作業流程(R OUTING C REATION/M AINTAIN O PERATION) (4)1.3 工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN P ROCESS) (5)1.4 新產品開發作業流程(N EW P RODUCT D EVELOPMENT P ROCESS) (5)2.功能說明 (7)2.1 C REATE BOM (7)2.2 COPY BOM (16)2.3 C REATE COMMON B ILL (21)2.4 I NDENTED B ILLS(多階展BOM) (23)2.5 C OMPARISON BOM (26)2.6 I TEM W HEREUSE (29)2.7 C REATE R OUTING (32)2.8 C OPY R OUTING (36)2.9 U PDATE BOM O PERATION S EQUENCE (39)2.10 S TANDARD O PERATIONS (41)2.11 D ELETE G ROUP (46)2.12 ECO(E NGINEERING C HANGE O RDER) (48)2.13 EBOM T RANSFER TO MBOM (57)1.架構及流程圖1.1建立及維護作業流程(BOM Creation and Maintain Process)說明：A.Item是否有料號？:於master item中確認item存在否，見INV 文件B.新增BOM作業: 2.1 Create BOMC.輸入替代料: 2.1 Create BOMD.BOM:MIS有利用alert manager模組設計一alert,於BOM產生時通知相關人員。
ERP-oracle系统各模块功能介绍_库存管理
库存管理Oracle® Inventory是一个供应链库存管理工具，能通过简化物料运送来提高运作效率，并且提供严格的原物料控制。
Oracle Inventory是Oracle电子商务套件的一部分。
混合模式制造下的敏捷制造Oracle Inventory能够全面支持混合模式制造。
客户可以采用最有效的方法或技术制造产品，无论是按订单设计（engineer-to-order，ETO）式制造、按订单装配（assemble-to-order，ATO）式制造、重复制造、混流制造还是项目制造。
提高运作效率Oracle Inventory 提供了一系列的功能来提高物料运送效率。
转移订单请求（Requisition Move Order）用于仓库申请物料运送。
如果没有符合选择规则的物料或者没有适于运送的物料，Pick Wave Move Orders允许改变客户订单所选择的物料来源细节。
在运输量大的时候，仓库经理也可以通过Pick Wave Move Orders对突出的挑库活动有附加可视性。
如果需要，在运送物料时，也可以打印生成适当的文档。
活动预警和智能信息（Active Alerts & Intelligent Messages）可以通知相关人员注意供应链的例外情况。
缺货信息（Shortage Messages）能使所需物料加速抵达缺货地点。
例如，当接收到物料时，该应用程序核查是否还有组织中的其他部门需要这种物料，并给接收事务的人发出实时警告。
于是，接收人可以检查项目的所有潜在物料短缺情况，并根据优先级及业务操作采取恰当措施。
加快库存周转和周转率Oracle Inventory 能使用户降低营运资本，这是通过减少库存，帮助用户加快库存周转和周转率来实现的。
Oracle Inventory与商业智能（Business Intelligence）相结合，使用户不仅可以查看实际库存周转与目标库存周转的差距，也可以查看增加库存的运送成本。
BOM——ERP管理系统中的物料清单
BOM‐‐ERP管理系统中的物料清单 物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。
具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。
物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。
这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。
引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)
– 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态， 在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理
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艺路线？ – 生产需要的时间——提前期？ – 有那些部门参与？ – 需要那些人员、设备、场地？ – 如何进行成本控制？
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问题——进行车间排产考虑那些信息？
– 每天的产量——生产率？ – 有多少人员、设备、场地
Oracle 物料清单管理 BOM
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企业制造流程——例子
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设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
销售部门 采购部门
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下达采购定单
车间详细排产
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– 如何下达车间任务和进行车间排产？ – 进行车间排产需要那些信息？ – 进行车间排产考虑那些信息？
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问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品？ – 生产的数量、开工日期或完工
oracle EBS_BOM_ 物料清单
Oracle系统管理员基础操作手册文档作者:创建日期：2017/04/5更新日期：2017/04/5当前版本： 1.0目录目录 (2)操作手册 (1)作业内容 (1)1. BOM基础设置 (1)1.1 设置BOM参数 (1)1.2 设置部门分类 (1)1.3 设置替代项 (2)1.4 设置成批更改的更改类型 (2)1.5 设置组织日历 (3)1.6 设置班次日历 (4)1.7 定义删除约束 (5)2. BOM管理 (5)2.1 清单维护和修改 (6)2.2 修改和删除 (12)测试流程 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
问题与总结 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
问题及解决 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
1.创建公用清单请求错误 ...................................................................... 错误！未定义书签。
总结 (17)附录 (18)操作手册作业内容1.BOM基础设置2.BOM管理1. BOM基础设置1.1 设置BOM参数路径：物料清单管理职责>设置>参数物料清单最大层次表示在系统内物料清单可以定义的最大层次，一般默认设置为10；无效状态表示装配件在何种状态下是无效的；编号段决定使用物料键弹性域的哪一个段来创建配置物料编号；编号方法是指配置后自动生成新的物料的编码规则，包括附加序号（在编号段的基础上增加流水号）、替换为序号（采用用流水号）、替换为订单行号（采用订单号加订单行号进行编码）、自定义（手工定义）；创建底层供应，选择否-只为顶层的ATO或配置物料创建供应、仅限于自动创建的配置物料-为所有层次的配置物料创建供应、自动创建的配置物料和ATO物料-为所有层次的配置物料和ATO物料创建供应。
Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)
虚拟件
• 虚拟装配件是一个无库存装配 件，您可以将所需物料组合在 一起产生一个子装配件
• Oracle 在制品管理系统可以通 过虚拟子装配件展开到组件， 就好似这些组件直接连在父装 配件上
• 您可以定义虚拟装配件的工艺 路线，计算具有工艺路线的虚 拟装配件的制造和累计提前期
