全煤矸石免烧透水砖的制备及其性能研究
煤矸石免烧砖及其制备方法
煤矸石免烧砖及其制备方法说实话煤矸石免烧砖这事，我一开始也是瞎摸索。
我就想着把煤矸石利用起来做点有用的东西，这免烧砖看起来挺不错的，就开始整了。
我刚开始呢，就直接把煤矸石拿来，觉得粉碎一下，加点水泥和水一搅和就成砖了呗。
结果可惨了，那玩意根本不成形，一压就散。
这就是我犯的一个大错，想得太简单了。
后来我就到处找资料。
我知道煤矸石得处理得更细致点。
我就把煤矸石进行更精细的破碎，这个过程就像把大石块磨成小沙粒一样。
破碎完了之后，我还过了筛子，把那些太大的颗粒都去掉。
然后我就开始试配比。
我之前加的水泥太少了，这次我就多加点水泥。
我也试着加了点添加剂，这个添加剂是从别人那听说的。
刚开始不太确定加多少，就一点点试着来。
不过也不是每次都成功的。
有一次添加剂加多了，整个料子就变得很黏，也不好成型。
关于水的量也是摸索了好久。
水多了，砖坯软趴趴的，晾干的时候就容易变形；水少了，又太干，压不实。
就像和面团一样，水多了太稀，水少了成硬块。
还有成型的压力也很重要。
一开始我用的压力不够，那砖的强度就很差。
我找了个有点重量的东西压，但是压力不均匀，有的地方实有的地方虚。
后来我自己做了个简易的模具，在上面加了均匀施压的装置。
还有晾晒这个环节，刚开始没太在意。
结果在潮湿的地方晾，砖坯就受潮了，质量大打折扣。
后来我专门找了个通风又干燥的地方晾晒。
在准备原料这个环节，我觉得煤矸石还得清洗一下。
有一次我没有清洗，里面夹杂的泥巴之类的，让砖坯的质地很不均匀。
我试过很多次后，现在这个煤矸石免烧砖的基本做法就是先把煤矸石精细破碎过筛，按照一定比例加入水泥和适量添加剂，调节好水的量，混合均匀后用有均匀施压装置的模具成型，最后在通风干燥处晾晒。
但我知道肯定还有优化的空间，这就是我目前关于煤矸石免烧砖的一些实践经验。
我感觉这东西多尝试多总结肯定能做出质量不错的产品。
我还在想下次要不要试试看改变一下添加剂的种类，说不定效果会更好呢。
免烧透水砖的制作与性能测试
１ 透水 砖 的主 要技 术 要求
根据 中华人 民共和国建材行业标准 Ｊ ／ ９ ５２０ Ｃ Ｔ ４ 、０ ５透水砖 的
孔通过率为 １０ ； ０ ％）面层材料 的组 配比例为硅砂 ： 水泥 ：２ １ ：。
表 ４ 透水砖底层材料合成级配
规定 ， 透水砖除应满足 一定 的外 观质 量 和尺 寸偏差 要求 外 ， 其抗 压强度平均 值应 达到不小 于 ３ ａ ０ＭＰ 的要求 ， 物理指 标应 满 足 其ｌ 塑 ｌ 翌 Ｌ ．
ｌ
经过多次试配 和性 能测试 ， 对不 同层的材料进行 不同 的组 配 级配碎石透水砖 ） 两大类 ， 目前 主要应 用于人 行道 、 广场 、 园、 公 居 设 计。底层材料的组配比例为粗集料 ： 细集料 ： 水泥 ：３ ％－３ ％： ０ －５ 住 区小道等基本无车 辆荷 载的场合 。 ４％－５％： ％， ８ － ３ １ 其合成级配如表 ４ ７ 所示（ 假设水泥在 ０６Ｔｌ ． ｌ 筛 １ ｎ
＞ｌ ０
垫压扳
长度／ｍ ｃ
１ ２ １ ６ ２ ０
２ ４
宽度／ｍ ｃ
６ ８ １ ０
１ ２
２ 材料 组成 与制 作流 程 ２ １ 原 材料 。
由于混凝土透水砖 由两层 组成 ， 通常 称之为底层 和面层 。其
［］ 刚 ， 哲人 ， 晓龙 ． ５ 辛德 王 周 高速 公路 沥青 材料 与 结构 ［ ． Ｍ］北
日本东京建设局早在 １ ７ ９ ３年就建 立 了 ３ 人行道 透水铺 面 个 的试验 区， １ ９ 已累计完 成 １０ ０万 ｍ２的施 工 面积 。２ ０ 到 ９ ９年 ０ ０５
表 ２ 透水砖底层用骨料 筛分 结果
筛孔／Ⅱ ｌ２ Ｉ ５ ｝ １ ｝７５ ５ Ｉ ． ｏ６ 玎ｎ ０ １ ０ ． ｌ ２５ Ｉ ． 百 通过 Ｉ 渣 ｌ０ Ｉ ２ Ｉ ７ ｌ ４ Ｉ ３ ｆ ９ Ｉ ４ 分 率 炉 ０ ０ ５ １ １ ９ ％ Ｉ ｛ ０ １０ｌ ９ ｌ ７ Ｉ １ ｌ ３ ｌ １ 集料 １ ｌ ０ ６ ５ ０ ０
透水道路砖的制备及性能的研究
３ ０
圈
１ ６
１ ０
茎¨
集 灰 比
