矿用旋流器设计手册
重介旋流器技术规格书
重介旋流器技术规格书一、技术要求：1.1重介旋流器的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。
1. 2重介旋流器的设计和制造应符合下列标准或不低于下列标准DZ/T0194-1997o1. 3重介旋流器的外形尺寸应符合现用设备要求，必要时应去现场实地测量尺寸。
二、技术参数重介旋流器主体（一段+二段）3. 1涂装在钢材表面的底层涂料，宜选用GB/T 1720中测定附着力为1级的底漆，底漆为H06—1云铁环氧底漆。
3.2装涂在钢材表面上的面层涂料，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀白色漆。
四、供货范围1.1重介旋流器一段+二段主体。
1.2含旋流器一段十二段主体、备用观察门及丝杠一套、旋流器应配制三个不同规格的底流调整口。
五、图纸及技术文件5.1、技术资料主要包括：5. 1.1设备说明书及图纸；5.1. 2满足设备安装要求的技术文件1）设备安装图。
其中包括设备外形尺寸、基座详图、接管的接口形式、接管的接口尺寸及标准、设备重量；2）设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基础的要求;5.1. 3满足维护检修要求的技术文件1）设备各部件的装配图；2）设备零部件清单和材料清单；3）设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；4）文件数量为1份正本和4份副本。
5.2、技术服务与保证6. 2.1供方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。
凡与合同设备相连接的其它设备装置，供方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。
5. 2. 2供方应提供的设备质量证明书包括：1）产品合格证2）设备制造、检验记录3）材料合格证5. 3. 3随产品装运提供的最终文件：1）设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；2）合格证书和检验报告；3）装箱单设备清单；——附件及专用工具清单；——随材料装运的最终技术文件清单。
六、技术服务条款6.1、乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。
旋流分离器技术标书(DOC)
8.1分离器的油漆、包装及运输应遵照JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》进行。
8.2外防腐涂层处理待设备运抵现场后统一进行。
8.3分离器应彻底排空、干燥，并清除所有的油脂，水垢，铁锈与砾石。在运输过程中应被合适的包装与捆扎，并有恰当的标识。
8.4保证所有的机加工表面和螺纹连接处防锈。
《压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998《钢制压力容器》
SY/T0515-1997《油气分离器规范》
JB/T82.2-94《凹凸面对焊钢制管法兰》
JB/T82.1-94《凸面对焊钢制管法兰》
JB/T86.2-94《凹凸面钢制管法兰盖》
JB/T86.1-94《凸面钢制管法兰盖》
JB/T90-94《管路法兰用缠绕式垫片》
不同处理能力下的重力与旋流分离器计算对比
项目
计量分离器(20×104m3/d)
生产分离器(60×104m3/d)
生产分离器
(80×104m3/d)
生产分离器(100×104m3/d)
生产分离器
(120×104m3/d)
重力分离器
计算直径(mm)
850
1480
1700
1900
2100
计算高度(mm)
2600
4.6.5人孔和接管的焊缝不应位于纵焊缝上，并应避开环焊缝。
4.7一般附件
4.7.1在容器进行水压试验之前，所有的内部和外部附件都应先焊到容器上。
4.7.2当焊接附件会产生过大的应力集中时，应使用补强板。这些补强板应用连续焊缝焊接到容器上。
4.8压力泄放装置
压力泄放装置按工艺要求，由系统管网统一泄放。本设备上不再单独安装安全泄放装置。
1[1].旋流器类技术要求
![1[1].旋流器类技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/18a2b8661ed9ad51f01df290.png)
焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类技术要求编制人：审核人：技术审核人：新河矿指挥部2010年6月10日焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类招标技术要求一、总则1、焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂位于焦作市东部的修武县城北部，西距焦作市市区12km，南距修武县城2km，行政区域隶属修武县五里源新乡。
属河南煤业化工集团焦作矿区。
2、本技术条件的使用范围仅限于焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂生产系统。
3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。
4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
不管是多么微小异议都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、本技术条件作为定货合同的附件。
6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。
投标方提供的设备及配件的功能、性能应完全符合招标方指明的标准，并满足或高于招标方的要求。
对于本文件未规定的有关设备性能，投标方应在标书中明确提出，并陈述其理由。
7、投标方应根据本文件的要求所提供的技术方案标书和商务报价应单独分册，其中：技术方案标书要求提供6套（电子版一套）。
供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应为中文。
8、所提供的设计、设备和相关文件应使用中国单位制（GB）。
9、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合API标准的要求。
用作装置设备标识和记录的铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
