液晶电视检验规范
液晶电视检验规范
液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
电视液晶屏检验标准
内容:1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯,垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃(偏振片)的表面2.检查标准2.1不良点亮点 亮点的定义:当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%(但是绿的亮点比周围高出30%)。
- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义:当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。
- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素(单个的红色、绿色或蓝色)- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点,比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素(1)A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点(2)A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点(像素缺陷)规格表暗点:不发光缺陷点亮点:不熄灭缺陷点A区:位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。
B区:屏幕中除A区以外的区域。
2.2偏振片不良(屏幕划伤):判断一:表中W:宽度(㎜)、L:长度(㎜)判断二:-位置:在屏幕前方;距离:大于4 倍屏幕高度;结果:不能看到划伤。
如果看到,则为不良缺陷。
-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。
-黑色矩阵(图像画面区域外)的不良不作为缺陷。
2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。
2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。
3.1液晶屏不良征状:3.1.1 水平、垂直亮线:属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带:属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象:11对于新机出现的MURA现象,一般都是符合出厂要求的。
LCD、LED屏检验判定标准
一、目的统一规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格,为IQC、QC、QA 提供液晶判定依据.二、适用范围适用本公司各供应商及顾客提供的LCD液晶屏.三、检验水准全检四、使用工具卷尺、MASK、电脑附专用测试软件、放大镜、游标卡尺、测屏冶具、静电环、静电手套、滤光片.五、注意事项5.1 检测时,检验员必须配戴静电环和静电手套;5.2 操作时,注意手不能紧握驱动板和液晶面板显示区域;5.3 仪器设备必须接地良好;5.4 检查距离正面目视距显示屏30~50cm,每个检测画面目视至少3-5秒;5.5 检测环境:温度,25±3℃;湿度,60~80﹪RH;亮度为300-800LUX;5.6 LCD屏属贵重物品,注意轻拿轻放,拿出或装进包装箱时,手应托住显示屏边框下部.六、坏像素名词解释6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮点.(附图1)6.2 暗点: 在全白画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直不发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单暗点. (附图2)6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点.如两个相邻的亮(暗)点,称为一组2连亮点(附图3)或2连暗点(附图4);三个相邻的亮(暗)点,称为一组3连亮点或3连暗点.(附图5)6.4 微亮点: 当某个单色发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点.(附图6)6.5 微暗点: 当某上单色不发点的面积小于1/2个像素格时,称微暗点.(附图6)6.6 斜纹: 水波纹状的倾斜条纹,分布呈带状或满屏,称斜纹.6.7 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质,呈点状、线状或不规则形状,且颜色深浅不一.6.8 划伤: 异物接触液晶屏的偏光片,使其受损而形成的点状或线状的缺陷.6.9 暗团: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏暗而出现视觉上的暗印,称暗团.6.10 亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团,称亮斑.6.11异物: 灰尘或其它小杂质落入偏光片和玻璃之间,在底色画面形成发光和白色画面不发光的点状或不规则线状的缺陷.6.12 Mura: 液晶屏局部显示在视觉上灰色或白色的色差,呈点状、线状或带状分布.6.13 白点(团): 液晶屏在单色画面或Windows桌面下局部显示呈白色的点(团)状缺陷,与周围显示区域的颜色差异变化明显.6.14 内划伤: 液晶屏生产时,偏光片内侧或玻璃表面由于刮伤而形成的线状缺陷,在底色画面下呈发光的短线状.6.15 雾点: 液晶屏在底色画面下显示时,局部呈云雾状的轻微发光缺陷.6.16 漏光: 在屏幕外壳与液晶面板贴合处,漏光就是在不紧密而造成的背光灯的光线泄露,局部显示亮度大于周围显示区域,呈带状或半圆形的缺陷.6.17弱线: 