各种冷水机组优缺点大比拼
常用六种水冷机组优缺点对比
常用六种水冷机组优缺点对比一、活塞式冷水机组优点:1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。
缺点:1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;2.压缩比低,单机制冷量小;3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;4.属上下往复运动,振动较大;5.单位制冷量重量指标较大。
二、螺杆式冷水机组优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;3.压缩比可高达20,EER值高;4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;6.对湿冲程不敏感;7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点:1.价格比活塞式高;2.单机容量比离心式小,转速比离心式低;3.润滑油系统较复杂,耗油量大;4.大容量机组噪声比离心式高;5.要求加工精度和装配精度高。
三、离心式冷水机组优点:1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大;2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;3.单位制冷量重量指标小;4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;5.EER值高,理论值可达6.99;6.调节方便,在10%~100%内可无级调节。
缺点:1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳;2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。
四、模块化冷水机组优点:1.系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小;3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。
冷水机组的比较
前置导叶与扩压器滑块调节：
高效节能，可使能量在10~100%之间无级调节，部分负荷效率高且可防止低负荷时的喘振现象。
电动前置导叶与热气旁通调节：
电动外置导叶装置需要将制冷剂与电隔离密封，成为冷媒泄漏点，热气旁通为耗能型调节，部分负荷效率低，且易发生喘振。
麦克维尔与约克离心式冷水机组比较
品牌
项目
麦克维尔
约克
增速齿轮
三齿啮合：
轮齿负载低，运行平稳，寿命长，一般不用更换。
单齿啮合：
轮齿负载大，寿命相应比三齿啮合短。
节流装置
热力膨胀阀作导阀的主膨胀阀节流：
按负荷调节制冷剂流量，在部分负荷下具有最佳效率，性能可靠。
可变/固定孔板节流：
调节性能较差，低负荷时效率变差，特别是在高蒸发器出水温度和低冷凝器进水温度时更加明显。
（按一年运行1200小时、电费0.73元/度）
24.598万元
22．907万元
在永用户数
螺杆机
离心机
螺杆机
离心机
5家
1家550RT
2家
无
2、电机采用空气冷却，机房需良好的通风和降温，而且要保证适当的湿度要求，需额外增加电耗；
3、电机工作环境温度高，使用寿命较低，检查维修周期短，工作强度高；
4、采用法兰连接，在出现故障时不能象柔性连接那样吸收冲击，如果这种联轴节成为一个震源而没有得到适当处理，其他部件如油路将出现较高的故障率。
制
冷
剂
R134a：
2、有毒B1，对人体肝脏损害，机房需要通风设备，HCFC-123的大气浓度要求低于40ppm；
3、机组需要抽空排气系统，造成能源浪费和冷媒的定期排放；
4、机组在停机季节，需要启动真空保护系统，冷媒有较大的泄漏；
冷水机组的分类及优及、缺点
1.冷水机组的分类及优、缺点空调型（7度、10按能量利用形式（吸收式）热水型蒸汽型直燃型式）各种冷水机组的优缺点:名称优 点缺点1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频分类方式种类分类方式种类冷水机组的分类:按压缩机形式分 活塞式 螺杆式离心式燃油型（柴油、重 按冷凝器冷却方按燃料种类 油）燃气型（煤油、 水冷式 风冷式天然气）单冷型 热泵型热回收型按冷水出水度、13度、15度）按密封方式按能量补偿不同 冷、冰蓄冷双功能型开式半封闭式全封闭式电力补偿（压缩式）热能补偿温度按载冷剂分低温型（-5度〜-30 度）水盐水乙二醇按热源不同（吸收按制冷剂分R22 R 123 R134a工容易，造价低 繁，维护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要 2.压缩比低，单机制冷量小活塞式冷水机组排气装置3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸3.采用多机头，高速多缸，性能可得 调节，不能无级调节 到改善4 .属上下往复运动，振动较大5 .单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少， 1.价格比活塞式高仅是活塞式的1/10,故障率低，寿命2.单机容量比离心式小，转速比离心式 长低2 .圆周运动平稳，低负荷运转时无 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 “喘振”现象，噪音低，振动小 4.大容量机组噪声比离心式高3 .压缩比可高达20，EER 值高5.要求加工精度和装配精度高4 .调节方便，可在10%~100%范围内无 级调节，部分负荷时效率高，节电显 著5 .体积小，重量轻，可做成立式全封 闭大容量机组6 .对湿冲程不敏感7 .属正压运行，不存在外气侵入腐蚀 问题1 .叶轮转速高，输气量大，单机容量 大2 .易损件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低3 .单位制冷量重量指标小离心式冷水机组4 .制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和 冷凝器的传热性能好5 .EER 值高，理论值可达6.996 .调节方便，在10%~100%内可无级 调节1 .系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵 由多个冷水单元组合而成2.模块片数一般不宜超过8片 2 .机组体积小，重量轻，高度低，占模块化冷水机组地小3 .安装简单，无需预留安装孔洞，现1 .单级压缩机在低负荷时会出现“喘振” 现象，在满负荷运转平稳2 .对材料强度，加工精度和制造质量要 求严格3 .当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4 .离心负压系统，外气易侵入，有产生 化学变化腐蚀管路的危险场组合方便，特别适用于改造工程水源热泵机组漠化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.澳化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
开利、特灵、约克制冷机组对比(精华)
热力膨胀阀 热力膨胀阀需定期调整检修与更换, 若调整不当,则会引起耗电量增加.
