防雷与接地系统安装

一、防雷与接地系统安装
1 施工工艺流程
施工工艺流程
2 建筑物防雷、接地施工及安全措施
1) 建筑防雷：
(1) 本建筑防雷等级为二类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、雷电感应及雷电波的侵入。

(2) 接地装置：本工程采用联合接地方式，利用 40X4 热镀锌扁钢将桩基承台钢筋网，桩基钢筋连接起来构成接地网络。

桩基承台钢筋，桩基钢筋及热镀锌扁钢之间的连接均采用焊接．接地电阻要求不大于1Ω。

(3) 楼顶采用避雷针、避雷带、屋顶建筑物金属构件等混合作为接闪器，利用结构钢柱作为引下线，每层外墙连续钢梁焊接成一体形成均压环，并与引下线钢柱可靠连接。

公寓屋顶采用－25X4热镀锌扁钢组成不大于10mX10m 或12mX8m 的网格作为接闪器，屋面上的金属设备及金属物体均需与屋面避雷装置可靠连接，利用钢筋混凝土柱内二根＞Φ16结构主筋上下焊接作为引下线。

所有突出屋面的金属风机、栏杆、旗杆、金属构件、冷却塔等与避雷带做可靠电气连接，突出屋面的非金属风道、风管、烟筒均大避雷针保护范围内。

(4) 外墙的金属门窗，幕墙金属结构，外墙栏杆与均压环焊接以防侧击雷。

2) 接地及安全
(1) 本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地与电梯机房、预留预埋 引下线敷设 避雷线支架安装 避雷线安装
室外接地体敷设
接地电阻测试 防雷接地施工工艺流程
消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地体，要求接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地。

(2) 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接，电梯轨道下端就近与接地装置连接，建筑外墙的全部金属栏杆、玻璃幕墙等主龙骨等均就近与接地装置连接。

(3) 所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条40X4镀锌扁钢，其下端与基础接地网连接。

(4) 本工程采用总等电位联结，其与建筑物内保护干线、设备进线总管、金属构件联结，卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，所有局部等电位接线盒采用BV-1*4mm2导线在地面内或墙内穿管暗敷，与卫生间内给排水管、金属浴盆、金属采暖管以及建筑物内钢筋网等可靠等电位局部连接。

(5) 所有电缆桥架内均需敷设一条不小于40×4 热镀锌扁钢作为电缆桥架接地用，所有线槽内均需敷设一根不小于1×16㎟的裸铜线作为线槽接地用。

3) 安装技术要求
(1) 避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品，操作时应注意保护镀锌层；
(2) 避雷接地系统的连接采用焊接；
(3) 采用搭接焊时，焊接长度应符合下列要求：
①镀锌扁钢不下于其宽度的2倍，且至少3边焊接。

②镀锌圆钢不小于其直径的6倍，并应双面焊接。

③圆钢与扁钢焊接时，长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊接。

④焊接质量要求：焊缝应饱满并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清理干净，明装的刷银粉漆防腐，埋于地下的刷沥青漆防腐。

⑤避雷支架采用扁钢支架，埋深不小于100mm，顶部距离建筑物表面150mm，支架间距水平不大于1m，垂直不大于1.5m，转角处两边支架距转角中心不大于300mm，各间距应均匀，允许偏差30mm，所有支架必须固定牢固，灰浆饱满，横平竖直，并能满足30公斤拉拔试验。

⑥避雷带安装应平直，水平度每2m检查允许偏差3/1000，垂直度每3m检查允许偏差2/1000,全长偏差不得大于10mm；
避雷带过伸缩缝做法示意
⑦接地系统完成后，必须进行接地电阻的测试，测试时应均匀升高转速至120r/min，读数以一分钟后的读数为准，应小于设计要求的1Ω，如不能达到要求，必须采取降阻措施。

二、柴油发电机组安装
1 机组简述
柴油发电机组系统主要由四部分构成：发电机组电气系统、燃料供应系统、机组冷却系统、烟气处理排放系统。

机组的安装包括：
柴油发电机及室内外油罐油箱施工；
降噪等相关工程的设备材料及施工；
进排风管道安装、排烟管道等施工；
柴油发电机冷却循环水管的施工。

2 柴油发电机组及其配套安装工艺流程
发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。

安装前，发电机房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥。

柴油发电机组及其配套安装工艺流程
3 柴油发电机组安装
1) 运输就位以及水平度检测
(1) 发电机地脚螺栓预留孔以及深度，按照设备制造商技术要求实施，地脚螺栓灌浆时必须保证其垂直，在操作中要适量的浆料灌入孔中多次灌捣，严禁一次性满料灌捣。

