井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项光缆熔接是一种将两根光纤连接在一起的技术，它是光纤通信中非常重要的一环。
在进行光缆熔接时，需要注意一些操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
一、操作步骤1.准备工作在进行光缆熔接之前，需要准备好一些工具和材料，如光缆熔接机、光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤切割器等。
同时，需要将光缆的外皮和保护层剥离，露出裸露的光纤。
2.清洁光纤在进行光缆熔接之前，需要将光纤表面清洁干净，以确保熔接的质量。
可以使用清洁纸和酒精进行清洁，注意不要用手触摸光纤表面，以免留下污渍。
3.对齐光纤将两根光纤对齐，确保它们的端面平整、光滑，并且没有划痕或污渍。
可以使用光纤切割器对光纤进行切割，以确保端面的平整度。
4.熔接光纤将两根光纤放入光缆熔接机中，按照机器的操作指南进行熔接。
在熔接过程中，需要注意熔接时间、温度和压力等参数的设置，以确保熔接的质量和稳定性。
5.检查熔接质量熔接完成后，需要对熔接质量进行检查。
可以使用光纤测试仪进行测试，检查熔接点的损耗和反射等参数。
如果熔接质量不符合要求，需要重新进行熔接。
二、注意事项1.保持清洁在进行光缆熔接时，需要保持工作环境的清洁，避免灰尘和污渍对光纤的影响。
同时，需要保持光纤表面的清洁，避免污渍和指纹对熔接质量的影响。
2.注意安全在进行光缆熔接时，需要注意安全问题。
熔接机会产生高温，需要避免烫伤。
同时，需要避免光纤的弯曲和拉扯，以免损坏光纤。
3.注意熔接质量光缆熔接的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
因此，在进行光缆熔接时，需要注意熔接质量，确保熔接点的损耗和反射等参数符合要求。
4.注意熔接机的维护光缆熔接机是一种高精度的设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
同时，需要注意熔接机的使用寿命，及时更换老化的部件。
光缆熔接是一项非常重要的技术，需要注意操作步骤和注意事项，以确保熔接的质量和稳定性。
在进行光缆熔接时，需要保持清洁、注意安全、注意熔接质量和熔接机的维护，以确保光纤通信的稳定和可靠。
光纤熔接的安全要求
光纤熔接的安全要求
1.概述
光纤熔接是将两根光纤断面熔合在一起，实现光纤连接的一种技术。
在该过程中，需要用到高温熔融和放电等高能量操作，因此需要注意安全问题。
2.安全要求
2.1.员工培训
在进行光纤熔接前，需要对工作人员进行专业的技术培训，以确保员工对设备的操作、安全意识和处理突发事件等方面有一定的了解。
2.2.防火措施
在光纤熔接的过程中，需要使用明火等高温或高能量设备，因此必须做好防火措施。
在操作中，应配备灭火器和其他消防设备，并制定相应的应急预案。
2.3.电气安全
光纤熔接机使用时必须接地，且电源应符合安全标准。
在使用过程中，应注意机器的绝缘性能是否完好。
因为设备会用到高压电，接触电流等，一旦出现电气故障，会对人员带来伤害风险，甚至引起火灾等严重后果。
2.4.作业环境要求
光纤熔接操作时，应该在一个干燥，通风良好，温度适宜的场所进行，这些环境因素都会影响光纤熔接质量和安全。
同时，需要保持操作区域的整洁干净，以免影响操作人员的安全。
2.5.个人防护
光纤熔接操作涉及到高温和火源，而烟雾和毒气是常见的危害，因此在进行光纤熔接时，要配备充足的个人防护设备。
操作人员应佩戴防火眼镜，戴手套并穿着防静电服等劳保用品。
3.总结
在光纤熔接过程中，应该遵守安全要求，并严格遵循标准操作程序。
操作前要检查设备是否完好，并确保周围环境符合要求。
在一些突发事件发生时，也需要知道自救及救援的常识及方法。
这些安全要求可以确保光纤熔接任务的顺利进行，保护操作人员的安全。
光缆熔接时安全注意事项
光缆熔接时安全注意事项光缆熔接是光通信工程中非常重要的一步，它的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
在进行光缆熔接时，需要注意以下安全事项：1. 个人安全防护：首先，进行光缆熔接之前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这样可以有效防止熔接过程中可能发生的意外事故。
2. 防止火灾：光缆熔接需要使用熔接机和加热器等设备，因此必须遵循火灾预防措施。
在进行熔接之前，要确保周围环境没有可燃物，必要时要使用防火布将周围区域覆盖起来，防止火花飞溅引发火灾。
3. 注意电源安全：光缆熔接设备通常需要插入电源才能工作，应注意电源的正确接地和稳定性，以防止电流干扰或触电事故的发生。
4. 避免光纤污染：光缆熔接时，必须确保光纤的质量和清洁度。
操作人员在进行熔接之前要洗手并戴好手套，以避免油污或灰尘沾染光纤。
同时，还需要使用干净的纤维布或纤维吹气枪等工具清洁光纤连接点，以保证熔接接头的质量。
5. 确保操作环境清洁：进行光缆熔接的环境应保持清洁干燥，避免灰尘或湿气对熔接过程造成不良影响。
如果环境较差，可以在熔接区域周围搭建临时防护罩，保持干燥清洁环境。
6. 使用正确的工具：在进行光缆熔接时，必须使用正规的熔接机、切割刀、镊子等工具。
操作人员需要熟悉并掌握正确的使用方法，避免不正确使用导致设备损坏或人身伤害。
7. 控制熔接机温度：光缆熔接技术是通过加热纤维两端使其融合在一起，因此需要控制熔接机的温度。
一般来说，熔接机温度设置过高会导致纤维烧毁，温度设置过低则会出现熔接点不稳定的情况。
操作人员应根据不同的光纤类型和直径选择合适的熔接温度，确保熔接点质量和稳定性。
8. 定期维护和检查设备：熔接机和切割刀等设备需要定期维护和检查，以确保其正常工作和安全性。
在使用熔接机之前，应检查设备是否完好，电源是否正常，避免存在潜在的安全隐患。
总而言之，光缆熔接是一项需要非常谨慎和细心操作的工作。
操作人员必须穿戴好安全装备，充分了解和遵守相关安全操作规范，确保光缆熔接过程安全、高效、可靠。
煤矿矿井井下光纤熔接安全措施
