破乳剂投加操作标准
复配型高效破乳剂使用和操作条件优化方案
四川盛马化工股份有限公司复配型高效破乳剂使用及操作条件优化方案为进一步提高四川盛马化工股份有限公司200万吨/年燃料油处理装置电脱盐系统的运行水平，经长江（扬中）电脱盐设备有限公司工程技术人员去现场深入了解，决定就电脱盐成套设备、破乳剂及电脱盐工艺操作条件结合在一起，由长江（扬中）电脱盐设备有限公司提供总体技术服务解决方案。
现就破乳剂产品试用期间，电脱盐系统的调整、优化，根据双方签订的“复配型高效破乳剂及电脱盐操作优化调整服务”技术协议，由长江（扬中）电脱盐设备有限公司编制相关使用方案，提交给四川盛马化工股份有限公司进行审核，经双方确认后，进行现场实施。
一、药剂配置为使破乳剂更充分地与原油乳化液进行接触和混合，在使用前，需要将破乳剂进行配置，具体步骤如下：1、将现有的药剂配置罐放空，清理干净；2、从风动卸料泵将破乳剂从200kg桶中抽入到配置罐内；3、加入软化水，进行搅拌，配置成破乳剂水溶液，浓度为20%左右。
破乳剂的注入量按照60ppm进行，配比浓度，根据储罐大小确定。
二、注入点和注入量目前装置有三个注入点，分别在原油换热器前、第一级混合系统前和第二级混合系统前。
由于现有注入点压力有较大偏差，需要在现有的破乳剂管线上增加流量测量仪表和阀门，以便真实了解每个注入点的破乳剂注入量，并能满足现场注入量调整。
由于采用的是水溶性破乳剂，为使水溶性破乳剂的重复发挥效果，我们建议的破乳剂注入点和注入量为：在第二级混合系统前，注入45ppm，在第一级混合系统前注入15ppm，两级共注入60ppm。
同时，为了更好地使破乳剂与原油乳化液分散混合，在第二级混合系统前注入可采用将45ppm破乳剂水溶液注入到软化水泵入口；在第一级混合系统前注入可采用将15ppm破乳剂水溶液注入到返注水入泵口，这样通过与软化水的稀释、泵叶轮的搅拌和管线输送，更有利于破乳剂与原油乳化液的充分混合。
三、变压器输出高压档位即高压电场的调整为进一步促进脱盐脱水效果，需对现有电脱盐高压电场进行调整，可保持第一级电脱盐变压器的19kV高压电场档位，将第二级电脱盐变压器的高压电场调整到22kV。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
破乳剂是一种在油田开发过程中广泛应用的化学物品，可以降低原油中的乳化物含量，使原油和水分离，提高油井的生产效率。
在青海油田的生产过程中，破乳剂的使用起到了
至关重要的作用。
为了进一步提高破乳剂的使用效果，我们制定了以下破乳剂加药标准。
1.破乳剂的选择：破乳剂应当选用具有良好破乳效果、稳定性好、无毒无害的化学品。
应遵循相关国家和行业的标准，选择合格的破乳剂供应商。
2.加药剂量：破乳剂的加药剂量应根据原油乳化度和含水率进行调整。
加药剂量过大
会造成原油流动性下降，加药剂量过小则无法达到理想的破乳效果。
一般来说，初始加药
剂量可以设定为原油总产量的2%~4%，随着原油的产出量变化，加药剂量也需要相应调
整。
3.加药方式：破乳剂的加药方式应当选择适宜的方式进行加药，以确保破乳剂能够均
匀分散在原油中。
常用的加药方式有注入法、溶液法和喷射法等。
在选择加药方式时，应
考虑到设备的特点、工艺条件、安全要求等因素，确保加药过程顺利进行。
4.加药时间：破乳剂的加药时间应根据具体情况进行确定。
一般来说，加药应在原油
进入处理设备之前完成，确保破乳剂能够与原油充分接触并发挥作用。
在加药时间上应严
格执行操作规程，确保加药操作的准确性和及时性。
5.破乳效果评价：破乳剂的使用效果应进行定期评价和监测。
可以通过实验室分析、
现场观察等方式来评价破乳剂的破乳效果。
评价结果应及时反馈给相关人员，以便根据评
价结果进行调整和改进。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准摘要：破乳剂是针对含水油井中的乳化现象而研发的一种化学剂，旨在通过减少乳状液中的粒子数量和增加油相密度来破除乳状液。
然而，破乳剂的加药标准一直是一个难题，随着石油钻探技术的进步，优化破乳剂的加药标准越来越受到重视。
本文以青海油田为例，探讨了优化破乳剂加药标准的重要性，并提出了优化加药标准的方法和实施步骤。
关键词：破乳剂；含水油井；乳化现象；加药标准；优化一、破乳剂的作用原理含水油井中出现乳化现象的原因有很多，例如固体颗粒的进入、水的注入等。
这些情况下，乳化现象会严重影响井口流体的采集和输送效率，进而影响整个油田的生产效益。
因此，需要研发出能够破除乳状液的化学剂--破乳剂，来提高油井的产出效率。
破乳剂的作用原理主要是通过两种方式来实现的：一种是减少乳状液中的粒子数量，另一种是增加油相密度。
当破乳剂投入水相时，它会在水相里形成胶束，破乳剂的分子趋向油相，胶束的稳定性就会降低。