占地约8m2
重约4t
核心部件（压缩机 、电机）美国原装 进口 ， 如果要进 口机价格上浮约25% ～35%（即110～120 万左右
低速运转行，转速2950转/分， 运行噪声一般为80dBA。
油槽— 无备用油槽系统，如遇电源故障，机组逐步停转 时，将因缺油而增加磨损，缩短机组使用寿命。
特灵采用半封闭三级压缩的形式，无齿轮电机转子直接 带动叶轮，转速低。因此噪音也最小，很安静
品牌
优点
缺点 机组类型 生产周期 压缩机型式 半封闭式 开式电机遇上电压不正常波动 压缩机型式 半封闭式 半封闭式结构： 1、 需专门采 或安装不善而令电机烧毁时，开式电机只需当地认可之 用轴封，不存在冷媒的泄漏问题；2、 电机采用冷媒进 技术人员重新绕线，冷媒及整个制冷系统不损分毫，维 行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行 修所需时间及费用大大降低。而闭式电机烧毁时，所产 温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效 生出来的酸性物质令整个系统受到污染，需要进行全面 率；3、机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费 性维修，甚至需要运回原厂大修及更换压缩机油、冷媒 用； 等，维修所需时间及费用大大提高。 制冷剂 :R134a 。1、 符合环保要求的工质，正压设 计，被普遍采用；2、价格下降很快（现为60元/公 斤）；3、 毒性为A1，无毒HFC-134a的大气浓度要求低 于1000ppm；4、 McQuay机组的冷凝器足够大，停机季 节，只需将冷媒抽注到冷凝器中即可，减少冷媒损失。
国际主要品牌制冷机组优缺点分析表 品牌
优点 压缩机型式 单级封闭式 封闭式结构： 1、 需专门采 用轴封，不存在冷媒的泄漏问题；2、 电机采用冷媒进 行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行 温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效 率；3、机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费 用；4、启动电流低，无需增加软启动或变频装置来降低 对电网的冲击。 能效比Kw/Kw ＝4.83。多机头螺杆机组，调节灵活。适 用于民用或工业用途等各种场合。 冷媒： R134a，国际公认环保制冷剂 机组重量(KG) 同等制冷量质量轻，便于运输。 噪音控制：三重消音装置。1，压缩机内部气流导流，降 低摩擦噪音；2，排气管路上能将声能转化为热能的消音 装置；3，机组外部静音机箱，高效降低噪音，制造静音 空间必选。 能量调节：柱塞式，安装在排气口一侧，面对两个转子 孔，调节高压气体旁通回吸入侧的数量，从而改变压缩 机总排气量。其结构简单可靠，部分负荷调节灵活。 传热管：内外强化超效管。开利专利，厚度8mm,铜材料 。 运行控制: 1、16行40字微处理器，显示界面大；2、制 功能齐全，多重保护设置，120项功能；3、 PRO-DIALOG PLUS控制精度高；4、CCN网络控制 ,第三代PRO-DIALOG 控制功能强大，控制模式齐全。机组出水温度控制精确 运行维护:运行费用低。多机头机组，双制冷回路，可提 高工作可靠性。 售后服务:全国五大销售区共28个办事处均设有维修服务 网点。完善的销售网络与维修网络，及时周到的服务。 机组尺寸（MM) 举例100RT,2794×950×1930 举 例107RT,2714×864×1650 举例125RT,3175×1651× 1803 举例100RT，3160×1634×1849 ，开利独特的设 计，小巧的机身可以通过普通门。 缺点 压缩机型式 封闭式结构 闭式电机烧毁时，所产生出 来的酸性物质令整个系统受到污染，需要进行全面性维 修，甚至需要运回原厂大修及更换压缩机油、冷媒等， 维修所需时间及费用大大提高。 节流装置 浮球阀需定期加以调整式检修，若检修不 当，则调节性能差，功耗增加，同时浮球阀易损坏，可 靠性低。 开利油过滤器滤网粗，由于制冷剂将流过两个换热器的 管道系统，不可避免带来一些杂质，若过滤不完全。这 些杂质损伤叶轮及齿轮表面，使机组寿命降低。 离心机 500Rt 中美 合资机 机组类型 生产周期 备注
不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合
不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合水冷系统是一种常用的空调制冷系统，通过循环水来吸收热量，实现空调和制冷效果。
在水冷系统中，冷源系统是核心部分，它提供冷却水来冷却空调设备或制冷设备。
以下是对不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合：1. 螺杆式冷水机组：原理：通过螺杆压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、稳定、噪音低。
缺点：设备体积较大、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
2. 离心式冷水机组：原理：通过离心式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、适用于大范围负荷变化。
缺点：设备体积较大、噪音较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
3. 吸收式冷水机组：原理：利用溶液中溶质和溶剂之间的吸收和解吸作用，通过吸收剂吸收冷凝剂的蒸汽，从而降低冷凝剂的压力和温度，实现制冷效果。
优点：无机械运动部件、节能、环保。
缺点：效率较低、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型制冷系统。
4. 祺块化水冷式冷水机组：原理：利用祺块化技术，将冷媒分散在微小的块状结构中，通过块之间的传热和传质来实现制冷效果。
