TH250斗式提升机设计毕业设计说明书
TB250型单链斗式提升机说明书
摘要TB型单板链斗式提升机，用于输送堆积密度小于2t/m³的中、大块磨琢性物料，温度不超过250℃。
本次毕业设计设计的TB250型单板链斗提机提升的高度为20米，输送能力为35t/h。
所运的物料为较大块的、有磨琢性的流动性不好的物料，物料的密度为1.5t/m³。
本斗式提升机采用流入式、掏取式、混合式中的流入式装载，离心式、重力式、混合式中的重力式卸载。
张紧方式采用螺旋式、弹簧式、重锤式三种张紧方式中的弹簧式。
由电动机、减速器、逆止器或制动器及联轴器组成驱动装置。
驱动主轴上装有链轮。
为了使结构更加紧凑，进一步节省占地面积，采用直连式电动机，即电动机与减速器直接相联，还采用了带制动轮式联轴器，以达到代替逆止器的作用。
提升机的斗距为200mm，斗容为3md³，料斗运行速度为0.5m/s，主轴转速为24.71r/min。
为了出现故障时使拆卸更加的方便，在斗式提升机的上部设置了一块可拆的挡板。
为了使轴承的定位更加的方便，选用了带座的外球面球轴承。
在上部，轴承及电动机的下部均设置了支架来固定轴承及电动机。
关键词: 斗提机；滚子链；链轮；逆止器AbstractThis graduation designs the TB250 type plank type set tube of design to roll the son chain Bucket Elevator to lift the height that the machine promote as 15 meters, Transport the ability is a 20 t/ h. The material carry for compare the big piece of, whet carve mobility not good of material, the density of the material is 1.4 ts/ m³.This type bucket elevator promote the machine adoption flows into the type, take type of drawing out , the admixture type of afflux type load, leave the heart type, gravity type, the gravity in the admixture type to unload. Bring to the stretch the spiral type, spring coil type, heavy hammer type of the way adoption three kinds of bring to the stretch the spring coil type in the way.From the electric motor, decelerate the machine, negative machine or make to move the machine and join stalk machines to constitute to drive the device. Drive the principal axis to have the chain round up.Structure for make more tightly packed, further save to cover the area, the adoption keep even the type electric motor, namely electric motor and decelerate the machine directly and mutually jioned , still adopted to take to make to move a type jioning stalk machine, to attain replace negative the function of the machine.The bucket that promotes the machine is apart from for the 200 mms, the bucket permits for the 3 md3s, anticipating the bucket movement speed as 0.5 ms/ s, the principal axis turn is a 24.71 rs/ min soon.For appearing to break down make dismantle the convenience unload more, promoted the upper part of the machine to establish a cake of and can dismantle in the type of bucket of block the plank. The fixed position of the bearings for make more of convenience, chose to use to take outside surface of sphere ball bearings of. At the upper part, the lower part of the bearings and electric motor all establishes the support to fix the bearings and electric motors. Key Word: Bucket Elevator；Roller chain；Chain round；Backspin stop machine目录第一章绪论 (1)1.1方案比较 (2)1.1.1斗式提升机的分类 (2)1.1.2斗式提升机的构造： (4)第二章斗式提升机的设计计算 (5)2.1输送能力的计算 (5)2.2料斗的设计及装载卸载方式的选择 (6)2.3运行阻力和驱动功率的计算 (8)2.4电动机的选择与固定 (9)2.5轴的设计 (10)2.6链轮的设计 (16)2.7壳体的设计 (18)2.8选择减速器和驱动链轮轴联接的联轴器 (19)2.9轴承轴承座的选取与固定 (19)2.10斗式提升机弹簧式拉紧装置设计 (20)2.11键的选取与校核 (21)第三章斗式提升机的安装 (23)3.1基础划线 (23)3.2机壳安装 (23)3.2.1吊装法 (23)3.2.2倒装法 (23)3.2.3正装法 (24)3.3传动链轮和改向链轮的安装 (24)3.4链条及链斗的安装 (25)3.5上机壳盖子的安装 (25)3.6传动装置安装 (25)3.7固定架的安装 (25)3.8斗式提升机的调整试运转 (26)3.8.1试运转前的检查 (26)3.8.2试运转的要求 (26)3.8.3钩头重力斗式提升机的安装 (26)第四章斗式提升机运行中的事故分析与处理 (27)4.1运转时发生异常音响 (27)4.2电动机机座振动 (27)4.3漏灰 (27)结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)附录一中文译文 (i)附录二外文资料原文 (vii)TB250型单板链斗式提升机设计第一章绪论改革开放以来，我国建筑业蓬勃发展，城市面貌日新月异。
