超声波探伤论文-超声波探伤毕业论文
超声波论文.
目录摘要 (1)ABSTRACT： (2)引言 (3)1、超声波 (4)1.1超声波检测的原理 (4)1.2超声波检测的应用 (6)2.超声波探伤 (7)2.1超声波探伤仪工作原理 (7)2.2超声波探伤可靠性的实现 (7)2.3超声波探伤稳定性的实现 (8)2.4A VG线图的应用 (10)2.5超声波探伤仪的发展简史 (12)3. 空气耦合式超声波检测 (15)3.1空气耦合式超声波检测技术的主要困难 (15)3.2空气耦合式超声波检测技术的发展概况 (16)3.3存在的主要问题 (17)3.4展望 (17)结束语 (18)参考文献 (19)致谢 (20)摘要超声波检测闻良科(浙江海洋学院数理与信息学院浙江舟山316000)[摘要]：超声波检测是指用超声波来检测材料和工件，并以超声波检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。
选用超声波作为检测的原因是因为超声波声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性。
其次，超声波在介质中传播过程中，会发生衰减和散射，且在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。
利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。
超声波在固体中的传输损失很小，探测深度大，由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其是不能通过气体固体界面。
如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。
反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。
可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状。
本文主要介绍超声波探伤技术原理、方法及其性能，并介绍超声波探伤仪的发展。
了解一种超声波检测技术空气耦合式超声波检测技术，了解它发展存在的问题困难以及发展概况。
[关键词]：超声波；超生波检测；超声波检测设备；超声波检测技术UITRASONIC TESTINGWen Liangke(School of Mathematics, Physics &Information Science, Zhejiang Ocean UniversityZhou Shan，316000)Abstract：Ultrasonic testing is the use of ultrasound to detect materials and artifacts, and display of ultrasonic detector as a non-destructive testing methods. Use of ultrasonic testing because ultrasonic beam can be focused on a specific direction, in the medium travels in straight lines, has a good directivity. Secondly, the ultrasonic propagation in the medium, the attenuation and scattering will occur, and the interface in heterogeneous media will produce reflection, refraction and wave-type conversion. With these features, defects can be obtained from the reflected waves reflected back interface, so as to achieve the purpose of detecting defects. The transmission of ultrasound in solids loss is very small, detection depth, the ultrasound will occur in heterogeneous interface reflection, refraction and other phenomena, especially not by the gas solid interface. If the metal in pores, cracks, delimitations and other defects (defects in the gas), or mixed, ultrasonic wave to the metal and the interface defects, they will all or part of the reflection. The reflected ultrasound received by the probe, through the instrument internal circuit processing, the screen in the instrument will show a different height and a certain distance of the waveform. Waveform variation can determine the depth of defects in the work piece weight, position and shape.This paper introduces the principle of ultrasonic testing techniques, methods and properties, and describes the development of ultrasonic flaw detector. Understanding of an ultrasonic detection of air-coupled ultrasonic inspection technology, understand its difficult problems in the development and the development of profiles.Key words: Ultrasonic testing; Ultrasonic testing equipment; ultrasonic wave; ultrasonic inspection technique引言超声波检测是指用超声波来检测材料和工件，并以超声波检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。
电气设备局部放电超声波检测研究论文（优秀范文五篇）
电气设备局部放电超声波检测研究论文（优秀范文五篇）第一篇：电气设备局部放电超声波检测研究论文摘要：:近年来，国家电力工业迅速发展，国家电网规模不断扩大，电压等级也在不断地提高，同时也对电气设备的运行提出了较高要求，基于此，本文针对电气设备局部放电的超声波检测进行了详细研究。
首先从超声波检测原理和超声波检测系统两个方面分析超声波检测技术，然后通过具体的实验，得出实验结果，从而明确电气设备局部放电中的超声波检测技术特点，以此确定有效检测电气设备局部放电的手段。
关键词：:超声波检测原理;局部放电;声波分量;压电传感器局部放电会对电气设备造成不良影响，如果长期存在局部放电，那么电气设备的老化速度就会加快，因此必须要定期对电气设备进行局部放电实验，以此保证设备的正常运行。
通过局部放电实验确定检测电气设备局部放电的有效技术，也能够了解设备的绝缘状况。
而在电气设备局部放电时，会产生电脉冲、超声波、局部过热等情况，因此出现了多种不同的检测方法，而本文主要针对超声波检测方法进行分析。