04
煤矿矿井井下光纤熔接实例分析
案例一：某煤矿矿井的光纤熔接安全措施
光纤熔接前安全确认
在进行光纤熔接前，需要确认井下环境安全，包括瓦斯浓度、粉尘浓度、空气温度等指标 ，确保符合安全标准。
光纤熔接操作规范
进行光纤熔接时，需要按照规范的操作流程进行，包括剥离光纤绝缘层、切割光纤、熔接 光纤等步骤，同时需要使用符合规范的工具和设备。
2023
《煤矿矿井井下光纤熔接 安全措施》
contents
目录
• 光纤熔接基本知识 • 煤矿矿井环境对光纤熔接的影响 • 煤矿矿井井下光纤熔接安全措施 • 煤矿矿井井下光纤熔接实例分析 • 总结与展望
01
光纤熔接基本知识
光纤熔接的定义
1
光纤熔接是一种通过加热和拉伸的方式，将两 根光纤永久性地连接在一起的方法。
03
井下光纤熔接技术的经济性
采用先进的井下光纤熔接技术，可以降低矿山运营成本，提高生产效
率，同时也能为矿山的可持续发展提供技术支持。
展望
井下光纤熔接技术的发展趋势
随着科技的不断发展，井下光纤熔接技术也将不断进步和完善，未来将会有更加高效、安 全、可靠的光纤熔接技术应用于井下。
井下光纤熔接技术的推广和应用
事故教训
该事故提醒我们在进行光纤熔接时需要严格按照规范操作， 同时需要加强井下环境监测和安全管理，防止类似事故再次 发生。
案例三：某煤矿矿井的光纤熔接改进方案
改进方案一
采用新型光纤熔接机：采用新型的光纤熔接机可以大大提高光纤熔接的效率 和安全性，同时可以减少人为因素对光纤熔接的影响。
改进方案二
制定更加严格的光纤熔接规范：制定更加严格的光纤熔接规范可以进一步提 高光纤熔接的质量和安全性，减少事故发生的概率。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是光纤通信网络建设中非常重要的一项工作。
它是将两根光纤端面完美对接并进行熔融，以实现光信号的传输。
本文档旨在阐述光缆熔接施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地完成光缆熔接工作。
2. 设备准备在进行光缆熔接之前，我们需要准备以下设备和工具：•光缆切割工具：用于切割光缆，通常是一种特殊的光缆剥离刀；•光缆剥离工具：用于剥离光缆外皮和杂物，保护裸露的光纤；•纤维清洁工具：用于清洁光纤端面，避免熔接时产生污染；•光缆熔接机：用于进行光缆熔接的设备，包括放置光缆和加热熔断纤维的功能；•光源和光功率计：用于测试熔接后的光缆连接质量；•其他辅助工具和材料：如清洁纤维布、酒精、标签等。
3. 光缆熔接步骤3.1 光缆准备首先，需要根据实际需要测量并切割光缆。
在进行切割之前，应先使用光缆剥离工具将光缆外皮剥离，并清除杂物。
然后使用光缆切割工具将光缆剪断并保留一定长度用于熔接。
3.2 光纤剥离和清洁将剥离后的光缆端面放入光缆熔接机的夹持件中。
然后使用光缆剥离工具或剥离刀去掉光纤表面的保护层，留下裸露的光纤。
注意，剥离的长度应根据熔接机的要求进行设置。
在进行熔接之前，务必保证光纤端面的清洁。
使用纤维清洁工具沾取适量的酒精，轻轻擦拭光纤端面。
然后再用干净的清洁纤维布擦干净，确保没有污渍和杂质。
3.3 光纤对准和熔融将两根准备好的光纤分别放置在光缆熔接机的夹持件中，并使其对准。
根据机器的指示，按下合并键开始熔接。
在熔融的过程中，熔接机会发出一定的光源以加热光纤并使其融合在一起。
这个过程中需要尽量保持光纤的稳定，避免造成光纤断裂或连接不良。
3.4 熔融点测试和熔接后处理熔接完成后，使用光源和光功率计测试熔接点的连通性和光损耗。
如果测量结果不符合要求，需要重新熔接。
熔接完成后，将熔接点进行包覆保护。
通常使用热缩管将熔接点包裹起来，并用火源加热使其收缩到合适的大小。
在包覆的过程中，注意保持热缩管与光缆的接触，避免空气进入。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。
它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。
本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤，以确保熔接质量和施工效率。
2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前，需要进行以下准备工作：•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。
•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。
•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。
3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先，根据需要的光缆长度，在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套，露出裸露的光纤。
3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分，确保表面干净，没有灰尘或污垢。
将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置，根据熔接机的指引，调整光纤的位置。
3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明，正确启动熔接机。
等待熔接机预热完毕并达到工作温度。
3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔，并将光纤固定在熔接机上。
3.6 触发熔接按照熔接机的指示，触发熔接过程。
熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。
3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。
确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。
