成品化粪池施工方案

（一）施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→基坑开挖→槽钢围护结构→级配碎石处理基础→垫层施工→C25钢筋混凝土底板施工→钢筋混凝土立柱施工→化粪池安装→分层回填夯实→井砌筑及罐体连接→钢筋混凝土顶板施工→现场初步验收

2、化粪池基坑深度确定

（1）根据化粪池基础、垫层、底板、池体及顶板等参数确定开挖深度。

3、施工准备

（1）核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。

（2）结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。

（3）根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。

4、基坑土方开挖

（1）基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

（2）基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，基坑底长10米、宽5米，深5.2米。挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织自卸车外运余泥。堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。基坑开挖到4米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。

（3）基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。

5、化粪池基础施工

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行化粪池基础及垫层施工，基础采用200mm厚级配碎石换填处理，基础上铺设100mm厚砂垫层。

6、底板施工

在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样绑扎φ10@200双层双向配筋、放样安装基础模板及浇筑C25砼，基础砼留粗糙面，以便与立柱砼接合。

7、成品化粪池吊装

成品化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。

（1）吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

（2）吊装过程中，成品化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。

（3）吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。

（4）吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。

（5）化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为250-300mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。

（6）覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。

8、支撑立柱施工

（1）化肥池四周施工四根钢筋混凝土立柱，以支撑路面结构。

（2）化粪池东西两侧分别为弱电、强电管沟，为防止塌方，采用140mm槽钢支护护坡，槽钢入土2.5m，间隔500mm。

9、分层回填

安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行

回填。

回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层200mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意一下事项：

（1）填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

（2）回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。

（3）基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。

（4）回填高度应回填至成品化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。

（5）成品化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。

10、砌连接井、检查井

砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。

（1）连接井

回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。

（2）检查井

本型号成品化粪池共有三个检查孔，须修筑三个检查井与地面连通。

1）检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定。

2）检查井内外壁用1：2水泥砂浆抹面20mm，井底设置流槽。

3）井砌完后，及时装上预制井盖，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。

11、质量验收

成品化粪池施工完毕自检合格后，应与甲方、监理工程师联系，进行初步验收。

（二）施工要点

1、开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。应准确进行土方调配核算。

2、挖土方自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0.1m。

3、基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预留一层人工清理。

4、在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下50㎝，持续至回填完毕。

5、基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快作基础垫层。

6、如施工处于雨季，为防止地表水冲刷造成土方塌方，在开挖期间，对边坡进行塑料薄膜覆盖，并在施工区域范围内设置挡水线，防止地表水流入基坑。并在基坑（槽）上囗周边设土埝或截水沟，以防止地面雨水流入，同时检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

7、在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。

8、回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度25～40㎝。

9、施工时，吊装好的成品化粪池稳定后，才能进行回填土的施工，以免对成品化粪池结构造成损坏。