优点：高效、紧凑、可靠。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
5. 涡旋式冷水机组：原理：利用涡旋压缩机的离心力将气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、噪音低。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
6. 活塞式冷水机组：原理：通过活塞式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
螺杆式冷水机组 离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍来源：凯德利冷机螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，12可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
工业冷水机组风冷式冷水机组的优点总结
工业冷水机组风冷式冷水机组的优点总结随着工业化的不断发展，工业冷水机组已经成为了现代工业生产中必不可少的设备之一。
在工业生产中，常常需要加工一些需要恒温的产品，使用工业冷水机组就可以保持产品的温度稳定，从而保证产品的质量和生产效率。
工业冷水机组一般分为风冷式和水冷式两种类型，本文将重点介绍工业冷水机组风冷式冷水机组的优点以及相应的应用场景。
一、优点总结1. 散热效果明显：工业冷水机组最大的优点就是可以迅速地将机械设备产生的热量排出，从而降低机械设备的温度，保证机械设备的稳定性。
2. 便于维护：相比较于水冷式冷水机组，在使用中，工业冷水机组风冷式冷水机组的维护比水冷式冷水机组容易得多，因为不需要长时间清洗水冷却器内的结垢物。
3. 环保节能：相比较于水冷式冷水机组，工业冷水机组风冷式冷水机组可以在使用过程中减少耗能。
因为它可以以自然风冷却机组，不需要用到大量的水或者其他冷却介质。
4. 体积小：相比较于水冷式冷水机组，工业冷水机组风冷式冷水机组的体积比较小，便于安装和布局，适用于需要把设备放到较小的空间中布置生产线的生产厂家。
5. 操作简单：相比较于水冷式冷水机组，工业冷水机组风冷式冷水机组操作简单，只需要将电源插到220V电源插座就可以使用，操作方便，使用起来便捷。
二、应用场景1. 钢铁行业：钢铁行业是国民经济中重要的产业，冷却是钢铁行业中最重要的一个环节。
工业冷水机组风冷式冷水机组在钢铁行业中有着很大的应用空间，可以为钢铁行业提供服务，减少钢铁产业生产过程中产生的热量，提高钢铁质量和效率。
2. 塑料行业：塑料行业是目前比较重要的制造业，工业冷水机组风冷式冷水机组可用于塑料加工过程中的冷却，从而控制塑料产品的温度，提高工业生产效率。
3. 化工行业：化工行业中，有很多需要保持恒温的化学反应，工业冷水机组风冷式冷水机组可用于化学反应过程中的冷却，可以大大提高化学反应的效果。
4. 医疗行业：在医疗行业中，需要用到一些高精度的医疗设备，如CT机，MRI等，在使用时如果设备的温度不够稳定，就会降低设备的精度和稳定性。
开利、特灵、约克制冷机组对比(精华)
优点 压缩机型式 单级封闭式 封闭式结构： 1、 需专门采 用轴封，不存在冷媒的泄漏问题；2、 电机采用冷媒进 行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行 温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效 率；3、机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费 用；4、启动电流低，无需增加软启动或变频装置来降低 对电网的冲击。 能效比Kw/Kw ＝4.83。多机头螺杆机组，调节灵活。适 用于民用或工业用途等各种场合。 冷媒： R134a，国际公认环保制冷剂 机组重量(KG) 同等制冷量质量轻，便于运输。 噪音控制：三重消音装置。1，压缩机内部气流导流，降 低摩擦噪音；2，排气管路上能将声能转化为热能的消音 装置；3，机组外部静音机箱，高效降低噪音，制造静音 空间必选。 能量调节：柱塞式，安装在排气口一侧，面对两个转子 孔，调节高压气体旁通回吸入侧的数量，从而改变压缩 机总排气量。其结构简单可靠，部分负荷调节灵活。 传热管：内外强化超效管。开利专利，厚度8mm,铜材料 。 运行控制: 1、16行40字微处理器，显示界面大；2、制 功能齐全，多重保护设置，120项功能；3、 PRO-DIALOG PLUS控制精度高；4、CCN网络控制 ,第三代PRO-DIALOG 控制功能强大，控制模式齐全。机组出水温度控制精确 运行维护:运行费用低。多机头机组，双制冷回路，可提 高工作可靠性。 售后服务:全国五大销售区共28个办事处均设有维修服务 网点。完善的销售网络与维修网络，及时周到的服务。 机组尺寸（MM) 举例100RT,2794×950×1930 举 例107RT,2714×864×1650 举例125RT,3175×1651× 1803 举例100RT，3160×1634×1849 ，开利独特的设 计，小巧的机身可以通过普通门。 缺点 压缩机型式 封闭式结构 闭式电机烧毁时，所产生出 来的酸性物质令整个系统受到污染，需要进行全面性维 修，甚至需要运回原厂大修及更换压缩机油、冷媒等， 维修所需时间及费用大大提高。 节流装置 浮球阀需定期加以调整式检修，若检修不 当，则调节性能差，功耗增加，同时浮球阀易损坏，可 靠性低。 开利油过滤器滤网粗，由于制冷剂将流过两个换热器的 管道系统，不可避免带来一些杂质，若过滤不完全。这 些杂质损伤叶轮及齿轮表面，使机组寿命降低。 离心机 500Rt 中美 合资机 机组类型 生产周期 备注
几种常规压缩式冷水机组优缺点及选择