旋流器选型设计计算
一、输入参数：（在淡绿色的格子内输入数据）日处理量：1200d/t小时处理量：50d/t给矿浓度：45%溢流浓度：30%底流浓度：矿石比重 2.9矿浆比重 1.42矿浆时流量：235.06m3/h 日流量：5641.38m3/d 循环量：旋流器锥角：20°旋流器直径：500mm单台能力：220m3/h1219cm 188cm 旋流器压力：0.15Mpa 292.20m3/h；共需台数：1.33台43.35μm二、旋流器计算(1)选择旋器直径，计算旋流器体积处理q V =292.20m3/hKa=0.995K D =0.824d f ——给矿口当量直径，cmd f =17.04b、h——分别为给矿口宽度和高度，cm;旋流器溢流管、沉砂管直径旋流器给矿口宽、高 式中 q V ——按给矿体积计的处理量，m 3/h;K a ——水力旋流器锥角修正系数；K D ——水力旋流器直径修正系d95溢流上限粒度 ：单台旋流器计算处理能力：旋流器选型设计p o ——旋流器给矿口工作压力，MPa; d o ——溢流管直径，cm;D——旋流器筒体直径，cm.(2)按样体给出的范围确定沉砂口直径，并验算其单位截面积负荷(按固体量计)，使其在0.5~2.5t/(cm 2·h)范围内。
(3)计算旋流器实际需要的给矿压 (4)计算溢流上限粒度d 95,使其满足溢流粒度的要求。
旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系可参见表2。
d 95=43.35粒级/μm-7410203040506070-40 5.611.317.32431.539.548-2013172326上限粒度，d 95430320240180含量/% 式中 d 95——溢流上限粒度，μm;C f ——给矿重量浓度，%； d u ——沉砂口直径，cm;ρ——矿浆中固体物料密度，t/m3; D、d o 、p o 、K D 、——同式(1).表2 旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系公式：R = [δ（δn －1）／δn （δ－1）]×100%60%矿浆浓度R=0.45；矿比重δ= 2.9δn=1.4180933公式：浓度R =0.45；干矿重Q=1200矿浆比重δn =1.42a=1880.46a=Q/Rδn 输入变量：求： 矿浆比重 δn？ 已知：，矿浆浓度 R， 矿比重δ即：δn=δ/（R（1-δ）+δ）输入变量：求： 矿浆量a m3 ？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q t； 矿浆比重量之间关系8090955871.580.53546551409474。
i矿用旋轴流式风机的设计 毕业设计.doc
i矿用旋轴流式风机的设计毕业设计.doc摘要此次设计是矿用通风机，采用的是对旋通风机，由于矿井开采时会有瓦斯气体溢出，可能引起爆炸，给工作人员增加了危险系数，对矿井的安全生产都是不利的。
此次设计是局部通风，采用了对旋隔爆轴流通风机，通风方式为压入式，采用了相同型号隔爆电机驱动叶轮，提高了矿下安全生产和人员的安全。
此通风机具有风量大、体积小等特点，并且在通风机的两级筒体及扩散器外面用超细玻璃棉的吸声结构, 并在导流装置内填充吸声材料，达到了降噪的要求。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括：总体结构方案的确定，叶轮的设计，流线罩，扩散器和集流器的设计，风机叶轮翼型尺寸的确定，通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;隔爆;轴流通风机I IAbstractThis design for mine fan,using the disrotatoru ventilator,because of the mine mining will have gas overflow,may cause blast,increases the risk to staff,the safety of the mine production will be unfavourable.This design is local ventilation,adopted for explosion-proof axial flow fan,ventilation mode is pressed into the type,using the same model, flame-proof motor driven impeller,improve the mine production safety and personnel safety.The fan has the the characteristic such as big air volume small volume,and in the two stage of the ventilator outside of the cylinder and the diffuser with superfine glass wool sound-absorbing structure,and fill in the diversion sound-absorbing material,has reached the requirement of noise reduction.According to the given design parameters and design requirements.The concrete content includes:the determination of general structure scheme,the design of the impeller,streamline cover,the design of the diffuser and the current collector,streamline cover,the design of the diffuser and the current collector,the determination of fan aerofoil impeller size,fan muffler device design.Pay more attention to the design of rotary fan sound attenuation problem,pay attention to the flame-proof motor design.Keywords: counter rotating;flameproof;aerofoil