标准公差及基本偏差表
(完整版)3标准公差与基本偏差
练习：孔的尺寸为Ø50H7,轴的尺寸为Ø50f6
箱体 轴套
轴
小结
1. 公差与配合的基本概念：
2.配合的种类
间隙配合 过盈配合 配合的基准制 过渡配合
基孔制 基轴制
⒊ 公差与配合在图纸上的标注方法。 ⒋ 公差与配合的选用。
第二节 尺寸的公差与配合
配合的种类是由孔、轴公差带的相互位置 所决定。
公差带的大小和位置又分别由标准公差与 基本偏差决定 ，即国标中的两大系列。
一、标准公差系列
用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1~IT18 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 IT18
js k
轴
0
j
a —— h 通常形成间隙配合
a 基孔制： j —— n 通常形成过渡配合
p—— zc 通常形成过盈配合
2.基本偏差数值确定 国标规定了孔、轴基本偏差数值。 表P34表3-4、P38表3-5。
查表法确定孔、轴基本偏差数值的步骤： ➢据基本偏差代号的大小写确定是孔or轴； ➢在横行中找到代号所在纵列，并查出该代号对应 的基本偏差是上偏差or下偏差；
1.基本偏差系列
A —— H 通常形成间隙配合
A 基轴制： J —— N 通常形成过渡配合
B
P —— ZC 通常形成过盈配合
+
CCD D E EF F FG
孔
0-
G
H
JS J
K
M
N
P
RS
T
UV
X Y Z ZA ZB
0
机械制图标准公差和基本偏差
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1）标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T 1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求，国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级，用符号IT和数值表示：IT01、IT0、IT1、IT2～IT18。
其中，IT01精度等级最高，其余依次降低，IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下，标准公差数值随公差等级的降低而依次增大，详见表1 同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
标准公差及基本偏差表
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8
6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.9 1.5 2.2
10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.7 1.1 1.8 2.7
表１－１
标准公差表
(GB1800-79)
基本尺寸
公差等级
MM IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
大于 至
μm
mm
－
3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4
160 180 -580 -310 -230
68 108 146 210
180 200 -660 -340 -240
77 122 166 236
200 225 -740 -380 -260 - -170 -100 - -50 - -15 0
-13 -21 - 4 0 17 31 50 80 130 180 258
-15 -19
-18 -23
-22 -28
-26 -34
-32
-41 -43
-37 -51
偏差＝±IT/2 的相应数值上增加一个△值．
100 120 410 240 180 -
公差与配合标准表及自由公差
长度单位：1毫米=1000微米公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) μm基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差μm主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D）mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm主参数d(D)、B、L图例公差等主参数d（D）、B、Lmm 应用举例级>3～6 >6~10>10～18 >18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005 3 4 56 8 10 12 156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M 12 15 20 25 30 40 50 60 表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
标准公差和基本偏差数值表-特写
和 平均值
值的几何
和 均值
值的几何平
和 平均值
值的几何
偏差 无公式
无符号
无符号
偏差
无符号
至
和 均值
值的几何平 至
基本尺寸 轴
大于
至 基本偏差 符号 极限偏差
表完
公式
基本尺寸 孔
极限偏差 符号 基本偏差 大于
至
注
公式中 是基本尺寸段的几何平均值
基本偏差的计算结果以 计
只在表 表 中给出其值
基本尺寸至
附录 标准的附录 应用举例
总则
本附录列出了基本偏差与标准公差的某些特定的适用范围 计算孔与轴的极限偏差和极限尺寸的 示例
应用本标准时 如需要计算孔与轴的极限偏差和极限尺寸 可按标准的表 表 附录 的表 表 进行
再提特定适用要点
应用本标准表列的标准公差和基本偏差计算极限偏差时 要注意以下特定的适用范围
下偏差
上偏差
所有标准公差等级
至
注 基本尺寸小于或等于
时 基本偏差 和 及大于 的 均不采用
公差带 至
若 值数是奇数 则取偏差
对小于或等于 例如
特殊情况
的
和小于或等于
段的
所以
段的
所以
段的
的至 代替
所需 值从表内右侧选取
基本偏差数值 上偏差
标准公差等级大于
值 标准公差等级
附录 标准的附录 标准公差和基本偏差的由来
均由
极限与配合 起草 由此完成了对
极限与配合制 的修订 基于
年首次发布的 公报 号而制定的
第一次发布于
年 之后 于
年 月被复审确认
列入
本部分标准的主要改变如下
国标公差与配合标准表
80
100
辅助机构及手
动机械的支承
10 20 25
30
40
50
60
80
100
120
150
面，液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差
μm
主参数 L、d (D)图例
公差 等级
≤10
主参数 L、d（D） mm
>10～ >16～ >25～ >40～ >63～ >100
16
25
40
63
100 ～160
公差等
主参数 d（D）、B、Lmm - 10 -
应用举例
级
>10～ >18～ >30～ >50～ >120～ >250～
>3～6 >6~10
18
30
50
120
250
500
6 和 7 级精度齿轮轴
5
3
4
5
6
8
10
12
15
的配合面，较高精度
的快速轴，较高精度
6
5
6
8
10
12
15
20
25
机床的轴套
8 和 9 级精度齿轮轴
▼8
