螺杆泵使用说明书

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螺杆泵使用及现场说明书(相对详尽).

单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。

因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。

螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。

驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。

工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采油目的。

因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。

二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。

三、产品的规格型号说明G LB—泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例：GLB120-36 即为每转公称排量120ml，36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。

2、泵效高、节能、管理费用低。

泵效可达60% ~ 95%，是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代产品。

3、适应粘度范围广，是可以开采稠油的较好的机械设备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S（50℃）以下的各种油品，因此多数稠油井都可以应用。

4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。

5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。

6、输出流量均匀，易于调节流量，通过改变地面驱动装置转速，很容易调节流量。

7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组，甚至水平井的采油使用。

螺杆泵使用说明书

螺杆泵使用说明书一、概述螺杆泵是一种容积式泵，主要由泵壳、转子、定子、轴封等部分组成。

它的工作原理是通过转子在定子内的旋转，使密封腔内的液体随着转子的转动而不断地被挤出和吸入，从而实现液体的输送。

二、使用前的准备1. 检查泵的外观是否完好，有无损坏或泄漏。

2. 检查泵的进出口管道是否连接牢固，有无松动或泄漏。

3. 检查泵的电机是否正常，有无异响或异味。

4. 检查泵的轴封是否完好，有无泄漏。

5. 检查泵的油位是否正常，有无缺油或漏油。

6. 检查泵的转向是否正确，有无反转。

三、使用时的注意事项1. 在启动泵之前，应先打开进出口阀门，然后再启动泵。

2. 在运行过程中，应注意观察泵的运行情况，如有异常应及时停机检查。

3. 在停机之前，应先关闭进出口阀门，然后再停止泵。

4. 在运行过程中，应注意保持泵的清洁，定期清洗泵壳和转子。

5. 在运行过程中，应注意保持泵的油位正常，定期更换轴封油。

6. 在运行过程中，应注意保持泵的电机正常，定期检查电机的绝缘情况。

四、维护保养1. 定期检查泵的轴封，如有泄漏应及时更换。

2. 定期检查泵的轴承，如有磨损应及时更换。

3. 定期检查泵的转子，如有磨损应及时更换。

4. 定期清洗泵壳和转子，保持泵的清洁。

5. 定期更换轴封油，保持油位正常。

6. 定期检查电机的绝缘情况，保持电机正常。

五、故障排除1. 泵无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，检查进出口阀门是否打开。

2. 泵流量不足：检查进出口管道是否堵塞，检查转子是否磨损，检查泵的转速是否正常。

3. 泵噪音过大：检查轴承是否磨损，检查轴封是否泄漏，检查转子是否不平衡。

4. 泵泄漏：检查轴封是否完好，检查进出口管道是否连接牢固，检查泵壳是否破裂。

螺杆泵中文说明书-普

3 包装运输储存 .....................................................................................................................6
3.1 包装及运输............................................................................................................................................6 3.2 储存........................................................................................................................................................7
8 故障的发现及排除 ...................................................................................................................15
8.1 故障表..................................................................................................................................................15 8.2 如何根据出现的故障来寻找产生的原因 ..........................................................................................15

螺杆泵使用维护说明书

螺杆泵使用维护说明书第一部分：引言螺杆泵是一种常见的离心泵，被广泛用于工业领域中的液体输送。

本文档旨在为用户提供螺杆泵的使用和维护指导，以确保其正常运行和延长使用寿命。

第二部分：螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种容积型泵，其工作原理基于螺杆对液体的压缩和输送。

