焊缝外观质量评定表填表说明
ew焊缝外观质量评定表
焊缝外观质量评定表下面是诗情画意的句子欣赏，不需要的朋友可以编辑删除！！谢谢！！！！！1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。
岁岁年年，花前月下，一尊芳酒。
水落红莲，唯闻玉磬，但此情依旧。
2. 玉竹曾记凤凰游，人不见，水空流。
3. 他微笑着，在岁月的流失中毁掉自己。
4. 还能不动声色饮茶，踏碎这一场，盛世烟花。
5. 红尘嚣浮华一世转瞬空。
6. 我不是我你转身一走苏州里的不是我。
7. 几段唏嘘几世悲欢可笑我命由我不由天。
8. 经流年梦回曲水边看烟花绽出月圆。
9. 人生在世，恍若白驹过膝，忽然而已。
然，我长活一世，却能记住你说的每一话。
10. 雾散，梦醒，我终于看见真实，那是千帆过尽的沉寂。
11. 纸张有些破旧，有些模糊。
可每一笔勾勒，每一抹痕迹，似乎都记载着跨越千年万载的思念。
12. 生生的两端，我们彼此站成了岸。
13. 缘聚缘散缘如水，背负万丈尘寰，只为一句，等待下一次相逢。
14. 握住苍老，禁锢了时空，一下子到了地老天荒15. 人永远看不破的镜花水月，不过我指间烟云世间千年,如我一瞬。
16. 相逢一醉是前缘，风雨散，飘然何处。
17. 虚幻大千两茫茫，一邂逅，终难忘。
相逢主人留一笑，不相识，又何妨。
18. 天下风云出我辈,一入江湖岁月催;皇图霸业谈笑间,不胜人生一场醉。
19. 得即高歌失即休，多愁多恨亦悠悠，今朝有酒今朝醉，明日愁来明日愁。
20. 直道相思了无益，未妨惆怅是清狂。
21. 看那天地日月，恒静无言;青山长河，世代绵延;就像在我心中，你从未离去，也从未改变。
22. 就这样吧，从此山水不相逢。
23. 人天自两空，何相忘，何笑何惊人。
24. 既不回头,何必不忘。
既然无缘,何须誓言。
今日种种,似水无痕。
明夕何夕,君已陌路。
25. 有缘相遇,无缘相聚,天涯海角,但愿相忆。
有幸相知,无幸相守,苍海明月,天长地久。
26. 相见得恨晚，相爱的太慢，进退让我两难。
缘过了远分，缘过了聚散，是否回头就能够上岸27. 天凉了,凉尽了天荒地老了,人间的沧桑，爱哭了,这么难舍心都空了,想放不能放。
焊缝的外观质量检验
热 裂 纹
液化 裂纹
高温 失 塑裂 纹
——
类别 名称
材料因素
进行计算，或保证两母材之间焊缝呈圆滑过渡。
2、角焊缝尺寸的检测
角焊缝尺寸，包括焊缝的计算厚度、焊角尺寸、凸度
和凹度等。测量角焊缝的尺寸，主要是测量焊角的尺寸 K1
、K2和角焊缝厚度。然后通过测量结果计算焊缝的凸度和 凹度，如图所示。 一般对于角焊缝检测，首先要对最小尺寸部位进行测 量，同时对其他部位进行外观检查，如焊缝破口应填满金
二、常用结构件类型及焊缝质量等级（见下表4）
焊接结 构件 类型 焊缝 质量 等级
名称
接头形式
检验方法
一般不 太重要 的结构
钢制门、窗
对接 角接 搭接
外观检查
Ⅳ级
三、焊接检测方法的分类及应用
焊接检测方法很多，一般可按下述方法分类：
（一）按焊接检测数量分为
1、抽检
在焊接质量比较稳定的情况下，例如自动焊、摩擦
间，未能完全熔化结合的部位。易造成应力集中。
3）气孔
焊缝金属在高温时，吸收了过多的气体（如H2
）或由于溶池内部冶金反应产生的气体（如CO），在溶池 冷却凝固时来不及排出，在焊缝内部或表面形成孔穴，即
为气孔。它减少了焊缝有效工作截面，降低接头强度。若
有穿透性或连续性气孔存在，会严重影响焊件密封性。
4）裂纹
4、订货合同
用户对焊接质量的要求在合同中应明确指出， 可作为图样和技术文件的补充规定。 5、焊接施工图样 图样是最为简便的检测文件，尤是工序检测。 6、焊接质量管理制度 企业的管理制度包含质量的检测，可以直接或 者间接作为焊接检测的依据。
管材外观质量检验评定表
焊缝 编号
焊设施工程
钢管/焊缝外观质量检验评定表
外缝宽(mm)
承包单位：
外缝高(mm)
内缝宽(mm)
评定 依据
中华人民共和国家标准及中华人民共和国行业标准《市政工程质量 检验评定标准》（CJJ2-90）（CJJ3-90）、《给水排水管道工程施工及 验收规范》（GB50268-97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98）、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 （GB50184-93）等的相关规定
评定 质量 等级
技术负责人：
质检员：
填表人：
验评定表
市政质检－8
内缝高（mm）
接头错位(mm)
其他 缺陷
焊缝 等级
监理工程 师：
年月日 年月日
SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200～3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0～311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未合格注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
表2.4-3
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑 焊补质量评定表
单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 年 月 日
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 项 目
检 验 记 录 合格 优良 按“规范”或设计规 一、二类焊缝X射 定的数量和质量标准 一次合格率85% 1 线透照 透照、评定，将发现 的缺陷修补完 按“规范”或设计规 一、二类焊缝超声 定的数量和质量标准 一次合格率95% 2 波探伤 探伤、评定，将发现 的缺陷修补完 外壁上临时支 埋管外壁的表面清 外壁上临时支撑割除 撑割除和焊疤 3 除 和焊疤清除干净 清除干净并磨 光 凡凹坑深度大 凡凹坑深度大于板厚 于板厚10%或大 10%或大于2mm应焊 4 埋管外壁局部凹坑焊补 于2mm焊补并 补 磨光 内壁上临时支 埋管内壁的表面清 内壁上临时支撑割除 撑割除和焊疤 5 除 和焊疤清除干净 清除干净并磨 光 凡凹坑深度大 凡凹坑深度大于板厚 埋管内壁局部凹坑 于板厚10%或大 10%或大于2mm应焊 8 焊补 于2mm焊补并 补 磨光 主要项目检验 项，符合 项 检验结果 一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 质 量 等 级
测 量 人
施 工 单 位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
建 监 设 理 单 位
焊缝外观质量检查记录表工程文档范本
二级
三级
符合设计要求
未焊满（指不足设计要求）
W0.2+0.02t,且WLO
≤0.2+0.04t,且W
2.0
每100.0焊缝内缺陷总长W25.0
根部收缩
W0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且W
2.0
长度不限
咬边
≤0.05t,且<0.5;连续长度≤100。且焊缝两侧咬边总长度
W10%焊缝总长
≤0.!t,且这1.0,长度不限
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.05t,且W
5.0
缺口深度0.1t,且≤I.0
每IoOo.0焊缝不应超过1处
表面夹渣
—
深度02t,ta≤0.5t,fi≤20.0
表面气孔
—
每50.0焊缝长度内允许直径W04,且W3.0的气孔2个,孔距26倍孔径
焊缝外观质量检查记录表
50205-2001GD2301057□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工才
四名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（பைடு நூலகம்0205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收记录
项目
允许偏差（注：t为连接处较薄的板厚）mm
施工单位检查结论
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位复查结论
焊缝外观质量检查记录表[1]
![焊缝外观质量检查记录表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/91a48b93767f5acfa0c7cd95.png)
GB50205-2001
GD2301057
单位（子单位）工程名称
广州国际玩具礼品城（第一期）工程（第一区）
分部（子分部）工程名称
钢结构
验收部位
32～42×J1×H1轴屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
咬边
≤,且≤；连续长度≤，且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长
≤，且≤，长度不限
合格