fanI I I目录摘要 (I)Abstract ......................................................................................... I I第1章绪论 (1)1.1 选题意义 (1)1.2 通风机的原理及发展历史 (1)1.3 通风机的分类 (1)1.3.1 按工作原理的通风机分类 (2)1.3.2 按气流运动方向的通风机分类 (2)1.3.3 按压力大小的通风机分类 (3)1.3.4按应用领域的通风机分类 (3)1.4 设计理论基础分析 (3)第2章通风机主要结构设计 (5)2.1 通风机主要结构参数的确定 (6)2.1.1 确定电机的转速 (6)2.1.2 叶轮直径与叶顶圆周速度的确定 (7)2.1.3 流量系数及全压系数 (8)2.1.4 电机的选择 (9)2.1.5 叶轮的结构设计 (9)2.2 第一级叶轮叶片环的气流参数和空气动力负荷系数计算 (12)2.2.1 第一级叶轮叶片环的气流参数计算 (13)2.2.2 第一级叶轮叶片环的空气动力计算 (15)2.3 叶片几何尺寸的确定 (18)2.3.1 翼型的确定 (18)2.3.2 叶片数目的选择计算 (21)2.3.3 各计算截面的叶片尺寸参数 (22)2.3.4 各截面上的叶片安装角 (23)2.4 第一级叶轮叶片的绘制 (24)I V2.4.1 弦长在叶栅额线及叶栅轴向的投影 (24)2.4.2 各计算截面翼型的重心坐标 (25)2.4.3 重心距翼形前后缘的距离在叶栅额线及叶栅轴向上的投影 (38)2.4.4 键的校核 (27)2.5 第二级叶轮叶片环的气流参数和空气动力负荷系数计算 (29)2.5.1 第二级叶轮叶片环的气流参数计算 (29)2.5.2 第二级叶轮叶片环的空气动力计算 (29)2.6 第二级叶轮叶片几何尺寸的确定 (34)2.6.1 第二级叶轮翼型的确定 (34)2.6.2 第二级叶轮叶片数目的选择计算 (36)2.6.3 第二级叶轮各计算截面的叶片尺寸参数 (37)2.6.4 第二级叶轮各截面上的叶片安装角 (38)2.7 .................................................... 第二级叶轮叶片的绘制382.7.1 弦长在叶栅额线及叶栅轴向的投影 (38)2.7.2 各截面翼型的重心坐标 (38)2.7.3 重心距翼型前后缘的距离在叶栅额线及叶栅轴向上的投影 (38)第3章集流器与流线罩的结构设计 (42)3.1 集流器的选择 (42)3.1.1 集流器型线的选择 (42)3.1.2 集流器尺寸的确定 (42)3.2 流线罩的选择 (43)3.2.1 流线罩型式的选择 (43)3.2.2 流线罩尺寸的确定 (43)3.3 集流器与流线罩的结构 (43)第4章扩散器 (46)4.1 扩散器的型式 (46)4.2 扩散器尺寸的确定 (47)第5章风机筒体的设计 (48)第6章噪声的控制 (50)6.1 环境噪声污染的危害 (50)V6.2 噪声治理的措施 (50)6.3 消声结构设计 (51)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)V ICONTENTSAbstract (I)Chapter1 Introduction (1)1.1 Topic selection significance (1)1.2 The principle of the ventilator and development history (1)1.3 Fan classification (1)1.3.1 According to the working principle of the ventilatorclassification (2)1.3.2 According to the classification of the ventilatorairflow direction (2)1.3.3 According to the size of the pressure ventilatorclassification (3)1.3.4 According to the application in the fan classification (3)1.4 Design theory base analysis (4)Chapter2 The ventilator main structure design (5)2.1 The ventilator main structure of Parameters (6)2.1.1 Determine the speed of the motor (6)2.1.2 Impeller blade tip and the diameter circle determinethe speed (7)2.1.3 The flow coefficient and the pressure coefficient (8)2.1.4 Motor choice (9)2.1.5 The design of the structure of impeller (9)2.2 Calculation The first level of the impeller blade ring gasParameters and airpower load coefficient (12)2.2.1 Calculate The first level impeller blades of airflowParameter ring (13)2.2.2 The first level impeller blades of air powerV I Icalculation ring (15)2.3 The determination of blade geometry size (18)2.3.1 Wing to determine the type (18)2.3.2 Leaf number of choice is calculated (21)2.3.3 The calculation of the blade section size Parameters222.3.4 Each section of the blade installation Angle (23)2.4 The first level of impeller blade drawing (24)2.4.1 Long strings in decreasing the amount and decreasing the axialline of projection (42)2.4.2 The