几种新材料垫片系数.
几种新材料垫片系数
几种新材料垫片系数垫片是一种常见的密封装置，用于填充两个或多个连接的表面之间的间隙，以达到密封的目的。
垫片材料的选择非常重要，因为不同的应用需要不同的特性和性能。
下面介绍几种常见的新材料垫片系数。
1.橡胶材料垫片系数：橡胶材料是最常见的垫片材料之一，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
橡胶垫片通常由天然橡胶或合成橡胶制成，如丁腈橡胶、聚氯乙烯(PVC)橡胶、硅橡胶和氟橡胶。
不同的橡胶材料具有不同的垫片系数，可以选择适合特定应用的材料。
2.塑料材料垫片系数：塑料材料具有良好的耐腐蚀性和耐化学性能，因此在一些特殊环境下使用。
常见的塑料垫片材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)。
塑料垫片系数通常较低，因此在高压或高温环境下的应用有限。
3.金属材料垫片系数：金属材料垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
金属垫片具有优异的抗压性、耐高温和耐腐蚀性，适用于高温和高压环境。
金属材料垫片系数较高，因此在紧固件紧固力较大的情况下使用效果较好。
4.纤维材料垫片系数：纤维材料垫片主要由石棉、云母等天然纤维或玻璃纤维、陶瓷纤维等合成纤维制成。
纤维材料具有较好的耐磨性和耐温性能，适用于高温和高压环境。
纤维材料垫片系数较低，因此在需要较低的紧固力下使用效果较好。
5.膨胀性材料垫片系数：膨胀性材料垫片通常由橡胶或聚合物制成，具有较高的膨胀性。
这种类型的垫片主要用于填充不规则表面或填充间隙，以实现密封。
除了以上几种材料，还有一些特殊垫片材料，如石墨材料、土工合成材料、橡胶和金属复合材料等，它们具有不同的特性和性能，可根据具体应用选择。
总之，不同的应用需要不同的垫片材料，因此在选择垫片材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐温性、耐压性、密封性能、弹性等因素，并根据具体应用选择合适的材料。
垫片选择选型(详细)
垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
石墨缠绕垫垫片系数-概述说明以及解释
石墨缠绕垫垫片系数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该是对整篇文章进行引言和概括，介绍石墨缠绕垫垫片系数的重要性和当前研究的背景。
以下是一个可能的概述部分的内容：石墨缠绕垫垫片系数是在工程领域中广泛应用的一个关键参数，它对于确保密封性能和减少泄漏风险起着至关重要的作用。
石墨缠绕垫垫片是一种由柔性石墨纱绕制而成的密封元件，具有高温、高压下良好的密封性能和较强的耐腐蚀性。
在各种工业设备和管道连接中，石墨缠绕垫垫片被广泛应用，以提供可靠的密封效果。
然而，石墨缠绕垫垫片的性能与其所具备的系数密切相关。
石墨缠绕垫垫片系数是一个表示其抗压性、回弹性和稳定性的综合指标，它直接影响着垫片的密封性和使用寿命。
因此，准确地确定石墨缠绕垫垫片系数对于提高设备的可靠性和安全性具有重要意义。
在本篇文章中，我们将探讨石墨缠绕垫垫片系数的定义、重要性以及其影响因素。
首先，我们将介绍石墨缠绕垫垫片的定义和特点，以便更好地理解其性能与系数之间的关系。
接着，我们将探讨石墨缠绕垫垫片系数在不同应用领域中的重要性，并分析其对密封性能的影响。
最后，我们将讨论石墨缠绕垫垫片系数的影响因素，包括材料特性、生产工艺以及使用环境等，以帮助读者更好地了解如何优化石墨缠绕垫垫片的系数值，并提高其性能。
通过本文的研究，我们希望能够为石墨缠绕垫垫片的设计和选择提供有益的参考和指导，以确保工业设备和管道连接的可靠性和安全性。
同时，深入探讨石墨缠绕垫垫片系数的相关知识也有助于推动密封技术的发展和创新，促进工程领域的进步和改善。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文主要分为引言、正文和结论三大部分。
在引言部分，将对石墨缠绕垫垫片的相关内容进行概述，并介绍文章的整体结构和目的。
在正文部分，将详细阐述石墨缠绕垫垫片的定义和特点，以及其在不同领域的应用。
最后，在结论部分，将强调石墨缠绕垫垫片系数的重要性，并分析影响其系数的因素。
引言部分将为读者提供对石墨缠绕垫垫片的整体了解，并明确文章的目的和结构，为后续的内容铺垫。
垫片材质分类及使用
垫片垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成分接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
