包材检验标准总表
包材类检验标准
检验
方式
一、外观检验
1.1
纸箱
表层有无破损、脏污、裂开、受潮的现象；
字唛及图案要正确、清晰、整齐；尺寸与BOM单一致且要试装，材质区分具体对照样板或参照纸箱检验规范《WI-824-300C-006-01.
本厂标准要求印刷： 、 、 、、 回收标
注：堆码层数极限根据实际情况而定，此图标只是例图
目视
目视
对板
MAJ
Ⅱ
1.9.1
吸塑
无缺口、杂质、破损且可试装，尺寸与BOM单一致，颜色及材质对照样板
目视
对板
MIN
Ⅱ
1.9.2
铭牌/参数贴
丝印正确、清楚、完整，尺寸与BOM单一致，一般是用银低黑字，具体对照生产订单
本厂贴纸要求，也是商检贴纸五要素：公司logo或厂址、产品名称、产品型号、电压、功率。
贴纸丝印电压、电流及功率单位大写如：‘V、A、W’
卷尺
对板
MAJ
Ⅱ
12
彩盒
表面无刮花、色差、破损；表层有无破损、脏污、裂开、受潮的现象；
字唛及图案印刷要正确、清晰、完整；尺寸与BON单一致且要试装，材质有：普通、过光胶等具体表面处理及颜色对照样板或参照彩盒检验规范《WI-824-300C-006-01.》
试装成品，装不下或太松，不接收
目视
卷尺
对板
MAJ
★检测标准：
1、根据GB/T2828.1-2003一次抽检一般检验Ⅱ级水准
2、印刷、破坏性测试单批抽检2pcs
★产品示意图：
项目
标记序数
修改内容
修订版本
修订人
修改日期
1
1.9.2
增加了对商检贴纸的要求
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
包材出货检验标准
1：适应范围本公司所有真空瓶、乳液瓶类系列产品，成品出货验收需按此标准执行。
2：规范性文件引用：GB/T-2828.1-2003 计数抽样检验程序：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划.GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验).QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求.QB/T 1684-2006 化妆品检验规则.GB/T 14449- 93 气雾剂产品测试方法.GB7918-87 化妆品卫生标准.GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验.GB 191-2000 包装储运图示标志.3：标准术语解释：3.1 缺陷的定义：a.致命缺陷（CRITICAL）：使产品功能特性失效/ 安全隐患/违反法律法规要求；b.主要缺陷（MAJOR）：影响产品使用/不能滿足客户某种功能特性要求；c.次要缺陷（MINOR）：不影响产品使用及功能特性，但在视觉上不美观。
3.2 表面主次面定义：产品外观应为在正常使用情况下，按照表面的重要性进行评估；a.主要面：整体组合之后，被关注的外露部位。
如产品顶部、中间及目视明显的部位。
b . 次要面：整体组合之后，被隐藏部位及不被关注或不易发现的外露部位。
如产品底部。
3.3 合格、不合格的定义：合格：产品的质量特性符合技术标准规定；不合格：产品的质量特性不符合技术标准规定。
4：检验条件4.1 外观检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面50～55㎝（照度达500～550LUX）被测物表面与眼睛距离：30～35㎝.视线与被测物表面角度：45 ±15 °检验时间：≤ 12 S检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲.4.2 尺寸：用直尺或精度 0.02mm 游标卡尺对样本进行测量并记录值。
4.3 重量：用分度值 0.01g 的电子称对样本进行称量并记录数值。
4 .4 容量：将样本放在分度值 0.01g 的电子称称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本瓶内到满口并记录容积换算数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
包材检验标准
4渗漏
目测
参照样品或文稿
实测
实测
B类不合格
1.尺寸:与图面寸法规格不符。
2.机能状况:嵌合不良，歪头。
3.外观:破损、瓶口粗糙、模痕。
4.印刷状况:印刷脱落、双重影、色差、印偏、光泽度。
参照样品要求
实测
目测，与样品比对
参照样品
C类不合格
1.清洁状况:污物、锈斑。
目测
性能测试：
1.清洁状况:污物。
目测
性能测试：
无
七.瓶盖类
不合格类
不合格原因
检查方法
A类不合格
1.有无异种混入:他类制品混入。
2.印刷状况：字印错、漏印。
目测
参照样品
B类不合格
1.尺寸:与图面寸法规格不符。
2.机能状况:嵌合、粘着不良,喷头不畅或异常。
3.印刷状况:印刷脱落、印偏、色差。
4.外观:破损、模痕。
5.加工状况:盖衬脱落、盖衬不平、牙纹粗糙、变形。
1.有无异种混入:他类制品混入。
目测
B类不合格
1.尺寸:与图面规格不符。
2.机能状况:掉毛，粉朴、铝盘与塑盒组合不良。
3.外观:变形、破损、缎面布位置不正（袋）、毛刷的毛参差、铲匙不光滑。
4.加工状况:缎面布脱离、缝制脱线者（袋）。
5.印刷状况:色差、字体脱落。
参照样品
目测
目测
目测
参照样品
C类不合格
三.收缩膜类
不合格类
不合格原因
检查方法
A类不合格
1.有无异种混入:他类制品混入。
目测
B类不合格
1.尺寸:规定尺寸之外（过长或过短）。
包材检验准则
标签检验准则1.目的：本检验准则是为了控制不合格的标签入库、流入到生产使用和市场销售。
从源头上杜绝不合格标签的使用。
2.范围：本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的标签。
3.验收原则：依照随机抽检的原则，若标签为卷标形式的，则取上面三层为检验样标签，若为平卷标签则随机抽样进行检验。
抽检原则见附表。