图１ 稠度与集灰 比、 水灰比的关 系 从图１ 中看稠度 变化不是很 规律 ， 但整体上 稠度随着 集灰 比的增 大而减小 。这是 由于 ： 本实验采用矿渣作为细集料来制备 透水砖 ， 矿渣 颗粒多孔 ， 吸水率 比黄砂 大得多 ， 且前期 吸水速度 比较慢 ， 这就造成 随 着集灰 比的增大稠度减小 。由于矿渣颗粒结构疏松 ， 吸水性 大于砂 其 子， 同时矿渣的颗粒级配也要 比砂子差 。因而 随着集料 的不断增 加 ， 水 泥砂浆的有效水灰 比及流动性逐渐降低 ， 稠度减小 。 故其 ３２７ 、８ ． 天 ２ 天抗压 强度与集 灰比及水灰 比的关 系 从 图２中可 以看 出在水灰 比不 变 ， 集灰 比增大时 ， 天抗压强 度变 ７ 化很小 ， 可能是 由于集灰 比变化较小 （ 仅差 ０ ） ． 。理论上 ７ ５ 天抗 压强度 随着集灰 比的增大而 降低 。这是 由于水 泥用量一 定时 ， 大集灰 比， 增 集 料颗粒周围包裹 的水泥浆厚度减 薄 ， 集料粘结 不紧密 ， 增加了孔隙率故
科技 信惠
透水道路砖明制备 及牲雒的研究
陈 君 高继新 李 娟 （． 省 淮北矿 业相 山水泥有 限 责任公 司 ２中铁 十八局 一公 司 ３中北大 学 ） １ 安徽 ． ．
［ 摘 要］ 利用矿渣颗粒 所固有 的特性—— 多孔性和吸水性来制备透水砖 ， 采用 了不同集灰比和水灰比制备透水砖 ， 通过 用静 水天平 来测其有效孔 隙率 ， 用ＴＺ ３０型电液压式抗折抗压试 验机 测定其 ２ 天抗压 强度 ， Ａ一 ０ ８ 用抗渗仪测其透水性 。分析不 同的集灰 比和 水 灰 比对透 水砖 强度 、 效孔 隙率及透水性 的影响 ， 而选择 出更好的制备透水砖的配合 比。 有 从 ［ 关键词 ］ 配合 比 透水性 矿渣 孔隙率 强度 透水砖具 有上述 诸多环保 、 生态方面的优点 ： １高透水性ｎ （ ） （） ２ 由 ； 于透水砖主要 原料是工业废 渣 ， 以透水砖 的生产减轻 了工业废料 给 所 环 境造 成的污染 ；３ 透水砖孔隙率高 ， （） 吸声效果好 ， 防止噪声污染 的 有 功能。另外 ， 其表 面摩擦 系数大 ， 行人行走轻松 自如 。
免烧免蒸环保砖的制备及性能研究
ａ ｔ ａｅ ｙｃ ｍｐ ｅ — ｃｉａｏ ． ｈ ｒ ｋ ｒｓｅ ｎ １ ａｍｅ ｔ ｈ ｅ ｕｒｍｅ ｔ ｏ ｅｓａ ｄ ｒ ｆ Ｃ／ ｃｉ ｔｄｂ ｏ ｌｘ ａ ｔ ｔｒ Ｔ ｅｂ ｉ ｓｐ ｅ ｓ ｄｉ ＭＰ ｅ ｅｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｆｔ ｔｎ ａｄ ｏ Ｔ ｖ ｖ ｃ ８ ｔ ｈ Ｊ
制 成废 弃 物基 免 烧环 保砖 。研 究 了原料 配 比 、 型 压 力 、 激发 剂 的类 型对 免烧 砖抗 压 强度 的影 响 ， 成 碱 并
借 助 Ｓ Ｍ 和 ＸＫＤ分 析 了免烧 砖 的强度 形 成机理 。结果表 明 ， 类免烧 砖 的最佳 原料 配 比为钢 渣 ３ Ｅ 该 ５％，
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｒ ｐ ｒ ｔｏ ｎ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅｏ ｏ － ｒ ｄ ａ ｄ ｔ ｄ ｎ ｐ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ａ ｄ ｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｆ ｎ ｆ ｅ ｎ ｎ ｉ
ｎｏ ｎ－ａ ｏ ｌ ｖ ｄ ｂｒ ｃ ｕｔ ｃ ａ ｅ ｉ ｋ
ＨＵＡＮＧ ｎ －ｈｕ ＺＨＯ Ｕ ｎ －ｈｕ ＺＨＡＮＧ ｕ Ｆｅ ｇ ｉ Ｚｏ ｇ ｉ Ｊ ｎ－ｈ ａ Ｌ ｎ ｕ ＩＧａ ｇ－ｌ ｉ ｎ
４２ ２ ７ Ｎｏ ｆｒ ｄｒ ｂ ｓ ａ ｇ ｅｂ ｉ ｋ ２－ ００ ｎ－ ｅ ｕ ｂｉｈ ｇ ｎ ｕ ｒｃ ． ｉ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ：ｎｏ ｆｒ ｄ ａ ｄ ｎ ｎ ｕ ０ １ ｖ ｄ ｂ ｃ ｉ ｄ ｔ ａ ｓｅ ． ｅ ｏ ａ ｃ ｔ ｄ ｙＷ ｒ ｎ－ ｅ ｎ ｏ —ａ ｔ ｃａ ｅ ｒ ｋ， ｎ ｕｓｒ ｌｗａ ｔ ｓ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅｓｕ ｙ ｉ ｉ ｉ ｆ ｍ