垫片系数表
垫片系数表垫片是一种常用的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车制造、化工工业等领域。
垫片的作用是填补两个相对运动的零件之间的间隙，以防止液体、气体或固体的泄漏。
垫片的性能和选择对系统的密封性和运行效果有着重要影响。
而垫片系数表则是用来参考不同材料垫片的性能指标和选择依据的参考工具。
垫片系数表通常按照材料分类，列出不同材料垫片的主要性能参数，如压缩性、回弹性、耐温度、耐压力、耐腐蚀性等。
下面将以常见的几种垫片材料为例，介绍垫片系数表的内容及其意义。
1. 橡胶垫片橡胶垫片是一种常用的密封垫片材料，具有良好的弹性和耐腐蚀性。
橡胶垫片系数表中会列出不同类型的橡胶材料，如丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等的主要性能指标。
例如，丁腈橡胶具有较好的耐油性和耐磨性，适用于润滑油和汽油的密封；氯丁橡胶具有较好的耐候性和耐酸碱性，适用于户外环境和酸碱介质的密封。
2. 金属垫片金属垫片一般由不锈钢或铜制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
金属垫片系数表会列出不同厚度和材料的金属垫片的参数。
例如，不锈钢金属垫片具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温高压环境的密封；铜垫片具有良好的导热性和导电性，适用于电子设备和导热密封。
3. 纤维素垫片纤维素垫片一般由纸质或纤维素制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
纤维素垫片系数表中会列出不同厚度和纤维素材料的主要性能指标。
例如，纸质垫片具有较好的耐油性和耐腐蚀性，适用于一般工业设备的密封；石棉纤维垫片具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温高压环境的密封。
4. PTFE垫片PTFE垫片是一种常用的高性能垫片材料，具有良好的耐温度和耐腐蚀性能。
PTFE垫片系数表中会列出不同厚度和PTFE材料的主要性能参数。
例如，PTFE垫片具有极低的摩擦系数和较好的化学稳定性，适用于各种腐蚀介质和高温环境的密封。
垫片系数表作为一种参考工具，对于正确选择和应用垫片材料具有重要意义。
在实际应用中，根据系统的工作条件和要求，可以通过垫片系数表来选择最合适的垫片材料。
垫片材料汇总整理
垫片材料汇总整理垫片是一种将两个物体连接在一起并填充它们之间空隙的材料。
它在许多领域中都有广泛的应用，如汽车工业、机械工程、建筑工程等。
垫片的选择非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
1.橡胶垫片：橡胶垫片是最常见的垫片材料之一，具有良好的弹性和抗压性能。
它适用于低压应用，并具有良好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。
橡胶垫片可用于密封和减震。
2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
它们具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高压和高温环境。
金属垫片有多种类型，如平垫片、弹性垫片和锁紧垫片等。
3.纸质垫片：纸质垫片通常由纸浆制成，适用于中低压应用。
它们具有良好的密封性和耐油性能，但不适用于高温和腐蚀性环境。
4.塑料垫片：塑料垫片通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。
它们具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐化学性能。
塑料垫片适用于低压和低温应用。
5.亚麻垫片：亚麻垫片通常由亚麻纤维制成，具有良好的密封性能和耐磨损性能。
它们适用于低压和低温应用。
6.聚四氟乙烯垫片：聚四氟乙烯垫片，也被称为PTFE垫片，具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。
它适用于高压和高温应用，并常用于化工和石油行业。
7.石棉垫片：石棉垫片由石棉纤维制成，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
然而，由于石棉对人体健康有害，石棉垫片的使用在许多国家已被禁止。
8.综合材料垫片：综合材料垫片通常由多种材料的复合制成，以获得多种性能。
例如，综合材料垫片可以同时具有橡胶和金属的弹性和耐高温性能。
