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环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介 应用特性 类型分类 使用指南 国内主要厂商 环氧树脂应用领域 环氧树脂行业材料简介环氧树脂 是泛指分子中含有两个或两个以 上环氧基团的有机高分子化合 物，除个别外 ，它们的相对分子质量 都不高。
环氧树脂的 分子结构是以分子链中含有活泼 的环氧基团为其特征 ，环氧基团 可以位于分子 链的末端、中间或成环状 结构。
由于分子结构中 含有活泼的环氧基团，使 它们可与多 种类型的固化 剂发生交联反应而形成不溶、不 熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1 、 形式 多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其 范围可以从极 低的粘度到高熔点固体。
2 、 固化方便。
选用各种不同的 固化剂，环氧树脂体系几乎可 以在 0 ～ 180 ℃温度范围内固化 。
3 、 粘 附力强。
环氧树脂分子链中固有的极 性羟基和醚键的存在，使其对各种物质 具有很高的粘附力。
环氧 树脂固化时的收缩性低，产生的 内应力小，这也有助于提高粘 附强度。
4 、 收缩 性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是 通过直接加成反应或树脂分子中 环氧基的开环聚合反应来 进行的，没有水或其它挥发性副 产物放出。
它们和不饱和聚酯 树脂、酚醛树脂相比， 在固化过程中 显示出很低的收缩性（小于 2%）。
5 、 力学性能。
固化后的环氧 树脂体系具有优良的力学性能。
6 、 电性能 。
固化后的环氧树脂体系是一 种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧 的优良绝缘 材料。
7 、 化学 稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的 其它性能一样， 化学 稳定性也取决于所选用的树脂和 固化剂。
适当地选用 环氧树脂和固化剂，可以 使其具有特殊的化学稳定性能。
8 、 尺寸稳定性。
上述的许多 性能的综合，使环氧树脂体系具 有突出的尺寸稳定性和耐久性 。
9 、 耐霉菌。
固化的环氧树脂 体系耐大多数霉菌，可以在苛刻 的热带条件下使用。
环氧树脂及其性能特征
3.1 引言
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性 能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，广泛用于 机械电子、化学化工（涂料、粘结剂）、航空航天、 汽车、船舶、建筑等工业领域。是应用领域最为广 泛的一类热固性树脂。
我国现在已经是环氧树脂产量、进口量、消费 量最大的国家。 2019年我国产量52万吨。
预计2019年我国环氧树脂生产能力将达到100万 吨，占全球总产能的一半。
3.1.1 环氧树脂的定义与特征
定义：环氧树脂是指分子中含有两个或两 个以上环氧基团的一类有机高分子化合物， 除个别外，它们的相对分子量都很小。一 般在350～500之间。 结构特点：分子链中含有活泼的环氧基团。 环氧基团可以位于分子链的末端、中间、 或成环状结构。
体积电阻率体积电阻率v11101013131515介电常数介电常数3344介质损耗角正切介质损耗角正切tgtg00040004固化后的环氧树脂主链是固化后的环氧树脂主链是醚键和苯环醚键和苯环三向交联结构三向交联结构致密又封闭致密又封闭因此具有具因此具有具有优异的有优异的耐碱性耐酸性和耐溶剂性耐碱性耐酸性和耐溶剂性性能优于性能优于upup和和phph
点是什么？为什么？ 3、环氧树脂的合成方法有哪几种？ 4、环氧树脂从分子结构上可分为哪几类？
分别属于哪一种合成方法？ 5、缩水甘油醚类环氧树脂中最主要且产量最大的
是什么环氧？它有哪两类物质反应得到？
3.1.4 二酚基丙烷型环氧树脂
1、主要原料
（1）二酚基丙烷 - 双酚A
HO
CH3 C CH3
OH
（2）环氧氯丙烷：非常活泼，可与多种试 剂进行反应。
量（或克当量数）。 环氧当量：含有1克当量环氧基的环氧树脂的克
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
环氧树脂性能及工艺特性精品文档8页
一、环氧树脂的粘接特点及基本原理1、环氧树脂粘接的基本原理：环氧树脂粘接是由两种力量产生的，一是机械粘附力。
即当粘接剂处于液态时，渗入到洁净的被粘接表面的孔隙中，待粘接剂固化后便形成了一种机械结合的锚固力；二是化学粘合力，因为环氧树脂分子结构中含有脂肪族羟基醚基及其中极为活泼的环氧基。
由于羟基和醚基的极性，使得环氧树脂分子和相邻表面之间产生电磁吸力，而且环氧基与含有活泼氢的金属表面起反应而生成化学勾健，既在胶层间产生了分子之间结合。
这种结合被称为化学粘合力，一般认为环氧树脂粘合力主要是由于化学粘合力起作用。
2、环氧树脂粘接的特点：2.1 可粘接各种材料，对金属与金属、金属与非金属、非金属与非金属之间均有较强的粘合能力。
2.2 有较高的粘接强度及其他的物理性能（表1）2.3 粘结工艺简单，容易掌握，经济效果好。