钢 渣 、 渣 来 自济 南 钢 铁 集 团 ， １５℃下 干 燥 矿 于 ０
后 ， ２０目 过 ０ 筛筛余 ２ ％； ． ５ 粉煤灰为济南某电厂 的一级粉煤灰 ， １５。下 于 ０ Ｃ 干燥后 ， ２０目 过 ０ 筛筛余 ２ ％； ． ３ Ｋ Ｈ： ８ Ｏ Ｗ＞５％， 津市广 成化 学试剂 有 限公 司 ； 天 水玻璃 ： 业液体 ， 数 ３ ， 工 ％， ０ 采用复合激发剂激发 ， １ ａ 在 ８ ＭＰ 的压力下进行成型 ， 制品满足《 非烧结垃圾尾
环保透水砖的制备与性能研究
但废玻璃加入量过多 ，气孔率也会 下降。
表 ２ 透水 砖性 能检测 数据
２２ 透 水砖的显 微结 构 ．
采用 ＪＭ ６６ Ｌ 型扫描电镜分析得到透水砖 的 Ｓ Ｍ 显微结构图 Ｓ 一 ３０ Ｖ Ｅ
（ 图 １，从 图 １中可 以看 出透 水砖 具有很 多微 米级孔 隙 ， 见 ） 且孔 隙分 布 比较均匀 ，通孔 占很大 的 比例 ，这有 利于 提高透 水性 与保水性 ，该 结果 与表 ２ 结果 相符合 。
２ １ 年 ０１
（） ｇ 。将试样 竖直 放人水 槽 ，注入 ２ ｌ ℃蒸馏 水 ，使 水面 高 出试 样 ２ ｍ，１ ０－０ ４面水 ，立 即称量 ，为试 样 吸水 １ ２ｈ的质量 ｍｚ ｇ ，计 算保水 系数 。 （）
Ｄ 一
＝ —
２ 一
—
Ｒｉ Ｐ Ａ ： ｌ
式 中： Ａ为承压 面积 ，ｃ ｍ
２ 结果 与讨 论
２１ 透水 砖的 性能 ．
由表 ２可见 ，随着配 方 中废 玻 璃原料 用量 的提高 ，其透 水系数 、保 水性 、显 气孔率 逐 渐减小 ，而体积 密度与抗压强度逐渐提高。说明废玻璃的引入 ， 对强度和体积密度有贡献 ，对提高气孔率也有促进作用 ，
Ｏ Ｏ Ｏ
： ２
ｌ 实 验
１ １ 原 料 ．
８
ｌ
０
∞
４ ０ Ｏ
以废 玻璃 ，陶瓷废 料 和粘 土 为 主要 原料 （ 见 表 １ｏ陶瓷 废料取 自齐 齐哈 尔 陶瓷 厂 ，废玻 璃 为
项目 ＳＯ ｉ
表 １ 主要 原料 的化学 组成
Ａ ， Ｆ： ｌ ｅＯ Ｏ
２３ 透水砖 的物 相组成 ．
将透 水砖 试样 研磨 至粒 度为 ４ ｍ 以下 ， ８ｔ ｘ 采用 Ｂ Ｘ ２０ Ｄ 一 ００型 ｘ射 线 衍射 分析仪 检测透 水砖 物相 组成 ，实验 条件 采用 Ｃ ｕ靶 Ｋｔ ，Ｍ 滤波 ｃ线 片 ；扫描 速度 ８／ｉ；管 电压 ３ Ｖ；管 电流 ２ Ａ。 ￣ ｎ ｍ ５ｋ ０ｍ
免烧结煤矸石透水砖的试验研究
收 稿 １３期 ：２０１８－０４—１５：修 订 日期 ：２Ｏ１８—０７—１１
作 者 简 介 ：拿 学 ，男 ，１９９２年 生 ，ｌｉｔ西太 原人 ，硕 Ｉ 研 究 生 ， 要 研 究
方 向 为 结 构 工程 。Ｅ—ｍａｉｌ：３６９２６６４７１＠ｑｑ．ｃｏｉｎ。通 讯 作 者 ：李 珠 ，敦授 ，
（３）水：自来水。
博 ｝ 生 导师，地址 ：爪原 『ｆ『迎泽 西大街 ７９号，Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｉｚｂｕ９９９９＠ｖｉＤ．
（４）减水剂：ＣＨ—Ｘ标准型聚羧酸高性能减水剂，浅棕黄
Ｓ，１’Ｈ ａ Ｃｏ ｍ
色透明液体，密度为 １．０２８ ｇ／ｃｍ ，ｐＨ值为 ６－４，减水率为３５％，
·７２· 新型建筑材 料
２０１９．１
李学 军 ，等 ：免 烧 结煤矸 石透 水 砖 的试验 研 究
常压泌水率比为０，压力泌水率比为 ３５％，安徽亨通外加剂厂
透水砖的劈裂抗拉强度主要来源于煤矸石之间的粘结力
生产 。
度和接触点的数量，当煤矸石的粒径增大的时候，单位体积的
（５）主要仪器设备：鹤壁市冶金机械设备有限公司生产的 透水砖的表面积就会越小，单位体积的透水砖巾煤矸石与水泥
全 国中文核 心期 刊
斩 壹赡 押
中国科技核心期刊
李 学 军 ，李 珠 ，赵 林 ，王 占峰