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Oracle WIP
Oracle Bill of Material
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概述——Bills of Material
通过BOM模块，你可以： • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
– 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性 质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件 和母件的数量关系，形成计划BOM
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BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单，有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件 通过BOM清单，你可以： – 定义生产中需要的零件或子装配
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BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它 涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据 共享和信息集成
ORACLEERP采购管理模块操作手册
O R A C L E E R P采购管理模块操作手册(总52页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--AIMUser Manual用户手册中国联通ERP核心系统工程《物流管理之采购用户手册》文档作者：顾问组创建日期：2010-4-26更新日期： 2010-7-20目录文档控制................................................... 错误!未定义书签。
岗位职责规划............................................... 错误!未定义书签。
供应商输入与维护........................................... 错误!未定义书签。
供应商新增........................................... 错误!未定义书签。
使用EXCEL模板导入供应商地点......................... 错误!未定义书签。
供应商合并........................................... 错误!未定义书签。
供应商查询........................................... 错误!未定义书签。
标准采购订单输入与维护..................................... 错误!未定义书签。
手工创建采购订单..................................... 错误!未定义书签。
采购订单的审批....................................... 错误!未定义书签。
采购订单的控制....................................... 错误!未定义书签。
供应商前移物资管理......................................... 错误!未定义书签。
ERP中的物料清单BOM
ERP中的物料清单BOM(参考Oracle ERP)美国APICS协会的定义是制造某一母项目(包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件) 所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料) 的种类与数量清单.所以BOM包含了父项和子项及其之间的组成数量和关系。
父项和子项都是独立的Item,而他们之间的组成关系和数量则形成了BOM.因此一般是先申请Item,再创建物料清单。
在父子项关系上除了存储所需的子项数量外还需要存储子项的生失效时间，计划百分比，损耗率，位号等相关信息。
对于BOM的父项还有单独的生失效时间，在后台数据存储中父项和子项是一种非精确的模型，而加上生失效时间控制后在某一时间点就可以确定出精确的BOM模型来。
为了创建和维护BOM的方便性，有时把一类材料定义为一个虚拟件，虚拟件不存在具体的实物，因此不存在具体的出入库操作，也没有具体的库存。
另外在ERP中还可以建立相关的替代关系，替代有两个层次，一个是Item级的替代，一个是BOM级的替代。
对于BOM级的替代则只在该BOM中起作用，而对于Item级的替代则在所有BOM中都起作用。
在BOM分解中经常提到独立需求和相关需求。
独立需求是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需求,因此独立需求一般是客户对成品或服务的订货，而相关需求是需要考虑在BOM分解过程中的半成品库存,在途和在制情况的。
在ERP中存在工程BOM和制造BOM.其中工程BOM是还处于研发试验阶段的，还无法完全量产的BOM.而对于制造BOM则是已经可以正式量产的物料清单。
工程BOM和制造BOM分别存在于工程环境和制造环境，类似于PDM的研发视图和制造视图，对于工程环境的BOM如果需要转换为制造BOM必须手工传递到制造环境形成制造BOM.在ERP中常见的BOM类别有计划BOM,模型BOM和标准BOM.对于计划类料单一般用于预测和主生产计划，因此这类BOM一般是PTO类型的，同时维护各子项的计划百分比信息。
Oracle ERP 物料清单操作手册-R12
AIM Business Flow Accelerators物料清单(离散)Oracle ERP R12操作手册作者: Ken创建日期: 2013年1月17日最后更改日期:文档控制号: R12/HM/001版本: 1.0批准人:客户名称顾问公司Copy Number _____文档控制变更记录传阅分发：目录文档控制 ................................................................................................................................... i i01: 物料清单模块概览 (1)1．物料清单模块概览 (1)2．物料清单模块概览说明 (1)02: 物料清单建立 (2)1．物料清单建立 (2)03: 物料清单的查询(单阶或多阶) (3)1．单阶物料清单查询 (3)2．多阶物料清单查询 (4)04 :资源及部门维护 (8)1．资源建立 (8)2．部门建立 (9)3．资源与部门关联 (9)05: 工艺路线的维护 (12)1．工艺路线的维建立 (12)2．物料清单与工艺路线的关联 (14)3．资源所用之处查询 (15)06 :工程变更 (18)1．工程变更的建立 (18)2．工程变更的生效 (20)07:物料清单常用报表 (23)1．物料清单报表 (23)2．工艺线路报表 (23)3．工程变更报表 (24)已解决和未解决问题 (25)已解决问题 (25)未解决问题 (25)01: 物料清单模块概览1．物料清单模块概览2．物料清单模块概览说明2.1 物料清单模块主要功能a)资源建立(此处资源主要指的是工厂内生产所用到的机器、设备及人员);b)部门建立(此处资源主要指的是工厂内的生产单位);c)工艺路线的建立(生产步骤);d)工程变更(Engineering Change Order);2.2物料清单主要用途a)指导车间生产所需要的物料及步骤明细；b)成本累计及成本核算；c)生产排程d)物料需求计划02: 物料清单建立1．物料清单建立职责: 物料清单管理路径:清单->清单画面说明a)前提: 必输入在库存管理模块将物料清单中所需的物料建立完成；b)在物料栏位输入要建立物料清单的成品或半成品物料编码AS54888；c)将光标移至物料序号栏位,物料序号默认为10，工序默认为1，在组件栏位输入该成品或半成品所对应的下阶材料编码 SB32982；d)在数量栏位输入该组件在该物料清单中的单位用量；e)输入完成后，可以点键盘中的向下箭头，再新增另一组件；f)新增完成后，可以按 CTL+S 或点击界面最上方的即可完成保存工作；g)物料清单新增建立完成；03: 物料清单的查询(单阶或多阶)1．单阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->清单操作方法: 点击界面最上面的,出现查询界面，然后查询界面输入要查询的成品或半成品编码,点击查找按钮,便可以查看单阶的物料清单明细；2． 多阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->多级清单操作方法: 在物料栏位输入需要查询的物料清单的成品或半成编码，并输入其它需求的查询条件，点击查找按钮，便可进行查询作业；栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料清单的物料(成品/半成品);b)层: 希望向下查询多少阶的BOM信息；c)显示选项:i.全部：显示所有BOM下面的材料（有效，失效及将来生效）；ii.当前: 只显示当前有效的材料；iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料；d)成本，提前期,物料控制，成本类型等依据实际情况选取；栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料编码(材料编码);b)层: 希望向上查询多少阶的BOM信息；c)显示选项:i.全部：显示所有成品或半成品的物料（有效，失效及将来生效）；ii.当前: 只显示当前有效的物料；iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料；查询结果画面如下:04 :资源及部门维护1．资源建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源操作方法: 在此界面输入相关信息，然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)资源: 输入资源的名称；b)说明: 对资源进行描述；c)类型: 资源的类型, 常用的主要有人员，机器，设备，杂项等；d)计费类型: 成本何时计划资源的成本信息, WIP 移动，人工，PO 收货，PO移转，其中PO 收货，PO移转主要用于外协业务；e)单位: 资源的单位,若用于排产，则该资源单位必须为时间单位；f)外协加工: 是否为外协资源，如果是则需勾选此项，并输入外协物料编码；g)已计划成本：该资源是否纳入成本计算，若需要，则需提供应的的会计科目；2．部门建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 操作方法: 在此界面输入相关信息，然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)部门: 部门名称，此处部门主要是指生产单位，并不是财务上说的成本中心；b)说明: 部门说明；c)地点: 部门所在的地点，若此部门为外协部门，则此地点信息一定要选取；3．资源与部门关联职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 查找出部门，然后点部门上的资源按钮，输入该部门所拥有的资源名称及数量, 然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；点击资源按钮，出现如下画面：栏位说明:a)资源: 该部门所对应的资源;b)24 小时可用: 是否为24小时可用，一般情况下，类型为机器的，可以设为24小时可用，若不为24小时可用，则需指定该资源所对应的班别；c)数量: 该部门拥有该资源的数量；d)点击班次按钮，对不是24小时可用的资源指定班别信息，如下图：选取完成后，点击保存，维护完成；05: 工艺路线的维护1．工艺路线的维建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->工艺路线操作方法: 输入工艺路线的物料名称,然后把光标移至工序区域，输入工序对应的部门，然后点击工序资源，输入相关信息，保存；栏位说明:a)物料: 输入要维护工艺路线的成品或半成品物料,b)序号: 系统自动产生，10，20，30 ……c)部门: 生产该产品或半成品所用到的部门；d)点击工序资源按钮，出现如下画面，输入相关信息；栏位说明:a)序号: 输入该道工序所对应的资源序号，人工输入；b)资源：该道工序所用到的资源；c)单位使用量：该产品在该道工序使用该资源的单位产量（生产节拍）；d)倒数: 该资源在在单位时间内的产量，与单位使用互为倒数；以此例为例说明: 倒数为20代表，一个小时可以生产20个该产品，所以生产一个该产品需要0.05 小时;e)输入完成点击计划页签出现如下画面,决定该资源是否参与计划；栏位说明:a)计划:i.是: 参与计划；ii.否：不参与计划iii.前一个: 和上一个资源一起参与计划；iv.下一个：和下一个资源一起参与计划；2．物料清单与工艺路线的关联职责: 物料清单管理路径:清单->物料清单->清单操作方法: 将相应的物料清单查找出来（如下图查找界面），针对每个材料指定它在哪道工序进行发料，指定完成后，点击或按 CTL+S 进行保存作业；在查找清单界面，输入要查找的清单的成品或半成品编码，然后点击查找，出现如下界面：在该界面中，点击工序栏位，为该物料指定发料的投料点,选取后点击确定，点击或按CTL+S 进行清单与工序的关随着作业；3．资源所用之处查询职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源使用之处操作方法: 输入相关查询条件后，点击查找按钮,查找出相应的信息；操作方法:a)在资源栏位输入资源名称；b)点击查找按钮,则会些将使用到该产品的工艺路线显示出来，如下图所示：工序详细资料页签说明:物料栏位显示哪些产品的工艺路线会用到该资源；点击资源详细资料说明，点击该页签，则显示如下工序资源详细资料页签说明:产品的工艺路线所用到的该资源的资源用量；06 :工程变更1．工程变更的建立工程变更主要用于修改物料清单及工艺路线的相信信息；职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 输入ECO 相关信息后，点击点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)ECO: 工程变更单的编号，可以是人工输入也可以透过系统自动编号；b)类型: 工程变更的类型；c)申请人：变申请工程变更的人员；d)ECO 部门：申请ECO 变更的部门；e)原因：工程变更的原因；f)优先级：变更的优先级；g)审批列表：该工程变更是否需要走审批流程，若需要则要指定审批列表；h)审批状态：目前ECO 所处的审批状态;i)输入完成后，点击修订物料，进入修订物料界面，如下图：栏位说明:a)物料：输入BOM所对应的成品或半成品编码；b)状态：默认ECO中该行变更信息所对应的状态；c)工序按钮: 变更跟工序有关的信息；d)组件按钮:变更跟组件有关的信息；e)以下操作中仅以组件为例维护变更信息；f)点击组件按钮，显示画面如下：栏位说明(此处仅以将该物料的单位为量由1改为2为例):g)活动：i.更改: 更改物料的单位用量，序号，替代料等信息；ii.禁用：将该组件从这个BOM中失效；iii.添加：将该组添加到这个BOM当中；h)数量新：变更后的数量；i)替代项: 变更该组件的替代项信息；j)指示符：变更该组件的指示符信息；2．工程变更的生效ECO 的生效方式有两种，一种为排程生效，一种为人工生效，以下以人工方式的方式进行生效；职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 接工程变更建立步骤，回到工程变更开立画面，如下图：在工程变更画面，点选工具，然后选取实施选项，出现如下画面：点击是按钮，系统自动提交变更请求，执行变更作业，如下图：07:物料清单常用报表1．物料清单报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->清单2．工艺线路报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->工艺路线3．工程变更报表职责: 工程管理路径:ECO->报表->ECO已解决和未解决问题已解决问题未解决问题。
浅谈ERP系统中BOM(物料清单)的重要性
浅谈ERP系统中BOM（物料清单）的重要性简要分析了ERP系统中BOM（物料清单）基础数据的重要性，正确性。
企业在实施ERP的过程中要必须要重视BOM数据，降低在生产经营活动中可能因BOM基础数据问题而导致的各种风险。
标签：BOM；基础；重要性；正确性BOM（Bill Of Material）物料清单是ERP系统的核心内容，也是基础内容，全面贯穿着ERP系统的运行。
BOM物料清单在我认为就是产品结构树，它清晰的表示了物料（通常是完成品或半成品、部品）的组成情况——该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等，它是一种技术文件。