如有一台100m长裂纹的拖拉机发动机机体，仅用几元钱即可修复，且两天之内既可装车使用。
修复一根输油管只需几角钱。
2.4胶合缝处具有不漏气、不漏油、不漏水和耐化学药品腐蚀等优良特性。
2.5粘结表面可进行机械加工。
2.6粘结过程中，不需要对工件进行高温度处理，因此，对零件金相组织无影响。
2.7收缩性较小，其收缩率为1—2%；如填加适当填料其收缩率可达到0.1-0.2%，环氧树脂的耐温性较好，可在150-200℃温度范围内长期工作，其耐寒性可达-50℃—55℃。
2.8粘结表面较脆、耐冲性性能较差，粘结固化后无毒。
二、环氧树脂粘结剂的组成及其性能环氧树脂和固化剂是环氧树脂粘结剂的基本成份，但为了改变粘结层的韧性、抗磨性、耐热性、硬度及工艺性等，可加适量的增塑剂、填料和稀释剂。
1、环氧树脂：环氧树脂一般是指双酚A型环氧树脂，即由环氧氯丙烷与双酚A在碱的作用下缩合而成的高聚物，它具有一般高分子聚合物的通性。
根据不同条件，可以制得不同分子量的环氧树脂，其分子量在300-7000之间。
环氧树脂按分子量的不同，可分为低分子量、中分子量和高分子量三种。
环氧树脂知识点总结
环氧树脂知识点总结一、环氧树脂的基本结构环氧树脂是一种由环氧基团（Epoxide）构成的聚合物，其基本结构如下图所示：[image]环氧基团是一种含有活泼氧原子的环状结构，具有较高的活性。
环氧树脂是由环氧基团通过开环聚合反应形成的线型聚合物，具有较多的活性基团，能够与多种官能团发生反应，从而形成交联结构，具有优异的物理和化学性能。
二、环氧树脂的性能特点1. 优异的粘接性能：环氧树脂具有很强的粘接能力，能够与多种材料（金属、塑料、玻璃、陶瓷等）牢固粘结，具有很强的结构粘接功能。
2. 优异的耐化学腐蚀性能：环氧树脂具有较好的耐酸、碱、盐等化学腐蚀性能，能够长期保持稳定的化学性能。
3. 优异的机械性能：环氧树脂具有较高的强度、硬度和耐磨损性能，可以满足不同工程材料的要求。
4. 优异的电气绝缘性能：环氧树脂在低频和高频条件下均具有很好的电气绝缘性能，适用于制造电气绝缘材料。
5. 优异的耐高温性能：环氧树脂具有较高的耐温性能，能够在高温条件下长期稳定工作。
6. 优异的抗老化性能：环氧树脂具有较好的抗紫外线老化和氧化老化性能，能够在室外环境下长期保持稳定性能。
三、环氧树脂的应用领域由于环氧树脂具有优异的性能特点，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域：环氧树脂被用作地坪涂料、防水材料、防腐涂料等，具有优异的防水、耐久、耐腐蚀等性能。
2. 航空航天领域：环氧树脂被用作复合材料的基体材料，具有轻量、高强度、耐高温等优异性能。
3. 汽车领域：环氧树脂被用作汽车涂料、胶粘剂、密封材料等，具有很好的粘接性、耐化学性、耐热性等性能。
4. 电子领域：环氧树脂被用作封装材料、绝缘材料等，具有很好的电气绝缘性能、耐高温性能等。
5. 船舶领域：环氧树脂被用作船体涂料、密封胶、防腐材料等，具有很好的耐海水、耐候、耐腐蚀等性能。
四、环氧树脂的生产工艺环氧树脂的生产工艺一般包括以下几个步骤：1. 环氧化：环氧化是将烃类化合物（如苯乙烯、丙烯等）通过环氧化反应生成环氧化合物。
表- 环氧树脂的理化性质及危险特性
表- 环氧树脂的理化性质及危险特性环氧树脂是一种化学物质，其外观和性质会因分子结构和分子量的不同而有所不同。
它可以是无臭、无味、黄色透明液体或固态。
环氧树脂在制备和使用过程中，工人可能会出现头痛、恶心、食欲不振、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等健康危害。
其中，主要的危害是引起过敏性皮肤病，表现为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
环氧树脂具有易燃、爆炸的危险特性，遇明火、高热能燃烧，受高热分解会放出有毒的气体。
粉末与空气可形成爆炸性混合物，达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。
因此，甲是其禁忌物。
在灭火时，建议使用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火剂，同时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
在储存环氧树脂时，应注意储存于阴凉、通风的仓间内，远离火源、热源，防止阳光直射。
在处理环氧树脂泄漏时，小量泄漏可使用干燥的砂土或类似物质吸收，大量泄漏则应构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
若是液体，应尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间，用防爆泵转移至槽车或置专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
若是固体，则应收集于干燥、洁净、有盖的中。
1.存储注意事项：储存时必须密封，避免受潮，并与氧化剂分开存放。
在搬运过程中，应轻装轻卸，防止包装和受损。
2.运输注意事项：在运输过程中，运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材和泄漏应急处置设备。
夏季最好选择早晚运输。
运输时所使用的槽（罐）车应该有接地链，并且槽内可设置孔隔板以减少震荡产生的静电。