calculation of air foil section barycenter coordinates (42)2.4.3 Center of gravity from the hydrofoil margin of distance before and after the blade is line and decreasingthe axis of projection of upward (42)2.4.4 Key to check (42)2.5 The second level of the impeller blade ring gas Parameters andair power laod coefficiention (27)2.5.1 The second impeller blades of airfiow Parametercaculation ring (43)2.5.2 The second level of impeller blade air power calulation ring (43)2.6 The second impeller blade geometry size determi ned (42)2.6.1 The second type of impeller wing to determine (42)2.6.2 The second impeller blade number of choice is calculated (42)2.6.3 The second section of each calulation impeller blade size Parameter (42)2.6.4 The second section of the impeller blade installation Angle (42)2.7 The second level of impeller blade drawing (42)2.7.1 Long strings in decreasing the amount and decreaV I I Ising the axialline of projection (37)2.7.2 Each section of the airfoil barycenter coordinates4272.7.3 Center of gravity from the airfoil margin of distance before an dafter the blade is line and decreasing the axis of projection of upwar d (427)Chapter3 The current collector and streamline the structure design of the cover (42)3.1 Collector implement the choice (42)3.1.1 The choice of line current collector ware (42)3.1.2 The size of the current collector certain (42)3.2 Streamline the choice of cover (43)3.2.1 Streamline cover the choice of type (43)3.2.2 Streamline the size of the cover certain (43)3.3 The current collector and streamline the structure of the cover 43 Chapter4 diffuser (46)4.1 Diffuser type (46)4.2 To determine the size of the diffuser (47)Chapter5 Fan cylinder design (48)Chapter6 Noise control (50)6.1 The dangers of environmental noise pollution (50)6.2 Noise control measures (50)6.3 Silencing structure design (47)Conclusion (48)Thanks (49)Reference (50)I X第1章绪论1.1 选题意义由于煤矿生产是井下工作，自然条件比较恶劣。
旋流器性能评定试验方案
重介质旋流器工艺性能试验评定方案（草稿）一、评定内容和目的通过对有压给料两产品重介质旋流器入料和出料采样进行筛分浮沉试验，从而测算出重介质旋流器的E P值（可能偏差），对其进行洗选效果评定，以正确指导选煤生产操作，保证产品质量和产率，减少选煤损耗，提高经济效益。
二、试验评定对象（一）主选有压给料两产品重介质旋流器：型号：MAX900-20-1/A-A台数：4台设备号：（二）再选有压给料两产品重介质旋流器：型号：MAX900-20-1/A-A台数：4台设备号：三、设计指标要求主选重介质旋流器可能偏差：Ep＝0.03再选重介质旋流器可能偏差：Ep＝0.05四、试验流程系统在满足设计小时处理能力（757.58t/h）的前提下组织生产，稳定生产一定时间后，方可进行试验程序。
（一）采样试验所需要采取的煤样名称、数量、采样点、采样方式、试验项目等见表1：主选重介质旋流器采样要求；表2：再选重介质旋流器采样要求。
表1 主选重介质旋流器采样要求说明：1、主选重介质旋流器分两套系统分别试验评定，所采取的样品在对应相应设备平均采取；2、原煤、精煤、中煤三个煤样同时以最短的时间差一次性采出。
表2 再选重介质旋流器采样要求说明：1、2台再选重介质旋流器合为一套系统进行试验评定，所采取的样品在各产品相应设备平均采取；2、入料、中煤、矸石三个煤样同时以最短的时间差一次性采出。
（二）试验1、煤样采出后应烘干或自然晾干。
2、将各种煤样掺合均匀后缩分出筛分用煤样和浮沉用煤样。
13～0mm筛分煤样缩分到质量不少于100kg，6～0mm筛分煤样缩分到质量不少于20kg。
浮沉煤样各粒级最小质量见表3。
表3 浮沉煤样各粒级最小质量3、将筛分煤样按下列粒级进行筛分试验：50mm、25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.5mm。
4、将浮沉煤样按下列密度级进行浮沉试验：1.30cm/g、1.40cm/g、1.50cm/g、1.60cm/g、1.70cm/g、1.80cm/g、2.00cm/g。
对旋轴流局部通风机技术规格书