一、电气设备局部放电的超声波检测原理和系统分析(一)超声波检测原理造成电气设备出现局部放电的原因是因为绝缘故障，所以当发生局部放电时，区域内的分子会形成剧烈的撞击，同时介质也会受到影响，发生瞬时体积改变的情况，还会产生反射和折射现象，在分子介质等因素下，从宏观上产生一定的脉冲压力波，超声波就是其中的声波分量之一。
［1］如果此时在设备外部安装相应的声电转换器，就可以将声音信号转化为电信号，从而将声音信号转变为电信号，经过相应的处理后，就可以得到局部放电信息的特征量。
在常见的设备局部放电实验中，超声波检测方法不会受到电气干扰，也可以实现远距离无线测量，和其他几种传统检测方法相比，具有着无法替代的优点，不仅如此，超声波检测在检测大容量电容器时，灵敏度较高，甚至高于电脉冲法。
(二)超声波检测系统超声波系统中包括了压电传感器、前置仪表放大、滤波电路、数字存储示波器、主放大电路等部分，在完成具体的检测后，得到的检测结果就会输入到计算机中进行处理。
超声波探伤技术论文
超声波探伤技术论文超声波探伤技术是对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
这是店铺为大家整理的超声波探伤技术论文，仅供参考! 超声波探伤技术论文篇一火车车轮超声波探伤摘要：本文介绍了火车车轮超声波A扫描和C扫描探伤，并对C 扫描探伤的原理、方法和过程进行了详细的介绍。
对于C扫描探伤的直接接触法与水浸法两种方法进行了比较，水浸法探伤在探测不同取向缺陷、较薄试件、灵敏度、分辨率、探头寿命和可靠性方面具有较大优势。
对于超声波A扫描和C扫描探伤的优缺点进行了比较。
关键词：火车车轮超声波探伤 C扫描中图分类号：U26 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2014)05(c)-0062-02常规车轮检测主要是以A扫描为主，A扫描探伤是基本的探伤方式，其采用脉冲反射幅度法检测缺陷。
A扫描只能反应基本信息且与技术人员的经验有极大关系。
常规超声波检验主要分为在线检测和离线检测两种。
自动车轮探伤工序如图1所示。
设备采用耦合接触法超声波探伤，车轮内侧面和踏面分别布置一组组合式耦合接触式双晶探头，声束覆盖各扫查面宽度。
工件经过抛丸处理后由辊道进入检测托辊，稳定后工件转动，实现探头对工件轴向和径向的扫查，检测人员观察屏幕及各通道指示灯，发现有缺陷红灯指示时切换屏幕显示，转动工件仔细确认缺陷，并填写检验结果，检查完毕，车轮经辊道进入下一检测工序。
1 车轮超声C扫描探伤C扫描实现了材料检测的自动化，使检测结果呈直观的图像显示;超声C扫描具有良好的穿透性，对缺陷具有较高的灵敏度和可靠性;C 扫描可以获得材质内部缺陷、损伤的大量信息，甚至可以对工件的整体品质做一定的质量评估[1～2]。
1956年在美国的加里福尼亚的派拉蒙研究出世界上第一台超声波C扫描检测仪器，C扫描技术很快推广应用到材料内部缺陷的检测上。
超声波C扫描提取垂直于声束指定截面(即横向截面像)的回波信息合成二维图像，可获取不同截面的信息，因此被广泛应用[3～4]，超声C扫描过程如图2所示。
无损探伤技术论文（2）
无损探伤技术论文(2)推荐文章2017无损探伤技术论文热度：无损探伤检测新技术论文范文热度：无损探伤检测技术论文热度：无损检测新技术论文热度：无损检测技术论文热度：无损探伤技术论文篇二无损探伤技术在船舶钢结构检测工艺中的应用摘要：随着船舶与海洋工程的不断发展，生产技术的不断提高，钢结构材料的检测水平也在日益提升，NDT无损探伤就是其中一种。
文章说明了NDT无损探伤检测的定义、NDT无损检测的目的以及NDT检测的一般方法及局限性。
关键词：NDT无损探伤;无损探伤技术;船舶检验;钢结构检测;船舶与海洋工程文献标识码：A中图分类号：U671 文章编号：1009-2374(2016)07-0048-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.025NDT在中国称为无损检测，在国际上称为非破坏性检查，即Non destructive testing。
从广义上讲，NDT检测涉及到工程技术以及科研领域。
从狭义上讲，NDT即是利用电、磁、声、光等的特性，在不损坏或者不影响被检查对象使用性能的前提下，对被检测物体进行物理性测定或材料质量检验的一门综合性技术科学。
其主要内容是寻找材料的缺陷，并明确地对缺陷进行定位、定量、定性，进而对材料或构件进行评价或者对在役设备进行动态的安全监控，这是检查的范畴;还可以对材料的温度、应力、硬度等物理性能和机械性能进行测定和试验，这是检测的范畴。
1 NDT无损探伤的定义及目的1.1 NDT无损探伤的定义在不损坏试件的情况下，以物理或化学为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面结构、性质、状态进行检查和测试的方法。
1.2 NDT无损探伤的目的先进和完备的无损检测技术，是设备安全运行和保障产品质量以及提高经济效益的重要手段，因此NDT的目的主要有以下四点：1.2.1 检测性的目的。
根据有关质量验收标准，对产品进行检验，以控制产品的质量，确保产品使用的安全性和可靠性。
超声波探伤过程设备毕业论文
超声波探伤过程设备毕业论文目录摘要 (I)1.绪论 (1)1.1选题的背景及意义 (1)1.2 超声检测技术的发展历程和现状 (2)2.制造及焊接缺陷 (2)2.1过程设备制造工艺流程 (2)2.2 常见焊接缺陷及产生原因 (2)3.超声探伤技术 (2)3.1无损探伤 (2)3.2 超声探伤 (2)3.3 横波斜探头探伤 (2)4.焊缝的超声波探伤及缺陷评定 (2)4.1 焊缝超声波探伤的具体实施过程 (2)4.2 超声检测中缺陷的定量分析 (2)5.钢板焊缝超声探伤实验 (2)5.1 超声波探伤实验设备及仪器调校 (2)5.2 现场探伤 (2)5.3 超声探伤缺陷评定 (2)结论 (2)参考文献 (2)致谢 (2)附录 (2)1.绪论1.1选题的背景及意义过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。
因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。
其制造工艺以焊接为主，质量要求比较高。
焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。
因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。
无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝部缺陷的主要手段。
超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。
由于历史的原因，在用过程设备的检验、检测及缺陷评定仍存在很大的问题。
具体表现在：①在役过程设备(其中包括国外进口设备)由于设计、制造与安装等所采用的标准不统一，其检验、检测要求难以统一，制造质量难以保证，给设备的维护和在用管理带来很大难度。
②过去对过程设备的验收管理不严，导致了现今在役设备焊缝中存着大量超标缺陷。
建筑钢结构检测论文超声波探伤应用论文
建筑钢结构检测论文超声波探伤应用论文摘要：随着当代建筑技术日新月异的发展，钢结构在当代建筑中使用率越来越高。
采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。
建筑钢结构构件需焊接加工制作完成，其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。
1、超声波探伤方法原理及分类超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。
超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。
根据波形显示的不同。
超声波探伤仪分为A型、B型、C型，常见的是A型脉冲反射式探伤仪。
2、建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷2.1 焊缝类型及剖口型式建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。