⑴、活塞式冷水机组：活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂，从而达到制冷的目的，按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组，市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组，配置多机头冷水机组具有明显的节能效果，这种机组在部分负荷时仍有较高的效率，而且多机头顺序启动，每台压缩机功率小，对电网冲击小，该机型的最大特点是：多个机头同时对应多个制冷回路，这几个回路可以同时运行，也可以单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性，用于民用建筑的单机制冷量范围约为30－500KW；优点：a、机组装置简单；b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低；c、多机头互为备用，整机运行可靠；d、多机头每台压缩机制冷量小，随空调负荷的变化，经常能维持压缩机处于满负荷工作状态；缺点：a、与其他冷水机组相比能效比低；b、工作部件多、易损件多、维修频率高；c、调节性能差；d、往复运动惯性力大，震动及噪音较大；该机型在小冷量领域具有一定的优势，在总冷负荷不大于500KW且只配置一台冷水机组时，可优先选用该机型。
⑵、螺杆式冷水机组：螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转，造成由齿形空间形成的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩，从而达到制冷目的。
该机型按压缩机数量分为单机头和多机头，根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆，该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能量，可使能量在100％～10％之间连续无级调节，螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120～1000KW.优点：a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠，可在较高的压缩比工况下运行；b、机组易耗件少，零部件仅为活塞式的1/10，易于维修；c、制冷量调节范围大，制冷量可通过滑阀在10％－100％的范围内无级调节；d、能效比高、部分负荷特性好；由于螺杆式冷水机组具有上述特征，在集中式空调制冷系统中正在逐步替代活塞式冷水机组。
各类工业冷水机组优缺点
缺点：
1.价格较贵
2.模块片数一般不宜超过8片
E、水源热泵机组
优点：
1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价
3.便于计量
4.安装便利，维修费低
5.应用灵活，调节方便；
2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险
D、模块化冷水机组
优点：
1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成
2ห้องสมุดไป่ตู้机组体积小，重量轻，高度低，占地小
缺点：
1.在过度季节不能最大限度利用新风
2.机组噪声较大
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：
1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用
A、活塞式冷水机组
优点：
1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低
2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置
3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善
缺点：
1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
2.压缩比低，单机制冷量小
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节
常用空调设备的优缺点对比
常用空调设备的优缺点对比一、螺杆式水冷冷水系统优点：结构简单，能效比相对较高。
缺点：1、只能夏天制冷，冬季不能制热，对于冬季或过渡季节需要提供制热的场所不宜安装。
2、需建筑提供庞大的专用空调机房、水泵房，楼顶需放体积较大的冷却塔，影响建筑外观3、自动化程度较低，运行时需专业人员二十四小时分三班管理，增加人工费用4、冷却塔属于开式系统，外界杂质极易进入，一般要求每半个月由专业的清洗公司进行一次价格昂贵的清洗，否则极易造成管路结垢、堵塞，使主机制冷效率下降或造成故障，增加了运行的费用。
5、因为空调冷却塔温度比较适合，且与外界直接相通，使霉菌等藻类在上面滋生，且通过水系统的循环散布到各空调房间，引起各种疾病。
另外病菌也易随着水系统的循环而引起交叉感染，不适合在环境质量要求较高的场合。
6、主机能量调节困难，俱有“一开俱开”的特点，一般正常运行时能量调节绝不可低于50%以下，且如果不运行在满负荷条件下则制冷效率急剧下滑，所以对于医院等晚上需留少数人值班的场所，需要将主机全部开启，产生“大马拉小车”的现象，极大的浪费了电能。
7、一般无备用机，且维修周期较长，一旦损坏则全部房间都无空调供应，极大地影响了用户的正常工作与生活。
如需要备用则需配置与主机同样容量的机组，则大大地提高了设备初投资。
适用场所：对环境要求不高的大空间，如大型车间、体育场馆等。
二、溴化锂吸收式优点：主机耗电量较少，约为其他种类的空调主机的1/20。
对臭氧层无破坏作用。
缺点：1、溴化锂吸收式制冷机是一种以燃油或蒸汽为动力的设备，它的出现，是以前在国家电力较为短缺，国家对电力使用实行高价政策的特殊产物。
在发达国家从未流行。
随着我国电力设施的改善，各项环保法规的健全，溴化锂式制冷机也正退出历史舞台，在我国的销售量也逐步下降。
2、系统复杂，耗汽耗油量大，热效率低，从能源的角度热效率比电厂发电效率低很多，所以运行成本也会相应提高。
3、直燃式溴化锂吸收式制冷机是将锅炉与制冷机合为一体的设备，设备安全存在问题，因为使用直接燃油的方式，所以对环境的污染较大，且受到很多地方法规的限制。
常用制冷机的优缺点比较