通过旋转螺杆，液体被吸入并由螺杆齿槽压缩。

随着螺杆的旋转，液体被推送到出口，完成液体输送过程。

第三部分：螺杆泵的安装1. 安装前的准备工作：a. 确认螺杆泵的型号和规格是否与实际要求相符。

b. 检查螺杆泵的附件是否完整，并进行必要的清洗和维护。

c. 确定螺杆泵的安装位置，并确保周围无阻碍物。

2. 安装步骤：a. 将螺杆泵安装到合适的基础上，使用螺栓固定。

b. 连接进口和出口管道，并确保连接处密封可靠。

c. 根据实际需要连接电源，并进行必要的电气接地。

第四部分：螺杆泵的使用1. 启动和停止：a. 在启动前，检查螺杆泵的润滑系统是否正常，并进行必要的添加润滑油。

b. 打开进口阀门，关闭出口阀门。

c. 启动电动机并逐渐打开出口阀门，使螺杆泵逐渐达到设计工作状态。

2. 注意事项：a. 在运行过程中，定期检查螺杆泵的运行状态和噪音情况，确保其正常运行。

b. 严禁将螺杆泵用于输送不兼容的介质，以避免影响设备性能和损坏。

c. 避免长时间运行螺杆泵超过其额定工作条件，以防止过热和损坏。

第五部分：螺杆泵的维护1. 定期保养：a. 清洁螺杆泵的表面，并及时清除附着在泵体上的污垢和杂质。

b. 定期检查螺杆泵的密封件，并进行必要的更换和维护。

2. 润滑和维护：a. 定期检查螺杆泵的润滑系统，确保润滑油充足，并及时添加。

b. 检查螺杆泵的轴承和密封件，确保它们的正常运行和紧固度。

3. 故障排除：a. 当螺杆泵出现异常噪音、漏液等问题时，立即停止使用，并进行必要的检修和维修。

b. 在维修前，务必切断电源，并等待螺杆泵冷却后再进行操作。

第六部分：安全注意事项1. 在安装、使用和维护螺杆泵时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。

螺杆泵使用维护说明书

螺杆泵使用维护说明书螺杆泵使用维护说明书一、螺杆泵概述螺杆泵是一种常见的流体输送设备，具有结构简单、流量稳定、压力高且可调节等优点。

它主要利用螺杆旋转来产生压力，将流体吸入后沿轴向推送至出口。

螺杆泵适用于多种行业，如化工、石油、食品等。

二、使用前准备在使用螺杆泵前，请确保以下准备工作已经完成：1、安装位置：请将泵安装在干燥、通风良好的场所，并确保地面水平。

2、电源连接：根据泵的额定电压和电流要求，正确连接电源。

3、泵体接地：按照规定要求连接地线，确保安全接地。

4、入口管路：确保入口管路畅通，无异物堵塞。

三、螺杆泵的运行与维护1、启动：在螺杆泵启动前，应打开出口阀，以免泵内产生高压而损坏泵体。

然后，合上电源，启动泵，观察泵的运转是否正常。

2、运行：在泵运行过程中，请注意观察泵的振动、噪音、出口压力等指标是否正常。

若有异常，应立即停机检查。

3、停机：停机前，先关闭出口阀，然后切断电源。

四、故障排除若螺杆泵出现故障，请根据以下症状进行排查：1、泵体过热：可能是轴承磨损或密封不良导致，需更换配件。

2、泵体漏油：可能是密封件老化或螺丝松动导致，需更换密封件或紧固螺丝。

3、流量不足：可能是入口管路堵塞或密封不良导致，需清理管路或更换密封件。

4、压力不足：可能是密封不良或轴承磨损导致，需更换密封件或轴承。

五、维护注意事项为了确保螺杆泵的安全、稳定运行，请注意以下维护事项：1、定期检查泵的运行参数，如振动、噪音、出口压力等，确保泵运行正常。

2、定期清洗泵的入口管路，确保无异物堵塞。

3、定期更换泵的易损件，如密封件、轴承等，确保泵密封良好。

4、定期对泵进行保养，如更换润滑油、清理轴承等，延长泵的使用寿命。

5、严格执行停机操作规程，避免因为突然停机导致泵体损坏。

六、结束语螺杆泵是一种重要的流体输送设备，正确的使用和维护对于保障生产安全和稳定具有重要意义。

希望广大用户能够严格按照说明书的要求操作和使用螺杆泵，确保设备的正常运行。

三螺杆泵使用维护说明书

一：概述1：用于低压范围（≤4.0mpa）的SL~SN系列和用于中压范围（≤10.0mpa）的SN系列三螺杆泵，是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于无固体颗粒的润滑性液体的输送，工作温度≤110℃。