严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。
在运输途中，应避免曝晒和雨淋，防止高温。
中途停留时，应远离火源、热源和高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具进行装卸。
在公路运输时，必须按规定路线行驶，避免在居民区和人口稠密区停留。
在铁路运输中，必须禁止溜放。
严禁使用木船进行运输。
3.（删除）。
介绍环氧树脂
介绍环氧树脂
环氧树脂是一种热固性树脂，由环氧基团和稀释剂组成。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于各个行业。
环氧树脂具有以下特点：
1. 高强度：环氧树脂具有较高的机械强度和耐磨性，能够承受较高的载荷和压力。
2. 耐腐蚀性：环氧树脂对多数酸、碱、溶剂等具有良好的抗腐蚀性能。
3. 耐高温性：环氧树脂可以在高温下长时间使用，具有较好的耐热性。
4. 粘接性能：环氧树脂可以与各种材料（金属、陶瓷、塑料等）粘接，有良好的粘接性能。
5. 耐磨性：环氧树脂具有较好的耐磨性，可以制作成耐磨材料，用于机械零部件等。
环氧树脂广泛应用于航空航天、电子电气、汽车、建筑等领域。
在航空航天领域，环氧树脂可用于制作飞机零部件、复合材料等。
在电子电气领域，环氧树脂可用于制作绝缘材料、封装材料等。
在汽车领域，环氧树脂可用于制作车身、发动机零部件等。
在建筑领域，环氧树脂可用于制作地坪涂料、防水材料等。
总之，环氧树脂具有众多优点，其应用范围广泛，对于提高材料性能和延长产品寿命具有重要意义。
环氧树脂
环氧树脂一、起因混凝土构件产生缺陷或裂缝而需要修补、补强。
二、作用修补、补强或锚固。
三、特性环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变形，逐渐熔化而发黏，不溶于水。
环氧树脂砂浆（或混凝土）一、组成由环氧树脂、固化剂、增塑剂和填料组成。
不同材料，对环氧树脂混凝土的固化时间、固化速度、力学性能等易造成影响。
1.环氧树脂：634#（E42）环氧树脂（亦称环氧基液）。
优点：具有优越的耐化学稳定性，对各种酸、碱以及有机溶剂都很稳定，适合制作各种黏合剂；固化后具有优良的电气绝缘性能，良好的绝缘材料；良好的加工工艺性，对钢铁、陶瓷、水泥、玻璃等具有高度黏结性；固化收缩小、尺寸稳定性好；浇注体具有较高的力学性能。
2.填料：水泥 P·O水泥；起粗细集料 5～16mm级配碎石（清洗烘干）、中砂（含泥量＜5%）；3.增塑剂（增韧剂）：活性和非活性两种，起塑化作用，不溶于水，易挥发。
常选用非活性的邻苯二甲酸二丁酯增韧剂，其稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其它增塑剂。
4.固化剂：常见有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，如乙二胺。
紫外线或光也能使环氧树脂固化。
常温或低温固化，选用胺类固化剂；加温固化选用酸酐、芳香类固化剂。
二、特点良好的振动和易性、强度高、黏结力强、耐腐蚀、防水等。
三、配制1.试拌配合比（质量比）：环氧树脂︰邻苯二甲酸二丁酯（增韧剂）︰乙二胺（固化剂）︰水泥︰砂︰碎石=1:0.1:0.1:1.5:1.5:1.52.配制顺序：a 拌制环氧树脂胶液（亦称环氧基液）环氧树脂与增韧剂、固化剂按配比配合，充分搅拌均匀；b配制环氧砂浆按比例依次将水泥、砂加入环氧基液，并充分搅拌成粘稠状；c配制环氧树脂混凝土将碎石按比例加入环氧砂浆，并充分拌和。
3.强度： 12d 52.5MPa,24d 62.7MPa。
四、施工注意事项1.粗细集料使用前用水冲洗，并充分烘干或晾干；2.每次配置数量，应根据施工能力确定。
环氧树脂的理化性质和应用特性
环氧树脂的理化性质和应用特性环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物.理化性质1、化学性质反应性：环氧树脂中环氧基和羟基是活泼的反映基团。
环氧基可与伯胺、仲胺、叔胺、酚类、羧基、无机酸反应。
羟基可与酸酐、羧酸、热固性酚醛树脂、氨基树脂、异氰酸酯和硅醇等反应。
溶解性：环氧树脂的溶解性随分子量增加而降低，可溶于酮类、酯类、醇醚类氯化烃类溶剂。
高分子量的环氧树脂一般难溶于芳烃类、醇类溶剂。
双酚A型环氧树脂分子式(C11H12O3)n2、化学分析（1）环氧值：用盐酸丙酮法和光谱分析。
（2）软化点测定：采用环球法。
（3）羟值：用乙酰氯法和红外光谱分析。
（4）氯含量：环氧树脂的氯有无机氯和有机氯两种。
采用硫氰化钾和铁矾指采剂进行测定。
3、物理性质环氧树脂按分子量和化学结构可从液体到固体。
固化前为黄色至青铜色热塑性物质。
(1)力学性能高。
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2)粘接性能优异。
环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。
再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
(3)固化收缩率小。
一般为1％～2％。
是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。
