钢栈桥专项施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案一.项目概况本项目为菏泽市某小型钢栈桥的施工，该钢栈桥位于市区内一条河流之上，主要功能为便于两岸居民出行，同时兼具观光作用。
钢栈桥全长约200米，桥宽4米，设计使用年限为50年。
桥体采用钢结构，基础为混凝土结构。
项目总投资约500万元，预计施工周期为6个月。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工管理机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等为核心的施工管理机构，负责施工过程中的组织、协调、管理、监督等工作。
2.施工队伍配置根据工程量和施工进度，配置以下施工队伍：（1）桥梁工程队：负责桥体、桥面、栏杆等施工；（2）钢结构工程队：负责钢结构制作、安装；（3）混凝土工程队：负责混凝土基础、桥台等施工；（4）桩基工程队：负责桩基施工；（5）安装工程队：负责桥体设备、照明等安装；（6）安全保卫队：负责施工现场安全管理；（7）后勤保障队：负责施工所需材料、设备采购及供应。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）桩基施工：1个月；（2）桥台及基础施工：2个月；（3）钢结构制作、安装：2个月；（4）桥面及附属设施施工：1个月；（5）总调试及验收：1个月。
4.施工质量控制（1）严格遵循国家及行业相关规范、标准；（2）实行质量三级管理制度，即公司、项目、班组三级管理；（3）加强过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）对关键工序、特殊过程实行重点监控；（5）定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
四.施工工艺1.桩基施工：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑；2.桥台及基础施工：采用明挖法，现浇混凝土；3.钢结构制作：采用工厂化生产，现场拼装；4.钢结构安装：采用吊车吊装，高空作业；5.桥面及附属设施施工：采用现场浇筑、铺设；6.总调试及验收：对桥体、设备、照明等进行调试，确保正常运行。
钢栈桥专项施工方案
G320隆回县县城过境道路工程-白沙湾大桥建设工程项目?编号：钢栈桥专项施工方案施工单位：湖南省第四工程有限公司日期：年月日目录一、编制依据.........................................................................................二、工程概况.........................................................................................1、白沙湾资水大桥位置 .......................................................................2、工程地质条件...................................................................................3、主要工程数量...................................................................................三、施工准备.........................................................................................四、施工工期安排.................................................................................五、人员、设备及材料计划安排 .........................................................1、施工人员配置表 ............................................................................2、施工机具设备表 ............................................................................