绝对禁止输送水及其它相似介质。

2：基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造，CB…生产制造，产品质量达到国际水平。

只要选型合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。

质量保证期为一年，投入运行后如出现故障我方建议将整个系统按故障检查表逐项检查~排除。

首先，核实泵送介质是否无固体颗粒，是否与设计选型相符，具有润滑性。

在第5页的故障检查表将供给发现和排除故障的方法。

二：结构1：泵内主要运转元件为三根螺杆（12）两根从杆（13），螺杆在泵体内装衬套（2）内以相当小的间隙啮合旋转。

一端为前盖（3），另一端为后端盖（4）。

2：SNS , SMS , SLS系列立式泵的后盖为圆盘地脚。

3：泵密封腔内的滚动轴承（34）起固定主杆的位置的作用，并承受立式泵三根螺杆重量。

4：泵可配备随机安全阀，阀装在泵体上。

5：SNE , ,SME芯子式泵没有泵体，可直接安装在油箱，油罐上。

三：原理1：三根螺杆（12，13）在啮合旋转时在齿轮型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔，将液体由进口平稳的输送到出口。

作用在齿面上的轴向力由平衡活塞（A, B）平衡。

因此轴承（34）仅承受剩余轴向力。

2：从杆是液压驱动的，仅克服由液体摩擦引起的扭矩，主要起密封作用，而非传递动力元件。

3：密封腔（D）通过衬套上的回油管与吸入腔相通，压力受吸入腔的压力支配。

密封腔上装有控制阀（19，40），调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压，防止气体进入密封的干运转，预压弹簧（19）可使轴封处产生一定的压力。

腔内压力应在0。

05---0.1mpa，如进口为正压，零件（19·40）可拆除，并请订货时与我厂技术部门咨询，已选择合理的机械密封。

四：维护和控制1：U型泵轴封为机械密封，密封的润滑冷却由所输送的液体提供，不必机械密封定期维护，如泵的泄露过大则需更换机械密封。

ALLWEILER单螺杆泵操作说明书

8.
运行故障，原因及排除方法
2
AE1L, AE.E, AE.N, AE.H, AE.V, AED1E, AED2N 系列结构型式 ID, ZD
1. 1.1 综述应用范围偏心螺杆泵是可自吸、旋转容积式泵，用于输送、计量低或高粘度的、中性或者侵蚀性的、纯净或者磨蚀性的、含有气体或者易于发泡的液体，也可以输送含有纤维和固体成分的液体。应用范围见订单数据表。 1.2 性能参数铭牌上打有订单数据表中有关泵的性能参数。 1.3 代号偏心螺杆泵的代号是按照下列方案编制的。范例：对于那些如不遵守则容易造成机器和其功能受损的安全说明采用如下文字提示
丧失机器／设备的重要功能无法完成特定的维护保养电气、机械及化学作用造成的人身危险因危险物质泄漏对环境造成威胁
-
有安全意识的工作必须遵守本操作说明书规定的安全说明、现有的国家安全防护规定以及用户内部的工作、操作和安全规定。
2.
安全本操作说明书中包括在安装、操作和维护工作中要遵守的基本提示。因此，在安装和启用前，安装人员以及负责的专业人员／用户必须阅读本操作说明书，而且必须将说明书一直放在机器设备的工作现场，以便随时可以查阅。不仅要遵守本章节规定的一般性安全要求，而且要遵守其它章节中规定的特殊安全提示，如个人使用泵的情况。 2.5
安装／装配 5.1 5.2 安装基础 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5
钢质机座底架的特性混凝土基础的特性泵机组在混凝土基础的固定混凝土基础的灌浆要求底板灌浆
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
5.9 5.10
5.11
底板联轴器泵和驱动的组装三角皮带传动维护和检修工作所需的空间接管 5.8.1 公称通径 5.8.2 管道支撑和法兰连接 5.8.3 安装前管道的清洁连接附属装置的辅助管道安全装置和控制装置 5.10.1 压力表和真空计 5.10.2 压力管道中的安全装置电气连接

螺杆泵操作规程

螺杆泵的操作规程适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。

1.开泵1.1开泵准备1)—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须都独立于泵，保证对泵不施加额外的作用力。