以上是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
根据具体的应用要求，选择合适的垫片材料非常重要，以确保良好的密封性和性能。
在选择垫片材料时，还应考虑环境条件、压力要求、温度范围和化学物质等因素。
eptfe垫片系数
eptfe垫片系数
ePTFE垫片是一种由改性聚四氟乙烯制成的垫片，具有优异的
化学稳定性和耐热性。
当谈到ePTFE垫片的系数时，通常指的是摩
擦系数和热膨胀系数。
首先，让我们来谈谈摩擦系数。
ePTFE垫片的摩擦系数通常很低，这意味着它在接触表面时能够减少摩擦力，从而降低磨损和热
量的产生。
这使得ePTFE垫片在高温和高压环境下能够提供可靠的
密封性能，而且不容易产生卡滞或卡死现象。
其次，让我们来讨论热膨胀系数。
ePTFE垫片的热膨胀系数相
对较低，这意味着它在温度变化时膨胀或收缩的程度较小。
这种特
性使得ePTFE垫片在高温下能够保持稳定的尺寸，不易变形或失效，从而确保了密封性能的可靠性。
除了摩擦系数和热膨胀系数外，还有一些其他因素可能会影响ePTFE垫片的性能，例如压缩变形率、化学稳定性等。
因此，在选
择和使用ePTFE垫片时，需要综合考虑这些因素，以确保其能够在
特定的工作条件下发挥最佳的密封效果。
总之，ePTFE垫片的系数是指其摩擦系数和热膨胀系数，这些系数直接影响着其在密封应用中的性能表现。
综合考虑这些系数以及其他因素，可以帮助我们更好地理解和应用ePTFE垫片。
垫片系数表
垫片系数表
垫片系数表是一种用于工程设计和制造领域的技术文档，它记录了不同类型的垫片在不同工况下的性能参数和规格要求。
垫片是一种常用的密封件，用于填补机械连接部件之间的间隙，以防止液体或气体泄漏、减少振动和噪音。
垫片系数表的编制是为了帮助工程师和设计师选择合适的垫片材料和尺寸，以确保机器设备的正常运行和安全性。
在垫片系数表中，通常包含以下内容：
1. 垫片材料：列出各种常用的垫片材料，如橡胶、金属、塑料等，并对其特性进行描述，如耐磨性、耐高温、耐腐蚀等。
2. 垫片尺寸：记录不同类型垫片的尺寸规格，包括内径、外径、厚度等参数，以便工程师根据实际需要选择合适的尺寸。
3. 垫片性能指标：包括密封性能、承载能力、耐压性能等指标，用于评估垫片在不同工况下的性能表现。
4. 使用注意事项：列出安装垫片时需要注意的事项，如密封面清洁、压紧力控制等，以确保垫片正常工作。
5. 垫片适用范围：根据不同工程应用场景，推荐适用于不同温度、压力、介质的垫片类型，以帮助工程师选择合适的垫片材料。
垫片系数表的编制需要经过严格的试验和验证，确保其中的数据准确可靠。
工程师在设计和选择垫片时，可以参考垫片系数表中的数据，根据实际情况进行调整和优化，以满足设备的性能要求。
同时，定期更新垫片系数表中的数据，以适应不断变化的工程需求和新材料的应用。
垫片系数表是工程设计和制造领域中的重要参考文档，对于确保机器设备的密封性能和安全性具有重要意义。
工程师和设计师应该熟悉垫片系数表的内容，灵活运用其中的数据，提高工程设计的效率和质量。
希望本文能为读者提供关于垫片系数表的基本了解和参考价值。
垫片材料的选择
垫片材料的选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3．304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4．316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5．316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6．20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
ptfe垫片比压力 垫片系数
ptfe垫片比压力垫片系数PTFE垫片和压力垫片都是工业领域中常用的密封件。
两者虽然都可以实现密封的效果，但它们的工作原理和性质有很大的不同。
在这篇回答中，我将从PTFE垫片和压力垫片的工作原理、性质以及比较优劣势等方面进行详细分析和阐述。
首先，PTFE垫片和压力垫片的工作原理不同。
PTFE垫片是由聚四氟乙烯材料制成，它具有极佳的耐腐蚀性、耐高温性和耐低温性，并且具有良好的自润滑效果。
PTFE垫片在使用过程中，主要是通过填补密封间隙，防止介质溢漏并承受压力，从而实现密封的效果。
而压力垫片，则是通过承受局部压力，在密封间隙周围形成高压区域，从而达到密封的目的。
压力垫片通常使用弹性材料，例如橡胶、氟橡胶和聚氨酯等，这些材料可以在受到压力时会发生变形，从而填充密封间隙，防止介质泄漏。
