钨极氩弧焊培训课件
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氩弧焊培训课件(20110408)
钨极细，电流大
钨极端部温度不 够，电弧飘移， 电弧不稳，破坏 保护区，熔池被 氧化，成型差， 易产生有气孔。
钨极端部温度 高，易熔化， 小尖端逐渐变 大熔滴，电弧 随熔滴尖端漂 移，不稳定。 熔化的钨滴落 入熔池形成夹 钨。
b）圆柱带球形 c）圆锥形
焊枪分类：气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式
气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。
（4）供气系统
供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1） 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩 气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。
于调节氩气比电弧提前出现的时间。 （8）
（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。 “基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越 （13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。 （14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。 （15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。 子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在 后面板功能名称及在焊接过程中的作用： （17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴 ）“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V电源，且不可错接到380V （19）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带 （20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数 ”……………用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内
氩弧焊基础知识培训课件
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GTAW – 设备的组成
•a.恒流（CC）电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属（可选配） •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定，即使在焊工在调
“Exceeding Customer Expectations Through Performance Excellence”
GTAW Basic Training 氩弧焊基础知识培训
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1
钨极惰性气体电弧焊
•GTAW •(TIG)
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什么是 GTAW?
• GTAW = 钨极惰性气体电弧焊
气体进 填料棒
气体出
焊枪
惰性气体气源
AC 或DC 电源
工件
脚踏板
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工件电缆 电 流
4
GTAW – 优点
•a.高质量焊缝 •b.全位置焊接 •c.能使用于多种金属材料 •d.最适宜于薄材焊接
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GTAW – 优点
•e.熔（融）焊 •f.无焊渣 •g.无飞溅物 •h.效率高
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• “TIG” 焊 • 要求恒流“CC” 特性的电源 • 非熔化极 • 要求配有外部保护气体 GTAW 焊炬
电弧 母材金属
钨极棒
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接地电缆
保护气体
电源
焊接电缆
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什么是GTAW?
•a.可选用或不选用填料棒 •b.在焊接铝材和镁材时采用AC极性。 •c.在焊其他大部分材料时，为 DC- 极 性 •d.DC+ 很少使用。
钨极氩弧焊焊接工艺ppt课件
焊枪的结构一般可分为两大部分：气体镇静宝和气体喷嘴。 a.气体镇静室
从焊枪进气口到喷嘴入口的部分，其作用是将进入焊枪的气体
气流的压力、流速沿内腔截面均匀化。一般在镇静室下面装设节流 装置，常用的有钢丝网或金属隔板也可用耐热透气塑料或纤维填料 等。 b.喷嘴
喷嘴的结构形式、尺寸对喷嘴气体的流态及保护效果有很大的