2)一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；3)--确认合格的润滑油（齿轮油N150#）、脂（通用锂基质ZL-2）已加好，润滑油油位正常；4)--确认泵出入口阀关闭，处于冷态，泵内无工艺介质；5)一关闭泵的排凝阀、放空阀；6)一手动盘车，检查确认泵轴与电机轴是否均匀的转动，无卡涩；7)一确认泵出口压力表安装好并投用；8)一投用泵的封油；9)一投用泵冷却系统：投用轴承箱及支座的冷却水系统、投用机封冲洗水、投用连接板低压保温蒸汽；10)--确认泵的入口过滤器干净并安装好；11)--确认泵的机械，仪表，电气完好；12)一确认电动机完好，联系电动机送电。

13)关闭去分馏塔底阀和预热油阀（甩油泵）；14)关闭出入口管线副线阀1.2 灌泵（暖泵）1)一打开泵出口阀2)一缓慢打开泵入口阀门，灌泵的同时进行暖泵，升温一定要缓慢（升温速度≯50℃/小时）；3)其间要不断盘车，保证泵体受热均匀；4)一待泵体温度升至介质温度时，等待开泵。

1.3启泵1)一泵腔和密封腔达到合适的温度后才可以启运电机2)-- 启动电动机3)一出现下列情况，停泵●异常泄漏●振动异常●异常声响●火花●烟气●电流持续超高4)一确认泵排出压力稳定、流量正常1.4 启动后的检查和调整1.4.1 泵1)一确认泵的振动在指标范围内2)一确认轴承温度和声音正常3)一确认润滑油油标液位正常4)一确认润滑油温度正常5)一确认泄漏在标准范围以内1.4.2 电动机1)一确认电动机运转无异常声音2)一确认电动机的振动在指标范围内3)一确认电动机轴承温度正常4)一确认电动机电流在指标范围内1.4.3 工艺系统1)一确认泵入口压力稳定2)一确认泵出口压力正常3)一确认泵出口流量正常1.5 状态确认：1)一确认泵入口阀全开2)一确认泵出口阀全开3)一确认排凝阀、放空阀关闭无泄漏2.停泵2.1 状态确认：1)－确认泵入口阀全开2)－确认泵出口阀全开3)－确认泵出口压力正常4)－确认泵出口流量正常5)－确认排凝阀，放空阀严密6)－确认密封点泄漏在标准范围内7)－确认泵处于稳定工作状态2.2 停泵1)－停电动机2)－确认泵停运，出口压力为03)- 关闭泵出入口阀4)停用封油。

三螺杆泵使用维护说明书

HSN系列三螺杆泵使用维护说明书一、概述1.HSN系列三螺杆泵是具有良好能力的容积式低压转子泵，适用于输送具有润滑性无固体颗粒杂质的各种燃料油、乳化液、重柴油、液压油、机械油等。

粒度范围可达3~760mm2/s;输送介质的压力在4.0MP a以内。

三、结构特点1.HSN系列三螺杆泵有一根主螺杆(简称主杆)，两根从动螺杆（简称从杆）装上轴套一起相互啮合设置在轴套内，衬套安装在泵体内，两端有前后端盖以及轴承，机封和轴承座等主要部件固定组成。

当主动螺杆在原动机带动下旋转，从动螺杆由螺旋型面两边的压力差，有输送介质推动而旋转，此时被输送液体进入泵吸入口后沿着螺杆轴向均匀进入密封腔内，由于主，从螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，且在运动过程中密封腔体体积不变化。

从而能平稳无搅动地将介质从泵吸入腔输送到排除腔，达到输送介质的功能，由于螺杆型线密封性能良好，从动螺杆能自转，所以本泵具有不设置同步齿轮，输送压力高；结构紧凑；性能稳定；效率高；均匀连续；无脉冲现象，噪声振动小；使用寿命长和维护方便等特点。

2.HSN 系列三螺杆泵结构形式有型号说明的几种，但主要部件泵芯是相同的，泵芯分轴承内置和轴承外置两种，与不同结构泵体、后端盖、安全阀和底板或顶盖组成不同泵头。

3.HSN系列三螺杆泵轴伸支撑较小，因由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得由皮带轮等产生较大额外径向力的传动方式传动。

4.为了防止由某种原因使管路阻力突然增加致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机、泵配带安全阀或其他保护装置，限制泵的最高压力。