TH250斗式提升机的设计原理
第1章前言斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。
TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
第2章提升机设计2.1本课题介绍及设计理论2.1.1概述此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。
同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。
TH250斗式提升机毕业设计说明书论文
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
斗式提升机设计-毕业论文
斗式提升机设计-毕业论文（注：本篇文章仅供参考，抄袭行为将受到严厉惩罚）I. 绪论斗式提升机作为一种常用的垂直输送设备，被广泛应用于物料的升降、输送和矿山等重工业生产领域。
随着工业生产的不断发展，斗式提升机的应用范围也得到了进一步拓宽。
因此，继续探究斗式提升机的设计问题，进一步提高设备的输送效率和安全性，具有非常重要的现实意义。
本文将围绕斗式提升机的设计进行探讨。
首先，文章将对斗式提升机进行说明，并介绍设备的优点和应用范围。
然后，文章将深入探讨斗式提升机的设计问题，包括结构设计、传动设计、斗形设计等方面。
最后，文章将对设计方案进行综合评价，总结出设计中需要注意的问题。
II. 斗式提升机的说明斗式提升机是一种通过链条或皮带将斗提升到一定高度，然后通过重力作用自由落下的垂直输送设备。
斗式提升机主要由悬挂在链条或皮带上的斗、牵引机构、驱动装置、中央支撑框架、卸料装置等组成。
斗式提升机的优点在于：输送量大，输送高度可达数百米；结构简单、维护方便，适用于几乎所有的物料类型；可以实现水平、倾斜和直立的输送方式，适用于各种环境和生产需求。
斗式提升机的应用领域主要集中在采矿、水泥、粮食加工、化工、港口等重工业生产领域。
在采矿领域，斗式提升机通常用于运输矿石、煤炭、粉状物等物料，以及从水平隧道中升运物料。
在水泥生产领域，斗式提升机通常用于运输水泥、石灰石、焦炭等物料。
在港口行业，斗式提升机通常用于卸货、装货等工作。
III. 斗式提升机的设计问题1. 结构设计斗式提升机的结构设计是影响设备输送效率和安全性的关键因素。
在结构设计中，需要考虑以下方面：（1）支架结构设计。
斗式提升机的支架结构主要分为悬挂式和支撑式两种。
悬挂式支架结构一般适用于输送高度较大的场合，而支撑式支架结构则适用于输送高度较小的情况。
在设计中，需要根据具体的实际需求选择合适的支架结构。
（2）链条或皮带选用。
斗式提升机的传动机构通常使用链条或皮带。
在设计中，需要根据所输送物料的特性、输送高度、输送量等因素来选择合适的链条或皮带规格。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
皮带斗式提升机说明
皮带斗式提升机说明皮带斗式提升机摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词：斗式提升机，滚筒，驱动装置，张紧装置，牵引件The bucket elevatorABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification.KEY WORDS: Bucket elevator，drum，drives，tensioning device，traction components目录前言 (1)第1章本课题介绍及设计理论 (3)1.1概述 (3)1.2斗式提升机工作原理 (3)1.2.1 斗式提升机分类 (3)1.2.2 斗式提升机的装载和卸载 (4)1.2.3 斗式提升机的主要部件 (5)1.2.4 斗式提升机的工作原理 (6)第2章提升机主要参数确定及主要结构设计 (7)2.1 斗式提升机输送能力的计算与选择 (7)2.1.1 输送能力的计算 (7)2.1.2 料斗的计算和选择 (9)2.2 卸料方式、驱动轮直径与转速的确定 (10)2.2.1 卸料方式 (10)2.2.2 驱动轮转速的确定 (11)2.2.3 驱动轮直径的确定 (13)2.3 运动阻力和驱动功率的计算 (14)2.3.1 牵引构件张力计算 (14)2.3.2 驱动功率计算 (17)第3章斗式提升机传动系统的设计计算 (18)3.1 电动机的选择计算 (18)3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 (18)3.1.2 确定电动机的转速 (19)3.1.3 确定电动机的功率和类型 (19)3.2 减速机的选型 (20)3.3 传动V带及带轮的设计计算 (20)3.3.1 V带轮及V带的设计 (20)3.3.2.V带轮的结构设计 (23)3.4 驱动轴的设计计算和工艺要求 (23)3.4.1 轴的结构设计 (24)3.4.2 轴的强度校核计算 (24)第4章提升机其它装置的设计 (28)4.1 输送带的设计 (28)4.2 张紧装置的设计 (28)4.3 反转装置的设计 (29)4.4 罩壳的设计 (29)4.5 轴承的选择 (30)第5章胶带斗式提升机的安装及调试 (31)5.1 安装前的准备 (31)5.2 提升机安装顺序 (31)5.3 料斗的安装 (32)5.4 提升机安装应符合的基本要求 (32)5.5 提升机的试车 (33)结论 (35)谢辞 (36)参考文献 (37)外文资料翻译 (38)机械设计理论 (45)前言斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机设计说明书书
课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机的选型设计课程设计内容与要求：1. 设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρ=1.4g/cm3B2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1.1 斗式提升机的简介 (2)1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4)1.3 斗式提升机的应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5)2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5)2.2 电机功率大小的计算选择 (6)3 斗式提升机的布置与确定 (8)3.1 检视门 (8)3.2 进料口 (8)3.3 卸料口 (8)3.4 传动装置置法 (8)4 基础尺寸的确定 (8)地脚孔尺寸的确定 (8)5 设备的运行与维修 (9)5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)5.2斗式提升机的维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1.1 斗式提升机的简介斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
