污水处理设备操作方法及维护保养
污水处理厂设备保养手册
污水处理厂设备维护保养手册一、潜水泵类:1、设备的保养维护(1）、设备长期不用时，应清洗并吊装起，置于通风干燥处，注意防冻与高温。
若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。
（2）、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
(3)、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
（4)、设备出厂前已注入适量的32＃机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。
如发现油中有水，应将其放掉,重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。
三个星期后，需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
（5)、每年至少检查一次监测设备的性能。
2、常见故障及排除方法（1)、泵不能起动原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。
排除方法：调整电压到342v～418v；查出断电原因，并排除;拆开导向件,清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头,检查开关出线头及电缆线；大修电动机。
（2)、泵起动后不出水,出水少或间歇出水原因:电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
排除方法:排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装.（3）、电动机不能起动并伴有声原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路；修复或更换轴承;清除异物。
（4)、电流过大,电流表指针摆动原因:转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨;轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动.排除方法：更换轴承;更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门，降低流量或换井；电泵下移;紧固螺母。
一体化污水处理设备维护保养
一体化污水处理设备维护保养引言概述：一体化污水处理设备是为了解决城市污水处理问题而设计的一种高效、节能的设备。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将从清洁设备、检查设备、更换耗材、定期保养和设备更新等五个方面详细介绍一体化污水处理设备的维护保养方法。
一、清洁设备1.1 清洁设备表面：定期使用清水或者中性洗涤剂清洁设备表面，保持设备外观清洁。
1.2 清洁设备内部：定期清洁设备内部管道、槽槽、滤网等部件，防止阻塞影响设备正常运行。
1.3 清洁设备滤料：定期清洁设备滤料，避免滤料阻塞影响处理效果。
二、检查设备2.1 检查设备运行状态：定期检查设备运行状态，观察设备是否有异常声音或者异味。
2.2 检查设备连接件：检查设备连接件是否松动，及时进行紧固。
2.3 检查设备电气部件：检查设备电气部件是否正常运行，避免短路或者漏电等安全隐患。
三、更换耗材3.1 更换滤网：根据设备使用情况定期更换滤网，保证设备过滤效果。
3.2 更换滤料：定期更换滤料，避免滤料阻塞影响设备处理效果。
3.3 更换电气元件：根据设备维护手册更换电气元件，确保设备正常运行。
四、定期保养4.1 定期润滑：定期给设备润滑部件添加润滑油，减少磨损，延长设备使用寿命。
4.2 定期检测水质：定期对设备处理后的水质进行检测，确保水质符合排放标准。
4.3 定期维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，及时发现问题并解决。
五、设备更新5.1 更新设备软件：定期更新设备软件，保证设备运行的稳定性和安全性。
5.2 更新设备零部件：根据设备使用寿命更换老化的零部件，确保设备正常运行。
5.3 更新设备技术：随着科技的发展，及时更新设备技术，提高设备处理效率。
综上所述，一体化污水处理设备的维护保养工作至关重要，惟独做好维护保养工作，才干确保设备长期稳定运行，为城市污水处理提供可靠的保障。
希翼相关工作人员能够认真贯彻维护保养措施，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
污水处理设备操作方法及维护保养
污水处理设备操作方法及维护保养污水处理设备操作方法及维护保养1. 污水处理设备操作方法1.1 准备工作在操作污水处理设备之前，需要进行以下准备工作：确认设备是否正常运行，检查各个部件是否完好。
穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
检查设备是否有足够的处理能力，以满足污水处理的要求。
1.2 污水处理流程根据污水的特性和处理要求，污水处理设备通常包括以下几个步骤：1. 预处理：将污水流经格栅、格栅池等设备，去除大颗粒物，防止设备堵塞。
2. 沉淀：将经过预处理的污水进入沉淀池，通过物理方法使悬浮物沉淀到池底。
3. 氧化：将沉淀后的污水转入氧化池或曝气池，通过通入氧气或曝气，使有机物通过生物降解得到氧化处理。
4. 沉淀二次：将经过氧化处理的污水进入二次沉淀池，使剩余的悬浮物沉淀到池底。
5. 消毒：常用的消毒方法有紫外线消毒和氯气消毒，可以有效杀死污水中的病原微生物。
6. 排放：经过处理的污水达到排放标准后，可以安全排放到水体或进行二次利用。
1.3 设备操作注意事项在操作污水处理设备时，需要注意以下事项：设备启停操作要准确、稳定，避免频繁启停对设备造成损害。
定期检查设备是否运行正常，如发现异常要及时处理。
注意设备的保护措施，防止设备被外界物体损坏或污染。
定期清理设备，保持设备的通畅性。
2. 污水处理设备维护保养2.1 定期检查定期检查是保持污水处理设备正常运行的重要措施，包括以下内容：检查设备是否有漏水、松动、腐蚀等问题。
检查设备的电气系统是否正常，如断路器、开关、电缆等是否完好。
检查设备的传动部件是否正常，如驱动电机、减速器、传动带等是否损坏。
2.2 清理维护污水处理设备的清理维护是保证设备正常运行的重要环节，包括以下内容：定期清理设备中的污泥和杂物，保持设备的通畅性。
清洗设备的滤网、滤网板等部件，防止堵塞。
保持设备的密封性，防止泄漏和污染。
