SG-RG49 冷热泵循环演示装置
四管制风冷热泵机组内部循环原理
超酷超高效的四极管控制空气冷却热泵装置就像一个热传动魔法师，准备在室内气候上施展其魔法！想象一下：四根管子通过这个单元，形成了一个闭环系统，就像一个永不停息的滚轮机搭载制冷剂。
当这个神奇的机器处于冷却状态时，它会吸掉里面所有的热量，然后把它吸到大户外。
等等，还有更多！当它的时间一些烤肉的温暖，这个聪明的机械开关到加热模式，渗入户外热量并吹进去保持你舒适舒适。
这就像拥有自己的个人气候超级英雄，准备好拯救这一天以其酷热的力量。
谁知道室内气候控制会这么刺激？
这个四管控制空气冷却热泵装置的运作方式，基本上是使用冷却冷却剂来吸收室内空气的热量，然后释放出来冷却。
在冷却模式下，制冷剂进入蒸发管，吸热后转变成低压气体。
之后，气压器将其挤压，使其变得超热高压。
之后，它会穿过凝固管，向外倾泻热量，然后转回液态。
这种液体然后穿过膨胀阀冷却并重新开始整个过程。
但是在加热模式下，制冷剂会逆向流动，从室外空气中吸取热量，并将热量带入室外以暖和物。
这是一个很酷的循环保持我们的防御室内！
四管控制空气冷却热泵装置的运作框架取决于通过使用制冷剂来高效和规范地传输热能。
这个单元与管理制冷剂的流量和压力的精密控制机制相结合，从而确保冷却和加热方式的最佳性能。
内部环流系统经过精心设计，以尽量减少能源消耗和最大限度地提高热效率，使该单元成为环境可持续和具有成本效益的室内气候控制解决方案。
通过坚
固的建筑和可靠的功能，四管控制空气冷却热泵装置有助于建立一个跨越各种应用的可持续和可保护的室内环境，同时穿越住宅和建筑。
SG-RG50 采暖系统模拟演示装置
SG-RG50 采暖系统模拟演示装置
一、实验目的：
通过运行热水采暖系统来掌握采暖系统中各元件的作用及连接方式，巩固学生在课堂所学习的知识，18个玻璃暖气包，5种采暖方式模拟多种形式热水采暖系统工作过程及其连接方式。
二、主要配置：
模拟采暖散热器片、采暖供水干支管道、回水干支管道、集气罐、高位膨胀水箱、溢水管、信号管、循环管、排水管、膨胀管、模拟房间墙面、模拟供暖锅炉、供水泵、供水箱、实验台框架等。
三、技术参数
1、输入电源：单相AC220V±10% 50Hz，功率370W。
2、18个玻璃暖气包，5种采暖方式模拟多种形式热水采暖系统工作过程及其连接方式。
3、循环水泵参数：功率100W，扬程12m，流量20L/min
4、模拟供暖锅炉；给水箱；集气罐；高位膨胀水箱；模拟房间墙面；散热器；模拟采暖散热器片；采暖供水干支管道；回水干支管道；可完成水循环方式：水平式单管顺流式系统；水平式单管跨越式系统；垂直式单管顺流式系统；垂直式单管跨越式系统；双管系统。
5、20点测温显示系统：由高精度温度传感器测量，万能信号输入巡检仪配合高精度数字显示表显示。
6、外形尺寸：3200×400×2200mm，外形为不锈钢框架（壁挂式）。
0003直流融冰装置使用手册_发布版_
（a）从变压器 35kV 侧取电源
（b）从变压器 10kV 侧取电源 图 2 直流融冰装置接线图
2.4
线路直流融冰电流查询表 在进行直流融冰的时候， 调节直流融冰装置输出一定大小的直流电流。 根据下表中的导
3
Q/GZW 1 0003-2010 线型号来确定直流融冰装置应输出的直流电流大小。 表中所列均为单根导线相应电流值， 分 裂导线则在此基础上乘以分裂数。 导线型号 LGJ630/80 LGJ630/55 LGJ630/45 LGJ500/65 LGJ500/45 LGJ500/35 LGJ400/65 LGJ400/50 LGJ300/70 LGJ300/50 LGJ240/55 LGJ240/40 LGJ240/30 LGJ210/50 LGJ210/35 LGJ210/25 LGJ210/10 LGJ185/45 LGJ185/30 LGJ185/25 LGJ185/10 LGJ150/35 LGJ150/25 LGJ150/20 LGJ150/8 最小融冰电流（A） 1207.5 1204.3 1179.1 1020.4 994.7 1003.1 