六、施工工艺及方法.............................................................................1、钢栈桥架设施工工艺流程 ............................................................2、钢栈桥架设施工方法 ....................................................................3、成桥荷载试验 ................................................................................4、成桥后运行及维护 ........................................................................5、钢栈桥拆除....................................................................................七、工程质量保证措施.........................................................................八、安全保护措施.................................................................................九、防汛应急预案.................................................................................十、环境保护措施.................................................................................一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80／1—2004）；《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008)。
钢便桥专项施工方案
山东省临沂市陶然路沂河大桥新建工程导流明渠钢栈桥专项施工方案中国铁建大桥工程局集团临沂市陶然路沂河大桥项目部二〇一四年六月目录一、工程简介1二、钢栈桥结构设计概述1三、贝雷钢栈桥结构设计说明2四、钢栈桥各部位受力验算4五、临时材料表10六、施工工艺11七、钢栈桥施工质量保证措施14八、劳动力计划15九、机械使用计划15导流明渠施工钢栈桥专项施工方案一、工程简介钢栈桥设置在线路前进方向左侧（北侧便道上)，一期围堰时共设计3座钢栈桥:8＃至13＃墩之间1座（单个桥长120m)、18＃至20＃墩位之间2座（单个桥长60m），距离主线中心43.3米；二期围堰时共设计2座钢栈桥:13＃至16#墩及24＃至27＃墩位之间各1座（单个桥长120m），距离主线中心43。
3米；建成后主要用于混凝土罐车通行，钢筋、模板等材料运输,并兼备导流作用。
二、钢栈桥结构设计概述钢栈桥设计长度60m/120m,采用多跨连续梁方案，单跨跨径为12m;跨径布置：5×12m/10×12m,栈桥桥面宽7m双车道设计；河水标高64.5m，钢栈桥顶标高设计为67.6m，比施工便道高出160cm，桥头考虑2%顺坡。
钢栈桥结构：桥面系由定型桥面板和“321”型贝雷梁组成，承重枕梁由双Ⅰ32a或Ⅰ40a工字钢组成，采用双墩钢管桩基础由6根 325×8mm厚钢管桩组成，并设［10槽钢焊接水平联及剪刀撑增加双墩稳定性。
便桥全长范围内不设温度缝，仅桥面板安装时考虑16mm温度缝，防止温变时桥面板变形，影响行车质量。
钢栈桥纵断面布置图钢栈桥横断面布置图三、贝雷钢栈桥结构设计说明1、设计参数及各项指标（1）设计荷载①、荷载取载重90吨履带吊施工车辆、60吨混凝土罐车。
②、荷载组合组合一：履带吊车辆荷载Q1、车辆冲击荷载q1与钢栈桥均布恒载G同时考虑；组合二:混凝土罐车荷载Q2、车辆冲击荷载q2与钢栈桥均布恒载G同时考虑；组合一：S1=0。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥工程施工方案
钢栈桥工程施工方案钢栈桥工程施工方案1、栈桥和钢平台结构形式1.1栈桥结构形式栈桥全宽7.6m，桥面净宽7.0m。
贝雷梁栈桥构造从上到下如下表所示，贝雷梁跨度12m，采用7跨一联布置。
栈桥结构形式见下图：1.2钢平台结构形式钢平台宽5m，长12m，设钢管桩采用4根；钢平台钢管桩横向间距5m，纵向间距9m；钢管桩平联采用[18槽钢。
桩顶分配梁为2工36a承重梁支撑在φ630×8mm钢管桩上，纵向贝雷梁布置二组（4片），跨度为12m，栈桥结构形式见下图：2、上承式钢栈桥施工工艺2.1施工工艺流程钢栈桥施工工艺流程见图2.1。
图2.1钢栈桥施工工艺流程图2.2第一跨钢栈桥与便道的衔接打好第一、二排钢管桩，将钢管桩切割到设计标高，安装承重梁和贝雷片，安装完成后，在离第一排钢管桩边3m位置，施工M7.5浆砌片石挡土墙，挡土墙深0.6m，高0.8m，露出地面0.2m。
挡土墙完成后，回填土方，上面铺砌0.2mM7.5浆砌片石。
与钢栈桥衔接处的便道浇筑0.30m砼加固。