（太 原 理 Ｉ．人 筑 ｔ．木 １一程 学 院 ，ＩＩＩ 太 ０３００２４）
摘 要 ：研究以煤矸石 为主要原料制备免烧结煤矸ｔ石透水砖，探讨 了煤矸石粒 、煤矸石 水泥质量 比、成 型压力对免烧结煤计白 透水砖的透水系数和劈裂抗拉强度 的影响。试验结果表明，较优 ＿ｌＪ艺参数为煤研石粒 为 ４．７５～９．５ｌｌｌｌｌｌ，煤矸石 与水泥的质 量比为 ３：ｌ，
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城市建设中面临的一个重大问题就是如何有效地解决城市排水问题。
传统的建筑材料在排水方面存在诸多不足，因此，新型的透水砖材料应运而生。
煤矸石作为一种常见的工业废弃物，其资源丰富且具有较高的利用价值。
本文旨在研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺流程及基本性能，以期为煤矸石资源的高效利用和城市排水问题的解决提供新的思路。
二、煤矸石制备烧结透水砖的工艺流程1. 原料准备煤矸石作为主要原料，需进行破碎、筛分、清洗等预处理工作，去除杂质，使原料粒度适中。
此外，还需根据需要添加适量的粘结剂和其他添加剂。
2. 混合搅拌将预处理后的煤矸石与添加剂进行混合搅拌，使各组分充分混合均匀，为后续的成型和烧结工作做好准备。
3. 成型将混合均匀的料坯进行压制成型，制成一定形状和尺寸的透水砖坯体。
此步骤中，需控制好压力和模具尺寸等因素，以保证砖坯的密度和形状。
4. 烧结将成型的砖坯进行烧结，此过程需控制好温度和时间等参数。
在高温下，煤矸石中的矿物质发生一系列物理化学反应，使砖体致密化，形成具有一定强度的透水砖。
5. 成品处理与检测烧结完成后，对透水砖进行冷却、打磨等处理，然后进行性能检测，如抗压强度、透水性能等。
检测合格的透水砖即为成品。
三、煤矸石制备烧结透水砖的基本性能研究1. 抗压强度抗压强度是评价透水砖性能的重要指标之一。
煤矸石制备的透水砖具有较高的抗压强度，能够满足城市道路、广场等场所的承载要求。
此外，通过调整烧结温度和时间等参数，可以进一步提高透水砖的抗压强度。
2. 透水性能透水性能是透水砖的核心性能。
煤矸石制备的透水砖具有优良的透水性能，能够有效解决城市排水问题。
其透水性能受孔隙率、颗粒粒径等因素的影响。
通过优化制备工艺，可以提高透水砖的孔隙率和降低颗粒粒径，从而提高其透水性能。
3. 耐久性能耐久性能是评价透水砖使用寿命的重要指标。
煤矸石制备的透水砖具有良好的耐久性能，能够抵抗风吹日晒、雨雪侵蚀等自然环境的侵蚀。
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》范文
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城市建设中面临的一个重大问题就是排水问题。
传统的建筑材料如混凝土、砖瓦等，由于缺乏透水性，容易使城市地面硬化，影响雨水自然渗透，进而引发城市内涝等问题。
煤矸石作为一种常见的工业废弃物，其利用和再利用对于环境保护和资源节约具有重要意义。
因此，本文旨在研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺及其基本性能。
二、煤矸石制备烧结透水砖的工艺1. 材料准备煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的固体废弃物，其化学成分和物理性质与粘土等天然材料有所不同。
在制备烧结透水砖时，需要经过破碎、研磨等处理，使其达到所需的粒度要求。
此外，还需要添加适量的粘结剂和其他添加剂，以改善砖的物理性能。
2. 制备工艺首先，将处理后的煤矸石与添加剂混合均匀，然后进行成型。
成型后的砖坯需要进行预干燥和烧结处理。
在烧结过程中，需要控制温度和时间等参数，以保证砖的物理性能和透水性能。
三、烧结透水砖的基本性能研究1. 物理性能烧结透水砖的物理性能主要包括抗压强度、抗折强度、密度等。
这些性能与砖的制备工艺、材料组成等因素密切相关。
研究表明，通过合理的制备工艺和材料配比，可以制备出具有较高物理性能的烧结透水砖。