于是，油水分开，油相跑到上面，水相跑到下面。
简单来说，破乳剂就是把胶束分解，让乳化液分离。
二、破乳剂加药标准的重要性破乳剂的加药标准是破除乳状液的一个关键因素。
破乳剂的加药量过多或过少都会导致产量下降和生产成本的增加。
过多的破乳剂会使得油相中破乳剂的含量增加，影响油品质量和市场竞争力。
同时，在破乳剂分子和油相分子之间的络合作用下，可能会产生一些物质，对环境和人体健康造成危害。
过少的破乳剂则无法达到破除乳状液的效果，使得产量不能有效提高。
因此，在实际生产过程中，优化破乳剂的加药标准就显得尤为重要。
优化破乳剂的加药标准需要考虑多个因素，包括地质条件、井深、井型、含水情况、油液性质、破乳剂类型和加药时间等。
基于不同的条件，我们可以采取以下方法进行优化：1、确定加药点和加药量一般情况下，加药点应该选在乳化现象严重的地方，例如远离产油层的水管段、地下开采设备的回收口、出浆孔等处。
加药量可以根据实际情况进行计算，通常采用体积法或光学法。
破乳剂小试步骤
破乳剂小试步骤破乳剂如何实现破乳实验步骤药剂准备：1、将破乳剂稀释成25%溶液（破乳剂：自来水=1：3），待用；【浅色103、深色202】2、将聚合氯化铝（PAC）稀释成10%溶液，待用；小包装带中黄色就是PAC3、将聚丙烯酰胺(PAM)稀释成2‰溶液，待用；（小包装带中白色就是PAM，取1g加入500ml 自来水后搅拌溶解即可使用）4、氢氧化钠10%，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）5、10%硫酸，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）破乳剂使用大约500ml废水加入没有稀释的破乳剂0.5-2ml；如果用量超过则考虑是不是浓度太高；PH值检验下是否中性左右。
效果对比实验步骤：1、取水样：1000mL，混合均匀，测PH，加酸或者碱调节PH至7；碱性可以不调节；2、逐步投加25%破乳剂[记录投加量]；搅拌，【①如果加入破乳剂后水中没有产生沉淀，可增加破乳剂加入量直到沉淀产生】【②如果乳化液浓度过浓，可以将废水进行稀释再行实验】【③根据水质絮凝澄清状况判断破乳剂加入是否足够，如果水还是浑浊，继续加入破乳剂，并计量直到加入破乳剂后水中不再产生更多的沉淀】；加入破乳剂后，检查水样PH值，将PH值调节至7-8左右；3、破乳完成后；投加3ml左右-10%聚合氯化铝，搅拌，投加1ml-2‰的聚丙烯酰胺，搅拌5min后，沉淀分层，取清液标为样品，测量COD；【如果与原水进行比较；COD降的不够理想，可以将处理沉淀后的废水再加入破乳剂看是否破乳不够完全。
】实验中PAC与PAM的投加量可根据絮凝沉淀的效果进行增加或者减少；如果沉淀物多可以增加PAM滴加；PAC为增加沉淀效果而投加；如果现场没有PAC可不投加，直接加入PAM絮凝沉淀即可；如果投加破乳剂后效果不理想，请调节PH 至8.5-9再看效果；测试：分别测试样品1-5，CODcr数值进行比较实验效果。
注意：测量过程中，注意记录反应现象，并拍照记录。
破乳工艺安全操作规程
破乳工艺安全操作规程
一、工艺操作指标
1.乳化液PH3-4。
2.加热程度：保持微沸60分钟。
3.进入蒸汽压力0.15~0.3MPa。
4.进入罐内体积：距离上口距离80~100公分。
二.操作规程
1.加液：打开乳化液泵，向罐内加注乳化液体积距破乳罐上口80~100公分。
2.开罗茨风机：启动罗茨风机向破乳罐内鼓空气搅拌。
3.开抽风系统：启动抽风机将后续操作中破乳罐内产生的气体抽至碱液罐。
4.加酸:打开硫酸泵阀向罐内加硫酸15~30秒，调整PH值3-4。
5.通蒸汽:打开蒸汽阀向破乳罐内通入蒸汽，控制蒸汽压力在0.15~0.35MPa，
通过人孔检查温度到100℃后保持沸腾1小时后关闭蒸汽，关闭鼓风系统
静置半小时后排入油水分离器（道尔增稠器）。
6.关机程序
关蒸汽打开罗茨风机排空阀关闭罗茨风机主阀关罗茨风机打开破乳罐排液阀（排液完全必须关闭排空阀）关闭抽风系统
三.安全注意事项
1.硫酸罐为安全设置双阀门，里边的一个为常开状态，外边一个是使用阀，
停止抽酸后应及时关闭使用阀。
2.硫酸罐内严禁进水。
否则轻者，腐蚀酸罐，重者发生氢爆炸。
3.破乳罐工作时应戴好安全帽和防护眼镜并穿好防护服。
4.当温度升到80℃后，在通过人孔测量温度时应随时防止溶液溅出造成烫伤，
在测完温度应当关闭人孔。
5.经常检查附属泵（含真空泵）有无润滑油，油不够时及时添加。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准为了提高青海油田的采油效率，降低油井产液中的乳化度，破乳剂的加药标准至关重要。