5.型号说明C HSN H 440-46 W1 Z TC------------------- --使用特性HSN-----------------系列H---------------------结构特征440-46--------------规格型号W1------------------密封形式Z---------------------进口方向T---------------------特殊要求使用特征；无符号为通用型，C表示船用型结构特征；H—普通泵体侧进侧出卧式安装F—普通泵体侧近侧出支架式安装S—普通泵体侧进侧出立式安装K—普通泵体侧进侧出浸没式安装D—普通泵体端进上出卧式安装Ra—底部加热泵体侧近侧出卧式安装密封形式；N—轴承内置式机械密封，W1—轴承外置式机械密封进口方向；从驱动端看，无符号为右进，Z表示左进特殊要求；用户特殊要求二、泵的安装1.泵安装前因检查油封是否良好，并检查在运书中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡涩现象。

螺杆泵操作规程正式版

螺杆泵操作规程正式版一、泵的安装1.根据现场的具体情况，确定泵的安装位置，并确保安装位置平整、稳固。

2.螺杆泵的进出口与管道进行连接，确保管道连接口严密、无渗漏现象。

3.安装好进出口管道后，检查泵的轴线与管道轴线是否对中，如不对中，要进行调整。

二、泵的启动1.开启泵运行前，要先确保泵与进出口管道连接严密。

2.打开进水阀门，可适当放开泵的排气螺塞，使气体能顺利排出。

3.关闭泵的排气螺塞，然后打开电源开关，将电源连接到控制柜。

4.分别打开控制柜中的启动电源和主电源，并按照指示操作控制柜的按钮，使泵逐渐加速运行。

三、泵的运行1.当泵的运行达到额定转速后，检查泵的运行是否正常，如有异响或振动异常等情况，应立即停泵检查。

2.观察泵的压力表和流量表，确保泵的运行参数正常且稳定。

3.定期检查泵的密封处是否有泄漏现象，如有泄漏，要及时更换密封件。

4.定期检查泵的轴承温度，若温度过高，应停泵检查并添加润滑油。

5.对于长时间不使用的泵，应及时进行保养与检修，保证其良好的工作状态。

四、泵的停机1.停泵前，先关闭进水阀门，然后逐渐减速使泵完全停机，再关闭电源开关。

2.停泵后，要检查泵的密封处是否有泄漏现象，并及时进行维修。

3.清理泵的周围环境，确保泵的安全与整洁。

五、事故处理1.发生泵的异常振动或噪音时，应立即停泵检查，查明原因后进行维修。

2.当泵的进出口压力过高时，应关闭进水阀门，停泵检查原因，并及时进行维修。

3.当泵的转速异常或无法启动时，应检查电源是否正常，以及电机、控制柜等设备是否损坏。

六、安全注意事项1.在进行维修或保养时，必须先切断电源，并贴上相关警示标志。

2.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵内部，避免造成人身伤害。

3.如果发现泵有漏电现象，应立即切断电源，以免引发火灾等事故。

4.长时间停用泵时，应切断电源，关闭进出口阀门，并采取防尘、防潮等措施。

以上就是螺杆泵操作规程的正式版，希望能对螺杆泵的操作与维护提供指导与参考。

大吸力螺杆自吸泵,说明书

大吸力螺杆自吸泵,说明书
大吸力螺杆自吸泵是一种用于输送各类液体的泵类产品，它采用双螺杆结构，具有自吸能力，能够解决普通螺杆泵不能自吸的问题。

使用说明：
1. 现场安装前，应仔细阅读产品说明书，确认产品型号、规格、性能指标、使用场合与管道连接；
2. 泵体应水平，支座牢固，禁止将泵作为固定水泵使用；
3. 输送液体的温度应在-10℃至150℃之间，并且应该是无固体颗粒和纤维的清洁液体；
4. 连接管道应按照规定的方法连接，并且在启动前应该检查是否有泄漏；
5. 运转前应该检查电机与泵传动装置是否正确，润滑油是否充足，是否达到标准；
6. 如需停止使用，应先停止进水阀，然后再停止电机运转，避免泵内积液。