在单色画面或Windows桌面,与上、下边框平行(横线)或与左、右边框垂直(竖线)的整条线状缺陷,呈灰黑色(暗线)或乳白色(白线),线体朦胧,不影响字符或图像的显示.6.18 底色银粉: 在底色画面下,局部呈银色的粉状缺陷,成片的分布.6.19晕点: 偏光片内的异物反光造成,有底色画面或Windows桌面下,在异物的周围形成一道光晕,亮度在视觉上要较周围偏亮.6.20偏光板汽泡: 由偏光板内的残留汽泡在通电时发光形成的在任何检测画面都能显示的点状缺陷,以所占的横向像素格的个数作为直径.6.21压伤: 液晶屏正面的局部显示区域受到外力重压后,受压部位玻璃未破损,但液晶体不能正常显示而呈现的点状或条状黑斑.6.22 液晶溢出: 在液晶屏玻璃未破损的情况下,液晶体溢到玻璃和偏光片之间形成的形状不规则的黑色缺陷,在任何发光画面可见,溢出部位不能形成画面显示.6.23 亮线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直发光的完整的线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.6.24 暗线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直不发光的完整线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线,彩色称之为彩线)6.25 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光,显示区域无任何显示信号,整个屏幕为白色.6.26 密集点: 两个(组)或两个(组)以上相邻近但又不相连的点(连点)称为密集点.七、坏像素注释及说明7.1 亮点(附图1) 7.2 暗点(附图2)为一个暗点7.3 连亮点(附图3) 7.4 连暗点(附图4)连亮点 连暗点7.6 附图61).当某个单色发光点的面积小于1/2个 2).当某个单色不发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点; 像素格时,称微暗点. 7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分a:垂直宽度,b:水平宽度1)当2a ≥b时,为点状,Φ=(a+b)/2;2)2a ﹤b 时,为线状. 7.8 坏像素的判定发光面积≥1/2像素格 a ≥1/2像素格 ①a ≥1/2像素格 a ﹤1像素格◆亮点 ◆1个点 ◆2连亮点 ◆1亮点 ②a ﹤1/2像素格 ◆1亮点 7.9 显示区域的划分显示屏的正中心为圆心,以LCDA 区;区以外的所有区域.八、检验项目8.1外包装检查:检查外包装是否完好无损.(全检/批)8.2规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单,核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致.(5PCS/批)8.3外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度,以工程研发提供相应的规格书为标准,确保所有检测的数据符合要求.8.4玻璃在铁框内的移动范围:≤0.5mm.8.5黑边偏移:上下黑边偏移≤0.5mm,左右黑边偏移≤0.5mm.8.6显示画面缺陷判定:通电,用专用检测软件对各个画面进行检测,按《液晶屏缺陷判表据表》进行分类,并记录标示.九、液晶屏等级判定标准9.1 A+ 级9.2 A 级9.3 B 级9.4 C 级9.5 D 级。
液晶彩色电视机整机QC检验规范
液晶彩色电视机整机QC检验规范1.范围本规范规定了我公司所有液晶彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是液晶电视检验时进行质量检验的重要依据。
2.引用标准下列标准及文件,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。
所有标准及文件都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。
GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWN001-2004 《光油机壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3.一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流160V-260V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.2外接设备要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时,其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。
彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定,但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。
4. 检验要求和方法4.1 安全检验要求和方法4.1.1 在交流3000V高压漏电检查时不应出现击穿和打火(飞弧)。
4.1.2 直流绝缘电阻阻值应在4-10MΩ之间。
4.1.3 安全质量检验方法采取仪器、仪表、目测、等检测,具体检测标准按附录A的规定。