破乳剂是一种能够破坏乳化液的表面活性剂，它可以降低油水界面张力，破坏油水乳液的结构，使其分离。
优化破乳剂的加药标准对于提高油井产液的清洁度、提高采油效率具有非常重要的意义。
本文将详细介绍青海油田优化破乳剂加药标准的内容。
1. 破乳剂的选择在选择破乳剂之前，首先要对油田产液的性质进行分析。
一般来说，采油液的乳化度会受到油水比、地层温度、注入液性质等因素的影响。
选择适合的破乳剂对于破坏油水乳化液的效果至关重要。
在青海油田，常用的破乳剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
在选择破乳剂时，应该考虑到油井产液的乳化度、地层温度、地质条件等因素，并且要综合考虑破乳剂的价格、稳定性、降低乳化度的效果等因素，选择最适合的破乳剂。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响其破乳效果的重要因素之一。
过多或者过少的破乳剂加药量都会影响破乳效果，甚至会产生副作用。
制定合理的破乳剂加药标准对于提高采油效率非常重要。
通常情况下，破乳剂的加药量应该根据油井产液的乳化度、油水比、地层温度等因素进行综合考虑。
一般而言，加药量的标准应该是在保证破乳效果的前提下尽量减少破乳剂的用量。
因为过多的破乳剂不仅会增加成本，而且还可能会对地下水质产生影响。
3. 加药方法破乳剂的加药方法也是影响破乳效果的重要因素之一。
目前，常用的破乳剂加药方法有连续注入法和间歇注入法两种。
在连续注入法中，破乳剂会随着采油液一同注入井筒，因此可以保持破乳剂在油水界面的浓度相对稳定。
而在间歇注入法中，破乳剂则是周期性地注入井筒，这样可以使得破乳剂的浓度在一定范围内有所波动。
在实际操作中，应该根据具体的油田地质条件和产液性质来选择合适的加药方法。
应该注意破乳剂的注入量和注入频率，确保破乳剂能够有效地破坏油水乳化液。
4. 加药效果的监测为了了解破乳剂加药的效果，需要对产液乳化度进行监测。
破乳剂使用方法
发油井场破乳剂使用方法按每30 m³破乳剂用量为4.5kg（药品浓度150ppm）为准，分以下三次加入：第一步：当倒油进罐时，可直接向进液罐加入破乳剂。
按每30m³加入250ml药剂的比列加入。
第二步：排水之后，未打循环之前，向油罐加入适量破乳剂。
可按每30 m³加750ml药剂的比例加入。
（如排水后直接打循环，则此步可省略，破乳剂的用量可移至第三步）第三步：打循环时，破乳剂加入量按每30 m³加3500ml药剂的比例加入。
注：1、破乳剂必须加水稀释后加入，不可直接倒入原油中。
2、由于各井场脱水温度有差异，药品浓度可在150ppm左右小范围变动，幅度变化≤±50ppm。
3、循环时间保证在3.5h以上，沉降时间保证在4h以上。
采油队技术组2012-5-4倒油井场破乳剂使用方法采用单井加药装置提前向原油中加入破乳剂，按每30m³加入0.9Kg(折算浓度30ppm)破乳剂量加入。
例如：HH12P1产液每天为33m³，则每天加入破乳剂量为0.9Kg÷30m ³×33m³=0.99Kg。
注：加药速度可用装置调节阀调节，由井场人员灵活掌握，保证破乳剂与产液均匀混合。
单井加药装置如下图该装置已在HH12P1井场使用。
附：发油井场都已电话通知，清楚传达“尽早加入，分步加入，充分混合，增效破乳”这一思路。
实验小组正在对发油井场一一落实。
目前，除发油井场外，外围井场没有配备破乳剂，对于频繁倒油的井场，如HH12P1、HH42、HH37P15、HH73P1、HH36P1等。
实验小组将逐个带去破乳剂，结合产液及含水情况指导其如何加入破乳剂，并跟踪落实效果。
在总加入破乳剂量不变的前提下，如对发油井场破乳有增效作用，将尝试推广！采油队技术组2012-5-3。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准在油田开发和油气集输过程中，油、气、水三者共聚一体，原油中含有足够数量的胶质、沥青质、环烷酸等天然乳化剂，在油气井筒、油嘴、管道、阀件、机泵中充分接触混合，特别实在油气田伴生气的参与下，其搅拌更为激烈；为原油乳状液的形成提供条件。
为满足商品原油水含量的行业和国家标准，满足商品原油交易的需要，降低原油的生产成本，降低原油的粘度和管输费用，减少管路和设备的结垢、腐蚀和磨蚀，满足炼制工作正常进行的需要，必须对原油进行脱水。
标签：破乳剂脱水加药量在重力沉降脱水、加热脱水、离心脱水、电脱水、化学破乳剂脱水等方法中，化学破乳剂脱水的重要性日益凸显。
化学破乳剂一般都是人工合成的大分子、高分子和超高分子的表面活性物质。
目前，集输站加药、管路破乳是油田脱水工艺的重要环节。