皮带斗式提升机设计说明书
皮带斗式提升机摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词：斗式提升机，滚筒，驱动装置，紧装置，牵引件The bucket elevatorABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification.KEY WORDS: Bucket elevator，drum，drives，tensioning device，traction components目录前言 0第1章本课题介绍及设计理论 (2)1.1概述 (2)1.2斗式提升机工作原理 (2)1.2.1 斗式提升机分类 (2)1.2.2 斗式提升机的装载和卸载 (3)1.2.3 斗式提升机的主要部件 (4)1.2.4 斗式提升机的工作原理 (5)第2章提升机主要参数确定及主要结构设计 (6)2.1 斗式提升机输送能力的计算与选择 (6)2.1.1 输送能力的计算 (6)2.1.2 料斗的计算和选择 (8)2.2 卸料方式、驱动轮直径与转速的确定 (9)2.2.1 卸料方式 (9)2.2.2 驱动轮转速的确定 (11)2.2.3 驱动轮直径的确定 (12)2.3 运动阻力和驱动功率的计算 (13)2.3.1 牵引构件力计算 (13)2.3.2 驱动功率计算 (16)第3章斗式提升机传动系统的设计计算 (18)3.1 电动机的选择计算 (18)3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 (18)3.1.2 确定电动机的转速 (19)3.1.3 确定电动机的功率和类型 (19)3.2 减速机的选型 (20)3.3 传动V带及带轮的设计计算 (20)3.3.1 V带轮及V带的设计 (20)3.3.2.V带轮的结构设计 (23)3.4 驱动轴的设计计算和工艺要求 (24)3.4.1 轴的结构设计 (24)3.4.2 轴的强度校核计算 (25)第4章提升机其它装置的设计 (29)4.1 输送带的设计 (29)4.2 紧装置的设计 (29)4.3 反转装置的设计 (30)4.4 罩壳的设计 (30)4.5 轴承的选择 (31)第5章胶带斗式提升机的安装及调试 (32)5.1 安装前的准备 (32)5.2 提升机安装顺序 (32)5.3 料斗的安装 (33)5.4 提升机安装应符合的基本要求 (33)5.5 提升机的试车 (34)结论 (36)辞 (37)参考文献 (38)外文资料翻译 (38)机械设计理论 (46)前言斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机设计毕业论文
斗式提升机设计毕业论文1前言 (1)2绪论 (3)2.1概述 (3)2.2斗式提升机的工作原理 (3)2.3斗式提升机分类 (4)2.4 斗式提升机的装载和卸载 (4)2.5常用斗提机选用及相关计算 (5)2.6斗提机的主要部件 (8)3提升机主要参数确定及主要结构设计 (11)3.1提升功率的确定 (12)3.2 电动机选择 (12)3.3减速器设计 (12)3.3.1 皮带的选择计算 (12)3.3.2行星轮传动设计 (14)3.4 驱动轴设计及附件的选择 (30)3.4.1 轴的材料及热处理 (30)3.4.2轴的结构设计……………………………………………………………303.4.3 轴的强度校核计算………………………………………………………3 13.4.4轴的选用…………………………………………………………………3 43.4.5驱动链轮键的设计校核…………………………………………………3 53.4.6精度设计 (35)3.5 联轴器的选择 (36)3.6驱动链轮的结构设计 (38)3.7提升机主要参数设计 (39)3.8头部罩壳的选材及链 (40)3.9 中部区段的设计选材 (41)3.10 料斗和环链的设计 (42)4 提升机的维护和检修 (43)4.1 提升机设备的日常维护 (43)4.2 矿井提升维护检修及处理故障主提升机操作 (43)4.2.1 日检的基本容 (43)4.2.2 周检的基本容 (44)4.2.3 月检的基本容 (44)4.3 提升设备的的计划维修 (45)4.3.1 小修的容 (45)4.3.2 中修的容 (45)4.3.3 大修的容 (46)4.4 提升机的润滑 (46)4.4.1 润滑剂的选择 (46)4.4.2 润滑的方式 (46)结论 (48)参考文献 (49)翻译部分英文原文 (50)中文译文 (62)致谢 (71)1 前言随着生产的不断发展，在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门，越来越广泛地使用各种起重运输机械，进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。
斗式提升机设备结构的毕业设计
斗式提升机设备结构的毕业设计目录1 绪论 (1)2 斗式提升机的基本结构 (3)2.1 概述 (3)2.2 斗式提升机的工作原理 (3)2.3斗式提升机主要特点 (3)2.4斗式提升机分类 (4)2.5常用斗提机选用及相关计算 (5)3. 提升机主要参数确定 (9)3.1 提升功率的确定 (9)3.2 电动机选择 (11)3.3 减速机设计 (11)3.3.1皮带的选择计算 (11)3.4轴承选择与校核 (27)3.5 轴的强度校核计算 (28)4 提升机的设计改进 (32)4.1提升头部结构 (33)4.1.1头部壳体 (33)4.1.2 头部下座 (33)4.2筒体壁厚 (33)4.3畚斗 (34)4.4对环链的改进 (34)4.5单双筒改进 (34)5.结论 (36)参考文献 (37)致谢 (39)1 绪论随着生产的不断发展，在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门，越来越广泛地使用各种起重运输机械，进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。
例如一个年产上千万吨钢的钢铁联合企业，仅运进物了就有两千万吨；再加上生产作业过程中的运转设备，没有现代化、高效率的起重运输机械是无法进行生产的。