4.2 外观检验要求及方法4.2.1 产品外观必须具有标志,且标志正确、清晰可辨;4.2.2 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称;4.2.3 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;4.2.4 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;4.2.5 产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识;4.2.64.2.7 产品面壳上必须有正确的电源开关丝印;4.2.8 产品面壳表面检验项:表面光滑,不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;4.2.9 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;4.2.10 产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;4.2.11 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;4.2.12 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜凹凸等现象;4.2.13 开关、按键等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题;4.2.14 各类音视频输入输出接口(含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等)应安装牢固、端子颜色正确。
液晶显示屏检验标准准
液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏(LCD)是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备,从移动手机到计算机系统,它们都可以使用LCD来显示界面。
由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观,因此,要求严格地检验液晶显示屏,以确保产品质量。
二、操作规范
1、组装液晶显示屏前,应对其表面及关联部件进行清洁,保证产品的清洁度;
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件,应完好可用,对应功能清楚,响应准确;
3、液晶显示屏安装完成后,应检查是否能够完成开机操作,检查显示效果是否满足用户要求;
4、液晶显示屏的管脚部位,应检查无明显缺陷,管脚与焊盘间距正确,连线走线整齐;
5、液晶显示屏外观检查时,应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍,并且检查是否存在污渍,确保外观完好;。
液晶电视检验标准规范
TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范发布时,所有标准均有效。
所有标准都会被修改,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件(报批稿)GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法,第2部分:伴音通道的电性能测量,一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求(报批稿)GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-2003《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
液晶显示屏检验标准
液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
(1)尺寸应符合图纸要求;
(2)外观应无明显缺陷;
2、功能
(1)图像输出:液晶显示屏的图像输出应符合产品要求;
(2)接口设计:液晶显示屏应具有接口性能,并具有正常的数据传输功能;
(3)视觉质量:液晶显示屏应具有良好的视觉效果,图像质量高;
(4)稳定性:液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响;
(5)可靠性:液晶显示屏应具有较高的可靠性,在正常操作环境下可以正常使用较长的时间;
(6)电压:液晶显示屏应具有正常的电压功能,电压应稳定,身体不发热,无异常声音;
(7)耐受性:液晶显示屏应具有较好的耐受性,在高温、湿度、被强磁场的环境下,均能正常的工作;
(8)电磁兼容:液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性,不受周围环境的电磁波干扰,不会对其他设备产生影响。
二、检验要求
1、装配检验
(1)尺寸及外观:液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求,无明显缺陷;
(2)功能:液晶显示屏应能够正常工作,具有良好的视觉效果,接口设计。
LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.
数字液晶彩色电视机整机检验通用规范1.范围本规范规定了我公司所有 LCD 类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是 LCD 产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。
2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。
所有标准及檔都会被修订及更新, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2011 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤ 16A GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器 (扩音机的环境试验要求和试验方法 (GB/T9384-1997,neqIEC68GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第 2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量 4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-2011 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机 LCD 屏缺陷定义及检验标准》3. 一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
