氧化钙

氧化钙，俗称生石灰，是常见的化合物。

在古英语石灰称为lïm，它是现在石灰的英语中的俗名名字lime的来源。

氧化钙通常会从石灰石或贝壳提取，将含有碳酸钙的物质加热至500–600℃，使它分解成氧化钙和二氧化碳。这是少数史前已为人所知的化学反应；参见石灰窑。

氧化钙加水后会成为氢氧化钙（俗称熟石灰，能用于建筑业）：CaO+H2O→Ca(OH)3。它是脱水剂，当和水接触时会产生高热，因此现在在市面上较难买到生石灰。

氧化钙在钢铁产业中常被使用，因为它能跟矽酸盐产生溶液。

在电灯未出现前，人类曾以燃烧石灰以取得光明，这种灯称为石灰灯。

名称氧化钙

化学式 CaO

外观白色固体

物理性质

溶点 2572℃

沸点 2850℃

密度公斤/米3

分子量56.08

根据活性石灰产品和煅烧的需要，对原料的选择有基本性质的要求。

其物理性质、化学成份按类别区分有如下要求：

1．化学成

2．物理性质

1）粒度：

要求值：20 — 50mm，其中：≤ 20mm 和≥ 50mm均≯ 10 ％

实际值：≤20 mm : 9.8 ％，

≥50 mm : 6.2 ％，

20 — 50 mm = 84 ％

2）水份：

入窑前：＜ 4 ％

3）杂质：＜ 1 ％

3、石灰石与石灰消耗比例：

根据CaCO3分解式，其CaO和CO2含量为：

100 56 44

CaCO3 ＝ CaO + CO2

100 ： 56

X ： 1

100 ÷ 56 ＝ 1.7857

根据计算，可以得出原石与成品消耗比例为： 1.785︰1

4、石灰石的化学成份组成：％

根据原素组成：原子量：Ca＝40 O＝16 C＝12时

若：CaCO3 = 100时其中：CaO = 56 CO2 = 44

5．石灰石密度（比重）： 2.6 — 2.8 t / m3

石灰石颗粒堆积密度：1.3 — 1.6 t / m3

石灰石的检验

文章来源：发表日期：2010-11-14 17:30:41

石灰石质量的好坏，在很大程度上影响着活性石灰的最终烧成质量。

因此，对选用的石灰石质量进行检验和分析是非常重要的。

其中，主要的检验方法是：化学分析试验法，即全分析法。

全分析法的主要检验内容包括：CaO、Cag、灼碱、S、P、SiO2、Al2O3、Fe2O3和Na2O、K2O等指标的含量。

另外，对石灰石进行质量检验的其他方式还有，磨损试验、结晶组织观察试验、煅烧试验等。

与此同时，对石灰石粒度的比例选择，矿物结构，硬度，耐磨度等物理性能也是原料选择的重要因素。

从石灰石的外观上看，石灰石的颜色也比较多。常见的有：灰色、灰黑色、灰白色、诸红色等。而在一般的认识当中，理化性能优良的石灰石，其外观颜色通常被视为以灰黑色为主。但是，在本质上，石灰石中钙含量的高低，与其外观的颜色是没有根本联系的。

原料开采后或入窑煅烧前，通常要经过水洗处理，目的是为了保证原料表面的清洁，减少杂质的存在。

包裹在石灰石表面的泥土中，常存在着SiO2、钾、钠的氧化物和其他多种杂质。SiO2无论是对煅烧过程的石灰质量还是对稳定操作，都是有害的。

包裹在石灰石杂质中钾、钠的氧化物虽然含量很小（<1%），但是，它们的氧化物或在生成为其它化合物时的熔点都特别低。是形成窑内结圈的原因之一。

石灰石中所含的水分，对石灰的最终煅烧结果影响不大。控制水分的目的是为了稳定热效率。特别是在预热器内，防止因水分过多时产生相互粘结而引起蓬料。

而对原料水洗后的筛分目的，是为了获得所需的原料粒度。这些，都是为了煅烧出合格的活性石灰和利于煅烧操作的需要。