3.结构简单可靠性高，零部件数量少，只有往复式的七分之一，重量轻15%，体积小40%、无进、排气阀组，易损件少，采用了轴向与径向间隙的柔性调节机构，可避免液击造成的损失和破坏，在高转速下都能保持高效率和高可靠性
2.单机容量较小。(模块化组合可提高机组总容量)
1.往复运动的惯性力大，转速不能太高，振动较大
2.单机容量不宜过大
3.单位制冷量重量指标较大
4.当单机头机组不变转速时，只能通过改变工作气缸数来实现跳跃式的分级调节
1.单机容量比离心式小
2.转速比离心式低。润滑油系统比较庞大和复杂，耗油量较大。噪声比离心式高(指大容量)
4.调节方便，在15%~100%的范围内能较经济地实现无级调节。当采用多级压缩时，可提高效率10%~20%和改善低负荷时的喘振现象
5.无气阀、填料、活塞环等易损失，工作比较可靠
1.加工简单，操作方便，制冷量调节范围大，可实现无级调节
2.运动部件少，噪声低、振动小。溴化锂溶液无毒、对臭氧层无破坏作用
3.热水型和单效蒸汽型对能源要求不高，可利用余热，废热及其他低品位热能
使用范围
单机容量≤116kW
单机容量＜582kW
单机容量≥582kW
单机容量≤2000kW
1.蒸汽、热水机单机容量在236~11630kW，有余热或废热利用的场合(用电极少)
2.直燃机单机容量可达23290kW
3.要求加工精度和装配精度高
1.由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格
2.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快。制冷量随蒸发温度降低而减少；且减少的幅度比活塞式快。制冷量随转数降低而急剧下降
冷水机组的分类及优、缺点
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类：按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
工业常用的5种冷水机组特点及其比较
工业常用的5种冷水机组特点及其比较随着现代社会对能源利用效率和环保意识的不断提高，冷水机组在工业生产中的应用也越来越广泛。
冷水机组是一种利用冷却水将高温工业生产过程中产生的余热转移到低温水的设备，从而实现节能和提高生产效率的目的。
目前，工业生产中常用的冷水机组主要有以下5种：1、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种以螺杆压缩机为核心的制冷设备。
螺杆压缩机具有结构简单、可靠性高、寿命长等优点。
螺杆式冷水机组的特点是制冷量大、能效比高、运行稳定，适用于大型工业生产中的冷却需求。
2、活塞式冷水机组活塞式冷水机组采用往复式活塞压缩机作为制冷设备的核心部件。
活塞式冷水机组的优点是结构简单、维护方便、运行可靠，但其能效比相对较低，适用于小型工业生产中的冷却需求。
3、离心式冷水机组离心式冷水机组采用离心式压缩机作为制冷设备的核心部件。
离心式冷水机组具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高等优点，适用于大型工业生产中的冷却需求。
但离心式冷水机组的价格相对较高，运行维护成本也较高。
4、冷水塔冷水塔是一种利用冷却水在塔内与空气接触进行热交换的设备。
冷水塔的优点是结构简单、成本低、运行维护方便，但其冷却效果受到空气湿度和温度的影响，适用于温度要求不高的工业生产中的冷却需求。
5、组合式冷水机组组合式冷水机组是将螺杆式、活塞式、离心式等多种冷水机组的优点进行组合的设备。
组合式冷水机组既具有螺杆式冷水机组的大制冷量和高能效比，又具有离心式冷水机组的低噪音和结构紧凑特点。
组合式冷水机组适用于各种工业生产中的冷却需求，但其价格相对较高。
综上所述，工业生产中常用的5种冷水机组各有优缺点，适用于不同的冷却需求。
企业在选择冷水机组时，需要根据自身的生产规模、冷却需求和预算等因素，综合考虑各种冷水机组的特点，选择适合自己的冷水机组。
同时，企业还应注重冷水机组的运行维护，确保冷水机组能够长期稳定运行，为工业生产提供持续的冷却服务。
冷水机组优缺点
冷水机组优缺点摘要：A、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度关键词：水地源热泵,中央空调,冷冻冷藏,制冷设备,山东绿特。
风冷与水冷机组优缺点对照表
风冷机组与水冷机组优缺点对照表
风冷机组水冷机组
优点：优点：
1.不需要占用专门的机房，并且无需安装冷却塔及泵房，运行方便，无需专业人员维护；
2.风冷式机组无冷却水系统，节约城市用水；
3.较冷水机组相比维护费用低；1.相同制冷量的水机组与风冷机组比较，水冷式机组的总体耗电量（包括冷却水泵及冷却塔风机的电耗量）仅为风冷式机组耗电量的70％；
2.冷水机组全年制冷效果都很好，可靠性高
3.冷水机组使用寿命长
缺点：缺点：
1.一般安装在室外，运行环境相对较为恶劣，在维护性及可靠性方面均不如水冷式冷水机组；
2.夏季高温制冷效果差；1.需专用机房、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵等设备，初期投资较大；
2.需要循环水，水资源消耗大；
3.水冷机组不仅要对机组进行维护对冷却设施也需要很多的维护，较风冷机组相比维护费用高；。
冷水机组的分类及优缺点
