聚氨酯涂膜防水层的施工
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案1.1。
5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
1.2作业条件：1。
2。
1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实.1。
2。
2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2％坡.1.2。
3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂,含水率低于9％（简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置3—4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
1。
2。
4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水.1。
2。
5在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
1。
2。
7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。
1。
2。
8 操作温度保持+5度以上。
1。
2。
9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工.2 操作工艺2。
1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理.如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平.2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1。
5：2的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0。
2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作.2。
4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1。
5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。
聚氨酯膜防水施工技术交底
聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。
2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。
3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。
是由涤纶纤维加工制成旳。
它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。
4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。
其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。
重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。
（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。
2、基层应结实、平整、洁净。
抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。
3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。
（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。
施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。
聚氨酯涂膜防水层施工工艺
12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1 材料性能要求⑴聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。
⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。
12.6.2 施工工具与机具⑴机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。
⑵工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。
12.6.3 作业条件⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。
⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。
⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。
⑸施工机具已备齐，水、电已接通。
⑹气温不低于5℃。
12.6.4 施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。
12.6.5 施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。
2涂刷底胶(1)底胶配合比：按甲料:乙料:二甲苯=1:1．5:2的质量比搅拌均匀。
(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。
涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。
3细部节点处理(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。
图12-11 屋面天沟、檐沟(2) 无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。
檐口下端应做滴水处理。
图12.6—2 屋面檐口(3) 泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理(图12-13)。
图12.6—3 屋面泛水(4) 变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。
3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后，进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。
5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。
8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。
3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。
5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料，具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等优点，因此在建造工程中得到广泛应用。
为了确保聚氨酯涂膜的防水效果，施工组织设计及工艺至关重要。
本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发，详细介绍相关内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建造结构、使用环境等因素，确定聚氨酯涂膜的施工方案，包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。
1.2 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况，确保施工条件符合要求。
1.3 准备施工材料：准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等，确保施工材料质量合格。
二、基层处理2.1 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层表面干净。