3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处，并用酒精棉清洁熔接处的残留物。
在熔接施工完成后，清理熔接机上的残留物，并对熔接机进行必要的保养和维护。
4. 安全注意事项在光缆熔接施工中，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
•确保工作区域通风良好，防止酒精等易燃物品的积聚。
•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。
•严禁在熔接机上放置易燃物品。
5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工，可以确保熔接质量和施工效率。
在实际操作中，需要根据具体情况和要求进行调整。
同时，工作人员需要具备光纤知识和操作技能，以确保施工顺利进行。
使用光纤熔接机熔接的详细步骤和注意事项
使用光纤熔接机熔接的详细步骤和注意事项使用光纤熔接机进行光纤熔接的施工，在熟练了以后会觉得非常的方便，但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意，不经意间省掉的一些步骤，亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。
1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤这是熔接光纤的第一步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，最终导致熔接损耗变大。
所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：a. 使用纯度99%以上的酒精b. 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸c. 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁d. 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的成功率。
切割的过程中要注意以下几点：a. 确认涂覆层没有放在橡胶垫上面b. 如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁3、将光纤放置到熔接机内切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物，请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触4、熔接操作光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。
a. 通过屏幕确认放电状态。
放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。
进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。
b. 熔接时，请勿拉扯光纤。
否侧会导致熔接不良5、热缩管加热熔接完成之后还有最后一个步骤，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，同样在操作的过程中也有需要注意的地方：a. 保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。
光纤熔接机操作的六大注意事项
光纤熔接机操作时的六大注意事项
光纤熔接机主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
主要用于光通信中，光缆的施工和维护。
在操作过程中应该注意以下问题：
1、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度。
2、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。
3、清洁光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
4、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
5、切割时保证光纤熔接机切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割。
一定要先清洁后切割。
6、在光纤熔接机熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
光纤接续熔接实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉光纤接续熔接的基本原理和操作步骤。
2. 掌握光纤熔接机的使用方法。
3. 了解光纤熔接过程中的关键技术和注意事项。
4. 提高光纤熔接的实际操作能力，确保熔接质量。
二、实验原理光纤熔接是利用高温加热将两根光纤的末端熔合成一体，从而实现光纤的连接。
熔接过程中，通过精确控制温度和时间，使光纤的芯部材料熔化并重新凝固，从而实现光学信号的传输。
三、实验材料与工具1. 光纤熔接机：用于熔接光纤。
2. 光纤：实验用的单模或多模光纤。
3. 光纤剥线钳：用于剥去光纤的外护套。
4. 光纤切割刀：用于切割光纤。
5. 光纤清洁布：用于清洁光纤端面。
6. 热缩管：用于保护熔接点。
四、实验步骤1. 光纤剥皮：使用光纤剥线钳剥去光纤外护套，露出光纤芯。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀切割光纤，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：使用光纤清洁布清洁光纤端面，去除切割面及周围的光纤污染。
4. 光纤熔接：a. 将光纤插入熔接机夹具中，确保光纤对准。
