常用减速机介绍
减速机的种类范文
减速机的种类范文减速机是一种机械传动装置，常用于工业机械和设备的运行过程中。
它可以通过降低输入转速来提供更大的输出扭矩。
减速机的主要作用是调整动力装置的转速，以满足特定设备的工作要求。
根据传动方式、结构形式和应用领域的不同，减速机可以分为多种不同的类型。
下面将介绍几种常见的减速机种类。
1.齿轮减速机齿轮减速机是一种常见的减速机种类。
它使用齿轮来传递动力和扭矩，通常由几对嵌齿齿轮组成，通过不同大小的齿轮配合来实现传动比的变化。
齿轮减速机的特点是传动平稳、承载能力大、效率高等。
根据齿轮的分布形式，齿轮减速机可以分为平行轴齿轮减速机、垂直轴齿轮减速机和斜齿轮减速机。
2.行星减速机行星减速机是一种常用的精密减速机种类。
它由一个中心传动轴和多个行星齿轮组成，齿轮围绕中心轴旋转，并与外部齿轮传动，实现减速效果。
行星减速机的特点是结构紧凑、承载能力高、精度好等。
它广泛应用于机床、印刷设备、纺织设备等领域。
3.锥齿轮减速机锥齿轮减速机是通过锥齿轮实现传动的一种减速机种类。
它通常由两对交叉的锥齿轮组成，通过锥齿轮的配合来达到变速减速的目的。
锥齿轮减速机的特点是传动平稳、承载能力大、传动效率高等。
它常用于冶金、采矿、建筑、水泥等行业的设备中。
4.蜗轮蜗杆减速机蜗轮蜗杆减速机是一种常见的传动方式，适用于大扭矩和减速比较大的情况。
它由一个蜗轮和一个蜗杆组成，蜗轮的螺旋形状与蜗杆的螺旋形状配合，通过滑动摩擦实现传动。
蜗轮蜗杆减速机的特点是传动比大、扭矩转矩比高、传动平稳等。
它广泛应用于起重设备、冶金设备、化工设备等领域。
5.摆线减速机摆线减速机是一种高传动精度的减速机种类。
它由内凸齿摆线齿轮和配套的摆线齿轮构成，通过摆线齿轮的咬合实现传动效果。
摆线减速机的特点是传动平稳、传动效率高、精度好等。
它广泛应用于机床、自动化设备、数控机械等领域。
除了上述几种常见的减速机种类外，还有一些其他的减速机种类，如离合器减速机、皮带减速机、链条减速机等。
四大系列减速机额定扭矩表
四大系列减速机额定扭矩表摘要：一、四大系列减速机简介1.四大系列减速机的概念和分类2.四大系列减速机的主要特点和应用领域二、四大系列减速机的额定扭矩表1.R 系列减速机的额定扭矩表2.S 系列减速机的额定扭矩表3.F 系列减速机的额定扭矩表4.K 系列减速机的额定扭矩表三、额定扭矩表的作用和意义1.额定扭矩表对减速机选型的影响2.额定扭矩表对减速机使用和维护的影响正文：一、四大系列减速机简介四大系列减速机是指我国常用的R 系列、S 系列、F 系列和K 系列减速机。
它们分别代表了同轴齿轮减速机、斜齿轮蜗杆减速电机、平行轴斜齿轮减速机和螺旋锥齿轮减速机。
四大系列减速机广泛应用于各种工业领域，如石油、化工、冶金、矿山、建筑、起重、运输等。
二、四大系列减速机的额定扭矩表1.R 系列减速机的额定扭矩表R 系列减速机是同轴齿轮减速机，具有安装方便、适应性强、可靠耐用、过载能力强等优点。
其额定扭矩表如下：型号| 中心距a (mm) | 齿轮级数| 额定扭矩(N·m)----|-----------|---------|------------R17 | 17 | 1-2 | 100-400R27 | 27 | 1-2 | 200-800R37 | 37 | 1-2 | 300-1200R47 | 47 | 1-2 | 400-1600R57 | 57 | 1-2 | 500-2000R67 | 67 | 1-2 | 600-2400R77 | 77 | 1-2 | 700-2800R87 | 87 | 1-2 | 800-3200R97 | 97 | 1-2 | 900-36002.S 系列减速机的额定扭矩表S 系列减速机是斜齿轮蜗杆减速电机，具有很高的科技含量和斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动的特点。
其额定扭矩表如下：型号| 中心距a (mm) | 齿轮级数| 额定扭矩(N·m)----|-----------|---------|------------S17 | 17 | 1-2 | 100-400S27 | 27 | 1-2 | 200-800S37 | 37 | 1-2 | 300-1200S47 | 47 | 1-2 | 400-1600S57 | 57 | 1-2 | 500-2000S67 | 67 | 1-2 | 600-2400S77 | 77 | 1-2 | 700-2800S87 | 87 | 1-2 | 800-3200S97 | 97 | 1-2 | 900-36003.F 系列减速机的额定扭矩表F 系列减速机是平行轴斜齿轮减速机，具有结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长等优点。
四大系列减速机的特点
四大系列减速机的特点减速机作为机械传动装置的重要组成部分，广泛应用于机械制造和其他领域。
根据其结构形式和用途，减速机可分为多种系列，其中最常用的系列为斜齿轮减速机、硬齿面减速机、行星减速机和蜗杆减速机。
下面介绍这四大系列减速机的特点。
一、斜齿轮减速机斜齿轮减速机是一种常见的减速装置，其特点主要有以下几点：1.传动效率高：斜齿轮减速机齿轮的斜齿和直齿齿轮相比，具有更大的接触面积和更好的刚度，可获得更高的传动效率，一般可达到95%以上。
2.承载能力强：斜齿轮减速机齿轮的斜齿能够和直齿齿轮组合成一定角度的啮合，使承载能力大大增强。