化学破乳剂的作用：1）、能够迅速分散到油水界面上，替换乳化剂形成松散易破的界面膜，或者溶解乳化剂降低界面膜强度；2）、能够消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝；3）、有聚结作用，能够促使水滴的碰撞、界面膜的破裂，使水滴合并并长大；4）、能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍水滴聚结。
化学破乳的机理比较复杂，目前尚无统一论断。
破乳剂类型：按分子结构可分为两大类：1）、离子型破乳剂——溶于水时能电离生成离子，根据其在水溶液中具有表面活性作用的离子的电性，可分为阳离子、阴离子和两性离子等类别；2）、非离子型破乳剂——在水溶液中不能电离，根据溶解性能，可分为水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三类。
与离子型相比，非离子型破乳剂脱水成本低、脱出水含油少、不产生沉淀。
目前所用破乳剂均为水溶性嵌段式聚环氧乙烷、环氧丙烷。
目前我厂加药现场存在的问题：1、采出液中泥沙淤积在三相分离器中，致使油水分离容积受限，脱水时间不足，影响脱水效果。
2、作业区总液量无法在破乳剂加药前准确计量，致使加入破乳剂剂量无法精确计算，导致破乳剂剂量可能过多，生成新的、稳定性更高的乳状液。
破乳剂的使用方法
破乳剂的使用方法破乳剂是一种用于去除乳化液中的乳状物的化学药剂。
它在化工、生态环保等领域具有广泛的应用。
下面将详细介绍破乳剂的使用方法。
一、准备工作：1.安全检查：在使用破乳剂前，应确保操作环境符合安全要求。
检查火灾、爆炸等危险源，确保安全操作。
2.了解破乳剂：破乳剂的种类繁多，应根据具体情况选择合适的破乳剂。
了解破乳剂的理化性质和适用范围，根据需要确定使用浓度。
二、使用方法：1.将破乳剂加入乳化液中：将破乳剂按照所需的浓度加入到乳化液中。
加入的方式可以有多种，例如喷淋、滴加、搅拌等。
2.搅拌均匀：加入破乳剂后，应搅拌均匀，以保证其与乳状物充分接触。
可以采用机械搅拌、气泡搅拌或流体剪切等方法，确保有效分散。
3.安静沉淀：破乳剂加入后，让乳化液保持静置一段时间，以便破乳剂充分与乳状物发生反应。
在这个过程中，乳化液中的乳状物会逐渐沉淀或浮出。
4.分离乳状物：根据需要，可以选择对分离后的乳状物进行处理。
一般来说，乳化液中的乳状物会在上部或下部分层析，可以通过离心分离、过滤等方法将其分离出来。
5.净化处理：分离出的乳状物可以进一步进行净化处理，以达到所需的纯度要求。
可以通过蒸馏、过滤、结晶等方法进行净化。
三、注意事项：1.操作注意：使用破乳剂时应注意安全操作，佩戴合适的防护设备。
防止破乳剂溅入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触，应及时用大量清水冲洗。
2.保持环境卫生：在使用破乳剂时，应保持操作环境的卫生，并避免其他杂质或污染物的进入，以免影响反应效果。
3.控制浓度：根据具体情况选择合适的破乳剂浓度，避免过度使用或稀释，以保证破乳效果。
4.注意储存：破乳剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和易燃物品。
避免破乳剂的吸湿、氧化或分解。
5.检测效果：使用破乳剂后，应及时检测破乳效果，确保破乳剂达到预期的去除效果。
总结：破乳剂的使用方法包括选择合适的破乳剂、将其加入乳化液中、搅拌均匀、安静沉淀、分离乳状物，并进行净化处理。
破乳剂使用说明范文
破乳剂使用说明范文破乳剂是一种常用的化学药剂，用于改善和加速乳状液体的分离。
它主要通过改变乳状液表面张力和界面压力的方式来实现破乳作用，从而促使乳液中的液滴尽快融合、汇聚和沉降，达到分离的目的。
破乳剂的使用方法1.按照破乳剂的种类和使用要求，仔细阅读产品说明书，并根据需要确定添加的破乳剂数量。
2.在使用破乳剂之前，必须确保乳液已经充分搅拌均匀。
因为乳状液中的液滴大小不一，需要通过搅拌使其尽可能均匀分布。
3.根据乳液的性质选择适当的破乳剂。
一些破乳剂对水性乳液有良好的破乳效果，而对油性乳液则无效。
因此，要根据实际情况选择合适的破乳剂。
4.将破乳剂加入乳液中，一般是逐步加入并充分搅拌均匀。
如果乳液容器可以提供搅拌功能，则可通过设备将破乳剂均匀地注入乳液中。
5.根据破乳剂的使用要求，进行适当的搅拌。
有些破乳剂需要进行短时间、高速搅拌，而有些则需要长时间、低速搅拌。
搅拌时间和速度决定了其中的液滴是否能够充分融合和沉降。
6.可根据需要在破乳剂中添加其他辅助剂，如稳定剂、乳化剂等，以达到更好的效果。
破乳剂的注意事项1.必须严格按照破乳剂的使用说明和推荐的使用量进行使用。
过少的破乳剂添加量可能使破乳效果不佳，过多的添加量则会造成过度分离和液滴聚集。
2.破乳剂的添加和搅拌过程应避免过多的气泡进入乳液中。