冷水机组的分类及优、缺点1.冷水机组的分类：类分类方式类种分类方式种离心式螺杆式活塞式按压缩机形式分燃油型（柴油、重（煤油、按燃料种类燃气型油）按冷凝器冷却方风冷式水冷式天然气）式107度、空调型（13水度、度、15度）单单冷型热泵型热回收型按冷水出按能量利用形式-30低温型（-5度～冷、冰蓄冷双功能型温度度）乙二醇开式半封闭式全封闭式按载按密封方式冷剂分水盐水按能量补偿不同电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）分R RR按制冷剂分134a12322（吸收按热源不同直燃型热水型蒸汽型式）:各种冷水机组的优缺点点名称缺点优1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频工容易，造价低繁，维护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要2.压缩比低，单机制冷量小排气装置 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸活塞式冷水机组3.采用多机头，高速多缸，性能可得调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大到改善单位制冷量重量指标较大5.1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高冷水机组螺杆式单机容量比离心式小，转速比离心式2.，故障率低，寿命1/10仅是活塞式的．长低3.润滑油系统较复杂，耗油量大2.圆周运动平稳，低负荷运转时无4.大容量机组噪声比离心式高“喘振”现象，噪音低，振动小要求加工精度和装配精度高值高 5.，3.压缩比可高达20EER范围内无10%~100%4.调节方便，可在级调节，部分负荷时效率高，节电显著体积小，重量轻，可做成立式全封5. 闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感属正压运行，不存在外气侵入腐蚀7.问题1.叶轮转速高，输气量大，单机容量1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”大现象，在满负荷运转平稳2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，2.对材料强度，加工精度和制造质量要运转平稳，振动小，噪声低求严格3. 3.单位制冷量重量指标小当运行工况偏离设计工况时效率下降冷水机组离心式4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅冷凝器的传热性能好度比活塞式快4.6.99离心负压系统，外气易侵入，有产生5.EER值高，理论值可达化学变化腐蚀管路的危险10%~100%内可无级6.调节方便，在调节1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵片8模块片数一般不宜超过2.由多个冷水单元组合而成机组体积小，重量轻，高度低，占2. 冷水机组模块化地小安装简单，无需预留安装孔洞，现3.场组合方便，特别适用于改造工程1.节约能源，在冬季运行时，可回收1.在过度季节不能最大限度利用新风热量 2.机组噪声较大2.无需冷冻机房，不要大的通风管道3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度热泵机组和循环水管，可不保温，降低造价水源3.便于计量4.安装便利，维修费低应用灵活，调节方便5. 1.使用寿命比压缩式短1.运动部件少，故障率低，运动平稳，3. 节电不节能，耗汽量大，热效率低振动小，噪声低2.2.加工简单，操作方便，可实现机组长期在真空下运行，外气容易侵10%~100%无级调节入，若空气侵入，造成冷量衰减，故溴化锂吸收式冷水要求严格密封，给制造和使用带来不便3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏机组（蒸汽，热水机组排热负荷比压缩式大，对冷却水作用4.和直燃型）4.可利用余热。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷水机组是一种常见的制冷设备，在工业生产中广泛应用。
根据不同的制冷方式和制冷介质可以将工业冷水机组分为几类，包括空冷式冷水机组和水冷式冷水机组等。
以下将详细介绍各类工业冷水机组的特点、优缺点和适用范围。
1.空冷式冷水机组：空冷式冷水机组通常使用空气作为冷却介质，通过风扇吹入与冷凝器交换热量，将冷却介质（水或其他制冷剂）冷却至一定温度。
优点包括：优点：-安装简便，不需要额外的水系统，适用于没有水源的环境。
-运行成本低，不需要额外的水泵等设备。
-效率高，运行稳定可靠。
缺点：-散热面积相对较小，冷却效果不如水冷式冷水机组稳定。
-需要定期清理散热器，以保证冷却效果。
适用范围：空冷式冷水机组适用于环境温度较低且没有水冷源的场合，比如一些开放式场地或机房。
2.水冷式冷水机组：水冷式冷水机组通过水流来冷却冷凝器，相较于空冷式冷水机组具有一定的优势。
优点包括：优点：-散热效果稳定，不受环境温度影响。
-散热面积较大，冷却效果好。
-无需额外清理散热器。
缺点：-安装较为复杂，需要额外的水系统和水泵等设备。
-运行成本相对较高，需要消耗一定的水资源。
适用范围：水冷式冷水机组适用于环境温度较高的场合，比如封闭的机房或一些高温环境。
除了根据制冷方式的不同，工业冷水机组还可以根据制冷介质的类型来分类，包括氨制冷机组、二氧化碳制冷机组和制冷剂制冷机组等。
以下将介绍各类制冷机组的特点和优缺点。
3.氨制冷机组：氨制冷机组是使用氨作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-安全性高，具有较高的燃烧点和爆炸点，不易引起事故。
-环保性好，不含有机氟，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
缺点：-需要额外的安全设施，如泄漏检测器和自动停机装置等，以确保操作安全。
-成本较高，相比其他制冷剂成本较高。
适用范围：氨制冷机组适用于一些对安全性要求较高的场合，如化工、石油等行业。
4.二氧化碳制冷机组：二氧化碳制冷机组是使用二氧化碳作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-环保性好，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点冷水机组的分类：低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组，水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型（-30~-120度）6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分：R22、R123、R134a 、R404a等10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便；缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