b. 打开熔接机电源，选择合适的熔接程序。
c. 按下熔接按钮，启动熔接过程。
d. 熔接完成后，取出熔接好的光纤。
5. 熔接点保护：将熔接点套上热缩管，加热使其收缩固定。
五、实验结果与分析1. 熔接质量分析：a. 观察熔接点外观，确保熔接面平整，无气泡、裂纹等缺陷。
b. 使用光纤测试仪测试熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。
2. 影响熔接质量的因素分析：a. 光纤切割质量：切割面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷。
b. 光纤清洁程度：光纤端面应无污染，确保熔接质量。
c. 熔接机操作：操作过程中应严格按照熔接机说明书进行，确保熔接参数准确。
d. 熔接环境：熔接过程中应避免灰尘、水分等污染。
六、实验心得1. 光纤熔接是一项技术性较强的操作，需要熟练掌握操作技巧和注意事项。
2. 光纤熔接质量直接影响光纤传输系统的性能，因此在进行熔接操作时，应严格遵循操作规程，确保熔接质量。
3. 实验过程中，应注意安全操作，避免烫伤、划伤等事故发生。
井下光缆熔接安全技术措施
（一）、对接前工作：(1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接线盒内。
(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间lt;5秒。
电弧长度lt;5毫米。
(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。
(8)以上步骤完成光纤熔接。
（二）、对接后工作：(1) 熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。
将焊接设备装箱。
(2) 由技术负责人负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4)四、安全技术措施：1. 在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料。
熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。
2. 对接地点配备2个合格的灭火器。
3. 对接过程中，在对接地点周围20米范围内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。
4. 在对接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。
5.6. UPS电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。
7. 施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。
安全负责人确认无隐患后，方可离去。
8. 作业完毕后向矿调度室汇报。
9. 作业人员必须佩戴瓦斯便携仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
10. 作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
11. 与本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
光纤熔接机安全操作及保养规程
光纤熔接机安全操作及保养规程前言光纤熔接机是一种用于光纤连接的设备，主要用于连接光缆、光模块、光分路器等设备。
由于光纤熔接机工作时需要产生高温，因此在日常操作过程中必须注意安全，以免造成人身伤害和设备故障。
本文将介绍光纤熔接机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熔接机的摆放和安装光纤熔接机应放置在干燥通风的室内，周围不应有易燃、易爆物品和化学品等危险物质。
同时，禁止在熔接机旁边放置易燃物品、电器设备等杂物。
在使用光纤熔接机之前应先检查其稳定性并按照熔接机使用说明书的指示正确安装和调整位置。
2. 电源的连接和开关机光纤熔接机应使用220V 50Hz交流电源，不能使用不稳定的电源。
连接电源时必须确保电压正常，接线正确，并在插头有接地装置的环境下连接电源。
开机前必须先接好光纤并检查接头是否干净并适合熔接。
在操作设备时，必须事先了解设备的基本情况和操作方法，在操作时按照熔接机使用说明书的指导按流程进行。
关闭机器时，应先拔下光纤，断开电源，等待冷却后再进行拆卸操作。
3. 防护措施在熔接光纤的过程中，由于需要用到熔接机的高温，因此必须进行物理性防护。
穿戴防护手套、口罩、安全眼镜等，并保持安全距离，防止高温热辐射。
同时，在熔接机使用期间，应保持室内通风，防止对人体的伤害。
4. 设备的使用和维护在操作设备时，必须根据熔接机的使用说明书操作，防止设备使用不当造成损坏。
在设备使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常使用寿命和工作效率。
保养规程1. 设备的清洁和保养在每次使用设备后应及时清洁设备的外壳，并仔细检查和清除设备内部的灰尘等杂物。
在设备使用过程中应保持设备平稳、洁净、通风，防止污染和颠簸等现象。
2. 设备的检查和维护在设备使用过程中，应定期对设备进行检查和维护。
包括检查充电器、电源开关、维护器、电池等设备是否正常工作，以及电缆、钳子和熔接机内部是否干净，光纤中间的保护融合垫是否有损坏等，确保各个细节处都被维护清洁。
井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施(标准版)一、工程例会时间：2012年5月10日地点：运转一队会议室主持人:刘铁仁参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容：刘铁仁：1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。
2、每次作业只能由一名人员连续操作。