2. 透水性能透水性能是烧结透水砖的重要性能之一。
研究表明，煤矸石制备的烧结透水砖具有良好的透水性能，能够有效地促进雨水的自然渗透，减少城市内涝等问题的发生。
此外，透水砖的透水性能还与其孔隙结构、粒度分布等因素有关。
四、结论本文研究了煤矸石制备烧结透水砖的工艺及其基本性能。
通过合理的制备工艺和材料配比，可以制备出具有较高物理性能和良好透水性能的烧结透水砖。
这些砖不仅可以用于城市道路、广场等场所的铺设，还可以用于园林、住宅小区等场所的绿化和景观建设。
煤矸石制备烧结透水砖的推广应用，不仅可以有效利用工业废弃物，还可以为城市排水问题的解决提供有效的解决方案。
五、展望未来，随着环保意识的不断提高和资源的日益紧缺，煤矸石制备烧结透水砖的应用前景将更加广阔。
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》范文
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言煤矸石作为一种煤炭生产过程中产生的废弃物，长期被视为一种环境污染源。
然而，随着环境科学技术的进步，煤矸石的价值逐渐被挖掘，其在建筑、材料等领域的应用日益广泛。
烧结透水砖是一种新型的环保建材，其具有良好的透水性能和环保效益。
本文旨在研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺及其基本性能，为煤矸石资源化利用提供新的途径。
二、煤矸石制备烧结透水砖的工艺（一）材料选择与制备本实验选取的原料主要为煤矸石、粘结剂和其他辅助材料。
首先对煤矸石进行破碎、磨细处理，以提高其活性指数和均匀性。
然后按照一定比例将煤矸石、粘结剂及其他辅助材料混合均匀，制成混合料。
（二）成型与烧结将混合料进行压制成型，制成所需形状的透水砖坯体。
然后进行烧结处理，烧结温度和时间根据实验条件进行控制。
在烧结过程中，煤矸石中的矿物质和粘结剂发生化学反应，使砖体逐渐形成具有特定性能的烧结体。
三、基本性能研究（一）物理性能本实验主要研究了烧结透水砖的抗压强度、抗折强度、密度等物理性能。
实验结果表明，经过合适的烧结工艺，制备的烧结透水砖具有较高的抗压强度和抗折强度，同时密度适中，满足建筑用砖的基本要求。
（二）透水性能透水性能是烧结透水砖的重要性能指标。
本实验通过测定砖体的透水系数和孔隙率来评价其透水性能。
实验结果表明，煤矸石制备的烧结透水砖具有较好的透水性能，其透水系数和孔隙率均达到相关标准要求。
（三）耐久性能耐久性能是评价建筑材料使用寿命的重要指标。
本实验通过模拟自然环境条件下的老化试验来评价烧结透水砖的耐久性能。
实验结果表明，煤矸石制备的烧结透水砖具有良好的耐久性能，能够满足长期使用的需求。
四、结论本文通过研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺及其基本性能，发现煤矸石作为一种废弃物资源，在制备烧结透水砖方面具有很大的应用潜力。
制备的烧结透水砖具有较高的抗压强度、抗折强度和透水性能，同时具有良好的耐久性能。
这为煤矸石资源化利用提供了新的途径，同时也为环保建材的发展提供了新的选择。
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言在现代化城市建设过程中，随着城市化进程的加快和环境保护意识的提升，新型建材的开发和应用逐渐成为了研究的热点。
煤矸石作为一种常见的工业废弃物，其资源丰富且价格低廉，具有很高的利用价值。
如何有效利用煤矸石制备环保型建筑材料，如烧结透水砖，已成为当前研究的重点。
本研究以煤矸石为原料，探讨了其制备烧结透水砖的工艺过程及其基本性能，以期为煤矸石的综合利用和新型建材的研发提供理论依据和实践指导。
二、煤矸石的特性及制备工艺煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的固体废弃物，主要成分包括硅、铝、铁等氧化物。
其物理化学性质稳定，且含有丰富的矿物成分，为制备烧结透水砖提供了良好的原料基础。
制备烧结透水砖的工艺流程主要包括原料准备、混合、成型、烧结等步骤。