线胀系数也很小，一般为6×10-5/oC。
所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
(4)工艺性好。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
环氧树脂材料说明
环氧树脂材料说明
环氧树脂是一种具有优良性能的高分子材料，其主要成分为环氧基团（含有两个或以上的环氧基团）和胺基团（含有两个或以上的胺基团）。
环氧树脂材料具有以下特点：
1. 优良的机械性能：环氧树脂材料具有很高的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、冲击强度等机械性能，可以满足各种机械零件的要求。
2. 抗化学侵蚀性强：环氧树脂材料对酸、碱、盐等化学物质具有很强的抗侵蚀能力，可以在恶劣的工作环境中长期使用。
3. 良好的绝缘性能：环氧树脂材料具有很好的绝缘性能，可以用于制造电气绝缘材料和电子元器件。
4. 容易加工：环氧树脂材料可以通过注塑、挤出、模压等工艺加工成各种形状的制品，可以满足不同客户的需求。
5. 耐高温性能好：环氧树脂材料具有很好的耐高温性能，在高温环境下仍然能够保持其优良的性能。
6. 应用广泛：环氧树脂材料可以用于制造航空、航天、汽车、电子、家电、建筑等各个领域的产品。
总之，环氧树脂材料是一种性能优良、应用广泛的高分子材料，其具有众多优点，可以满足各种客户的需求。
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环氧树脂的特点和作用
环氧树脂的特点和作用环氧树脂，那可真是个神奇的东西呢！环氧树脂有好多超酷的特点。
它的黏合性特别强，就像超级胶水一样，能把很多东西紧紧地粘在一起。
比如说，要是你想把两块木头粘得死死的，让它们就像原本就是一块木头似的，环氧树脂就能轻松做到。
而且呀，它的强度还很高，粘好之后可结实了，不会轻易就断开或者松动。
环氧树脂还有很强的化学稳定性。
这意味着它不太容易被化学物质腐蚀，不管是在一些有点小酸性或者小碱性的环境里，它都能安然无恙。
这就好比一个坚强的小战士，在各种化学环境的“战场”上都能坚守阵地。
在耐水性方面，环氧树脂也表现得相当出色。
如果把它用在一些可能会接触到水的地方，像水管的接口处之类的，水拿它可没什么办法，不会因为泡了水就坏掉。
再说说它的绝缘性吧，这可太重要了。
在电子设备周围，如果需要一些绝缘的材料，环氧树脂就是个很棒的选择。
它就像一个保护罩，把电流好好地隔离开来，让电子设备能够安全稳定地运行。
环氧树脂的作用也是多种多样的。
在建筑行业里，它经常被用来做地面的涂层。
想象一下，一个仓库的地面，如果涂上环氧树脂，不仅会变得更加光滑，方便货物的搬运，而且还能增强地面的耐磨性，让地面能够承受更多的摩擦和压力。
在汽车制造领域，环氧树脂也有它的用武之地。
它可以用来粘结汽车的零部件，让这些零部件紧密结合，保证汽车在行驶过程中的稳定性。
而且还能用于汽车的涂装，让汽车的外观看起来更加漂亮，同时还能起到保护车身的作用。
在电子行业，环氧树脂的绝缘性就发挥得淋漓尽致了。
它被用来封装电子元件，保护这些微小又脆弱的元件免受外界的干扰和损害。
在航空航天领域，环氧树脂也是个重要的角色。
它能够满足航空航天设备对材料的高要求，既要有高强度，又要有很好的耐候性。
环氧树脂还被广泛应用于艺术创作呢。
有些艺术家会用环氧树脂来制作一些独特的雕塑或者装饰品。
它可以呈现出各种各样的颜色和质感，为艺术作品增添独特的魅力。
它在医疗领域也有一定的应用。
比如说用来制作一些医疗器械的外壳或者部分组件，因为它的化学稳定性和安全性，能够很好地适应医疗环境的要求。
环氧树脂综述
环氧树脂综述
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目录
1.环氧树脂的概述
2.环氧树脂的特性
3.环氧树脂的分类
4.环氧树脂的应用领域
5.环氧树脂的发展前景
正文
一、环氧树脂的概述
环氧树脂，又称作环氧树脂胶，是一种高性能的合成树脂。
它具有优异的物理性能、化学性能以及耐候性能，广泛应用于各个领域。
环氧树脂主要由环氧氯丙烷和环氧树脂固化剂两种主要原料组成，经过一定的工艺过程，可以形成具有不同性能的环氧树脂。
二、环氧树脂的特性
环氧树脂具有许多优良的特性，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐老化等，这些特性使得环氧树脂在各个领域都有广泛的应用。
三、环氧树脂的分类
环氧树脂可以根据其分子结构、性能以及用途进行分类。
根据分子结构，环氧树脂可分为线性型和分支型；根据性能，可分为通用型和特种型；根据用途，可分为涂料、胶粘剂、复合材料等。
四、环氧树脂的应用领域
环氧树脂的应用领域非常广泛，包括航空航天、电子电器、汽车制造、
建筑装饰、涂料、胶粘剂、复合材料等。
在我国，环氧树脂的应用正在不断拓展，尤其在新能源、高端装备制造等领域，环氧树脂的需求量正在逐年增长。
五、环氧树脂的发展前景
随着科技的发展和环保要求的提高，环氧树脂的发展前景非常广阔。
未来，环氧树脂将会朝着高性能、环保、可持续发展的方向发展。
环氧树脂
第三章 环氧树脂
17