具体如下图所示：第一跨钢栈桥与便道衔接图2.3钢管桩加工及运输钢管桩在加工场地按图纸加工成型，在施沉过程中尽量不进行管节接长，钢管桩在加工场加工时应保证直缝错位。
成品进场时，生产厂家必须提供卷制钢管桩所用钢材的产品合格证、质量保证书以及钢管桩的出厂产品合格证。
钢管桩接长时，采用对接补强连接，每根钢管桩在对接满焊后，沿圆周均匀焊接4块连接钢板，提高连接处的钢管强度。
钢管桩的堆放或存放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形（堆放或存放层数不得超过两层，超过两层时采用定位架）。
钢管桩在起吊、运输和堆存过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成管端变形和损伤。
运输起吊及施打起吊过程中采取多点起吊，杜绝钢管桩弯曲现象的发生。
钢管桩加工好后由平板车运输至施工现场。
2.4钢管桩插打施工（1）钢管桩基采取“钓鱼法”进行钢管桩施工，即在已经修筑好钢栈桥上，以履带吊吊挂振动锤逐孔向前打设钢管桩，每孔钢管桩打设完毕铺设上部结构，履带吊前移，继续下一孔的钢栈桥施工。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案第一章总体概述1.1工程简介XXXXX合同段起讫桩号：XX，全长7.44km。
大桥设计为：57.5+172.5+400+172.5+57.5m双塔独柱中央索面半漂浮体系的预应力混凝土斜拉桥。
表1-1-X1#～X4#水中墩基桩及承台形式表1.2施工环境1.2.1地形地貌与相关工程1.2.2气象1.2.3水文1.2.4 工程地质条件根据场区内钻探揭露和现场工程地质调查，场区内地层揭露有第四系全新统表土层（Q4me）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、早白垩世百足山组（K1b）砂岩等地层。
表土层主要为淤泥质土、黏性土及砂、砾层为主；桥址区下卧层为早白垩世百足山组砂岩、泥质砂岩。
1.2.5 不良地质及特殊性岩土线路沿线的主要不良地质为饱和砂土的液化问题，而其它不良地质则较为不发育。
1.3钢栈桥设计方案大桥东西两岸均需设置，钢栈桥都设置在主桥墩下游侧，西岸栈桥全长267m，分别与X1#过渡墩、X2#辅助墩及X3#主墩钻孔平台相连，跨径布置为:(6m+6×12m)+3×(3m+5×12m)=267m。
东岸钢栈桥全长150m,与X4#主墩钻孔平台相连，跨径布置为:4×12m+2×（3m+4×12m）=150m。
栈桥与路堤岸连接处设置砼扩大基础。
栈桥顶面标准宽度均为6m，不单独设置加宽段，西岸利用X2#辅助墩施工平台设置错车区,东岸在主墩施工平台处错车。
钢栈桥采用贝雷加型钢的组合结构形式，栈桥均采用φ630×8mm 的螺旋钢管桩基础，每排钢管之间的横向间距均为4.65m。
钢管间设置[20a的槽钢作为平联及斜撑。
桩顶设双肢I28a工字钢的承重梁，上面铺设单层2组不加强型贝雷架为纵梁，同组两排贝雷之间采用45#花架连接，两组贝雷间采用L75×75×5的角钢进行连接，贝雷架上铺设间距为75cm的I28a的工字钢作为横向分配梁，横梁和贝雷之间采用U型螺栓固定。
钢栈桥施工方案2-(型钢)
钢栈桥施工方案2-(型钢)钢栈桥施工方案1、钢栈桥使用功能（1）满足80t履带吊在桥面行走及起吊20t重物；（2）满足施工人、材、机通行要求。
（3）满足9m3混凝土罐车通行。
（4）钢栈桥限速5km/h。
2、栈桥构造（1）钢管桩采用φ630mmm×8mm钢管桩，横向均布两根，间距4.5m，加宽段加设1根；在联与联之间设置制动墩，纵向间距4.5m，制动墩处单排3根管桩，横向间距2.25m；桥台处两排钢管桩纵向间距3m，横向单排3根，间距2.25m；钢管桩间采用[20a连接系连接。
（2）连接系:[20a连接系焊接在管桩顶下50cm处，横向连接系为单根槽钢，纵向连接系为双拼槽钢。
（3）承重横梁:承重横梁采用双拼工45a型钢制作，在对应钢管桩顶位置设置加劲肋板。
横梁嵌入钢管桩30cm，并用加劲钢板加固。
（4）承重纵梁采用工45a型钢制作，在对应钢管桩顶位置设置加劲肋板，横向间距0.9m，贝雷梁每12m跨设20mm伸缩缝。
（5）分配梁:分配梁支承桥面板，采用I20a型工钢按间距75cm排列在承重纵梁上，采用固定件与纵梁固定。
（6）桥面板:桥面板尺寸为5.99×3m，面板为10mm厚花纹钢板，纵向板肋为I12.6工字钢按30cm间距焊接排列，横向肋为10mm钢板焊接在桥面板端头。
采用固定件与下方分配梁与贝雷梁连接。
（7）桥面系:护栏采用φ48mm×3mm钢管焊接而成，6m一组，必要时可用螺栓连接。
护栏高出桥面1.2m，竖杆1.9m一道，设三道横杆。
线路平台为φ16mm圆钢按3m间距焊接在分配梁上。
3、栈桥断面布置钢栈桥标准断面（单位：mm）4、栈桥施工方案4.1施工流程图4.2施工工艺 4.2.1准备工作准备工作包括人员及技术准备，机械及材料准备，场地准备。
人员及技术准备：确定相关人员的岗位职责并进行三级技术交底，制订检查流程及相关表格。
