机械设计行业GB中常用标准.

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重型工业机械设计常用标准GB524-89普通平带

二重设计院计算机应用室制
第0101页
根据ＧＢ５２４－８９
缺陷名称
表３
质量要求
封口胶歪斜
平带宽度小于５０ｍｍ者，歪斜量１）不得超过３ｍｍ；大于５０ｍｍ者，不得超过４ｍｍ
包边不紧
不允许有
封口胶不满
深度为１ｍｍ以上的沟累计长度不得超过带长的０．５％
外层布破损
不允许有
布层间起泡
不允许有
注：１）封口胶歪斜量是指歪斜部分中心线与正常中心线间最大距离。
６３０
７１０
７１０
４２５
５００
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注：切边式平带的带轮最小直径要求比上表规定的数值小２０％。
二重设计院计算机应用室制
Ｏ１
Ｏ２
图Ｂ１
Ｂ９禁止以沥青、松脂等物质代替防滑油使用。防滑油应涂擦在平带内侧（与带轮接触一面），禁止涂擦在平带轮表面上（最好是防滑油也不使用）。Ｂ１０严防平带受酸、碱和有机溶剂的影响。Ｂ１１平带在使用中，带轮应根据不同传动形式的安装要求进行安装。Ｂ１２切边式平带的传动形式以开口式为宜，并应避免在塔轮上使用。
８
４５０
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不作规定
１０
５６０
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机械设计常用材料、数据及标准件查询

机械设计常用材料、数据及标准件查询1、普通螺纹直径、螺距（GB/T193-1981）和基本尺寸（GB/T196-1981）2、60°圆锥管螺纹基本尺寸（GB/T12716-199）3、螺栓（GB/T5782-2000）（GB/T5783-2000）4、内六角圆柱螺钉（GB/T70.1-2000）5、六角螺母(GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000)6、圆螺母(GB/T812-1998)7、平垫圈(GB/T95-1985)8、标准型弹簧垫圈(GB/T93-1987)、轻型弹簧垫圈(GB/T859-1987)9、平键(GB/T1095-1979) (GB/T1096-1979)10、深沟球轴承(GB/T276-1994)11、推力球轴承(GB/T301-1995)12、常用铸铁牌号特性及其用途举例13、常用钢材牌号特性及其用途举例14、常用有色金属牌号特性及其用途举例15、常用热处理名词解释整理制作:电子邮件:ggg_cel@更多内容请访问:主页1:(流水居)主页2:/wyong886/index.asp螺纹普通螺纹直径、螺距（GB/T193-1981）和基本尺寸（GB/T196-1981）（mm ）D 、d ——内、外螺的大径； D 2、d 2——内、外螺纹的中径； D 1、d 1——内、外螺纹的外径； P ——螺距；H ——原始三角形高度，H=标记示例：M24：公称直径为24mm 的粗牙普通螺纹M24³ 1.5：公称直径为24mm 螺距为 1.5mm 的细牙普通螺纹注：1、公称直径栏中不带括号的为第一系列，带圆括号的为第二系列，带方括号的为第三系列。

应优先选用第一系列，第三系列尽可能不用。

2、括号内的螺距尽可能不用。

60°圆锥管螺纹基本尺寸（GB/T12716-1991）P=25.4/n H=0.886P h=0.8p f=0.033P =1°47’锥度2tg =1:16标记示列：NPT3/8-LH：60°圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋（如螺纹为右旋，则“-LH”不标）(mm)螺栓六角头螺栓——A和B级（GB/T5782-2000）、六角头螺栓——全螺纹——A和B级（GB/T5783-2000）标记示例：螺纹规格d=M12、公称长度L =80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5782M12³80（mm）注：尽可能不采用括号内的规格内六角圆柱螺钉(GB/T70.1-2000)标记示例:螺纹规格d=M5,公称长度L=20mm,性能等级为8.8级,表面氧化的A级内六角圆柱螺钉:螺钉 GB/70.1-2000 M5³20(mm)注：尽可能不采用括号内的规格螺母六角螺母—C级(GB/T41-2000)、1型六角螺母—A和B级（GB/T6170-2000）六角薄螺母—A和B级（BG/T6172.1-2000）注：1、表中e为圆整近似值。

hb标准件和gb标准件

hb标准件和gb标准件HB标准件和GB标准件。

HB标准件和GB标准件是机械行业常用的两种标准件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。

HB标准件是德国标准，而GB标准件是中国国家标准，它们分别代表了国际标准和国家标准。

在实际应用中，工程师们需要根据具体的设计要求和使用环境选择适合的标准件，以确保机械设备的性能和可靠性。

首先，我们来看一下HB标准件。

HB标准件是德国标准化协会制定的标准件，它们通常具有高精度、高可靠性和高质量的特点。

HB标准件广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，其标准化程度高，能够满足各种复杂的工程需求。