冯家塔煤矿矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目技术规格书一、总则1.本技术规格书适用于冯家塔煤矿(以下简称买方）矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术规格书和有关标准、规范的优质产品。
3.如果卖方没有以书面对本技术规格书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品应完全符合本技术规格书的要求。
4.在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买方和卖方共同商定。
5.本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、供货范围一览表注：卖方提供的投标设备必须是成套的、完整的，能实现标的物的整体功能。
凡招标文件技术文本中未提及到的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。
附属设施明细表三、工作条件1.煤层情况1.1 2号煤层：赋存于山西组顶部，为煤矿内主采煤层之一，平均厚度2.80m，含1～2层夹矸，个别钻孔含3层夹矸，厚度0.11～0.73m，岩性主要为炭质泥岩、砂质泥岩及泥岩。
煤层直接顶板主要为泥岩、粉砂岩，中～粗粒砂岩；煤层直接底板主要为泥岩、粉砂岩、少量炭质泥岩及细粒砂岩。
煤层赋存稳定，结构简单，倾角3～7°。
1.2 4号煤层:煤层平均埋深171.43m，煤层厚度1.46～4.60m，平均厚度2.50m。
煤层结构较简单～较复杂，含1～3层，最多含4层，夹矸厚0.13～0.55m，岩性主要为粉砂岩、泥岩。
煤层顶板主要为粉砂岩、泥岩，少部分为粗粒砂岩、中粒砂岩及细粒砂岩；底板主要为泥岩、粉砂岩、少量为炭质泥岩、中粒砂岩及粗粒砂岩。
煤层厚度变化不大，且变化规律明显，结构较简单～较复杂，倾角2～5°。
2.该局部通风机作为掘进工作面通风用，配套设备如下：MB670-1型掘锚机或EBZ315H型掘进机。
选煤厂设计课程设计说明书
选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。
本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。
本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。
最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。
此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。
关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。
截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。
新编矿山采矿设计手册
新编矿山采矿设计手册出版:中国矿业大学出版编号:6239社作者: 版本:2006年11月规格:精装十卷开本:16开定价:2,680.001、矿产地质卷（上）第一篇矿山防治水第一章矿床水文地质勘探程序要求第二章一般矿山和砂矿设计水文地质工作第三章矿坑涌水量计算第四章矿床疏干第五章矿床疏干水文地质计算第六章注浆防渗帷幕第七章防渗墙第八章岩溶矿区地面塌陷的预测和防治第九章矿井突然涌水的预测和防治第十章矿区地表水防治第十一章矿坑水的利用和排放第十二章地下水及地表水监测第十三章矿山防治水设计技术经济评价2、矿产地质卷（中）第二篇矿山设计地质工作第一章矿山设计地质工作基本要求第二章矿山设计所需地质资料及勘探程序评价第三章矿床地质经济评价第四章矿床工业指标制定第五章储量计算与矿石质量统计分析第六章矿石选冶试验采样设计第七章基建探矿与生产探矿设计第八章矿山化验室与岩矿鉴定室设计第九章砂矿设计地质工作第十章数学地质方法与电子计算机应用第十一章金属及非金属矿产工业要求第十二章金属与非金属矿床勘探类型与勘探工程间距与储量比例要求3、矿产地质卷（下）第三篇矿山岩石力学第一章岩石力学基础第二章露天矿边坡设计第三章地下工程稳定性分析第四章地表与岩体移动监测第五章矿岩可崩性分析附录1 设计地质工作常用资料附录2 矿山岩石力学常用资料附录3 矿山防治水设计常用资料4、矿床开采卷（上）第一篇露天开采第一章露天开采境界设计第二章露天矿生产能力的确定第三章矿床开拓运输第四章采剥方法第五章穿孔工作第六章爆破工作第七章露天矿大爆破第八章装载第九章剥离物的排弃第十章采场排水第十一章砂矿水力开采第十二章采掘船开采第十三章石材开采第十四章特殊开采法第十五章炸药加工厂及库房第十六章矿山环境保护第十七章技术经济5、矿床开采卷（中）第二篇地下开采第一章矿山生产能力第二章开采岩移及地表建筑物保护第三章矿床开拓第四章采矿方法选择第五章采矿准备与切割第六章空场采矿法第七章崩落采矿法第八章充填采矿法第九章凿岩第十章爆破第十一章回采出矿6、矿床开采卷（下）第十二章采场支护第十三章充填材料和充填计算第十四章矿石损失与盆化第十五章基建及采掘（或回采）进度计划的编制第十六章矿井通风与防尘第十七章地下矿排水及排泥第十八章矿山内因火灾防治第十九章联合开采及露天转地下开采第二十章矿山安全技术与工业卫生7、矿井巷工程卷（上）第一章竖井第二章斜井第三章平巷（硐）第四章溜井和溜槽8、井巷工程卷（下）第五章地下破碎系统第六章硐室第七章地下动力设备基础第八章锚杆支护第九章井巷注浆9、矿山机械卷（上）第一章机车运输第二章地下机车运输第三章无极绳及调度绞车运输第四章带式输送机运输第五章地下汽车运输第六章斜井（坡）提升第七章竖井单绳提升第八章竖井多绳磨擦提升第九章矿山粗破碎装置第十章压气设施第十一章矿山主通风装置第十二章矿山排水与地下供水设施第十三章地下排泥设施10、矿山机械卷（下）第二篇架空索道第一章概述第二章索道类型选择第三章基础资料及一般规定第四章索道线路选择第五章索道基建投资和经营费估算第六章双线循环式货运索道第七章单线循环式货运索道第八章其它形式的货运索道第九章双线客运索道第十章单线客运索道第十一章保护设施通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册【编号】：16449【浏览】：451次【分类】：行业图书---机械【册数】：全四卷16开精装【出版社】：2007年8月【作者】：编委会【价格】：定价：980元第一篇通用输送机械设计关键技术第一章输送带动力特性研究第二章输送机动态特性分析第三章可控起动技术第四章自动张紧技术第五章实时监控与综合保护技术第二篇特种带式输送机设计与改进第一章花纹输送带和深槽型带式输送机第二章平面转弯带式输送机第三章波状挡边带式输送机第四章压带式带式输