其次，PTFE垫片和压力垫片的性质也有所不同。
PTFE垫片具有极佳的耐腐蚀性能，可以耐受各种化学介质的侵蚀，因此在化工、医药等行业中广泛应用。
而压力垫片则具有良好的抗压性能和弹性，可以在受到较大的压力时快速变形，填充密封间隙，具有比较好的密封效果。
此外，PTFE垫片和压力垫片的比较优劣势也要考虑到。
PTFE垫片的密封效果稳定，可靠性较高，而且可以抗高温、抗低温和耐腐蚀，但在压力下易发生膨胀等变形现象，密封性能有所下降。
压力垫片虽然密封效果较好，但在耐腐蚀性、耐高温性方面与PTFE垫片相比，不如后者。
另外，在使用过程中，压力垫片需要承受较大的力，容易被压烂或硬化，因此使用寿命相对PTFE垫片较短。
最后，从比较系数方面来看，PTFE垫片在静密封时，比压力垫片的系数更低。
这是因为在静态状态下，PTFE材料可以降低密封间隙的反弹性和摩擦系数，从而实现更好的密封效果。
总的来说，PTFE垫片和压力垫片都是工业领域中常用的密封件。
它们的选择主要取决于具体的工作环境和介质，以及要求的密封效果、耐腐蚀性、耐高温性和使用寿命等因素。
同时，需要在具体选择时，根据压力、温度、介质等因素综合考虑，以得出最佳的密封方案。
常用垫片材料特性及选用准则
常用垫片材料特性及选用准则第24卷第8期中国特种设备安全?49?石油化工生产所用的设备,管道,阀门和仪表,许多都是采用法兰连接,由于垫片原因而导致泄漏又是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式.据统计,在石油化工企业非计划维修工作量有60%～80%是用来维修密封装置的,也就是说石油化工装置中非计划事故维修工作大部分是由于泄漏造成的.泄漏不仅造成生产损失,物料流失,能源浪费,环境污染,而且会造成人员的重大伤亡.因此,如何合理的选用垫片是使企业能"安全,稳定,长周期,满负荷,优质"生产的保证.1常用垫片的种类垫片的种类很多,主要有非金属垫片,聚四氟乙烯包覆垫,金属缠绕垫,金属包覆垫,柔性石墨复合垫,齿形组合垫,金属垫片等等.常用垫片的应用场合见表1.表1常用垫片的应用场合垫片名称应用场合石棉橡胶垫使用温度一50~C～300~C.最高使用压力为5.OMPa聚四氟乙烯适用十『『0寸惜蚀,防黏结和要求清清厦向的管遁面封,最包覆垫高使用温度为150~C,最高使用压力为5.OMPa柔性石墨复最高使用温度取决于金属芯板材料,低碳钢为450'~C,不锈钢为650~C(用于氧化性介质时为450~C),最高使用压合垫力为6.3MPa使用温度为200~C-500~C,最高使用压力为10.OMPa,需要金属包覆垫的螺栓力比平面金属垫片小,特别适于高温高压场合石棉缠i垫:使用温度Oo(O,最高使甩匪力为25-0MPa柔性石墨缠绕垫:使用温度一196~C～600~C(~氧化介质缠绕垫为800~C),最高使用压力为25.0MPa聚四氟乙烯缠绕垫:使用温度一196~C～200~C.最高使用压力为10.0MPa主要用于温度或压力波动较大的场合,最高使用压力为齿形组合垫25.0MPa密封}生能良好,随着内部压力增高,垫片自密封}生能增金属环垫强.多用于高温,高压的法兰密封适用于恶劣的条件下工作,常用八角形的,最高使用温度取决于所用金属材料2常用垫片材料特性及适用范围2.1石棉橡胶垫石棉橡胶垫片耐热性能尚好,有适宜的弹性,在大多数化学介质中有较好的耐腐蚀性,且制造方便,价格便宜,是石油化工使用最广泛的非金属平垫.石棉橡胶垫片的适用范围如图l所示.图1石棉橡胶垫片适用范围1)对水,空气,氮气,蒸汽及不属于A,B,C级的工艺介质管道宜选用厚度为3mm的垫片,使用条件见图1曲线①.2)属于B,C级的液体介质管道宜选用厚度为1.5ram的垫片,使用条件见图1曲线②.3)属于B,c级气体介质及其他会危及操作人员人身安全的有毒气体介质管道应选用较薄的垫片并与PN5.0的法兰配套,使用条件见图1曲线③.石棉橡胶垫片的缺点:石棉橡胶垫在使用过程中很容易发生应力松弛现象,影响它的密封l生能和寿命,因而难以满足现代?5O?中国特种设备安全第24卷第8期大型石油化工工业中设备的高参数和长周期的要求.此外由于石棉是人们公认的致癌物,从上世纪70年代起,世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围,随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展,石棉橡胶材料已逐步为其他新材料所代替,使用量正逐渐减少.2.2聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯包覆垫是一种适合强腐蚀介质和不允许物料有污染的医药,食品和石油化工行业中需洁净介质用的非金属软垫片,垫片的压缩率要求大于20%,回弹率大于30%,应力松弛小于45%,允许泄露率应不大于1.OxlO{cm3/s;垫片厚度一般为3mm,其中嵌人层为2mm,纯聚四氟乙烯包覆层厚度为0.5mm.2.3柔性石墨复合垫柔性石墨复合垫片是由冲齿的金属芯板与膨胀石墨粒子复合的板材制成的一种石墨增强垫片,可作为石棉橡胶垫片与金属缠绕垫片之间的一种过渡垫片,在某种情况下可代替柔性石墨缠绕垫,以减少螺栓力,又不改变密封效果,同时亦可作为无石棉平垫片使用.