3．混容性 在涂料生产中，了解环氧树脂与其它树脂能否混容是 很重要的。 例如，环氧树脂与煤沥青、木沥青混容与石油沥青则 不混容，前者是芳香族混合物。后者是脂肪族聚合物；环 氧与脲醛可按任何比例混容，而与三聚树脂混容性差些。 与不干性油醇酸树脂可完全混溶，而对干性油醇酸树脂则 不完全混溶。与纯酚醛树脂可完全混溶，对松香改性的酚 醛树脂则不完全混溶。 混容性测定方法：将树脂混合物溶于适当的混合溶剂中， 倾在玻璃上制成薄膜，在 100℃下，烘烤1h，漆膜浑浊为 不混容，漆膜云雾状微混容，漆膜透明则混容。 4.贮存稳定性 环氧树脂的贮存稳定性很好，在仓库中贮存至少两年 不会发生什么变化，这给工业生产带来很大的方便。
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 + HO R OH O O
NaOH
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 O R OH OH O
第三章 环氧树脂
线型环氧树脂
6
第三章 环氧树脂
7
◇总的反应式：
n + 1 HO R OH
+
n + 2 CH2 CH CH2 Cl O
第三章 环氧树脂 2
环氧树脂的合成原理
一、原料
※环氧氯丙烷 ◆性能：易挥发，无色透明液体，刺激性气味，麻醉 性，能溶于醇、醚、四氯化碳及苯中，微溶于水。 ◆分子式
CH CH2 Cl CH2 O
第三章 环氧树脂 3
※二酚基丙烷（双酚A）
◆性能：白色粉末或片状晶体，具酚气味，不溶于水，
能溶于醇、醚、丙酮及碱液。
14
☆催化型
第三章 环氧树脂
☆高温型：>100 ℃ 按固化温度分 ☆中温型：60-100 ℃ ☆室温型：20 ℃ ☆低温型：<5 ℃
环氧树脂性能特点
性能特点
(1) 力学性能高。
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。
环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。
一般为1%～2%。
是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。
线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。
所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。
环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。
不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。
超期后若检验合格仍可使用。
环氧固化物具有优良的化学稳定性。
其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。
环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
使用表环氧树脂的理化性质及危险特性.doc
精心整理表 -环氧树脂的理化性质及危险特性标中文名：环氧树脂危险货物编号：32061 英文名： Epoxyresin UN 编号： 1866识分子式： / 分子量： / CAS 号： 67763-03-5 理外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。
化熔点（℃）145～ 155 相对密度 ( 水 =1) /性沸点（℃）/ 饱和蒸气压（kPa ）/质溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒侵入途径吸入、食入、经皮吸收性毒性LD50： 11400mg/kg( 大鼠经口 ) 。
及健制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼康健康危害吸道刺激、皮肤病症等。
本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性危红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
害燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。
燃闪点 ( ℃)－ 18℃≤闪点＜ 23℃爆炸上限 %（ v%）：/烧自燃温度 ( ℃)490（粉云）爆炸下限 %（ v%）：12爆危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性炸混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
危建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合险禁忌物强氧化剂。
性灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
急救①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或措生理盐水冲洗。
就医。
③吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
④食入：饮足量温水，催吐，就医。
施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正泄压式呼吸器，穿消防防护服。