注意事项：
1. 在任何情况下，禁止使用该泵输送易燃、易爆液体或含腐蚀性介质的液体；
2. 传动部分禁止擅自改动或拆卸，应注意保养；
3. 保持传动部分通风,保证传动部分干燥；
4. 避免泵内晃动,损伤机械密封；
5. 如有异常情况,应立即停机排除故障。

使用和维护期间，如有任何问题，请及时咨询售后服务。

单螺杆泵(使用说明书)

单螺杆泵(使用说明书)【正文】1. 简介单螺杆泵属于容积式泵的一种，主要由主轴、螺杆、外壳和密封装置组成。

它是一种用于输送各种流体介质的装置，广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。

本使用说明书旨在为用户提供单螺杆泵的正确安装、操作和维护方法。

2. 规格参数在使用单螺杆泵之前，请先查阅产品规格参数表，了解泵的型号、流量、扬程、电压等技术要求，以确保选择和使用正确的单螺杆泵。

3. 安装与调试3.1 泵的安装3.1.1 安装前准备在安装单螺杆泵之前，请确保以下工作已完成：- 确定泵的安装位置，并确保其有足够的空间和稳定的支撑结构。

- 检查电源电压是否符合泵的要求，并做好电气连接准备。

- 检查进出口管道的连接口和密封性能。

3.1.2 安装步骤- 将泵置于安装位置，使其与管道连接口对齐。

- 使用橡胶垫片和螺栓固定泵的进出口连接。

- 检查各紧固螺栓是否牢固，以及进出口连接是否紧密。

3.2 泵的调试- 打开泵的电源，确保电机正常运行。

- 观察泵的进口是否有流体通过，并检查泵的出口是否有正常的出液压力。

- 根据所需流量和压力调整泵的运行速度。

4. 操作与使用4.1 使用前的准备- 检查泵的工作温度范围，确保介质不超出泵的允许范围。

- 清洁泵的进出口，并确保其无堵塞。

- 检查电源电压是否符合泵的要求。

4.2 正常运行- 打开电源，启动泵的工作。

- 监测泵的运行情况，确保运行平稳，无异常噪音和振动。

- 根据需要调整泵的运行速度和流量。

4.3 使用注意事项- 请勿超负荷使用泵，避免损坏设备。

- 定期检查泵的密封性能，并及时更换密封件。

- 清洗泵时，请按照相关操作指南进行。

5. 维护与保养5.1 日常维护- 定期检查泵的外观和连接件，确保无松动或损坏。

- 清洁并润滑泵的运转部件，保持其良好工作状态。

- 定期更换润滑油和密封件。

5.2 故障排除- 若发生故障，请首先切断电源，并进行以下操作：- 检查是否有堵塞现象，并清理相关部件。

双螺杆泵使用说明书

河北远东泵业制造有限公司HEBEI YUANDONG PUMPSMANUFACTURE CO.，LTD.OPERATING MANUALTWIN SCREW PUMPS TYPE W、V W、V型双螺杆泵使用维护说明书中国河北泊头道东街 NO.88,Daodong Street,Botou City, Hebei Provice, P.R.China电话:(0317) 8266649 8263980 传真:(0317)8265584 邮政编码:062150 Phone:(0317) 8266649 8263980 Fax:(0317)8265584 Postcode:0621501 概述1.1使用范围双螺杆泵是回转式正排量容积泵，能够输送包括非常高粘度液体在内的多种液体介质。

选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。

泵具有较强的自吸能力，并且能够气液混输。

输送介质的回转元件之间，以及回转元件与定子间互不接触。

泵有卧式、立式、带保温套结构型式。

1.2技术参数双螺杆泵的技术参数包括泵的工作转速、工作压力、工作排量、输送介质的粘度、温度等，见附录或产品样本性能参数表及外型尺寸图。

1.3密封形式带有外置轴承的螺杆泵要根据相关的运转条件和结构来选择密封形式：1)普通填料密封；2)单端面机械密封；3)双端面机械密封或带密封液体系统的串联式密封；4)金属波纹管密封。