吴东杰：1、熔接机不得在井下存放。
2、不得在井下拆卸熔接机。
姚立军：1、不得使水、杂物进入熔接机。
2、每次作业必须队干部跟班。
二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线四、施工组织1、人员安排：总负责人：运转一队队长现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。
熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。
2、职责：总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。
现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。
严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。
光缆熔接的注意事项
光缆熔接的注意事项光缆熔接是指将两根或多根光纤的末端通过高温熔接的方式连接在一起，通常使用熔接机进行操作。
在进行光缆熔接的过程中，需要注意以下几个方面。
1.环境条件：光缆熔接需要在相对干燥、无尘、无烟尘的环境下进行。
因为光纤对潮湿和灰尘非常敏感，潮湿和灰尘可能会降低光纤的传输性能，甚至会导致熔接失败。
2.操作规范：光纤熔接需要遵循相应的操作规范，按照正确的步骤进行操作。
在进行熔接前，需要熟悉熔接机的使用方法，并按照厂家提供的操作手册进行操作。
3.安全保护：在进行光缆熔接时，需要戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身的安全。
同时，熔接机的高温熔接区域也需要注意防烫，避免热源接触皮肤。
4.清洁维护：熔接机的清洁维护对于保持熔接质量非常重要。
在每次使用完毕后，需要将机器内外的灰尘和污垢清理干净，以防止对下次的熔接产生不利影响。
5.光纤检查：在进行光缆熔接之前，需要对待接光缆的光纤进行质量检查。
检查光纤是否有损伤、弯曲、划痕等情况，以确保待接光缆的质量良好。
如果发现光纤有问题，需要及时更换。
6.熔接参数：不同类型的光缆和光纤需要使用不同的熔接参数。
在进行熔接之前，需要根据实际情况设置熔接机的参数，包括温度、时间、电流等。
根据实际经验和熔接机的提示来确定最佳的熔接参数。
7. 熔接质量检验：在完成光缆熔接之后，需要对熔接质量进行检验。
可以使用专用设备进行测量，如OTDR（Optical Time Domain Reflectometer）来测试连接处的衰减损耗、反射损耗等参数。
如果熔接质量不合格，需要进行重新熔接。
8.熔接机保养：定期检查和维护熔接机的各个部件，包括电热器、刀片、气缸等。
及时更换磨损严重的部件，确保熔接机的正常运行，减少熔接失败的风险。
总之，光缆熔接是一项技术性较强的工作，需要熟悉操作规范，严格按照要求进行操作。
通过严谨的操作和质量监控，可以保证光缆熔接的质量和可靠性。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案一、项目概述根据项目需求，本次施工工程为光缆熔接工程，主要工作内容包括光缆布线、光缆熔接及相应的测试和调试等。
本次施工的目标是确保光缆的正常通信功能。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作1.1.确认施工地点的布线方案，包括光缆的走向、光缆井的位置以及光纤熔接盘等设备的布置。
1.2.调度相关施工人员，并进行工作安排。
1.3.准备所需的施工设备和材料，包括光缆熔接机、光纤切割刀、光纤清洁剂、光纤熔接盘等。
1.4.确保施工现场的安全措施，包括安装警示标志、设置施工区域隔离等。
2.施工人员培训2.1.对施工人员进行光纤熔接的基本培训，包括熔接机的基本操作、光纤切割和清洁等技能。
2.2.强调施工人员的安全意识，包括使用工具时的注意事项、安全操作规程等。
三、施工流程1.光缆布线1.1.根据布线方案，预先进行现场勘测和标记，确定井间布线的路径和井内的光纤熔接盘位置。
1.2.使用专用工具将光缆依次引入光缆井并布置在光纤熔接盘上，按照预定的布线路径进行布线。
1.3.对布线的光缆进行固定，确保布线稳定可靠。
2.光纤熔接2.1.在井内的光纤熔接盘上，将需要熔接的光缆剥离外护套，并用光纤切割刀进行切割。
2.2.使用光纤清洁剂清洗光纤断面，确保干净无污染。
2.3.将两根需要熔接的光纤对准熔接机的放置位置，并通过熔接机进行熔接。
2.4.确认熔接结果，包括熔接点的损耗、衰减值等，确保熔接质量符合要求。
3.测试和调试3.1.在熔接完成后，使用光功率计和光时域反射测量仪等设备对熔接点进行测试，确保熔接质量符合要求。
3.2.对整个光缆布线的通信质量进行测试，包括检测衰减值、信号传输速率等指标。
3.3.如有问题，对光缆进行排查和维修，直至通信质量符合要求。
四、安全措施1.施工人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
2.施工现场需设置警示标志，提醒周边人员注意施工作业。
3.施工电源需按照规范接地，确保施工过程中的电气安全。
光纤光缆熔接技术规范
光纤光缆熔接技术规范光纤光缆熔接技术规范光纤光缆熔接是指将光缆的纤芯和保护层熔接到光纤光缆进行信号传输的一种技术方法。
熔接技术的好坏直接影响到光缆传输质量和网络的可靠性。
为了保证光纤光缆熔接的质量，提高网络的性能和可靠性，制定了一系列的熔接技术规范。
一、设备和材料要求1. 熔接机应具有高精度、高稳定性和高可靠性，熔接机的焊接速度应满足工作需求。
2. 光纤切割机应具有切割精度高、切割平整、切割端面无缺陷的特点。
3. 熔接机和切割机应定期检修和校准，以确保其正常工作状态。
4. 光纤熔接所需要的丝杆、熔接部件、电热丝等应使用优质材料，并定期更换和检测。
二、环境要求1. 熔接环境应干燥、无尘、无风、无异味，并保持适宜的温度。
2. 熔接机应稳定放置在水平台面上，以确保熔接质量。
3. 熔接环境应远离光线干扰和电磁干扰。