2.3 备品备件管理合理管理备品备件是保障污水处理设备供应及时的重要措施，包括以下内容：编制备品备件清单，明确备件的种类和数量。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养引言概述：污水处理设备是保障环境卫生和水资源安全的重要设施。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，维护保养工作尤为重要。
本文将从污水处理设备维护保养的角度，分别介绍设备清洗、设备检修、设备润滑、设备故障排除和设备安全防护五个方面的内容。
一、设备清洗1.1 定期清洗设备表面：污水处理设备表面容易积聚污垢和沉积物，影响设备的正常运行。
定期清洗设备表面可以有效去除污垢和沉积物，提高设备的工作效率。
1.2 清洗设备内部：污水处理设备内部也需要定期清洗，以去除污水中的杂质和沉淀物。
清洗设备内部可以保持设备的正常运行，防止堵塞和故障的发生。
1.3 清洗设备配件：除了清洗设备本身，还需要清洗设备的配件，如过滤器、泵等。
清洗设备配件可以保证其正常运转，避免因配件故障导致整个设备的停工。
二、设备检修2.1 定期检查设备运行状态：定期检查污水处理设备的运行状态，包括设备的工作温度、压力、流量等参数。
及时发现异常情况，并采取相应措施进行修复，以保证设备的正常运行。
2.2 检查设备密封性能：污水处理设备的密封性能对设备的运行效果和安全性有着重要影响。
定期检查设备的密封性能，及时更换损坏的密封件，确保设备的正常运转。
2.3 检查设备电气系统：污水处理设备的电气系统也需要定期检查，包括电源线路、控制系统等。
发现电气故障及时修复，确保设备的安全运行。
三、设备润滑3.1 定期给设备加润滑油：污水处理设备中的运动部件需要定期加润滑油，以减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
根据设备的使用情况和要求，选择适当的润滑油进行加注。
3.2 润滑设备传动部件：设备的传动部件也需要定期润滑，以保证其正常运转。
润滑传动部件可以减少能量损失和噪音产生，提高设备的工作效率。
3.3 清洗润滑系统：定期清洗设备的润滑系统，以去除杂质和污垢。
清洗润滑系统可以保证润滑油的质量和流动性，提高设备的润滑效果。
四、设备故障排除4.1 及时处理设备故障：污水处理设备在使用过程中可能会出现各种故障，如泵的堵塞、管道的破裂等。
污水处理设备操作方法及维护保养
污⽔处理设备操作⽅法及维护保养污⽔处理设备操作使⽤⽅法及维护保养⼀、机械格栅格栅⽤于阻挡截留污⽔中呈悬浮或漂浮状态的⼤块固形物，如：鸭粪、鸭⽑、纤维等，以防⽌后续处理设备堵塞或损坏。
格栅主要分为⼈⼯格栅和机械格栅两种。
不管采⽤什么形式的格栅，操作⼈员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产⽣异味。
机械格栅按设定时间运⾏，开停机时间按实际情况设定。
运转应平稳，润滑状况良好，⽆异常。
每隔2⼩时查看⼀次运⾏、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防⽌污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉⼊池中。
转⿎格栅的⾃来⽔冲洗系统设置⾃动运⾏周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。
注意事项：（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；（2）在机器正常运转时，每隔两个⽉，须⽤黄油在各个润滑部位的油嘴中注⼊⼀次钙基润滑脂；（3）减速机中的润滑油须定期更换，⼀般设备投⼊使⽤运转半个⽉后须更换新油。
以后每隔三个⽉换⼀次油，平时应注意减速器的油位。
⼆、潜污泵⽤于污⽔提升，本设计内的潜污泵主要是⽤于集⽔池、调节池污⽔向后续单元稳定供⽔的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升⽤的回流泵。
潜污泵的安装⽅式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适⽤于⼩型潜污泵的运⾏，固定式安装需配套⾃耦装置及导杆安装。
集⽔池、调节池潜污泵⾃动运⾏受液位控制，⾼液位启泵、低液位停泵。
运⾏⽔泵故障时报警，备⽤泵启动。
厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵⽤于污泥回流及排出，回流泵⾃动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不⽤时需每天开启2-5分钟。
污泥池污泥泵⼿动启停，长期不⽤时需每天开启2-5分钟。
注意事项：（1）确认电泵启动的转动⽅向时务必在空⽓中进⾏，需要改变接线⽅式时务必确保电源断开；（2）如果⽔泵出现异常震动和噪⾳或⽓味时，须⽴即断开电源；（3）⽔泵运⾏期间应注意⽔位，在低⽔位时不能长时间连续运转；（4）⽔泵润滑油检查周期为运转3000⼩时或6个⽉（以时间短的为准），运转6000⼩时或12个⽉需更换润滑油及机械密封，使⽤2-5年需对设备进⾏⼤检修。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养引言概述：污水处理设备是保障城市环境卫生的重要设施，其正常运行对于保护水资源和人民健康至关重要。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，污水处理设备时常浮现故障，需要进行维护保养。
本文将详细介绍污水处理设备维护保养的相关内容。
一、设备清洁与检查1.1 定期清理设备表面污水处理设备表面容易积聚污垢和杂物，影响设备的正常运行。
定期清理设备表面可以有效防止污垢的堆积，保持设备的通畅。
清洁时应注意使用专用清洗剂，避免使用酸碱性强的清洗剂，以免对设备造成伤害。
1.2 检查设备密封性能污水处理设备的密封性能直接影响设备的运行效果。
定期检查设备的密封性能，如密封圈、密封垫等，是否完好无损。
如发现问题，应及时更换，确保设备的正常运行。
1.3 清理设备内部管道设备内部管道是污水处理的重要组成部份，定期清理管道可以防止管道阻塞，提高设备的处理效率。
清理时应使用专用工具，如高压水枪等，确保彻底清除管道内的污垢。
二、设备润滑与保养2.1 定期添加润滑油污水处理设备的运行过程中，润滑油的使用是必不可少的。
定期检查设备的润滑油情况，如油位、油质等，及时添加或者更换润滑油。
注意选择适合设备的润滑油，并按照设备说明书的要求进行操作。
2.2 检查设备轴承设备轴承是设备正常运转的关键部件，定期检查轴承的磨损情况，如有必要，及时添加润滑脂。