3.转矩平稳：由于斜齿轮齿轮剖面呈斜面，因此齿轮运动过程中可得到较平稳的转矩。
4.维护方便：斜齿轮减速机结构简单、体积小、重量轻，能轻松地进行安装和维护。
二、硬齿面减速机硬齿面减速机是一种高精度、高扭矩的减速装置，其特点如下：1.传动精度高：硬齿面减速机齿轮的加工精度高，噪声小，传动平稳，可满足高精度传动要求。
2.承载能力大：硬齿面减速机的承载能力大，可承受较大的工作负载。
3.磨损少：由于硬齿面减速机采用硬质齿轮加工，因此具有更好的耐磨性和使用寿命。
4.适应性强：硬齿面减速机结构紧凑，可适用于各种环境和工作条件。
三、行星减速机行星减速机是一种高效、高扭矩、高精度的减速装置，其特点如下：1.传动效率高：行星减速机内部采用多个星轮共同传递动力，传动效率高，可达到98%以上。
2.承载能力强：行星减速机的结构紧凑，承载能力强，可承受较大的工作负载和冲击负荷。
3.高精度传动：行星减速机结构复杂、制造精度高，传动精度极高，可实现微小转速调整和精度要求较高的传动任务。
4.调速范围广：行星减速机可实现传动比的变换，控制输出轴的转速和转矩，其调速范围广，适用于多种工作环境。
四、蜗杆减速机蜗杆减速机是一种结构简单、工作可靠、扭矩平稳的减速器，其特点如下：1.传动比大：蜗杆减速机传动比大，可达到1:60以上。
电机减速机型号说明【图解】
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛减速机型号含义：1、B---代表蜗轮蜗杆减速机，包括RV蜗轮蜗杆减速机；2、E---代表安装法兰，与电机自由配套；3、V---代表卧式安装，即输出轴朝上；4、O---代表输出端为空心，可自行配对输出轴的长短；5、C---代表电磁刹车器，其中BKACS、BKVCS蜗轮减速机离合刹车等；6、S---代表电磁离合器，其中BKACS、BKVCS蜗轮减速机离合刹车等；7、W--代表双级蜗轮减速机，（或是双段）另外Rv蜗轮蜗杆减速机都有一个通用的代号，即NMRV，指的是铝合金蜗轮蜗杆减速机。
大部分减速机厂一般以几个大写字母组成一个代号，减速机型号含义应当包括代号、中心距以及传动比这三个参数组成，比如减速机型号BKV100-1/30。
扩展资料：应用领域减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专用传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。
产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。
我国减速机行业发展历史已有近40年，在国民经济及国防工业的各个领域，减速机产品都有着广泛的应用。
食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。
潜力巨大的市场催生了激烈的行业竞争，在残酷的市场争夺中，减速机行业企业必须加快淘汰落后产能，大力发展高效节能产品，充分利用国家节能产品惠民工程政策机遇，加大产品更新力度，调整产品结构，关注国家产业政策，以应对复杂多变的经济环境，保持良好发展势头。
山东伞齿轮减速机原理
山东伞齿轮减速机原理一、前言伞齿轮减速机是工业中常用的一种减速机，它的原理是通过齿轮传动完成转矩和速度的转换。
伞齿轮减速机因其结构紧凑、承载能力强而广受欢迎。
本文将详细介绍山东伞齿轮减速机的原理、构造和特点。
二、山东伞齿轮减速机原理伞齿轮减速机的原理是基于齿轮传动的基础上，通过伞齿轮的噪声减振而完成转速的转换。
其结构主要由齿轮、主动轮、伞齿轮、壳体、轴承等组成。
主要的工作原理是主动轮将动力传递给齿轮，齿轮再传递给伞齿轮，而伞齿轮则通过减震结构，将传递过来的力量均匀地分散到壳体中，从而完成了减速的过程。
三、山东伞齿轮减速机构造伞齿轮减速机的结构一般是由主动轮、被动轮、伞齿轮和壳体等部分组成。
其中，主动轮通常由电机驱动，它的转速是最高的。
被动轮则是通过齿轮传动完成速度转换。
伞齿轮则承担了整个结构的噪声减振。
壳体则是起到保护伞齿轮减速机内部结构的作用。
四、山东伞齿轮减速机特点1.结构紧凑：伞齿轮减速机的结构非常紧凑，它的整体尺寸相对较小，可以节约安装空间。
2.静音性好：伞齿轮减速机的噪音非常低，主要是因为伞齿轮的设计结构特别合理，它的噪声减振能力强。
3.承载能力强：伞齿轮减速机的承载能力很好，它能够承受较大的负载，同时起到噪声减震的作用。
4.使用寿命长：伞齿轮减速机的使用寿命非常长，主要是因为它的结构简单、耐磨性好。
五、结论通过对山东伞齿轮减速机的介绍，我们不难发现，伞齿轮减速机是一款结构紧凑、静音性好、承载能力强、使用寿命长的减速机。
在日常生产中，大量应用于各种机械传动装置，起到了至关重要的作用。
四大系列减速机产品标准
四大系列减速机产品标准减速机是工业生产中常见的设备之一，用于降低旋转轴的速度和输出功率，并提供适合特定应用的扭矩。
在市场上，有许多不同类型的减速机产品，其中四大系列是常用的，包括平行轴、斜齿轮、行星轮和螺旋锥齿轮减速机。
本文将就这四大系列减速机产品标准进行相关参考内容的介绍。
1. 平行轴减速机平行轴减速机是一种常见的减速机类型，其特点是输入轴与输出轴平行，并通过齿轮传动来实现减速效果。
平行轴减速机的标准通常包括以下内容：a) 尺寸和重量：标准应提供减速机的几何尺寸和重量信息，以便用户在安装和使用时能够合理安排空间和承重。