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
+56
+59
+72
+87
+104
+123
+143
+165
+186
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d (D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L 图例
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm 主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
a
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
公差与配合标准表及自由公差
+165
+186
9
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
+56
+11
+13
+16
+19
+22
+25
+29
+32
6
0
0
0
0
0
0
0
0
+18
+21
+25
+30
+35
+40
+46+来自2▼7H0
0
0
0
0
0
0
0
+27
+33
+39
+46
+54
+63
+72
+81
▼8
0
0
0
0
0
0
0
0
+43
+52
+62
+74
+８７
面，通用减速器
6 2.5
3
4
4
5
6
8
10
12
13
15 的轴颈，一般机
床的主轴。
74
5
6
7
千斤顶或压力
8
10
12
14
16
18
20
油缸的活塞，水
泵及减速器的
轴颈，液压传动
86
8
9
11
基本偏差数值表
2000
+430
+240
0
-58
-92
2000
2500
+480
+260
+130
+34
0
0
-68
-110
2500
3150
+520
+290
+145
+38
0
0
-76
-135
注: 1、基本尺寸小于或等于1mm时，基本偏差A和B及大于IT8的N均不采用。2、js的偏差= ，其中ITn是IT值数；公差带JS7至JS11，若ITn值数是奇数，则取偏差= 。
0
10
14
+290
+150
+95
+50
+32
+16
+6
0
+6
+10
+15
-1+△
-7+△
-7
-12+△
0
14
18
18
24
+300
+160
+110
+65
+40
+20
+7
0
+8
+12
+20
-2+△
-8+△
-8
-15+△
0
24
30
30
40
+310
+170
+120
+80
+50
+25
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类。
2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10〉10～18〉18～30 〉30～50 〉50～80 〉80~120 >120～180 >180～250 〉250～315 〉315～400 〉400～500 68911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm)公差带级>10～18>18～30 >30~50 〉50～80 >80～120>120～180 >180~250〉250～315K5 +9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+4▼6 +12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47 +19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4M5 +15+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206 +18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207 +25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5 +20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6 +23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347 +30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5 +26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6 +29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567 +36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
公差等级和基本偏差
公差等级的选用
1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其它精密标准量块的尺寸。
2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。
3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；
4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺寸；
5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；
6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求较高的与键配合的槽宽尺寸。
7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。
8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。
基本偏差系列
1）a、b、c三种用于大间隙或热动配合；
2）d、e、f主要用于旋转运动；
3）g主要用于滑动和半液体摩擦，或用于定位配合；
4）cd、ef、fg适用于小尺寸的旋转运动件；
5）j ~ h主要用于过渡配合，对中性好；
6）p ~ zc主要用于过盈配合，保证轴和孔有足够的连接强度。
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48 60 54 70
50 65
65 -340 -190 -140 80 -360 -200 -150
-
-100 -60
-
-30
-
-10
0
-7 -12
偏差
-
2
0 11 20 32
80 100
100 -380 -220 -170 120 -410 -240 -180
-
-120 -72
-
-36
-
-12
0 ＝± -9 -15 IT/2
1600 2000 9 13 18 25 35 48 65 92 150 230 370 600 920 1.5 2.3 3.7 6 9.2 15 23
2000 2500 11 15 22 30 41 57 77 110 175 280 440 700 1100 1.75 2.8 4.4 7 11 17.5 28
③ 示例:￠8e7查IT7=0.015可知上偏差为-0.025,下偏差则为-0.025-0.015=-0.04.