同时，注意检查轴承的密封性能，如发现问题，应及时更换密封件。
2.3 清理设备滤网污水处理设备的滤网容易被污垢阻塞，影响设备的正常运行。
定期清理滤网，确保其畅通无阻。
清理时应注意使用专用工具，避免对滤网造成损坏。
三、设备电气系统维护3.1 定期检查电气连接污水处理设备的电气连接是设备正常运行的重要保障。
定期检查设备的电气连接是否松动或者腐蚀，如有问题，应及时进行修复。
同时，注意检查电缆的绝缘情况，确保电气系统的安全运行。
3.2 清洁设备控制面板设备控制面板是污水处理设备的核心部份，定期清洁控制面板可以防止灰尘和污垢积聚，影响设备的正常运行。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养引言概述：污水处理设备是保障环境卫生和人民健康的重要设施，其正常运行和维护保养至关重要。
本文将从清洁、检修、保养、更新和优化五个方面详细阐述污水处理设备的维护保养方法。
一、清洁1.1 定期清理污水处理设备的滤网和格栅，防止阻塞。
使用专用工具将滤网和格栅上的污物清理干净，保证其正常运行。
1.2 清洁设备内部的沉淀池和消化池，定期清除污泥和淤积物。
使用高压水枪清洗设备内部，确保设备的正常工作。
1.3 定期清洗设备的管道和泵体，防止阻塞和生锈。
使用专用清洗剂对管道和泵体进行清洗，保持其畅通和正常运行。
二、检修2.1 定期检查设备的电气系统，确保电线、插座和开关的正常运行。
如发现异常，及时更换或者修理。
2.2 检查设备的机械部份，包括传动装置、轴承和密封件等，确保其正常工作。
如有磨损或者损坏，及时更换。
2.3 定期检查设备的控制系统，包括传感器、仪表和自动控制装置等，确保其准确性和可靠性。
如有故障，及时修复或者更换。
三、保养3.1 定期更换设备的滤网和滤芯，保证其过滤效果和使用寿命。
按照设备说明书的要求进行更换，确保设备的正常运行。
3.2 定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换。
保证设备的磨擦部件正常润滑，减少磨损和故障的发生。
3.3 定期对设备进行涂漆和防腐处理，延长设备的使用寿命。
选择适合的涂料和防腐剂，对设备进行保护，防止腐蚀和损坏。
四、更新4.1 定期评估设备的性能和效果，根据需要进行更新和改进。
如有必要，可以更换设备的关键部件或者整体更新设备，提高处理效率和效果。
4.2 关注新技术和新设备的发展，及时引进和应用。
根据实际情况，选择适合的新技术和新设备，提高设备的处理能力和效果。
4.3 定期进行设备的性能测试和评估，根据测试结果进行调整和改进。
保持设备的高效运行，满足不断变化的处理需求。
五、优化5.1 定期进行设备的运行数据分析和优化调整。
根据数据分析结果，调整设备的运行参数和工艺流程，提高处理效率和质量。
污水处理站设备维护保养
污水处理站设备维护保养引言概述：污水处理站是保障城市环境卫生的重要设施，而设备的正常运行对于污水处理的效果至关重要。
本文将从五个方面介绍污水处理站设备的维护保养，包括定期检查设备、清洁设备、更换设备零部件、设备润滑和设备故障排除。
一、定期检查设备1.1 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括设备的启停情况、运行噪音、振动等。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复。
1.2 检查设备的电气系统：检查设备的电气系统是否正常工作，包括电缆连接是否牢固、电气元件是否损坏等。
如发现问题，应及时更换或修复。
1.3 检查设备的安全保护装置：确保设备的安全保护装置正常运行，如检查设备的过载保护、漏电保护等。
如有需要，应定期进行维护保养。
二、清洁设备2.1 清洁设备外表面：定期清洁设备的外表面，除去积尘和污垢，保持设备的整洁。
可以使用湿布擦拭或清洗剂清洗，但要注意不要让水进入设备内部。
2.2 清洁设备内部：定期清洁设备的内部，包括设备的滤网、过滤器等部件。
清洗时要注意使用合适的清洗剂，并按照设备说明书的要求操作。
2.3 清洁设备的进出水口：定期清洁设备的进出水口，防止污物堵塞。
可以使用水管冲洗或专用工具清理，确保设备的正常运行。
三、更换设备零部件3.1 更换磨损的零部件：定期检查设备的零部件，如轴承、密封件等，发现磨损或老化的部件应及时更换，以确保设备的正常运行。
3.2 更换过滤器：根据设备的使用情况，定期更换过滤器，防止堵塞影响设备的处理效果。
更换过滤器时要选择合适的规格和型号。
3.3 更换设备的润滑油：定期更换设备的润滑油，确保设备的润滑系统正常工作。
更换润滑油时要选择适合设备的型号和品牌，并按照设备说明书的要求进行操作。
四、设备润滑4.1 定期加注润滑油：根据设备的使用情况，定期加注设备的润滑油。
加注润滑油时要选择适合设备的型号和品牌，并按照设备说明书的要求进行操作。
4.2 检查润滑系统：定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的储存容器、润滑管道等。
污水处理设施维护保养指南与操作规程
污水处理设施维护保养指南与操作规程一、前言在现代工业和城市建设中，污水处理设施是必不可缺的一环。
为了确保其正常运行和高效处理污水，维护保养工作显得尤为重要。
本文将为您提供一份污水处理设施维护保养指南与操作规程，旨在帮助您更好地了解和掌握维护保养工作的要点和方法。
二、设备检查与清洁1. 污水处理设施的机械设备检查污水处理设施中的机械设备是其正常运行的重要保证。
定期对设备进行检查，包括但不限于泵站、调节池、曝气池等。
检查时应注意设备是否存在异常声响、漏水或损坏等情况，及时发现问题并解决。
2. 清洁污水处理设施定期对污水处理设施进行清洁工作，包括设备表面的污垢清理、除臭处理等。
保持设施的清洁将有助于提高运行效率和延长使用寿命。
三、管道维护与检修1. 检查管道系统定期检查管道系统的情况，包括各个接口处、泵站进出口等位置，确保管道无渗漏、堵塞、损坏等问题。
如发现问题，应及时维修或更换受损部件。
2. 清理管道系统在长期运行中，管道系统内会积累大量的污垢和沉积物。
定期使用适当的清洗工具进行清理，保持管道畅通。
四、操作规程1. 设备操作操作人员应熟悉设备的正常运行状态和操作方法。
在操作设备之前，应先进行必要的安全检查，并遵循安全操作要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
2. 污泥处理根据污水处理设施的实际情况，采取适当的污泥处理措施。
定期清理和转运污泥，避免其堆积过多而影响设施的正常运行。
3. 废水排放遵守环境保护相关法规，确保废水排放达标。
定期对废水进行检测和监测，以保证排放水质符合规定标准。