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤的弧坑裂纹
电弧檫伤
—
允许存在个别电弧檫伤
接头不良
缺口深度，且≤
缺口深度，且≤
合格
每焊缝不应超过1处
1
0
0
0
1
0
0
0
1
0
合格
表面夹杂
—
深≤，长≤且≤
表面气孔
—
每焊缝长度内允许直径≤，且≤的气孔两个，孔距≥6倍孔径
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收
记录
项目
允许偏差（注：t为连续处较薄的板厚）mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求
≤＋,且≤
≤+,且≤
0
0
0
0
0
0
合格
每焊缝内缺陷总长≤
0
0
0
3
0
0
1
0
0
0
根部收缩
≤+，且≤
≤+,且≤
焊缝质量检验标准汇总
3
错边e
e≦0.2s且不得大于4
e≦0.15s且不得大于3
e≦0.10s且不得大于2
e≦0.15s且不得大于3
e≦0.15s且不得大于2
e≦0.10s且不得大于1.5
4
咬边m
m≦0.1s且不超过1，总长度不超过焊缝全长的10%
m≦0.08s且不超过0.5，总长度不超过焊缝全长的10%
20﹤C≦30mm,ΔC=0~4mm
C﹥30mm,ΔC=0~5mm
C≦20mm,ΔC=0~2mm
20﹤C≦30mm,ΔC=0~2.5mm
C﹥30mm,ΔC=0~3mm
12
内凹n
n≦0.2+0.04δ≦0.8，总长度不超过焊缝全长的10%,局部深度小于1mm
n≦0.2+0.02δ≦0.5，总长度不超过焊缝全长的10%,局部深度小于0.6mm
10
焊缝表面凹凸
在任意25mm焊缝长度范围内
g≦2.5mm
g≦2mm
g≦1.5mm
11
焊缝宽度尺寸偏差ΔC
C1为实际焊缝宽度，C为坡口或设计焊缝宽度(ΔC=C1-C)
C≦20mm,ΔC=0~4mm
20﹤C≦30mm,ΔC=0~5mm
C﹥30mm,ΔC=0~5mm
C≦20mm,ΔC=0~3mm
20﹤C≦30mm,ΔC=0~3mm
h≦1+0.01b
2
未焊满及凹坑
a﹤0.2+0.04s且不超过0.8，总长度不超过焊缝全长的15%
a﹤0.2+0.03s且不超过0.5，总长度不超过焊缝全长的10%
不允许
焊缝外观质量检验标准
5.检验方法。
3.2.5 漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。表如今整条焊缝未焊接、整条
5.1 本标准只作为焊接部位外观检查的标准，对焊缝内部质量进行评
焊缝部分未焊接、未填满弧坑、焊缝未填满未焊完等。
定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。检
3.2.6 漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。
3.4 焊缝打磨。
5.2 复合缺陷的判定以最差的级别判定。
焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准，焊缝圆滑过渡或焊缝与
5.3 缺陷判定后应作好标识，标明缺陷性质。
母材圆滑过渡，不同意破坏母材。
5.4 标明的缺陷必需返工，缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检验。
4.Ⅰ、Ⅱ级焊缝的划分。
6、检验标准〔单位为 mm〕 序号 缺陷内容 Ⅰ级标准 举例 Ⅱ
3.1.3 未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全 熔化结合的部分； 点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
3.1.4 未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。
3.1.5 裂纹：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局 部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有 尖锐的缺口和大的长宽比的特征。
过焊缝全长的 5％ δ＝10 则 y＝0.2 修磨或修磨后补焊 14 气孔
7 T 形接头焊缝厚度上偏差 〔b－a〕≤1＋0.07k 最大为 3 如 〔包括点状夹渣〕 不同意 在 50 的焊缝长度上，单个气孔不大于 1/3
设计要求 k＝6 则〔b－a〕≤1.4 k＝12 则〔b－a〕≤1.8 〔b－a〕 板厚，最大不超过 1.5 修磨或修磨后补焊 15 漏焊〔含焊缝间断〕