三、操作要求1. 操作人员应经过专业培训，熟练掌握熔接机的操作方法和熔接技术。
2. 在熔接之前，应先检查光纤光缆的外观和质量，确保无损伤和污染。
3. 光纤的切割应使用光纤切割机进行，切割端面应平整、光滑，无伤口、毛刺和碎屑。
4. 光纤和熔接机的准备工作应仔细进行，光纤和熔接机的连接应牢固可靠，确保光纤的定位和保护层的剥离。
5. 熔接过程中，应调整熔接机的焊接参数，包括熔接时间、熔接电流和熔接温度等，以确保熔接质量。
6. 熔接完成后，应仔细检查熔接点的质量，包括熔接点的光损耗、熔接点的接触度和熔接点的强度等。
7. 熔接完成后，应对熔接点进行保护，包括加装光纤保护套管和固定熔接点的位置。
四、质量要求1. 熔接点的光损耗应小于0.1dB，熔接点的接触度应大于95%，熔接点的强度应大于0.2N。
2. 熔接点的质量应稳定可靠，熔接点的变形、断裂和损坏等情况应尽量避免。
3. 熔接点的质量应通过光纤测试仪等设备进行检测和验证，以确保熔接质量的可靠性和合格性。
4. 熔接点的质量应符合相关的标准和规范要求。
总结：光纤光缆熔接技术规范是为了提高熔接质量、保证光缆传输质量和网络的可靠性而制定的。
光纤熔接机操作及注意事项
光纤熔接机操作及注意事项光纤熔接机是一种用于将两根光纤接头熔接在一起的设备，其焊接的质量直接影响到光纤传输的性能。
因此，在操作光纤熔接机时，必须遵守严格的操作规程和注意事项，以确保熔接质量和设备的正常运行。
下面将详细介绍光纤熔接机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤：1.设置光纤熔接机：首先，将熔接机放置在平坦的工作台上，确保周围环境没有干扰。
然后，确定熔接机的电源和气源都已连接，并对机器进行预热和校准。
此外，还需检查机器的电源和气源是否稳定。
2.准备工作：需要准备好熔接用的光纤、光纤剥皮刀、纱布、注胶枪、酒精瓶和温度计等工具。
特别要注意保持工具的清洁，避免灰尘和污染物进入光纤环境。
3.光纤处理：使用光纤剥皮刀剥去光纤外皮和芯层涂层。
剥完之后，用纱布蘸取酒精擦拭光纤的裸露部分，保持其清洁。
4.光纤熔接:将两端的光纤插入熔接机中，调整熔接机的参数，包括焊接时间、焊接弧光功率等，根据不同的光纤类型和熔接需求进行调整。
然后，根据机器的指示进行熔接操作，将两端的光纤熔接在一起。
5.熔接后处理：将熔接好的光纤修剪、清洁，并用注胶枪给光纤接头上一层胶。
最后，用温度计检测接头的温度是否正常，确保熔接质量。
6.记录和保存：完成熔接后，要及时记录熔接信息和保存熔接数据。
这些信息对于今后的维护和故障排除非常重要。
二、注意事项：1.确保操作环境干燥和净化，避免灰尘和污染物进入光纤。
2.在操作光纤熔接机前，应先熟悉设备的使用说明书，并进行必要的培训。
未经培训和授权的人员不得擅自操作。
3.操作时需戴上适当的防护手套和眼镜，避免光纤熔接引起的伤害。
4.在操作熔接机过程中，应保持光纤的平整和正确的安装位置，避免错位和变形。
5.调整熔接机的参数时，需根据不同的光纤类型和直径进行设置，以保证焊接质量。
6.熔接机的电源和气源要保持稳定，以免影响焊接质量和机器的使用寿命。
7.操作前应检查熔接机的电热棒等零部件是否正常，并定期进行保养和维护，保持机器的良好状态。
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机是指采用热熔接技术对光纤进行连接的装置，主要应用于各种光纤接头、尾纤、改口、芯合、多芯合等的接口制作，是光纤网络的重要装备，因此有必要对光纤熔接机的使用进行合理的安全注意事项。
1、在使用之前，应先检查光纤熔接机是否正常，电源线是否插头牢固，插口是否灰尘，安全门是否开启，电热元件的温度保护装置是否调好，保护电路是否连接良好，操作台是否干净，它的位置妥善，同时，检查用料工具是否完好，避免让整个管路装配过程出现错误。
2、操作时必须穿戴绝缘手套和护目镜，确保操作人员的安全。
操作外，要严格按操作说明书的要求和规定，按要求连线，并且认真把握操作步骤。
尤其是开、关机操作时，要严格按照操作手册上的要求来操作，不得采用口令操作，也不得超过正常温度范围，以免零组件发生危险。
3、特别要注意热带纤熔接机温度调节，控制在800摄氏度以内，避免把熔接时间过长，以免熔接过程出现烧断或烧坏纤。
4、严禁擅自拆动可动组件，防止电路板或机械配件受损，影响机器的正常使用。
5、运行时，应注意安全，关闭电源，避免冒烟、余压引起的火灾；确保光熔接机在正确的温度、压力及工作环境下使用，防止机器发生危险；注意排除由于不正确运行而造成的故障；及时清理维护，以延长机器使用寿命。
6、在使用光熔接机时，应注意保护环境，不得在易燃、爆炸的区域运行；不得把光熔接机放置在温湿度过大的室内环境，同时放置的地方应空旷、整洁、无灰尘；不要间断连续使用，以免出现失火的情况。
井下使用普通型便携式电气测量仪表、电气工具安全技术规定
井下使用普通型便携式电气测量仪表、电气工具安全技术规定为了接受煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故教训，确保井下电气安全，参照《煤矿安全规程》和有关技术规范，特下发本规定，望各单位严格按照本规定执行。
普通型便携式电气测量仪表包括：绝缘摇表、万用表、钳形电流表（有源型，内有电池的）、示波器等。
非防爆电气工具包括：电动冲击钻（含外接电型和电池型）、隔离变压器（660或1140V/220V）、光纤熔接机、笔记本电脑、照相机、录像机等。
一、使用摇表的技术操作规程和安全技术措施（一）使用摇表的技术操作规程1、摇表使用前，必须认真检查，确保灵敏可靠否则不得使用。
2、除变电所、采煤工作面的控制台外，其他地点使用的摇表必须由电钳工随身携带，使用后应及时升井，其他人员严禁随意乱动。
3、摇表的选择应根据不同电气设备的电压等级选择相应型号进行使用，以保证测量的准确度。
(127V选用500V兆欧表,660V、1140V选用1000V兆欧表,3.3kV、10kV选用2500V 兆欧表)4、摇表入井前，必须在地面检查，确保完好灵敏可靠否则严禁使用。
5、摇表必须由电钳工携带和使用，其他人员严禁使用和乱动，使后应及时升井，确需留在井下时必须妥善存放。