首先，将煤矸石进行破碎、磨细，使其粒度达到制备要求；其次，根据配比加入适量的添加剂，如矿粉、水泥等，以提高砖的强度和稳定性；然后进行混合、搅拌，使原料均匀；将混合料进行成型，制成一定规格的砖坯；最后，将砖坯进行烧结，使其形成具有一定强度和透水性能的透水砖。
三、烧结透水砖的基本性能研究1. 强度性能：烧结透水砖的强度是其基本性能的重要指标。
本研究通过实验发现，煤矸石制备的烧结透水砖具有较高的抗压强度和抗折强度，能够满足一般道路、广场等场所的承载要求。
2. 透水性能：透水性能是烧结透水砖的核心性能。
煤矸石制备的烧结透水砖具有优异的透水性能，能够快速地将降落在砖表面的雨水渗入地面，有效减少城市内涝和雨水径流污染。
3. 耐久性能：耐久性能是评价建材使用寿命的重要指标。
本研究通过长期暴露实验发现，煤矸石制备的烧结透水砖具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗冻融性能，能够在各种气候条件下保持稳定的性能。
4. 环境效益：煤矸石制备烧结透水砖不仅可以实现工业废弃物的资源化利用，减少环境污染，还可以为城市建设提供环保型建材，具有良好的社会效益和经济效益。
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》范文
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城市基础设施建设的需求日益增长。
其中，透水砖作为一种新型的建筑材料，因其具有良好的透水性能和环保特性，被广泛应用于城市道路、广场等场所。
煤矸石作为煤炭开采过程中的固体废弃物，其大量堆积不仅占用土地资源，还对环境造成压力。
因此，如何有效利用煤矸石制备烧结透水砖，既解决了环境问题，又实现了资源再利用，具有重要现实意义。
本文旨在研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺流程及基本性能，为实际应用提供理论支持。
二、煤矸石制备烧结透水砖的工艺流程1. 原料准备煤矸石作为主要原料，需进行破碎、筛分、磨细等处理，以获得合适的粒度。
同时，根据需要添加适量的粘结剂、骨料等辅助材料。
2. 混合搅拌将处理后的煤矸石与辅助材料按照一定比例混合，通过搅拌机进行充分搅拌，使各组分均匀混合。
3. 成型压制将混合料倒入模具中，通过压制机进行成型压制，获得一定形状和密度的坯体。
4. 烧结制备将坯体放入烧结炉中，在一定的温度和气氛下进行烧结，使坯体中的物质发生化学反应，形成具有透水性能的烧结体。
5. 产品检验与出厂对烧结后的透水砖进行性能检测，如抗压强度、透水系数等，符合要求的产品即可出厂。
三、煤矸石制备烧结透水砖的基本性能研究1. 抗压强度煤矸石制备的烧结透水砖具有较高的抗压强度。
通过调整原料配比、烧结温度等工艺参数，可以获得不同强度的透水砖，满足不同场合的需求。
2. 透水性能煤矸石制备的烧结透水砖具有良好的透水性能。
其透水系数高于普通混凝土砖，能够快速将雨水渗透到地下，减少地表径流，提高城市水文环境的自调节能力。
3. 耐久性能煤矸石制备的烧结透水砖具有较好的耐久性能。
经过长时间的使用和风吹雨打，其性能基本保持稳定，不易出现破损、开裂等现象。
4. 环境友好性煤矸石制备的烧结透水砖以固体废弃物煤矸石为主要原料，实现了资源的再利用，减少了环境污染。
同时，其良好的透水性能有助于改善城市生态环境，提高城市水文环境的自净能力。
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》
《煤矸石制备烧结透水砖及基本性能研究》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城市建设中面临的一个重大问题是雨水管理。
传统建筑材料制成的路面、人行道等基础设施对雨水的吸收能力较差，易导致城市内涝。
煤矸石作为一种固体废弃物，具有可利用的潜力。
其制备烧结透水砖具有绿色环保、资源再利用等优点，对改善城市雨水管理具有重要意义。
本文旨在研究煤矸石制备烧结透水砖的工艺及基本性能。