50mm 内最大宽度与最小宽度差值≤3，整条焊缝≤4 g＝10 则 14≤c≤ ＝1～1.5 k=16 则 k1－k＝1.6～2. k1－k＝〔0～1〕＋0.1k k=10 则
001-5.1.2 焊缝外观质量检查表
检验 项目
质量要求 合格
一类、二类 / 三类（仅钢闸门）焊缝：
焊
δ≤12 △h = （ （0～2.5） /（0～
1
余 高
工 3）
焊 25＜δ≤50 △h =（ 0～3） /（0～4） δ＞50 △h = （0～4） /（0 ～ 5）
△h 自
/mm 动 （0～4）/（0～5）
焊 对
接 焊 缝
手 工 焊
盖过每边坡口宽度1 缓过渡
～
2.5，且平
2宽
度 △b /mm
自 动 焊
盖过每边坡口宽度2 过渡
～
7，且平缓
3
一 般4 项 目5
飞溅
电弧 擦伤
焊瘤
不允许出现（高强钢、不锈钢此项 作为主控项目）
不允许出现（高强钢、不锈钢此项 作为主控项目）
不允许出现
续表 5.1.2
合 格 数
优 良 数
质 量 等 级
项，合格率
%，优良率
%。
项，合格率
%，优良率
%。
监理工程师：（签字）
年月日
注： 自动焊、 MAG自动焊、MIG自动焊等。
年月日
年月日
角 焊 缝
手 工 焊
K ＜ 12，△K 12，△K = 0～3
=
0～2；
6
焊 脚
高 K /mm
自 动 焊
K ＜ 12，△K 12，△K = 0～3
=
0～2；
K≥ K≥
7
端部 转角
连续绕角施焊
检查意见：
主控项目共 一般项目共 检验人：（签字）
项，其中合格
项，优良
项，其中合格
项，优良
评定人：（签字）
实测值
焊接质量检查验收表格
焊缝外表质量〔观感〕检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-0单位工程名称SO?吸收系统标准号分局部项名称吸收塔安装工程类别D-2钢材牌号Q235-B焊丝部件规格钢板T=6、T=22焊条(J422 )焊工代号LG499/LG4577焊缝总数381米焊口编号范围接头清理焊缝成型表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期3D01-01√//3D01-09√//3D01-12√//3D01-14√//3D01-16√//3D01-22√//检3D01-26√// 3D01-32√//查3D01-40√// 3D01-47√//记3D01-55√// 3D01-59√//录3D01-63√// 3D01-72√//3D01-82√//3D01-88√//以下空白自检确认意见：上述焊缝外表观感检查已完成，检焊缝外表无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，外表施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝外表质量符合焊接质量验收及评价规程中表要求查质量符合要求。
结论班〔组长〕长：年月日二级质检员：注：本表仅作为外表质量观感检查用，“接头已清理〞和“焊缝成型〞符合要求时，以“表露缺陷，应标注具体的焊口编号：缺陷及处理情况应据实填写.年月日√〞表示：如有焊接工程外观质量测量检查记录表 编号：0203-TFEN-HJ-0单位工程名称 SO?吸收系统 标准号分局部项名称吸收塔安装工程类别 D-2 检查焊口编号 0203-JL-TFEN-MT-01接头数量381米类 检查测量检 验 项 目焊缝 焊缝 焊缝宽 焊脚检查别焊口编号错边角变形表露缺陷成型 余高窄差咬边结论尺寸3D01-01 优良 / 无 无 合格3D01-09 优良 / 无 无 合格3D01-12 优良 / 无 无 合格3D01-14 优良 / 无 无 合格3D01-16 优良 / 无 无 合格3D01-22 优良 / 无 无 合格3D01-26 优良 / 无 无 合格抽 3D01-32优良/ 无 无 合格3D01-40 优良/ 无无 合格样3D01-47 优良/ 无无 合格测3D01-55 优良/ 无无 合格量3D01-59 优良/ 无无 合格检3D01-63 优良 / 无无 合格查3D01-72 优良/ 无无 合格记3D01-82 优良/ 无无 合格录3D01-88优良/无无合格以下空白抽样汇总 检验点数 16 合格数 16 优良数 16施工作业单位检查意见：经外观质量测量检查， 质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格 检 表合格标准，评定为 合格焊口标准，评定为合格焊口验结论二级质检员： 年 月 日 三级质检员： 年 月 日焊接工程质量分批验收记录表编号：0203-HJ-01单位工程名称SO?