五、安全与事故应急处理1. 安全防护操作人员在进行维护保养工作时应使用必要的安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
确保操作过程中的人身安全。
2. 应急处理设立应急处理预案，培训操作人员在突发事故发生时的正确应对方法。
同时，定期进行演练以提高应急处理的效率和准确性。
六、总结污水处理设施的维护保养工作对于其正常运行和处理效果至关重要。
污水处理设备维修保养
污水处理设备维修保养污水处理设备维修保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
在日常操作中，我们需要定期对污水处理设备进行检查维护，以保证其高效运转。
本文将从污水处理设备的维修保养方法、常见故障及解决方案等方面进行详细介绍。
一、污水处理设备的维修保养方法1.定期清洗：定期清洗是保持污水处理设备正常运行的关键。
在清洗过程中，需要注意使用专业清洗剂，避免对设备造成损坏。
2.定期润滑：设备中的运动部件需要定期润滑以减少摩擦，保证设备的正常运转。
根据设备的使用频率和工作环境，选择合适的润滑剂进行润滑保养。
3.定期检查：定期检查污水处理设备的各个部件，包括管道、阀门、泵等，及时发现问题并进行维修。
同时，注意检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
4.保持清洁：保持设备周围环境清洁整洁，避免杂物堆积、灰尘堆积等影响设备的正常运行。
定期清洁设备外表面，保持设备整洁。
二、污水处理设备常见故障及解决方案1.泵故障：泵是污水处理设备的关键部件，常见故障包括泵堵塞、泵轴磨损等。
遇到泵故障时，可以先检查泵是否有堵塞现象，清除杂物；若泵轴磨损严重，需要及时更换新的泵。
2.管道堵塞：管道堵塞是常见故障之一，会导致设备运行异常。
遇到管道堵塞时，可通过管道通风、水压清洗等方法进行清理，保持管道通畅。
3.电路故障：污水处理设备的电路故障会影响设备的正常运转，需要及时排除。
遇到电路故障时，可以检查电线是否接触不良、电路是否短路等，保证设备电路的正常。
4.机械故障：设备的机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏等，会影响设备的正常运行。
遇到机械故障时，可进行检查并及时更换损坏部件，保证设备正常运转。
通过对污水处理设备的维修保养方法和常见故障的解决方案进行了解，可以更好地保护设备，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
在日常操作中，关注设备的维修保养工作至关重要，只有做好维护工作，才能让污水处理设备始终保持高效运转，为环保事业作出更大的贡献。
污水处理设备的操作规程及维护保养
污水处理设备的操作规程及维护保养污水处理设备作为环保设施，其操作规程以及维护保养至关重要。
合理的操作规程和维护保养可以增加设备的使用寿命和处理效率，也能减少设备故障及减少环境污染。
因此，在实际操作中，必须严格遵循操作规程和定期进行维护保养，以确保良好的设备状态和水质净化效果。
1.操作规程（1）设备启动前的准备工作在启动污水处理设备之前，首先要对设备进行准备和检查，包括检查电源线路、电器开关等的连接是否良好，是否存在损坏和腐蚀等问题。
设备启动前还需要进行通风处理，对处理罐内进行排气处理，以防止污水反流。
如果设备长时间未使用，还需要清洗处理罐内和周边设备，以保证水质净化效果和设备运行安全。
（2）设备操作过程中的工作流程在进行设备操作时，必须按照正确的流程进行操作。
首先，需要对污水进行调节，这包括调节水位和水流的方向，确保水流进入处理设备后能够顺畅地流入池内。
其次，需要进行一段时间的沉淀处理，以减轻污水悬浮物的含量，然后进入氧化处理阶段。
在氧化阶段，设备会提供充足的氧气，加速微生物的生长繁殖，从而使污水中的有机物质得到分解和净化。
最后，需要进行沉淀处理，以去除残留的污泥和杂质，并通过最终的消毒过程，减少水中有害细菌的数量。
（3）设备关闭后的操作当设备使用完毕之后，应及时切断供电，清理残留物，进行设备的清洗和消毒。
还要对处理污泥进行处理和转移，以避免对环境造成影响。
同时，还需对设备进行巡检，检查水流方向、过滤面积等工作状态，确保设备在关闭之后处于良好的状况，能够保持正常的运作效果。
2.维护保养污水处理设备的维护保养工作对设备的运作效果和使用寿命具有至关重要的影响。
在实际操作中，需要定期进行设备的维护保养，以确保设备正常运转和良好的水质净化效果。
（1）设备巡检设备巡检是维护保养的重要环节，它能及时发现和排除设备故障，确保设备的运作稳定性和处理效率。
设备的巡检主要包括清洗处理池、水管等设备，对设备的损坏、泄漏等问题进行排查和处理，以确保设备的正常工作状态。
污水处理设备的维护与保养
污水处理设备的维护与保养污水处理设备是保障环境卫生和人类健康的重要设备，而它的维护与保养对设备的正常运行和使用寿命也起着至关重要的作用。
下面将详细介绍污水处理设备的维护与保养。
一、定期检查设备运行状态1. 定期检查设备的运行状态，包括管道、泵、过滤器等设备是否正常运转。
2. 检查设备是否存在漏水、堵塞等问题，及时处理。
二、定期清理设备1. 定期对设备进行清理，如清理沉淀池、过滤器等，以防止污物堆积影响设备的正常运行。
2. 清理过程中，应注意保护设备的机械零件，避免损坏。
三、定期更换设备耗材和易损件1. 根据设备使用寿命和使用情况，定期更换设备的耗材和易损件，如滤网、橡胶密封圈等。
2. 更换时应选择合适的耗材和易损件，以确保设备的正常运行。
四、定期清洗设备1. 定期对设备进行清洗，以去除设备表面的附着物，保持设备的清洁度。
2. 清洗时应使用适当的清洗剂和工具，注意保护设备的表面材料，避免损坏。
五、注重设备的保养维修1. 设备的保养维修非常重要，要定期对设备进行检修和维护，以延长设备的使用寿命。
2. 对设备的保养维修应由专业人士进行，确保操作标准和效果。
六、提高员工的维护意识1. 对使用设备的员工进行维护意识的培养和教育，提高他们对设备维护重要性的认识，减少人为损坏。
2. 员工应按照设备操作手册进行操作，遵守设备的使用规范。
七、定期检测设备效果1. 定期检测设备的处理效果，如水质检测，确保设备的正常运行并及时调整和处理问题。
2. 检测可以通过实验室检测或委托专业机构进行，以确保准确性和可靠性。
综上所述，污水处理设备的维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
通过定期检查设备运行状态、清理设备、更换耗材和易损件、清洗设备、进行保养维修、提高员工维护意识和定期检测设备效果，可有效保障设备的正常运转，提高污水处理效果，对保护环境和人类健康具有重要意义。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养引言概述：污水处理设备是保障环境卫生和人类健康的重要设施，其维护保养工作对于设备的正常运行和寿命的延长至关重要。