柔性石墨复合垫片适用于以下介质:对液体有水,油品,溶剂,酸,碱,液态烃,低温液化气等;对气体有空气,氢气,油气,高温烟气,蒸汽,烃类及各种渗透性强的气体等2.4金属包覆垫金属包覆垫片是一种半金属垫片,这种垫片的金属有软钢,不锈钢,铝板和特殊合金等,它兼有金属和非金属的特性,其密封性能良好,可制成形状复杂的垫片,广泛用于换热器各部位的密封由于石棉橡胶板为金属所包覆,不直接与高温介质接触,在一定程度上提高了垫片的耐温耐压性能.有了石棉橡胶板作为金属包覆垫的内在充填材料,与其他金属平垫相比有一定弹性,因而在早期高参数设备中使用较为普遍金属包覆垫的缺点:从密封机理看,它实际上是金属与金属的接触密封,在这种状态下,要达到良好的密封性就必须施加相当高的密封比压,而在这样高的比压下,作为填充材料的石棉橡胶板往往已被压坏而失去作用,另一方面,在使用过程中,石棉橡胶板的应力松弛也会导致压紧应力减少而使其丧失密封性,其使用寿命难以满足现代设备长周期运转的要求.因此,在高参数重要场合已逐渐为其他性能更好的垫片所取代.2.5缠绕垫缠绕垫片是半金属垫片中最理想的一种,垫片的主体由v型或M型金属带填加不同的软填料用缠绕机螺旋绕制而成.为加强垫片主体和准确定位,设有金属制内环和外环(定位环).常用的金属带为不锈钢,软填料为特制石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯,其中柔性石墨缠绕垫片应用比较广泛.柔性石墨缠绕垫片具有良好的密封性能,能适应高温高压参数的要求,其回弹』生也较好,在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性指数通常可达1×lO%m.).缠绕垫片的缺点:由于结构和制造方面的原因,缠绕垫片比较容易"散架"和"压溃".所谓"散架"包括2种情况:一是在制造,运输和安装过程中垫片发生散开而损坏.这是由于缠绕垫片结构上只是通过缠绕互相咬合成形,使垫片无法形成整体牢固的结构,因而很容易散开损坏,给垫片的运输和安装造成困难,这种情况尤以大规格垫片f如换热器设备上的垫片)为甚.二是缠绕垫片在使用过程中受到很大的压紧力,外层用以固定的焊点在周向力的作用下很容易发生拉脱损坏,使整个垫片"散架"最终导致密封失效.由于周向应力的大小与直径成正比,垫片的规格越大,拉脱损坏就越易.所谓"压溃"是垫片在使用时受很大的压紧比压,填充物受压产生的内应力向内径方向作用于内层钢带,使钢带受到外压力作用.当外压力超过一定值时,由钢带围成的钢带圈犹如薄壁容器受过分外压力作用而失去稳定性,局部地方向内凹陷,使垫片发生损坏,导致密封失效.压紧力越高,垫片尺寸越大就越容易发生"压溃".从现场调查看,' 不少用于换热设备的缠绕垫片经使用后拆开法兰时发现垫片已被压"散架"或"压溃",因而泄漏往往就从这些部位发生2.6齿形组合垫齿形组合垫片是一种金属软垫片,密封效果优于金属平垫,主要用于中,高压力和高温度的压力容器和管道阀门的密封.齿形组合垫在法兰压紧力下, 不仅被封闭的覆盖层材料高度压缩,而且金属骨架第24卷第8期中国特种设备安全?51?产生弹性变形,使之成为具有高弹性的垫片,因而不仅能适应参数变化的场合而且其使用寿命长,能长期保持良好的密封性能.由于齿形组合垫是带金属骨架的整体结构,在运输和使用安装时不必担心像缠绕垫片那样会"散架",而且垫片厚度适当,安装方便,可避免缠绕垫片通常因厚度较大而容易产生压扁的现象.齿形组合垫的性能优异,安全可靠,适应性广,价格适中可广泛用于各种参数场合.2.7金属环垫金属环垫按截面形状可分为八角垫和椭圆垫.这种垫片是整体金属加工而成,能耐高温高压,安全性高,能形成高比压的金属线密封,而且具有一定弹性和压力自密封作用,适应设备参数变化的场合使用.但这种密封结构较复杂,不仅法兰表面要求加工出高精度的梯形槽,而且垫片本身的制造精度要求较高,因而密封联接的成本也较高.在实践中还发现法兰表面的梯形槽不仅削弱了法兰的强度,其根部系应力集中的部位,还会造成法兰的整体损坏.此外这种垫片要求安装技术高,安装不好就难以达到预期的密封效果.这种垫片一般可用于密封要求较高和参数变化的高温高压场合.3垫片选用的注意事项1)必须对垫片的密封性能,操作压力,操作温度,工作介质特性,以及法兰密封面的型式,结构的繁简,装卸的难易,经济性等诸因素进行安全分析. 