873.6 868.8 731.6 713.8 620.1 609.0 615.7 561.5 560.0 552.4 535.9 515.0 503.3 511.5 497.4 440.5 439.3 430.6 423.2 保线电流（A） 900.1 898.5 880.8 765.5 747.3 753.7 658.3 655.1 553.4 540.6 470.5 462.6 467.7 426.8 425.8 420.1 407.8 391.8 383.0 389.3 378.6 335.4 334.5 327.9 322.2 最大允许电流（A） 2365.1 2362 2313 2011.8 1962.4 1979.3 1728.6 1720.5 1453 1419.6 1235.7 1214.7 1227.7 1120.6 1118.2 1103.0 1070.5 1028.7 1005.4 1022.0 993.9 880.3 877.9 860.5 845.4
气化炉激冷水泵培训课件
技术分享
设备运行中存在的主要问题及改进
•机封寿命短，一般不超过3个月 原因分析： 1.动环原始安装尺寸偏差大，造成密封面比压过大难于行程足够的液膜。 2.外部冲洗水压力略高于泵出口压力，稍有波动即可造成高温介质进入机封腔损坏机封。 3.密封压力高达6.3MPa，动环V型密封圈材质选用F4，机械强度稍显不足。 改进措施： 1.与机封厂家一起重新核定密封比压，改进轴套尺寸，并计划改为集装式机封 2.改造为 带有副叶片叶轮，降低密封压力（1.2MPa），叶轮加副叶片高2mm，功率增加 2% 3.改进动环密封圈材质为填充聚四氟乙烯，增加机械强度 • 电机启动困难 原因分析： 1.超负荷，实际流量超过设计值的25% 2.电气故障，软启动不稳定 改进措施： 1.电机扩容，由185KW改为250KW 2.电气软启动故障处理
结构特点
—泵壳—
•采用双流道结构：目的是平衡叶轮圆周方向因压力变化对转子 产生的径向力 •材质： 06Cr13Ni4Mo
结构特点
—叶轮—
•材质：Ni-hard，硬度可达HRC52~58（接近锯条硬度）。较 好地解决了含灰介质的磨损问题，但脆性较大，容易产生碎裂 的危险。 •叶轮采用闭式结构，效率高，无平衡孔设计，加之扬程高达 155m，所以运行中所产生的轴向力较大。
谢 谢！
结构特点
—冷却—
由于 •泵盖腔：采用水夹套结构。 •泵壳支座：内部通冷却水。（高温泵都采用此结构） •机封密封腔：外冲洗水。
技术分享
设备运行中存在的主要问题及改进 •叶轮侧轴承运行周期短（3天~2个月） 原因分析： 泵扬程高，叶轮无轴向力平衡结构，轴承轴向负荷较大；叶轮侧轴承受力设计 不合理。 改进措施： 1.改进叶轮侧轴承结构，由3316改为NU316，同时使得转子拆装更加简化。 2.叶轮改造为带有副叶片结构，趋向双吸结构，减少轴向力，降低轴承负荷。 • 叶轮运行周期短，一般12个月左右即碎裂 原因分析： 叶轮所选材质及热处理过分强调硬度，以增强耐磨性，存在“硬度过剩，综合 强度不足”的情况 改进措施：材质改为为CD4MCu或将Ni-hard材质淬火加高温回火处理，硬度 保持在HRC42~46，兼顾硬度和韧性。
螺杆式风冷冷水热泵机组安装操作维护手册10.7.4
日常关机 …………………………………30 季节性关机 ………………………………30
第八章一般故障分析与处理
故障分析与处理 …………………………31
第九章 机组保养
定期维护 …………………………………33 日常维护和检修 …………………………33 周、月、季度维护 ………………………33 停机季节性维护 …………………………33 年度维护 …………………………………33 翅片式换热器清洗 ………………………34 油路维护 …………………………………34 冷冻油更 …………………………………34 油过滤器清洗和更换 ……………………34 其他维护 …………………………………35 制冷剂充注 ………………………………35 壳管式换热器清洗 ………………………36 控制的设定和调整 ………………………36