本文将从设备清洁、设备检查、设备维修和设备更新四个方面，详细阐述污水处理设备的维护保养方法。
一、设备清洁1.1 定期清理设备表面：污水处理设备表面常会附着一些污垢和沉积物，应定期进行清理。
清洁时应使用适当的清洁剂，避免使用酸碱性强的清洁剂，以免对设备造成腐蚀。
1.2 清理设备内部：设备内部往往会有一些污泥和杂物积聚，应定期进行清理。
清理时应注意安全，戴好防护装备，避免污泥中的有害物质对人体造成伤害。
1.3 清洗滤网和过滤器：滤网和过滤器是污水处理设备中的重要部件，定期清洗可以保证其正常运行。
清洗时应注意不要损坏滤网和过滤器，可以使用软刷或者清水进行清洗。
二、设备检查2.1 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，如机电运转是否正常、设备是否有异常声音等。
如发现异常情况，应及时进行处理，避免设备故障影响处理效果。
2.2 检查设备连接部位：设备连接部位是设备运行稳定的关键，应定期检查连接部位是否松动或者漏水。
如发现问题，应及时进行紧固或者更换密封件，确保设备正常运行。
2.3 检查设备传感器和控制系统：传感器和控制系统是污水处理设备的重要组成部份，应定期检查其工作状态和准确性。
如发现故障或者不许确情况，应及时修理或者更换。
三、设备维修3.1 定期维护设备：设备维护是保障设备正常运行和延长寿命的重要环节。
定期维护包括设备润滑、设备紧固、设备清洁等。
维护时应根据设备使用说明书进行操作，避免操作不当导致设备损坏。
3.2 及时处理设备故障：设备故障是污水处理设备常见的问题，应及时进行处理。
对于一些简单的故障，可以自行修理，对于复杂的故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
3.3 定期更换易损件：污水处理设备中有一些易损件，如密封圈、橡胶管等，应定期进行更换。
更换时应选择合适的配件，并按照设备使用说明书进行更换操作。
一体化污水处理设备维护保养
一体化污水处理设备维护保养引言概述：一体化污水处理设备是一种集污水处理、沉淀、过滤等功能于一体的设备，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将从设备清洁、设备检查、设备维修、设备更新和设备记录五个方面详细介绍一体化污水处理设备的维护保养。
一、设备清洁1.1 定期清理设备表面：使用清水和中性清洁剂清洗设备表面，去除污垢和沉积物，避免对设备造成腐蚀和堵塞。
1.2 清理设备内部：定期清理设备内部，包括污水池、沉淀池、过滤装置等，清除污垢和沉积物，保持设备通畅。
1.3 清洗设备管道：定期清洗设备管道，避免管道堵塞，保证污水的正常流动。
二、设备检查2.1 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括电机运转情况、传动装置是否正常等，及时发现并解决设备故障。
2.2 检查设备水质：定期检查设备处理后的水质，包括悬浮物、COD、氨氮等指标，确保设备处理效果符合要求。
2.3 检查设备附件：检查设备附件如泵、阀门、管道等是否正常，如有损坏或漏水情况，及时维修或更换。
三、设备维修3.1 维修设备故障：一旦发现设备故障，应及时进行维修，包括更换损坏的零部件、修复电路故障等，确保设备正常运行。
3.2 维护设备密封性：定期检查设备的密封性能，如密封圈、密封垫等，确保设备不会漏水或渗漏。
3.3 维护设备电气系统：定期检查设备的电气系统，包括电缆、接线、仪表等，确保电气系统正常运行，避免因电气故障导致设备停机。
四、设备更新4.1 更新设备技术：随着科技的进步，污水处理设备的技术也在不断更新，应及时了解新技术、新设备，并根据需要进行更新。
4.2 更新设备零部件：设备零部件的磨损和老化会影响设备的性能，应及时更换新的零部件，确保设备的正常运行。
4.3 更新设备控制系统：设备控制系统的更新可以提高设备的自动化程度和稳定性，降低操作难度和维护成本。
五、设备记录5.1 记录设备维护保养情况：建立设备维护保养记录，记录设备清洁、检查、维修、更新等情况，便于随时查阅和分析设备运行情况。
污水处理设备的操作规范与维护方法
污水处理设备的操作规范与维护方法污水处理设备是保护环境和维护人类健康的重要设备，正确的操作规范和维护方法对于设备的正常运行和长期稳定性至关重要。
本文将就污水处理设备的操作规范和维护方法进行探讨，以帮助读者更好地了解和使用这些设备。
一、设备操作规范1. 准备工作在操作污水处理设备之前，首先需要做好准备工作。
包括检查设备是否正常，清理设备周围的杂物和积水，并确保所有操作人员都已穿着安全装备，例如手套、防护眼镜和防护服。
2. 启动设备启动污水处理设备时，必须按照设备的操作说明进行操作。
通常，需要按顺序打开进水阀门、排气阀门和电源开关，等待设备自检完成后再进行下一步操作。
3. 操作步骤根据设备的不同类型和工作原理，操作步骤可能会有所差异。
但一般来说，操作人员需要关注以下几个方面：- 控制系统：设备配备了自动控制系统，操作人员需要熟悉控制系统的操作界面和功能按钮，可以根据实际情况调整设备的运行参数，如进水流量、曝气强度等。
- 水质监测：定期对出水进行水质监测，确保出水达到规定的排放标准。
监测项目包括悬浮物、化学需氧量（COD）、氨氮等指标。
如果出水水质不合格，需要及时调整设备参数或采取其他措施。
- 故障处理：如果设备出现故障，操作人员应立即关闭设备并通知维修人员进行排除故障。
在等待维修期间，操作人员应及时记录故障信息，为后期维修提供依据。
二、设备维护方法1. 定期检查定期检查是保障设备正常运行的关键。
操作人员应每天对设备进行外观和内部部件的检查，发现问题及时处理。
具体检查内容包括设备周围是否有杂物和积水、设备运行是否正常、设备各部件是否有异响等。
2. 设备清洁设备的清洁工作十分重要。
定期对设备进行清洗，可避免污物堆积和杂质影响设备正常运行。
清洗过程中，应注意使用清洁剂的浓度和清洗时间，避免对设备造成损害。
3. 曝气系统维护曝气系统是污水处理设备中重要的组成部分，需要定期维护。
维护工作包括检查曝气管道是否有堵塞、曝气机械部件是否磨损，以及清洗曝气罩和清除污泥。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养一、引言污水处理设备是确保环境卫生和水资源保护的重要设施。
为了保证污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力，定期的维护保养工作是至关重要的。