在使用HB标准件时，工程师们需要严格按照相关标准和规范进行选型和安装，以确保设备的性能和安全。

接下来，我们来介绍GB标准件。

GB标准件是中国国家标准化管理委员会制定的标准件，它们通常具有良好的适用性和经济性。

GB标准件在国内机械制造和建筑工程中得到广泛应用，其标准化程度和通用性较高，能够满足大部分机械设备的需求。

在使用GB标准件时，工程师们需要根据具体的工程要求和使用环境进行选型和安装，以确保设备的性能和可靠性。

HB标准件和GB标准件各有其特点和优势，工程师们在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

在机械设计和制造中，标准件的选用对于设备的性能和可靠性具有重要影响。

因此，工程师们需要充分了解HB标准件和GB标准件的特点和适用范围，以便更好地应用于实际工程中。

总的来说，HB标准件和GB标准件在机械行业中都具有重要的地位和作用。

工程师们需要根据具体的设计要求和使用环境选择适合的标准件，以确保设备的性能和可靠性。

希望本文能够帮助读者更好地了解HB标准件和GB标准件，为实际工程应用提供参考和指导。

机械行业国家制图标准

一．各类制图标准之间的关系：1.通用性2.统一性3.通则性（基础的）4.国际性（等同或等效）二．专业制图标准：1.采用性2.具体性3.专业性4.适用性三．技术制图标准和专业制图标准：有各自独立的标准体系和适用体系；专业制图标准可选用一部分技术制图标准。

四．技术制图标准和专业制图标准是CAD制图标准的基础。

五．冷加工工艺和热加工工艺线素：点，间隔，画。

六．基本线性15种细实线（代号：01.1）波浪线（代号01.1.21）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

（常用手工制图）双折线（代号01.1.22）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

（常用于机器制图）细虚线（0.2.1）不可见的棱边线；不可见的轮廓线粗实线（01.2）粗虚线(02.2)表示允许表面处理的表示线。

（如刀具的表面）细点化线（04.1）用于轴线；对称中心线；分度圆（线）；细孔分布的中心线；剖切线。

粗点化线（04.2）限定范围的表示线，这个范围内需要特殊要求或加工。

细双点画线（05.1）中断线（常用于涮网）作用和双折线和波浪线一样，都是用于断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

第二列为粗实线，第三列为细实线，细实线的线宽为粗实线的一半。

第二列为技术制图标准，第三列为2002年的机械制图标准，第四列为1984年的机械制图标准，粗细比从1：1/3该为2：1是为适应机器制图的发展，因为线宽太细，在电脑里面可能会信息丢失。

英国，德国，俄罗斯，和我国采用的都是第一角画法，但国际画法是第三角画法，我国的国标也在逐步向这方面靠拢。

注意简化画法，实际生产中常用～～～视图的种类：基本视图；向视图；局部视图；斜视图一．基本视图：特点配置关系确定；不需标注A为主视图，B为俯视图，E为仰视图，D为右视图，C为左视图，F为后视图。

二．向视图：三．局部视图：是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。

上图为一油管，我们想把油管上面开的小孔给表达出来。

方案一和二都对，方案一是将制件的左部分都投影下来得到的。

机械设计的依据标准

机械设计的依据标准机械设计是一个复杂的过程，需要考虑到各种标准以确保设计出的机器能够满足预定的要求。

下面将介绍机械设计中常用的标准。

1. 基础标准基础标准是指在机械设计领域中，对基础性概念、符号、术语、几何尺寸、精度等基础性内容的统一规定。

这些标准是整个机械设计行业的基础，也是每个设计师必须了解和遵守的。

例如，GB/T 1800.1-2029《机械制图尺寸标注第1部分：总体尺寸标注》、GB/T 1182-2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》。

2. 产品标准产品标准是对各种机械产品的设计、制造、试验、验收等环节的统一规定。

它包括了产品的技术要求、试验方法、验收规则等内容。

例如，GB/T 15706-2012《机械制图规则画法》、GB/T 4459.5-2016《机械制图键键连接和花键》。

3. 方法标准方法标准是对机械产品设计、制造、试验等过程中所用到的各种方法进行规定的一类标准。

它包括了各种试验方法、检测方法、分析方法等。

例如，GB/T 3814-2019《带传动实验方法》、GB/T 19746-2018《带传动术语》。

4. 安全标准安全标准是确保机械产品在正常工作状态下不会对人身安全造成危害的一类标准。

它包括了各种安全防护装置、安全警示标志等方面的规定。

例如，GB 5226.1-2019《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》、GB/T 3766-2015《液压传动油气污染防治技术规范》。

5. 材料标准材料标准是对机械产品中所使用的各种材料的性能、规格等进行统一规定的一类标准。

它包括了各种金属材料和非金属材料。

例如，GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》、GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》。

6. 环境标准环境标准是确保机械产品在生产过程中不会对环境造成污染的一类标准。

它包括了各种环保措施和排放标准等。

例如，GB 2511-2014《通风机性能试验方法》、GB/T 27897-2019《固定式离心泵能效限定值及能效等级》。

机械设计行业GB中常用标准.