在起重运输机械中有些是不可缺少的运转设备，但更多的起重运输机械，其作用早已超出单纯的辅助设备围，它们被直接应用于生产工艺过程中，成为生产作业线上主体设备的组成部分。
钢铁联合企业如此，其他国民经济部门也是如此。
为促进社会主义建设事业的发展，提高劳动生产率，充分发挥起重运输机械的作用是具有重要意义的。
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机毕业设计说明书
目录1 斗式提升机的概述 (2)1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2)1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2)1.3 斗式提升机的分类 (3)1.4 设计方案的说明 (4)2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5)2.1 畚斗型号的选取 (5)2.2 链条的选择 (7)2.3 链轮的选择 (8)3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10)3.1 电动机的选择 (10)3.2 链传动的设计 (13)3.3 轴的设计 (16)4 斗式提升机的结构尺寸 (19)5 维修保养 (22)设计总结 (22)谢词 (23)参考文献 (24)1 斗式提升机的概述1.1 斗式提升机的概述以及发展现状β>方向上输送物料的设备，斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070它的优点是能垂直方向输送物料，占地面积很小。
与倾斜的带式输送机相比，提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。
斗式提升机按型号可分为TD，HL，TB，NE等型号，TD型应用最为广泛，牵引构件时皮带，速度比较高，主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料，其驱动功率较小，产量不高。
而NE型斗式提升机是新型的技术，采用板链式的牵引构件，输送量较大，提升高度高，同时尺寸也随之增大，驱动功率也增大。
国内外斗式提升机的发展很快，主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。
如NE系列斗式提升机的出现。
另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进，并成为未来发展的核心方向。
目前，我国生产的斗提机类型较多，主要特点是：驱动功率小，主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；提升范围广，提升高度高，运行可靠、平稳，可提升物料的类型广；提升机的喂料采用流入式，无需料斗挖料，材料之间不易发生挤压和碰撞现象。
虽是如此，但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。
1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
斗式提升机设计毕业设计论文
开题报告说明：1．本表在教师指导下由学生填写；2．题目来源：教学、科研、生产、其他；3．题目类型：设计类、研究类、调研类、其他。
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TH250斗式提升机设计说明书
第一章绪论第1.1节概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
斗式提升机就是输送机的其中一种。
国内斗式提升机的设计制造，技术是 50 年代由前苏联引进的, 直到 80 年代，几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL型和钩头链式斗式提升机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广[19]。
自 80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机, 从而促进了国内斗式提升机技术的发展。
有关斗式提升机的部颁标准JB 3926—85 及按此标准设计的TD、TH 及 TB 系列斗式提升机的相继问世, 使我国斗式提升机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距,尤其是板链式斗式提升机存在的差距更大一些。
随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，设计出THG型和TDG型高效斗提机系列，以满足市场对大运输量、大提升高度及结构紧凑的新型高效斗提机的需要。
THG、TDG型斗提机优点：1THG、TDG型斗提机优点输送量大、提升高度高；2斗型合理，容量大；3环链采用合金钢制造，经表面和热处理后，硬度适中，强度高，耐磨性好；4胶带采用钢丝绳编织芯胶带，韧性好，强度高；5头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；6传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动。
斗式提升机设计说明书
斗式提升机设计说明书课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... (8)3、3 卸料口... (8)3、4 传动装置置法... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
斗式提升机毕业设计 [文档在线提供]
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1）按拟定的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。
2）因为滚筒为一般工作器，速度不高，选用法级精度（GB 10095-88）。
3)材料选择，由表10-1选择小齿轮材料为40 Cr(调质)，硬度为275HBS，大齿轮选用45钢（调质），硬度为240HBS二者材料相差为30HBS。
4）选用小齿轮齿数为Z1=25，则大齿轮的齿数为Z2=3.38×25=84.5，取Z2=85。
5）选用螺旋角：初选螺旋角为 =150
2．按齿面接触疲劳强度设计
由d1t≥
确定有关参数如下：
1)传动比i=3.38
实际传动比I0=85/25=3.4,传动比误差：(i-i0)/I=(3.4-3.38)/3.38=0.59%<2.5%可用.
根据容量和转速，由有关手册查出有二种适用的电动机型号：因此有二种传动比方案如下表：
方
案
电动
机型
号
额
定功
率
电动机
转速
质量
总
传