b) 输入轴和输出轴参数：标准应包含输入轴和输出轴的直径、长度、材料等详细参数，以确保用户在选择减速机时能够满足其应用的扭矩和转速要求。
c) 齿轮传动参数：标准应包含齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数，以确保减速机的传动效率和使用寿命。
d) 轴向力和径向力：标准应提供减速机在工作时产生的轴向力和径向力的计算方法或指导，以帮助用户设计减速机的支撑结构和轴承。
2. 斜齿轮减速机斜齿轮减速机是一种常用于高扭矩和低转速应用的减速机类型，其标准通常包括以下内容：a) 齿轮副参数：标准应提供斜齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数，以确保减速机的传动效率和使用寿命。
b) 接触疲劳寿命：标准应包含斜齿轮的接触疲劳寿命计算公式或方法，以帮助用户评估减速机的使用寿命和可靠性。
c) 齿轮精度等级：标准应根据减速机的使用要求，提供相应的齿轮精度等级标准，以确保减速机的传动效率和运行平稳性。
3. 行星轮减速机行星轮减速机是一种结构紧凑、转矩输出稳定的减速机类型，其标准通常包括以下内容：a) 内齿轮副参数：标准应提供行星轮减速机内齿轮副的参数，包括内齿轮的模数、齿数、螺旋角等，以确保减速机的传动效率和使用寿命。
b) 形状参数：标准应提供行星轮减速机的几何尺寸、重量等参数，以便用户在安装和使用时能够合理安排空间和承重。
常用减速机介绍范文
常用减速机介绍范文概述：减速机是一种将高速运动的动力设备（例如电机）的转速降低并传递到其他机械设备上的装置。
减速机通常由齿轮传动机构组成，可以将高速输入轴的转速降低到所需的输出转速。
减速机在许多不同的行业和应用中都得到了广泛的使用，比如机械制造、冶金、石化、电力、运输等。
常见类型：1.斜齿轮减速机：斜齿轮减速机由斜齿轮组成，可将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它具有传动效率高、承载能力大、噪声低等优点，广泛应用于机床、输送机、冶金设备等领域。
2.行星齿轮减速机：行星齿轮减速机是一种具有高传动比和紧凑结构的减速机。
它由中央太阳齿轮、外部行星齿轮和内部环形齿轮组成，通过行星齿轮的转动使输出轴旋转。
行星齿轮减速机具有体积小、传动效率高、扭矩大等优点，在机器人、自动化设备等领域应用广泛。
3.锥齿轮减速机：锥齿轮减速机由锥齿轮组成，用于将动力传递到垂直方向上的轴上。
它具有传递效率高、承载能力强、运行平稳等优点，在船舶、冶金设备、建筑机械等领域得到广泛应用。
4.斜轮减速机：斜轮减速机通过摩擦传动的方式将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它由斜轮、摩擦片和弹簧组成，具有体积小、传动效率高、承载能力大等特点，广泛应用于电梯、起重设备等领域。
5.蜗杆减速机：蜗杆减速机由蜗杆和蜗轮组成，可将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它具有传动比大、承载能力强、噪声低等优点，被广泛应用于起重设备、矿山机械、水泥设备等领域。
选型考虑：选型减速机时，需要考虑以下因素：传动比、扭矩要求、运行平稳性、传动效率、使用环境和工作温度等。
选型准确合适的减速机可以提高机械设备的性能和效率，并确保设备的运行稳定。
总结：减速机在现代工业中扮演着重要的角色，通过将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速，满足了各种运转要求。
根据应用不同，常用的减速机有斜齿轮减速机、行星齿轮减速机、锥齿轮减速机、斜轮减速机和蜗杆减速机等。
在选型时需考虑传动比、扭矩要求、运行平稳性等因素。
减速机品牌大全及介绍
减速机品牌介绍内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、外资品牌：目前国内常用的进口减速机品牌，第一是德国，第二是日本，第三才是意大利的，邦飞利这样的品牌只能说是做行业的，即某个行业用的比较多，行业垄断，不具备参考性。
Flender，德国品牌，No.1，产品全，强项是大型工业齿轮箱，价高质量好。
SEW，德国品牌，进入中国较早，营销做的好，应用广泛，目前全部国产化价低质量还可以，擅长小型的减速电机。
Sumitomo住友，日本，产品线最全，各种减速机都有，价中，质量不错。
其他品牌减速机要不是产品线不全，再就是应用场合少，属于做行业的那种，不具有代表性。
NORD是小齿轮箱和小的减速电机，大的做不了。
1.SEW减速机1931年，SEW公司成立于德国的布鲁克塞尔，主要生产减速机、电机和电子变频控制设备。
经过八十多年的发展，目前在全球已拥有15个制造中心、67个组装中心和200多个办事处，产品遍布世界五大洲和所有的工业国家，在国际动力传输领域首届一指。
SEW中国公司自1995年进入中国市场后，秉承“追求卓越，精益求精”的企业精神，多年来致力于把德国的先进制造技术、中国人的智慧和勤奋相结合，以精品、服务、本地化三大发展战略为主线，兢兢业业，踏实苦干，目前已发展成为中国机械制造业的知名企业。
如今，SEW中国公司在国内共拥有3家制造厂，7家装配及技术服务中心、50余个办事处，服务网络遍布全国各大中城市.SEW产品广泛应用于轻工、化工、建筑建材机械、钢铁冶金、环境保护、煤炭矿业、汽车工业、港口建设等各大工业领域。
成为多项国家重点工程项目的首选品牌。