2.2 补修基层：对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整。
2.3 底漆处理：涂刷底漆，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力，提高防水效果。
三、施工工艺3.1 涂膜施工：根据施工方案，采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工，确保涂膜均匀、密实。
3.2 固化处理：待涂膜干燥后，进行固化处理，提高涂膜的耐候性和耐久性。
3.3 防水层保护：在涂膜固化后，进行防水层的保护，避免外力损坏和紫外线辐射。
四、验收及维护4.1 防水层验收：对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收，检查防水层的平整度、密封性等指标。
4.2 维护保养：定期对聚氨酯涂膜进行维护保养，及时修补损坏部份，延长防水层的使用寿命。
4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保施工质量符合标准要求，提高防水效果的稳定性。
五、总结5.1 聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用，施工前准备、基层处理、施工工艺、验收及维护等环节都需要严格把控。
5.2 合理的施工方案、精细的施工工艺、严格的质量控制是确保聚氨酯涂膜防水效果的关键。
5.3 惟独在施工组织设计及工艺上做到位，才干保证聚氨酯涂膜防水效果的稳定性和持久性。
聚氨酯防水涂料施工工艺标准
聚氨酯防水涂料施工工艺标准在涂刷防水层前，先用聚氨酯底胶涂刷一遍，形成底层，增强涂层的附着力和密封性。
底胶的配合比例为甲组份和乙组份按1∶1的比例混合，搅拌均匀后涂刷在基层上，厚度应控制在0.2～0.3mm之间，干燥时间为1～2h。
3.4涂膜防水层施工：在底胶干燥后，将聚氨酯防水涂料按配比混合，搅拌均匀后涂刷在基层上，厚度应控制在1.5～2.0mm之间，涂刷时应均匀、充分、不漏涂。
涂刷完毕后，应在24小时内进行第二遍涂刷，厚度同样应控制在1.5～2.0mm之间，以增强涂层的密封性和耐水性。
3.5做保护层：在涂膜防水层干燥后，用水泥砂浆配制的抹面层涂刷在防水层上，厚度应控制在5～10mm之间，表面应平整、光滑，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
抹面层干燥后，可进行地面铺装或其他施工工序。
3.3.1 底胶（基层处理剂）的配制方法为先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按照1∶1.5∶2的重量比例配合搅拌均匀，配好的料需要在2小时内用完。
3.3.2 底胶涂刷的方法是将配制好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右。
涂刷后需要等待约4小时，直到手感不粘时，即可进行下一道工序。
3.4 涂膜防水层施工：3.4.1 材料配制的方法是将聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5分钟，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应在2小时内用完，不可时间过长。
3.4.2 附加涂膜层的做法是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上。
阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.4.3 涂刷第一道涂膜的方法是在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺1施工方法：⑴工艺流程：⑵操作工艺：1)基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一道工序。
2)刷底胶：底胶配制：将聚氨脂甲、乙料和二甲苯按1∶1.5∶2（重量比），配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg∕m2左右为宜。
涂后5h干燥方能进行下一工序。
3)涂膜防水层施工：涂料配制：根据施工需要用量，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例配合后，用电动搅拌器搅拌均匀。
聚氨脂涂膜防水材料随配随用，配制好的混合料宜在2h内用完。
第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。
第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为宜）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。
第三度涂层施工：涂刮方法与第二度涂层相同，涂刮方向与上一度涂刮方向垂直。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角、穿过墙管的根部、地漏、排水口、阴阳角、等薄弱部位，均设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
附加层做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使布平整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折、空鼓现象。
经过5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。
稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如马赛克、瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第三度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm）4)涂膜保护层：最后一度涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆保护层。
聚氨酯涂膜防水材料施工方案
聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。
2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工，应按屋面工程质量验收规范（GB50108——2001）；地下防水工程质量验收规范（GB502082002）的规定进行。
3、防水工程施工前，应先进行图纸会审，根据图纸了解设计要求，做出防水工程施工设计方案。
经甲方、监理方认可后方可施工。
4、施工时，有关安全技术、劳动保护、防火等，必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。
5、防水施工前应对前道工序进行质量验收，基面必须符合防水施工要求，基面表层应光洁、平整、不起砂，待合格后方可进行防水层施工。
6、施工时清扫基面，确保基面无灰尘、无杂物。
7、防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。
8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，不允许尖利物的碰刺，以免损坏防水层，影响防水质量。
9、保护层或装饰层施工，须在防水层完成两天后进行。
抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂刮时，立即撒上干净的中粗砂。
10、施工工具a、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
B、取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。
三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
b、排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。
d、防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m²卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。
3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料，甲料（主剂）为微黄色透明粘稠液体，乙料（副剂）为黑色发亮糊状物。