送机第五章线摩擦带式输送机第六章气垫带式输送机第七章钢丝绳牵引带式输送机第三篇新型圆管带式输送机设计关键技术与图例第一章各国典型圆管带式输送机第二章新型圆管带式输送机结构设计第三章新型圆管带式输送机设计计算第四章圆管带式输送机的软启动设计第五章输送机的选择与产品技术规格第六章直线形托辊、弧形托辊和无缝托辊第七章传动滚筒、改向滚筒和电动滚筒第八章各国圆管带式输送机关键技术第九章线路设计和机架材料第十章拉紧装置、散料特性与清扫器第十一章主要机电设备的性能与选用第十二章给料系统设备设计计算第四篇带式输送机设计关键技术与设计图例第一章通用带式输送机第二章气垫带式输送机第三章波状挡边输送机第五篇斗式提升机设计关键技术与设计图例第一章斗式提升机设计计算第二章通用斗式提升机第三章特种斗式提升机第六篇板式输送机设计关键技术与设计图例第一章板式输送机设计图集第二章板式输送机设计计算第三章牵引链条、附件及链轮的设计计算第四章板式输送机设计计算图例第五章输送链特种附件设计范例第七篇刮板输送机设计关键技术与设计图例第一章零部件结构与设计第二章刮板输送机设计计算第三章刮板输送机选型第四章刮板输送机计算设计图例第八篇埋刮板输送机设计关键技术与设计图例第一章零部件结构与设计第二章埋刮板输送机设计计算第三章特种机型设计第四章设计与改造图例第九篇悬挂输送机设计关键技术与设计图例第一章设计图例第二章牵引式悬挂输送机第三章积放式悬挂输送机第十篇螺旋输送机设计关键技术与设计图例第一章螺旋叶片第二章普通(水平)螺旋输送机第三章垂直螺旋输送机第四章特种螺旋输送机第十一篇振动输送机与振动给料机设计关键技术与设计图例第一章振动输送机和给料机的主要结构型式第二章驱动装置第三章各型振动输送机动力学计算第四章振动输送机和给料机的结构设计第五章隔震设计与弹性元件第十二篇辊子输送机设计关键技术与设计图例第一章辊子输送机构造第二章GzT型辊子输送机设计参数与部件选用第三章设计计算第四章GzT型辊子输送机选型第十三篇架空索道设计关键技术与设计图例第一章双线循环式货运索道第二章单线循环式货运索道第三章往复式客运索道第四章单线循环运行式固定抱索器客运索道第五章单线循环式脱挂抱索器客运索道第十四篇连续输送机械的辅助装置选型设计第一章存仓与存仓闭锁器第二章供料器第三章自动称量装置与分离装置通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册通用输送机械及其特种机型设计关键技术与零部件选型图例手册。
矿物加工工程专业毕业设计流程数据参考
《毕业设计》流程计算参考数据：3.2.2破碎流程的计算设计已知条件：选矿厂的规模为1200 t/d,无手选和洗矿作业，原矿最大粒度为600mm,破碎最终产物为12 mm，矿石的松散密度为r=1.65t/m3,中等可碎性矿石，破碎车辆工作制度为每日两班，每班5h。
1．计算破碎车间小时处理量。
Q=Qd/5.0×2=1200/5.0×2=120(t/h)2. 计算总破碎比。
S=Dmax /dmax=600/12=503. 初步拟定破碎流程。
根据总破碎比，选用三段一闭路破碎流程。
如图3—1所示。
4.计算各段破碎比。
平均破碎比Sa=50=3.68取S1=3.5 S2=4.52根据总破碎比的等于各段破碎比的乘积S=S1*S2*S3则第三段破碎比S3为：S3=S/S1S2=50/3.5×4.52=3.165.计算各段破碎产物的最大粒度。
d2=D/S1=600/3.5=171.43 mmd5=D/S2=171.43/4.52=37.93 mmd10=D/S3=37.93/3.16=12 mm6.各段破碎机排矿口宽度。
破碎机排矿口宽度与破碎机型式有关，即与最大相对粒度有关。
根据《选矿厂设计》表4—3各种破碎机在不同工作条件下的破碎比范围初步确定粗碎用颚式破碎机，中碎用标准型圆锥破碎机，细碎用短头型圆锥破碎机，排矿口宽度为：e2=d2/Z1max=171.43/1.6=107.14mm，取108mme5=d5/Z2max=37.93/1.9=19.96mm, 取20mme9根据筛分工作制度确定。
本设计中采用常规筛分工作制度，e9=d9=12mm,7.选择各段筛子筛孔尺寸和筛分效率。
在本设计中采用了常规筛分工作制度，则根据以上所述确定：a4=d9=12mm并且确定筛分效率： E=84% 8.计算各段产物的产率和重量。
（1）粗碎作业：Q 1=120（t/h） r1=100% Q2=120（t/h） r2=100%因为a/e2=12/108=o.11 根据《选矿厂设计》图4—5颚式破碎机破碎产物粒度特性曲线分析，取β-122=8%Q3=Q2β-122E=8.16（t/h）Q 4=Q2（1－α2E）=111.84 （t/h）r 3=Q3×100%/Q2=6.8% r4=Q4×100%/Q2=93.2%Q 5=Q4=111.84（t/h） r5=r5=93.2%（2）中细碎作业：因为a/e5=12/26=0.46，根据《选矿厂设计》图4—6标准圆锥破碎机破碎产物粒度特性曲线分析,取β-125=27%，因为a/e9=12/12=1,根据《选矿厂设计》图4—9短头圆锥破碎机闭路破碎产物粒度特性曲线分析,取β-129=39%，C=（1－β-125E）×100%/β-129E=2.27（t/h）Q 9=CQ5=253.88（t/h）Q 6=Q5＋Q9=253.88＋111.84=365.75（t/h）Q 7=（Q5β-125＋Q9β-129）E=111.84（t/h）Q 8=Q6－Q7=253.88（t/h）Q10=120（t/h）r9=Q9×100%/Q1=211.57%r6=r5＋r9=304.77%r7=Q7×100%/Q1=93.20%r8=r6－r7=211.57%r10=100%将计算结果，按产物编号分别填在表中和流程图上，如表3—2所示：表3—2 破碎流程计算结果3.3磨矿车间的设计3.3.1磨矿流程的选择与计算1.磨矿流程的选择磨矿流程的选择，主要取决于所要求的磨矿细度及给矿粒度、矿石性质（矿石可磨度）、有用矿物嵌布特征、泥化程度、阶段选择的必要性等。
旋流器三大规程