其焊缝类型主要有对接焊缝和T型焊缝两种。
对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；T型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。
为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合.焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口.钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I型（薄板对接）、V型（中厚板对接）、X型（厚板对接）、单V型（T型连接）和K型（T型连接）等。
1.2 常见内部缺陷由于在焊接过程中受焊接工艺、环境条件等因素的影响，钢结构焊缝不可避免地会产生内部缺陷。
常见的内部缺陷有气孔，夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。
在缺陷性质上，单个气孔、点状夹渣属一般缺陷，对焊缝整体强度度影响较小；群状气孑L或不规则状夹渣、未焊透、未熔合、裂纹属严重缺陷.会严重降低焊缝整体强度等性能。
3. 超声波探伤在建筑钢结构中的应用本人从事钢结构现场检测实践.现就超声波探伤在建筑钢结构焊缝内部质量检测中的应用总结如下：3.1 超声波探伤的主要要求1）探伤人员素质要求。
探伤人员必须取得相应检测方法的等级资格证书，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任，3级为最高，2级次之，l级为最低。
超声波无损检测论文无损检测论文
超声波无损检测论文无损检测论文一种可实现高速信号处理的超声波无损检测系统的设计无损探伤技术是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
超声波探伤就是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另，截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。
当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分別发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
随着超声波探伤技术的发展，对数字信号的处理与分析已不再仅仅是辅助技术。
而是一种基本技术，由此出现了各种全数字化的超声波检测设备。
但早期的数字化设备仅停留在超声波检测频率较低频段的信号处理上，主要是受到高速A/D和高速存储技术的限制，山于计算机总线技术应用的瓶颈，也不能实时多通道传送波形数据到计算机去处理，声源定位信号分析等实时显示分析的功能只能由硬件输出的参数完成。
而A/D转换器和高效率微处理器的问世克服了在高频领域应用模拟电子技术受到的各种限制。
数字化全波形超声波探伤设备就是由计算机作为主机，以单片机芯片为主构成的专用板卡统一控制管理超声系统。
这种设备综合应用了高速数据采集技术、A/D转换技术、大容量缓冲技术、多通道切换技术、数据存储技术和数据管理软件技术等先进的数据信号处理技术，使得多通道声发射波形的采集和分析不再困难。
因此，如何开发和研制更具先进性、创新性、科学性和实用性的全数字式超声波检测设备和系统，已成为一项紧迫性的任务。
本文主要介绍一种基于高速信号处理技术的超声波无损检测系统的典型设计方案，从系统的总体设计、单元电路设计和程序设计等方面阐述和分析了设让原理，电路和软件的结构与功能等，系统方案具有较高的技术含量和实用价值。
总体设计系统的总体结构设计如图1所示。
首先，由高压脉冲发生器发射高压脉冲，其经能量转換电路形成超声波信号，遇到缺陷或杂质时产生反射波，再经能量转换电路转換为电压信号，最后经放大电路放大、A/D转换后，形成数字量，写入高速数据缓存器中；然后，由PCI接口电路将缓存器中的数据适时地通过PCI总线送到本系统的微处理器进行处理，实现与外部计算机通信、显示、打印，存储和控制等功能。
超声波探伤毕业论文
超声波探伤毕业论文目录前言1 绪论1.1课题研究背景和意义 (1)1.2超声波检测技术的研究进展 (4)1.3课题研究的主要容 (10)2 超声波检测仪器的总体设计2.1脉冲反射式超声波检测技术的基本原理 (13)2.2 超声波检测仪器设计 (19)2.3仪器抗干扰措施 (29)2.4本章小结 (31)3 声波检测模块设计3.1电源电路设计 (32)3.2超声波发射控制电路设计 (35)3.3阻尼限幅电路设计 (39)3.4程控放大电路设计 (41)3.5滤波电路设计 (51)3.6检波电路设计 (56)4 结论与展望4. 1结论 (61)4. 2进一步的完善 (63)参考文献 (64)致谢 (67)前言无损检测诊断技术是在不损坏材料工件或产品的前提下，利用材料部结构密度异常或缺陷的存在所引起的对声、磁、光、电、热场等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价llJ。
无损检测诊断的目的在于定量掌握缺陷与强度的关系，评价构件的允许载荷、寿命或剩余寿命；检测产品在制造或使用过程中产生的结构不完整性，以及缺陷的情况。
从而改进制造工艺，提高产品质量，及时发现故障，保证设备安全、高效、可靠地运行【2J。
无损检测诊断技术己在机械制造、石油勘探、船舶构造、汽车、铁道、建筑、冶金、航空航天和半导体等工业中被普遍采用。
随着科学技术的发展，对产品质量提出了越来越高的要求，特别是产品关键零部件的质量问题所造成的事故以及巨大的经济损失，使人们更加认识到了无损检测诊断技术的重要性。
在工业发达国家中，无损检测诊断技术已成为必不可少的重要工具和手段。
美国总统里根曾说过“如果没有先进的无损检测技术，美国就不可能享有众多领域的领先地位”。
由此可见无损检测诊断技术在现代国民经济中的重要地位。
超声波检测技术是当今工程和生产中无损检测技术领域的一种非常重要的手段和方法。
超声波探伤仪的设计_毕业设计说明书(论文设计)
摘要超声无损检测是在现代工业生产中应用的非常广泛的一种无损检测方法，它对于提高产品的质量和可靠性有着重要的意义。
尽管随着电子技术的发展，国出现了一些数字化的超声检测仪器，但其数据处理及扩展能力有限，缺乏足够的灵活性。
而虚拟仪器是近年来刚刚发展起来的一种新的仪器构成方式，它是一种计算机技术、通讯技术和测量技术相结合的产物，具有很大的灵活性和扩展性，具有旺盛的生命力。
因而本设计尝试将虚拟仪器技术和超声检测技术相结合，基于A T89C52单片机开发的超声探伤仪智能系统的硬件组成、软件设计和抗干扰措施,以脉冲反射式超声探伤仪为代表研制完成一个良好的数字化的超声检测平台，该系统具有测量、数字显示、A/D转换等功能,并具有工作稳定、性能好等优点。
为以后进一步的更深入的超声数字信号处理研究打下了良好的基础。