1.4旁通阀说明为了防止泵超过允许的压力，泵上设有旁通阀。

在压力超过最大工作压力0.15MPa时，旁通阀开启，所输出的介质，部分回到泵的吸入腔，从而起到保护泵的作用。

这种阀只适于泵的一个旋转方向，对于可正反转的泵，须提供特殊的阀。

旁通阀不能用作流量和压力调节。

1.5特殊结构选择根据定货要求，可与泵体一起提供各种各样完整的保温装置，包括泵的部分保温和整体保温。

2 安全注意事项本使用说明书包括在安装、运转和维护过程中要注意的基本问题。

在安装和开机前维护工程师和操作人员必须仔细阅读本说明书。

螺杆泵使用说明-北京海林柯

D.6 泵组安装 ….................................................................................................................................................................. 9
D.4 螺杆泵底座 ................................................................................................... 5
D.5 联轴器的安装
………………………………....................... 5
E.4 防护装置………………................................................................................. 15
E.5 驱动联接装置润滑……………………………............................................. 16
安全指示涉及电流安全的安全指示是指出于安全
识别:
运行的泵和/或保护泵
本身带有明显的标志:
注意
1
海林柯液压技术（北京）有限责任公司
目录：
A. 简介……............................................................................................................. 3
B. 运输和储存……………………………................................................................ 3

双螺杆泵维护使用说明书

—普通填料密封
—橡胶轴封密封
—单端面机械密封
—双端面机械密封或带有密封液体系统的串联式密封结构。
上述密封形式有不同的材料组合。
为了防止泵超过允许的压力，泵上设有溢流阀。在压力超过最大压力大约1.5bar时
溢流阀开启，所输送的介质部分回到泵的吸入腔，从而起到保护泵的作用。
这种阀只适于泵的一个旋转方向，对于可正反转的泵，须提供特殊的阀。
2.8禁止的操作方法
设备的操作安全只有遵循名牌上的技术参数时才能保证，参数表中所提供
的技术参数绝对不允许超过。
3．运输、索赔及储存
3.1运输、索赔：
在收到泵时要立即对运输过程中可能发生的损伤进行检查。
立即向生产厂家或供货商通知运输损伤情况。
3.2运输
要注意相应的吊运工具及吊运设备时应注意的安全规则。
输送对健康有害介质的泵和机组必须进行消毒。
在工作一经结束，所有的安全保护装置都必须重新检修，也就是说保证其发挥效应。
2.7未经允许的备件的制造及改造
设备改造只能在同生产厂家协商并得到许可后方能进行。原始的备件，即生产厂家认可的备件的使用保证其安全可靠；使用未经许可的备件会导致设备功能失效及其它不良后果。
W系列双螺杆泵
使用维护说明书
天津泵业机械集团有限公司
1．总论
2．安全
3．运输、索赔及储存
4．泵及机组的安装
5．启动
6．保养维修
7．运行故障及可能发生故障的原因
8．拆卸及安装说明
9．说明
10．润滑部位图
11．附录
1．总论
1.1使用范围
作为回转式正排量容积泵的双螺杆
泵能够输送从低粘度到高粘度所有的液体介质。
选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。

3G三螺杆泵使用维护说明书

2.2中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，一般结构为卧式。改变泵体后可制成立式。
2.3 3G型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得用皮带轮等会产生较大额外径向力的传动方式传动。
2.4为了防止由于某种原因使管路阻力突然增加，以致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机或管路系统，泵必须配带安全阀或其他保护装置，限制泵的最高压力。
5.3安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
5.4所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留
物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管路上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用40~80目，过滤面积一般不得小于吸油管横截面积的20倍。对于输送介质清洁度差的渣油或重油，最好采用三层过滤，滤器应定期清洗，以保证充足的供油。
首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合，在第5页上的故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。
2.结构
2.1三螺杆泵的内部结构主要是由一根主动螺杆（简称主杆），两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的衬套组成。三根螺杆置于有三个互相平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，主杆的轴向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很少的剩余轴向力，而从杆则一端插入平衡套（平衡套既起平衡轴向力的作用，又起轴承的作用）。
3G型三螺杆泵使用说明书
共5页
第3页
超过此温度后，油粘度降低（约15cst），泵容易发生“抱轴”现象，因此，
油温超过46°后，必须启动冷却系统。
5.泵的安装
5.1泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡劲现象。