动比
带传动比
高速级
I
低速级
I
同步
满载
1
Y132S2-2
7.5
3000
2900
70
40.85
3
4.5
3.03
2
Y132M-4
7.5
1500
1440
81
20.28
3
3.38
3
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1500r/min。
由图10-18取弯曲疲劳寿命系数KFN1=0.88，KFN2=0.91
6)计算弯曲疲劳许用应力：
斗式提升机的使用说明书
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。
（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。
（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。
工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。
（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。
（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。
（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。
TH型斗式提升机原理和说明书
TH型斗式提升机是我厂研制的新产品，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。
TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。
TH 型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
TH型斗式提升机产品特点：1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍：2、采用了组装式链轮。
有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。
在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。
TH型斗式提升机备有两种料斗：zh型（中深斗）一般使用于输送湿的，一结块，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
sh型（深斗）一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块、等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。
ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
TH系列斗式提升机主要技术参数表：注:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。
斗式提升机设计说明书
课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... ... (8)3、3 卸料口... ...... (8)3、4 传动装置置法... ... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... ... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢...... (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
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目录前言 (1)2 本课题介绍及设计理论 (2)2.1 概述 (2)2.2 斗式提升机的工作原理 (2)2.2.1斗式提升机分类 (2)2.2.2斗式提升机的装载和卸载 (2)2.2.3常用斗提机选用及相关计算 (3)2.2.4斗式提升机的主要部件 (5)2.2.5斗式 (6)3. 提升机主要参数确定及主要结构设计 (8)3.1 提升功率的确定 (8)3.2 电动机选择 (9)3.3 减速机选择 (9)3.4驱动轴设计及附件的选择 (9)3.4.1 轴的材料及热处理 (9)3.4.2 轴的结构设计 (9)3.4.3 轴的强度校核计算 (10)3.4.4 轴承选用 (12)3.4.5键的设计校核 (13)3.5联轴器的选择 (13)3.6驱动链轮的结构设计 (15)3.7提升机主要参数的计算 (15)3.8头部罩壳的选材及连接 (16)3.9中部区段的设计选材 (16)3.10料斗与环链的设计 (17)4 结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)附录 (22)1前言斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。
TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
2. 本课题介绍及设计理论2.1概述全套图纸及更多设计请联系QQ：360702501此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。
同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。
主要设计方案如下：1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求，设计出总体方案。
2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。
3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。
该项目来源于江苏海建集团，TH斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。
斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃，广泛应用于水泥提升机械。
2.2斗式提升机的工作原理2.2.1斗式提升机分类1）按牵引件分类：斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
斗提机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。
用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。
如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