BOM信息在企业生产运行中是不可缺少的部分，是企业的重要数据，和各个部门息息相关，在ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理等，是企業各个职能部门的信息纽带，指导和支配整个企业的生产活动，同时也对ERP 系统的运行效率产生至关重要的影响。
采购部门依据BOM为基础进行的MRP内容，进行原材料和外购零件的采购。
生产部门依据BOM为基础进行的MRP，组织生产并对生产过程进行实时控制。
财务依据BOM中各种零部件的成本信息，追加企业管理费用、人工成本、设备折旧费等信息，计算出产品的最终成本，为产品最终销售定价提供数据依据。
库房依据BOM进行日常的收、发、存工作，为生产过程中，各车间的生产活动提前配料。
因此，在ERP系统中，对BOM的数据的准确性要求很高。
企业在实施ERP 的过程中要必须要重视BOM数据，降低在生产经营活动中可能因BOM基础数据问题而导致的各种风险。
那么，如何正确有效地维护BOM信息，确保数据的有效性和完整性？1.基础数据准备的重要性ERP项目中，三分软件，七分实施，十二分数据，足以说明数据的重要性。
依靠强大的数据库管理功能ERP系统可以规范的处理大量数据，所以，ERP系统项目的实施必然会增加BOM中所能提供的产品信息，而一个理想的ERP系统，其提供的BOM几乎包括了设计部门，采购部门，生产部门的全部信息。
ORACLE_ERP_BOM篇
查询BOM1.接口表:CST_RES_OVERHEADS_INTERFACECST_RESOURCE_COSTS_INTERFACECST_PC_ITEM_COST_INTERFACECST_PC_COST_DET_INTERFACECST_LC_ADJ_INTERFACE_ERRORSCST_LC_ADJ_INTERFACECST_ITEM_CST_DTLS_INTERFACECST_ITEM_COSTS_INTERFACECST_INTERFACE_ERRORSCST_DEPT_OVERHEADS_INTERFACECST_COMP_SNAP_INTERFACEBOM_SUB_OP_RESOURCES_INTERFACEBOM_SUB_COMPS_INTERFACEBOM_REF_DESGS_INTERFACEBOM_OP_SEQUENCES_INTERFACEBOM_OP_ROUTINGS_INTERFACEBOM_OP_RESOURCES_INTERFACEBOM_OP_NETWORKS_INTERFACEBOM_INVENTORY_COMPS_INTERFACEBOM_INTERFACE_DELETE_GROUPSBOM_COMPONENT_OPS_INTERFACEBOM_CMP_USR_ATTR_INTERFACEBOM_BILL_OF_MTLS_INTERFACE2.查询表中字段描述语法:select aa.table_name,aa.column_name,aa.column_type,aa.width,decode(aa.flexfield_name,NULL,aa.description,nvl(bb.form_left_prompt,aa.description)) AS description ,aa.null_allowed_flag,aa.default_valueFROM (SELECT b.table_type,b.table_name,a.column_name,a.column_sequence,flv.meaning column_type,a.width,a.null_allowed_flag,a.description,a.flexfield_name,a.flexfield_usage_code,a.flexfield_application_id,a.flex_value_set_application_id,a.flex_value_set_id,a.default_valueFROM fnd_columns a,fnd_tables b,fnd_lookup_values flvWHERE a.table_id = b.table_idAND flv.lookup_type = 'COLUMN_TYPE'AND flv.lookup_code = a.column_typeand nguage = 'US') aa,(SELECT c.descriptive_flexfield_name,c.application_column_name,c.form_left_prompt,c.descriptive_flex_context_code,c.form_above_promptFROM fnd_descr_flex_col_usage_tl c,fnd_descr_flex_contexts_tl dWHERE c.descriptive_flexfield_name =d.descriptive_flexfield_nameAND c.descriptive_flex_context_code =d.descriptive_flex_context_codeAND c.application_id = d.application_idAND NGUAGE = NGUAGEAND NGUAGE = 'ZHS') bbWHERE aa.column_name = bb.application_column_name(+) AND aa.flexfield_name = bb.descriptive_flexfield_name(+) and aa.table_name ='BOM_SUB_OP_RESOURCES_INTERFACE'--'&表名' --and aa.column_name = '&字段名称'ORDER BY aa.column_sequence;3.要系统临时表中展BOMDECLAREv_verify_flag number;v_grp_id number;v_session_id number;v_plan_factor_flag number;v_cst_type_id number;v_std_comp_flag number := 2;v_expl_qty number;v_alt_desg varchar2(1000);v_comp_code varchar2(1000);v_rev_date varchar2(1000);v_err_msg varchar2(1000);v_error_code number;v_bom_qty number;item_id NUMBER:=12380;n_org_id NUMBER:=83;cursor c_bom isselect bet.*from bom_explosion_temp bet;begindelete from bom_explosion_temp;v_rev_date := to_char(sysdate, 'yyyy/mm/dd hh24:mi:ss');select bom_explosion_temp_s.nextval into v_grp_id from dual;bompexpl.exploder_userexit(verify_flag => v_verify_flag,org_id => n_org_id, --:p_org_id, order_by => 1,grp_id => v_grp_id,session_id => v_session_id,levels_to_explode => 10,bom_or_eng => 2,impl_flag => 2,plan_factor_flag => v_plan_factor_flag,explode_option => 2,module => 2,cst_type_id => v_cst_type_id,std_comp_flag => v_std_comp_flag,expl_qty => v_expl_qty,item_id => item_id, --:item_id, alt_desg => v_alt_desg,comp_code => v_comp_code,rev_date => v_rev_date,err_msg => v_err_msg,error_code => v_error_code);commit;for c_r in c_bom loopdbms_output.put_line(c_r.plan_level);end loop;exceptionwhen others thendbms_output.put_line(Sqlerrm);end bom_explosion;4.SQL语法从上到下展BOMSELECT DISTINCTLEVEL level_id, --层次号--BOM头信息anization_id, --组织bih.assembly_item_id, --物料ID(制造件)msih.segment1 