容器编号、设计压力、试验压力、设计温度、 换热面积
重要！
压力容器是特种设备，用户在使用前必须按富 田提供的压力容器质量证明书到当地相关机 构办理使用手续。
机组检查
当机组运抵时，仔细确认机组是否与订单 一致并正确装配。
检查所有的外部部件是否有可见的损坏， 如有任何明显损坏或材料短缺，请通报运 输者，并在运货方的运送收条上做好“机 组损坏“的备注，详细说明发现的损坏程 度和类型，并通知富田销售或维修人员
第二章 安装要求
安装商责任
在设备的安装过程中，安装商应承担以下 责任： 1.随机配件的确认保存。如：减震器、温度传 感器、随机资料以及其他一些由工厂订购的安 装配件，这些配件在安装时都是必须的，对于 启动柜由工厂安装并已安装在机组上的机组， 随机配件放在启动柜里，对与启动柜远程安装 的机组，随机配件放在随机配件箱里。 2.设备安装的基础必须保证能够承载整个机组 的集中重量。 3.把生产商提供或安装商自行采购的减震垫组 件放在机组底部（若安装在非底层的楼面上， 建议采用弹簧减震器） 4.要根据富田相应的安装手册进行安装 5.完成所有的水管路和电路的连接工作 注：在现场水管连接中必须有相应的支撑，以 避免设备造成压力，我们强烈建议，水管的辅 设与机组最少保持 1m 的距离，这是考虑到工 地现场的设备安装及必要的管道调整。 6.在壳管式换热器进出水管的上下游管道中指 定的位置需安装阀门，这些阀在维修时可以用 于切断换热器与外部水管路的连接，同时起平 衡和系统调整作用 7.在壳管式换热器进出水管路上需安装流量开 关或与其类似的装置（富田机组已配置除外）， 并与它们相应的水泵启动柜互锁，以保证机组 在正常水流量时才开始运行。 8.在靠近壳管式换热器水管路进出口处安装带 有螺纹接口，以备安装温度计和压力计。 9.为每一个壳管式换热器安装排污或排水管 路。 10.在所有水泵和自动调节阀上游指定的地方 提供并安装过滤器。 11.提供并安装泄压安全管道，在压力过高时可
YUY-52R制冷循环演示热泵实训装置
YUY-52R制冷循环演示热泵实训装置一.概述：1、制冷循环演示热泵实训装置适用于制冷、空气调节、食品冷冻、家电等专业的教学。
系统由压缩机、蒸发器、冷凝器组成，蒸发器采用透明耐压玻璃作壳体，可直接观察到制冷剂的蒸发和冷凝现象，并通过进出水温的变化可观测制冷效果。
2、系统由一套风冷机组、一套冷水系统组成，通过实验，可撑握风冷冷水系统的工作方式、组成特性和系统工况。
二.主要配置：实验装置由制冷系统、温度测试、流量测量以及控制系统等组成。
1、温度检测：8路彩色液晶显示，吸气温度、排气温度、冷凝温度、节流入口温度、蒸发器进温度、进水温度、出水温度、室内环境温度2、可以测定吸气压力、排气压力3、控制屏采用不锈钢结构底架，面板为双层彩色喷塑结构，造型新颖，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板；底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
2.交流控制单元单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA3.制冷系统125W压缩机、风冷凝器、视液镜、干燥过滤器、动节流阀、储液器和石英玻璃冷水蒸发器；制冷剂：600A，循环水量：流量1吨，扬程9米，流量计：4-90L/h；4.水箱：49×35×30cm；5.外形尺寸：1000×700×1500mm工作电压：220V功率：500W6.冷凝器、系统为风冷式冷凝器，与工业制冷冷凝器一致，7.水冷蒸发器、可观察制冷工质在玻璃蒸发器中的蒸发过程，及压缩机的工作现象。
8.在蒸发器不同压力下，实现压缩机在不同制冷量的测试，具有压缩机过冷/过热自动调节9.改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法，操作调节方式，技术参数调整.10.制冷量调节控制装置：1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。