本文将详细介绍污水处理设备维护保养的标准操作流程和注意事项。
二、设备维护保养的标准操作流程1. 设备清洁1.1 定期对设备进行外部清洁，包括清除设备表面的污垢和杂物。
1.2 清洁设备内部，包括清除设备内部的沉淀物、污泥和异物。
1.3 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免对设备造成伤害。
1.4 清洗后，进行设备的消毒处理，确保设备卫生。
2. 设备检查2.1 定期检查设备的运行状态，包括设备的启停情况、运行噪音、振动等。
2.2 检查设备的各个部件是否正常工作，如机电、泵、阀门等。
2.3 检查设备的传感器和仪表是否准确，如液位计、温度计等。
2.4 检查设备的管道和连接件是否存在泄漏、阻塞等问题。
3. 设备润滑3.1 定期对设备的润滑部件进行润滑，如轴承、齿轮等。
3.2 使用适当的润滑剂，避免使用过量或者不合适的润滑剂。
3.3 润滑后，清除多余的润滑剂，防止污染水质。
4. 设备维修4.1 及时发现设备故障和问题，并进行维修处理。
4.2 维修过程中，确保设备的安全性和可靠性。
4.3 维修后，进行设备的功能测试和性能评估，确保设备正常运行。
5. 设备记录5.1 建立设备维护保养的记录档案，包括设备的维护保养计划、维修记录、故障排除记录等。
5.2 记录设备的运行参数和性能指标，如流量、浓度、处理效率等。
5.3 根据记录数据，分析设备的运行情况和问题，提出改进和优化方案。
三、设备维护保养的注意事项1. 安全第一1.1 在进行设备维护保养工作时，要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。
1.2 避免操作过程中发生意外事故，如电击、机械伤害等。
1.3 在维护保养过程中，要注意设备的安全性和稳定性，避免设备故障导致危（wei）险。
2. 定期维护保养2.1 根据设备的使用情况和工艺要求，制定合理的维护保养计划。
污水处理设备维护与保养规程
污水处理设备维护与保养规程一、概述污水处理设备是保证环境卫生和维护生态健康的重要设施。
为了确保污水处理设备的正常运行和可持续性发展，需要制定规范的维护与保养措施。
本文将详细介绍污水处理设备的维护与保养规程，帮助各行业的从业人员提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
二、设备检查与清洁1. 定期检查设备的运行状态，包括泵站、厌氧池、曝气池、沉淀池和消毒设备等各个环节。
检查设备是否存在漏水、泄露、堵塞等问题，如有问题及时处理。
2. 清洗污水处理设备，清除附着在设备内壁上的污垢，维护设备的通畅性。
注意使用合适的清洗剂，并按照使用说明进行清洗操作，以免对设备造成损坏。
三、设备维修与更换1. 定期检查设备的运行设备，如电机、传动装置、管道等。
对于出现异常声音、过热等现象的设备，应及时维修或更换。
2. 更换老化和损坏的设备部件，确保设备的正常运行。
遵循设备制造商提供的更换规范和操作方法，使用优质的设备部件，确保更换的部件质量可靠。
四、设备润滑与防腐1. 定期对设备进行润滑，包括轴承、链条、齿轮等运动部件。
使用适当的润滑油或润滑脂，并按照设备制造商的建议进行润滑操作。
2. 对设备的金属部件进行防腐处理，使用防腐涂料或表面处理技术，延长设备的使用寿命。
注意选择环境友好的防腐材料，遵循相关的环保法规。
五、安全操作与应急措施1. 所有从业人员应接受相应的培训，掌握污水处理设备的安全操作方法和应急措施。
建立健全的安全管理机制，保证设备运行过程中的安全。
2. 定期进行应急演练，提高从业人员应对突发事件的能力。
制定应急预案，明确责任分工和应急处置步骤。
及时救援和报警，确保人员和设备的安全。
六、能耗监控与节能优化1. 设备能耗监控是保障设备正常运行和优化能源利用的重要手段。
建立设备运行数据的采集和分析系统，监测设备的运行参数和能耗情况，及时发现异常和问题。
2. 优化设备的工艺流程和运行策略，提高设备的处理效率和能源利用率。
污水处理站设备维护保养
污水处理站设备维护保养引言概述：污水处理站设备维护保养是确保污水处理站正常运行和有效处理废水的关键。
正确的维护保养可以延长设备的使用寿命，提高处理效率，减少故障发生率。
本文将从四个方面详细介绍污水处理站设备维护保养的重要性和具体方法。
一、设备清洁维护1.1 定期清理沉淀池和格栅污水处理站中的沉淀池和格栅是最容易阻塞的部份，定期清理可以防止污泥和固体废物积聚，保证正常的水流通畅。
1.2 清洗设备表面设备表面时常会积聚污垢和油渍，定期清洗可以保持设备的光洁度，防止腐蚀和损坏。
1.3 检查设备密封性设备的密封性对于污水处理的效果至关重要，定期检查设备的密封性，及时更换损坏的密封件，防止泄漏和污水外流。
二、设备润滑维护2.1 定期加注润滑油污水处理站的设备中涉及到一些机械部件，如泵、齿轮等，需要定期加注润滑油，保持设备的正常运转。
2.2 检查润滑油质量定期检查润滑油的质量，如酸值、粘度等指标，确保润滑油的性能符合要求，避免因润滑不良造成设备故障。
2.3 清洗润滑系统定期清洗润滑系统，清除污垢和沉积物，保持润滑油的清洁度，提高设备的润滑效果。
三、设备电气维护3.1 定期检查电气连接污水处理站的设备中涉及到电气元件，定期检查电气连接是否松动，确保电气系统的正常运行。
3.2 清洗电气设备定期清洗电气设备，如控制柜、开关等，清除灰尘和污垢，防止电气设备因积聚灰尘而发生故障。
3.3 检查电气设备温度定期检查电气设备的温度，确保设备正常工作温度范围内，避免因过热而引起故障和损坏。
四、设备定期检修4.1 检查设备运行状态定期检查设备的运行状态，如噪音、振动等，发现异常及时处理，避免设备故障扩大。
4.2 更换老化部件定期更换设备中老化和磨损的部件，如密封圈、轴承等，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.3 进行性能测试定期进行设备的性能测试，如流量、浊度等指标的检测，确保设备处理效果符合要求，及时调整和维修。
综上所述，污水处理站设备维护保养是确保设备正常运行和处理效果的关键。
污水处理设备的操作规程及维护保养
污水处理设备的操作规程及维护保养污水处理设备的操作规程及维护保养随着人口和工业的快速增长，污水排放量大幅度增加导致水环境污染日益严重。
在为解决这一问题而建设的各种污水处理厂中，污水处理设备是核心部件，对处理效果和稳定性有着非常重要的作用。
本文将介绍污水处理设备的操作规程及维护保养，以保证其正常运行和长期使用。
一、操作规程1. 操作前在开启污水处理设备前，操作人员应该仔细检查设备是否正常，并确保所有阀门都在正确位置。
特别是在启动污泥回流系统前，需要检查污泥泵的运转和管路是否畅通。
2. 开启设备操作人员应该按照设备的启动顺序，逐个开启对应的阀门。