assm_item_code, --物料编码msih.description assm_item_desc, --物料描述msih.primary_uom_code assm_primary_uom_code, --物料单位--BOM组件信息ponent_item_id, --组件物料IDmsil.segment1 com_item_code, --组件物料编码msil.description com_item_desc, --组件物料描述bic.item_num, --组件物料序号bic.operation_seq_num, --组件工序号msil.primary_uom_code com_primary_uom_code, --组件单位ponent_quantity, --组件数量ponent_yield_factor, --组件产出率--替代料信息bsc.substitute_component_id, --替代物料ID(SELECT msis.segment1FROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id =bsc.substitute_component_id)sub_item_code, --替代物料编码(SELECT msis.descriptionFROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id =bsc.substitute_component_id)sbu_item_desc,--替代物料描述bsc.substitute_item_quantity, --替代物料数量(SELECT msis.primary_uom_codeFROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id = bsc.substitute_component_id) sub_primary_uom_code, --替代物料单位bsc.attribute1 sub_level, --替代等级bic.wip_supply_typeFROM bom_bill_of_materials bih,bom_inventory_components bic,mtl_system_items_vl msil,mtl_system_items_vl msih,bom_substitute_components bscWHERE1 = 1AND bic.bill_sequence_id = bih.bill_sequence_idAND anization_id = anization_idAND msil.inventory_item_id = ponent_item_idand anization_id = anization_idand msih.inventory_item_id = bih.assembly_item_idAND ponent_sequence_id(+)=ponent_sequence_idAND Nvl(bic.disable_date, SYSDATE + 1) > SYSDATEAND bic.effectivity_date <= SYSDATEAND anization_id = 83--参数1:工单所在组织START WITH msih.segment1 = '101044002'--参数2:工单装配件CONNECT BY PRIOR ponent_item_id = bih.assembly_item_id ORDER BY LEVEL,bic.item_num5.创建BOM(组件,替代料,指示符)DECLAREl_bom_header_rec bom_bo_pub.bom_head_rec_type;l_bom_component_tbl bom_bo_pub.bom_comps_tbl_type;l_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;l_bom_sub_component_tbl bom_bo_pub.bom_sub_component_tbl_type;-- l_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;x_bom_header_rec bom_bo_pub.bom_head_rec_type;x_bom_revision_tbl bom_bo_pub.bom_revision_tbl_type;x_bom_component_tbl bom_bo_pub.bom_comps_tbl_type;x_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;x_bom_sub_component_tbl bom_bo_pub.bom_sub_component_tbl_type;x_bom_comp_ops_tbl bom_bo_pub.bom_comp_ops_tbl_type;x_return_status VARCHAR2(1);x_msg_count NUMBER;x_message_list error_handler.error_tbl_type;l_index NUMBER := 1;l_user_id NUMBER := 0; --User ID, Sysadmin herel_cur_mfg_org_code VARCHAR2(240) := 'SZ1';BEGIN-- Initialize first, or create_by will be -1fnd_global.apps_initialize(user_id => 1110,resp_id => 50672,resp_appl_id => 702);-- BOM headerl_bom_header_rec.transaction_type := 'CREATE';l_bom_header_anization_code := l_cur_mfg_org_code;l_bom_header_rec.assembly_item_name := '100000';l_bom_header_rec.alternate_bom_code := NULL;l_bom_header_rec.bom_implementation_date := SYSDATE;--BOM coml_bom_component_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';l_bom_component_tbl(l_index).organization_code := l_bom_header_anization_code;l_bom_component_tbl(l_index).assembly_item_name :=l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_component_tbl(l_index).alternate_bom_code := l_bom_header_rec.alternate_bom_code;l_bom_component_tbl(l_index).item_sequence_number := 10;l_bom_component_tbl(l_index).component_item_name := '330410019000';l_bom_component_tbl(l_index).quantity_per_assembly := 123;l_bom_component_tbl(l_index).start_effective_date := l_bom_header_rec.bom_implementation_date;--初始化替代料l_bom_sub_component_tbl(l_index).Organization_Code := 'SZ1';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Assembly_Item_Name := l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Start_Effective_Date := SYSDATE;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Operation_Sequence_Number:= 1;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Component_Item_Name := '330410019000';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Alternate_BOM_Code := NULL;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Substitute_Component_Name:= '330310019000';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Substitute_Item_Quantity := 1;l_bom_sub_component_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';--初始化插件位置l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Organization_Code := 'SZ1';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Assembly_Item_Name := l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Start_Effective_Date := SYSDATE;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Operation_Sequence_Number := 1;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Component_Item_Name := '330410019000';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Alternate_Bom_Code := NULL;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Reference_Designator_Name := 'DESNAME';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Ref_Designator_Comment := 'DESNAME';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';bom_bo_pub.process_bom(p_bo_identifier => 'BOM',p_api_version_number => 1.0,p_init_msg_list => TRUE,p_bom_header_rec => l_bom_header_rec,p_bom_component_tbl => l_bom_component_tbl,p_bom_ref_designator_tbl => l_bom_ref_designator_tbl,p_bom_sub_component_tbl => l_bom_sub_component_tbl,x_bom_header_rec => x_bom_header_rec,x_bom_revision_tbl => x_bom_revision_tbl,x_bom_component_tbl => x_bom_component_tbl,x_bom_ref_designator_tbl => x_bom_ref_designator_tbl,x_bom_sub_component_tbl => x_bom_sub_component_tbl,x_bom_comp_ops_tbl => x_bom_comp_ops_tbl,x_return_status => x_return_status,x_msg_count => x_msg_count,p_debug => 'Y',p_output_dir => '/usr/tmp');--ResultIF x_return_status <> fnd_api.g_ret_sts_success THENROLLBACK;error_handler.get_message_list(x_message_list => x_message_list);FOR i IN 1 .. x_message_list.COUNT LOOPdbms_output.put_line('BO Identifier : ' || x_message_list(i).bo_identifier);dbms_output.put_line('Organization ID: ' || x_message_list(i).organization_id);dbms_output.put_line('Entity ID : ' || x_message_list(i).entity_id);dbms_output.put_line('Message Text : ' ||SUBSTR(x_message_list(i).message_text, 1, 200));dbms_output.put_line('Entity Index : ' || x_message_list(i).entity_index);dbms_output.put_line('Message Type : ' || x_message_list(i).message_type);dbms_output.put_line('Table Name : ' || x_message_list(i).table_name);dbms_output.put_line('Row Identifier : ' || x_message_list(i).row_identifier);END LOOP;IF (x_return_status = fnd_api.g_ret_sts_unexp_error) THENRAISE fnd_api.g_exc_unexpected_error;ELSIF (x_return_status = fnd_api.g_ret_sts_error) THENRAISE fnd_api.g_exc_error;END IF;ELSECOMMIT;dbms_output.put_line(x_bom_header_rec.assembly_item_name);END IF;END;修改BOM。
Oracle EBS物料清单管理系统简介
– – – – – 例如： 8 月 18 日 定义版本 A 8 月 20 日 修改版本 A 8 月 22 日 定义版本 B 此项目有了三种不同的版本：
• 8 月 18 日的版本 A • 8 月 20 日的版本 A • 8 月 22 日的版本 B
标准工序
工序10
工序M
工序N
标准工序的定义
工艺路线 (Routing)
零件A 工序 10 部门 A 资源 1 资源 2 工序 20 部门 B 资源 3 资源 4
针对于每个装配 件，您可以用 Routing来描述 其装配、生产过 程，指定生产过 程中参与的部门、 需要的资源及资 源用量等
定义工艺路线步骤
通过BOM模块，您可以： 定义和维护Item(物料) 定义和维护BOM 通过ENG模块，您可以：
定义和维护工程ITEM
定义和维护工程BOM 定义和维护工程资源、部门 、工艺数据、提前期
定义和维护工厂资源、部门、 工艺数据、提前期。
进行成批改变 数据删除. 维护工作日历.
使用模板
拷贝ITEM
输入属性值
分配项目类型
组织分配
更改组织层ITEM属性
定义项目成本
物料的定义与删除
• 物料在系统中定义方法：
使用物料模板 使用相同属性物料复制
• 物料的查询：
在系统中，对物料的查询很方便，可以采用多种 方式来查询到物料。
• 物料的删除：
使用删除组，要注意删除约束
物料清单（Bills of Material）
例如：假定您在 8 月 18 日定义一个初始版本 A，并在 8 月 20 日 没有创建新版本而只做了更改；如果您在 8 月 22 日做了另一个更 改，则可以创建一个新版本 B，有效日期为 8 月 22 日。
ORACLEERP方案2024
ORACLEERP方案2024ORACLEERP方案2024ORACLEERP方案是一个全面的企业资源规划解决方案，帮助企业集中和管理各种关键业务功能，包括财务、供应链管理、物料管理、生产计划等。
该方案与许多其他ERP解决方案不同之处在于它提供了更大的灵活性和可伸缩性，可以满足各种规模和行业的企业需求。
1.财务管理：ORACLEERP方案提供了一种集中管理财务数据和流程的方法。
它可以轻松地跟踪和分析收入、支出和利润，并生成财务报表。
此外，它还可以处理各种财务交易，如发票、付款和结算等。
2.供应链管理：ORACLEERP方案帮助企业管理其供应链，从供应商到客户的整个过程。
它可以跟踪物料和产品的流向，确保按时交付，同时最小化库存和成本。
它还可以优化供应链决策，如订购规划和需求计划，以提高整个供应链的效率。