机械及材料准备：钢管桩、贝雷梁、型钢等原材料，80t 履带吊、运输平板车、25t 汽车吊、交通船等。
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。
钢栈桥安全专项施工方案
钢栈桥安全专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢栈桥施工过程中的安全专项方案，以确保施工人员和周边环境的安全。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应急措施。
2. 施工前的准备工作在进行钢栈桥施工之前，需进行以下准备工作：2.1. 风险评估进行全面的风险评估，包括施工现场的环境因素、人员安全、物资存储等方面的风险。
根据评估结果确定相应的安全措施。
2.2. 培训施工人员为施工人员提供必要的培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等方面的培训。
确保所有人员了解并遵守相关安全规定。
2.3. 准备施工设备和工具确保所有施工设备和工具的状态良好并符合相关安全标准。
对于需要特殊防护设施的工具，如焊接设备，应提供相应的个人防护装备。
2.4. 制定施工计划根据工程要求，制定详细的施工计划。
确保施工进度和安全性的平衡，并预留足够的时间用于检查和测试工作。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管理在施工现场设置明显的警示标志，限制非施工人员进入。
保持施工现场的整洁，防止杂物堆放和滑倒等意外事故。
3.2. 个人防护所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
对于高空作业人员，还需佩戴安全带。
3.3. 安全操作规程制定施工操作规程，并确保所有施工人员严格遵守。
规程应包含各种工具和设备的正确使用方法，以及相应的安全注意事项。
3.4. 工具和设备检查定期检查施工工具和设备的状态，确保其正常工作，并随时进行维护和修理。
任何发现的故障或问题都应及时报告和修复。
3.5. 紧急救援计划制定详细的紧急救援计划，包括施工现场的紧急疏散路线和紧急联系人。
在施工现场设置急救箱和消防设备，并对施工人员进行相应的急救培训。
4. 紧急情况下的应急措施4.1. 火灾事故在发生火灾事故时，立即启动火灾报警，并组织人员进行疏散。
使用灭火器进行初期火灾扑救，如无法扑灭，应呼叫消防部门，并确保施工现场的疏散通道畅通。
输煤钢栈桥专项施工方案
输煤钢栈桥专项施工方案1. 引言输煤钢栈桥专项施工方案旨在规划和组织输煤钢栈桥的施工工作，确保施工过程安全、高效进行，保证项目顺利完成。
本文档将详细介绍施工方案的内容，包括施工前准备、工程施工、质量控制等方面。
2. 施工前准备在施工钢栈桥之前，我们需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
具体工作内容如下：2.1 施工方案编制根据项目需求和技术要求，编制详细的施工方案。
方案应包括工程施工流程、施工方法、材料使用等内容，以便施工工作能够按照计划有序进行。
2.2 设备、材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、焊接设备、建筑材料等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护工作。
2.3 人员组织组织合适的施工人员，包括项目经理、施工员、技术人员等。
确保人员具备相关的技术和操作能力，能够胜任各项工作任务。
2.4 安全评估进行安全评估工作，识别施工过程中可能存在的危险因素，并制定相应的安全措施。
确保施工过程中安全可控。
3. 工程施工根据施工方案，进行钢栈桥的施工工作。
具体工程施工流程如下：3.1 地基处理对钢栈桥的地基进行处理，包括清理、夯实、加固等工作。
确保地基的承载力和稳定性。
3.2 钢结构制作根据设计要求，制作钢栈桥的主桥架构和支撑结构。
包括焊接、切割、翻转等工作。
确保钢结构的质量达到设计要求。
3.3 安装调试将制作好的钢栈桥进行安装，包括起重、固定等工作。
对安装完成的钢栈桥进行调试，确保其正常运行。
3.4 防腐处理对钢栈桥进行防腐处理，采取适当的防腐方法，以延长钢栈桥的使用寿命。
4. 质量控制在施工过程中，进行质量控制工作，以确保施工质量满足要求。
具体工作内容如下：4.1 质量检查进行定期的质量检查，检查施工过程中的关键节点和重要部位，确保其质量符合相关规范和标准。
4.2 材料验收对使用的材料进行验收，包括钢材、焊条、防腐涂料等。
确保材料质量符合要求。
4.3 施工记录及时记录施工过程中的重要数据和信息，包括施工进度、质量问题、安全事故等。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
公路工程钢栈桥施工方案