关键词：无损检测；超声波探伤；AT89C52；虚拟仪器；L a b V I E WAbstractA s a k i n d o f N DT(N o n-D e s t r u c t i v e Te s t i n g)，U T (U l t r a s o n i c Te s t i n g)i s w i d e l y u s e d i n m o d e r ni n d u s t r y,w h i c h p l a y s a v e r y i m p o r t a n t r o l e i ni m p r o v i n g t h e q u a l i t y a n d t h e r e l i a b i l i t y o f p r o d u c t.A l t h o u g h a l o n g w i t h t e c h n i c a l d e v e l o p m e n t i ne l e c t r o n i c s,s o m e d i g i t a l U T i n s t r u m e n t s h a v e b e e n d e v e l o p e d a t h o m e,i t s e x p a n d-a b i l i t y a n d t h ea b i l i t y o f p r o c e s s i n g d a t a l i m i t e d.V I(V i r t u a l I n s t r u-m e n t)i s a n e w I n s t r u m e n t s t r u c t u r e d e v e l o p e dr e c e n t y e a r s a n d i s a n o u t c o m e w h i c h c o m b i n e s t h e c o m p u t e r t e c h n i q u e,t h e c o m m u n i c a t i o n t e c h n i q u e t o g e t h e r w i t h t h e m e a s u r e t e c h n i q u e,w h i c h h a sh u g e e x p a n d a b i l i t y,f l e x i b i l i t y a n d t h e p r o s p e r o u sv i t a l i t y.S o a m e t h o d o f t r y i n g t o c o n j o i n t h e V I a n d t h e U T i s b r o u g h t o u t a n d a d i g i t a l U T D e v i c e b a s e d o n A t y p e u l t r a s o n i c f l a w d e t e c t o r h a s b e e n m a d e, t h e h a r d w a r e c o m p o s i t i o n,s o f t w a r e d e s i g n a n da n t i2-i n t e r f e r e n c e m e a s u r e s o f t h e i n t e l l i g e n tu l t r a s o n i c f l a w d e t e c t o r s y s t e m b a s e d o n A T89C52 m o n o l i t h i c u n i t a r e d e s c r i b e d.T h e s y s t e m h a sa c c u r a t e m e a s u r e m e n t,d i g i t d i s p l a y,A/D c h a n g e, n d i t h a s h i g h s t e a d y f u n c t i o n w h i c h w i l lb e h e l p t o t h e f u r t h e r r e s e a rc h o n u l t r a s o n i cd i g i t a l s i g n a lp r o c e s s i n g i n f u t u r e.K e y w o r d s：N DT(N o n-D e s t r u c t i v e Te s t i n g)；U T(U l t r a s o n i c Te s t i n g) AT89C52；L a b V I E W；V I (V i r t u a l I n s t r u m e n t)目录摘要 (1)Abs tr a c t (2)目录 (4)第一章绪论 (6)设计的背景及意义 (7)第二章超声波及超声检测的原理 (9)2.1超声波的基本性质 (9)2.1.1超声波的速度及波长 (9)2.1.2超声波的衰减 (10)2.2超声换能器 (11)2.2.1超声换能器的定义及分类 (11)2.2.2超声换能器的主要性能参数 (12)2.3超声波探伤的原理 (13)2.3.1超声波探伤方法的分类 (13)2.3.2脉冲反射式超声探伤仪的原理 (14)第三章系统硬件设计 (18)3.1系统硬件整体结构框图 (18)3.2单元电路 (19)3.2.1AT89C52单片机 (19)3.2.2发射电路 (21)3.2.3信号调理电路 (23)3.2.4600v电源电路 (32)3.2.5.+5v电源电路以及-5v电源电路 (33)3.3上位机处理设计 (35)3.3.1基于L a b V I E W的单片机串口通讯设计 . 353.3.2基于L a b V I E W的软件设计 (37)第四章总结 (41)第五章主要参考文献 (42)第六章致谢词 (43)第一章绪论随着现代工业和科学技术的发展，无损检测技术在设备和装备的运行、产品质量的保证、提高生产率、降低成本等领域发挥着越来越大的作用，无损检测也已经发展成为一门独立的综合性学科，而超声波探伤技术在无损检测领域占有极其重要的地位，在很多领域均获得非常广泛的应用。
超声波毕业论文
超声波毕业论文超声波毕业论文近年来，超声波技术在医学、工业、环境监测等领域得到了广泛应用。
超声波是一种高频声波，具有穿透性强、无辐射、易于操作等特点，因此被广泛研究和应用。
本文将从超声波的原理、应用和前景等方面进行论述。
一、超声波的原理超声波是指频率超过20kHz的声波。
超声波的产生是通过超声波发生器产生高频电信号，然后通过换能器转换为机械振动，最终以声波的形式传播出去。
超声波的传播速度和频率有关，一般情况下，超声波在空气中的传播速度为343m/s。
超声波的产生和传播过程中，会发生一系列的现象，如反射、折射、散射等。
利用这些现象，可以实现对物体的探测和成像。
超声波的反射和折射原理被广泛应用于医学超声诊断、无损检测等领域。
二、超声波的应用1. 医学领域超声波在医学领域的应用非常广泛，尤其是在影像学方面。
通过超声波成像技术，可以对人体内部进行无创检测，如检查胎儿发育情况、观察器官结构、检测肿瘤等。
与传统的X射线成像相比，超声波成像无辐射，对人体无害，因此被广泛应用于临床诊断。
2. 工业领域超声波在工业领域的应用主要体现在无损检测方面。
通过超声波的传播和反射特性，可以实现对材料内部缺陷、裂纹等缺陷的检测。
这种无损检测方法可以避免破坏性检测带来的损失，提高生产效率和产品质量。
3. 环境监测超声波在环境监测中的应用主要体现在水质监测方面。
通过超声波的传播速度和散射特性，可以实现对水中微粒浓度、水质污染等参数的检测。
这种方法无需取样，操作简便，因此被广泛应用于水质监测领域。
三、超声波技术的前景随着科技的不断进步和发展，超声波技术在各个领域的应用将会越来越广泛。
在医学领域，超声波成像技术将会更加精确和高效，为临床诊断提供更多的信息。
在工业领域，超声波的无损检测方法将会更加智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
在环境监测领域，超声波技术将会更加精准和可靠，为水质监测提供更好的解决方案。
总之，超声波技术作为一种无辐射、穿透性强的检测方法，具有广泛的应用前景。
焊接超声波无损检测结课论文
焊接超声波探伤摘要：本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。
主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。
本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。
针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。
同时给出了现场探伤、缺陷定位和长度测量的具体方法，并通过GB11345-89标准对试验中检测到的缺陷进行了等级评定并得出了检测工艺卡。
关键词：焊缝；超声波探伤；缺陷评定过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。
因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。
其制造工艺以焊接为主，质量要求比较高。
焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。
因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。
无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝内部缺陷的主要手段。
超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。
由于历史的原因，在用过程设备的检验、检测及缺陷评定仍存在很大的问题。
具体表现在：①在役过程设备(其中包括国外进口设备)由于设计、制造与安装等所采用的标准不统一，其检验、检测要求难以统一，制造质量难以保证，给设备的维护和在用管理带来很大难度。
②过去对过程设备的验收管理不严，导致了现今在役设备焊缝中存着大量超标缺陷。
超声检测论文
超声检测论文姓名：学号：指导老师：超声检测论文摘要:超声检测是指用超声波来检测材料和工件、并以超声检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。
超声检测是利用超声波的众多特性（如反射和衍射），通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波在被检材料或工件中发生的传播变化，来判定被检材料和工件的内部和表面是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。
超声检测-原理超声检测---超声波频率超声波是频率高于20千赫的机械波。
在超声探伤中常用的频率为0.5-5兆赫。
这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射。
这种反射现象可被用来进行超声波探伤，最常用的是脉冲回波探伤法探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上（用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件），探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。
根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度（与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较），即可测定缺陷的位置和大致尺寸。
除回波法外，还有用另一探头在工件另一侧接受信号的穿透法。
利用超声法检测材料的物理特性时，还经常利用超声波在工件中的声速、衰减和共振等特性。
超声波是频率大于20 kHz 的一种机械波（相对于频率范围在20 Hz - 20 kHz 的声波而言）。
超声检测用的超声波，其频率范围一般在0.25 MHz -15 MHz 之间。
用于金属材料超声检测的超声波，其频率范围通常在0.5 MHz - 10 MHz 之间；而用于普通钢铁材料超声检测的超声波，其频率范围通常为 1 MHz - 5 MHz。
超声波具有众多与众不同的特性，如：声束指向性好（能量集中）；声压声强大（能量高），传播距离远；穿透能力强；在界面处会产生反射、透射（或折射）和波型转换，以及产生衍射等。
焊缝超声波探伤论文超声波探伤论文
焊缝超声波探伤论文超声波探伤论文钢网架超声波探伤与焊缝缺陷的质量分级法【摘要】本文介绍了用专门设计的组合探头和试块对螺栓球节点网架焊缝,进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。
该技术解决了钢管直径为d48～d159、壁厚3.5～8mm的杆件焊缝检验难题依据,提供了完整依据。
【关键词】钢网架:超声波探伤:质量分级法Steel net super voice wave the quality ratings which explore to harm to sew blemish with Han methodChai Bao-ying Xu Hai-liang(1.Taixing city construction engineering examination center Taixing Jiangsu 225400;2.Xinghua city water conservancy building install an engineering head office xinghua Jiangsu 225700) 【Abstract】This text introduction use a specialized design of combination stretch forward to sew with try a piece Han to the stud bolt ball node net, carry on a super voice wave technique and Han which explore harm to sew blemish of acceptance ratings method.It's technique's turn to solved steel pipe diameter for d 48 ～ d 159, the pole piece Han ofthe wall thick 3.5~8 mm sew examination hard nut to crack basis, provided an integrity basis.【Key words】Steel net:The super voice wave explore to harm:Quality ratings method钢网架结构是由杆件和节点相连接组成的高次超静定结构,具有造型美观、耗钢量少、施工快、费用低、综合经济效益好等特点,因而建筑工程采用网架结构日见增多。
超声波探伤 测定论文
超声波探伤测定实验研究姓名（学校，专业，学号）摘要：本实验是板材焊缝超声波探伤测试。
主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用。
本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用。
关键词：焊缝；超声波探伤；无损探伤;焊接接头。
1引言：过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。
因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。
其制造工艺以焊接为主，质量要求比较高。
焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。
因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。
无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝内部缺陷的主要手段。
超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。
1.1国际超声检测技术的发展历程和现状：无损检测技术历经一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。
超声无损检测技术(UT)作为四大常规检测技术之一，由于其与其它常规无损检测技术相比，它具有被测对象范围广，检测深度大；缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便，速度快，对人体无害以及便于现场使用等特点，因而世界各国都对超声无损检测给予了高度的重视。
目前，国外工业发达国家的无损检测技术已逐步从NDI和NDT向NDE 过渡。
无损探伤(NDI)、无损检测(NDT)和无损评价(NDE)是无损检测发展的三个阶段。
超声波检测技术论文
超声波检测技术论文超声波检测技术是现代科学技术发展的产物，其检测的过程会很好的保护试件的质量和性能，这是店铺为大家整理的超声波检测技术论文，仅供参考!超声波检测技术论文篇一关于超声波无损检测技术的应用研究摘要：超声波无损检测技术是现代科学技术发展的产物，其检测的过程会很好的保护试件的质量和性能，从而获取物品的性质和特征对其进行检测。