6、测量前对摇表本身进行检查。
开路检查：两根线不要绞在一起，将摇表摇动到额定转速（120r/min），指针应指在“∞”位置。
短路检查：将表笔短接，缓慢转动发电机手柄，看指针是否到“0”位置。
表针指示达不到“∞”或“0”时，说明摇表误差太大，不能再继续使用。
7、用摇表测试电气设备或电缆的绝缘时，应由两人进行，配合操作。
8、测量前将被测设备切断电源，并短路接地放电3-5分钟，特别是电容量大的，更应充分放电以消除残余静电荷引起的误差，保证正确的测量结果以及人身和仪表的安全。
9、摇表在使用前应平稳放置。
10、被测物表面应擦干净，绝缘物表面的污染、潮湿，对绝缘的影响较大，而测量的目的是为了解电气设备内部的绝缘性能，所以测量前用干净的棉纱擦净被测物，否则达不到检查的目的。
光纤熔接注意事项
光纤熔接注意事项
光纤熔接是指将两根光纤的裸露纤芯进行熔接，使其成为一体，以实现光信号的传输。
光纤熔接具有技术性和操作步骤繁琐的特点，因此在进行光纤熔接时需要注意以下事项：
1. 环境要求：光纤熔接需要在相对干燥、无风、无尘、无烟尘的室内环境下进行，以避免灰尘、水汽等污染光纤端面。
2. 设备校准：在进行光纤熔接之前，需要对设备进行校准，确保机器的精度和稳定性，以提高熔接质量。
3. 光纤准备：在进行熔接之前，需要对光纤进行准备，包括剥除光纤外层材料、清洁纤芯等步骤。
在剥离外护层时，要注意不要损伤光纤内部的构造。
4. 清洁光纤端面：清洁纤芯端面是保证熔接质量的关键，应该使用专业的光纤清洁纸和清洗液进行清洁，防止污染和划伤纤芯。
5. 确定熔接损耗：在进行熔接之前，需要预估熔接损耗，并在熔接机上设置合适的参数，以达到最小的损耗。
对于特殊要求的工程项目，还需要进行光纤熔接损耗测试，并确保在可接受范围内。
6. 确保光纤对齐：在进行光纤熔接时，需要确保两根光纤的纤芯之间的对准度，以避免信号损耗或断裂。
可以使用放大光学设备或显微镜来观察纤芯对齐情况，并进行微调。
7. 控制熔接时间和温度：熔接时间和温度是影响熔接质量的重要因素，应根据不同的光纤和环境条件进行调整。
熔接时间过长或温度过高会导致纤芯熔化过度，造成信号损耗。
8. 熔接完成后的保护：熔接完成后，应对熔接部位进行保护，可以使用保护套管、保护盒等方式，以防止外界干扰和物理损坏。
总之，光纤熔接是一项技术性较高的工作，需要在合适的环境下进行，严格按照操作规程进行，以确保熔接质量和可靠性。
光纤熔接技巧
光纤熔接技巧光纤熔接技巧是光纤连接和维护中非常关键的一环，对光纤连接的品质和性能起到至关重要的作用，因此掌握一些光纤熔接技巧是至关重要的。
在这篇文章中，我们将介绍一些光纤熔接常用的技巧和注意事项。
首先，选择合适的光纤熔接机很重要。
目前市场上的光纤熔接机种类繁多，性能差异很大，因此要根据实际需要选择合适的熔接机。
一般来说，选择熔接机时需要考虑以下几个因素：熔接机的熔接速度、熔接机的精度、熔接机的使用寿命、熔接机的价格和是否易于维护等。
同时，还需要注意熔接机的使用方法，正确操作熔接机对光纤熔接的稳定性有重要影响。
其次，保持光纤端面的清洁。
在进行光纤熔接前，要保持光纤端面的洁净，否则会影响熔接结果的稳定性和可靠性。
不应该用手或其他物品触摸光纤的端面，更不能用硬物刮光纤端面，因为这样会伤害光纤的表面。
使用专门的光纤清洁器或者纯净酒精来清洁光纤端面。
第三，熔接前调整熔接机参数。
不同类型的光纤、不同的芯径和包层等参数会影响熔接机的调整，因此在进行熔接前需要进行仔细的参数调整。
尤其是对于一些难熔接的光纤，需要进行更多的测试和修改，直到得到满意的连接质量为止。
第四，保持一定的熔接垂直度。
在进行光纤熔接时，保持光纤的垂直度对熔接质量至关重要。
一些熔接机有内置的熔接检测功能，可以帮助检测熔接垂直度是否符合标准要求，如果不符合标准需要及时调整熔接机的垂直度。
第五，熔接前要预热熔接机。
在进行光纤熔接前，需要预热熔接机，以保证熔接机的稳定性。
预热时间一般在5到10分钟之间。
第六，熔接后要及时检测熔接质量。
在进行光纤熔接后，需要及时进行熔接质量的检测，以保证连接的质量和性能。
一些高级的熔接机可以自动检测熔接质量，而一些低端的熔接机需要手动检测熔接质量。
总之，光纤熔接技巧是非常重要的一环，需要在实践中不断积累和掌握。
通过正确操作熔接机、保持光纤端面清洁、调整熔接机参数、保持熔接垂直度、预热熔接机和及时检测熔接质量等措施，可以有效提高光纤熔接的质量和性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施
一、工程例会
时间：2012年5月10日
地点：运转一队会议室
主持人:刘铁仁
参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容：
刘铁仁：
1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。
2、每次作业只能由一名人员连续操作。
吴东杰：
1、熔接机不得在井下存放。
2、不得在井下拆卸熔接机。
姚立军：
1、不得使水、杂物进入熔接机。
2、每次作业必须队干部跟班。
二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤
三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线
四、施工组织
1、人员安排：
总负责人：运转一队队长
现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。
熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。
2、职责：
总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。
现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。
严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。