吸收系统 标准号分项工程名称#3机组吸收塔安装工程类别 D-23D01-01、3D01-09、3D01-12、3D01-14、接头数量96本批焊口编号3D01-16、3D01-22、3D01-26、3D01-32、施工单位□3D01-40、3D01-47、3D01-55、3D01-59、〔或验收部位〕验收单位3D01-63、3D01-72、3D01-82、3D01-88监理单位□无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量文件资料情况检查结论MT 合格符合要求/ 记录齐全优良标准齐全类 检查测量检验工程检查 焊缝 焊缝 焊缝宽焊脚表露别焊口编号 错边结论成型 余高窄差咬边角变形尺寸缺陷3D01-01 优良 / 无 无 合格3D01-09 优良 / 无 无 合格3D01-12 优良 / 无 无 合格3D01-14 优良 / 无 无 合格表 3D01-16 优良 / 无 无 合格面 3D01-22 优良 / 无 无 合格质 3D01-26 优良 / 无 无 合格量 3D01-32 优良 / 无 无 合格验 3D01-40 优良 / 无 无 合格收 3D01-47 优良 / 无 无 合格抽 3D01-55 优良 / 无 无 合格查 3D01-59 优良 / 无 无 合格记 3D01-63 优良 / 无 无 合格录3D01-72 优良 / 无 无 合格3D01-82 优良 / 无 无 合格3D01-88 优良/无无合格以下空白抽样汇总 检验点数 16 合格数 16优良数 /验收 本批焊接工程质量验收组成员共 3人，有栗军担任本批验收组负责人， 负责抽查测量人员为聂立 记录 英、王国军按表检测，对这批焊缝 100％观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际抽查事项 工程及抽查结果到达合格标准，验收意见：施工班组代表： 年 月 日 作业单位代表： 年 月 日 质量部门代表：年 月 日监理单位代表：年月日焊接分项工程综合质量验收评定表编号：0203-HJ-0单位工程名称SO?吸收系统验评施工单位□分项工程名称#3机组吸收塔安装监理单位□单位标准号建设单位□工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数D-2实际数合格16/16以下空白评定工程总焊口数实检焊口数检验比例评定抽优良数评定结论〔个〕〔个〕〔%〕查数〔合格数〕观感检查96961001616优良质测量检查9616≥233优良量超声//////评射线//////定光谱961633优良记硬度//////录金相//////表MT96961001616优良PT//////以下空白综合本分项工程是#3机组吸收塔底板焊口共381米，分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其质量中16只，均合格并到达优良标准；检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊验收接工程质量分批验收资料齐全。
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
一次合格率95％
3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
4
埋管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm焊补并磨光
5
埋管内壁的表面清除
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项
次
项目
质 量 标 准
检 验 记 录
合 格
优 良
1
△一、二类焊缝Ｘ射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率85％
2
△一、二类焊缝超声波探伤
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补并磨光
检验结果
主要项目检验 项，符合 项
一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项
评 定 意见
质 量 等 级
测
量
人
施
工
单
位建监设理单位
外观质量评定
表0.1 工程项目施工质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1．工程项目名称：按批准的初步设计报告的项目名称填写。