二、煤矸石制备烧结透水砖的工艺（一）材料准备首先，对煤矸石进行破碎、筛分，得到不同粒径的煤矸石颗粒。
同时，根据需要添加适量的粘结剂和其他添加剂。
（二）成型与压制将处理后的煤矸石颗粒和添加剂混合均匀，进行压制成型。
压制过程中，控制压力和压制时间，确保砖块具有较好的密度和强度。
（三）烧结处理将成型的砖块进行烧结处理。
烧结过程中，控制温度、时间和气氛等参数，使煤矸石颗粒在高温下发生物理化学反应，形成烧结体。
（四）成品处理烧结完成后，对透水砖进行冷却、抛光等处理，得到成品。
三、基本性能研究（一）透水性能透水砖的透水性能是评价其性能的重要指标。
通过实验测定透水砖的透水系数和饱和时间等指标，分析其透水性能。
实验结果表明，煤矸石制备的透水砖具有较好的透水性能，能够有效提高雨水的吸收能力。
（二）强度性能强度是评价透水砖质量的重要指标之一。
通过抗压强度、抗折强度等实验，分析透水砖的强度性能。
实验结果表明，经过合理的压制和烧结处理，煤矸石透水砖具有较好的强度性能。
（三）耐久性能耐久性能是评价透水砖使用寿命的重要指标。
通过冻融循环实验、盐渍环境实验等手段，分析透水砖的耐久性能。
实验结果表明，煤矸石透水砖具有良好的耐久性能，能够在恶劣环境下保持较好的性能。
四、结论本文研究了煤矸石制备烧结透水砖的工艺及基本性能。
实验结果表明，通过合理的工艺控制，煤矸石透水砖具有较好的透水性能、强度性能和耐久性能。
同时，利用煤矸石制备透水砖具有绿色环保、资源再利用等优点，对改善城市雨水管理具有重要意义。
煤矸石烧结透水砖的试验研究
煤矸石烧结透水砖的试验研究李珠;刘家乐;刘鹏;井强山;赵林;贾冠华【摘要】Ceramic permeable brick was prepared by using coal gangue and clay as the main raw material,and expanded perlite as pore-forming agent. The effects of the ratio of raw materials,the firing system and the amount of expanded perlite on properties of the ceramic permeable bricks were studied. The experimental results show that the better technological parameters are the ratio of coal gangue and clay to 7:3,the sintering temperature is 1050℃,the amount of expanded perli te is 80% and the hold-ing time is 30 minutes. The obtained brick has the best performance,and its splitting tensile strength is 3.75 MPa,and the water permeability is 0.355×10-2cm/s. The sintered water permeable brick achieves the use of coal gangue waste,but also has a certain economic benefits.%以煤矸石、黏土为主要原料,以膨胀珍珠岩为造孔剂,制备陶瓷透水砖.研究了原料的配比、烧成制度及膨胀珍珠岩掺量对煤矸石烧结透水砖性能的影响.试验结果表明,当煤矸石与黏土的质量比为7:3,烧结温度为1050℃,膨胀珍珠岩掺量为80%,保温时间为30 min时,所制得的透水砖性能最优,其劈裂抗拉强度为3.75 MPa,透水系数为0.355×10-2cm/s.既实现了煤矸石的废物利用,又具有一定的经济效益.