其中介质特性,操作温度和操作压力是影响密封的主要因素,是选用垫片的主要依据.2)应根据被密封介质的操作温度,操作压力确定.对高温高压状况,多采用金属垫片;对常压,低压,中温状况,多采用非金属垫片:介于两者之间的,多采用半金属组合垫片;对于温度,压力波动频繁的场合,宜采用回弹性好的自紧式垫片.3)垫片的系数///与其宽度无关,因此,垫片越窄越容易夹紧.但其宽度下限有限制,通常宽度应大于5mm.对于金属垫片,为了不产生过大的螺栓力, 取较小的宽度是一个重要遵循的准则.4)尽量发挥各种类型垫片的长处,即用其所长.如缠绕垫片具有良好的压缩性和复原性,密封l生能优良,多数场合都能达到良好的密封,但不能不管什么场合都采用它,有的场合用一般石棉橡胶垫片就能满足使用要求,就不要提高等级,盲目采用缠绕垫片.但在有应力松弛,压力,温度波动的中低压场合则采用缠绕垫片就很合适.5)要照顾特殊要求.如某种介质不允许微量纤维混入,就不能选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片. 某些部位振动很大,就要选用抗振性强的垫片.对于很难检修的地方,应选用经久耐用的垫片.6)当选用金属垫片时,应在完全退火状态下使用,尽可能选用较软的金属材料,垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低HB30～40.7)在有腐蚀的条件下,选用垫片对法兰盘呈阳性的垫片材料,垫片受腐蚀,牺牲垫片保护法兰;选用法兰盘对垫片呈阳性的垫片材料,法兰盘受腐蚀, 牺牲法兰盘.究竟采用哪一种要根据使用方法和垫片的种类来决定.8)剧毒,易燃,强腐蚀,污染性强的介质和有害气体,不允许使用石棉橡胶垫片.9)使用金属环垫或齿形组合垫片时,应采用带颈对焊法兰和螺柱(双头螺纹或全螺纹).4垫片选用的一些建议下面是根据上述垫片材料特性和垫片选用方面的注意事项提出垫片选用的一些建议.1)高温高压蒸汽和易燃,易爆,有毒介质等场合必须确保法兰联接的密封性能良好,安全可靠.因此,在垫片的选用上应采用性能优异的金属或半金属垫片如缠绕垫片,齿形组合垫,金属环垫等.如果选用缠绕垫片则应是带内外加强环的.金属平垫或齿形组合垫只能在操作参数无波动的情况下使用,但在实际生产过程中参数不波动的情况是很少的金属环垫理论上性能较好,但由于实际上受制造,安装等因素影响很大,往往难以获得满意的效果.而且成本高,选用时应慎重考虑.2)以石棉为基材的密封材料如石棉橡胶板等应尽量少用或不用,因为该类材料性能往往不能满足要求,造成事故隐患,故一般只能用于低参数,不重要场合,如普通水,汽和油品等.对已往较多使用石棉橡胶板的低参数场合,建议采用石墨垫.这种垫?52?中国特种设备安全第24卷第8期无瞅鬟獭藏器撂焊撞t|壤赣赣||||鬣.冬襁||lf无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会江苏214187)摘要介绍按ASME~范案例2235的要求,对大厚度反应器壳体与接管焊接接头进行超声相控阵(PA)检测的新技术,突出相控阵灵活变角和动态聚焦的优点,强调校验试块,扫查器具和工艺鉴定的重要性.指出采用PA是解决承压设备NDE难题,满足ASME规范要求的好方法之一.关键词大厚度壳体接管焊接接头超声检测相控阵AbstractThenewtechnologyofphasedarray(PA)ultrasonicinspection,inaccordancewitht here—quirementsofASMECodeCase2235,usedforthenozzleweldedjointsonreactorsofhighthic knesswasintro—duced.Theimportanceofcalibrationblocks,scanningdevicesandprocedurequalification,a ndtheadvantagesof PAbeingabletochangebeamanglesfreelyandfocusingdynamicallywasemphasized.Finall y,itwaspointedout thatapplyingPAtechnologyisoneofthebettermethodsforresolvingdifficultproblemsonN DEofpressuree—quipments,satisfyingtherequirementsofASMECode. KeywordsHighthicknessNozzleofshellsWeldedjointsUltrasonicinspectionPhasedarray (PA)大型电站锅炉和反应器等大厚度压力容器壳体与接管连接的全焊透焊接结构,大致有3种形式:1)插入式接管(接管通过壳体壁厚):2)安放式接管(接管不通过壳体壁厚);3)嵌入式接管(接管管座与壳体对接).