公路工程钢栈桥施工方案一、前期准备1. 工程概况本项目位于XX省XX市，是一条主干道的重要部分，连接了城市的主要交通枢纽，具有重要的地位和作用。
由于该段道路在施工前原桥已经年久失修，且存在安全隐患，因此需对旧桥进行拆除改建，新建一座钢栈桥。
2. 方案确定经过前期调研和专家论证，决定采用钢栈桥结构来替代原有的桥梁，因其具有施工周期短、使用寿命长、结构刚性好等优点。
同时，为了确保工程质量和安全，计划在施工前对桥梁的承载能力、地质勘察等进行深入调查和分析。
二、施工准备1. 招投标按照相关法规和标准，要求在招标过程中严格按照相关程序进行，选择具有施工资质和信誉的承包商进行竞标。
确保施工单位具有相应的资质和技术能力，才能胜任这项工程。
2. 物资采购在签订施工合同之后，要进行相关物资的采购。
包括各种钢材、混凝土等施工所需的材料。
同时，要确保这些物资的质量和规格符合国家标准，并有相关资质证明。
三、施工方案1. 拆除原有桥梁在进行拆除工作时，要按照相关安全规定进行，确保工作人员的人身安全。
并且要严格按照拆除方案进行，确保拆除过程中不影响周边的交通和建筑物的安全。
2. 基础施工在进行基础施工时，要根据地质勘察和相关要求进行。
严格按照浇灌混凝土的配合比进行，并对基础进行充分的加固，确保桥梁的稳固和安全。
3. 梁体制造梁体的制造非常关键，需要严格按照设计要求进行。
首先要对钢管进行切割、焊接，然后进行防腐处理。
制造完成后需进行质量检验，确保质量合格。
4. 安装在进行梁体的安装时，要根据相关程序和标准进行。
采用适当的设备和工艺，确保梁体安装的正确和稳固。
同时，在安装过程中要对梁体的质量进行检验，确保符合相关标准要求。
5. 焊接和防腐在梁体安装完成后，要对桥梁进行焊接和防腐处理。
根据相关标准进行焊接工作，确保焊接质量。
同时，对桥梁进行防腐处理，提高桥梁的使用寿命。
四、现场安全管理1. 安全教育在施工前，要对员工进行安全教育，让他们充分了解施工现场的安全要求和措施。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案钢栈桥专项施工方案一、工程概况钢栈桥是一种桥型结构，由钢材搭建而成，适用于短跨度、大荷载以及需要快速施工的场合。
工程地点位于XX市XX路，总长xxm，总宽xxm。
施工单位为xx建筑工程有限公司。
二、施工目标1. 安全第一，确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 保证工程质量，按照相关标准和规范进行施工，确保工程达到设计要求。
3. 完成工程进度，按照计划安排合理的施工时间，保证工程按时竣工。
4. 提高效率，优化施工方法，减少工期。
5. 控制成本，合理使用施工材料和设备，降低施工成本。
三、施工组织与管理1. 确定施工组织体系，明确各部门职责。
2. 设立施工安全管理部门，负责施工现场的安全管理工作。
3. 配备专业施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等。
4. 制定施工计划，明确工期及各施工项的完成时间。
5. 设立质量检查部门，负责对施工质量进行检查和验收。
四、施工流程1. 桥墩施工：先进行桥墩基础的开挖和浇筑，确保基础牢固。
然后根据设计要求搭建桥墩钢架，并进行混凝土浇筑。
最后，进行桥墩的灌注和固化。
2. 桥面施工：根据设计图纸进行桥面的焊接和安装。
选择合适的焊接工艺和材料，保证焊接接头牢固可靠。
同时，进行桥面的防锈处理和涂装，提高其耐久性。
3. 栏杆施工：根据设计要求进行栏杆的焊接和安装。
确保栏杆的牢固性，以及满足安全要求。
4. 安全设施施工：在桥墩和桥面上设置适当的安全设施，如防滑条、防护扶手等，保证行人和车辆的安全。
5. 施工验收：在完成各项施工任务后，对工程进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
五、技术措施与安全防护1. 采用先进的施工方法和设备，提高工作效率，减少人力投入和施工周期。
2. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 设立安全警戒区和安全提示标志，保护施工现场周边行人和车辆的安全。
4. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5. 在施工现场设置灭火器材和应急救援设备，以应对突发事件。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案一、项目概述1.工程简介桥钢栈桥，位于风景秀丽的河面上，全长2.3公里，采用高强度钢材构建，设计使用寿命50年。
工程分为三个阶段：栈桥主体施工、附属设施安装、景观绿化。
2.施工目标确保工程按时、高质量完成，实现安全、环保、美观的施工效果，为我国桥梁建设树立典范。
二、施工准备1.人员组织项目经理负责整体协调，下设工程部、技术部、安全部、后勤部等相关部门。