液晶电视机检验标准
7.2.1 基本试验条件及仪器设备7.2.1.1试验环境测试设备:彩色电视信号发生器测试依据: GB 《彩色广播电视接收机技术条件》判定:电子圆成正圆形,电子圆东西两侧到屏幕边缘距离相等,南北(上下)两边到屏幕边缘距离相等。
彩 条、十字正交测试线平滑直爽无扭曲。
i) 伴音功放 SP 端口短路测试 测试状态: RF 受信或 AV 输入状态。
伴音输出功率: 1/8 POWER 判定:各个声道短路 10 分钟后功能测试正常。
j) 电视机待机功耗检测。
按图 1 将功率计接到电视机的电源输入端,接通电源,操作开关键,使其处于待机状态,记录功率计的 读数。
额定电压功率计电视机7.2.5 电视机接收性能测试 a) 遥控距离的测试将电视机接通电源,以接收窗口的中心为顶点,在以该顶点且垂直接收窗口的轴线上 6m 处,用电视机遥 控器发出各项指令,以 1 次 /2 秒的频率连续按各键 50 次,电视机应能准确地接受到各项指令 b) 电视机的受控圆锥角测试将电视机接通电源,以接收窗口的中心为顶点,并以该顶点且垂直红外接收窗口的轴线为 0° 基准线,在 0°基准线上距离红外接收窗口 6m 处,将电视机遥控器指向红外接收窗口发出各项 指令,同时在以红外接收窗口的中心为顶点,在水平和垂直方向 60°的范围内旋转电视机,电 视机应能准确地接收到各项指令。
c) 电视机遥控器指向性圆锥角测试重复 b 的试验步骤,在以电视机遥控器的发射窗口的中心为顶点,在水平和垂直方向 15°的范围内旋转 电视机遥控器,电视机应能准确地接受到各项指令。
d) 抗环境光干扰能力将电视机红外接收窗口置于新闻灯、电子节能灯、碘钨灯、荧光灯中任一种光照度为 将电视机接通电源,以红外接收窗口为顶点,在过该顶点且垂直红外接收窗口的轴线上不小于 电视机遥控器指向红外接收窗口重复发出各项指2000lX 的灯光下,电视机遥控器的工作电压为额定电压时, 将微安电流表与电视机遥控器的电源串接, 此时电视机遥控器的 静态工作电流应不大于 10uA 。
液晶电视机检验与试验规范
≥120 ≥80
表 3 遥控接收性能技术要求
测量方法 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.1
Q/WP1631.1 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.2 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.3 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.6 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.7 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.8 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.9
按照 OQC 抽检作业指导书检查样品的包装、美工、外观、结构、软硬件功能、实际收看以及遥控接收性 能。 3.2.2 安全检查
安全检查同工艺检查一同进行,应符合国家有关规定;在每个批次生产时核对安全件清单。 3.2.3 工艺检查
按照工艺要求,用目视法检查装配工艺质量;同时检查 EMC 工艺措施是否按照要求执行。 3.2.4 EMC 测试
/
/
按 4.1 抽样标准
2
安全 检查
耐压/接地电阻/ 绝缘电阻 其它要求
1
同工艺检查,按 4.1 抽样标准 1
3
工艺检查
1
1
按 4.1 抽样标准
4
EMC 摸底测试
1
/
/
5
综合评价
4
2~4
/ 1
Q/TTE-25002.1-2-2006
电性
6
能测
试
全项目 主要项目 非标准条件测试 伴音曲线
7
气候 试验
按照气候试验指导书和机械试验指导书验证产品能够适应各种情况下的存储、运输。 原则上进行各试验的样品应为同一样品,但根据实际的检验进度,可对不同的样品分别进行不同的试验。 振动试验必须带包装(运输包装)进行。
液晶显示屏检验规范
B
显示颜色异常、条纹
B
显示有2个(含2个)以上的亮点或黑点
B
显示有1个亮点或黑点
C
显示有3个(含3个)以上的彩点
B
显示有2个彩点,且DS>30mm
C
附表
5检验方法
5.1外观:目测法。
5.2结构尺寸:用卡尺测量或试装机板检查。(注:检验时,必须有效配戴防静电带)
5.3电气性能:用测试夹具检查显示状况。(注:检验时,必须有效配戴防静电带)
6抽样方案:
6.14.1,4.3依GB/T 2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
8.2线状划伤、玻璃间线状异物缺陷判定参照“线缺陷”判定
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
脏污、杂质
S≤0.05mm2
/
S>0.1mm2
B
有3个或3个以上0.05mm2<S≤0.1mm2的斑点
B
有2个0.05mm2<S≤0.1mm2,两点之距离>30mm
C
划伤
W≤0.03mm且L≤3mm
/
W>0.1mm或L>3mm
B类:AQL=0.4C类:AQL=1.5
6.24.2依GB/T 2829-2002,判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
B类:RQL=15,n=10,Ac=0,Re=1C类:RQL=30,n=10,Ac=1,Re=2
7处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
批准
审核
拟制
8缺陷类别
8.1脏污、杂质、异物、气泡、白点、黑点等缺陷判定参照“点缺陷”判定
4检验项目及技术要求
4.1外观:
液晶屏检验规范范文
液晶屏检验规范范文
1.外观检验:
液晶屏的外观检验主要包括屏幕表面是否有划痕、凹凸、气泡、污染
等缺陷;屏幕边框是否对齐、平整;液晶屏是否有微弯、色差、纹理等问题。
检验时需要使用专业仪器,如显微镜、专业灯光等进行观察。
2.功能检验:
液晶屏的功能检验主要包括亮度、对比度、色彩饱和度、响应速度、