前2种为角接与对接组合焊缝,1)适合于作uT;2)适合于作RT;3)为对接接头对接焊缝,uT和RT均适合,但有一定条件.有关前2种结构的UT和RT,已有文献介绍.对第三种结构,因被检部位壁厚较大,RT受固有不清晰度和底片颗粒性的影响,灵敏度和检出率有限,因此一般采用uT检查焊接质量.本文介绍用超声相控阵检测的新方法.片虽然价格上比石棉橡胶板稍贵些.但性能好得多,是目前缒用较为普遍的石棉橡胶板的代用材料3)对温度,压力有变化的场合或存在振动,冲击的场合(如压缩机,泵等动设备的法兰连接等1应采用具有良好回弹特性的垫片,如齿形组合垫或缠绕垫片(缠绕式垫应是带内外加强环的14)热媒热媒或联苯导热油)加热系统不应采用石棉橡胶板一类材料作为密封件,应采用防介质渗透性强,不会溶胀和膨胀的石墨材料为主体的密封件, 如齿形组合垫,缠绕垫片或柔性石墨复合垫等.5)食品,医药等工业中工艺设备和管道等直接与生产物料相接触的密封件不应使用石棉橡胶板类密封件,而应尽量采用以聚四氟乙烯材料为主体的垫片,如聚四氟乙烯平垫或聚四氟乙烯包覆垫,特别是包覆垫,除了具有洁净不污染的特点外还具有较好弹性,能克服一般聚四氟乙烯平垫无弹性,易冷流的缺点,因而性能更好6)在石油化工工业中对带一股腐蚀性介质的场合,可采用不锈钢骨架的齿形组合垫或缠绕垫片, 温度压力不高的场合亦可选用柔性石墨复合垫.对强腐蚀性介质的场合下,可采用聚四氟乙烯包覆垫片或平垫.(收稿日期2008—03—24)。
垫片系数表
垫片系数表垫片是一种常见的密封元件，广泛应用于各个领域。
而垫片的性能则直接关系到密封的效果。
垫片系数表是一种用于指导垫片选型的工具，它记录了不同材料、尺寸和工况下垫片的性能参数。
本文将围绕垫片系数表展开讨论，介绍垫片的基本概念、分类以及垫片系数表的使用方法。
一、垫片的基本概念和分类垫片是一种介于两个相互连接的工件之间的密封材料，用于填充工件间的间隙，防止液体或气体泄漏。
垫片的主要作用是承受压力，填补不平整的表面，实现密封效果。
根据不同的工作条件和要求，垫片可以分为多种类型，常见的有橡胶垫片、金属垫片、非金属垫片等。
二、垫片系数表的作用和使用方法垫片系数表是一个记录了不同垫片性能参数的参考表格。
它可以帮助工程师和用户根据实际工况选择合适的垫片材料和尺寸，以确保密封效果。
垫片系数表通常包含以下几个方面的参数：1. 压缩率：垫片在受到压力时的变形程度。
压缩率越大，垫片的密封效果越好，但也会增加垫片的应力和变形。
2. 密封性能：垫片的密封效果，通常以泄露量来衡量。
泄露量越低，垫片的密封效果越好。
3. 耐温性：垫片能够承受的最高温度。
不同材料的垫片具有不同的耐温性能，需要根据实际工况选择合适的材料。
4. 耐腐蚀性：垫片对不同介质的耐腐蚀性能。
不同介质具有不同的腐蚀性，需要选择具有良好耐腐蚀性的垫片。
使用垫片系数表时，首先需要确定实际工况下的工作压力、温度和介质等参数。
然后根据这些参数在垫片系数表中找到相应的材料和尺寸。
根据实际要求，可以选择合适的垫片材料和尺寸。
三、垫片系数表的局限性和注意事项垫片系数表是一种很有用的工具，但也有一些局限性和注意事项需要注意。
垫片系数表只是一种参考工具，具体的选型还需要考虑实际工况、要求和经验等因素。
因此，在使用垫片系数表时，需要综合考虑各种因素，做出合理的选择。
垫片系数表中的参数并不是绝对准确的，只是经验值或测试数据的统计结果。
因此，在实际应用中，可能会存在一定的误差。
因此，需要根据实际情况进行调整和修正。
几种新材料垫片系数
垫片种类
厚度(mm)
m
y
合成纤维橡胶板
3
2
11.0
注1
1.5
2.75
25.5
改性聚四氟乙烯
3
2.5
20.7
注3
1.5
3.0
20.7
纯聚四氟乙烯
1
3
19.6
注2
2
2.5
14.7
3
2
14.7
聚四氟乙烯包覆垫
3.5
19.6
注3
柔性石墨复合垫
2.0
15.2
注1
齿形组合垫(石墨)
碳钢
2.5
52.4
不锈钢
3.0
69.6
金属包覆垫
碳钢
2.75
52.4不锈钢4. Nhomakorabea562.0
注1:采用内包边的合成纤维橡胶板及柔性石墨复合垫的y值应增加50%
注2:纯四氟平垫有冷流倾向.
注3:改性聚四氟乙烯品种性能差异很大,表列数据相当于美国Garlock公司3504,日本华尔卡020,7025数据
注4:表列数据系根据DDN标准及国外有关公司的推荐数据,并综合比较了ASME与DIN法兰垫片的密封后得出的.仅用于采用Waters法的法兰计算,不能以此数据为基准来确定现场安装时的垫片压紧力及螺栓的拧紧力矩控制.