GB中常用标准螺栓和螺柱六角头螺栓GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙GB/T5786-2000 型六角头螺栓-细牙-全螺纹GB/T5787-1986 六角头法兰面螺栓其它螺栓GB/T8-1988 方头螺栓C级GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓GB/T 37-1988 T形槽用螺栓GB/T 798-1988 活节螺栓GB/T 799-1988 地脚螺栓GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓A型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓B型双头螺柱GB/T897-1988 双头螺柱B型GB/T 898-1988 双头螺柱B型GB/T 899-1988 双头螺柱B型GB/T 900-1988 双头螺柱B型GB/T 901-1988 等长双头螺柱-B级GB/T 953-1988 等长双头螺柱-C级螺母六角螺母1型六角螺母C级(GB41-86)GB56-1988六角厚螺母GB808-1988小六角特扁细牙螺母GB/T6170-2000（1型六角螺母）GB/T6171-2000（1型六角螺母-细牙）GB/T6172.1-2000六角薄螺母GB/T6173-2000六角薄螺母-细牙GB/T6174-2000六角薄螺母-无倒角GB/T6175-2000(2型六角螺母)GB/T6176-2000(2型六角螺母-细牙)GB/T6177.1-2000六角法兰面螺母GB/T6177.2-2000六角法兰面螺母细牙六角锁紧螺母GB/T6184-2000(1型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.1-2000(2型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.2-2000(2型全金属六角锁紧螺母-细牙) GB/T6186-2000(2型全金属六角锁紧螺母-9级)六角开槽螺母GB6179-1986(1型六角开槽螺母-C级)GB6180-1986(2型六角开槽螺母-A级和B级)GB6181-1986六角开槽薄螺母-A和B级GB9457-1988(1型六角开槽螺母)GB9458-1988(2型六角开槽螺母-细牙-A级和B级) GB9459-1988六角开槽薄螺母GB6178-1986(1型六角开槽螺母-A和B级)圆螺母GB810-1988小圆螺母GB817-1988带槽圆螺母GB812-1988圆螺母滚花高螺母GB806-1988滚花高螺母GB807-1988滚花薄螺母其它螺母GB923-1988盖形螺母GB39-1988方螺母-C级螺钉十字槽螺钉GB/T818-2000十字槽盘头螺钉H型GB/T818-2000十字槽盘头螺钉Z型GB/T818-76 十字槽半圆头螺钉GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分H型GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分Z型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉H型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉Z型GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉H型GB9074.13十字槽外六角平垫弹垫组合螺钉（十字槽凹穴六角头螺栓）GB/T 29.2-88? 十字槽凹穴六角头螺栓GB9074.17不带十字的外六角组合螺栓GB/T9074.8 十字槽小盘头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.4 十字槽圆头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.1-88 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T 9074.15-1988六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB / T 97-2002; A级; 销轴用; 用于螺钉和垫圈组合件; 用于自攻螺钉和垫圈组合件平垫圈GB90744-88十字槽盘头螺钉、平垫圈和弹簧垫圈组合件国内标准共享版块紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉圆柱头螺钉GB833-1988开槽大圆柱头螺钉GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉GB/2673-2004 梅花槽沉头螺钉GB/2672-2004 梅花槽圆柱头螺栓JB/T6686-1993 梅花头法兰螺栓德标德标美标?GB/T9074.4/GB9074.8盘头组合螺钉GB/T9074.13十字外六角组合螺钉GB/T9074.17外六角三合螺钉铆钉系列：半空心铆钉、实心铆钉、铜铆钉、铝铆钉、铁铆钉规格从1.0－6.0 2.机螺丝系列：GB818、GB819、GB65、GB67、GB68、GB820、GB77等。