1.2mm厚聚氨酯无纺布防潮层涂膜防水施工工艺
1.2mm厚聚氨酯无纺布防潮层涂膜防水施工工艺
1.2mm厚聚氨酯无纺布防潮层涂膜防水施工工艺主要包括以
下几个步骤：
1. 准备工作：清理施工表面，确保基层平整、干净，并清除杂物、尘土等。
2. 预备底涂：根据施工要求，进行底涂施工，用以提高基层附着力和防水效果。
3. 涂膜施工：将聚氨酯无纺布铺设于基层上，注意布块之间的重叠、搭接，确保连续性和紧密性。
然后，将聚氨酯防水涂料均匀涂布于聚氨酯无纺布上，涂布要均匀、厚度适宜。
4. 防水层处理：待涂膜干燥后，进行防水层的处理。
可以选择添加额外的保护层或覆盖层，以增加防水层的耐磨性和耐候性能。
5. 施工细节处理：施工过程中，需要进行细节处理，例如处理施工边缘、角部、管道、墙体交接等，确保无纺布和涂膜的连续性和完整性。
6. 施工验收：待施工完成后，进行防水层的验收，包括对涂层厚度、粘结强度、无纺布质量等进行检查，确保防水层的质量符合要求。
需要注意的是，施工工艺可能根据不同的具体情况而有所调整，
例如环境温度、基层材料等。
在施工过程中，应严格按照施工要求进行操作，并在施工完成后进行必要的施工验收和维护保养工作，以确保防水层的持久性和可靠性。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域，防水工作显得尤为重要。
采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法，本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。
施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前，首先需要准备好以下材料和工具：•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一：表面处理
1.清洁墙面：使用清洁剂清洁卫生间墙面，确保表面干净无尘。
2.打磨处理：对墙面进行打磨处理，确保表面平整。
步骤二：涂膜施工
1.边沿处理：先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定，确保边缘处不
会漏水。
2.涂膜施工：将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上，使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹，确保每个角落都被涂覆到。
3.干燥处理：等待聚氨酯涂膜完全干燥，通常需要24小时以上。
步骤三：防水测试
1.检查工程：在施工完成后，对墙面进行仔细检查，确保没有涂漏的地
方。
2.进行防水测试：使用水管对卫生间墙面进行喷水测试，观察是否有渗
水现象，以确保防水效果。
注意事项
1.施工环境要保持干燥通风，避免防水涂料受潮。
2.涂刷时要均匀用力，确保每个部位涂覆均匀，避免出现漏涂的情况。
3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥，切忌急于使用卫生间。
4.定期检查聚氨酯涂膜的情况，如有破损及时修补，以确保防水效果持
久。
通过以上施工方案，可以有效地提高卫生间的防水性能，保障卫生间环境的干燥与清洁。
希望本文的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。
1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。
首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。
其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。
此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。
2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。
基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。
首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。
接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。
同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。
3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。
施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。
底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。
3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。
根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。
涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。
3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。
3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。
面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。
4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。
施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。
工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。
2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。
3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。
4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。
二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。
3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。
4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。
三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。
3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。
4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。
四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。
2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。
3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。
4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。
五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。
2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。
3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。
4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。
六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。
2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。
3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。