SEW公司将继续秉承“追求卓越，精益求精”的企业精神，积极进取、踏实工作，把SEW这个德国百年品牌在中华大地上发扬光大，为中国经济建设发展贡献一份力量。
减速机的常见种类
减速机的常见种类减速机作为一种常用的机械传动装置，广泛应用于各种设备和生产线中。
它主要用于将高速、低扭矩的动力系统转换成低速、高扭矩的动力系统，以供各种机器和设备使用。
在工业生产中，不同类型的减速机可以根据不同的实际应用来选择。
本文将介绍一些减速机的常见种类。
1. 行星减速机行星减速机主要由行星轮、太阳轮、环轮和行星轴等多组齿轮组件组成。
太阳轮为输入轴，环轮为输出轴。
由于结构紧凑，传动平稳，传动效率高，常见于机床、塑料机械、包装机械、冶金机械和纺织机械等领域。
2. 锥齿轮减速机锥齿轮减速机主要由锥齿轮、蜗轮、轴、壳体和轴承等组成。
优点是承载能力强，传动精度较高，寿命较长。
缺点是噪音较大。
常用于冶金、矿山等重要的机械传动设备中。
3. 摆线减速机摆线减速机主要由摆线轮、输出轴、壳体和输出齿轮等组成。
它能够实现高精度、静音、平稳的传动效果，广泛应用于机床、纺织、印刷、医药等机械传动设备中。
4. 齿轮减速机齿轮减速机是最常见的减速机之一，主要由齿轮、轴、箱体等组成。
它能够将输入轴的高速旋转转换成输出轴的低速旋转，是许多工业设备和机器中不可或缺的元件。
5. 轴承减速机轴承减速机主要由轴承、曲柄、活塞连杆和壳体等组成，它利用了轴承的快速轮廓特点，克服齿轮传动的噪声、振动、寿命短等缺点，结构紧凑、传动效率高、寿命长。
常用于汽车发动机等领域。
6. 液力减速机液力减速机主要是通过液压传动的方式，将高速动力转换成低速动力，传动时摩擦小、平稳、噪音小，且无断电现象。
常用于起重机、铸造机械、输送机等设备中。
除了以上几种常见的减速机之外，还有其他的减速机种类，包括磁力减速机、电子减速机等。
不同种类的减速机在实际应用中，有其各自的优缺点，根据实际需求选择最合适的减速机类型，可以提高机器的效率和使用寿命。
减速机的构成
减速机的构成1. 引言减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于工业生产中。
它通过降低输入轴的转速，增加输出轴的扭矩，从而实现对运动的减速作用。
本文将详细介绍减速机的构成及其各个组成部分。
2. 减速机的基本结构减速机主要由外壳、输入轴、输出轴、齿轮等组成。
下面我们将逐一介绍这些组成部分。
2.1 外壳外壳是减速机的外部保护罩，通常由铸铁或铸钢制成。
它起到固定和保护内部零部件的作用，同时还能够防止润滑油泄漏和防止灰尘等杂质进入内部。
2.2 输入轴输入轴是减速机中负责接受动力源输入并传递给其他零部件的主要组成部分。
它通常由高强度合金钢制成，并经过热处理以提高其硬度和耐磨性。
2.3 输出轴输出轴是减速机中负责输出扭矩给外部负载的组成部分。
它通常与输入轴平行排列，通过齿轮传动将输入轴的转速降低并输出给外部负载。
2.4 齿轮齿轮是减速机中最重要的组成部分，它通过啮合和传递动力来实现减速作用。
常见的齿轮有圆柱齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
不同类型的减速机使用不同类型的齿轮。
3. 减速机的工作原理减速机的工作原理基于齿轮传动。
当输入轴带动第一级齿轮旋转时，第一级齿轮将动力传递给第二级齿轮，以此类推，最终输出给输出轴。
由于不同级数的齿轮之间存在不同的啮合比，因此可以实现不同程度的减速效果。
在减速过程中，由于摩擦和材料弹性等因素导致能量损失。
为了提高减速机的效率，一般会在内部加入润滑油来减少摩擦损失，并采用优质材料制造以提高强度和耐磨性。
4. 减速机的分类根据应用场景和传动原理的不同，减速机可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的减速机分类。
4.1 行星齿轮减速机行星齿轮减速机是一种将输入轴和输出轴固定在一个外壳内的减速机。
它由一个中央太阳齿轮、多个行星齿轮和一个内环齿轮组成。
行星齿轮通过啮合来实现减速效果，具有结构紧凑、传动平稳等优点。
4.2 锥齿轮减速机锥齿轮减速机主要由两个相互啮合的锥形齿轮组成。
它适用于传递大功率和扭矩，并能够实现较高精度的传动。
减速机
（三）按照搅拌速度划分
可以将搅拌器分为快速搅拌器和慢速搅拌器
两种。 快速搅拌器有圆盘涡轮式、开启涡轮式、推 进式等； 慢速搅拌器包括桨式、框式、锚式、螺带式、 螺杆式等。
二、搅拌器的选型
搅拌目的
搅拌器选型
物料粘度
搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低、
操作费用省，以及制造、维护和检修方便等因素。
图9-4 推进式搅拌器
搅拌时——流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排
（3）大修
1）包括中修内容 2）检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出 轴及转臂（偏心套）等关键件。 3）检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸 轮等件。
槽罐搅拌装置检修与维护规程
1、设备主要结构及工作原理 1.1、主要结构：由槽体、电机、减速机及搅拌装置等组成 1.2、工作原理 电机驱动，再通过减速齿轮传动装置带动主轴和搅拌装置对浆 液进行搅拌，达到防止沉淀，均匀混合的目的。