气泡会降低悬浮液中的液滴间的有效接触面积，从而影响破乳效果。
3.对于不同类型的乳液和破乳剂组合，可能需要进行试验和优化，以获得最佳的破乳效果。
在实际操作过程中，可以逐步调整破乳剂的添加量和搅拌条件，以找到最佳的工艺参数。
4.一些破乳剂可能对人体有害，因此在使用过程中必须遵守必要的安全措施。
应佩戴适当的个人防护装备，避免接触皮肤、眼睛和呼吸道。
如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
总结破乳剂是一种常用的化学药剂，主要用于改善和加速乳状液体的分离。
在使用破乳剂时，必须按照产品说明书和实际需要来选择合适的破乳剂种类和使用量，并根据实际情况进行适当的搅拌。
反相破乳剂使用操作规程
反相破乳剂使用操作规程反相破乳剂是一种在油水混合系统中实现分离的化学药剂。
它能够破乳油水混合物，使其重新分离为两个相和油相。
反相破乳剂广泛应用于炼油、化工、制药、食品加工等行业。
为了确保使用反相破乳剂的安全和高效，需要遵循一定的操作规程。
一、安全操作规程1.员工接触反相破乳剂时应佩戴防护服、防护手套、防护眼镜和口罩，以避免直接接触和吸入。
2.在使用反相破乳剂时，应确保通风良好的操作环境，以免有害气体积聚。
3.反相破乳剂应存放在阴凉、干燥、避光等条件下，避免其受潮、受热或暴露在阳光下。
4.反相破乳剂容器的存放和处理应符合相关法律法规，避免对环境造成污染。
二、操作步骤1.根据工艺流程确定所需的反相破乳剂种类和用量，并进行配制。
若使用现成的反相破乳剂，需要先摇匀再使用。
2.在操作前，将容器清洗干净，确保不残留其他物质。
3.使用前，请先进行试验，以确定适合的使用浓度和时间。
测定方法可以是在小样品上进行评估，或参考产品说明书。
4.将反相破乳剂均匀地加入待处理的油水混合物中，可通过搅拌或喷淋等方式，确保充分混合。
5.根据工艺要求，可进行加热处理或调整pH值，提高分离效果。
加热温度和时间应根据具体情况进行调整。
6.剧烈搅拌后，停止搅拌，让混合物静置一段时间，利于油相和水相的分离。
根据具体工艺要求，静置的时间可以是几分钟到几小时不等。
7.分离后，可以通过重力沉降、离心或过滤等方式分离油水相。
8.将分离的油水相分别收集并储存或处理。
油相和水相应进行分别处理，以达到环保要求。
三、注意事项1.反相破乳剂应避免与强氧化剂、强酸、强碱等物质接触，以免引起剧烈反应或危险事故。
2.使用过程中，应避免反相破乳剂溅入眼睛、口腔、鼻腔等部位，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并及时就医。
3.如果发生皮肤过敏现象，应立即停止使用反相破乳剂，并进行相应的处理。
4.在使用反相破乳剂过程中，如出现异味、变色等异常情况，应立即停止使用，并联系供应商或有关技术人员。
破乳剂加注比例测定标准
破乳剂加注比例测定标准
破乳剂的加注比例测定标准可以根据具体的应用场景和需求来确定。
以下是一些常见的参考标准：
1. 稀释比例：破乳剂通常需要稀释后使用，稀释比例可以根据破乳剂的种类和废水的水质来确定。
一般来说，破乳剂可以稀释1到3倍后使用。
2. 加药量：破乳剂的加药量需要根据废水的油含量、pH值等因素来确定。
一般来说，破乳剂的加药量在100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水）之间。
具体加药量可以通过实验来确定，取一定量的废水，先将pH值调制到适合破乳剂使用的范围（通常是碱性条件，pH 值≥8），然后加入适量的破乳剂进行搅拌反应，观察废水的沉淀情况和澄清度，逐步调整加药量直到达到最佳效果。
请注意，这些标准仅为参考，具体的加注比例还需要根据实际情况进行调整和优化。
在实际应用中，建议进行小试实验，以确定最佳的稀释比例和加药量，并根据实验结果进行适当调整。
同时，使用破乳剂时还需要注意安全问题，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入或食入。
在使用过程中应穿戴适当的防护服和手套等个人防护措施，并确保工作场所通风良好。
破乳剂
絮状沉渣很少
粘胶状及絮状
投药量少，一般工厂适用；油质较差,粘厚、水分多,再生困难。
混合法
综合盐析法和凝聚法的任何一种药剂
投盐0.3﹪~ 0.8﹪
凝聚剂0.3﹪~0.5﹪
清晰透明,含油量20~40mg/L,耗氧量2000mg/L。
絮状沉渣很少
表2-2破乳试验结果表
试验方法
精工3号
美孚切削油
日石EC－50
嘉陵、建设用的乳化液
混凝剂法：1号高效破乳剂
投量大，没破乳。
投量大，没破乳。
搅拌后马上出现矾花，破乳效果好。
搅拌后马上出现矾花,破乳效果好。
酸析法：先加硫酸将样品pH值调到2，然后加碱调至7,投加1号高效破乳剂.