若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小漏量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
第5章 环氧树脂
O O CH2 O H3C
C(CH2)4C
O O
己二酸二（3,4-环氧基-6-甲基环己基甲酯） （ERL-4289）
二环戊二烯二环氧化物 （EP-207）
13
② 环氧化烯烃类（线性脂肪族）
CH2 CH O CH CH2 CH2 CH O CH CH2
新型环氧树脂
O O O O
N R N O O
此外，还有混合型环氧树脂，即分子结构中同时具有两种不同类型 环氧基的化合物。
第5章 环氧树脂 环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2 个以上环氧基团的一类有机高分子化合物。 在适当的化学试剂存在下能形成三维网状的固化物，是 一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物， 也包括含环氧基的低分子化合物。 环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体， 广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航 天等领域。 一、 环氧树脂及其固化物的性能特点 (1) 力学性能高、附着力强。环氧树脂具有很强的内聚 力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱 和聚酯等通用型热固性树脂。
2
(4)优良的电绝缘性优良。环氧树脂是热固性树脂中介 电性能最好的品种之一。 (5)稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质 的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇 高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧 固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质 腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈 三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油 轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。 (6)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的 耐热品种可达200℃或更高。
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WORD格式环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介物，除个别外，它们环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合的都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有，环氧基相对分子质量活泼的环氧基团为其特征团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其低的粘度到高熔点固范围可以从极体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在 0 ～ 180 ℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的具有很高极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质的树脂固化时的收缩性低，产生内应力小，这也有助于提高粘附力。
环氧的粘附强度。
4环氧基的、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中开进行的，没有水或其它挥发性产物放出。
它们和不饱和聚环聚合反应来副酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5树脂体系具有优良的力学性、力学性能。
固化后的环氧能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是的优良绝一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固环氧树脂化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用和使其具有特殊的化学稳定性固化剂，可以能。
8性能的综合，使环氧树脂体系、尺寸稳定性。
上述的许多具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9体系耐大多数霉菌，可以在苛、耐霉菌。
固化的环氧树脂刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂专业资料整理WORD格式环氧树脂，而其中又复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚 A 型环氧树脂）为主。