旋流器使用、维护、检修规程Xxxxxx矿业有限责任企业2023年x月第一篇使用规程第一章设备重要构造1、溢流弯头2、气动阀3、压力表4、进料分派器5、溢流箱6、旋流器7、底流箱8、护栏9、扶梯图旋流器总图第二章技术参数第一节物料性质作业一次分级二次分级参数物料名称铁矿石铁矿石矿石密度（t/m3） 2.60 3.98矿浆密度（t/m3） 1.51 1.67矿浆浓度（%）5553.54溢流质量浓度（%）33-3530-35沉砂质量浓度（%）75-8070-75给矿粒度（-200目%）2870溢流粒度（-200目%）6090第二节设备参数作业一次分级二次分级设备名称规格型号φ610×6旋流器组φ350×8旋流器组设备台数（组）88旋流器锥角(度)20分级效率（%）＞45给矿粒度（-200目%）2870给料压力（Mpa）分离粒度（um）18594处理能力（m3/h/组）1500650第三节空压机技术参数名称单位参数容积流量M3/min0.38排气压力Mpa 1.0主机转数r/min80主机功率KW 4.0排气温度℃200第三章岗位职责及交接班第一节职责一、班组长职责1、带头执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程旳贯彻贯彻；2、有效识别本岗位危险有害原因,并采用可靠控制危险有害原因旳对策措施;3、掌握一般性旳生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面旳提议。
4、带领岗位人员对旳使用和维护设备，在保证安全旳前提下保质保量完毕各项生产任务。
5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核旳权利和义务。
7、督促、检查、指导岗位人员旳安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患旳检查和整改，常常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故旳预知防止工作。
重介质旋流器选煤毕业设计说明书
目录目录 (I)摘要 (1)Abstract (2)1 文献综述 (3)1.1 选煤工艺的发展 (3)1。
2 重介质选煤的特点及应用 (4)1.3 重介质选煤工艺 (5)1.4 课题选题背景及主要内容 (6)1。
4.1 课题选题背景 (6)1。
4。
2 课题主要内容 (7)2 旋流器基本理论 (8)2。
1 重介质旋流器分选机理 (8)2。
2 三产品重介质旋流器 (9)2.2.1 三产品重介质旋流器工作原理 (10)2.2。
2 三产品重介质旋流器的结构 (10)2。
2.3 三产品重介质旋流器的特点 (12)2。
2.4 旋流器的工艺调试方法 (14)2。
3 重介质选旋流器分选效率 (15)2。
3.1 分选效率评定方法 (16)2。
3。
2 影响重介质旋流器分选效果的因素 (16)3 三产品重介质旋流器选型计算 (18)3.1 旋流器处理能力的确定 (18)3。
1.1 理论分析 (18)3.1.2 旋流器处理能力的计算 (22)3.2 悬浮液浓度计算 (23)3。
3 重介质旋流器入料方式 (23)3。
4 设计洗煤厂规格 (24)3.5 洗煤厂重介质旋流器的选型 (24)4 三产品重介质旋流器的结构设计 (26)4。
1 三产品重介质旋流器的主要尺寸 (27)4.2 入料口直径 (27)4。
3 溢流口 (28)4。
3.1 与生产能力的关系 (28)4。
3.2 与分流比的关系 (28)4。
3。
3 与分离粒度的关系 (29)4。
3.4 与分离精度的关系 (29)4.4 二段旋流器锥比 (30)4.5 两段旋流器的间联接管 (30)4.6 底流口 (31)4。
6。
1 与生产能力的要求 (31)4。
6.2 与分离粒度和分离效率的关系 (31)4.6。
3 与分流比的关系 (31)5 总结 (32)6 致谢 (33)7参考文献 (34)摘要煤炭是工业的“粮食”,是我国最主要的能源，它占我国能源生产和消耗均在75%以上.随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量有逐渐恶化的趋势，选煤是提高煤炭质量的最重要手段，是煤炭工业的重要生产环节.原煤经过洗选加工，可以就地排除矸石,节省运力；可以降低60%—70%的灰分和脱除50%-70％的黄铁矿，减少燃煤对大气的污染；还可以提高煤炭的质量,增加煤炭品种。
水力旋流器分级浓缩装置技术手册说明书
MMIINNEERRAALL PPRROOCESSI 17. 进料接头 18. 六角头螺栓
SING EPC 联系电话：15311826613
官方网站：
MINERAL PROCESSING EPC 型号 XC Ⅱ N 150 XC Ⅱ N 200 XC Ⅱ N 250 XC Ⅱ N 300 XC Ⅱ N 350 XC Ⅱ N 400 XC Ⅱ N 450
规格 150 200 250 300 350 400 450
处理能力 (m3/h) 11~17 19~31 30~47 43~69 54~85 76~120 89~138
设备特点
MINERAL PROCESSING EPC ◎ 内衬耐磨橡胶模压件 ；
◎ 给料口采用渐开线进料方式，降低了物料进入旋流器时，由于突然发散而产生 的紊流程度，使流体在旋流器内的运动趋于平稳，提高了旋流器的分离性能 ；
◎ 旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高 ； ◎ 特别适合于分级作业，中大型矿山完全代替螺旋分级机，可提高 10%-15% 的球
7. 圆柱体 8. 六角头螺栓
9. 六角螺母 10. 上锥体
11. 下锥体 12. 沉砂嘴
CESSI 13. 双头螺柱 14. 平垫圈
TECHNICAL MANUAL OF EQUIPMENT APPLICATION
设备应用技术手册
XC Ⅱ分级、浓缩型水力旋流器
MINERAL PROCESSING
原理概述
矿浆在压力作用下经给矿管沿渐开线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的 粗颗粒或密度大的颗粒因受到较大的离心力而进入回转流的外围，最终由底部沉砂
MINERAL PROCESSING EPC 嘴排出成为沉砂 ；细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，最 后由溢流管排出成为溢流。
重介旋流器运行手册
重介旋流器操作手册客户订单号: IMA09250036旋流器型号: MAX800-20-1/AB宏测项目北京华德创业环保设备有限公司MULTOTEC 过程设备公司FP/ALL/-DENSERev 00IDX/ALL/-ALL1.0 INTRODUCTION简介Thank you for purchasing a Multotec cyclone, which was wholly designed and manufactured by Multotec Process Equipment. Our cyclone designs are constantly under review and new process ideas are continually investigated to ensure that we offer our customers:i) State of the art technology and performanceii) A quality productiii) A cost effective productiv) A product which is robust in operationThis manual provides a brief description of the cyclone that you have purchased and offers other information in the following areas:感谢您购买MULTOTEC生产的旋流器，该旋流器的生产及设计均在南非由MULTOTEC过程设备公司进行。
