本科毕业论文---年产500万吨热连轧带钢车间设计说明书

内蒙古科技大学

本科生毕业设计说明书（毕业论文）

题目：设计年产量500万吨热连轧

带钢车间，计算产品SPHD，

规格2.0×1800mm，占年产量

15%

学生姓名：

学号：

专业：材料成型及控制工程

班级：11级成型3班

指导教师：李慧琴教授

年产500万吨热连轧带钢车间

摘要

本文以包钢稀土钢板材公司2250热连轧带钢车间为依据，在包头地区建立一个热连轧带钢车间，根据设计任务书要求，本车间设计年产量热轧钢卷500万t；钢种有普碳钢，优质钢和低合金钢；产品规格为1.2～25.4×830～2130mm。

设计内容主要包括：产品方案，工艺流程，设备选择及生产能力计算，车间平面布置，环境保护等。

本车间采用常规半连轧工艺。板坯全部采用连铸坯。为减少坯料规格，简化轧制程序，采用定宽压力机。为提高产品质量，精轧机各架全采用CVC轧机。

采用CAD绘制车间平面布置图。

关键词：热轧带钢；半连续；轧制温度；轧制压力；轧制速度。

Annual output of 5 million tons of strip steel workshop

Abstract

In Baotou rare earth steel company on the basis of 2250 continuous strip steel workshop in the Baotou region to establish a continuous strip steel workshop, according to the design specification requirements, this workshop design annual production of 5 million t hot rolled steel coils; Steel grade of carbon-steel, high-quality steel and low alloy steel; Product specification is 1.2 ~ 25.4 x 830 ~ 2130 mm.

Design content mainly includes: product scheme, process flow, equipment selection, calculation of production capacity, the workshop layout, environmental protection, etc.

This workshop USES conventional half and rolling process. The slab are all made of casting billet. To reduce billet specifications, simplify the process of rolling, adopt fixed width press. In order to improve the quality of our products and finishing mill adopts the frame of CVC mill.

Using CAD drawing workshop layout.

Key words:Hot rolled strip steel workshop design; Semi-continuous; Rolling temperature; The rolling pressure; The speed of rolling

目录

摘要 ......................................................................................................................................... I Abstract ...................................................................................................................................... II 第一章国内外热轧带钢发展概况及在包头地区新建热轧带钢厂可行性与必要性分析 (1)

1.1 国内外热连轧带钢的发展概况 (1)

1.1.1热连轧技术 (1)

1.1.2我国热连轧技术的发展 (1)

1.1.3我国热连轧带钢生产现状 (2)

1.2 在包头地区新建热连轧带钢厂的可行性和必要性 (3)

1.2.1可行性分析 (3)

1.2.2必要性分析 (6)

2.3社会及经济效果评价 (6)

2.4可行性研究结论与建议 (6)

第二章产品方案及金属平衡表的编制 (8)

2.1产品方案的主要内容 (8)

2.2在编制产品方案时应该注意的问题 (8)

2.3产品大纲 (9)

2.4产品规格 (9)

2.5金属平衡表的编制 (11)

第三章生产车间工艺流程的确定 (13)

3.1 生产工艺流程制定的依据 (13)

3.2热连轧带钢生产工艺流程的制定 (14)

3.3热连轧生产工艺流程简述 (14)

3.3.1原料准备 (16)

3.3.2板坯加热及设备组成 (17)

3.3.3调宽 (19)

3.3.4.粗轧机组 (19)

3.3.5.精轧机组 (20)

3.3.6工作辊窜辊系统简介 (21)

3.3.7轧后冷却和卷取 (24)

3.3.7钢板的标志与包装 (25)

3.3.8钢板的质量检验 (25)

3.4车间布置形式 (25)

3.4.1轧机布置形式 (25)

3.4.2轧制方法 (26)

3.4.3轧钢机数目的确定 (27)

3.5.3轧机主要技术参数的确定 (28)

3.6轧机选择 (29)

3.6.1粗轧机组: (29)

3.6.2精轧机组： (30)

第四章轧制规程设计 (32)

4.1 Q195的产品技术要求 (32)

4.2热连轧轧制规程简述 (33)

4.3坯料尺寸选择 (33)

4.4道次选择确定 (33)

4.5粗轧机组压下量分配 (34)