其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、缩水甘油醚类环氧树脂缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
专业资料整理WORD格式（ 1）二酚基丙烷型环氧树脂二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
其中大多数工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。
的分子是含有，极少数分子终止的基团是两个环氧基端的线型结构。
少数分子可能支化氯醇基团而不是环氧基。
因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。
工业上作为树脂的控制指标如下：树脂性质的最主要的指①环氧值。
环氧值是鉴别环氧标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同。
环氧值是指每 100g 氧基的物质的量数。
环氧值的倒数乘100 就称之为来区分的树脂中所含环以氧当量的含义是：含1mol环氧基的环氧树脂的克环氧当量。
环有数。
②无机氯含量。
树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
应的那部分氯醇基团的含③有机氯含量。
树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
（ 2）酚醛多环氧树脂酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二两个以上的环氧基，因此固酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。
它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（ 3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂二酚 -这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环甲醛型环氧树脂、氧树脂、间苯四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独或者与通用E型树脂共混，ACM）、印刷线路板等基供作高性能复合材料（体材料。
（ 4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的是长链线型分子，因此富有环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数柔韧性。
2、其它类型环氧树脂（ 1）缩水甘油酯类环氧树缩水甘油酯环氧树脂和二酚基丙烷环氧化脂类树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。
有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（ 2官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热）缩水甘油胺类环氧树脂这类树脂的优点是多性显著提高。
上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP ）用于飞机二次结构材料。
（ 3）脂环族环氧树环族烯烃的双键经环氧化而制脂这类环氧树脂是由脂得的，它们的分子结构和二酚基很大差异，前者环氧基都直接连接在脂丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有环上，而后者的环氧基都：①是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。
脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光专业资料整理WORD格式老化性能及气候性较耐好。
（ 4仅无苯核，也无脂环结构。
仅有脂肪链，）脂肪族环氧树脂这类环氧树脂分子结构里不环氧基与脂肪链相连。
环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
使用指南专业资料整理WORD格式环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持树脂少环氧树脂因环氧(VOC),“无毒”本色。
目前绝大多数环氧脂涂料为溶剂型涂有毒、树料, 含有大量的可挥发有机化合物易燃, 因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。
添加物可按不同用途加以选择，常用添加：（ 1 ）固化剂；（ 2 ）改性剂； 3 ）填料；4）稀释剂；（ 5 ）其它。
物有以下几类（（剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料其中固化都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