超声波无损检测技术通过结合高科技的技术来完成检测的过程，检测的结果真实可靠，可以体现出超声波无损检测技术的应用性，同时超声波无损检测技术在检测时，也存在一些缺点。
关键词：超声波无损检测;脉冲反射式技术;检测技术中图分类号：P631 文献标识码：A 文章编号：1009-2374(2014)05-0029-02超声波无损检测技术在检测的过程中，会使用到很多的技术，这些技术既满足了检测的需要，又能有效的解决检测中出现的问题。
经过技术人员的不断探索，通过人工神经网络的技术来减少检测的缺陷，并实现了降低噪音的效果，满足了超声波无损检测的更高要求。
在检测的过程中，要合理科学的利用技术手法，来提高检测结果的准确性。
1 超声波无损检测技术的发展趋势和主要功能1.1 超声波无损检测技术的发展趋势在超声波无损检测技术应用的过程中，需要很多理论知识的支持，检测时也对检测的方法和工艺流程有严格的要求，这些规范的检测方式使超声波无损检测的结果可以更准确。
发现检测缺陷时，技术人员应用非接触方式的检测技术，运用激光超声来提高检测的效果，所以未来超声波无损检测技术一定会向着自动化操作的水平去发展。
自动化的检测方法可以简化检测工作，实现专业检测的目标，扩大超声波无损检测技术应用的范围，同时随着超声技术的应用，在检测的过程中，也会实现数字化检测的目标，利用超声信号来处理技术的应用，使检测技术可以实现统一使用的要求，同时数字化操作的检测过程也会提高检测的准确性，有利于检测技术的发展。
所以超声波无损检测技术将会实现全面的现代化操作要求，利用现代化科学技术的发展，来规范超声波无损检测的检测行为，也具备了处理缺陷的功能，提高了检测的效率。
无损检测论文
无损检测导论论文题目：超声波检测技术的应用及设备系（院）：专业：学生：指导教师：年月日摘要超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声波检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。
运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。
它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
关键词：超声波检测的原理超声波检测的应用超声波检测仪器及原理1 超声波检测原理1.1超声波检测的基本原理超声波在均匀连续弹性介质中传播时，将产生极少能量损失；但当材料中存在着晶界、缺陷等不连续阻隔时，将产生反射、折射、散射、绕射和衰减等现象，从而损失比较多的能量，使我们由接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化，测定这些变化就可以判定建筑材料的某些方面的性质和结构部构造的情况达到测试的目的。
当超声遇到缺陷面时，反射回波幅度会异常增大，根据反射幅度、延迟和相位等就可以判断缺陷的位置、面积和形状。
1.2超声波检测方法利用超声波探伤，主要有穿透法探伤和反射法探伤两种方式。
穿透法探伤使用两个探头，一个用来发射超声波，一个用来接收超声波。
检测时，两个探头分置在工件两侧，根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件部质量。
反射法探伤高频发生器产生的高频脉冲激励信号作用在探头上，所产生的波向工件部传播，如工件部存在缺陷，波的一部分作为缺陷波被反射回来，发射波的其余部分作为底波也将反射回来。
根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置；根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小；根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质；如工件部无缺陷，则只有发射波和底波。
【2019年整理】超声波检测论文超声波无损检测论文
超声波检测论文超声波无损检测论文超声波检测技术在公路桥梁桩基检测中的应用分析摘要：本文结合工程实例，简要介绍了超声波法的原理及影响基桩质量检测波形的因素，通过具体的检测工作，对超声波检测技术在工程上的应用进行分析探讨，可供同类工程技术人员参考。
关键词：桩基础；检测技术；超声波；公路桥梁工程1.前言随着我国交通事业的发展，桩基已成为一种重要的基础形式应用到交通基础建设中，它决定着整个工程的基本质量。
目前混凝土钻(冲)孔灌注桩是桥梁施工结构的主要形式，这主要是由于桩能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少基础沉降和建筑物的不均匀沉降，具有抗震性能好，承载力高，施工噪音小等特点，是一种极为有效，安全可靠的基础形式。
由于桩基是典型的地下隐蔽结构物，由基桩缺陷引起的工程问题时有发生，很容易出现缩径、断裂、夹泥、沉渣、扩径等质量问题。
对施工后的基桩进行质量检测，对于及时发现问题、采取必要的工程措施有相当的重要意义。
2.超声法概述超声法检测桩的混凝土质量是上世纪九十年代发展起来的一种新的检测方法。
具有以下优点:1)检测细致，结果准确可靠。
2)不受桩长、桩径限制。
3)无盲区。
声测管埋到的部位都可检测，包括桩顶低强区和桩底沉渣厚度。
4)桩顶露出地面即可检测，方便施工。
因此，虽然需预埋声测管，材料费用较高，但仍然得到广泛采用。
3.检测参数3.1声速。
声速即超声波在混凝土中传播的速度，它是混凝土超声波检测中一个主要的参数，与混凝土的弹性性质及混凝土的内部结构组成有关。
弹性模量越高、内部越密，其声速就越高。
3.2波幅。
接收波波幅通常指首波，反映了接收到声波的强弱，它与混凝土的粘塑性能有关。
在发出的超声波情况下，波幅的大小反映了超声波在混凝土中衰减的情况，即在一定程度上反映了混凝土的强度。
对于内部有缺陷或裂缝的混凝土，由于缺陷、裂缝使超声波反射或绕射，波幅也将明显变化。
3.3频率。
超声检测中，电脉冲激发出的声脉冲信号是复频超声脉冲波，在混凝土内传播过程中，其中的高频成分首先衰减，而下降的多少除与传播距离有关外，主要取决于混凝土本身的质量和内部是否存在缺陷。
超声波探伤论文-超声波探伤毕业论文
超声波探伤论文-超声波探伤毕业论文摘要本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。
主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。
本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。
针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。
同时给出了现场探伤、缺陷定位和长度测量的具体方法，并通过GB11345-89标准对试验中检测到的缺陷进行了等级评定并得出了检测工艺卡。
关键词：焊缝；超声波探伤。