钨极氩弧焊焊接工艺ppt课件
阴极破碎作用实质：①阴极斑点的能量密度高，②被质量很 大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。
但是，直流反极性时，电子轰击钨极，放出大量的热量。TIG 焊时。阳极热量多于阴极热量，反极性的热作用对焊接时不利的， 放出的热量很容易使钨极过热熔化，同时，由于在焊件上放出的能 量不够，焊缝熔深浅宽，生产率低。而且只能焊接小于3mm的薄板。
6—4交流钨极氩弧焊机
一 、钨极氩弧焊机的一般结构 TIG焊机一般结构由焊接电源、焊炬、供气及供水系统及焊接
控制装置。若是自动焊还有送丝机构、小车行走机构。 （一）焊接电源 TIG焊机采用直流、交流或交直流两用电源，铝及铝合金用交流
电，若进行不锈钢等金属的焊接，则用直流正接。 钨极氩弧焊机，无论是直流还是交流都采用陡降外特性或垂直
4)熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时，一般采用直流反接，具有良 好的阴极雾化作用。可实现亚射流过渡，其电弧具有很强的固有自 调节作用。
二 熔化极氩弧焊的应用 根据采用保护气体的类型，熔化极氩弧焊分为M[G焊和MAG
焊。以Ar或Ar+He作保护气体时称为MIG焊，主要用于焊接铝及铝 合金。而用Ar与少量氧化性气体混合作为保护气体时，如Ar+O2、 Ar+CO2或Ar+CO2+O2称为MAG焊，主要用于焊接各种钢材。
影响，经过镇静室的气流，能否在喷嘴内形成近壁层流，取决于喷 嘴形状和尺寸。
从焊枪进气口到喷嘴入口的部分，其作用是将进入焊枪的气体
气流的压力、流速沿内腔截面均匀化。一般在镇静室下面装设节流 装置，常用的有钢丝网或金属隔板也可用耐热透气塑料或纤维填料 等。 b.喷嘴
喷嘴的结构形式、尺寸对喷嘴气体的流态及保护效果有很大的
钨极氩弧焊焊接工艺ppt课件
阴极破碎作用实质：①阴极斑点的能量密度高，②被质量很 大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。
但是，直流反极性时，电子轰击钨极，放出大量的热量。TIG 焊时。阳极热量多于阴极热量，反极性的热作用对焊接时不利的， 放出的热量很容易使钨极过热熔化，同时，由于在焊件上放出的能 量不够，焊缝熔深浅宽，生产率低。而且只能焊接小于3mm的薄板。
6—4交流钨极氩弧焊机
一 、钨极氩弧焊机的一般结构 TIG焊机一般结构由焊接电源、焊炬、供气及供水系统及焊接
控制装置。若是自动焊还有送丝机构、小车行走机构。 （一）焊接电源 TIG焊机采用直流、交流或交直流两用电源，铝及铝合金用交流
电，若进行不锈钢等金属的焊接，则用直流正接。 钨极氩弧焊机，无论是直流还是交流都采用陡降外特性或垂直
4)熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时，一般采用直流反接，具有良 好的阴极雾化作用。可实现亚射流过渡，其电弧具有很强的固有自 调节作用。
二 熔化极氩弧焊的应用 根据采用保护气体的类型，熔化极氩弧焊分为M[G焊和MAG
焊。以Ar或Ar+He作保护气体时称为MIG焊，主要用于焊接铝及铝 合金。而用Ar与少量氧化性气体混合作为保护气体时，如Ar+O2、 Ar+CO2或Ar+CO2+O2称为MAG焊，主要用于焊接各种钢材。
影响，经过镇静室的气流，能否在喷嘴内形成近壁层流，取决于喷 嘴形状和尺寸。
钨极氩弧焊培训教材
钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊工培训教材李标峰编著二零零八年十二月钨极氩弧焊工培训教材目录1、氩弧焊定义及特性1.1、氩弧焊定义1.2、氩弧焊电弧原理1.3、氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点2、钨极氩弧焊工艺2.1、焊接材料2.1.1保护气体2.1.2钨电极2.1.3焊丝2.2、焊前准备2.3、氩弧焊工艺3、钨极氩弧焊设备3.1、焊接电源3.2、控制系统3.3、焊枪（手把）3.4、氩气瓶及流量计4、不锈钢的焊接4.1、不锈钢焊接特性钨极氩弧焊工培训教材1、氩弧焊的定义及特点1.1、氩弧焊的定义氩弧焊是利用氩气作为保护介质，保护焊接区的电极、电弧、熔池及热影响区免受氧化的一种气体保护的焊接方法。
这种焊接方法是从专用的焊枪喷嘴喷出有一定刚度的氩气层流（图一），隔开空气使电弧在这个氩气层流包围之中，电弧在电极和工件之间燃烧，利用电弧产生的热量熔化被焊金属，并填充焊丝，使两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。
保护气体，当前应用的主要有氩气及氦气两种。
氩气可以单独使用也可以与氦气按一定比例混合使用。
但在工程中绝大部分采用氩气单独使用，故常将这种气体保护焊称作氩弧焊。
1.2、氩弧焊电弧原理在氩气介质保护下，钨极与工件之间借助于高频、高压，使钨极发射大量电子，电子与气体原子或分子发生碰撞，导致氩气电离，产生足够的正、负离子和电子，从而促使气体导电，在钨极与焊件之间产生连续的弧光放电，即产生了“氩弧”。
氩弧中心白色耀眼部分叫“弧柱”。
弧柱温度非常高，可达5000K，作为焊接热源足以熔化任何金属。