3.物料管理：ORACLEERP方案可以帮助企业管理其物料和库存。
它提供了一种集中管理所有物料的方法，包括采购、仓储和发货等。
通过实时数据更新和库存跟踪，企业可以有效地管理物料需求和供应，并最大限度地减少库存和仓储成本。
4.生产计划：ORACLEERP方案帮助企业规划和管理其生产过程。
它可以跟踪生产订单、控制生产进度，并提供实时生产数据分析。
此外，它还可以支持生产调度和资源分配，以提高生产效率和质量。
5.销售和客户关系管理：ORACLEERP方案提供了一种集中管理销售和客户关系的方法。
它可以帮助企业跟踪销售机会和订单，以及管理客户数据和互动。
通过提供实时销售报告和分析，它可以提供更好的销售决策支持。
6.人力资源管理：ORACLEERP方案可以帮助企业管理其人力资源和员工。
它可以跟踪员工信息和员工生命周期，包括招聘、培训和离职。
此外，它还可以集中管理工资和福利等员工关系事务。
总而言之，ORACLEERP方案提供了一个综合的解决方案，帮助企业集中管理其各项业务功能。
通过提供实时数据和分析，它可以帮助企业做出更好的决策，并提高生产效率和质量。
ERP中的物料清单BOM
ERP中的物料清单BOM(参考Oracle ERP)美国APICS协会的定义是制造某一母项目(包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件) 所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料) 的种类与数量清单.所以BOM包含了父项和子项及其之间的组成数量和关系。
父项和子项都是独立的Item,而他们之间的组成关系和数量则形成了BOM.因此一般是先申请Item,再创建物料清单。
在父子项关系上除了存储所需的子项数量外还需要存储子项的生失效时间，计划百分比，损耗率，位号等相关信息。
对于BOM的父项还有单独的生失效时间，在后台数据存储中父项和子项是一种非精确的模型，而加上生失效时间控制后在某一时间点就可以确定出精确的BOM模型来。
为了创建和维护BOM的方便性，有时把一类材料定义为一个虚拟件，虚拟件不存在具体的实物，因此不存在具体的出入库操作，也没有具体的库存。
另外在ERP中还可以建立相关的替代关系，替代有两个层次，一个是Item级的替代，一个是BOM级的替代。
对于BOM级的替代则只在该BOM中起作用，而对于Item级的替代则在所有BOM中都起作用。
在BOM分解中经常提到独立需求和相关需求。
独立需求是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需求,因此独立需求一般是客户对成品或服务的订货，而相关需求是需要考虑在BOM分解过程中的半成品库存,在途和在制情况的。
在ERP中存在工程BOM和制造BOM.其中工程BOM是还处于研发试验阶段的，还无法完全量产的BOM.而对于制造BOM则是已经可以正式量产的物料清单。
工程BOM和制造BOM分别存在于工程环境和制造环境，类似于PDM的研发视图和制造视图，对于工程环境的BOM如果需要转换为制造BOM必须手工传递到制造环境形成制造BOM.在ERP中常见的BOM类别有计划BOM,模型BOM和标准BOM.对于计划类料单一般用于预测和主生产计划，因此这类BOM一般是PTO类型的，同时维护各子项的计划百分比信息。
ORACLE ERP采购管理模块操作手册优质资料
AIMTR.010 User Manual用户手册中国联通ERP核心系统工程《物流管理之采购用户手册》文档作者：顾问组创建日期：2010-4-26更新日期： 2010-7-20目录文档控制.................................................................................................... 错误！未定义书签。
岗位职责规划 (3)供应商输入与维护 (4)供应商新增 (4)使用EXCEL模板导入供应商地点 (12)供应商合并 (15)供应商查询 (18)标准采购订单输入与维护 (20)手工创建采购订单 (20)采购订单的审批 (33)采购订单的控制 (34)供应商前移物资管理 (38)建立一揽子采购协议 (38)定义批准的供应商列表 (41)创建向供应商补货的采购订单 (44)采购关账 (49)采购关账 (49)岗位职责规划ERP岗位职责规划供应商输入与维护供应商新增适用范围在ERP系统内录入采购类供应商的信息。
操作说明操作过程步骤1：登陆ERP系统【路径】：供应来源->供应商【界面说明】点击桌面的IE图标,在地址栏输入ERP环境的网址,如下：回车,出现如下界面，输入用户名和口令,点击登录按钮:选择左侧相应的供应商维护职责，点击右侧的供应商菜单；或者如下图点击供应来源下的供应商：鼠标左键双击步骤2：供应商头信息【路径】：供应来源->供应商【界面说明】打开供应商搜索界面，输入供应商名称或者供应商编号、纳税人标识、纳税登记编号等条件，点击“查找”按钮。
查找按钮【界面说明】点击供应商界面左侧的“组织”页签，录入供应商别名（一揽子采购协议中用到的供应商，“供应商别名”不能为空），点击“保存”按钮，如下图：保存按钮步骤3：地址信息【路径】：供应来源->供应商【界面说明】点击供应商界面左边的“地址薄”页签，进入供应商地址薄界面，如果此界面没有地址信息，点击“创建”按钮：创建按钮进入地址详细信息界面，输入地址名称、国家、地址行1、省、城市、是否关联交易方等信息；在地址用途选择用于采购及付款；地址层不分OU；继续按钮点击“继续“按钮，维护供应商地点信息。
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目錄11.5.10 (1)BOM(物料清表管理) (1)1.架構及流程圖 (3)1.1 建立及維護作業流程(BOM C REATION AND M AINTAIN P ROCESS) (3)1.2 R OUTING 建立及維護作業流程(R OUTING C REATION/M AINTAIN O PERATION) (4)1.3 工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN P ROCESS) (5)1.4 新產品開發作業流程(N EW P RODUCT D EVELOPMENT P ROCESS) (5)2.功能說明 (7)2.1 C REATE BOM (7)2.2 COPY BOM (16)2.3 C REATE COMMON B ILL (21)2.4 I NDENTED B ILLS(多階展BOM) (23)2.5 C OMPARISON BOM (26)2.6 I TEM W HEREUSE (29)2.7 C REATE R OUTING (32)2.8 C OPY R OUTING (36)2.9 U PDATE BOM O PERATION S EQUENCE (39)2.10 S TANDARD O PERATIONS (41)2.11 D ELETE G ROUP (46)2.12 ECO(E NGINEERING C HANGE O RDER) (48)2.13 EBOM T RANSFER TO MBOM (57)/********************************************************(若跳转不成功，请复制到浏览器或联系Q)/item.htm?id=7437120468Metalink Sharing********************************************************1.架構及流程圖1.1建立及維護作業流程(BOM Creation and Maintain Process)說明：A.Item是否有料號？:於master item中確認item存在否，見INV 文件B.新增BOM作業: 2.1 Create BOMC.輸入替代料: 2.1 Create BOMD.BOM:MIS有利用alert manager模組設計一alert,於BOM產生時通知相關人員。
E.更改BOM:2.9 Update BOM Operation Sequence。
1.2Routing 建立及維護作業流程(Routing Creation/Maintain Operation)說明：A.建立:1. Standard Operations2. Reference Routingsè2.7 Create Routing，2.10 Standard Operations。
B.Copy Reference 參照Routing: 2.7 Create Routing。
C.修改Routing: 2.7 Create Routing。
D.修改BOM投料點(OP. Seq): 2.9 Update BOM Operation Sequence。