熔接机操作人：选定合格的熔接机设置部位，按现场负责人指定时间并征得安全监护人同意后方可预热、操作熔接机。
安全监护人：负责检查熔接机设置位置是否合格，不合格组织处理，合格后方可允许预热、操作熔接机，并对熔接过程及后续工作全面监督，发现问题及时处理。
操作助理人：均只能协助熔接机操作人完成光纤熔接，无操作人指令不得擅自操动熔接机及其附件、配件。
五、安全技术措施
1、使用前，由总负责人组织全部参与人员学习《光纤熔接机使用手册》内容，参与作业的全部人员要掌握光纤熔接机及其附件、配件操作、使用、维护、运送、保管、保养知识。
2、操作、使用、维护、运送、保管、保养人员必须掌握光纤熔接机及其附件、配件的操作、使用、维护、运送、保管、保养的程序、注意事项，否则严禁参与光纤熔接机及其附件、配件的操作、使用、维护、运送、保管、保养工作。
3、操作、使用、维护、运送、保管、保养光纤熔接机及其附件、配件时必须严格遵守操作程序、使用方法、注意事项等。
4、严禁在井下及井口20米内拆卸、分解、维修光纤熔接机及其附件、配件。
5、每次熔接光纤从准备工作起到全部结束止，只能由一名人员操作熔接机及其附件、配件，其他人员不得擅自接触、操动熔接机及其附件、配件。
一旦有人擅自接触、操动熔接机及其附件、配件，安全监护人要及时严格制止。
6、每次自熔接机预热起到熔接结束止，操作人不得远离熔接机3米以上。
7、熔接机及其附件、配件不得在井下存放。
8、熔接机预热前及熔接光纤期间，现场负责人必须检查熔接机所在地点及其附近20米内瓦斯状况，若风流中瓦斯浓度达到0.5%或存在瓦斯积聚现象时严禁预热熔接机、熔接光纤，并撤出风流瓦斯达到0.5%区
域、瓦斯积聚部位及其20米内全部人员，设置警戒，向保安区调度汇报，待通风瓦斯管理专业人员处理合格后再继续熔接光纤工作。
9、严禁将光纤熔接机及其附件、配件置放在气候潮湿部位。
严禁光纤熔接机及其附件、配件接触水或其它液体。
10、熔接光纤时熔接机位置要求：
1）必须距离油料仓库、油料存放点10米以上。
2）5米内巷道帮顶、供水管路无滴水。
3）距离熔接机10米内不得有易燃物、可燃物（包括巷道支护材料在内）。
4）距离电缆、皮带等其它物件1米以上。
5）距离光纤熔接部位合理。
6）不得妨碍车辆、人员通行，否则必须设置警戒与警示。
7）方便操作的部位，符合熔接机摆放要求的部位。
8）上风侧20米内空气清洁的部位。
11、每次作业前，清扫、冲洗熔接机待设位置及其附近20米内落尘，达到无积尘（落尘厚度达到2毫米、连续长度5米以上为积尘），在距离熔接机5m内备1台灭火器（mfzl5型），撤出熔接机附近10m范围内与熔接作业的无关人员。
12、必须使用配带的专用包装箱运送、储存。
采用人员携带方式运送熔接机及其附件、配件，运送中严禁磕碰、掉落熔接机及其附件、配件。
运送人员乘坐人车时必须怀抱熔接机及其附件、配件。
严禁采用
矿车运送光纤熔接机及其附件、配件。
13、熔接机工作期间，严禁打开防风罩。
14、严禁铁器等硬物碰撞熔接机及其附件、配件。
15、严禁在红灯区内作业。
16、吊挂熔接部位光缆时在熔接点两侧100-300毫米处用“绑线”将光缆系牢在“拉线”上，且光纤熔接合格后要拧接光缆中的保护铁线。
17、熔接光纤工作不得产生、遗留各类隐患，否则追究现场负责人、操作人、安全监护人等人员的责任。
18、作业人员及时清除作业区域内巷道帮顶的浮石险块，及时处理作业区域内威胁作业安全的其它隐患及问题。
19、熔接光纤作业必须执行安全确认、三三整理、手指口述相关规定。
20、施工作业人员必须听从指挥，做好自主保安，做到“三不伤害”。
两人或两个以上人员共同作业时，相互照应、协调配合好。
21、操作、使用、维护、运送、保管、保养光纤熔接机及其附件、配件必须爱护、保护熔接机。
22、携带含有利刃、尖咀的工具与材料时，必须事先对利刃、尖咀部分加专用套或包裹好。
附：光纤熔接机简况
1、光纤熔接机及其附件、配件为非防爆电气设备。
2、操作或维修不当可能造成熔接机无法修复，甚至会造成人身伤害、死亡和火灾。
3、禁止在有易燃液体或易燃气体的环境下使用熔接机，否则将导致火灾、爆炸等严重结果。
4、不能在温度或湿度过高的环境下存放熔接机。
5、熔接机要尽量避开灰尘使用。
6、当熔接机从低温环境移到高温环境时，尽量要有升温过程以消除凝露。
7、要尽量避免熔接机受到强烈的震动和冲撞，并使用专用的携带箱运输和储存。
8、熔接机产生电弧时，电极间电压达6000伏，此期间不可打开防风罩触及电极，否则可能造成伤害现象。
六、事故案例
----小康矿“06.12.20”工亡事故
一、事故经过
2006年12月20日8时55分,小康矿综采队电工班长汪某在运顺串车处带领电工田某检修开关。
汪某用载波电话安排二部皮带头处电工李某停供串车660v变电站，并安排此人在变电站处看护，汪本人在串车处将低压总开关停电并挂牌，然后进行检修，安排田某处理照明综保防爆面涂油检修，汪本人检修煤电钻综保开关。
9时30分，综采队书记方某在工作面用扩音电话通知将照明电送上，汪回答说“送不了，检修没完呢”。
9时40分，汪用扩音电话喊电站处电工李某说：“我是汪某，我已检修完，你把电站电源送上”。
李将电站送上电，随后汪将串
车处的低压总开关送上电，然后到煤电钻综保开关处准备合上开关上盖。
此时因身体失衡倒下，左手小手指触及煤电钻综保接线柱，发生触电事故，此时电站自动跳闸。
距汪一米左右的电工田某发现汪倒下后，立即跑过去下意识拉下低压开关，随后将汪抱放到地下，并喊人。
此时在串车处作业的周某听到喊声感到现场立即对汪进行人工呼吸。
随后队长、书记等人陆续赶到现场，进行人工呼吸并通知矿调度。
10时10分，将汪送到地面，立即送往公司总医院，抢救无效死亡。
二、事故原因
1、作业人员违章停送电，违反操作程序及要求。
2、作业环境差，存在安全隐患。
3、作业安全意识差。
4、安全管理存在不足。
三、防范措施
1、严格执行电气设备检修“自停、自检、自送电”并挂牌停送电制度，严禁带电作业。
2、操作、检修电气设备时，必须一人操作一人监护。
3、深入开展“非标”操作排查，坚决杜绝急于送电，而后带电做收尾工作。
4、对现场环境进行隐患排查，保证施工现场操作条件安全可靠。
5、严格流程管理，制定各工种操作流程，按程序作业。