电机发热
搅拌跳闸
搅拌不起来
轴承磨损
电机跳闸
搅拌基本知识
在反应器中，搅拌器的作用是增加反应速率，强 化传质和传热效果，混合均匀，提供适宜的流动状 态，加快反应速度。搅拌过程的正常进行有赖于搅 拌器的类型、结构、强度等因素。搅拌器的型式很 多，通常根据工艺条件来决定。
一、搅拌器的类型
（一）按照形状划分
处理办法
搅拌振动
突然停车
减速箱过热
1.减小负荷 2.把油位调到“最大”与“最小”之间 3.联系钳工调整轴承间隙 4.找钳工调整处理，更换轴承 1.找正并紧固螺栓 2.更换电机风叶 3.调整负荷 4.找钳工处理 1.停车取出大块杂物 2.联系电工检查 3.调整、降低固含 1.找电工处理 2.找钳工处理 3.找钳工处理 1.减小负荷 2.减小外部负荷 3.联系钳工调整轴承间隙 4.检查润滑情况 1.找电工处理 2.减少负荷 3.找电工处理
蜗轮蜗杆减速机型号
蜗轮蜗杆减速机型号1. 前言蜗轮蜗杆减速机是一种常见的传动装置，用于减速和增加扭矩。
它采用一个蜗轮和一个蜗杆的组合，通过蜗杆的螺旋形状和蜗轮的齿轮形状实现传动效果。
蜗轮蜗杆减速机广泛应用于各种机械行业，例如机床、输送设备、电梯等。
本文将介绍几种常见的蜗轮蜗杆减速机型号及其特点。
2. Z系列蜗轮蜗杆减速机Z系列蜗轮蜗杆减速机是一种低速高扭矩传动装置。
它具有结构简单、体积小、重量轻、传动稳定等特点。
该系列减速机的额定传动比范围广，可根据用户需求选择不同的型号。
Z系列蜗轮蜗杆减速机由铸铁壳体、蜗杆、蜗轮、轴承、油封等部件组成。
壳体采用高强度铸铁材料，具有良好的强度和刚度。
蜗轮和蜗杆经过精密加工，保证了传动的平稳性和高效性。
这些减速机广泛应用于需要较大扭矩和较低速度的场合，例如混合机、搅拌机等。
3. RV系列蜗轮蜗杆减速机RV系列蜗轮蜗杆减速机是一种紧凑型、高精度的传动装置。
它具有结构简单、传动效率高、噪音低等特点。
该系列减速机可实现多级传动，其额定传动比范围较广。
RV系列蜗轮蜗杆减速机采用铝合金壳体，具有轻量化和良好的散热性能。
蜗轮和蜗杆采用优质合金钢材料，经过精密热处理，保证了传动的稳定性和可靠性。
RV系列减速机广泛应用于需要高精度传动和紧凑结构的场合，例如机器人、自动化设备等。
4. 启米赛斯蜗轮蜗杆减速机启米赛斯蜗轮蜗杆减速机是一种高效率、低噪音的传动装置。
它采用优质合金钢材料和先进的制造工艺，具有传动效率高、噪音低、使用寿命长等特点。
启米赛斯蜗轮蜗杆减速机的壳体采用铸铁材料，具有高强度和刚度，保证了传动的稳定性和可靠性。
蜗轮和蜗杆的加工精度较高，传动效率可达到95%以上。
此外，该系列减速机还具有良好的耐久性和可靠性，适用于需要高效率、低噪音的传动装置。
5. 结论蜗轮蜗杆减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于各个领域。
本文介绍了几种常见的蜗轮蜗杆减速机型号及其特点，包括Z系列、RV系列和启米赛斯系列。
减速器介绍详解
齿轮形状
圆柱齿轮减速器 圆锥齿轮减速器 圆锥-圆柱齿轮减速器
2. 减速器类型
常见减速器的主要类型、特点及应用
1.齿轮减速器
2. 减速器类型
2. 减速器类型
2. 减速器类型
2.蜗杆减速器
2. 减速器类型
３.蜗杆-齿轮减速器
Байду номын сангаас
2. 减速器类型
3. 减速器装拆
一、拆卸过程分解
1.减速器结构总览 2.拆去轴承端盖 3.移去联接螺栓 4.移去上盖 5.拆去上盖部装 6.观察齿轮啮合旋转 7.拆去各轴 8.拆卸输入轴部装 9.拆卸中间轴部装 10.拆卸输出轴部装 11.拆卸底座部装
减速器介绍
一 概述 二 减速器类型 三 减速器拆装 四 实例 五 总结
1.减速器概况
定义：减速器，也称减速机，是一种由封闭在刚性壳体内的
齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件， 常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
减速器分类：
传动类型
传动级数
齿轮减速器 蜗杆减速器
行星减速器 单级减速器 多级减速器
二、装配过程分解
1.装配底座部装 2.装配输出轴部装 3.装配中间轴部装 4.装配输入轴部装 5.安装各轴 6.观察齿轮啮合旋转 7.安装上盖部装 8.安装上盖 9.安装联接螺栓 10.安装轴承端盖
4. 实例
❖详见图片
减速机的分类
减速机的分类
减速机是工业生产中常用的一种机械传动装置，它主要是通过减速装置降低电动机的转速并提高扭矩，从而实现各种机械装置的工作。
根据减速机的不同结构和用途，可以将其分为以下几种类型。
一、齿轮减速机
齿轮减速机是一种常见的减速机，它主要由齿轮、轴承、外壳等部件组成。
齿轮减速机可分为斜齿轮减速机、圆柱齿轮减速机、锥齿轮减速机、行星齿轮减速机等，其中，行星齿轮减速机由于其结构紧凑、扭矩传递平稳等优点，被广泛应用于机床、机器人、自动化生产线等领域。
二、摆线针轮减速机
摆线针轮减速机是一种以摆线针轮为主传动部件的减速机，它具有传动效率高、噪音低、使用寿命长等优点，被广泛应用于印刷机、包装机、纺织机等领域。
三、蜗轮减速机
蜗轮减速机是一种以蜗轮为主传动部件的减速机，它具有传动比大、结构紧凑等特点，被广泛应用于电梯、自动扶梯、输送机等领域。
四、液力耦合器减速机