机械设计行业GB中常用标准

GB中常用标准螺栓和螺柱六角头螺栓GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级GB/六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙GB/T5786-2000 型六角头螺栓-细牙-全螺纹GB/T5787-1986 六角头法兰面螺栓其它螺栓GB/T8-1988 方头螺栓C级GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓GB/T 37-1988 T形槽用螺栓GB/T 798-1988 活节螺栓GB/T 799-1988 地脚螺栓GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓A型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓B型双头螺柱GB/T897-1988 双头螺柱B型GB/T 898-1988 双头螺柱B型GB/T 899-1988 双头螺柱B型GB/T 900-1988 双头螺柱B型GB/T 901-1988 等长双头螺柱-B级GB/T 953-1988 等长双头螺柱-C级螺母六角螺母1型六角螺母C级(GB41-86)GB56-1988六角厚螺母GB808-1988小六角特扁细牙螺母GB/T6170-2000（1型六角螺母）GB/T6171-2000（1型六角螺母-细牙）GB/六角薄螺母GB/T6173-2000六角薄螺母-细牙GB/T6174-2000六角薄螺母-无倒角GB/T6175-2000(2型六角螺母)GB/T6176-2000(2型六角螺母-细牙)GB/六角法兰面螺母GB/六角法兰面螺母细牙六角锁紧螺母GB/T6184-2000(1型全金属六角锁紧螺母)GB/(2型全金属六角锁紧螺母)GB/(2型全金属六角锁紧螺母-细牙)GB/T6186-2000(2型全金属六角锁紧螺母-9级)六角开槽螺母GB6179-1986(1型六角开槽螺母-C级)GB6180-1986(2型六角开槽螺母-A级和B级)GB6181-1986六角开槽薄螺母-A和B级GB9457-1988(1型六角开槽螺母)GB9458-1988(2型六角开槽螺母-细牙-A级和B级)GB9459-1988六角开槽薄螺母GB6178-1986(1型六角开槽螺母-A和B级)圆螺母GB810-1988小圆螺母GB817-1988带槽圆螺母GB812-1988圆螺母滚花高螺母GB806-1988滚花高螺母GB807-1988滚花薄螺母其它螺母GB923-1988盖形螺母GB39-1988方螺母-C级螺钉十字槽螺钉GB/T818-2000十字槽盘头螺钉H型GB/T818-2000十字槽盘头螺钉Z型GB/T818-76 十字槽半圆头螺钉GB/十字槽沉头螺钉第一部分H型GB/十字槽沉头螺钉第一部分Z型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉H型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉Z型GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉H型GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉十字槽外六角平垫弹垫组合螺钉（十字槽凹穴六角头螺栓）GB/T 十字槽凹穴六角头螺栓不带十字的外六角组合螺栓GB/ 十字槽小盘头平垫、弹垫三组合螺钉十字槽圆头平垫、弹垫三组合螺钉十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB / T 97-2002; A级; 销轴用; 用于螺钉和垫圈组合件; 用于自攻螺钉和垫圈组合件平垫圈GB90744-88十字槽盘头螺钉、平垫圈和弹簧垫圈组合件国内标准共享版块紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉圆柱头螺钉GB833-1988开槽大圆柱头螺钉GB/内六角圆柱头螺钉GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉GB/2673-2004 梅花槽沉头螺钉GB/2672-2004 梅花槽圆柱头螺栓JB/T6686-1993 梅花头法兰螺栓德标德标美标?螺钉螺钉螺钉铆钉系列：半空心铆钉、实心铆钉、铜铆钉、铝铆钉、铁铆钉规格从－ 2.机螺丝系列：GB818、GB819、GB65、GB67、GB68、GB820、GB77等。