采用双向电子控制系统，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
教学试验2012制冷热泵循环装置试验指导书试验目的1演示
教学实验2012制冷（热泵）循环装置实验指导书一、实验目的1、演示制冷（热泵）循环系统工作原理，观察制冷工质的蒸发、冷凝过程和现象。
2、熟悉制冷（热泵）循环系统的操作、调节方法。
3、进行制冷（热泵）循环系统粗略的热力计算。
二、实验装置演示装置由全封闭压缩机、换热器1、换热器2、浮子节流阀、四通换向阀及管路等组成制冷（热泵）循环系统；由转子流量计及换热器内盘管等组成水系统；还设有温度、压力、电流、电压等测量仪表。
制冷工质采用低压工质R。
11装置原理示意图如图1和图2所示。
当系统作制冷（热泵）循环时，换热器1为蒸发器（冷凝器），换热器2为冷凝器（蒸发器）。
图1 制冷（热泵）循环演示装置原理图三、操作步骤1、制冷循环演示1）将四通换向阀调至“制冷”位置。
2）打开连接演示装置的供水阀门，利用转子流量计阀门适当调节蒸发器、冷凝器水流量。
图2 制冷剂流向改变流程图3）开启压缩机，观察工质的冷凝、蒸发过程及其现象。
4）待系统运行稳定后，即可记录压缩机输入电流、电压；冷凝压力、蒸发压力；冷凝器和蒸发器的进、出口温度及水流量等参数。
2、热泵循环演示1）将四通换向阀调至“热泵”位置2）类似上述2）、3）、4）步骤进行操作和记录。
注：实验结束后，首先关闭压缩机，过一分钟后再关闭供水阀门。
四、制冷（热泵）循环系统的热力计算1、当系统作制冷运行时 换热器1的制冷量为：12111)(q t t C G Q p +-= [KW] 换热器2的制冷量为：24322)(q t t C G Q p +-= [KW] 热平衡误差为： 100)(1211⨯--=∆Q N Q Q %制冷系数为： NQ 11=ε 2、当系统作热泵运行时 换热器1的换热量为：'112'1'1)(q t t C G Q p +-= [KW]换热器2的换热量为：'234'2'2)(q t t C G Q p +-= [KW] 热平衡误差为：100)('1'2'12⨯--=∆Q N Q Q % 制冷系数为：NQ '11=ε以上各式中：'11,G G 和'22,G G --换热器1和换热器2的水流量[kg/s]21,t t 和34,t t --换热器1和换热器2水的进、出口温度[℃]p C --水的定压比热，p C =4.868KJ/kg [℃] 其中：3110)(-⨯-=e a t t a q [KW]3'110)(-⨯-=c a t t a q [KW]3210)(-⨯-=c a t t b q [KW]3'210)(-⨯-=e a t t b q [KW]式中：a t --环境温度 [℃]e t ，c t --工质在蒸发压力，冷凝压力下所对应的饱和温度 [℃] a ，b —换热器1和换热器2的热损失系数（实验标定） [w/℃] N —压缩机轴功率 [KW] 1000VAN η= [KW] 式中：η--电机效率（由指导教师给出） V —电压 [V] A —电流 [A]五、分析讨论1、分析实验结果，指出影响参数测定精度的因素2、指出本系统运行参数的调节手段是什么六、注意事项为确保安全，切忌冷凝器不通水或无人照管情况下长时间运行。
电热相变储能热水热风联供装置介绍及图片(ZGQ)
电热相变储能热水热风联供装置与系统简介广东工业大学材料与能源研究所一，原理：把电网谷期的电力，通过电热元件将电能转变为热（冷）能后，利用盛张在储能换热器内的相变材料，使其在相变时吸收大量的潜热并保持温度恒定不变而储存起来，待需要时再把热（冷）能释放出来产生热水和热风供用户采暖、热水供应和工业干燥用。
工作原理示意图如下：电源线相变材料、电热元件、常温冷水或冷风进口电热相变储能热水热风联供装置与系统原理示意图相变蓄热装置的关键技术包括高蓄能密度、长期性能稳定和性价比良好的相变储能材料和效率高、体积小、寿命长和成本适宜的储能换热装置。