液力耦合器减速机是一种利用液体的流体力学原理传递动力的减速机，它具有启动平稳、传动可靠、无级调速等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
五、磁力耦合器减速机
磁力耦合器减速机是一种利用磁力传递动力的减速机，它具有无接触、传动可靠等优点，被广泛应用于食品、医药、化工等领域。
六、蠕动泵减速机
蠕动泵减速机是一种利用蠕动泵传递动力的减速机，它具有结构简单、易于维护等特点，被广泛应用于化工、制药、食品等领域。
减速机的分类很多，不同类型的减速机适用于不同的领域和应用场合。
在选择减速机时，应根据具体的需求和要求选择合适的类型，以达到最佳的传动效果和使用效果。
小型减速机参数型号
小型减速机参数型号小型减速机是一种常用的机械传动装置，广泛应用于各种设备和机械系统中。
其主要作用是通过降低输入轴的转速来增加输出轴的扭矩，从而实现机械系统的速度和动力转换。
小型减速机在设计和选型时，需要考虑许多参数和型号，以满足不同的应用需求。
下面将介绍一些常见的小型减速机参数和型号，帮助读者更好地理解和选择适合自己需求的减速机。
1. 额定功率 (Rated Power)额定功率是指小型减速机允许连续运行的最大输出功率，通常以千瓦(kW)为单位。
在选型时，应根据实际应用负载需求选择适当的额定功率。
2. 额定扭矩 (Rated Torque)额定扭矩是指小型减速机在额定输入速度下能够输出的最大扭矩。
通常以牛顿米(N·m)为单位。
同样，应根据实际应用负载需求选择适当的额定扭矩。
3. 输入转速 (Input Speed)输入转速是指小型减速机的输入轴转速，通常以转/分钟 (rpm)为单位。
根据实际应用需求选择适当的输入转速。
4. 输出转速 (Output Speed)输出转速是指小型减速机的输出轴转速，通常以转/分钟 (rpm)为单位。
根据实际应用需求选择适当的输出转速。
5. 减速比 (Reduction Ratio)减速比是指小型减速机输入轴转速与输出轴转速之间的比值。
可以根据所需的输出转速和输入转速选择适当的减速比。
减速比的计算公式为减速比=输入转速/输出转速。
6. 输入轴类型 (Input Shaft Type)输入轴类型是指小型减速机的输入轴连接方式。
常见的输入轴类型包括直径轴、平行轴、法兰轴等。
7. 输出轴类型 (Output Shaft Type)输出轴类型是指小型减速机的输出轴连接方式。
常见的输出轴类型包括直径轴、平行轴、法兰轴等。
8. 安装形式 (Mounting Type)安装形式是指小型减速机的安装方式，常见的安装形式包括法兰安装、插销安装、螺纹孔安装等。
9. 效率 (Efficiency)效率是指小型减速机从输入端到输出端传递的能量比例，通常以百分比(%)表示。
讲解：四大系列减速机与电机的连接方式
讲解：四大系列减速机与电机的连接方式
齿轮减速机里的四大系列：R系列，K系列，F系列，S系列是最常用的四种齿轮减速机。
应用时间长，使用范围广泛，在减速机行业有着举足轻重的地位。
下面小编为大家讲解一下四大系列减速机与电机的连接方式：
一般来说，客户采购四大系列减速机，会连着电机一起采购。
这时候安排生产，一般会用电机与减速机直联的方式。
减速机接口为标准接口，电机的接口按减速机标准做成非标尺寸（标准电机尺寸无法与减速机直联），然后直联，组装。
另外一种，就是电机不变，配个电机法兰，与减速机相连接。
这种情况一般是客户有特殊要求，订做非标时用得上。
建议，能做直联的就直联，相比来说直联的比用法兰连接的要稳固些。
减速机知识
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型号表示方法
1.表示方法
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安装结构
形式代号
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减速机输出许用扭矩表
扭矩表
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齿轮减速器结构
(1) 减速器箱体 ：箱体是减 速器的主要零件之一，为拆 装方便，常使用剖分式结构 ，并用螺栓将箱座与箱盖联 成整体。箱体通常采用灰铸 铁或铸钢铸造，为了保证箱 体的刚度，常在箱体外制有 加强筋。为了便于拔模，箱 体的凸台、加强筋等部位有 一定的锥度。如图标记1、3
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解决方法:
保证装配质量： 为了保证装配质量，购买和自制了一些专用工具，拆卸和 安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免 用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽 量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差 配合，D≤50mm，采用H7/k6,D> 50mm，采用H7/m6，同时 要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防 止配合面积垢，维修时难拆卸。
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传动小斜齿轮磨损：
