锅 炉 低 氮 改 造 设 计 方 案

锅炉低氮改造设计方案
目录
1. 项目概况
1.1 项目名称
1.2 项目主管单位及建设单位
1.3 项目建设地点
1.4 项目改造内容及规模
1.5 项目建设必要性
1.6 设计依据
1.7 设计原则及改造目标
2. 设计方案
2.1 现状情况
2.2 更换锅炉燃烧器改造方案
2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围
2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求
2.2.3 控制系统设计原则
2.2.4 改造方案：更换低氮燃烧机+FGR 2.2.5 低氮燃烧机技术参数表
2.2.6 机具安排表
2.2.7 人员安排表
2.2.8 建设工期及进度安排
2.2.9 产品质量保证
2.2.10 售后服务保障
2.2.11 质量承诺
2.2.11.1 优质服务承诺
2.3 燃烧器型式试验证书
3. 工程概算
3.1 编制范围
3.2 编制依据
1. 项目概况
1.1 项目名称：看守所锅炉房燃烧机低氮改造工程。

1.2 项目主管单位及建设单位未提供。

1.3 项目建设地点：北京市看守所。

1.4 项目改造内容及规模：
1.4.1 改造内容
1.4.1.1 更换锅炉燃烧器改造为超低氮环保锅炉，单台锅炉容量为0.35MW（0.5t/h）。

1.4.1.2 锅炉烟囱进行更新改造，并按照现行环保标准达到最低排放高度。

2. 设计方案
2.1 现状情况
锅炉房内设有___生产的ZKW0.35-85/65-YQ燃气热水锅炉2台，原燃烧器为意大利百得BGN100P燃烧机，燃气采用DN40阀组，燃气压力为700KPa，单台耗气量为40立方/每小时，使用状况良好。

旧燃烧器符合现行标准2017年3月31号期限内环保要求低于200毫克/立方米，但2017年4月1日执
行新标准值，在用锅炉排放氮氧化物要求低于80毫克/立方米，本次直接改造为氮氧化物排放低于30毫克/立方米。

2.2 更换锅炉燃烧器改造方案
2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围：更换为低氮燃烧机+FGR。

2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求：低氮环保锅炉，排放低
于30毫克/立方米。

2.2.3 控制系统设计原则：改造为___程序控制器全比例调
节带主要功能的鼓风燃烧器燃烧器管理系统。

2.2.4 改造方案：更换低氮燃烧机+FGR。

2.2.5 低氮燃烧机技术参数表。

2.2.6 机具安排表。

2.2.7 人员安排表。

2.2.8 建设工期及进度安排。

2.2.9 产品质量保证。

2.2.10 售后服务保障。

2.2.11 质量承诺：优质服务承诺。

2.3 燃烧器型式试验证书。

3. 工程概算
3.1 编制范围。

3.2 编制依据。

3.3 总投资。

为解决北京市日趋严重的雾霾问题，本项目的建设目的是将原有的锅炉更换为超低氮环保锅炉，达到减少大气污染的目的。

同时，通过室内外材料的优化和噪声控制设计，提高锅炉房的使用舒适度和环境质量。

本项目的建设对于提高锅炉房的环保性和使用效果有着重要的意义。

设计原则及改造目标包括安全性原则、可靠性原则和科学性原则。

安全性原则是首要的设计原则，因为锅炉属于压力，
工况恶劣，必须严格遵循行业规范，从根源上保证系统的安全。

可靠性原则是为了保证锅炉的安全运行，需要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。

科学性原则是指选用目前国内和国际上的主流产品，并合理地考虑行业针对性。

项目
1.拆除原燃气供应系统
2.拆除原燃烧器，更换为低氮燃烧器
3.更换锅炉隔声罩
4.燃烧器电气及燃气接线
1.所提供的燃烧器及配套设备应满足锅炉大气污染物NO
X
排放标准至少不大于80mg/m3的要求，本次改造优先满足锅炉大气污染物NO
X
4.燃烧器制造商在满足排放标准的前提下，应与原锅炉本体单位配合，保证所选燃烧器适应锅炉燃烧方式，保证改造后锅炉有较高的整体热效率。