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好。
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好.结论Leabharlann 酸析法破乳酸析法破乳
混凝剂法
混凝剂法
稀糊状
投药量中等，破乳能力强，适应性广，对难于破乳的乳化液尤为适宜。
酸化法
废硫酸废盐酸和石灰
约为废水6﹪
清澈透明,含油量20mg/L以下,耗氧量低于其他方法。
约为10﹪左右
棕红色,清亮.
水质好，含油量低，还可以废治废，但沉渣多。
我们经过多次实验筛选,配制出高效破乳絮凝剂,在工程实践中被广泛应用,见表2-2所示：
表2-1四种破乳方法比较
方法
药剂名称
投药量
处理后水质
沉渣
油质
优缺点
盐析法
氯化钙
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准一、前言青海油田是中国石油勘探开发总公司的一家大型石油生产基地，位于青海省柴达木盆地。
该油田地质条件复杂，含水量高，油藏破乳现象严重。
为了解决油藏中的破乳问题，提高油田开采效率，青海油田需要制定合理的破乳剂加药标准，以确保破乳剂的使用效果和成本控制。
二、破乳剂加药标准1. 破乳剂的种类选择青海油田的油藏破乳现象主要表现为原油中含有大量的乳状物质，影响了原油的采收和处理的效率。
破乳剂的种类选择尤为重要。
根据油藏的特点和破乳要求，青海油田可以选择具有良好破乳效果的破乳剂，如聚合物破乳剂、表面活性剂破乳剂等。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响破乳效果的关键因素之一。
破乳剂的加药量过大会造成浪费，加药量过小则无法达到理想的破乳效果。
青海油田需要根据实际情况和破乳剂的特性，制定合理的破乳剂加药量标准。
一般来说，可以根据每井产液量、油液性质和水含量等因素，确定合适的破乳剂加药量范围。
3. 破乳剂的加药方式破乳剂的加药方式包括表面加药和井下加药两种。
表面加药是指将破乳剂直接掺入注水中，通过管道输送到油藏中。
井下加药是指将破乳剂注入油井内，混合运输至油藏中。
青海油田需要根据油藏特点和生产条件，选择合适的破乳剂加药方式，并明确加药方式的操作流程和要求。
5. 破乳剂的加药控制破乳剂的加药过程需要进行严格的控制和监测，以确保破乳剂加药的准确性和稳定性。
青海油田需要制定完善的破乳剂加药控制措施，包括加药设备的维护和管理、加药过程的监控和记录等，以确保破乳剂加药的准确、及时和安全。
三、结论破乳剂的加药标准对于青海油田的油田开采效率和经济效益具有重要影响。
青海油田需要根据油藏的特点和生产情况，制定合理的破乳剂加药标准，包括破乳剂的种类选择、加药量确定、加药方式确定、加药时间确定和加药控制等内容，以确保破乳剂的使用效果和成本控制。
青海油田还需要加强对破乳剂使用效果的监测和评估，及时调整和优化破乳剂加药标准，提高油田的开采效率和经济效益。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准青海油田作为我国西北地区重要的油气产业基地之一，一直以来致力于提高油井的开采效率和降低生产成本，其中优化破乳剂的加药标准是关键的环节之一。
本文将从破乳剂的作用、加药标准的重要性和优化加药标准的方法等方面进行探讨。
破乳剂是一种能够破坏油水界面张力的化学物质，其作用是将油水混合物中的乳状液体分解成水相和油相，以便更好地将油井中的油和水分离，提高油井的采收率。
而破乳剂的加药标准则是指在油井生产过程中，合理地控制破乳剂的加药量、加药时间和加药位置等因素，以达到优化生产的效果。
优化破乳剂加药标准的重要性不言而喻。
一方面，合理的加药标准可以有效地降低生产成本，减少破乳剂的用量和浪费，同时避免过量加药造成的油污染和环境污染。
另一方面，优化的加药标准可以提高油井的采收率和生产量，充分利用油藏资源，增加企业的经济效益和市场竞争力。
要想优化破乳剂的加药标准，需要从以下几个方面入手。
首先，需要准确地把握油井的地质特征、油水界面张力的变化、油水比例、水质等因素，并根据这些因素制定出不同的加药标准。
其次，要对破乳剂的种类、性质、使用方法、适用范围等方面进行深入研究和评估，以选择最适合油井的破乳剂和使用方法。
同时，还需要合理控制破乳剂的加药量、加药时间和加药位置等因素，避免出现过量或不足的情况。