4.内容检验：4.1色点、虚点：不允许有明显的色点、虚点存在。
4.2刀丝、损伤、脏污：标签表面不能有明显的刀丝、损伤、灰尘、脏污、油渍存在。
4.3色差、套色精度：标签的色彩要均匀、一致，不允许有明显的色差，印刷墨层要有光泽感，要求色泽丰富。
4.4破裂、粘连：不允许有此二种现象存在。
4.5折皱: 不允许有皱折存在。
4.6图形文字: 清晰、完整、准确。
4.7卷筒、卷芯：卷筒紧实，端面平整、光洁、干净，卷芯无松动或脱落，芯筒无变形现象存在。
4.8标签尺寸:标签的测量方法采用不锈钢直尺进行直接测量尺寸。
标准偏差不得超过±0.2mm。
具体尺寸见“原料检测参照修订表”。
4.9粘性(每年十一月初至次年三月末做)取5张标签和5个相应的包装瓶，把标签粘贴在包装瓶上，放入冰箱中，在0℃的温度下保持2个小时，取出查看其粘性，能否粘牢。
5.判定方法：对抽取的样品标签进行检验，若被检验项目有一项不合格，被检不合格数量达到抽检量的20%则再翻倍进行抽检，若不合格数量仍超过20%则判定该批标签不合格。
包装箱(内盒)检验准则1.目的：本检验准则是为了控制不合格的包装箱（内盒）入库、流入到生产使用和市场销售。
从源头上杜绝不合格包装箱（内盒）的使用。
2.范围：本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的包装箱（内盒）。
3.验收原则：一般随机抽查来料批次的5-10个样品即可，如果有问题，严格依照随机抽检的原则进行抽查，抽查数量按附件抽查原则一览表执行。
4.检验内容4.1印刷内容：要求箱面图案、文字、印刷清晰、无误，不得出现较大的色差现象，不得有印刷油墨痕迹。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准：3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为土 0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1 —般检查水平U级一次抽样方案，见附件 1 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和缺陷种类：注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm— 40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱咼。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定：根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
包材检验标准与规范
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
无物料标示或标示不明确与实物不一致
√
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：包装材料(纸箱、纸板、刀卡、纸盒、ＰＥ袋)
页 码
3/5
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
表面
一般抽样
目视本体表面
光滑、干净，无明显毛刺、灰尘、刮伤及破损
装订线或白盒浆糊成型不良，折合后外形变形或不能完全封装等不良
√
1.0以上
视力
尺寸
纸箱
纸盒
一般抽样
用钢尺测得纸箱白合的长宽高厚等尺寸/样品比对
与资料/样品要求相符
与资料/样品要求不符
√
钢尺
纸板一Biblioteka 抽样用钢尺测得纸板的长宽厚/样品比对
与资料/样品要求相符
与资料/样品要求不符
√
钢尺
刀卡
一般抽样
用钢尺测得刀卡的长宽高厚及组合后卡位的长宽高/样品比对
与资料或样品相符
与资料或样品不符
√
样品
续上表一
XXXX股份有限公司
包材标准
纸箱质量检验标准1.外观与材质：原材料质量、规格、残缺、霉变、干湿。
1.1 外观平整无污迹、水迹和油迹。
1.2 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切口表面裂损宽度不超过8mm。
1.3 纸箱接头钉合搭接处舌边宽度35～50mm，金属钉应搭接部分中线钉合，采用斜钉（于纸箱立边成45度角），箱钉排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接封应牢固、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
1.4 所有纸箱均采用三层或五层复合纸板，分别为：外层为170克的国产牛皮纸；中层为120克B瓦楞复合纸板层；内层为170克国产牛皮纸。
2. 印刷：。
2.1 箱面印刷的文字内容应与已审批的设计稿相符。
2.2 每批颜色应作到纯正、一致；印刷图文清晰，版面端正，套色均匀，排布一致；文字清晰无误。
2.3 着色牢固，不得擦落。
2.4 所有的中英文字母平直，字体标准，无错字。
3. 工艺：3.1 纸箱闭合严整，上下闭合口间距不得大于3mm。
3.2 表面光滑、平整，没有明显透棱现象。
（透棱标准：按照厂家提供的样板执行，此样板由我公司和供应商共同认可）。
3.2 折合处压痕明显，折合后棱角分明，不能有裂痕。
3.3 纸箱底部色带应保证平行，并完全在箱体侧面，折于箱底的宽度不超过5mm。
3.4瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，纸箱面层和里层都不得有裂缝。
3.5纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
3.6瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
4. 尺寸标准：4.1 各部分尺寸符合标准，其误差为：（各种纸箱尺寸、图案、颜色标准另附）4.2 测量相邻的两个侧面对角线，每个面的对角线相差不大于5mm。
包材检验表格
标准