视角等方面的测试。
可以使用专业的测试仪器,如色度计、光度计等对液
晶屏的各项功能进行测试,确保其满足产品设计要求。
3.性能指标检验:
液晶屏的性能指标检验包括分辨率、刷新率、像素密度等方面的测试。
可以通过连接电脑或其他设备,使用软件或专业仪表对液晶屏的性能指标
进行测试和评估。
4.包装检验:
液晶屏的包装检验主要包括外包装是否完好无损、内包装是否符合规范,是否有警示标识等方面。
同时,还需要检查包装中是否有配套附件、
使用手册等。
1.明确检验方法和标准:
液晶屏的检验方法和标准应准确明确,以确保检验结果的可靠性和准
确性。
可以参考行业标准、技术规范以及客户的要求进行制定。
2.合理设定检验指标:
检验指标应根据产品的特性和使用环境设定,既要保证产品的基本功能和性能,又要考虑到成本和市场需求,避免过多或过少,保持合理的平衡。
3.配备专业检验仪器:
4.建立完善的记录和追溯体系:
在实际操作中,液晶屏检验规范应成为生产过程中的必要环节,通过严格的检验和控制,提高产品的质量和可靠性,减少不合格品的出货率,提升客户满意度。
同时,还可以通过持续改进和反馈机制,不断完善液晶屏检验规范,提高检验效率和精度,降低产品的不良率和质量成本。
数字电视液晶电视检验标准
5.1环境温度:0℃—35℃
5.2相对湿度: 45—95%
5.3大气压强: 86—106KPa
6检验工具、仪器和设备:
专用变压器、交流调压器、耳机、中央信号源、数字万用表、音频分析仪、视频分析仪等。
7检验规则:
7.1开箱及功能、工艺装配、性能测试、检查项目及缺陷判据按《检验项目及缺陷判定表》进行。表中未列项目参照不合格品定义做相应判定。
1)螺钉未装配到位,已经无固定作用
√
样品
螺丝刀
2)螺钉未装配到位,但仍有固定作用
√
3)螺钉断
√
4)螺钉用错或漏打
√
5)螺钉滑丝断裂,螺孔滑牙,已经无固定作用
√
6)螺钉滑丝断裂,螺孔滑牙,已经仍有固定作用
√
7)螺钉明显生锈、氧化、十字槽残缺
√
4
附件
说明书/保修卡
1)严重撕裂
√
样品
DVB-T
2)印刷模糊30~45cm目视2S可辨认
√
50)“MIC”、耳机孔、Line in孔堵塞
√
51)面壳划伤未见底材,但长度在1.5cm—3cm,数量在2条或者以上且30~45cm目视3S不明显
√
52)面壳划伤未见底材,但长度超过3cm,数量在1条且30~45cm目视3S不明显
√
53)底壳或在面壳、底壳的侧面划伤未见底材,长度超过3cm,数量在1条或以上者,在30—45cm目视3S不明显
√
12)电源插头插针变形,影响接插
√
13)电源线有接触不良现象
√
14)电源适配器不供电,电源适配器型号不同,漏电式绝缘超标
√
15)电源适配器打高压不通过,漏电式绝缘超标
液晶电视检验规范
液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
液晶显示屏检验规范
液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏,简称LCD,全称为液晶平板显示器,是目前最常用的
显示器,利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器,具有较好的显示效果,节能环保,经济的优点。
二、检验程序
1.安装检验:
(1)检查液晶显示屏的外观,确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷;
(2)检查液晶显示屏安装的型号是否匹配;
(3)检查液晶显示屏是否符合技术要求,包括型号、参数、尺寸等;
(4)检查安装是否符合设计要求,比如安装质量、松紧度、防护安
全等;
(5)检查电源和连接线是否正确接入,针脚是否均匀,是否能正确
获得电源;
2.频率检验:
(1)采用恒定电压输入、恒定频率进行检验,确保电子元件能正常
工作;
(2)检查液晶显示屏的频率,要求达到设计的频率要求;
3.电气检验:
(1)检查液晶显示屏的电气参数,要求符合设计规范,如最大电压、最小电压、消耗电流等;
(2)在工作电压范围内,检查液晶显示屏的频率,确保能够正常工作;(3)检查液晶显示屏的驱动电路是否完整,并且能够正常。
TFT LCD-TV检验标准
TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范发布时,所有标准均有效。
所有标准都会被修改,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件(报批稿)GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法,第2部分:伴音通道的电性能测量,一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求(报批稿)GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-2003 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
液晶屏检测标准-5寸到8寸检验标准
4.1、抽样计划
4.1.1、生产部:外观、功能100%检查;
4.1.2、品质部:外观、功能依照GB/T2828.1-2003逐批一次抽样并以一般检验水平II检验抽检
4.2、接收质量限(AQL)
4.2.1、主要缺陷:AQL=0.4
产品存在以下缺陷为主要缺陷:
A.功能缺陷影响正常使用
B.性能参数超出规格标准
点线不良
超过规格的点、线不良
依标准
次缺
/
大电流
在一定的驱动条件下,在同样的观察条件下,施加同样的电信号,液晶显示器件的显示部分,全部显示时流过该器件的电流有效值
不允许
主缺
/
无显示
不能显示画面
不允许
主缺
/
画面不动
驱动时画面无法切换
不允许
主缺
/
画面模糊
驱动时画面无法识别非常清楚
依限度样板
主缺
/
交叉串扰
在动态驱动条件下,选择象素的同时,非选择象素也显示的现象
4.4、检验方式:4.4.1、眼睛距离产品30±5CM;检验视角为沿图纸要求视角上下左右与法线成45°,如图中θ角。
4.4.2、视区定义(如图)
4.4.3、液晶屏的面积指不包含电极部分的长3宽屏判定标准:5寸到8寸(含8寸)
4.4.4、检验时需佩带有绳静电环及防静电指套。