最后，要通过不断地观察和监测油井的生产情况和水质变化等数据，及时进行调整和改进，保证优化加药标准的有效性和持续性。
综上所述，青海油田优化破乳剂加药标准具有重要的意义和作用，它可以提高油井的采收率和生产量，降低生产成本，同时也是保护环境和资源的重要措施。
因此，我们应该重视破乳剂加药标准的优化工作，不断加大科技研究和实践力度，为青海油田的可持续发展和贡献力量。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准破乳剂是一种在石油开采中常用的化学药剂，用于破乳和分离含油乳液。
在青海油田的石油开采过程中，为了提高油井的产量和效率，并减少生产过程中的问题和成本，需要对破乳剂的加药标准进行优化。
优化破乳剂的加药标准可以从以下几个方面进行考虑：1. 原油性质分析：首先需要对青海油田的原油进行性质分析，包括原油的黏度、密度、水含量、含油率等。
这些参数可以帮助确定破乳剂的最佳加药量和使用方式。
2. 破乳剂的选择：根据原油性质和破乳的目标，选择合适的破乳剂。
可以考虑使用不同种类的破乳剂来进行实验比较，选择最适合的破乳剂。
3. 加药量确定：在实际应用中，加药量的确定非常重要。
加药量太少可能无法达到破乳的效果，加药量太多则可能造成浪费和不必要的成本。
需要进行一定的试验和实践，根据原油性质、井深、井温等因素，确定最佳加药量。
4. 加药方式：破乳剂的加药方式也会对破乳效果产生影响。
可以考虑将破乳剂直接注入到井口，或者通过水泵等设备将破乳剂注入到井中。
不同的加药方式可能会影响到破乳剂与原油的接触时间和混合情况，从而影响破乳效果。
5. 加药频率：破乳剂的加药频率也需要考虑。
过于频繁的加药可能会导致浪费和成本增加，而加药不够频繁则可能无法保持良好的破乳效果。
根据实际情况和生产需求，确定合适的加药频率。
通过对青海油田破乳剂加药标准的优化，可以提高油井的产量和效率，减少生产过程中的问题和成本。
但需要注意的是，优化破乳剂加药标准需要根据具体情况进行实践和调整，不同的油井和原油性质可能会有不同的最佳加药标准。
在实际应用中需要进行试验和实践，根据实际效果进行调整和优化。
破乳剂投加操作标准
破乳剂投加操作标准破乳剂投加操作标准一、管理要求1、必须保持加药泵房和库房通风良好。
2、发现药剂分层、结块，水溶性不好等问题应及时汇报值班干部。
3、药剂库房应做到规范化管理，不同药剂应分类堆放，有明显的标志加以区分。
4、发现药剂桶破损造成药剂泄漏，应及时汇报值班干部；在卸车时监护发现要拒绝接受并汇报值班干部。
5、空桶应集中在卸药台下水泥场地南侧依次规范放置。
6、每月应盘点药剂库存量，核实总药量和加药量，预测药剂使用时间，及时向队部汇报，以及时进料。
7、实行定点加药，药剂的投加点不得随意更改。
8、实行定量加药，加药量和药剂配比以队部通知为准。
投加前先用清水进行稀释。
9、加药完毕后，向值班人员汇报加药情况，并做好记录。
二、加药操作1、药剂投加⑴检查加药罐内无杂物、渗漏、流程畅通。
⑵将加药罐内加入3/4体积的水。
⑶按要求加入定量的药剂。
⑷打开水阀门，将药剂罐填满。
⑸打开搅拌机，将药剂搅拌均匀。
2、启泵⑴启泵前检查加药流程有无渗漏，将计量泵进出口阀门全部打开，防止憋压，打开放空阀门放净泵内气体。
⑵检查计量泵齿轮箱内机油量是否合适，管路阀件、压力表是否齐全好用。
⑶检查加药罐液位（1.2米），液位刻度清晰，药剂搅拌均匀。
⑷按操作规程启运加药泵，根据要求调整加药排量。
3、运行标准⑴每两小时巡检，检查泵运行情况以及加药罐液位（50mm/2h），发现液位下降过快或过慢，及时调整电机频率，并加强巡检次数，直至排量稳定。
⑵发现一级分水器出油含水超过15%，及时调整加药排量.。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准青海油田是中国重要的油气资源基地之一，位于青海省境内，是中国西部地区最大的油气田之一。
随着油田的开发利用，产量的逐渐增加，油田的开采技术和工艺水平也在不断提高。
作为提高油田产量和改善油田开采过程中的关键技术之一，破乳剂加药标准制定与执行变得愈加重要。
破乳剂是指一种能够破坏油污乳状液的物质，通常是通过改变油水界面张力或者破坏乳状液稳定剂的作用来达到破乳效果。
在油田开采过程中，常会出现含有大量水的乳状液，这些乳状液会降低原油提取和加工的效率，从而影响到油田的产量和经济效益。
破乳剂的使用对于提高油田开采效率和产量具有重要意义。