克重
颜色 瓶身深绿色透明，瓶盖浅绿色透明；颜色均匀； 瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完
瓶口外观 整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污 。 成型良好，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬
瓶身 环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差 。
瓶底
成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底 部无破裂，无分层，印字清晰，标有回收标志。
瓶盖 卫生
垫片Logo居中不偏移，合盖良好，不易脱盖。
瓶子外表清洁，干燥，无油污及无尘埃，无异味， 瓶子内无任何杂质。
包装
瓶身和瓶盖分装，采用塑料袋包装后，装瓦楞 纸箱；外包装清洁，无破损，标识清晰。
结论
供应商 检验人
结果
备注
各种包材检验标准
包材检验标准目次1.范围. １2.规范性引用文件. １3.包装材料环保基本要求. １4.木箱检验要求. １4.1木箱材质与材料规格检验. １4.2木箱检验要求. ２4.3 木箱跌落试验. ２5 纸箱检验要求. ２6 胶袋类检验要求. ３7 EPE缓冲材料检验要求. ３8 防静电PET吸塑检验要求. ４9 其他说明. ４包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。
本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。
2.规范性引用文件GB/T 9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属P b、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。
（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5. 0mg/L）。
（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。
木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。
4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。
(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。
(3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。
胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的1 0%，缝宽不大于0.5mm。
表板迭层不许有。
（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。
包材检验标准
1.目的规范各类包材的检验标准及各部位名称的统一性，加强包材的质量控制，确保包材检验的合理化。
2.范围本作业适用于进料检验中所有规格类型的包材检验。
3.定义3.1.包材：包装材料，对产品外观、尺寸特性无影响。
4.职责4.1.IQC检验员依据本作业指导书负责对包材实施检验。
5.作业内容5.1.进料检验中所有物料的检验均按：IL-STD-105ELEV-II抽样水准AQL值为：CR：(严次缺陷)0MAJ：(主次缺陷)1.0MIN：(轻次缺陷)2.55.2.我司包材的种类主要分为：纸箱纸盒类、薄膜袋类、托盘类、吸塑盘类和纸卡标贴类。
5.1.1纸箱纸盒类：5.1.2薄膜袋类：5.1.3托盘类：5.1.4吸塑盘类：5.1.5纸卡标贴类：5.3.纸箱纸盒类检验要求：5.2.1检查项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)装订检查f)印刷检查g)性能检查5.2.2检查内容及检查工具：5.4.薄膜袋类检验要求：5.3.1检验项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)印刷检查5.3.2检查内容及检查工具5.5.托盘类检查要求5.4.1检验项目a)编码检查b)尺寸检查c)强度检查d)外观检查5.6.吸塑盘类检验要求5.5.1检验项目：a)编码检查b)尺寸检查c)外观检查5.5.2检查内容及检查工具5.7.纸卡标贴类检验要求5.6.1检查项目：a)编码检查b)尺寸检查c)印刷检查d)外观检查5.6.3对客户有特殊要求的纸卡标贴，按照客户要求检验，具体参照技术要求。
6.作业流程无7.相关文件《MIL-STD-105E应用标准》8.会签表品管部检验规范申请表检验规范类结构表申请日期TAIZHOUfONGHEVALVECO.._-DZHEJIANGYONGHESANITATIONCO..LTD。
包材检验标准
�量测尺 度高或尺卡标游�视目 视目
歪头瓶 形变
观
感触、视目 下一 敲轻轻槌木及查检视目 视目 视目 视目 视目 视目 视目 法方查检
刺毛 薄厚身瓶 损破 缝裂 口缺 入混 、着附物异 误错示表 入 混种品异 目项查检 外
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值 差公量容
观
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平天子电 视目 感触、视目
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4991�2048OS I 准标际国 1.2
。性能可的本版新最准标列下用使讨探应方各的准标本用使�订修被会都准标有所。效有为 均本版有所�时版出准标本。文条的准标本成构而用引中准标本在过通�文条的含包所准标列下 准标用引�2 。准标本 用采即节细的验检于关�中准标品产体具�准标用通司公本。验检样抽的料材装包厂进于用适准标本 2.1 。案方的检抽样抽验检材包了定规准标本 1.1 围范用适与容内题主�1