一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加 量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油 油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿 轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程 中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
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蜗杆轴承损坏：
减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常 发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、 损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后 产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方 法密切相关。
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(6) 起盖螺钉 ：因在箱盖与箱座联 接凸缘的结合面上通常涂有密封 胶，拆卸箱盖较困难。只要拧动 此螺钉，就可以顶起箱盖。启盖 螺钉下端应做有圆弧头，以免损 坏箱座凸缘剖分面。如图标记10 (7) 定位销：为保证箱体轴承座孔 的镗制和装配精度，在加工时， 要先将箱盖和箱座用两个圆锥销 定位，并用联接螺栓紧固，然后 再镗轴承孔。以后的安装中，也 由销定位。通常采用两个销，在 箱盖和箱座联接凸缘上，沿对角 线布置，两销间距应尽量远些。 如图标记9
机器人常用的减速机
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机器人常用的减速机
谐波减速器功能及特点 5. 结构简单、零件数少、安装方便。仅有三个基本构件，且输入与输出轴同轴 线，所以结构简单，安装方便。 6. 体积小、重量轻。与一般减速机比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速机的 体积可减小2/3，重量可减轻1/2。 7. 可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现 有其他传动无法比拟的。
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机器人常用的减速机
RV减速器功能及特点 1. 如果传动机构置于行星架的支撑主轴承内，那么这种传动的轴向尺寸可大大 缩小。 2. 采用二级减速机构，处于低速级的摆线针轮行星传动更加平稳，同时由于转 臂轴承个数增多且内外环相对转速下降，其寿命也可大大提高。 3. 只要设计合理，就可以获得很高的运动精度和很小的回差。 4. RV传动的输出机构是采用两端支撑的尽可能大的刚性圆盘输出结构，比一般 摆线减速器的输出机构具有更大的刚度，且抗冲击性能也有很大提高。 5. 传动比范围大。因为即使摆线齿数不变，只改变渐开线齿数就可以得到很多 的速度比。其传动比i=31—171。 6. 传动效率高，其传动效率η=0.85—0.92
谐波减速器 工业机器人中安装的谐波减速器，它主要由刚轮，也就是带有内齿圈的刚性
齿轮，相当于行星系中的中心轮；柔轮，带有外齿圈的柔性齿轮，相当于行星齿 轮；波发生器H，相当于行星架，这三个基本构件组成的。三个构件中可任意固 定一个，其余两个一为主动，一为从动，可实现减速或增速（固定传动比），也 可变成两个输入，一个输出，组成差动传动。作为减速器使用，通常采用波发生 器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。
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机器人常用的减速机
RV减速器
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• 3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平 位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。 在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防 止漏油。
• 4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力 和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其 他措施。
F系列平行轴减速电机
• F系列平行轴减速电机采用单元结构模块化 设计原理，大大减少了零部件种类和库存 量，也大大缩短了交货周期。产品广泛应 用于轻工、食品、啤酒饮料、化工、自动 扶梯、自动化仓储设备、建筑、机械、钢 铁冶金、造纸、人造板机械、汽车制造、 烟草机械、水利、印刷包装、制药、纺织、 建材、物流、饲料机械、环境保护等领域。
• 3、蜗轮蜗杆减速机互配性好，具有自锁功能。