0
30 50 88 185 380 560 840
0
34 56 100
210 430 620 940 220 470 680 1050
0
40 66 120
250 520 780 1150 260 580 840 1300
2500 3150 13 18 26 36 50 69 93 135 210 330 540 860 1350 2.1 3.3 5.4 8.6 13.5 21 33 注：基本尺寸小于１ＭＭ时，无ＩＴ１４至１８．
表１－２ 拉深件公差表
材料厚度 直径 ≤基3本 >3-6 >6 >10 >18 >30 >50 >80 >120 >180 >250 >360
500 630 4.5 6 9 11 16 22 30 44 70 110 175 280 440 0.7 1.1 1.75 2.8 4.4 7 11
630 800 5 7 10 13 18 25 35 50 80 125 200 320 500 0.8 1.25 2 3.2 5 8 12.5
800 1000 5.5 8 11 15 21 29 40 56 90 140 230 360 560 0.9 1.4 2.3 3.6 5.6 9 14
-
100 60
－
30
－
10
0
80 100 380 220 170 - 120 72 － 36 － 12 0
上偏差ES
J
K
M
N
P-ZC P R
6 7 8 ≤8 >8 ≤8 >8 ≤8 >8 ≤7
2 4 6 0 0 -2 -2 -4 -4
5
6
10
-1+ △
-
-4+ △
-4
-8+ △
0
5
8
12
-1+ △
-
-290 -160 -320 -170 -350 -195 -390 -220 -430 -240 -480 -260 -520 -290
-80 -86 -98 -110 -120 -130 -145
-24 0
-26 0
-28 0 偏差 ＝±
-30 0 IT/2
-32 0
-34 0
-38 0
注：① 基本尺寸小于１ＭＭ时，各级的a和b均不采用． ② js的数值：对ＩＴ７至１１，若ＩＴ的数值为奇数，则js=±(IT-1)/2.
180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.9 4.6 7.2
250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.3 2.1 3.2 5.2 8.1
-6+ △
-6
-10+ △
0
6
10
15
-1+ △
-
-7+ △
-7
-12+ △
0
8
12
20
-2+ △
-
-8+ △
-8
-15+ △
0
10
14
24
-2+ △
-
-9+ △
-9
-17+ △
0
13
18
28
-2+ △
-
-11+ △
-11
-20+ △
0
16
22
34
-3+ △
-
-13+ △
-13
-23+ △
0
-6 -10 -12 -15
大于 至
所有等级
5-6
7
8 4-7
≤ 3,>7
所有等级
－
3 -270 -140 -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0
-2 -4 -6 0 0 2 4 6 10 14 -
18
3 6 -270 -140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 0
-2 -4 -
-
3
0 13 23 37
120 140 -460 -260 -200
41 53 66 87 43 59 75 102 51 71 91 124 54 79 104 144 63 92 122 170
140 160 -520 -280 -210 - -145 -8515 27 43 65 100 134 190
630 710
-290 -160
-80
-24 0
0
30 50 88 175 340 500 740
公差
710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800
800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150
表１－4
孔的基本偏差表
基本偏差
下偏差EI
A B C CD D E EF F
基本尺寸
大于 至
所有等级
－
3 270 140 60 34 20 14 10
FG G H
JS
公差等级
6420
3 6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0
6 10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0
50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3 0.46 0.74 1.2 1.9 3 4.6
80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.4 2.2 3.5 5.4
120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 6.3
-15 -19
-18 -23
-22 -28
-26 -34
-32
-41 -43
-37 -51
偏差＝±IT/2 的相应数值上增加一个△值．
100 120 410 240 180 -
120 140 460 260 200
140 160 520 280 210 -
160 180 580 310 230
180 200 660 340 240
315 355
355 #### -600 -360 400 #### -680 -400
-
-210 -125
-
-62
-
-18
0
-18 -28 -
4
0 21 37 62
108 190 268 390 114 208 294 435
400 450
450 #### -760 -440 500 #### -840 -480
1 0 4 8 12 15 19 -
23
6 10 -280 -150 -80 -56 -40 -25 -18 -13 -8 -5 0
-2 -5 -
1 0 6 10 15 19 23 -
28
10 14
14 18
-290
-150
-95
-
-50 -32
-
-16
-
-6 0
-3 -6 - 1 0 7 12 18 23 28 - 33
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.4 2.3 3.6 5.7 8.9
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.5 4 6.3 9.7
表１－１
标准公差表
(GB1800-79)
基本尺寸
公差等级
MM IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
大于 至
μm
mm
－
3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4
-
-230 -135
-
-68