各岗位人员需具备相应的资质和经验，确保施工顺利进行。
2.设备材料选用高性能钢材、焊接设备、施工机械等，确保材料质量符合国家标准，设备运行稳定。
3.施工图纸根据设计单位提供的施工图纸，结合现场实际情况，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.施工前期（1）现场踏勘，了解地形地貌、地质条件、水位情况等。
（2）搭建临时设施，包括临时办公室、仓库、宿舍等。
（3）办理相关手续，如施工许可证、安全生产许可证等。
2.施工中期（1）栈桥主体施工①钢结构加工：按照设计要求，加工制作钢结构组件。
②钢结构安装：采用大型吊车，将钢结构组件安装到位。
③焊接作业：对钢结构进行焊接，确保连接牢固。
④桥面铺装：铺设钢板，焊接固定，形成桥面。
（2）附属设施安装①电缆铺设：沿栈桥两侧敷设电缆，为照明、监控等设备提供电源。
②照明安装：在栈桥两侧安装照明灯具，确保夜间照明。
③监控安装：在栈桥关键部位安装监控摄像头，实现远程监控。
3.施工后期（1）景观绿化：在栈桥两侧进行绿化，提升整体景观效果。
（2）验收交付：完成施工后，组织专家进行验收，确保工程质量。
四、施工安全1.安全管理建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，定期进行安全培训。
2.安全防护施工现场设置安全警示标志，配备安全防护用品，确保施工人员安全。
3.应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保工程顺利进行。
五、施工环保1.环保措施采用环保型材料，减少施工污染。
施工现场设置环保设施，如沉淀池、隔音屏等。
2.环保监管加强施工现场环保监管，确保施工过程中不产生污染。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
钢栈桥及钻孔桩施工平台专项方案
钢栈桥及钻孔桩施工平台专项方案一、施工目标和要求1.1施工目标：完成钢栈桥及钻孔桩施工平台的搭建，并确保施工过程的安全、高效、质量合格。
1.2施工要求：遵守相关法律法规和安全技术规程，保证施工安全；合理安排施工流程，确保施工进度；控制施工质量，保证工程质量。
二、施工准备2.1设计及图纸准备：根据工程需求，编制钢栈桥及钻孔桩施工平台的设计及施工图，并按图纸要求准备相关材料。
2.2施工人员：合理安排施工人员，并确保其具备相关的技术资质和经验。
2.3施工材料及设备准备：准备好施工所需的钢材、钻机等设备，确保其质量合格和操作正常。
2.4环境及安全措施：了解工地的环境情况，制定相应的安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工流程3.1地面准备：清理工地上的障碍物，确保施工区域整洁。
3.2设置钢栈桥支撑点：按照设计要求，在施工区域设置钢栈桥支撑点，注意点与点之间的间距和位置。
3.3安装钢栈桥：根据图纸要求，通过吊车将钢栈桥按顺序安装在支撑点上，严格按照设计要求进行校正和固定。
3.4钻孔桩施工：根据设计要求，选取合适的位置进行钻孔，使用钻机进行钻孔作业，确保孔的位置准确无误。
3.5钢桩固定：在钢栈桥下方的孔中，固定合适长度的钢桩，并确保其与地面的连接紧密牢固。
3.6施工平台搭建：在钢栈桥上搭建施工平台，确保平台结构牢固，安全可靠。
四、质量和安全控制4.1质量控制：严格按照设计图纸进行施工，确保材料和设备的质量合格；采取适当的测量和检测方法，确保施工尺寸和质量符合要求。
4.2安全控制：制定安全操作规程，确保施工过程中操作人员的安全；设置警示标识，警示工地内人员注意安全；设置临时围挡，确保施工区域与周边环境的隔离。
五、施工进度和管理5.1施工进度：制定详细的施工计划，安排合适的人员和设备，确保施工进度的正常推进。
5.2现场管理：设立专人负责施工现场管理，协调各方的工作，及时解决施工中的问题；严格落实施工安全和质量要求，确保施工过程的顺利进行。
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漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程钢栈桥及平台专项施工方案**人：*****人：******：***中国葛洲坝集团第五工程有限公司漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾、旧镇湾特大桥工程项目经理部2014年12月1日一、编制依据（1）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程施工设计图纸（2）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程岩土工程勘察报告。
（3）施工现场调查。
包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。