(2) 机组基础验收、复核完毕，强度达到要求，安装条件具备后，柴油发电机组由汽车运至施工现场采用160t汽车吊从预留吊装口吊下。

(3) 发电机组通过搬运小坦克、卷扬机或倒链的牵引平移至设备基础后，提升至一定高度，安装底座弹簧减震器，用千斤顶进行微调就位。

(4) 设备找正、找平的检测工具采用用框式水平仪，检测位置在设备提供的基准面,发电机组与底座的固定连接在出厂前已经设置了减震垫。

(5) 安装完毕后检查是否符合设备技术文件要求。

2) 柴油发电机组冷却水管道安装根据业主提供发电机主要技术要求，发电机采用闭式循环水冷却系统，具体有冷却循环水泵、阀门和管道。

施工过程中注意防护设
施的搭设，确保机组本体部件不受损坏。

机组冷却循环水管道采用DN200钢管，机房内安装控制阀门、压力表、以保证机组一次和二次循环系统的正常工作。

3) 柴油发电机组燃油系统安装
根据发电机房环保指标要求，燃油系统包括钢制室外燃油储罐、机房内设燃油日用油箱(2×1.0㎥)、紧急排油箱(2×0.6㎥)、燃油管采用无缝钢管Φ57、Φ38和Φ32，阀门，采用液位自动控制燃油输送。

室外油罐安装前，结构必须完成油罐坑基础、侧维护混凝土墙的施工、防水施工，油罐有相应质量证明及检测试验报告，完成油罐基础沉降试验。

室外埋地贮油罐及输油管道均做防静电接地，接地点不少于2点，燃油管道的法兰处设跨接导线(201)铜片，导线电阻率≤0.03Ω,接地电阻<10Ω。

油罐安装完毕后，室外油罐及柴油管道要做防腐处理。

采用环氧煤沥青及玻璃丝布作为防腐材料防腐(油罐四油三布、油管三油二布)。

进行管路安装施工，油管按设计安装在地下管沟内，输油管道安装完成后进行试压，合格后对油罐坑内的油罐外空间进行干燥砂填充，填充密实后土建完成坑顶的结构混凝土施工，仅留下人孔。

对于油罐、柴油管道的法兰连接处必须采用铜材进行防静电接地。

安装室内油箱、供油泵、返油泵、截止阀、止回阀和室内输油管道，管道采用无缝钢管焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。

整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。

4) 排烟系统安装
本工程柴油发电机组的烟囱，采用由专业生产商提供的内置保温材料的双层不锈钢成品烟囱系统。

烟囱安装参照通风专业相关内容。

柴油发电机排烟会产生噪音，必须在水平排气管段加装排烟消声器，并确保到达柴油机排烟口1m左右,噪音水平不超过85dB。

排烟消声器安装效果示意
5) 发电机组供电及控制线路安装
当10KV市电失电时，系统给发电机并联控制盘启动发电机的信号，发电机并联控制盘给发电机组启动信号，15s内自动启动，电压稳定后，启动的发电机的开关柜在并联控制盘控制下自动合闸，向变电所低压柜供电，进入应急运行状态。

发电机并联控制盘在收到正常状态信号后，启动的发电机的开关柜在并联控制盘控制下自动断闸，变电所低压柜同时联动运行，进入正常运行状态。

发电机房内的配电柜的安装与各电气室内的配电柜安装方法相同。

做好接地、等电位连接。

发电机房内配电柜上方安装电缆桥架，配电柜的进出线电缆均在桥架内敷设。

电缆桥架和电缆的安装方法在其它章节中细述。

为确保发电机的安全自动运行，大搂的BAS系统要对整个应急发电系统进行监控，对柴油发电机的各项运行状态参数进行监视和记录，并在非正常状态紧急停止柴油发电机进行检测，确保系统安全。

6) 噪声治理
柴油发电机运行时噪声非常大，需采用降噪措施。

主要噪声源按噪声级大小顺序排列为：排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。

环境噪音最高限值，按照《城市区域环境噪音标准》GB3096-93第1类标准要求。

根据对噪声源的分析，采取以下降噪措施：
对于降低排气噪声采用加装排气消声器的办法。

降低燃烧噪声和机械噪声主要通过基础减震来实现。

所选用柴油发电机本身内置
减震系统，同时在安装柴油发电机时在底盘与基础之间加装合适的弹簧减震器进一步加强减震效果。

在噪声的传播通道上进行降噪处理，减少声源对外的辐射。

柴油发电机基础与机房结构不得有钢性连接，基础与机组间、基础与周围地面应采取一定的防震措施，所有连接件如排烟管、油管、水管等必须采用柔性连接，排烟管的柔性连接严禁用弯头和补偿管道安装误差。

三、机房环境处理
墙面应贴吸音板，同时用吸音板吊顶，机房门采用隔音门，与机房送、排风口相连的风管加装消声弯头。

1 吊杆
2 龙骨
3 多孔铝板
4 玻璃棉板
5 墙体
6 楼板
机房墙面、吊顶吸音做法示意。