2．工程等级：填写本工程项目等别、规模及主要建筑物级别。
3．建设地点：填写枢纽工程建设的具体地名，如省、县、乡。
4．主要工程量：填写2～3项数量最大及次大的工程量。
有混凝土(包括钢筋混凝土)量、土石方填筑方量、砌石方量等主要项目时必须填写。
5．项目法人(建设单位)：填写全称。
6．设计、施工、监理等单位名称应填写与项目法人签定合同时所用的全称。
若一个工程项目是由多个施工(或多个设计、监理)单位承担任务时，表中只需填出承担主要任务的单位全称，并附页列出全部承担任务单位全称及各单位所完成的单位工程名称。
若工程项目由一个施工单位总包、几个单位分包完成，表中只填总包单位全称，并附页列出分包单位全称及所完成的单位工程名称。
7．开工日期：填写主体工程开工的年份(4位数)及月份。
竣工日期：填写批准设计规定的内容全部完工的年(4位数)及月份。
8．评定日期：填写工程项目质量等级评定的实际日期。
9．主要建筑物单位工程：主要建筑物指失事后将造成下游灾害或严重影响工程效益的建筑物，如堤坝、泄水建筑物、输水建筑物、电站厂房及泵站等。
10．本表在工程项目批准设计规定的内容已全部完成，各单位工程已进行施工质量等级评定后，由项目总监填写，并进行工程项目质量评定，监理单位负责人签字加盖公章，若工程项目由多个监理单位监理时，各监理单位项目总监负责统计本单位监理的单位工程质量评定结果(含单元工程、分部工程质量统计)及主要工程量统计交项目法人。
再由项目法人委托一个主要监理单位的项目总监汇总各单位统计资料，填写工程项目质量评定表，并签字、盖本监理单位公章。
再交项目法人评定，项目法人的法定代表人签字，并盖公章，报质量监督机构核定质量等级，质量监督项目站长或质量监督机构委派的该项目负责人签字，并加盖公章。
金属结构闸门质量评定表(新制)全解
表5.1.2 焊缝外观质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：焊缝外观检验方法及数量检验项目检验方法检验数量裂纹检查（必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度表面夹渣咬边表面气孔全部表面未焊满焊缝余高△h 手工焊钢板尺或焊接检验规自动焊对接焊缝宽度△b手工焊自动焊飞溅检查全部表面电弧擦伤焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动焊端部转角检查3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.1.3 焊缝内部质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：焊缝内部检验方法及数量（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：水工金属结构表面防腐蚀检验方法及数量（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程水利水电工程表5.2.6平面闸门止水板安装质量检查表表5.2 平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每一孔（段）门槽的埋件安装划分为一个单元工程。
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6.评定意见填写方法与表2.4-1相同。
项次
项目
检验工具
检验位置
备注
1、2
裂纹、夹渣
肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查
沿焊缝长度
3
咬边
δ-板厚
5
表面气孔
肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查
△h
δ
优良焊缝不允许表面有气孔
6
焊缝余高△h
钢板尺或是焊接检验规
7
焊缝宽度
钢板尺或是焊接检验规
△k
k
△hK=焊脚点ຫໍສະໝຸດ 10、11角焊缝尺寸
4.检验记录：填写实际测量结果。
表2.4-2填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：
1.表头填写与表2.4相同。
2.项次6、7分手工焊、埋弧焊两类。手工焊按板厚δ分为两项，不同类项质量标准不同。填表时应用“√”注明。本例为手工焊，δ=14mm，故在手工焊12＜δ＜25处用“√”注明。
3.检测部位及工具，见下表。检测数量，项次6、7、11各测10次以上，其余各项全面检查。