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片及金属缠绕垫介绍一、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。
二、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
三、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理(最全）密封技术选择垫片得材料主要取决于下列三种因素：温度压力介质一、金属垫片材料1、碳钢: ﻫ推荐最大工作温度不超过53８℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液得设备,如果碳钢受到在得应力，用于热水工况条件下得设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度得酸与许多碱溶液。
布氏硬度约12０。
2、 3０4不锈钢ﻫ１8－8(铬18－20%、镍８-10％）,推荐最大工作温度不超过7６0℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀与晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3。
3０4Ｌ不锈钢ﻫ含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过７６0℃。
耐腐蚀性能类似３０４不锈钢.低得含碳量减少了碳从晶格得析出，耐晶界腐蚀性能高于3０4不锈钢。
布氏硬度约１4０.4。
3１6不锈钢１8-12（铬1８%、镍12%)，在３04不锈钢中增加约２％钼，当温度提高其强度与耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约1６０。
５．３16L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过７60℃～８１５℃。
碳含量不超过相对于３16不锈钢具有更优秀得耐应力与晶界腐蚀。
布氏硬度约1４０。
６. 2０合金45%铁、24％镍、２0％铬与少量钼与铜。
推荐最大工作温度不超过7６0℃～８15℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀得设备,布氏硬度约160. ７．铝ﻫ铝（含量不低于99％）。
铝具有优秀耐腐蚀性能与加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35.推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8。
紫铜ﻫ紫铜得成份接近于纯铜,其含有微量得银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9。
黄铜（铜6６％、锌３4%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐与乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58.1０.哈氏B-2（２6—30％钼、62%镍与4-6％铁)。
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片及金属缠绕垫介绍一、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。
二、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
三、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理（最全）密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
导热硅胶垫片导热系数
导热硅胶垫片导热系数一般为，1.0-3.0w/m.k。
不同类型的导热系数也不同。
导热硅胶垫片分为：高导热硅胶垫，普通导热硅胶垫，强粘性导热硅胶垫，强韧性导热硅胶垫导。
导热系数：在稳定的条件下，当两侧的温差为1 °C时，一小时内传递的热量为1平方米。
导热率单位为瓦特/米度(W/ mk) ;导热系数和材料成分、密度、含水量、温度等因素。
非晶结构、低密度材料,导热系数小。
材料含水量、温度较低，导热系数较小。
具有较低导热率的材料通常称为绝缘材料,导热率为0.05 瓦特/ m或更低的材料称为绝缘材料。
扩展资料：导热硅胶垫片优点：UL认证、导热性能高，绝缘性能好、在低压力下达到低热阻的效果、硬度低，符合性好、应力低，更为有效地保护电器元件、优越的耐高低温性，极好的耐气候、耐辐射及优越的介电性能。
优越的化学和机械稳定性，无需产生化学反应、可模切，便于批量生产、可以返工。
缺点：相对导热硅脂，导热硅胶有以下缺点：1、虽然导热系数比导热硅脂高，但是热阻同样也比导热硅胶要高。
2、厚度0.5mm以下的导热硅胶片工艺复杂，热阻相对较高；3、导热硅脂耐温范围更大，它们分别导热硅脂-60℃～300℃，导热硅胶片-50℃～220℃；4、价格：导热硅脂已普遍使用，价格较低，导热硅胶片多应用在笔记本电脑等薄小精密的电子产品中，价格稍高。
种类区别：普通的导热硅胶片、强粘性导热硅胶片、背矽胶布导热硅胶片，中间带玻纤导热硅胶片。
国内导热硅胶片导热系数从0.8W/M.K~8.0W/M.K, 导热系数的测试标准有三种，不同的测试标准得出的数据会有所不同等等....导热硅胶片定义：“导热硅胶片”是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。
丁腈橡胶垫片系数
丁腈橡胶垫片系数
丁腈橡胶垫片的系数是指其材料的物理性质，特别是其弹性变形的特点。
丁腈橡胶垫片的系数可以包括以下几种：
1. 弹性模量：丁腈橡胶垫片的弹性模量是指在给定应变范围内，材料单位面积的应力和应变之间的比值。
它是衡量材料抵抗弹性变形的能力的指标，通常用来表征材料的硬度和刚性。
2. 拉伸强度：丁腈橡胶垫片的拉伸强度是指在拉伸载荷下断裂之前能够承受的最大应力。
它是一种衡量材料抵抗拉伸破坏的能力的指标。
3. 伸长率：丁腈橡胶垫片的伸长率是指在拉伸载荷下材料的长度的相对增加量。
它是衡量材料的延展性能的指标。
4. 密度：丁腈橡胶垫片的密度是指单位体积内的质量。
它是衡量材料质量分布的指标。
5. 硬度：丁腈橡胶垫片的硬度是指材料抵抗表面划痕和压痕的能力。
常用的硬度指标有杜氏硬度和洛氏硬度等。
以上是丁腈橡胶垫片的一些常见系数，具体的数值会受到材料的制造工艺和配方等因素的影响。
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几种新材料垫片系数垫片种类厚度(mm)m y
合成纤维橡胶板
3211.0
注1 1.5 2.7525.5
改性聚四氟乙烯
3 2.520.7
注3 1.5 3.020.7
纯聚四氟乙烯1319.6
注2 2 2.514.7
3214.7
聚四氟乙烯包覆垫 3.519.6注3柔性石墨复合垫 2.015.2注1
齿形组合垫(石墨)
碳钢 2.552.4不锈钢 3.069.6
金属包覆垫
碳钢 2.7552.4不锈钢 4.2562.0
注1:采用内包边的合成纤维橡胶板及柔性石墨复合垫的y值应增加50%
注2:纯四氟平垫有冷流倾向.
注3:改性聚四氟乙烯品种性能差异很大,表列数据相当于美国Garlock公司3504,日本华尔卡020,7025数据
注4:表列数据系根据DDN标准及国外有关公司的推荐数据,并综合比较了ASME与DIN法兰垫片的密封后得出的.仅用于采用Waters法的法兰计算,不能以此数据为基准来确定现场安装时的垫片压紧力及螺栓的拧紧力矩控制.。