E.Bill Of Material Structure Report:執行標準 reportè Bill Of Material Structure Report確認結果。
F.執行MFG Lead Time捲算：MRP模組計算lead time。
G.更新Org Item Lead Time資料：利用程式定期執行，所有buy item lead time為7 天。
H.執行成本捲算(cost roll up):成本模組捲算。
1.3工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN Process)說明：2.12 ECO(Engineering Change Order)1.4新產品開發作業流程(New Product Development Process)說明：A.試產作業（工程師自行負責開立工單）:工單模組。
B.料號建立作業流程：INV模組中create item。
C.BOM 建立作業流程：Create BOM。
D.複製common參照Routing:2.7 Create Routing。
E.維護Routing: 2.7 Create Routing ，2.9 Update BOM Operation Sequence。
2.功能說明2.1Create BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Create BOMPath:BOM/Bills/Bills說明:A.進入bill程式中輸入一料號於Item欄位，在系統中決定是否可以建立BOM機制在itemattribute中的BOM allowed，建議以成品，半成品，phantom料建立 BOM header。
ponenet中輸入需要帶於下階之料件，與Quantity(單位用量)。
C.Item --父階 Item 名稱D.Revision: BOM版本ponent –子階 Item 名稱F.Quantity--用量G.Date:系統日期H.Display : Future and Current: Query時未來與現在有效部分顯示，CurrentèQuery 時以目前有效部分顯示，All:全部顯示I.Item Seq:依據profile的設定以間隔10為單位依序類推,見BOM SETUP文件。
J.Operation Seq:工作中心或是站別，來自於Routing的設定，於Routing一節中介紹。
說明:建立此component item開始日期，系統預設系統日期說明:Implemented:當打勾時表示此料屬於已經implemented材料可以正式使用，於BOM中為生效之料。
說明:此頁籤部分設定請用系統預設說明:Supply Type: 發料控制，Push –手動發料，Operation Pull –過站自動扣料，Assembly Pull –入庫自動扣料，Phantom –工單會直接帶出下一階說明:Optional/ Mutually 用於ATO產生之BOM時使用，此BOM需為optional class BOM，目前不導入ATO BOM以下僅作介紹[ ] Mutually [X] Mutually[X] Optional Choose any number or no optionson the option class bill Choose one or no options on the option class bill[ ] Optional Choose at least one option on theoption class bill Choose one,and only one,option on option class bill說明:Substitute:當點入Substitute時即出現此畫面，可以輸入前一畫面component之替代性材料。
說明：A.Desiguator:當點入Desiguator後出現此畫面，可以輸入關於零件位置之料位資訊(例如主機板廠常以此功能註記此料在PCB板上哪些位置)。
B.Qty Related:當輸入料位時可以確認所輸入之數量與component quantity是否一致。
C.Total Quantity:紀錄共輸入多少料位說明：A.點擊Add Range按鈕B.可以輸入字首，字尾，數量，開始值，結束值，協助產生料位資料。
C.可以協助大量資料產生。
說明：利用toll bar中Check for Loops功能可以確認此BOM是否陷入無限迴圈中。
2.2COPY BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Copy BOMPath:BOM/Bills/Bills說明：利用copy功能產生一個新BOM，需先輸入一個需要產生新BOM之item。
利用Tools的Copy Bill from功能。
說明:anization:欲copy之來源BOM來自哪一個OrganizationB.Item: 欲copy之來源BOM來自哪一個Item。
C.Alternate:替代BOMD.Engineering Bill:來源可以是一個EBOME.Revision:版本F.Copy Option:Allè與主頁的display功能意思相同，表示欲copy之component有效範圍。
說明:點選 Copy按鈕說明：會出現一串訊息，介紹此BOM相關資訊說明：正式copy過來，連帶所有的替代料與料位資訊全都帶入。
說明：當使用copy 功能產生BOM時要注意item及相關設定是否一致或是有無存在，尤其是跨Organization進行此功能。
所copy之BOM為一全新BOM，與原BOM無任何相關。
2.3Create common BillModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Create Common BillPath:BOM/Bills/Bills說明:利用Tools的Create Common Bill，將所查詢出之BOM建立於別的上階下或是跨Organization至別的上階Item，若是跨Organization作業可以是相同Item Number。
說明:A.Single Organization:當點此readio button時下方會出現可輸入organization與item畫面，可以將此BOM common至指定Organization 與上階下。
說明:B.All Organization:當點此readio button時下方會限制不可輸入，此時會將此BOM全部common至全部的Organizaization說明：正式執行時系統會執行背景程式，帶背景程式執行完畢後，資料正式產生。
2.4Indented Bills(多階展BOM)ModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Indented BillsPath:BOM/Bills/Indented Bills說明：A.在 Item 欄位輸入一個已存在的 BOM 組合料號B.若是要查詢選擇性 (Alternate) BOM的時候將滑鼠點在 Alternate 欄位輸入選擇性 (Alternate)BOM代號C.在 Level 欄位輸出 1 ，表示只展到下一階D.Revision: 版本挑選E.Quantity: 元件材料要乘上的基本用量F.Date: 訂定 Current Date 點G.Display: All : 顯示全部，Current : 顯示在 Current date 以前所有未失效的元件，Future andCurrent : 顯示在 Current date 以前所有未失效及將來會生效的元件H.Implemented only: 若點選則只顯示實際生效元件不包括未implement 的 ECO 料號I.Order By: 排序方式J.Cost: 顯示元件成本K.Lead Time: 顯示元件 Lead TimeL.Material Control: 顯示元件材料特性如 Push or Phantam 料號e Planner%:比較計畫性元件的 %N.確定條件已輸入完畢後按下 Find 按鈕說明:: 往下展一階: 往上收回一階: 往下展開游標停留料號的所有BOM : 展開所有階層: 收回所有展開的階層2.5Comparison BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Comparison BOMPath:BOM/Bills/Comparison說明：A.Bill1:輸入欲互相比對第一個BOMB.Bill2: 輸入欲互相比對第二個BOMpare:此區域為挑選需要比對的項目進行比對說明：當比對出來時前面勾勾有勾的部分代表此部分在第一個或是第二個BOM有存在，以此例而言兩個componet前面1,2勾勾皆有勾代表以此條件篩選出來結果，兩個BOM均有存在。