机械设备安装常用标准和规范代号

机械设备安装常用标准和规范代号（中国）我国机械设备安装中常用的标准和规范一、国家规范、标准序号标准、规范名称代号1 机械设备安装工程施工及验收规范通用规定GB 50231—982 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270—983 金属切削机床安装工程施工及验收规范GB 50271—984 锻压设备安装工程施工及验收规范GB 50272—985 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273—986 制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范GB 50274—987 空压机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275—988 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB 50276—989 铸造设备安装工程施工及验收规范GB 50277—9810 起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278—9811 制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ 66—8412 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235—9713 工业金属管道工程质量检验评定标准GB 50184—9314 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ 50236—9815 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126—8916 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185—9317 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243—200218 通风与空调工程质量检验评定标准GBJ 304—8819 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242—200220 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268—9721 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303—200222 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212—200223 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194—9324 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254—9625 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255—9626 电气装置安装工程起重机电器施工及验收规范GB 50256—9627 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—9628 电气装置安装工程低1KV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258—9629 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259—9630 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ 50168—9231 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ 50169—9232 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ 50170—9233 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ 50171—9234 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ 50172—9235 35 kV及以下架空电力线路施工及验收规范GBJ 50173—9236 110〜500 kV架空电力线路施工及验收规范GBJ 233—9037 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147—9038 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148—9039 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149—9040 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GBJ 50259—9641 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150—9142 电梯施工质量验收规范GB 50310—200243 电梯安装验收规范GB 10060—9344 电梯安装工程质量检验评定标准GB 50310—200245 电气装置安装工程质量检验评定标准GBJ 303—8846 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ 93—8647 自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ 131—9048 工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ 211—8749 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB 50211—200450 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221—9551 涂装前钢材料表面镑蚀等级和除镑等级GB 14907—9452 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205—200153 钢结构焊缝外形尺寸GB 10854—8954 钢熔化焊接头的要求和缺陷分析GB/T 12469—9055 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB 50128—200556 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范GBJ 205—8357 球形罐施工及验收规范GB 50094—9858 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469—9059 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323—8760 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级GB 11345—8961 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB 985—8862 埋弧焊焊接坡口的基本形式与尺寸GB 986—8863 油气长输管道工程施工及验收规范GB 0369—2005序号标准、规范名称代号1 冶金机械安装工程施工及验收规范通用规定YBJ 201—832 冶金机械安装工程施工及验收规范炼钢设备YBJ 202—833 冶金机械安装工程施工及验收规范选矿设备YBJ 203—834 冶金机械安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统YBJ 9207—855 冶金机械安装工程施工及验收规范炼铁设备YBJ 9247—936 冶金机械安装工程施工及验收规范烧结设备YBJ 212—887 冶金机械安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ 213—888 冶金机械安装工程施工及验收规范乳钢设备YB 9249—939 冶金机械安装工程质量检验评定标准选矿设备YB 9240—9210 冶金机械安装工程质量检验评定标准焦化设备YB 9241—9211 冶金机械安装工程质量检验评定标准烧结设备YB 9242—9212 冶金机械安装工程质量检验评定标准炼铁设备YB 9243—9213 冶金机械安装工程质量检验评定标准炼钢设备YB 9244—9214 冶金机械安装工程质量检验评定标准乳钢设备YB 9245—9215 轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范YSJ 412—9216 铝母线焊接施工及验收规范YS 5417—9517 焊接H型钢YB 9254—97三、化工规范、标准序号标准、规范名称代号1 化学工业工程建设交工技术文件规定HG 20237—942 工程建设安装工程起重施工规范HG 20201—20003 脱脂工程施工及验收规范HG 20202—20004 化工机器安装工程施工及验收规范通用规定HG 20203—20005 化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机HGJ 205—926 化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机HGJ 206—927 石油化工钢制塔类设备现场焊接施工工艺标准SH 3542—928 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ 212—859 化工金属管道工程施工及验收规范HGJ 20225—9510 化工设备安装工程质量检验评定标准HGJ 20236—9311 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229—9112 乙烯装置裂解炉施工技术规定HGJ 230—8913 铝及铝合金焊接技术规程HGJ 222—9214 铜及铜合金焊接及针焊技术规程HGJ 223—9215 化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ 231—9116 化学工业大、中型装置生产准备工作规范HGJ 232—9217 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HGJ 20234—9318 化工建设项目施工组织设计标准HGJ 20235—9319 化工建设项目环境保护设计规定HG/T 20667-2005序号标准、规范名称代号1 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T 5047—952 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011—923 电力建设施工及验收技术规范水轮发电机组篇DLJ 81—794 电力建设施工及验收技术规范热工自动化DL/T 5019.5-20045 电力建设施工及验收技术规范电厂化学DL/T 5019.4—20046 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL 5031—947 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL 5007—928 火力发电厂焊接技术规范DL/T 869—20049 焊接工艺评定规程DL/T 868—200410 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇DLJ 58—8111 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T 819—200212 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 820—200213 钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规程DL/T 821—200214 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T 752—200115 铝母线焊接技术规程DL/T 754—200116 架空绝缘配电线路施工及验收规范DL/T 602—199617 100kV及以上送变电工程及竣工验收规程DL/T 782—200118 电气装置安装工程质量检验及评定标准DL/T 5161—200219 110〜500 kV架空电气线路工程质量检验及评定规程DL/T 5168-200220 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161—200221 电气装置安装工程质量检验及评定规程通则/通则条文说明DL/T 5161.1-200222 电气装置安装工程质量检验及评定规程高压电器施工质量检验DL/T 5161.2-2002DL/T 5161.3-2002 23 电气装置安装工程质量检验及评定规程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验24 电气装置安装工程质量检验及评定规程母线装置施工质量检验DL/T 5161.4—200225 电气装置安装工程质量检验及评定规程电缆线路施工质量检验DL/T 5161.5—200226 电气装置安装工程质量检验及评定规程接地装置施工质量检验DL/T 5161.6—200227 电气装置安装工程质量检验及评定规程旋转电机施工质量检验DL/T 5161.7—2002DL/T 5161.8—2002 28 电气装置安装工程质量检验及评定规程盘、柜及二次回路接线施工质量检验29 电气装置安装工程质量检验及评定规程蓄电池施工质量检验DL/T 5161.9—2002DL/T 5161.10—2002 30 电气装置安装工程质量检验及评定规程35kV及以下架空电气线路施工质量检验DL/T 5161.11—2002 31 电气装置安装工程质量检验及评定规程电梯电气装置施工质量检验32 电气装置安装工程质量检验及评定规程低压电器施工质量检验DL/T 5161.12—2002DL/T 5161.13—2002 33 电气装置安装工程质量检验及评定规程电力变流设备施工质量检验DL/T 5161.14—2002 34 电气装置安装工程质量检验及评定规程起重机电气装置施工质量检验DL/T 5161.15—2002 35 电气装置安装工程质量检验及评定规程爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验DL/T 5161.16—2002 36 电气装置安装工程质量检验及评定规程1kV以下配线工程施工质量检验DL/T 5161.17—2002 37 电气装置安装工程质量检验及评定规程电气照明装置施工质量检验五、石化标准、规范序号标准、规范名称代号1 西气东输管道工程线路工程施工及验收规范SYXQ—20012 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3538—20053 石油化工换热设备施工及验收通用规范SH/T 3532—20054 石油化工厂区管线综合设计规范SH/T 3054—20055 石油化工建设工程项目竣工验收规定SH/T 3904—20056 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3507—20057 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T 3528—20058 石油化工厂区竖向工程施工及验收规范SH/T 3529—20059 石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH 3520—200410 石油化工低温钢焊接规程SH 3525—200411 石油化工异种钢焊接规程SH 3526—200412 石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T 3139—200413 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T 3140—200414 石油化工往复泵工程技术规定SH/T 3141—200415 石油化工计量泵工程技术规定SH/T 3142—200416 石油化工往复压缩机工程技术规定SH/T 3143—200417 石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T 3144—200418 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T 3145—200419 石油化工配管工程术语SH/T 3051—200420 石油化工配管工程设计图例SH/T 3052—200421 石油化工管道支吊架设计规范SH/T 3073—200422 石油化工工程起重施工规范SH/T 3536—200223 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T 3515—200324 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SHJ 22—199025 石油化工施工安全技术规程SH 3505—1999六、机械标准、规范序号标准、规范名称代号1 钢制压力容器焊接工艺评定JB 4708—92七、建材标准、规范序号标准、规范名称代号1 水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03—90。