二，相变储能材料和装置性能1，材料和装置性能：所研制和使用的相变储能材料，其储能密度可以高达2500MJ/m3以上，无毒、无刺激；经长期热循环10年内其储热性能的衰减小于20% ，利用这种新型相变材料开发的装置和系统，热效率可达90～97，没有任何环境污染，使用寿命可达10年以上。
装置的先进性还在于它的体积小，仅为电热热水蓄能装置体积的10-15%左右，为寸土寸金的城市节省大量的土地投资。
而成本却小于或与电热热水蓄能装置相当。
2，用途和回收期装置可产生100℃以下的常压热水和50～400℃的常压热风，可以热水热风独供，也可以热水热风联供。
适于应用在已实行峰谷电价政策的地区，用于采暖、生活和工业干燥。
对已经实现峰谷电价的企事业单位，应用电热相变储能热水热风联供装置（锅炉）和系统，可取得相当明显的经济效益，设备投资的净回收期仅为 1.0～2.5 年。
3，技术成熟性这种新型相变材料和电热相变储能热水热风联供装置和系统技术是成熟的，从实验室到小试和中试，已经研究试验有15年以上的时间，实验室和小试成果已获中国科学院科技进步二等奖，工程性中试成果又于2002年11月通过由广东省科技厅主持，由中国科技大学、华南理工大学和中国科学院工程热物理研究所的三位工程院院士担任正副主任的鉴定委员会的鉴定，达到国际先进水平。
热源塔热泵样册
热源塔热泵样册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：热源塔热泵是一种先进的供暖方式，利用地下热源进行能量交换，达到供热的目的。
在中国南方地区，热源塔热泵被广泛应用于公共建筑、住宅小区等场所，其高效、环保、节能的特点备受青睐。
热源塔热泵采用地下水、地下岩体、地下建筑等各种供热资源，通过换热装置将地下储存的热能传递到建筑内进行供暖。
这种热泵可以根据建筑的热量需求灵活调节供暖温度，实现高效节能的供热效果。
热源塔热泵相比传统的取暖方式具有很多优势。
热源塔热泵无需燃烧燃料，避免了二氧化碳等废气的排放，对环境更加友好。
热源塔热泵可以利用地下的稳定温度资源，不受气候影响，保持供热稳定，能效高。
热源塔热泵工作稳定，操作维护成本低，长期使用效果显著。
在热源塔热泵的设计和施工过程中，需要考虑一些重要因素，以确保系统的稳定性和高效性。
首先是地下资源的勘测，需要了解地下热能的分布、温度、深度等情况，为系统的设计提供依据。
其次是热泵设备的选型，需要根据建筑的供热需求和地下资源的情况选择合适的热泵设备，并与建筑的热力系统进行匹配。
最后是系统的运行和维护，需要定期检查系统的运行状态，及时处理故障，确保系统的正常运行。
热源塔热泵是一种高效、环保、节能的供热方式，有着广阔的发展前景。
通过科学的设计和施工，热源塔热泵可以为建筑提供稳定、高效的供热服务，为建筑节能减排、环保做出贡献。
希望未来热源塔热泵可以得到更广泛的推广和应用，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
第二篇示例：热源塔热泵是一种新型的节能环保设备，它可以在高效利用地热、地源热能的基础上，为建筑物提供供暖、供热、供冷等多种功能。
热源塔热泵是建筑能源系统中的一种重要设备，具有很高的能源利用效率和环境保护性，受到了越来越多用户的青睐。
一、热源塔热泵的工作原理热源塔热泵是基于地热能循环利用的一种设备，其工作原理基本上和传统的热泵相似，但是其膜壳蒸发器和冷凝器都分别连接于一个管道上，通过地源热能的循环利用，实现了高效的供暖和制冷效果。
应用于温室的主动蓄放热系统-热泵联合设备[实用新型专利]
![应用于温室的主动蓄放热系统-热泵联合设备[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1889e0a8a8956bec0875e35e.png)
专利名称：应用于温室的主动蓄放热系统-热泵联合设备专利类型：实用新型专利
发明人：孙维拓,杨其长,方慧,张义,卢威
申请号：CN201320859428.2
申请日：20131224
公开号：CN203675766U
公开日：
20140702