• 4、可用2台或3台减速机组成多级减速机，以获 得极大的传动比。
• 用途：
• 蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运 动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、 运转并提高效率。
2.斜齿轮减速机
• 斜齿轮减速机，是新颖减速传动装置。具 有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平 稳、传动比分级精细等性质，可根据用户 要求进行任意连接和多种安装位置的选择， 齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬 化处理，承载能力强，经久耐用。
• 特点：
• 1、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率 可达132KW;
• 2、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上;
• 3、振动小，噪音低，节能高;
• 4、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面 经过高频热处理;
• 5、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求， 形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机， 组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特 性。
R系列斜齿轮减速机
• R系列斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、 承载能力高，效率高、使用寿命长，安装 方便，所配电机功率范围广，传动比分级 精细等特点。可广泛的应用于各行业需要 减速的设备上。
S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机
• 斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结 构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输 出为轴装式，具有六种基本安装形式。可 正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平 稳，承载能力大，工作环境温度10℃~40℃，该产品与同类产品比具有速度 变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。 可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化 工、运输、建筑等各种机械设备的减速机 构。
• 2.结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输 入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可 能小的尺寸。
• 3.使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料， 经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且， 部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿 命长。
用在连续工作制的场合， 同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针 轮减速机只允许单方向旋转。
常用减速机特点及用途
1.蜗轮蜗杆减速机
• 蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件 蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构 成。
• 特点
• 1、能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑， 大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要 求的机械设备能节省制动装置。
• 2、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因 此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。
3.摆线针轮减速机
• 摆线减速机是一种应用行星传动原理，采 用摆线针轮啮合，设计先进、结构新颖的 减速机构。这种减速机在绝大多数情况下 已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及 圆柱蜗杆减速机。
• 特点：
• 1.高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减 速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减 速比更大。摆线针轮减速机。