4.4.5、检验员目视或以菲林卡、放大镜进行比对检查,个别不良依限度样品判定。
次缺
两缺陷之间距离<10MM时以缺点之和判定
L≤2.5
0.03<W≤0.05
2
L≤1.5
0.05<W≤0.08
2
----
W >0.08
液晶电视检验要求规范
液晶电视机整机验收标准1、主题容与适用围本检验规规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规,但在比上述测试条件更宽的围,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
6.2、检验容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。
液晶电视产品外观检验项目及判定标准(1)
液晶电视产品外观检验项目及判定标准(1) 液晶电视外观检验与判定标准1。
功能齐全2。
性能先进3。
可靠性高4。
具有良好的安全性5。
环保性6。
经济性 7。
维修性8。
外观具有人见人爱的魅力质量,即美观9。
售后服务好10。
使用方便?一、产品外观必须具有标志,且标志正确、清晰可辨;?二、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称;?三、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;?四、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;?五、产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识;?六、产品面壳上必须有正确的电源开关丝印;?七、产品面壳表面检验项:表面光滑,不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;识功能应与实际产品特性相符;九、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;十、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;十一、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜凹凸等现象;十二、开关、按键等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题;十三、各类音视频输入输出接口(含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等)应安装牢固、端子颜色正确。
十四、外观质量检验方法采取目测、工具测量和手感检验等,具体检验按公司标准执行。
十五、随机附件的外观、结构及各种连接线的检查判定?检验员作业时应戴手套。
?检验员不允许留长指甲,作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。
?注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象,如有应及时报告组长或上级领导进行分析处理。
?保持工作环境整洁,将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。
?明确标识并严格区分待检品、不良品、合格品。
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液晶电视检验规范 It was last revised on January 2, 2021液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求、使用条件使用条件由产品标准规定。
、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
、检验内容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。
6.3.2、图象、伴音质量检验6.3.2.1、图象、伴音质量检验要求图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,具体要求如下:a、要求在敲击机箱和高低压切换时,图象应稳定无异常;b、调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求;c、要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于8级;d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象;e、屏幕应无超标欠点,如暗点、明点、黑点等瑕疵;f、图象在规定强度的射频信号和视频信号下,应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰;g、左右声道及其任一喇叭,伴音音量大小应适中,且伴音功率应符合企业标准和产品标准;h、要求在敲击机箱和切换高低压时,伴音正常,不应出现断续、失真等现象;i、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象;j、调节伴音各参数,伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭,也不应有死点,跳变和滑动噪声;k、伴音左右声道相位正常,环绕声、重低音、WOW等效果应明显。
l、开关机、转台,无明显冲击声;m、伴音不应干扰图象,同时要求TV与AV之间,各音频输入端子之间无伴音串扰;6.3.2.2、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。
6.3.3、功能质量检查要求和方法6.3.3.1、功能质量检查要求a、要求开关、按键功能正常,符合设计要求;b、要求指示灯在产品各种工作状态下,显示正常(颜色);c、要求各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)功能正常,图象、伴音一致性良好;d、要求菜单各调节功能正常,符合产品设计规定;e、遥控器各有效按键功能正常,无接触不良,反应迟钝、手感差等问题,同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求;6.3.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查。