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型属于温室加温技术领域，具体提供一种应用于温室的主动蓄放热系统-热泵联合设备，由主动蓄放热装置、热泵、大小两个蓄液池、机泵、阀门、管道、及流体介质构成。
本实用新型的应用于温室的主动蓄放热系统-热泵联合设备，能以太阳能为能源，以流体介质为蓄放热媒介，以双层黑膜作为集热装置材料，以热泵作为能量提升手段，通过流体介质的不断循环将白天集热装置收集的太阳能高效的转移并储存起来用于温室夜间增温。
申请人：中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所
地址：100081 北京市海淀区中关村南大街12号
国籍：CN
代理机构：北京路浩知识产权代理有限公司
代理人：王文君
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SG-RG54 循环式空调过程实验装置
SG-RG54 循环式空调过程实验装置一、实验目的：可对空气进行加热，加湿，冷却和干燥等空气调节过程的实验，空气品质处理有：表冷器，淋水式两种。
二、主要配置：塑料、有机玻璃风道；孔板流量计，差压传感器，整流板，加热器，不锈钢加湿器，喷淋器，表冷器，低噪音轴流风机，温度测试系统，湿度测试系统，压缩机，冷凝器，钛包蒸发器，储液罐、铜手阀，不锈钢加湿水箱，防腐水泵，转子流量计，16路万能信号输入巡检仪显示温度、湿度、风差压，电控制箱，不锈钢支架。
三、技术参数：1、输入电源：三相AC380V±10% 50Hz，功率5.0KW。
2、温度：10-25度。
压力：0-15MPa、湿度：10-40RH%、流量：0-1000L/h3、压缩机：制冷量950Kcal/n，制冷剂R12，制冷量3.0KW。
4、蒸发器换热面积：12m2，换热器换热面积：15m2。
5、蒸发器水箱：尺寸650×400×450mm,304不锈钢材质。
6、低噪音轴流风机：流量2000m3/h，功率370W。
7、水泵参数：流量：30L/min，扬程：20m，功率：370W。
流量计范围40-400L/h。
8、温度由高精度温度传感器测量，万能信号输入巡检仪和高精度数字显示表显示温度、阻力、流速、功率等实验全部测量参数，手动风门调节风量。
9、外形尺寸：2800×600×1900mm，外形为不锈钢可移动支架，带双刹车轮。
数字II型增加带标准信号的多路万能信号输入巡检仪，增加带标准信号的数显电流表电压表，增加文丘里流量计配差压传感器测流量，增加调频装置调节压缩机功率，配有数据采集，自动数据分析处理功能的软件等。
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SG-RG49 冷热泵循环演示装置
一、实验目的：
适用于制冷、空气调节、食品冷冻、家电等专业的教学。
系统中的压缩机、蒸发器、冷凝器采用透明耐压玻璃作壳体，可直接观察到制冷剂的蒸发和冷凝现象，并通过进出水温的变化观测制冷效果。
二、主要配置：
采用透明耐压玻璃作壳体的压缩机、盘管蒸发器、盘管冷凝器。
循环水泵，玻璃转子流量计，调节阀门组、PVC板冷却水箱；测试系统由8路万能信号输入液晶显示巡检仪、PT100热电偶组成；有工作台架可随时移动。
三、技术参数：
1、输入电源：单相AC220V±10% 50Hz，功率1000W。
2、由全封闭式压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、换向阀及管道等组成制冷系
统。
额定功率200W ，制冷工质采用 R11，制冷量 160Kcal/h 。
3、由玻璃转子流量计及冷凝器、蒸发器内盘管及水箱等组成水系统，循环水量：流量3m3/h，杨程9m，流量计10-100L/h。
4、蒸发压力表量程-0.1-1.6MPa和冷凝压力表量程-0.1-0.9MPa。
5、温度由高精度温度传感器测量，高精度万能信号输入巡检仪显示。
6、外形尺寸：1400×500×1700mm，外形为不锈钢可移动支架，带双刹车轮。