青海油田优化破乳剂加药标准的制定，主要是为了规范破乳剂的使用和加药过程，提高破乳剂的使用效果，保证油田开采的顺利进行。
下面就青海油田优化破乳剂加药标准的制定内容进行详细介绍。
一、破乳剂加药标准的制定目的1. 保证破乳剂的使用安全性，防止因使用破乳剂导致的事故和安全隐患；2. 规范破乳剂的使用流程，提高破乳剂的使用效果；3. 降低破乳剂的使用成本，提高油田开采的经济效益；4. 为破乳剂的选择、加药和使用提供技术规范和标准。
二、破乳剂加药标准的具体内容1. 破乳剂的选用标准（1）根据油水乳状液的成分和性质选择合适的破乳剂；（2）破乳剂的种类和规格应当符合国家标准和行业标准。
2. 破乳剂加药标准（1）破乳剂的加药浓度应当符合破乳剂的使用说明书或技术要求；（2）破乳剂的加药方式应当符合破乳剂的使用要求和加药流程；（3）加药设备和管道应当保持清洁，避免杂质和污染对破乳剂的影响。
3. 破乳剂加药过程监控（1）破乳剂加药过程应当有专人负责并记录加药过程；（2）定期对破乳剂加药设备和管道进行检查和维护；（3）对破乳剂加药的效果进行跟踪和监测，及时调整加药量和方式。
4. 破乳剂使用效果评估（1）定期对破乳剂的使用效果进行评估，及时发现和解决存在的问题；（2）根据评估结果对破乳剂使用流程和加药标准进行调整和改进；（3）建立完善的破乳剂使用效果评估制度和方法。
破乳剂投加方法
破乳剂投加方法 Last revised by LE LE in 2021
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
■产品储存：宜存在阴凉处，保质期一年。
丙烯酸树脂II破乳放大操作流程2022
树脂II破乳放大操作流程
一．配料
投料：树脂II乳液800公斤，自来水1280公斤，氯化钠水溶液（10%w/w）56公斤（4.8公斤氯化钠分析纯加51.2公斤纯化水溶解，提前配制）
水洗：自来水7.2吨，纯化水2.4吨
二．操作流程
1.投料升温：3000升反应釜打入800公斤II号乳液，1280公斤纯化水，开
启搅拌，升温至95±0.5℃。
2.破乳：缓慢加入56公斤氯化钠水溶液，约5分钟加完。
3.保温：持续搅拌保温（95±0.5℃）30分钟。
4.降温：降温至50℃，停止搅拌，静置30分钟。
5.水洗：用隔膜泵抽出上清液，抽至水相浑浊为止，加2.4吨自来水，开启
搅拌，水洗30分钟，停止搅拌，静置30分钟，抽出上清液，重复水洗操作3次。
取样测电导率。
6.水洗二：用2.4吨纯化水水洗，搅拌30分钟，取样测电导率（小于200）。
出料至槽车，槽车加100目筛网过滤，排出水相，控干至无水排出。
7.甩干：湿料转至烘干间，用离心机甩干。
8.烘干：将甩干树脂置于托盘，70-80℃烘干至干燥失重合格。
9.检测：水分合格样品测全检指标，炽灼残渣。
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破乳剂投加操作标准
一、管理要求
1、必须保持加药泵房和库房通风良好。
2、发现药剂分层、结块，水溶性不好等问题应及时汇报值班干部。
3、药剂库房应做到规范化管理，不同药剂应分类堆放，有明显的标志加以区分。
4、发现药剂桶破损造成药剂泄漏，应及时汇报值班干部；在卸车时监护发现要拒绝接受并汇报值班干部。
5、空桶应集中在卸药台下水泥场地南侧依次规范放置。
6、每月应盘点药剂库存量，核实总药量和加药量，预测药剂使用时间，及时向队部汇报，以及时进料。
7、实行定点加药，药剂的投加点不得随意更改。
8、实行定量加药，加药量和药剂配比以队部通知为准。
投加前先用清水进行稀释。
9、加药完毕后，向值班人员汇报加药情况，并做好记录。
二、加药操作
1、药剂投加
⑴检查加药罐内无杂物、渗漏、流程畅通。
⑵将加药罐内加入3/4体积的水。
⑶按要求加入定量的药剂。
⑷打开水阀门，将药剂罐填满。
⑸打开搅拌机，将药剂搅拌均匀。
2、启泵
⑴启泵前检查加药流程有无渗漏，将计量泵进出口阀门全部打开，防止憋压，打开放空阀门放净泵内气体。
⑵检查计量泵齿轮箱内机油量是否合适，管路阀件、压力表是否齐全好用。
⑶检查加药罐液位（1.2米），液位刻度清晰，药剂搅拌均匀。
⑷按操作规程启运加药泵，根据要求调整加药排量。
3、运行标准
⑴每两小时巡检，检查泵运行情况以及加药罐液位（50mm/2h），发现液位下降过快或过慢，及时调整电机频率，并加强巡检次数，直至排量稳定。
⑵发现一级分水器出油含水超过15%，及时调整加药排量.。