1.3、氩弧焊方法分类氩弧焊方法的分类可以按电极是否熔化分为熔化极氩弧焊及非熔化极氩弧焊；按操作方法可以分为手工焊、半自动焊及自动焊三种；按焊接过程是否加脉冲可以分为脉冲焊及不加脉冲焊，见表1表1 氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点 1）焊缝质量高因为氩气是惰性气体，不会与金属起化学作用，不会造成被焊金属中的合金元素烧损，能充分保护熔池、焊丝及热影响区不被氧化；氩气不熔于金属，所以不会引起气孔；另外氩气密度大，易排挤焊接区中的空气，起到良好的保护作用，因此氩弧焊可以获得优质焊缝，这就是化学活泼性强的有色金属及重要钢结构件采用氩弧焊的主要原因。
七、钨极氩弧焊_图文
2.焊件和气瓶
Q235钢板，尺寸为300 mm×100 mm×3 mm，两块为一 组。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器。
3.焊丝和钨极
H08A焊丝，直径为2.5 mm和3 mm。 Wce—20铈钨极，
直径为2.5 mm和3 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。
二、焊前清理、装配及定位
二、钨极
1. 钨极的作用
传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。
2. 对钨极材料的要求
钨极类别
纯钨极 纯钨极 钍钨极 钍钨极 钍钨极 铈钨极 锆钨极
牌号
W1 W2 WTh-7 WTh-10 WTh-15 WCe-20 WZr-15
W≥
99.92 99.85 余量 余量 余量 余量 99.63
化学成分(质量分数，％)
2. 焊丝的作用及要求
（1）焊丝的作用 焊丝是填充金属，与熔化母材混合形成焊缝。 （2）对焊丝的要求 1）化学成分匹配。 2）合金成分含量稍高。 3）符合国家规定。 4）手工焊焊丝一般每根长500~1000mm的直丝。 5）焊丝直径范围为0.4 ～9mm。
3. 焊丝的使用与保管
（1）焊丝应符合国家标准规定 （2）焊丝化学成分应与母材化学成分接近 （3）焊丝应用质量合格证书 （4）焊丝的清理
1．掌握钨极氩弧焊焊丝及钨极的相关知识。 2．掌握小直径管水平固定焊焊接方法及操作 。
完成图示的小直径管水平固定氩弧焊训练。
在仰焊及斜仰焊爬坡位置时 ，宜采用内填丝法，如图所示。
当在立焊、斜平焊及平焊位 置时，恢复常用的外填丝法。
仰焊位置内填丝法 示意图
一、焊丝
1. 焊丝分类及牌号编制方法
（1）钢焊丝 （2）非铁金属焊丝 （3）焊丝牌号的编制方法 1）碳素钢和合金结构钢焊丝 2）不锈钢焊丝
Q235钢板，尺寸为300 mm×100 mm×3 mm，两块为一 组。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器。
3.焊丝和钨极
H08A焊丝，直径为2.5 mm和3 mm。 Wce—20铈钨极，
直径为2.5 mm和3 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。
二、焊前清理、装配及定位
二、钨极
1. 钨极的作用
传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。
2. 对钨极材料的要求
钨极类别
纯钨极 纯钨极 钍钨极 钍钨极 钍钨极 铈钨极 锆钨极
牌号
W1 W2 WTh-7 WTh-10 WTh-15 WCe-20 WZr-15
W≥
99.92 99.85 余量 余量 余量 余量 99.63
化学成分(质量分数，％)
2. 焊丝的作用及要求
（1）焊丝的作用 焊丝是填充金属，与熔化母材混合形成焊缝。 （2）对焊丝的要求 1）化学成分匹配。 2）合金成分含量稍高。 3）符合国家规定。 4）手工焊焊丝一般每根长500~1000mm的直丝。 5）焊丝直径范围为0.4 ～9mm。
3. 焊丝的使用与保管
（1）焊丝应符合国家标准规定 （2）焊丝化学成分应与母材化学成分接近 （3）焊丝应用质量合格证书 （4）焊丝的清理
1．掌握钨极氩弧焊焊丝及钨极的相关知识。 2．掌握小直径管水平固定焊焊接方法及操作 。
完成图示的小直径管水平固定氩弧焊训练。
在仰焊及斜仰焊爬坡位置时 ，宜采用内填丝法，如图所示。
当在立焊、斜平焊及平焊位 置时，恢复常用的外填丝法。
仰焊位置内填丝法 示意图
一、焊丝
1. 焊丝分类及牌号编制方法
（1）钢焊丝 （2）非铁金属焊丝 （3）焊丝牌号的编制方法 1）碳素钢和合金结构钢焊丝 2）不锈钢焊丝
钨极氩弧焊PPT
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二、钨极氩弧焊焊接工艺
手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有：钨极直 径、焊接电流，电弧电压，焊接速度、电源种 类和极性、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴与 工件距离及氩气流量。
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1、钨极直径与焊接电流
钨极直径决定了焊枪的结构尺寸、重量和冷却方式，会直 接影响到焊接质量和劳动条件。施焊前应根据焊接电流的大小， 选择合适的钨极直径。
弧柱空间总是或多或少存在一 定量的水分,在潮湿季节或湿度大时 更多。
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2.2 氧化膜中的水分
在正常的焊接条件下，对于气氛中的水分已经尽量加以限 制，此时，焊丝或工件的氧化膜中所吸附的水分将是生成焊缝 气孔的主要原因。
另外，焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘 。