2.2.2斗式提升机的装载和卸载斗式提升机的装载方式有三种，即注入式装载（见图2-1）、挖取式装载（见图2-2）和混合式装载。
注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取式装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合，斗速运行速度在2m ／s 以下，介于两者之间采用混合式装载。
卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1—2m/s 。
如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。
其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小；卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小；缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4—0.8m/s 左右，需配用带导向槽的料斗。
其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。
因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗；主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。
物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式卸载。
常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。
料斗的运动速度为0.6—0.8m/s 范围，常用链条做牵引构件。
2.2.3 常用斗提机选用及相关计算（一）目前国内常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准TB3926-85的有TD 型、TH 型，它们的主要特征、用途及型号见表1表2-1 TD 、TH 、TB 型斗提机特征、型号表图 2图 1图2-1 注入式装载 图2-2挖取式装载（二）TD 型斗提机结构型式(1) 传动装置TD 型斗提机的传动装置有两种形式。
分别配有YZ 型减速器或ZQ(YY)型减速器。
YZ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
(2) TD 型斗提机备有四种料斗Q 型（浅斗）、H 型（弧底斗）、Zd 型（中深斗）、Sd 型（深斗）。
（三）常用斗提机功率计算 1、轴功率的近似计算： P 0 =12(1.15)367QHk k v （2-1） 式中：P 0-轴功率（千瓦）； Q-斗提机的输送量（吨/小时）； H-提升高度（米）； v-提升速度（米/秒）； K 1、K 2-系数。
具体见表表2-1表2-1提升机参数表2、电动机功率计算：P =012'Pkn n（2-2）式中：N—电动机功率（千瓦）；N—轴功率（千瓦）；η1—减速机传动效率，对ZQ型减速机η1=0.94；η2—三角皮带或开式齿轮传动效率，对三角皮带η2=0.96，对开式齿轮η2=0.93；K'—功率备用系数。
与高度H有关，当：H<10米时，K'=1.45；10<H<20米时，K'=1.25；H>20米时，K'=1.15。
2.2.4 斗式提升机的主要部件斗式提升机的主要部件有：驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间罩壳等。
驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。
大提升高度的斗提机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联轴器。
使用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。
料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。
浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料。
深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料。
有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。
散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。
牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。
张紧装置有螺杆式与重锤式两种。
带式斗提机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。
斗式提升机可采用整体机壳，也可上升分支和下降分支分别设置机壳。
后者可防止两分支上下运动时在机壳空气扰动。
在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔。
在底部设有料位指示，以便物料堆积时自动报警。
胶带提升机还需设置防滑防偏监控及速度监测器等电子仪器，以保证斗提机的正常运行。
2.2.5 斗式提升机的工作原理斗式提升机的原理：如图2-3，固接着一系列料斗的牵引构件（环链、链轮）环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱动运转。
张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以保证正常运转。
物料从提升机的底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处实现卸载，从而实现在竖直方向内运送物料。
斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部分以及头轮、底轮等安装在全密封的罩壳之内。
综合此次设计的提升高度与台时产量等要求，本提升机选用混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长，采用了组装式链轮。
有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。
在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。
3. 提升机主要参数确定及主要结构设计3.1 提升功率的确定关于提升机驱动功率的设计计算一直以来争议不断，资料上推荐的公式多数是延用上世纪80年代的公式，计算复杂，而且所选参数稍有变化时结果的出入却较大，与实际相差甚远。