N M L K J H G F E I
K J J H G G F E E 4-S
H G G F F E E D D 3-S
E E E D D D C C C 2-S
D D D C C C C B B 1-S
100005≥ 000005-100051 000051-10053 00053-10001 00001-1023 0023-1021 0021-105 005-182 082-151 围范量批
包材验收标准
肥城天和食品有限公司包材采购流程业务科负责搜集放弃按《供方评价表》由业务科实施，报品保部备案。
业务科负责包材版面的确认。
业务科实施拒收不合格品管科实施，具体验收规范，由品管科制定包材检查处理程序流程图纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1物料负责包装箱品名、规格、数量的入库。
3.2业务科负责包装箱相关检测报告的索取。
3.3业务科负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管科负责包装材料和相关检测报告的验收。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求4.3物理机械性能4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
4.4卫生要求4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
化妆品包材检验标准
霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)
≤100
洗面奶
项目
要求
感官
指标
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
质感
均匀一致
理
化
指
标
耐热
（40±1）℃保持24h，恢复至室温后后无油水分离现象
耐寒
（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后无分层、泛粗、变色现象
pH值
5.5~8.0(皂基型7.5~9.5)
温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作
将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热
6.7.1仪器
温度计﹕精度0.5℃,一支﹔
电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
耐寒
（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温无沉淀和变色现象，透明产品不浑浊。
pH值
5.5~9.5
粘度（mPa.s）
3000～8000
微生
物指
标
细菌总数/(CFU/g)
≤1000（儿童用产品≤500）
润肤乳液（修复液）
项目
要求
感官
指标
外观
细腻
香气
符合规定香型
色泽
符合规定色泽
理
化
指
标
耐热
（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象
i.同款胶色相差很远;
j.黑点较大,在正面;
k.樽内有胶料及杂物等;
0.65(AQL)
a.樽变形(在背面或不易看见的位置);
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm，切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整。
3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类:注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。
4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2 尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定:根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
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包材检验标准
Package Inspecting Criteria
口红底组件 Lipstick Base Assembly
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测/手动 Visual/ Manual 手动 Manual 拉力器 Force Gauge 拉力器 Force Gauge 扭力器 Torque Gauge 游标卡尺 Vernier Caliper
3M-810胶带，45°~ 90°用力，文字部分无明显脱落。 Apply the 3M-810 Tape, 45°~ 90° pull strongly, no visible decoration falling off. 正常力，用手拔，无明显 松动 It have not obviously loose when you pulled it by hands with normal force 正常力，用手拔，无明显 松动 It have not obviously loose when you pulled it by hands with normal force
结构 Construction 杂质 Foreign Matter 颜色 Color
无导致使用者伤害的突出物。 serious protusions that would be harmful to end user.
瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等） No foreign matter (dirt, grease, etc.) that would contaminate the product. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample.
3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Material Conform to the approved Standard Sample.
目测 Visual
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包材检验标准
Package Inspecting Criteria
盖/杆/刷头组件 Cap/Rod/Brush Assembly 杆 刷头组件
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 测试方法 Test Method No 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测/手动 Visual/ Manual 手动 Manual 手动 Manual 手动 Manual 游标卡尺 Vernier Caliper 目测 Visual
关键尺寸 在限度范围内 （见规格书/图纸） Critical size Within the limits (refer to the specification/drawing) 3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Paperboard material Conform to the approved Standard Sample.
3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Material Conform to the approved Standard Sample.
目测 ual
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包材检验标准
Package Inspecting Criteria
外观 符合标样。 General Appearance Conform to the approved Standard Sample. 2. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E S-2 结构和组配 Construciton and Assembly 印刷附着度 Decoration Adhesion 刷头与杆拔出力 Brush from rod pull out force 杆与盖拔出力 Rod from cap pull out force 功能性。各部件配合良好。 Parts fit together properly. Functional.
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包材检验标准
Package Inspecting Criteria
玻璃瓶 Glass Bottle
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 无导致使用者伤害的突出物, 螺纹无错位, 底部平整。 No serious protusions that would be harmful to end user. No screw thread malpositioned, flat bottom. 瓶内无严重污染产品的杂质。（头发、昆虫等） No serious foreign matter (hair, insect,etc.) that contaminates the product inside the bottle. 无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）。 No foreign matter (dirt, grease, etc.) on the surface that would contaminate the product. 正确、完整、清晰，字稿与标样一致。 Correct, complete, legible and match approved artwork. 无明显气泡，直径0.5mm以内气泡≤3个。 No noticeable bubbles, and number of bubbles within 0.5mm diameter is less than 3. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 目测 Visual 目测 Visual 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual
塑料瓶 Plastic Bottle
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 结构 Construction 杂质（内部） Foreign matter (inside) 杂质（外部） Foreign matter (outside) 印刷及内容 Print and Content 文稿颜色 Artwork color 表面划痕、破损等 Surface scratches, damaged, etc. 颜色 Color 外观 General Appearance 标准 Criteria 无导致使用者伤害的突出物。 No serious protusions that would be harmful to end user. 瓶内无严重污染产品的杂质。（头发、昆虫等） No serious foreign matter (hair, insect,etc.) that contaminates the product inside the bottle. 瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等） No foreign matter (dirt, grease, etc.) on the surface that would contaminate the product. 正确、完整、清晰，字稿与标样一致。 Correct, complete, legible and match approved artwork. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 表面无刮痕，破裂，凹陷等。 No notiecable surface scratches, cracks, dents, etc. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 目测 Visual 目测 Visual 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual
2. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E S-2 结构和组配 Construciton and Assembly 关键尺寸 Critical size 印刷附着度 Decoration Adhesion 重量 Weight 满口容量 Overflow capacity 功能性。与内塞/盖等各部件配合良好。 Functional. Fit properly with the wiper/cap and other components. 在限度范围内 （见规格书/图纸） Within the limits (refer to the specification/drawing) 3M-810胶带，45°~ 90°用力拉，文字部分无明显脱离。 Apply the 3M-810 Tape, 45°~ 90° pull strongly, no visible decoration falling off. 在限度范围内 Within the limit 在限度范围内 Within the limit 目测/手动 Visual/ Manual 游标卡尺 Vernier Caliper 手动 Manual 天平 Balance 手动/天平 Manual/Balance