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风冷热泵式冷水机组
◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机设中效过滤器，保证换热器换热效果并延长换热 器使用寿命 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机采用国际最先进涡旋式压缩机，电器及制冷系统 原器件全部为世界名牌产品。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机内装置不锈钢水箱，高性能专用水泵。 ◆流线型美观设计，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机操作面板微电子控制，操作简 单。 ◆运行范围宽，冷（热）量衰减少。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机专用微电脑全自动控制，操作更简便 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机独立工作回路，节能高效 ◆采用壳管式蒸发换热器，效率高，稳定性能好，风冷热泵冷水机组、风冷热泵式冷水机维 护方便，操作简单。 ◆保护功能齐全，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机使用安全可靠，经久耐用。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机连续式容量控制，有效提高机组的能效比，降低 运行费用。 ◆产品规格齐全，选用范围广，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机适用各种舒适及工 艺场所。 ◆紧凑设计，体积小，重量轻，占地面积小，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机所需 安装及维护空间小。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机运行时可以根据负荷量调节负荷大小，部份负荷 运行时效率更高。
3.2、冷水机组年运行时间越长，对风冷机组越有利，风冷机组与水冷机组相比较的初 投资回收期则较短。所以，南方地区用于空调的冷水机组更适合采用风冷机组，从冷却条件 看，南方地区湿球温度高，也对水冷机组不利。
3.3、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水 耗量是降低水冷机组费用的重要方面。 本文来自东莞纳金机械:
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水冷冷水机组与风冷冷水机组的比较........................................................................................... 1 风冷热泵式冷水机组....................................................................................................................... 2 风冷与水冷冷水机组的技术经济比较........................................................................................... 3 各种冷水机组优缺点大比拼........................................................................................................... 5 工业冷水机系列...............................................................................................................................7
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风冷与水冷冷水机组的技术经济比较
一、提要 风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的中、小系统；对年运行时数越长的制冷系统采
水冷冷水机组பைடு நூலகம்风冷冷水机组的比较
1、水冷冷水机组与风冷冷水机组，各有其自身的特点，要根据不同的使用环境、空间、及 所需机组的制冷量大小、和不同的城市 地域等来进行综合考虑加以选择。
2、水冷冷水机组必须配冷却塔，对于开式冷却循环水系统，由于冷却水吸收热量后，与空 气接触，CO2 逸入空气中，水中溶解氧和浊度增加，造成冷却循环水系统有 4 大问题：腐蚀、 结垢、菌藻滋生及污泥。如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备，大幅度降低热交换效 率，造成能源的浪费。因此，对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。
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3.1、风冷制冷机组的初投资较高，单位制冷量的耗电量也略高于水冷机组，但风冷机 组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。技术经济分析结果表明，对于中、小型冷水机 组配置风冷冷凝器是合理的。