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焊枪分类：气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式
气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。
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3、氩气
氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质不发生化学 反应，高温下也 不溶于液态金属。因此在焊接有色金属是 更能显示其优越性。
焊接用氩气应符合国标GB/T4842-1995《纯氩》的规定， 氩纯度应≥99.99%。
通常使弧长约等于1.5倍钨极直径。
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3、焊接速度
焊接速度增加时，熔深熔宽减小。焊接速度 太快时，易未焊透，焊缝高且窄，两侧熔合不 好。
焊接速度太慢时，焊缝很宽，背面下塌严重， 且容易烧穿。
通常应根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合 情况随时调整焊接速度。
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4、电源种类和极性
直流正接：使用直流电源，工件接正极。
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25
纯铜
钨极氩弧焊教程林三宝精品PPT课件
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现代焊接生产技术国家重点实验室
2.5、电极
DC-TIG, 小电流
DC-TIG, 大电流
AC-TIG
a freshly ground electrode is inserted in the welding torch and the welder works on a piece of unwanted material until the electrode tip becomes suitably rounded. This tip shape is desirable because it helps to achieve a stable welding arc. “ball” tip
• 交流和变极性交流 Aluminium alloys are TIG welded using AC TIG
来源: • 国产 • 进口
外特性 • 陡降或者恒流
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2.2 引弧和稳弧
• 引弧
– 高压脉冲引弧 – 高频振荡引弧(常用) – 串联接入主回路
• DC TIG welding：Thoriated electrodes (tungsten with the addition of 1 to 4% thoria)
• 'Ceriated' electrodes (containing cerium oxide): safer • AC TIG welding: pure tungsten electrodes or
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钨极氩弧焊培训教程
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一. 氩弧焊基础知识
01
02
在此输入你想要阐述的观点。
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氩弧焊概述
氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气体的一种电弧焊接方法。它是从专用的焊枪喷嘴中喷出氩气流，保护电弧与空气隔绝，电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、熔化。通过填丝或不填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头。 氩弧电弧结构如图所示
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#2022
氩弧焊引弧
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氩弧焊工艺参数选择 电源种类与极性选择
直流正接极 正接极如图所示，即钨极接负极，焊件接正极。焊接时，电子向焊件高速冲击，焊缝较窄、熔深大，钨极不过热、损耗小，允许钨极使用较大的焊接电流。 这种方法适合于不锈钢、耐热钢、钛合金、低合金高强钢的焊接。
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氩弧的形成与特性
氩弧的特性 氩气是单原子气体，高温时不分解，没有吸热作用。氩气比其他气体的比热容小，热导率低，所以，在氩气中燃烧的电弧热量损失小，电弧热量集中，弧柱的温度高，稳弧性能良好。
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#2022