AbstractThe task of the graduation design is the plate weld ultrasonic testing. The main task is to master the process equipment manufacturing and welding defects and its causes, study of ultrasonic flaw detection technology in steel pressure vessel butt welded joint flaw detection, and gives the concrete plan of the weld repairing. This paper describes the domestic and foreign development and present situation of ultrasonic detection technology, and in the process equipment manufacturing, welding and nondestructive testing based on detailed introduces the ultrasonic detection technology and its application in weld NDE and rating and matters needing attention. For a given plate welding, the weld defects detection by experiment, this paper introduces the test block selection, equipment commissioning, on-site inspection of the common problems and solutions. At the same time provides on-site testing, defect location and length measurement methods, and through the GB11345-89 standard to test the detected defects were rating and the detection process card.Key words: Weld; ultrasonic testing目录1.1选题的背景及意义过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。
超声波探伤论文 (2)
哈尔滨工程大学超声波无损探伤实验S311020083时文第一章探伤仪器简介1.1 TUD360探伤仪器TUD360超声波探伤仪是一种便携式无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
它广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生点振荡并加于换能器上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定的方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。
脉冲反射式超声波法同其他无损检验方法相比，主要优点是：①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；④仅须从一面接近被检验的物体；⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。
主要缺点是：①要由有经验的人员谨慎操作；②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。
其主要参数：扫描范围(mm)扫描范围(mm)：2.5～5000(钢纵波)脉冲移位(ms)脉冲移位(ms)：-20～+3400 us探头零点(ms)探头零点：0us～99.99us，分辨率0.01材料声速(m/s)材料声速：1000m/s～9999m/s输出阻尼(W)50，150，400频率范围(MHz)0.2～10增益调节(dB)0～110dB垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.2%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围≥32dB外型尺寸(mm) 230×184×53重量(kg) 1.2Kg温度：-15℃~50℃湿度：20%～90%RH无强磁场、腐蚀环境1.2 探头选择超声波探伤中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。
《基于双探头检测系统的超声波无损探伤设计》范文
《基于双探头检测系统的超声波无损探伤设计》篇一一、引言随着工业制造的快速发展，对材料的质量检测和质量控制要求越来越高。
超声波无损探伤技术以其非破坏性、高精度和高效率的特点，在工业检测中得到了广泛应用。
本文将介绍一种基于双探头检测系统的超声波无损探伤设计，旨在提高探伤的准确性和效率。
二、双探头检测系统概述双探头检测系统由两个超声波探头组成，分别负责发射和接收超声波信号。
该系统通过发射探头将超声波信号传入被检测材料，然后由接收探头接收反射或透射回来的超声波信号。
通过对信号的分析和处理，可以得出被检测材料的内部结构和性质信息。
三、设计原理1. 发射探头设计：发射探头采用高频率、高精度的压电晶体，能够产生稳定、高强度的超声波信号。
通过控制发射探头的脉冲宽度、频率和能量等参数，可以调整超声波信号的特性，以满足不同材料的检测需求。
2. 接收探头设计：接收探头同样采用压电晶体，能够敏感地接收反射或透射回来的超声波信号。
接收探头的灵敏度和分辨率直接影响着探伤的准确性，因此需要采用高灵敏度、高分辨率的压电材料和优化电路设计。
3. 双探头协同工作：双探头检测系统通过协同工作，实现超声波信号的发射和接收。
发射探头将超声波信号传入被检测材料，接收探头接收反射或透射回来的信号。
通过对信号的幅度、相位、频率等参数进行分析和处理，可以判断被检测材料内部的结构和性质。
四、系统构成1. 超声波发生器：产生稳定、高强度的超声波信号，驱动发射探头工作。
2. 发射探头：将超声波发生器产生的信号传入被检测材料。
3. 被检测材料：待检测的工业材料，如金属、塑料等。
4. 接收探头：接收反射或透射回来的超声波信号。
5. 信号处理与分析系统：对接收到的信号进行分析和处理，得出被检测材料的内部结构和性质信息。
五、设计优势及应用1. 高准确性：双探头检测系统能够准确检测被检测材料的内部结构和性质，提高探伤的准确性。
2. 高效率：双探头协同工作，实现超声波信号的快速发射和接收，提高探伤的效率。
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摘要本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。
主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。
本文详述了国外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。
针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。
同时给出了现场探伤、缺陷定位和长度测量的具体方法，并通过GB11345-89标准对试验中检测到的缺陷进行了等级评定并得出了检测工艺卡。
关键词：焊缝；超声波探伤。
AbstractThe task of the graduation design is the plate weld ultrasonic testing. The main task is to master the process equipment manufacturing and welding defects and its causes, study of ultrasonic flaw detection technology in steel pressure vessel butt welded joint flaw detection, and gives the concrete plan of the weld repairing. This paper describes the domestic and foreign development and present situation of ultrasonic detection technology, and in the process equipment manufacturing, welding and nondestructive testing based on detailed introduces the ultrasonic detection technology and its application in weld NDE