现将它们的选择方法简介于下：（一）环氧树脂的选择1 、从用途上选择作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45 ）的树脂，如6101 、 634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如 618、 6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601 、 604、 607、 609 等。
2 、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3 、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
（二）、固化剂的选择1、固化剂种类：常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。
常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。
环氧值是指100 克树脂中所含环氧基的克当量数。
2、固化剂的用量（1 ）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量 =MG/Hn式中：M= 胺分子量Hn= 含活泼氢数目G= 环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。
若用量过少则固化不完善。
（ 2 ）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG （ 0.6~1）/100式中：M= 酸酐分子量G= 环氧值（0.6~1）为实验系数专业资料整理WORD格式3 、选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
专业资料整理WORD格式（ 1）、从性能要求上选择：，有的要求耐腐蚀性好，则有的要求耐高温，有的要求柔性好根据不同要求选用适当的固化剂。
（ 2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（ 3）、从适用期上选择：所化剂时起至不能使用时止的谓适用期，就是指环氧树脂加入固时间。
要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（ 4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（ 5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。
常用改性剂有：（1 ）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2 ）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3 ）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4 ）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5 ）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6 ）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7 ）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8 ）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9 ）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（ 10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（ 11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以之间，需加固化剂；聚酰胺在50-300% 树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般20-30%使在，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择条件，用了填料也可以减少环填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热氧树脂的用量，降低成本。
因用途不同可选用不同的填料。
其大小最好小于100 目，用量视用途而定。
常用填料简介如下：填料名称作用石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性石英粉、石石棉粉、粉降低收缩率粉、铁粉等金属粉铝粉、铜末增加导热、导电率提高抗磨性石墨粉、滑石粉、石英粉能及润滑性能金刚砂及其它磨料提高抗磨性能专业资料整理WORD格式瓷粉、石英云母粉、粉增加绝缘性能各种颜料、石墨具有色彩料报导适量27-35% ） P、 AS 、 Sb 、 Bi、 Ge 、 Sn 、 Pb 的氧化物添加在树脂另外据资（中能在高热度、压力下保持粘接性。