接触引弧 将钨极与焊件表面接触，形成短路，由于接触处电流密度较大，产生很高的热量，使钨极末端和焊件表面被迅速加热，产生大量的热电子发射，在抬起焊枪的瞬间，在电场作用下，钨极发射的电子撞击氩原子使气体电离成正离子和电子，从而使气体导电。这பைடு நூலகம்，带正电的离子向阴极运动并轰击阴极，使阴极的温度剧增，电子猛烈发射，从而激发电弧。 短路引弧 自动焊接时，电极与工件保持一定的距离，其间采用炭棒（或石墨）进行短路接触，在撤出炭棒的瞬间电弧就产生了。电弧引燃过程与接触引弧相似。
一. 氩弧焊基础知识
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02
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氩弧焊概述
氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气体的一种电弧焊接方法。它是从专用的焊枪喷嘴中喷出氩气流，保护电弧与空气隔绝，电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、熔化。通过填丝或不填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头。 氩弧电弧结构如图所示
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氩弧焊引弧
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氩弧焊工艺参数选择 电源种类与极性选择
直流正接极 正接极如图所示，即钨极接负极，焊件接正极。焊接时，电子向焊件高速冲击，焊缝较窄、熔深大，钨极不过热、损耗小，允许钨极使用较大的焊接电流。 这种方法适合于不锈钢、耐热钢、钛合金、低合金高强钢的焊接。
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氩弧的形成与特性
氩弧的特性 氩气是单原子气体，高温时不分解，没有吸热作用。氩气比其他气体的比热容小，热导率低，所以，在氩气中燃烧的电弧热量损失小，电弧热量集中，弧柱的温度高，稳弧性能良好。
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#2022
接触引弧 将钨极与焊件表面接触，形成短路，由于接触处电流密度较大，产生很高的热量，使钨极末端和焊件表面被迅速加热，产生大量的热电子发射，在抬起焊枪的瞬间，在电场作用下，钨极发射的电子撞击氩原子使气体电离成正离子和电子，从而使气体导电。这பைடு நூலகம்，带正电的离子向阴极运动并轰击阴极，使阴极的温度剧增，电子猛烈发射，从而激发电弧。 短路引弧 自动焊接时，电极与工件保持一定的距离，其间采用炭棒（或石墨）进行短路接触，在撤出炭棒的瞬间电弧就产生了。电弧引燃过程与接触引弧相似。
焊接方法与设备钨极氩弧焊PPT课件
3） 电子从工件的熔池表面产生，经过电弧加速撞向 电极，使钨极易因过热而烧损。
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DC- 正极性接法 100A DC反接法 100A 交流 100A
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三、交流TIG焊
交流TIG焊机分为正弦波交流及方波交流两种。
1 交流TIG焊的特点
交流TIG焊的焊接电弧的极性发生周期性变化， 因 此 ， 工艺上兼有直流正接及直流反接的特点。
时增大保护气体的流量；侧向风较大时，必须采取防风措施。
第3页/共55页
2) 对工件清理要求较高 由于采用惰性气体进行保护，无冶金脱氧或去氢作用，为 了避免气孔、裂纹等缺陷，焊前必须严格去除工件上的油 污、铁锈等。 3) 生产率低 由于钨极的载流能力有限，致使TIG焊的熔透能力较低， 焊接速度小，焊接生产率低。
TIG焊电极的作用是导通电流、引燃电弧并维持电弧稳定燃烧。 要求：
1） 由于焊接过程中要求电极不熔化，因此电极必须具有高 的熔点，钨的熔点为3380°C以上，可满足要求。
损耗：正常 - 氧化、蒸发
异常：短路时，特别是与熔池短路时
2） 电流容量大：即一定直径的钨极允许通过的最大电流。 允许过的电 流是有限的，过大则钨极熔化。形成熔球 ，电弧漂移。
• 低碳钢及低合金高强度钢： 一般按照等强度原则选择 焊接用钢丝；
• 铜、铝、不锈钢： 一般按照等成分原则选择熔化极气体保护焊焊丝。
• 焊接异种钢时： 如果两种钢的组织不同，则选用焊丝时应考虑抗裂性 及碳的扩散问题； 如果两种钢的组织相同，而机械性能不同，则最好选 用成分介于两者之间的焊丝。
第13页/共55页
第4页/共55页
§6-2 钨极氩弧焊的焊接材 料
钨极气体保护焊的焊接材料主要有：保护气体、填充金属和 电极材料等
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DC- 正极性接法 100A DC反接法 100A 交流 100A
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三、交流TIG焊
交流TIG焊机分为正弦波交流及方波交流两种。
1 交流TIG焊的特点
交流TIG焊的焊接电弧的极性发生周期性变化， 因 此 ， 工艺上兼有直流正接及直流反接的特点。
时增大保护气体的流量；侧向风较大时，必须采取防风措施。