2.2 机组的初投资 2.2.1 机组的初投资包括设备费、安装费及电增容费； 现以某型号水冷制冷机组和主机、蒸发器相同的风冷制冷机组进行比较。 压缩机的年运行时间为 1000 小时至 3000 小时，冷却塔和水泵的年运行时间相应为 1400 小时至 4200 小时。 2.3.1 风冷制冷机组的运行费 风冷制冷机组年耗电费用=（压缩机耗电量+风机耗电量）×运行时间/年×电价 2.3.2 水冷制冷机组的运行费用 2.3.2.1 水冷制冷机组年水费=（总循环水×换水次数+补水量×总循环水量×运行时间 /年）×水价 2.3.2.2 水冷制冷机组年耗电费用=（压缩机耗电量+冷却塔风扇耗电量+冷却水泵耗电 量）×运行时间/年×电价 三、结论
水冷冷水机组冷却系统一定要安装电子水处理仪，或强磁水处理仪，不然散热效率衰减 太大，使用时间越长，系统的效果越差，每年的水处理成本高，效果不可能达到 100%的除 垢。冷却循环水水质是关键。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。 物理法主 要采用：静电水处理仪，电子水处理器，内磁式水处理器进行处理。
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各种冷水机组优缺点大比拼
一、活塞式冷水机组 优点： 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低； 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置； 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点： 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高； 2.压缩比低，单机制冷量小； 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节； 4.属上下往复运动，振动较大； 5.单位制冷量重量指标较大。
用风冷制冷机组越有利；风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统，但水冷系统若管理得 法，补水量控制在 3%以下，则风冷制冷机组较水冷制冷机组所增加的初投资很难回收。 二、两种机组的技术经济比较
2.1 说明 考虑到大型制冷机组的风冷冷凝器数量偏多，通常很难布置，另一方面，过 小的水冷制冷机组也不利于使用，因而对中等容易的风冷制机组和与之相同冷量的水冷制冷 机组进行比较。
三、离心式冷水机组 优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大； 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低； 3.单位制冷量重量指标小； 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好； 5.EER 值高，理论值可达 6.99； 6.调节方便，在 10%~100%内可无级调节。 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳；
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3、水冷/风冷冷水机组都可以用在小系统上，大机组绝大部分都是水冷的。水冷初投资就主 机而言,是比风冷的少一点.但加上冷却塔和机房\电子水处理仪等,也少不到什么地方去!再 说就长年运行来说,水冷机组的制冷效率相对会下降，风冷不会。
4、风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和 管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是目前冷水空 调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。 风冷冷水机组比水冷冷水机组一次性投资 要稍高，但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中 为最少，维修保养费用约为水冷式或锅炉的一半费用。风冷冷水机组的噪音和体积较水冷的 大，只能按装在室外。水冷机组大多按装在地下室内。
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5、寿命与效率：风冷式蒸发式空调设计有效使用寿命为 5-8 年 (普通空调设备) 水冷冷水机组空调的使用寿命为 20 年以上 (水冷螺杆机) 风冷冷水机组空调的使用寿命为 6-11 年. 分 COP=空调名义制冷量／压缩输入功率 COP 值是代表空调的能效比，能效比高的是水冷机组，cop 值越高,空调效率高，节能好。
二、螺杆式 冷水机组 优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的 1/10，故障率低，寿命长； 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小； 3.压缩比可高达 20，EER 值高； 4.调节方便，可在 10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著； 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组； 6.对湿冲程不敏感； 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。 缺点： 1.价格比活塞式高； 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低； 3.润滑油系统较复杂，耗油量大； 4.大容量机组噪声比离心式高； 5.要求加工精度和装配精度高。
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