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2018(045)004【总页数】3页(P21-23)【关键词】透水砖;膨胀珍珠岩;劈裂抗拉强度;透水系数【作者】李珠;刘家乐;刘鹏;井强山;赵林;贾冠华【作者单位】太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024;太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024;太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024;太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024;太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024;太原理工大学建筑与土木工程学院,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TU522.1+30 引言山西是一个煤炭基地，煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物，排放量约占煤矿原煤产量的8%～10%[1]。
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全煤矸石免烧透水砖的制备及其性能研究山西是中国的煤炭大省,为国家高速的经济发展提供了重要的煤炭资源,在生产煤炭的同时也产生了一种工业固体废弃物—煤矸石。
目前山西乃至全国对煤矸石的利用率均较低,大多采取堆积填埋的方式对其进行处理。
因此综合利用煤矸石,提高煤矸石的利用率成为当下亟待解决的问题。
近年来,国家越来越关注我们赖以生存的环境,加强了对环境的保护和治理。
一种透水性材料—透水砖,有助于环境友好型社会的建设。
首先,透水砖的内部有丰富的孔隙,铺装在路面上时可以将雨雪水快速的渗入地下,减轻城市的排洪压力,避免“雨中看海”现象的出现;其次,透水砖中的孔隙还有吸声效果,可以降低城市中的噪音,减小声音污染;再次,透水砖的透水性能还有利于补充地下水资源,涵养水源。
总之,透水砖的使用对我们的环境有着积极的作用。
本课题主要研究的是利用煤矸石在免烧结的情况下制备透水砖,结合透水砖的结构特点和用途,研究了透水砖的制备工艺,探讨了配合比的设计方法,分析了各个因素对透水砖性能的影响,得到了提高透水砖劈裂抗拉强度的制备方法,并对制备好的透水砖进行抗冻性和自洁净研究,具体的试验研究情况和最终结果如下:（1）比较分析了配合比设计方法中质量法、比表面积法和体积法各自的优缺点,确定了适用于本文试验研究的配合比设计方法为体积法。
（2）研究了透水砖制备过程中成型和养护方式对透水砖性能的影响。
得出最佳的成型压力为4MPa、保压时间为45s。
比较分析了标准养护和蒸压养护两种养护方式,研究了蒸压养护中的预养期、蒸压温度和蒸压时间对透水砖强度的影响,得出预养期为10h、蒸压温度为183℃、蒸压时间为6h时透水砖的强度较高。
（3）研究了水灰比、孔隙率、煤矸石的骨料粒径对透水砖的强度和透水系数的影响,得出水灰比为0.28、孔隙率为18%时透水砖的强度和透水系数较佳。
随着煤矸石骨料粒径的变大,透水砖的强度变小,透水系数变大。
在较佳的制备条件和较佳的水灰比、孔隙率、合适的骨料粒径下所制备的透水砖的透水系数可以达到标准要求的A级标准,但是强度较低。
本次试验研究采取了两种方法来提高透水砖的强度,一种是对骨料进行级配,另一种是掺加外掺料。
当骨料在
1.18--3.36mm,
2.36--4.75mm,4.75--9.5mm范围内的质量比为10:36:54,外掺料粉煤灰的掺量为15%时,透水砖的劈裂抗拉强度和透水系数分别为
3.75MPa和
1.71×10<sup>-2</sup>cm/s。
（4）研究了透水砖的抗冻性能,分析了抗冻机理,比较分析了冻融前后透水砖的劈裂抗拉强度、质量和透水系数的变化情况,探究了透水砖中的孔隙率和孔隙中水的含量对冻融破坏的影响。
（5）研究了透水砖的自洁净功能,研究了光照时间、喷涂剂的用量和透水砖的堵塞程度对透水砖的自洁净能力的影响,并通过正交试验分析了这三种因素对透水砖透水性能恢复的影响规律,得出影响次序为喷涂剂的用量>堵塞程度>光照时间。