and rating and matters needing attention. For a given plate welding, the weld defects detection by experiment, this paper introduces the test block selection, equipment commissioning, on-site inspection of the common problems and solutions. At the same time provides on-site testing, defect location and length measurement methods, and through the GB11345-89 standard to test the detected defects were rating and the detection process card.Key words: Weld; ultrasonic testing目录摘要 (1)1.1选题的背景及意义 (5)1.2 超声检测技术的发展历程和现状 (6)1.2.1 国际超声检测技术的发展历程和现状 (6)1.2.2我国超声无损检测发展现状 (6)2.0过程设备制造及焊接缺陷 (7)2.1过程设备制造工艺流程 (7)2.1.1.选材及下料 (7)2.1.2 焊接 (8)2.1.3 压力容器的热处理 (9)2.1.4压力试验和气密性试验 (10)2.2 常见焊接缺陷及产生原因 (11)2.2.1 焊缝中常见的焊接缺陷 (12)2.2.2 焊缝缺陷产生的可能因素 (13)3.超声探伤技术 (14)3.1无损探伤 (14)3.1.1无损探伤种类及特点 (14)3.1.2焊缝探伤方法的选择 (15)3.2 超声探伤 (16)3.2.1超声波探伤方法 (16)3.2.2 超声探伤的设备与器材 (17)3.3 横波斜探头探伤技术 (20)3.3.1 横波斜探头探伤原理 (20)3.3.2斜探头的扫查方式 (21)4.焊缝的超声波探伤及缺陷评定 (22)4.1 焊缝超声波探伤 (22)4.2 超声检测中缺陷测量 (29)4.2.1小于晶片直径的缺陷定量 (29)4.2.2大于晶片直径的缺陷定量 (30)5.钢板焊缝超声探伤实验 (31)5.1 超声波探伤实验仪器调校 (31)5.1.1 超声波探伤实验设备 (31)5.2 现场探伤 (38)5.3 超声探伤缺陷评定 (42)结论 (43)文献 (44)辞 (45)1.1选题的背景及意义过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。
因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。
其制造工艺以焊接为主，质量要求比较高。
焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。
因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。
无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝部缺陷的主要手段。
超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。
由于历史的原因，在用过程设备的检验、检测及缺陷评定仍存在很大的问题。
具体表现在：①在役过程设备(其中包括国外进口设备)由于设计、制造与安装等所采用的标准不统一，其检验、检测要求难以统一，制造质量难以保证，给设备的维护和在用管理带来很大难度。
②过去对过程设备的验收管理不严，导致了现今在役设备焊缝中存着大量超标缺陷。
焊接缺陷的类型主要包括未焊透、未熔合、裂纹、气孔及夹渣等。
③国外关于缺陷评定的标准不统一。
这些缺陷如不进行定期检查及有效的安全评定而盲目使用势必会造成重大恶性事故，给企业带来重大的经济损失。
因此，怎样实现对焊缝部缺陷的精确定位、定量和定性分析及缺陷评定，是需迫切解决的课题。
在焊缝缺陷检测中，超声检测是目前公认的最有效的常规无损检测方法之一，与其它常规检测相比具有明显的优势。
焊缝超声检测一方面以其较为经济、操作轻便灵活而在质量控制和在役设备安全性能检查中得到广泛的应用，而在另一方面由于焊缝超声检测的不直观性，以及检测人员、检测对象、仪器探头等诸多因素，可能产生漏检或误判。
因此，针对超声检测技术显示不直观，探伤技术难度大以及探伤结果不便保存等技术难点，深入学习和掌握超声检测技术，在搞清原理、掌握使用的同时发挥创新精神探索超声检测过程中的出现的问题并加以解决。
针对焊缝部缺陷的超声波检测及安全评定过程中所涉及的关键性问题进行系统的分析，并依据缺陷检测所得到的结果进行缺陷评定具有重要意义。
基于以上原因，本文重点研究过程设备制造工艺、焊接缺陷的成因及焊缝部缺陷的超声波检测方法，并选用GB11345-89标准进行缺陷评定和质量分级，从而对焊接缺陷进行有效的安全评定。
1.2 超声检测技术的发展历程和现状无损探伤技术是检测压力容器焊缝部缺陷的主要手段。
无损探伤是指利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
工业生产中常用的无损检测方法有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。
其中射线探伤和超声波探伤是检测压力容器焊缝部缺陷的主要手段。
1.2.1 国际超声检测技术的发展历程和现状无损检测技术历经一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。
超声无损检测技术(UT)作为四大常规检测技术之一，由于其与其它常规无损检测技术相比，它具有被测对象围广，检测深度大；缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便，速度快，对人体无害以及便于现场使用等特点，因而世界各国都对超声无损检测给予了高度的重视。
目前，国外工业发达国家的无损检测技术已逐步从NDI和NDT向NDE过渡。
无损探伤(NDI)、无损检测(NDT)和无损评价(NDE)是无损检测发展的三个阶段。
超声波无损探伤是初级阶段，它的作用仅仅是在不损害零部件的前提下，发现其人眼不可见的部缺陷，以满足工业设计中的强度求。
超声无损检测是近20年来应用最广泛的术语，它不仅要检测最终产品，而且还要对生产过程的有关参数进行监测。
超声无损评价是超声检测发展的最高界，不但要探测缺陷的有无，还要给出材质的定量评价，也包括对材料和缺陷的物理和力学性能的检测及其评价。
本文建立在NDI的基础上，在过程装备制造与维护过程中，对焊缝进行有效检测，并进行缺陷分析和计算，从而对过程装备进行有效的安全评估。
1.2.2我国超声无损检测发展现状近年来我国超声无损检测事业取得了巨大进步和发展。
超声无损检测已经应用到了几乎所有工业部门，其用途正日趋扩大。
超声无损检测的相关理论和方法及应用的基础性研究正在逐步深入，已经取得了许多突破性进展。
比如，用户友好界面操作系统软件；各种扫描成象技术；多坐标、多通道的自动超声检查系统；超声机器人检测系统等。
无损检测的标准化和规化，检测仪器的数字化、智能化、图象化、小型化和系列化工作也都取得了较大发展。
我国已经制订了一系列国标、部标及行业标准，而且引进了ISO，ATSM等一百多个国外标准。
无损检测人员的培训也逐渐与国际接轨。
但是，我国超声无损检测事业从整体水平而言，与发达国家之间仍存在很大差距。
具体表现在以下几个方面：1）检测专业队伍中高级技术人员和高级操作人员所占比例较小，极大阻碍了超声无损检测技术向自动化、智能化、图象化的进展。
由于经验丰富的老一辈检测工作者缺乏把实践经验转化为理论总结，而年轻的检测人员缺乏切实的实践经验，这有可能导致现有的超声检测软件系统不同程度的缺陷，降低了检测的可靠性。
2）专业无损检测人员相对较少，现有无损检测设备有待改进。
从而导致目前我国产品的质量普遍存在较大问题。
更严重的后果是产品的竞争能力差，焊缝的超声波检测技术研究影响产品进入国际市场。
3）对无损检测技术领域的信息技术应用重视不够。