我们在实践中不断的摸索改善旋流器来满足我们的客户：ⅰ）技术和性能的概述ⅱ）高质量iii）成本效率高iv)产品结实耐用该手册对您所购买的旋流器提供简介及以下信息：Installation Operation Performance Maintenance Spares 安装操作性能维护备件Drawings Ancillary Products 图纸附属产品Whilst this manual can only provide limited information, further assistance in any area can be obtained by contacting Multotec directly and speaking to one of their cyclone engineers.该手册提供的信息有限，进一步的咨询请与MULTOTEC工厂的旋流器工程师联系，或者与北京华德创业环保设备有限公司联系。
技术安装手册石膏脱硫旋流器讲解
如果有需要弯曲的部分，请参考下图：
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4.0运行
以下对旋流器可测量的参数的运行情况做出说明：
！）运行的压力必须在所要求的范围内连续供给。
！！）进料，底流，溢流的浓度也必须在所要求的范围内。
每周您所需检查的部件：
1.沉砂嘴的内径
1.检查沉砂嘴的内径
第一步：取下沉砂嘴
如果一个沉砂嘴的卡套已被用过，请按下图指示操作：
★ 从锥体上取下沉砂嘴的卡套。
从沉砂嘴的卡套上取下沉砂嘴
现在请转入看第二步
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如果沉砂嘴的卡套是未用过的，请按下图指示操作：
★松开卡套螺栓
ii)由于入口处紊流的降低，旋流器的处理能力远远大于其他入口形式的旋流器。
iii)入口处的涡形渐开线让微粒在进入旋流器时自行调整，然后才受到旋流器的离心作用。这种调整的结果是使得旋流器内的分离过程效率更高。
iv)由于涡形渐开线的入口，进入旋流器的浆料不会像其它设计那样直接冲击溢流咀。这样就大大减少了溢流咀的磨损，延长了旋流器的寿命。一般情况下，溢流咀的寿命与进料头部是一样的。
注意：过度拧紧旋流子的螺栓会导致旋流子内部本是宽松的衬垫和聚氨酯旋流子其它部件的变形。
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竖直安装旋流子进口管的设计
★旋流子进料口外分配器进口管直管段大于9倍管径。
★进料管的内径不得大于旋流子进料口的内径，否则会导致紊流或过多的设备磨损。
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第四步：如果沉砂嘴有10%的部分被磨损，这时就需更换它，请参考一下图表。
河北旋流器技术规范书讲解
河北巨鹿经济开发区集中供热（汽）一期项目脱硫脱硝除尘环保建设项目工程旋流器技术规范书招标方：巨鹿县德诚通热力有限公司投标方：2017年4月目录一、技术规范 (3)1.总则 (3)2.工程概况 (3)3.设计和运行条件 (3)4.技术要求 (4)5.技术数据 (6)6.性能、质量保证 (6)7.清洁、油漆、包装、运输与储存 (7)二、供货范围 (8)1.一般要求 (8)2.供货范围 (9)三、技术资料和交付进度 (10)1.一般要求 (10)2.资料提交的基本要求 (10)3.交付进度 (11)四、检查、监造和性能验收试验 (11)1总述 (11)2工厂检查 (12)3设备监造 (13)4现场检验和试验 (14)5性能验收试验 (14)6商业运行 (15)五、技术服务和联络 (15)1现场技术服务 (15)2设计联络 (17)3培训 (17)4售后服务 (18)六、分包与外购 (18)七、运输、保管、大(部)件情况 (19)八、差异表 (20)九、投标人需要说明的其他问题 (20)一、技术规范1.总则1.1 本招标文件文件适用于河北巨鹿经济开发区集中供热（汽）一期项目脱硫脱硝除尘环保建设项目工程烟气脱硫工程的石膏旋流器的本体及其辅助设备系统的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书仅规定了主要原则和适用范围，提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合本技术规范和相关有效、最新标准的产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
投标人如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。
如果投标人没有在附件8“差异表”中提出异议，那么招标人将认为投标人提出的产品完全符合本招标文件的要求。
1.3投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是成熟可靠的产品。
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矿用旋流器设计手册是用于指导工程师和设计师设计和选择适合矿山和矿业应用的旋流器的手册。
它通常包括以下内容：
1. 矿用旋流器的基本原理和工作原理：介绍旋流器是如何利用离心力和旋转流体来分离固体颗粒和液体的原理。
2. 设计参数和规格：包括旋流器的尺寸、流量、压力损失、分离效率等设计参数和规格的选择和计算方法。
3. 材料选择和耐磨设计：介绍旋流器常用的材料，以及在矿山和矿业应用中需要考虑的耐磨设计和材料选择。
4. 安装和维护：介绍旋流器的安装和维护方法，包括安装位置、管道连接、清洗和维护周期等内容。
5. 应用案例和实例：提供一些矿用旋流器在实际应用中的案例和实例，以便工程师和设计师参考和借鉴。
矿用旋流器设计手册通常由专业的矿山设备制造商或工程咨询公司编写，旨在帮助用户更好地理解和应用旋流器技术，从而提高矿山和矿业生产效率和质量。