宝丰能源年产20万吨焦炉气制甲醇项目可行性研究报告

目录

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1 总论

概述

项目名称及主办单位

项目主办单位基本情况

项目提出的背景和投资的必要性

编制依据

项目研究范围

初步结论

项目概况和简要结论

存在的主要问题和建议

甲醇项目主要技术经济指标

2 产品市场分析预测

产品性质及用途

市场预测分析

目标市场及及竞争力分析

3 产品方案及生产规模

产品方案

生产规模

年操作日

产品质量指标

全厂工艺流程及物料平衡

4 工艺技术方案

概述

空分

压缩

转化

脱硫

甲醇合成

甲醇精馏

仪表和自动控制

附工艺装置设备一览表

5 主要原材料及动力供应

原料及燃料的供应

主要辅助材料规格、来源及用量6 建厂条件和厂址初步方案

建厂条件

厂址选择

7 公用工程和辅助设施方案

总图运输

给排水

供电及电信

供热和自备电站

固体原料、产品贮运及机械化运输外管

采暖通风及空气调节

土建

机、电、仪三修

分析化验

8 节能与节水

概述

能耗指标及分析

工艺生产节能技术

工艺生产节水措施

9 环境保护

建设地区环境概况

现有工程概况

设计采用的环境保护标准

工程内容及流程简述

主要污染源及污染物

环境保护措施

工程环境影响分析

绿化

环保投资概算

存在问题及建议

10 劳动安全卫生和消防

劳动保护与安全卫生

消防

11 企业组织和劳动定员

工厂制度

企业组织及定员

12 项目实施规划

建设周期

各阶段实施规划设想

13 投资估算

编制依据

费用依据及取费标准

建设投资比例分析

投资估算表

14 财务评价

基础数据

资金来源及使用

生产成本估算

固定资产折旧和无形及递延资产摊销

销售收入及税金

利润总额及分配

财务效益测算

财务评价结论

附图：

1、空分工艺流程图（一）、（二）

2、焦炉气压缩工艺流程图

3、转化工艺流程图

4、气柜及电除尘工艺流程图

5、NHD脱硫工艺流程图

6、甲醇合成工艺流程图

7、甲醇精馏工艺流程图

8、全厂水量平衡图

9、全厂蒸汽平衡图（正常工况）

10、总平面布置图

11、区域位置图

1 总论

概述

本项目利用宁夏宝丰能源有限公司年产200万吨焦碳外供的焦炉气，以焦炉气为原料生产20万吨/年甲醇。项目承办单位为宁夏宝丰能源有限公司。

项目名称及主办单位

项目名称：以焦炉气为原料合成甲醇项目

主办单位：宁夏宝丰能源有限公司

地址：宁夏宁东能源化工基地宝丰能源循环经济项目区

项目主办单位基本情况

本项目位于宁夏宁东能源化工基地宝丰能源循环经济项目区，项目地理位置在宁夏回族自治区灵武市横山堡乡。距银川市35Km，距灵武市20Km。

宁夏宝丰投资集团有限公司位于宁夏回族自治区首府银川市，成立于2004年2月，是以宁夏燕宝建材实业有限公司、宁夏燕宝房地产开发有限公司、宁夏商业物流中心（有限公司）、宁夏宝丰能源有限公司、陕西洪城石油化工有限公司、宁夏博泰隆石油有限公司等生产和流通企业为基础组建的控投性投资公司。注册资本人民币亿元。

根据集团公司确定的“依托商贸流通作大、基于仓储物流夯实、通过房产开发提升、介入资源开发作强”的发展战略，经过资产整合和业务开拓，宝丰投资集团的各项业务得到了较快的发展。目前集团业务涉足石油加工、成品油贸易、房地产、煤炭、能源、重化工开发等多个领域，是宁夏最大的民营综合型企业集团之一。

截至2004年末，集团公司总资产达到亿元，其中固定资产亿元，负债亿元，净资产亿元，资产负债率%；2004年集团公司累计销售收入亿元，利税总额亿元，净利润亿元。

宝丰投资集团必将为加快我国中西部地区的经济繁荣，保障沿海地区的能源供给，为中国能源事业可持续健康发展，做出更大贡献。

该项目区由年产240万吨煤矿、年生产能力400万吨洗煤厂、年产200万吨焦炭装置、年产60万吨甲醇（一期20万吨焦炉气制甲醇）装置、年处理能力15万吨焦油深加工装置、年处理能力60万吨焦油加氢裂化装置、年处理能力10万吨丙烯分离装置、年生产能2万吨添加剂装置以及与之配套的5×210吨/时循环流化床锅

炉和100MW的余热发电机组等辅助装置及公用工程组成。年产200万吨焦化装置，每年可副产亿方焦炉气，除焦炉自身消耗外，还剩余4亿方，完全可满足年产20万吨甲醇装置原料的需要。

项目投资的必要性和意义

宁夏宝丰能源有限公司是一家以采煤、煤焦化生产为主的现代化企业，在这种背景下，结合市场经济、环境等因素，采用焦炉气来生产市场前景好的甲醇产品，使焦化工程成为既环保又有经济效益的项目。充分利用炼焦富产的焦炉气生产高附加值、不污染环境的甲醇产品是一项十分有益的投资项目。对于煤焦化行业的深加工、循环经济可持续发展十分有利。

焦炉气是焦炭生产过程中煤干馏出来的气体，干馏温度为550℃，经过焦化公司的冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯等工艺后的焦炉气含有大量的氢气、甲烷和少量的多碳烷、烯烃及惰性气氮气和硫化物。

利用焦炉气制取甲醇是炼焦厂富产焦炉气综合利用深加工开发的先进技术，是利用焦炉气经济效益最好的工艺方法之一。为了降低甲醇生产成本及寻找更廉价的原料，现在人们又把目光投向了焦炉气。建设一套焦炉气制甲醇比煤气化制甲醇同样规模一次性投资要减少40%～50%。

本项目是年产200万吨焦炭配套的焦炉气生产甲醇的项目。

合成的，主要生产原料为煤、焦碳、天然气、焦炉气、石油等。

甲醇是由CO和H

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甲醇产品目前是全世界需求量巨大的重要基础化工产品和基本化工原料，同时也是新一代的能源燃料，其产量仅次于合成氨而居于第二大化工原料产品。

甲醇在石油化学工业、医药工业、轻纺工业、生物化工以及能源、交通运输行业均有广泛用途，在国民经济中占有十分重要的地位。

投资甲醇项目有十分明显的必要性和经济意义。

本工程不仅有较好的经济效益，从本质上讲也是一项环保工程，是既符合国家能源发展政策，也符合国家环境保护要求，对焦化行业的持续发展具有重要意义的项目。中煤煤焦控股有限责任公司建设焦炉气制甲醇装置，达到经济、社会和环境效益最大统一，其意义在于：

（1）本工程以焦炉气制取甲醇，从根本上解决了焦炉气的去向问题，而且变废为宝。实现了对焦化富余焦炉气的综合利用，符合国家有关产业政策和行业规划以及环保要求。