机械工业安全设计标准有哪些

机械工业安全设计标准有哪些
机械工业安全设计标准主要为保障机械设备、工业生产过程中的人身安全和财产安全而制定的一系列规范。

下面将介绍一些常见的机械工业安全设计标准。

1. GB/T 3766-2018《摆线针轮减速机》：该标准规定了摆线针
轮减速机在设计和制造过程中的安全要求和试验方法。

通过该标准的应用，可以确保减速机设计和制造的安全性能。

2. GB/T 1495-2002《蒸气锅炉安全技术监察规程》：该标准为
蒸汽锅炉的设计、制造、安装、使用和维修等环节提供了安全技术监察的要求和规定。

目的是确保蒸汽锅炉在运行过程中的安全性和可靠性。

3. GB 12348-2008《轮式拖拉机安全技术条件》：该标准规定
了轮式拖拉机在设计和制造过程中应该满足的安全技术条件，包括对驾驶室、传动系统、转向系统、制动系统等方面的要求。

目的是保障驾驶员驾驶拖拉机时的人身安全。

4. GB/T 28218-2012《立式油冷变压器》：该标准规定了立式
油冷变压器的设计、制造、试验和运输等方面的安全要求。

目的是确保油冷变压器使用过程中不会发生火灾、爆炸等危险情况。

5. GB/T 15706-2018《塑料机械设备》：该标准规定了塑料机
械设备在设计和制造过程中应满足的安全要求和试验方法。

强调了设备的稳定性、可靠性和安全性，以保障操作人员的人身
安全。

这只是机械工业安全设计标准的一小部分，实际上还有很多其他标准，如起重机械、风力发电机组、钢结构制造等方面的安全设计标准。

这些标准的制定和应用，有助于提高机械工业设备的安全性能，减少事故发生的可能性，保护工人的生命财产安全。

起重机常用标准汇编

起重机常用标准汇编起重机是一种用于吊装和移动重物的机械设备，广泛应用于工程建设、港口码头、物流仓储等领域。

为了确保起重机的安全和高效运行，制定了一系列的标准和规范，下面将对起重机常用标准进行汇编介绍。

1. GB/T 3811-2008《起重机安全规范》。

GB/T 3811-2008是中国国家标准，对起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和验收等方面进行了规范。