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2) 对工件清理要求较高 由于采用惰性气体进行保护，无冶金脱氧或去氢作用，为 了避免气孔、裂纹等缺陷，焊前必须严格去除工件上的油 污、铁锈等。 3) 生产率低 由于钨极的载流能力有限，致使TIG焊的熔透能力较低， 焊接速度小，焊接生产率低。
TIG焊电极的作用是导通电流、引燃电弧并维持电弧稳定燃烧。 要求：
1） 由于焊接过程中要求电极不熔化，因此电极必须具有高 的熔点，钨的熔点为3380°C以上，可满足要求。
损耗：正常 - 氧化、蒸发
异常：短路时，特别是与熔池短路时
2） 电流容量大：即一定直径的钨极允许通过的最大电流。 允许过的电 流是有限的，过大则钨极熔化。形成熔球 ，电弧漂移。
• 低碳钢及低合金高强度钢： 一般按照等强度原则选择 焊接用钢丝；
• 铜、铝、不锈钢： 一般按照等成分原则选择熔化极气体保护焊焊丝。
• 焊接异种钢时： 如果两种钢的组织不同，则选用焊丝时应考虑抗裂性 及碳的扩散问题； 如果两种钢的组织相同，而机械性能不同，则最好选 用成分介于两者之间的焊丝。
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§6-2 钨极氩弧焊的焊接材 料
钨极气体保护焊的焊接材料主要有：保护气体、填充金属和 电极材料等
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GTAW – 设备的组成
•a.恒流（CC）电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属（可选配） •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定，即使在焊工在调
钨极棒头部圆 角半径
钨极棒直径
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GTAW - AWS 分类
ER70S-X
焊极 焊条 拉伸强度的最小值为70,000 psi 实心 化学成分, 还原剂量 (硅、锰和/或铝、锆和钛）
X=2,3,4,6 or 7
*此为 AWS 分类，与GMAW相比较，分类情况相同，因为它 们采用了相同的化学成分。
• 优点:
• a.焊接速度快
d.实现最大的焊接输出
• b.焊接薄材
e.高频起弧
• c.精确地实现电弧控制
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GTAW – 高频
• 定义: 叠加于焊接电流之上的经提升频率
• a.允许了焊极未接触工件时就实现起弧 • b.保持电弧在AC TIG 焊接过程中处于工作状态 • c.在DC 和 逆变电源时,高频只在起弧阶段存在 • d.高频连续工作于: AC • e.高频处于断接状态于SMAW & Scratch Start TIG
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GTAW – 保护气体
• 氮的优点:
• a.将更多的能量提供于工件 • b.尤其适合于焊接铜件
警示: 氩 /氮气混合物不能用于焊接铁素体材料 ，因为在焊缝中会 产生 氮的积聚，这将造成焊缝失去强度并引起孔隙。
钨极氩弧焊培训课件范文
钨极氩弧焊
一、焊接原理
氩弧焊是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法。
氩气是一种惰性气体，它既不与金属起化学反应使被焊金属氧化，亦不溶解于液态金属。
因此，可以避免焊接缺陷，获得高质量的焊缝。
氩弧焊按所用的电极不同分为两种：非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊，如图所示。
非熔化极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极，所以又叫钨极氩弧焊。
焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。
钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加的焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电
(2)填丝焊接
焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。
为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大。
填丝时必须等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保护区。
氩弧焊时，焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
焊枪保持70～80°倾角，焊丝倾角为10～20°，焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。
同时根据焊缝金属颜色，来判定氩气保护效果的好坏。
(3)收弧
①焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。
熄灭。
钨极氩弧焊教程林三宝精品PPT课件
• 允许电流低，生产效率低 • Ar气保护，相对成本高 • 主要用于精密焊接、多层焊的打底焊 • 最适合焊接薄板 • 手工焊接对焊工技能要求高