它们必须被熟记和准确执行。
3. 控制系统控制系统是污水处理设备的重要组成部分。
操作人员必须熟悉和了解控制系统，并能够及时发现系统中的故障和异常。
4. 舱内温度在污泥处理设备的操作过程中，传感器监测和记录污泥舱内温度。
操作人员应该密切关注数据变化，并及时分析异常情况。
5. 加药操作污水处理设备通常需要在处理过程中加入化学试剂。
要确保试剂储存和输送系统正常运转，并按要求加入适量的药剂。
6. 设备清洗设备清洗是设备运转过程中的重要环节，可以避免设备的磨损和维修费用的增加。
每过一段时间，操作人员应将设备进行清洗。
7. 设备停止当污水处理设备停止运转时，所有相关的阀门和系统均需关闭或切断。
为确保系统稳定，要等到所有的泥浆都排出后再切断污泥回流系统。
二、维护保养1.设备清洗将污水处理设备清洗干净，通过对设备进行定期保养和维护，减少设备故障的概率。
同时，也能够延长设备的使用寿命。
2.污泥处理污泥处理是设备保养的重要一项。
定期清理和修整气浮池、厌氧池、顶空池等，清理柜和管道中的污泥堆积情况，保证泥浆池的通畅。
3.设备油漆污水处理设备，未经过处理容易腐蚀，设备涂上环氧树脂涂料会增加防腐蚀能力，减少污水处理设备的腐蚀风险，延长设备的使用寿命。
4.设备检修定期检查设备的柜和管道，确保它们的通畅性和有效性。
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污水处理设备操作使用方法及维护保养一、机械格栅格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。
格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。
不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。
机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。
运转应平稳，润滑状况良好，无异常。
每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。
转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。
注意事项：（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂；（3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。
以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。
二、潜污泵用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。
潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。
集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。
运行水泵故障时报警，备用泵启动。
厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。
污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。
注意事项：（1）确认电泵启动的转动方向时务必在空气中进行，需要改变接线方式时务必确保电源断开；（2）如果水泵出现异常震动和噪音或气味时，须立即断开电源；（3）水泵运行期间应注意水位，在低水位时不能长时间连续运转；（4）水泵润滑油检查周期为运转3000小时或6个月（以时间短的为准），运转6000小时或12个月需更换润滑油及机械密封，使用2-5年需对设备进行大检修。
（5）其他详情参见使用说明书。
三、管道泵本设计中的单级管道离心泵主要是室内安装的二级提升泵和回流泵、膜反洗泵。
二级提升泵一般由池内液位控制启停，高开低停；回流泵与提升泵联动运行；膜反洗泵通过设定程序定期运转，自动运行时2h运行1min，变频稳压运行，受远传压力表控制，压力小于0.15MPa，同时受反洗水箱液位控制，低液位停泵。
注意事项：（1）在液体未充满泵或泵体内空气未排净之前，不允许启动泵；（2）泵启动前检查转向，进口阀门完全打开，出口阀门缓慢打开至所需工况；（3）如果泵在较长时间内停止使用，应在轴和轴封之间注入适量硅化脂润滑油；（4）电机须有规律的进行检查，保证正常通风，保持电机清洁。
（5）其他详情参见使用说明书。
四、自吸泵自吸泵用于膜出水的抽吸外排。
自动运行时开8min停2min，受MBR池液位控制，高液位启泵、低液位停泵；首次运行时根据压力传感器负压值及流量计出水数值手动调整变频器频率，以后运转根据固定频率运转，保证水泵能缓慢启停；当其中一台水泵由于损坏或其它原因不能运行时，报警提示更换备用泵。
定时巡查水泵运转情况，观察是否有异响、出水流量是否稳定恒量、进水负压是否在允许范围内并做好记录，发现异常及时报修。
注意事项：（1）严禁泵腔内无液空转；（2）检查电机转向是否正确，严禁长时间倒转；（3）禁止泵在汽蚀状态下长期运行；（4）进水管必须严格密封不得漏水、漏气；（5）其他详情参见使用说明书。
五、潜水搅拌机用于对厌氧池污泥进行搅动，避免污泥堆积。
自动运行时2h运行30min，也可根据实际情况调节时间控制，运行设有运行指示灯及报警指示。
为了保证设备的正常使用和寿命，应进行定期的检查和保养。
（1）设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。
若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。
（2）电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
（3）每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与厂家售后服务联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
（4）设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油每年检查一次。
如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。
三星期后，需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
（5）每年至少检查一次检测设备性能，每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损坏应及时维修或更换。