该标准包括了起重机的一般要求、结构和构造、安全装置、电气设备、试验检验等内容，是起重机行业的基本标准之一。

2. GB/T 14406-2017《起重机运行规程》。

GB/T 14406-2017规定了起重机的运行管理要求，包括了操作规程、安全技术管理、事故应急处理等内容。

该标准的实施可以有效提高起重机的运行安全性和管理水平，减少事故发生的可能性。

3. GB/T 5905-2011《起重机检验规程》。

GB/T 5905-2011规定了对起重机进行检验的一般要求、检验方法和检验内容。

通过定期的检验，可以及时发现起重机的安全隐患和技术问题，保证起重机的正常运行和使用安全。

4. JB/T 1306-2013《起重机通用技术条件》。

JB/T 1306-2013规定了起重机的通用技术要求，包括了起重机的型式与基本参数、结构与构造、性能要求、试验方法等内容。

该标准适用于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等不同类型的起重设备。

5. ISO 4309:2017《起重机-钢丝绳-使用和维护》。

ISO 4309:2017是国际标准组织制定的关于起重机钢丝绳使用和维护的标准，对钢丝绳的选择、安装、使用、检查和维护等方面进行了规范。

钢丝绳是起重机的核心部件之一，其使用和维护对起重机的安全性和使用寿命具有重要影响。

6. ASME B30.2-2016《起重和运输设备》。

ASME B30.2-2016是美国机械工程师协会制定的起重和运输设备标准，其中包括了起重机、卷扬机、起重装置等方面的规范。

机械行业标准件与常用件

☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。
☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 剖面线伸到粗实线。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和参数体现出来。尺寸界线要从大径引出。
二、螺纹紧固件
（一）螺纹紧固件的种类及其标记（P153~165） 1. 螺纹紧固件的种类：
螺纹牙型代号公称直径 × 导程 (P螺距)
旋向
右旋左旋
－公差带代号
中径和顶径公差带代号
－旋合长度代号
长：L 短：S 中等：N
☆粗牙螺纹允许省注螺距Ｐ； ☆单线螺纹只标注螺距的数值，且不加括号； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
第10章标准件和常用件
标准件：螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、
螺栓填料压盖泵盖钢球垫片传动齿轮轴泵体套筒锁紧螺母
轴承。
常用件：齿轮、弹簧。
弹簧压圆柱销垫圈弹簧杆螺堵
§10-1
螺纹及螺纹紧固件
一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体 ——螺纹。
2. 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
§10-2 键
一、键联接
与
销
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
轴键
皮带轮
普通平键 (2) 键的种类半圆键钩头楔键 (3) 键的标记例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示：圆头普通平键(A)型宽度=16mm 长度=100mm

一般公差(GB／T1804—2000)在机械设计与制造中的应用情况

【关键词卜’ 般公差；机械设计；制造；应用
若该公差相较一般公差更为经济，则其相对应的极限偏差还般公差是指机械设计及制造中的未标注公差尺寸．也是在车差值时．间普通工艺条件下机床设备．一般加工能力可以保证的公差．在正应当在尺寸后进行标出。例如在零件装配时所钻出的盲孔深度。可允常操作与维护情况下．一般公差也代表了经济加工精度．亦被称为许一个更大的公差值．这时应另行标注。（４）对于采用一般公差的角度尺寸与线性尺寸，在其尺寸旁通常常用精度。在ＧＢ，＇Ｔ１８０４ — ２０００（（－－般公差一未注公差的线性和角度尺
一
未注公差的尺寸：
规定，可对产品设计、加工、检验等各个环节进行有效简化．方便了产角度尺寸．包括了设计图样中已标出角度数值的角度以及不需要品的组织管理与质量管理角度数值的角度，例如９０￣角度的标注；线性尺寸，包括了外尺寸、内尺（３）一般公差的应用，使图样得到了简化，图面更加清晰易读。同寸、直径、半径、阶梯尺寸、倒角高度以及倒圆半径等等；机械加工组装时图样对哪些要素可通过一般工艺水平保证得到了明确．这也使这些元件的角度尺寸和线性尺寸。产品要素的检验要求得到了简化在该标准中还对一般公差不适宜标注的尺寸进行了总结．主要（４）选用一般公差，也同时将图样中所注公差的要素进行了有效有：在图样中已使用括号表面的辅助尺寸或参考尺寸：已经在设计图突出．而这些关键要素而大多为需要重点控制．提高了在生产人员在样中给出公差的尺寸：在设计图样中已使用方框标明理论的正确尺后续加工、检验等环节中的重视程度。寸：机械零件在组装以后所构成的尺寸。（５）一般工程在机械设计与制造中的应用．还能有效降低生产成２．一般公差的选用本。例如根据产品的功能需要，选用和确定适宜的一般工程要素．从而降低了生产成本，并提高了产品的互换性。由于机械设计与制作中．构成部件或设备的零件均由一定的角度实现了加工精度的经济性，合理的选用一般公差，还能在一定程度上加强了产品在设计、检及线性尺寸与形体所构成的．且制造过程中往往会存在着形位误差和同时，尺寸误差。为确保零件的功能需要，因此必须进行有效控制。其中．对验和制造过程中的自由度（６）通过在图样上对一般公差要求的明确规定．也便于产品供需于设计图样中没有单独标注出公差的角度尺寸、线性尺寸以及形位几销售上明确的合同协议．有效避免了可能出现的争何要素的公差，则应采用一般公差。在一般公差的选用过程中，还应着双方达成在加工、议与纠纷。重注意一下几方面问题：