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现代焊接生产技术国家重点实验室
2、TIG焊系统构成
• 焊接电源 • 自动引弧设备 • 保护气回路 • 冷却水回路 • 焊枪 • 地线 • 其它
《电弧焊基础》
钨极氩弧焊
Gas Tungsten Arc Welding
2006年春季学期 周一、周三3-4节A606
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现代焊接生产技术国家重点实验室
目录
• 原理 • 特点 • TIG焊设备的构成 • 焊接方法 • 焊接规范参数 • 先进焊接技术
本课程的图片、资料和录像除取自教材外，大部分取自TWI (), 其余取自Meta、SAF、 ESAB、Liburdi, Fronius等公司的资料介绍, 以及美国《焊接手册》第二卷。
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现代焊接生产技术国家重点实验室
1、原理及特点
原理： • 以钨材料或钨的合金材料做
电极，在惰性气体保护下进 行的焊接 特点： • 气体保护焊的一种 • 电极采用难熔的钨或钨合金 • 保护气体为氩气或氦气 • Autogenous welding
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TIG焊一般不采用接触引弧
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现代焊接生产技术国家重点实验室
2.2 引弧和稳弧
• 交流TIG焊的稳弧
– SMAW – 铝合金TIG焊
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2、TIG焊系统构成
• 焊接电源 • 自动引弧设备 • 保护气回路 • 冷却水回路 • 焊枪 • 地线 • 其它
《电弧焊基础》
钨极氩弧焊
Gas Tungsten Arc Welding
2006年春季学期 周一、周三3-4节A606
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目录
• 原理 • 特点 • TIG焊设备的构成 • 焊接方法 • 焊接规范参数 • 先进焊接技术
本课程的图片、资料和录像除取自教材外，大部分取自TWI (), 其余取自Meta、SAF、 ESAB、Liburdi, Fronius等公司的资料介绍, 以及美国《焊接手册》第二卷。
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1、原理及特点
原理： • 以钨材料或钨的合金材料做
电极，在惰性气体保护下进 行的焊接 特点： • 气体保护焊的一种 • 电极采用难熔的钨或钨合金 • 保护气体为氩气或氦气 • Autogenous welding
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TIG焊一般不采用接触引弧
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2.2 引弧和稳弧
• 交流TIG焊的稳弧
– SMAW – 铝合金TIG焊
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钨极氩弧焊培训PPT课件
• 氩气流量
• 钨极直径
• 喷嘴直径
• 焊接电流
• 喷嘴与焊件间的距离
• 电弧电压
• 钨极伸出长度
• 焊接速度
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（1）焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
a）直流反接 b）直流正接
28
•
可编辑修改
24
任务实施
参观钨极氩弧焊操作，加深对钨极氩弧焊的工作过程、焊接设 备、焊接材料的认识，并按参观记录下表内容加以总结。
参观记录表
时间
25
任务二 手工钨极氩弧操作
1、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数 2、掌握钨极氩弧焊操作技术
手工钨极氩弧 焊薄板焊件图
26
相关知识
1．钨极氩弧焊焊接工艺参数
• 电源种类和极性
15
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导 流件 4、8-密封圈 5-枪体 6-钨极夹头 7-盖帽 9-船 形开关 10-扎线 11-手把 12-插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图
a）圆柱带锥形 b）圆柱带球形 c）圆锥形16
4
（3）可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可 进行氩弧焊，特别适宜化学性质活泼的金属和合 金。如AI、Mg、Ti、Cu及其合金和低碳钢、不锈钢、 耐热钢等材料的焊接。
（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
5
3．氩弧焊的分类
（1）根据所用的电极材料可分为: A 非熔化极氩弧焊 (用TIG表示) B 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
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