单螺杆泵操作与维修说明书

对于不锈钢零件，可不作防锈保护。
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驱动装置
参看制造商提供的驱动装置说明书。
第三章安装说明
3.1 联轴器或皮带轮
联轴器或皮带轮的装配，须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴，建议不要用铁锤敲击装入联轴器或皮带轮。
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单螺杆泵操作及维护保养说明书
3.2 泵的传动轴与电机轴的对准
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两联轴器允许的最大不同公差范围（标准安装）：
高温介质）应被及时清理以免损伤人员或污染环境，并应设明
显标志。
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防止电伤害（请注意当地有关安全用电的规定）
1.6 维修、检查及安装工作中的安全保护
用户必须保证机器的维修、检查及安装工作由经过一定培训懂操作的合格人员进行。只有在泵机组完全停止运行并卸压和冷却后方可进行检修。停泵必须严格按本操作说明书中描述的停机程序执行。
全确认证书后方可进行。清洗泵时，某些特殊注意的安全措施，应告知检修人员。
第二章包装、运输、储存
2.1 包装及运输
如用户无特殊要求，单螺杆泵用集装箱或木制包装箱汽车发送。包装箱上的标记按 GB191-85 标准执行。
用户收货后应及时检查在运输过程中是否有损坏。如发现损坏，立即通知承运单位（承运人）。
3.4 压力
如在定货合同极其所附的选单上没有特殊要求，泵吸入室（A）允许承受的最大压力是 0.6MPa。排出体法兰（B）允许最大压力，取决于所配定子的级数，但没级压力不得超过 0.6MPa。即：
一级泵排出体允许压力 0.6MPa 二级泵排出体允许压力 1.2MPa 三级泵排出体允许压力 1.8MPa 四级泵排出体允许压力 2.4MPa
下列情况下应对泵进行清洗:
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第一次使用泵时;

螺杆泵使用说明书

GQS-80-1螺杆泵SM产品使用说明书30t/h新乡市新轻机械有限公司一、概述：GQS-80-1型螺杆泵为一强制进料、符合食品卫生标准的容积式浓浆泵。

是葡萄除梗破碎机的配套设备，用于输送经过破碎除梗的葡萄果浆。

也可单独使用，用来输送含有固形物的粘稠液体。

该泵采用直连式减速机传动，结构紧凑，带移动车轮及推把，移动方便，造型美观，与物料接触部分为不锈钢制造。

符合食品卫生行业之要求。

二、主要技术参数：泵流量：Q =30 m 3/h最大输出压力：P = Mpa螺杆直径： d =80 毫米出口直径：φ126 毫米螺杆副。

2.螺杆副：本件安装在进料斗的后边，出料口的前边，是螺杆泵的关键部件。

本部件主要由定子、转子、护套等零件组成。

本件的转子与推料螺旋连接，推料螺旋带动转子进行旋转，通过转子的旋转，转子副就连续的啮合形成密闭腔，这些密闭腔容积不变的均匀轴向运动，并将物料从进料口吸入高压从出料口挤出，从而达到输送物料的目的。

3.推料螺旋：本件安装在进料斗的中间，前连连接装置，后连螺杆泵转子，它的作用就是将物料推向螺杆副，并负责传递螺杆副的动力。

本件主要由球形接头、轴筒、推料螺旋等零件组成。

4.连接装置：连接装置装于料斗与减速机中间，本部件主要由连接轴、轴承、密封圈、连接座、油杯等零件组成。

本部件的作用就是将减速机出来的动力传递给推料螺旋。

5.车轮、支架、出料口：出料口装在螺杆副的后边，用户可将输送管道与出料口连接，将物料输送到需要的地方。

支架是螺杆泵的主要支承部件，它后边与料斗焊接，前边与连接装置及减速箱连接，上边装有手把，下边装有转向轮和支承蹄脚，本件是一个焊接结构件。

还有两个后轮装在料斗连接板下面的轴上。

本机通过手把、后轮及前转向轮可以方便的移动到需要的地方。

五、安装调试1.本机应安放在水平、硬化、排水顺畅的场地。

2.检查机器应零部件齐全，无损坏。

3.连接座油杯内加润滑脂，检查减速箱油位，打开排气塞。

4.进料口应对应破碎机的出料口，使分离出的果浆能准确的落入螺杆泵的进料口。