以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
涂膜防水墙面工程
涂膜防水墙面工程涂膜防水工程施工工艺一、施工准备1.材料：选用合格的聚氨酯涂膜防水材料，包括甲、乙组份料和辅助材料。
2.作业条件：1）穿墙的预埋管件、穿洞、烟道已经补好。
2）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
3）防水层施工所用各种材料及机具已备齐，并分类整齐堆放在仓库内备用。
4）防水材料经过检查合格，有产品合格证和复检合格证报告。
5）操作工人已经过培训，进行技术和安全交底，达到上岗条件。
3.工具准备：搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。
4.人员配备：防水工长：项目部配备1名项目工长，负责质量检查和安全检查。
操作人员：防水层施工10人，要求持证上岗。
二、操作工艺一）清理基层1.先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用湿布揩擦一次。
2.基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。
对凹凸不平处，应使用高强度等级的水泥砂浆修补。
二）涂刷底胶1.涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
2.配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。
3.涂刷时，先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4小时以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。
三）涂刷防水涂膜1.涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，待所涂层干燥成膜后，即可涂下一遍涂料。
2.涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：1）按甲料：乙料=1：2.0（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用。
2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：2.0：0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。
聚氨酯防水涂料施工过程细节控制措施
聚氨酯防水涂料施工过程细节控制措施聚氨酯防水涂料施工是建筑工程中常见的一种防水方式，施工过程中需要严格控制细节以确保防水效果。
下面将详细介绍聚氨酯防水涂料施工过程中需要注意的细节控制措施。
一、准备工作1.施工前应清理基材表面，去除附着物以确保基材表面干净、干燥。
2.检查基材表面是否有裂缝、空鼓等缺陷，必要时进行修补处理。
3.确保施工环境通风良好，湿度适中，避免在雨天、高温天气进行施工。
二、底涂处理1.底涂是聚氨酯防水涂料的第一道防水层，必须均匀施工，保证底涂完全贴合基材表面。
2.底涂的施工温度应符合产品要求，一般在5-35摄氏度之间。
3.底涂应严格按照产品说明书的要求配比，搅拌均匀后进行施工。
三、中涂处理1.中涂是聚氨酯防水涂料的第二道防水层，需要确保与底涂充分粘合。
2.中涂的施工厚度、涂布方式应按照产品说明书的要求进行，避免涂布不均匀导致漏涂。
3.中涂施工后需要等待一定时间使其干燥后才能进行面涂处理。
四、面涂处理1.面涂是聚氨酯防水涂料的最终防水层，需要确保施工质量达到标准。
2.面涂的施工厚度应满足产品说明书的要求，一般在0.8-1.2mm之间。
3.面涂施工时应避免溜涂、漏筋现象，保证涂膜均匀、完整。
五、防水层保护1.防水层施工完成后应及时做好保护工作，避免日常施工、踩踏等损坏防水层。
2.防水层施工后需进行养护，确保涂膜充分干燥、固化，防止渗水现象发生。
六、质量验收1.施工完成后需邀请专业人员对防水层进行质量验收，检测其抗压、抗拉强度等指标是否符合标准要求。
2.如果发现问题，及时进行整改，保证防水效果达标。
七、施工注意事项1.施工过程中应严格按照产品说明书的要求进行，避免随意改变操作方法导致施工质量下降。
2.施工过程中应注意安全防护，避免化学品接触皮肤、呼吸道等造成伤害。
3.施工结束后及时清洁施工现场，保持施工环境整洁。
总结：聚氨酯防水涂料施工过程中，细节控制非常重要，只有严格按照要求进行施工，才能确保防水效果达标。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺1. 前言好吧，今天咱们来聊聊聚氨酯涂膜防水施工工艺。
说实话，防水这事儿，跟吃饭一样重要，尤其是家里一旦漏水，那可真是心痛如刀割，头顶绿油油的都是愁。
聚氨酯涂膜防水，听起来有点高大上，但其实它就是一层保护膜，能把水隔绝在外，真是个好帮手。
2. 聚氨酯涂膜的魅力2.1 为什么选择聚氨酯涂膜？首先，咱们得知道，聚氨酯涂膜的优势可不少！它有很强的附着力，像粘在你心头的小秘密，牢牢不放。
而且它的柔韧性也很不错，能应对各种温度变化，就像那句老话说的，“随风而动”，不容易被撕扯坏。
最重要的是，聚氨酯防水层的耐久性极强，像大树根深叶茂，撑得住风雨。
2.2 使用场景广泛无论是屋顶、地下室，还是卫生间、阳台，聚氨酯涂膜都能施展拳脚，轻松应对！想想，洗澡时水珠四溅，咱们不怕，因为墙壁里有它在守护。
就算外面狂风暴雨，家里依然温暖如春，简直就是小太阳。
3. 施工准备3.1 材料准备那么，施工前咱们得准备些什么呢？首先，你得有聚氨酯涂料，市场上这种涂料可不少，要挑个好品牌，就像买手机一样，得选个靠谱的。
再来，还得有稀释剂、底漆、工具，比如刷子、滚筒、刮刀，这些小玩意儿就像是你的“装备”，准备好就能上阵。
3.2 环境准备环境也是大事儿，施工前一定要把表面清理干净，不然就像煮饭前不洗米，结果可想而知。
先把墙面上的灰尘、油污、杂物统统清掉，确保它们不在你心里“打扰”。
此外，施工当天最好是晴天，湿度太高的话，涂料可不容易干，跟小孩子一样，等不及就闹腾。
4. 施工步骤4.1 打底和涂刷接下来，咱们就要正式开工了！先把底漆涂上，记住哦，底漆就像是妆前乳，打好基础才能美美的。
等底漆干了，就可以用聚氨酯涂料进行涂刷。
涂刷的时候，讲究“多遍少量”，慢慢来，涂得均匀点，不要急，毕竟咱们可不想留下小漏洞，让水水们有机可趁。
4.2 细节处理涂刷完之后，别急着收工！细节处理也很重要，比如边角的地方，咱们得用刮刀仔细抹平，确保每个角落都能得到“照顾”。
聚氨酯涂膜防水施工技术交底
聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1、施工材料按材料计划采购聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，进场后按规定进行抽样复试，并报监理验收合格后使用。
2、施工机具电动搅拌器、拌料桶、小油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤、消防器材等。
3、施工人员技工要求持证上岗，配合人员需要做好技术培训。
二、作业条件1、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层(注意卫生间地面完成面标高要低于同一楼层的地面完成面10～15mm），要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，无裂缝，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
经过隐蔽验收，符合要求后方可进行防水层施工。
2、刮涂防水涂料前,所有的地面和墙面孔洞必须封堵完成,并须将基层表面的尘土,杂物清扫干净,对于基层表面残留的灰浆,硬块以及突出部分进行清理、扫净。
并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、防水层施工不得在雨天或大风天进行,存料地点及施工现场严禁烟火, 冬期施工的环境温度应不低于5℃，操作时严禁烟火。
4、注意使用位置：可在潮湿或干燥的砖石,砼,房间内的厕浴间等,均可使用。
5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6、地面和墙体防水层施工前,应检查设备管线是完成，如遇有设备管道穿楼板或墙体时,应事先用止水胶把管壁密封好。
做好附加防水之后,再进行大面积防水施工。
严禁防水层作业完毕再凿眼打洞破坏防水层。
三、主要使用空间1、楼宇内的卫生间及相关用水位置。