（4）国家及福建省现行的施工技术规程、验收标准及质量、安全技术规程。
（5）根据我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验，投入的各类资源和技术、管理等。
二、工程概况佛昙湾特大桥里程桩号K38+548.05—K41+49.25，起于整美村南侧，终于佛昙镇后社村渡头。
佛昙湾特大桥主桥上部结构为77+140+77m的三跨变高度预应力砼连续刚构跨北港航道，引桥为30m标准跨径装配式预应力砼连续T梁，跨南港航道处为4×40mT 梁。
主桥下部结构采用双肢薄壁实心墩、钻孔灌注桩基础。
引桥下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。
全桥长2501.20m。
全桥约设置2420m的施工钢栈桥，布置在大桥左侧。
钢栈桥宽度为6米，考虑水位及浪高，计划栈桥顶部高程6.0m，高于设计最高水位（3.58m）约2.4m。
贝雷梁底部高程低于桥面约1.9m，考虑其阻水安全，实际最高设防水位按4.5m控制。
栈桥、水上钢平台拟仅用于主桥下部结构施工，少量边跨膺架的安装。
以砼罐车运输、35t汽车吊起重作业、50t履带吊零星起重作业，作为工况控制。
栈桥起点与桥头混凝土硬化的便道相接，各个桥墩设置钻孔平台，和栈桥相连。
栈桥、桩基钢平台拟“L”字型布置，栈桥、钢平台采用钢管桩+贝雷梁+防滑钢桥面板的结构。
18#、19#墩中间预留Ⅱ级航道通航孔，总净宽100m。
三、气象、水文、地质项目所在区域属南亚亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无霜。
春季气温回升，但回升缓慢；夏季晴热；秋季秋高气爽；冬季气温较低，但降水较少。
项目所在区倚山面海，热量丰富，雨量充沣，台风及暴雨等气象灾害频繁。
年均气温21.1℃，最热为7月，降雨主要集中在6—8月；台风每年年均4—5次，多出现在7—9月。
潮汐：佛昙湾潮流属半日潮流，涨潮时流向湾外内，落潮时流向湾外。
最大涨潮流发生在高潮前1-3小时，最大落潮流发生在高潮后3-4小时，涨潮流历时约5.5小时，落潮流历时约6.5小时。
该湾潮汐现象显著，潮差大、潮流强，最大流速9cm/s。
波浪：费昙湾常浪向东北，最大浪高1.6m。
风况：佛昙湾台风频繁，四季风力可保持3-4级，全年大于8级的大风约99天，年平均风速2.5m/s，最大风速为20m/s。
具体气象条件见表1。
表1 漳浦县主要的气象参数表工程地质条件：根据地质勘查提供的资料，第①2层素填土，多为鱼塘及河堤填土，③1层中砂，局部细砂，厚度一般，地质条件稍差；③2层中砂，厚度一般，地质条件一般；⑤层粉质粘土，厚度较小工程地质条件稍差；⑨层为玄武岩，其中⑨1层为全风化，⑨2层为强风化，承载力地般，⑨3层为中风化岩质坚硬，厚度大。
设计采用⑨3层中风化玄武岩作桩基持力层。
四、设计说明4.1总体布置方案4.1.1栈桥总体布置方案经现场踏勘，佛昙湾特大桥各桥墩均位于水中，考虑该海湾为三级渔港，规划为二级渔港，航运繁忙，船队规模大。
全线搭设钢栈桥不能满足通航要求，故在主桥18#、19#间预留净宽不小于80m通航孔，以保证航道畅通。
栈桥设计顶面宽度为6m，单车道布置，采用多跨连续梁方案，其跨径根据地形、水位、栈桥结构情况合理布置。
钢栈桥标准跨跨径为12m，3～5跨一联，联与联之间设置8cm伸缩缝。
栈桥宽度为6m。
为满足不同的地质情况下的施工需要，基础结构形式考虑为单排φ630×10mm （横桥向3根）钢管桩基础。
承重梁采用2-HW400×400mm型钢横向放置，上部设置贝雷片，采用90cm花架连接。
其上按@30cm布置I14分配梁，面板采用σ6mm花纹钢板满铺。
4.1.2平台总体布置方案（以18#墩平台为例）平台设计为φ630×10mm螺旋钢管桩基础，标准跨径5.5m，平台主要由钢管围护桩、管桩连接系、桩顶横梁、贝雷片、平台面横梁、平台面钢板等组成。
钢管桩采用钓鱼法逐根插打至设计高程，同步焊接钢管桩间型钢联结系形成整体，并安装贝雷梁和钢桥面板，形成钻孔平台。
平台尺寸44.25×28.2m。
4.2栈桥结构设计栈桥无纵横坡，桥面设计标高为6.0m，由于现场地质条件较为复杂，为保证栈桥施工顺利进行，钢栈桥与陆上施工便道通过桥台连接，桥台采用重力式结构，用C30混凝土浇筑而成。
栈桥基础拟采用单排3根间距2.45m的φ630×10mm螺旋钢管桩，承重梁采用2-HW400×400mm型钢横向放置在桩顶。
其上为3组贝雷桁架梁，用90cm贝雷支撑架相连。
桥面结构为I14分配梁及σ6mm花纹钢板桥面板。
栈桥栏杆采用直径48mm×3mm钢管，高度100cm。
栈桥一般3～5跨一联，栈桥跨径布置及横断面见图：图1 栈桥桥跨布置图图2栈桥横断面图4.3平台结构设计本桥除桥台、主桥墩（17#～20#）为群桩基础外，其余各墩均为单排桩基础。
平台与栈桥呈L形布置，平台需满足吊放插打钢护筒、冲击钻成孔、吊放钢筋笼、桩基混凝土灌注作业。
主桥墩与引桥墩平台布置见下图。