（6）推流型潜水搅拌机采用摆线针轮减速机或齿轮减速机减速，减速机在出厂前已注入L-CKC100工业闭式齿轮油，润滑油应定期更换，更换周期为三个月，必要时请与厂家售后服务部联系。
（7）设备运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不确定原因时，不能私自乱拆乱修，应立即与厂家售后服务部联系。
六、罗茨风机污水处理中用的鼓风机用于曝气、吹扫、搅拌等，本设计中鼓风机多采用回转式风机和罗茨式鼓风机，用于生化池及膜池的曝气、调节池和污泥池曝气搅拌。
回转式鼓风机体积小，风量大，噪音低，耗能省；运转平稳，安装方便；抗负荷变化，风量稳定。
罗茨风机是一种高压风机，风压范围在0.1-0.8mpa之间，分档密，风量范围大，甚至可以做到每分钟几百个立方。
风机属于高速运转设备，开机前必须检查润滑油油标、油位是否处于红线上。
风机启动方式是保证运行安全的关键，特别注意启动和停止均应在空载的条件下实施，不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。
启动应按下列要求进行：①手盘风机无卡滞现象；②将放空阀打开（首次启动时，曝气管阀门也应打开）；③风机应在达到而定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量需求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀完全关闭为止；④风机正常运行后，轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应≤50~60℃。
关停风机则应按方向程序进行，即先缓慢打开放空阀再关停风机。
若不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内，使风机损坏。
注意事项：新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时候更换全部润滑油。
在正常情况下，要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并更换骨架密封圈。
七、气浮设备一元化气浮装置有五个部分：加药絮凝部分、回流水溶气释放部分、气浮部分、刮渣部分、电气控制部分。
首次开机方法及顺序：关闭所有阀门向气浮池内加注自来水，并向加药桶加药箱内加注自来水，待气浮池内出水管有水流出时，及加药桶（箱）加至4/5水位时，关闭清水。
此时，打开溶气水泵进口及出口阀门，打开加药泵进出水口阀门，打开水泵放气阀门，放出泵内空气使泵内灌满水。
测试个水泵运转是否正常。
打开溶气罐进出水阀门，释放器控制阀门及罐上液位管阀门，起动溶气泵向罐内注水，在液位管内可以看见水时，起动空压机向溶气罐内充压缩空气，并调节空压机出气阀，使罐内压力保持在0.3MPa左右，并保持液位管内水位在管内1/2位置不动。
调节释放器控制阀门，使各释放器释放平稳，在清水表面可以看到有白色雾状微小气泡从溶气混合区平稳上升，并不会对水表面产生急骤的扰动，连续运行一段时间观察设备运行是否稳定，如稳定运行则可进行污水运行。
调整污水进水量，并根据污水水质水量调整絮凝剂投加量。
以能短时间内产生大量絮体矾花为准。
通入污水进一步调整溶气比，使浮渣能迅速彻底均匀上浮。
一般为30%，可视具体情况提高。
控制气浮池进出水、调节阀门或可调堰板，将气浮池水位稳定在出渣槽5-10cm，待浮渣积存到5-8cm后，起动刮渣机刮渣，同时检查刮排渣是否正常，出水水质是否受到影响。
调整溶气水量、药量等参数时，应做到小调多调。
压力容气罐的出水阀门必须完全打开，以防止由于水流在出水阀门受阻减压，使气泡提前释放。
容气罐压力应控制在0.3-0.4Mpa之间，水位应控制在液位计中间不动。
气浮池刮渣机自动运行每两小时运行10分钟，或视浮渣产生量调整周期。
溶气泵自动受溶气罐液位控制，高液位（2/3罐水位）时溶气泵停止，低液位（1/3罐水位）时溶气泵开启。
注意事项：如发现接触区浮渣面高低摆，局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器脱落，需要即使维修更换，如分离区浮渣面高低不平，池面常有大气泡鼓起，这表明气泡与杂质絮粒粉附不好，需要调整加药量及溶气比。
溶气气泡异常时，还需对回流供水管路、细纤维截留器进行检查，避免因管路堵塞而导致没有溶气水产生。
冬季水温较低影响混凝效果时，可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量提高溶气压力的方法，增加气泡数量及粘附力，以弥补因水流粘度的升高而降低的絮粒上浮性能，保证出水水质。
为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结最佳的浮渣堆积厚度，定期运行刮渣机去除浮渣，建立符合实际情况的刮渣运转周期及时长。
投药量需根据进水水质进行及时调整，避免造成后续单元负荷过大。
八、加药装置(1)药剂的种类与使用位置药剂种类统计表(2)药剂的配制1）聚合氯化铝（PAC）①配药方式：按质量浓度的10%配置，即1份药9份水，例如1公斤药加9公斤水。
药剂配好后开启搅拌机至药液均匀即可使用。
②投加量：按水质指标试验后确定投加量，并根据水质变化及时进行调整。
③投加方式：加药泵投加。
2）聚丙烯酰胺（PAM）①配药方式：按质量浓度的0.2%配置，即2份药998份水，例如0.2公斤药加99.8公斤水。
药剂配好后开启搅拌机至药液均匀即可使用。
②投加量：按水质指标试验后确定投加量，并根据水质变化及时进行调整。
③投加方式：加药泵投加。
3）消毒剂次氯酸钠（NaClO）①配药方式：市场上工业级次氯酸钠的浓度一般为8~12%，如按10%的浓度计算，如果有效氯浓度为1000PPm，则将工业级次氯酸钠稀释10倍。
②投加量：投药有效氯浓度不低于50mg/L。
③投加方式：加药泵投加。
4）清洗剂次氯酸钠（NaClO）①配药方式：市场上工业级次氯酸钠的浓度一般为8~12%，如按10%的浓度计算，如果有效氯浓度为1000PPm，则将工业级次氯酸钠稀释100倍。
②投加量：根据膜面积计算，2L/m2×膜面积+管道内容积，在30分钟内把药液注入到中空纤维内及相对应的管道内，并静置浸泡90分钟。
③投加方式：加药泵投加。
(3)药剂的使用1）启动之前的准备工作：①检查搅拌槽内物料是否充足、搅拌机、计量泵是否正常、管路是否通畅。
②检查储药槽内药液液位是否充足、药液浓度是否均匀，避免沉淀。
③加药泵的旋向是否准确，是否能在调速范围内调速(由流量确定) 。
2）投加量：所有药剂按水质指标试验后确定3）投加方式：均用加药泵投加。