6.3.4、安全质量检查要求和方法6.3.4.1、安全、电磁兼容检查要求安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》,具体要求如下:a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电;b、电源线及电源插头绝缘层不能破损,导体不可裸露;c、电压切换器工作位置不应错误;d、抗电强度和绝缘电阻满足要求(交流3000V(有效值)、1min,无击穿或飞弧;直流500V,绝缘电阻大于4MΩ);e、各种安全标识、标记正确。
电磁兼容应满足GB 10239-XXXX的条规定a、电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;b、机内扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;c、机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求6.3.4.2、安全、电磁兼容检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。
6.3.5、包装质量检验要求和方法6.3.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分,本规范要求产品包装质量应满足SJ/T 10919的规定,具体要求如下:Ⅰ、包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品名称、型号、生产企业的名称、地址;b、商标名称及注册商标图案;c、生产日期:年、月、日;d、包装质量:kg;e、生产许可证号;f、采用技术标准号:企业标准;g、3C认证标志(可选);h、可视图象的对角线最小尺寸(以cm为单位,取整),按SJ/T××××表五规定表注;i、包装箱最大外型尺寸:L×B×H,cm;j、机壳颜色标记;k、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限(可选)、禁止翻滚(可选)、管屏方向(可选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合SJ/T 10919和GB191-2000的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;c、纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
Ⅲ、泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确,配合良好;b、要求泡沫溶接良好,表面干燥,密度符合设计要求,同时要求无破损、无脏污;c、包装袋尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷;Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好,具体要求请分别参阅《液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范》附录BⅤ、包装工艺质量a、产品上下、前后装箱正确;b、包装过程附件齐套,说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、螺钉、电源适配器等附件放置正确,无错放、漏放;c、包装箱内无异物;d、泡沫、包装袋使用正确,包装袋完全罩住产品,能有效保护机器外观;e、纸箱上条形码,BOM贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;f、机器封箱规范,塑胶手挽安装牢固。
6.3.5.2、包装质量检验方法包装质量主要通过目测法。
7、工艺装配检验、检验要求a、要求显示屏与面框配合,无超标间隙;b、机器内部紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等;c、机器主板无断裂、松动,固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象;d、机内无金属和非金属异物;e、机内扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;f、机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求。
、检验方法工艺装配检验检验要求和不合格判据,请参阅附录C的规定。
8、常温主要电性能检查要求和方法、检验内容a、图象通道噪波限制灵敏度;b、彩色灵敏度;c、双信号选择性;d、扫描同步范围;e、邻频道干扰比;f、互调比;g、彩色同步稳定性;h、伴音噪声限制灵敏度;i、亮度和对比度;j、全屏亮度均匀性;k、色度均匀性;l、清晰度m、视角n、遥控距离o、遥控角度p、任意键功能失灵q、其它项目、检验方法测试方法参阅a、b、ca、GB/T 10239-XXXX《彩色电视广播接收机通用技术要求》(报批稿)b、GB/T 电视广播接收机测量方法第1部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量c、《液晶电视广播接收机(液晶显示器)生产许可证技术要求》9、常温负荷试验、常温负荷试验条件A、环境温度:15℃~35℃;B、相对湿度:45%~75%;C、大气压力:86KPa~106Kpa;D、电压范围:AC 110V—240VE、使用信号源:活动信号F、常温负荷试验时间:8小时、常温负荷试验要求具体参阅附录B中图象、伴音及功能部分的检查内容及不合格判据。
10、抽样程序日抽样检验由公司质量部QA和检测中心检验人员负责完成。
抽样方案按照GB2828的规定和本规范11条的要求进行检验,并将检验结果报部门领导审批,质量部负责将审批后报表送相关部门,如PMC、生产部等。