图3主桥墩平台布置图图4引桥墩平台布置图19#墩平台基础采用φ630×10mm螺旋钢管桩，承重梁采用2-HW400×400mm型钢横向放置在桩顶，其上为贝雷片梁、I14分配梁及σ6mm花纹钢板桥面板。
结构检算见附件。
五、施工总体安排5.1施工进度安排我部计划于2014年12月1日-2015年3月31日120天内完成主栈桥，后先施作主桥桩基施工平台，再根据现场实际情况顺序施作引桥各墩桩基施工平台。
5.2投入的机械设备根据本工程的实际情况，拟定投入主要机械设备情况如下：表2 主要施工机械明细表为保证工程质量和顺利完成工程施工任务，由项目部委派专人对施工机械按要求及时做好建档、保养、维修工作，并且定时对施工机械和设备进行检查，保证机械的随时正常运转。
根据施工现场情况对施工机械设备进行调整。
5.3所需材料表3 钢栈桥材料表表4钢平台材料表表5主要人员配备六、栈桥及桩基施工平台施工6.1施工流程履带吊“钓鱼法”施工，即在岸上及已经施工完成的栈桥上，采用50t履带吊悬吊DZ-60、90振动锤逐孔振沉钢管桩。
栈桥及平台施工工艺流程见图。
图5 栈桥施工工艺流程图图6平台施工工艺流程图6.2栈桥施工方法6.2.1桥台施工先用反铲开挖桥台区域，人工清基后，立模浇筑混凝土。
6.2.2钢管桩施工钢管桩为Φ630×10mm型号，钢管桩在钢结构加工场按设计长度拼接成型，平板车运至现场。
钢管桩采用两点吊，每节桩顶部设置两个对称吊点，吊点直接在钢管桩顶处割孔穿入U型扣。
钢管桩在运至打桩现场前，预先进行防腐处理，并在桩上用油漆作出刻度标示，便于打桩时观测其贯入度。
钢管桩采用QUY-50履带吊配合DZ60、DZ90型振动锤振动下沉。
沉桩采用“钓鱼法”施工。
示意图如下：图7 钓鱼法施工示意图1）在桥台或已经安装完毕的栈桥上利用50t履带吊安装12m长的贝雷片，贝雷片间距、90cm用横联花窗连接好。
图8贝雷片安装2）完成一跨贝雷片的拼接后，用履带吊车将拼接好的套管连接系安装于贝雷片前端，并调整位置固定。
图9套管连接系安装3）将钢管桩立起后插入套管连接系套管中，再起吊振动锤夹桩。
履带吊起吊连接振动锤的钢管桩，经测量定位后缓慢下放，钢管桩在自重下入土稳定，偏位满足要求后低档振动下沉，待钢管桩入土一定深度后高档振动下沉至设计标高位置。
图10下沉钢管桩4）钢管桩下沉到位后，将套管连接系与钢管桩焊接牢固，然后切除多余钢护筒，安装桥面板，并将贝雷片与桥面板固定牢固。
图11 完成钢板桩沉桩钢管桩下沉控制采取标高与贯入度双控，贯入度控制为主，以保证单桩承载力。
打桩时，技术人员进行实时观测，记录钢管桩的入土深度及贯入度，做好相应的施工记录。
安装纵向分配梁及桥面板，前移至下一孔，按此方法推进，直至栈桥施工完毕。
6.2.3主横梁安装钢管桩下沉到位后，割除桩顶至设计标高并开设槽口，将拼装成整体的主横梁2H40吊装嵌入槽口内，钢管桩下槽口一定要割平，如出现切割不平整时，采用手工打磨平顺，以保证主横梁搁置平稳，在槽口两侧和下部焊接加劲板将主横梁与钢管桩焊接固定，焊接采用三围焊接法。
主横梁与钢管桩连接构造见图：2工40图12主横梁与钢管桩连接构造图13栈桥墩顶主横梁6.2.4纵梁及桥面安装在横梁上铺设6片单层双排贝雷梁作为主纵梁，贝雷梁中心距0.9m，贝雷梁片与片采用标准花窗连接；贝雷梁上横向铺设I14分配梁按@30cm布置，分配梁上铺设δ6mm 钢花板作为桥面板。
6.2.5附属设施安装栈桥两边均设置防护栏杆，栏杆高1.0m，采用Φ48×3mm钢管焊接，立柱间距2m，底部设置挡脚板，其高度不得低于18cm，防止栈桥桥面板的物品掉落。
焊接在栈桥横向分配梁上，栏杆统一用红白油漆涂刷，交替布置，达到醒目、美观。
6.3平台施工方法平台施工利用已安装栈桥作为支撑平台，悬臂定位架插打钢管桩，定位架同时作为平台钢管桩连接系，吊装起重设备为50t履带吊。
6.3.1平台处栈桥安装采用钓鱼法进行栈桥安装，施工方法同上栈桥施工。
图14已安装完成的平台处栈桥6.3.2插打平台处处钢管桩以已完成的栈桥作为支撑平台，安装平台钢管桩的悬臂定位导向架。
定位导向架采用套筒结构，同时也作为平台钢管桩的连接系。
导向架贝雷片与栈桥贝雷片采用型钢夹板的形式紧固。
图15以栈桥为支撑平台，安装平台钢管桩插打定位导向架图16履带吊辅助打入平台钢管桩图17定位导向架作为钢管桩连接系和钢管桩焊接图18割除多余钢管桩，完成两根平台钢管桩6.3.3安装定位架支撑贝雷梁，前移悬臂导向架贝雷梁定位架前移需要设置支撑梁，将贝雷片搭设在完成的两个平台桩和栈桥双排墩横梁处，接长悬臂导向架贝雷梁，前移至下两根平台钢管桩处。
图19接长悬臂导向架贝雷梁，前移至下两根平台钢管桩处6.3.4打入下两根钢管桩继续施作打入下两根钢管桩。
图20继续打入钢管桩图21完成下两根钢板桩图22联系四根平台钢管桩6.3.5悬臂定位导向架前移，进入下一循环至完成图23悬臂导向架前移，形成已完成钢管桩平台上部结构。
图24履带吊移位，进入下一个平台钢管桩安装循环至完成6.3.6平台面及附属设施同栈桥桥面及附属设施施工。