使用条件下）
3
气体控制阀
霍尼韦尔
V5011N2065
DN40
4
燃料控制阀
霍尼韦尔
V5055C1008
DN40
5
风机
___
1LG4 220-2AA60
4KW
380V 50HZ
6
烟气再循环
系统
自主设计
-烟气再循环
风机
-烟气再循环
管道及阀门
-烟气再循环
控制器
以上是___能源低氮燃烧机的主要技术参数表，其中配件名称、制造单位名称、型号、主要参数都有详细的说明。

燃烧
器制造商或其授权的单位负责应在改造前核实改造条件是否符合其改造要求，如燃气压力、炉膛尺寸、空气质量、烟气排放、水管管路等，最终确定合理改造方案。

如果锅炉发生结构变化，燃烧器制造商或其授权的单位还应提供监督检验证书。

产品名称：火焰监测器
品牌：___QRA2
工作条件：
- 温度范围：-20℃至+60℃
- 湿度：<95%
- 可用气体：燃气1、2、3或空气
保护等级：IP40
重量：60g
内部条件：
- 火焰监测器等级：class 2K2
- 运行环境等级：class 3K5
机械条件：
- 火焰监测器等级：class 2M2
- 运行环境等级：class 3M2
安全等级：A级
安全切断阀：VGD20.503
- 内部温度：-15℃至+60℃
- 功率：8VA
- 安装位置：弹簧水平或竖直
- 材料：模压铸铝
电机参数：
- 品牌：___1LE00 01-1DA3
- 功率：15kw
- 转速：2935rpm
- 电压：380V
- 频率：50Hz
- 电流：29.5A
SQM45伺服马达参数：
- 品牌：___.295A9/SQM48.497A9 - 运行电压：AC2*12V
- 主频率：50至60Hz±6%
- 功率：
- SQM45：9至15VA
- SQM48：26至34VA
保护等级：N to VDE0875 旋转角度：0至90°
重量：
- SQM45：1000g
机具安排表：
序号机具名称数量备注
1 电焊机 2台
2 焊条烘箱 1台
3 气焊工具 1套
4 移动配电柜 1台
5 砂轮锯 1台
6 套丝机 1台
7 套丝板 1套
8 煨管器 1台
9 千斤顶 4个
10 角磨机 1个
11 打压机 1台
12 吊链2T 1个
13 吊链5T 1个
14 冲击钻 1台
15 万用表 1套
16 接地摇表 1台
17 焊口检测器 1个
18 水平尺 1个
人员安排表：
序号姓名身份证编号学历专职称其他号
1
建设工期及进度安排：
本工程订货周期为70天，到货后安装工期为20天。

1、此项目安装工程复杂，质量要求标准高，工期短，必须统筹安排人力物力，穿插作业施工。

2、服从工程监理人员监督检查，保质、保工期、完成施工任务。

3、做好安全防范工作，保证安全第一，避免发生各种不
安全事故。

4、如发生设备及零部件供应不及时或其他问题，影响工
期进度，可延时竣工。

1. 实行三级质量检验责任制，即施工人员自检、现场专业班组人员互检及公司专职检验人员专检。

2. 成立质量管理、监督检查与评定小组，随时检查、处理施工中的质量问题。

对各班组的施工质量进行评定，奖优罚劣。

3. 工程技术人员在进行施工技术交底的同时，必须进行质量标准的交底。

4. 把好配件、材料关，对施工用的设备、配件、原材料应进行检查，无质量证明书及合格证的设备、配件和原材料不得使用。

对质量证明书或合格证齐全的设备、配件和原材料进行外观、规格等检验，阀门安装前必须进行水压试验，合格后方可安装。

5. 每道工序后，均需进行自检、互检、专检，合格后再转入下一道工序，并及时填写施工记录。

1. 服务措施及内容
（1）合同签订后，我方指定负责本工程的项目代表，负责协调工程的各项工作。

（2）在施工过程中严格按照相关技术规范操作。

改造工程结束后，将由我公司服务人员对安装质量进行全面复查，本着先自检后验收的原则，做到万无一失。

（3）所有产品在质保期内有专业技术人员实时全面跟踪服务，并提供免费上门服务。

2. 服务车辆配置
3. 保修期限
（1）正常使用情况下，对我们加装烟气再循环系统，质保期2年；所更换得低氮燃烧机，质保一年。

4. 响应时间。