四、施工工艺1、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工（分遍刮膜）→ 防水层一次试水→涂膜保护层→防水层二次试水→防水层验收。
隐蔽验收1、清理基层:防水层施工前,先将基层表面的杂物,灰浆硬块,砂粒,灰尘等清扫干净,再用干净的湿布擦一次.经检查表面平整,无起砂,空洞等缺陷,方可进行下一道工序。
2、涂膜防水层施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
聚氨酯防水外墙施工方法
聚氨酯防水外墙施工方法1、涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前，应在基层上涂刷基层处理剂，其目的是：⑴、堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；⑵、增加基层与防水层的粘结力；⑶、将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。
所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用，涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。
2、准确计量，充分搅拌对于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间。
掺入必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。
特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。
3、薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。
过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。
过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来做为评定防水层质量的技术指标。
在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。
4、铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。
胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。
新规范中规定：屋面坡度小于15％时，可平等于屋脊铺设；屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设。
其胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。
5、涂料涂布方向、接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
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聚氨酯涂膜防水层的施工
聚氨酯涂膜防水施工属冷作业施工，只适用于地下室结构外防外涂的防水施工作法，不适用于外防内涂作法。
即聚氨酯涂料应涂刷在地下室结构面上，所形成的涂膜防水层能够适应结构变形。
应特别注意，聚氨酯涂料不应涂在保护墙上。
非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不属于化学反应固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。
1．主要材料及施工机具
（1）聚氨酯防水涂料
甲组分：异氰酸基含量以（3.5±0.2）%为宜；
乙组分：如为羧基固化时，轻基含量以（0.7±0.1）%为宜。
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量：不小于94%；
拉伸强度：不小于1.65N/mm2；
断裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30℃弯折无裂纹；
不透水性：0.3N/mm2，30min，不渗漏。
（2）聚酯纤维无纺布
由聚酯纤维加工制成，主要用做涂膜的增强材料，规格60~80g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%以上（横向）。
（3）聚乙烯泡沫塑料片材
由聚乙烯树脂成型发泡制成，厚度5~6mm，主要用做立墙外侧防水涂膜的软保护层。
其主要技术性能应符合下列要求：
拉伸强度：不小于0.2N/mm2；
断裂伸长率：不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0.6%。
（4）辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。
（5）施工机具
应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
2．基层处理
（1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
（2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
（3）需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
3．施工工艺
（1）清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
（2）涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。
涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工
1）涂膜材料的配制
聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。
配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2）涂膜防水层的操作工艺
用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2。
防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。
涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理，详见图17-59。
具体作法是在涂刷第二遍涂
膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。
经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
图17-59 地下室聚氨酯涂膜防水构造
1-混凝土底板；2-细石混凝土保护层；3-涂膜防水层；4-砂浆找平层；5-混凝土垫层；
6-素土夯实；7-聚乙烯泡沫毡软保护层；8-砖砌模板墙；9-膨胀橡胶止水条3）平面部位铺贴油毡保护隔离层
当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可用氯丁橡胶粘接剂花粘固定，虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层。
也可在最后一道刮涂涂料时铺一层聚酯无纺布作保护层。
4）浇筑细石混凝土保护层
在油毡及无纺布保护隔离层上，直接浇筑40~50mm厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。
如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
5）立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层
在立墙刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴5~6mm的聚乙烯泡沫塑料片材作软保护层。
粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。
6）回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。
4．工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）涂料防水层要求验收。
5．安全注意事项
（1）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
（4）材料库房及施工现场应配备消防器材。