机械设计,国家标准极限和配合

zb
ei
【例-2】将ф25H7/p6换成基轴制，求孔的基本偏差和另一侧极限偏差，并画出公差带图。
解： 1.ф 25H7/p6→ф25P7/h6 2.查表3-4：IT6=13μm； IT7=21μm 查表3-7：p6的基本偏差 ei=+22μm
孔P7属于特殊规则的适用范围，P的基本偏差为上偏差ES，因而应按特殊规则计算：
几点说明

孔与轴的基本偏差列于表2.6、2.5 公差带位于零线上方时：基本偏差：下偏差 EI ei 公差带位于零线下方时：基本偏差：上偏差 ES es

JS js形成的公差带在各公差等级中，完全对称于零线，Ф10Js5(±0.003) 。Ｈ→基本偏差→ EI=0→基准孔ｈ→基本偏差→ es=0→基准轴
H8 H8 d 8 e8 H9 H9 H9 c9 d 9 e9 H 10H 10 c10 d 10 H H 11 H 11 11 H 11 a11 b11 c11 d 11 H 12 b12
国家标准中规定的，用来确定公差带大小的任一公差。
Th
＋ 0 －
基本尺寸
孔
EI
基本偏差 (fundamental deviation)
一般为靠近零线的那个极限偏差。用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
孔
EI
轴基本偏差为下偏差基本偏差
ei
+
0 基本尺寸
ES
孔
为上偏差
es
轴
公差带特性：
IT8
7 10 16
25
IT12 IT13 IT14
IT15
160 250 400
640
IT9
IT10

机械设计中常用标准件通孔尺寸

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1 、括号内规格尽量不采用。 2 、材料/力学性能：钢/ 4.8。标记示例：螺纹规格 d=M5, 公称长度 l=20mm, 性能等级为 4.8 级，不经表面处理的 H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB819-85 M5 ×20
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1. C 级垫圈没有 Ra3.2 和去毛刺的要求。 2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。 3. GB848-85 主要用于带圆柱头螺钉，其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。材料力学性能等级：钢 100HV 标记示例：标准系列、公称尺寸 d=8mm，性能等级为 100HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈 GB95—85 8 100HV
材料力学性能等级：钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例：标准系列、公称尺寸 d=8mm，性能等级为 200HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈 GB97.1—85 8 200HV
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材料力学性能等级：钢 300HV; 奥氏体不锈钢 A350 标记示例：标准系列、公称尺寸 d=8mm，性能等级为 300HV 级、倒角型、不经表面处理的平垫圈：垫圈 GB97.2—85 8 300HV
1、尽可能不采用括号内规格。 2、m 应大于零。 3、材料：65Mn 标记示例：规格 16mm,材料为 65Mn，表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈 GB93-87 16
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1. 在工作图中，轴槽深用 t 或 (d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。 2. 在除轴伸外保证传递所需转矩条件下，允许用较小剖面的键，但 t 和 t1 的数值必要时应重新计算，使键侧与轴槽及轮毂槽接触高度各为 h/2。 3. 轴槽及轮毂对轴及轮毂轴线的对称度根据不同要求，一般可按 GB1184-84 中附表 4 对称度公差 7～9 级选用。键槽(轴槽及毂槽)的对称度公差的公称尺寸是指键宽 b。 4. (d-t)和(d+t1)两组组合尺寸的极限偏差按相应的 t 和 t1 的极限偏差选取，但(d-t)极限偏差应取负号(-)。