检验员培训资料(1)
质量检验员培训内容
质量检验员培训内容
1. 质量检验标准那可是重中之重啊！就好比你要去寻找宝藏，你得先知道宝藏是什么样子的吧！比如手机的质量检验，屏幕的清晰度、按键的灵敏度，这些不就是我们要找的“宝藏标准”吗？只有清楚这些标准，我们才能准确地判断产品是否合格呀！
2. 检验工具的使用方法可得好好学呀！这就像是战士打仗要有称手的兵器一样。
拿游标卡尺来说，你得知道怎么拿它，怎么测量，不然怎么能得出准确的数据呢？学会使用这些工具，我们才能更好地完成检验工作，不是吗？
3. 抽样检验也有大学问呢！你可以想象成从一堆苹果中选出几个代表性的来看看这堆苹果整体的质量。
如果抽样没做好，那可就容易出大问题呀！比如在检验一批货物时，要是抽样不科学，岂不是会对整体判断造成很大的偏差吗？
4. 缺陷判定这一块要格外仔细哦！就好像医生诊断病情一样，可不能误诊啊！当看到产品上有个小瑕疵，我们得准确判断这到底是无关紧要的还是会影响质量的，这得多考验我们的眼力和判断力呀！万一判错了，那不就糟糕了？
5. 数据记录和分析也很关键呢！这就像记账一样，得明明白白的。
每一次检验的数据我们都认真记录下来，然后分析分析，看看有没有什么趋势或者问题。
要是不记录不分析，那之前的检验不就白做啦？
6. 沟通反馈必不可少呀！和同事、上级及时沟通产品的检验情况，这就像接力赛跑中交接棒一样重要。
如果发现了问题不及时说，那后面的环节不就都被耽误了吗？所以呀，一定要重视沟通反馈，这样我们的工作才能更顺畅！
我的观点结论：质量检验员培训的这些内容真的都非常重要，每一个环节都需要我们认真对待，只有这样，才能保证产品的质量！。
检验员培训资料
检验员培训资料
一、检验的基础知识
检验中发现不合格品的处理方法
检验员培训资料
二、检验常用量器具 1、卡尺
游标卡尺
检验员培训资料
二、检验常用量器具
带表卡尺
检验员培训资料
二、检验常用量器具
电子数显卡尺
检验员培训资料
二、检验常用量器具
高度尺、深度尺
检验员培训资料
二、检验常用量器具
而对于圆弧形沟槽尺寸 ，则应当用刃口形量爪进行 测量，不应当用平面形测量 刃进行测量，如图所示。
正确的方法错误的方法
检验员培训资料
二、检验常用量器具
3）．测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两 测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如下图所示的错 误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小），同时还要 注意如用左下图所示的游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一 定要把量爪的厚度加上去。
检验员培训资料
二、检验常用量器具 8、色差仪
自动比较样板与被检品之间的颜色差异， 输出CIELab三组数据和比色后的△E、 △ L、△ a、△ b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑 △a大表示偏红，△ a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝
检验员培训资料
二、检验常用量器具
7、光泽度仪
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、 油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度 的仪器。高精度光泽度仪按照角度分为高光泽、中 光泽和低光泽三种类型。 第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面 反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的 反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”， 所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与 机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完 全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。 第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量 头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一 组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器 由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射 回来的锥体光束。
优秀检验员培训资料
优秀检验员培训资料在现代制造业和质量控制领域中，检验员扮演着至关重要的角色。
他们是产品质量的守护者，负责确保每一个生产环节的产品都符合规定的标准和要求。
成为一名优秀的检验员，不仅需要具备扎实的专业知识和技能，还需要有严谨的工作态度和良好的沟通能力。
本培训资料将为您详细介绍成为优秀检验员所需的知识和技能。
一、检验员的职责和重要性1、职责检验员的主要职责是对原材料、半成品和成品进行检验和测试，以确定其是否符合质量标准。
他们需要根据检验计划和规范，使用各种检验工具和设备，对产品的外观、尺寸、性能等方面进行检测，并记录检验结果。
此外，检验员还需要对不合格产品进行标识、隔离和报告，协助相关部门分析不合格原因，提出改进措施，以防止问题再次发生。
2、重要性产品质量是企业生存和发展的基石，而检验员是确保产品质量的关键环节。
他们的工作直接影响到产品的质量和企业的声誉，只有通过严格的检验，才能保证产品符合客户的要求和期望，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
二、检验员应具备的知识和技能1、专业知识（1）熟悉产品的相关标准和规范，包括国家标准、行业标准、企业标准等。
（2）了解产品的生产工艺和流程，掌握产品的质量特性和关键控制点。
（3）掌握基本的测量知识和测量工具的使用方法，如卡尺、千分尺、投影仪等。
2、技能（1）熟练使用各种检验工具和设备，能够准确地进行测量和检测。
（2）具备良好的数据分析能力，能够对检验数据进行统计和分析，发现质量问题的趋势和规律。
（3）具备一定的问题解决能力，能够对不合格产品进行原因分析，并提出有效的改进措施。
三、检验流程和方法1、检验流程（1）制定检验计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的检验计划，包括检验项目、检验频率、检验方法等。
（2）抽样：按照抽样标准和方法，从待检产品中抽取一定数量的样本进行检验。
（3）检验：根据检验计划和规范，对样本进行检验和测试，记录检验结果。
（4）判断：根据检验结果，判断产品是否合格。
检验员培训资料
检验员培训资料检验员培训资料一第一部分产品检验工作得基本要求产品质量就是企业得生命，就是企业在竞争中取胜从而求得自身发展得根本保证。
我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品与质量有一定得认识,同时了解检验工作得基本要求,才能做好检验工作。
第一节产品及其质量特性一产品得含义与分类1、产品得含义过程或服务得结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们得组合.它们可以就是有形得，也可以就是无形得，但最普通存在得则就是介于二者之间得有形与无形得组合。
2、产品得分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件与流程性材料称为有形产品，而将服务视为无形产品。
依据就是因为硬件、软件、流程性材料尽管就是不可避免得含着无形得服务得内容,但从本质上瞧,仍然就是有形得可感知得物质性产品，因此，我们称之为有形产品,即通常我们所说得产品，而服务通常表现为产出得无形产品或与有形产品得生产过程活动有关得活动，体现得就是无形得特性.二产品得质量特性1、质量得定义反映实体满足明确或隐含需要能力得特性总与。
也就就是产品得使用价值。
通俗得说，就就是产品能够满足人们（包括社会与个人）得不同需要所具备得那些自然属性,其本质就是一种客观事物具有某种能力得属性.产品得自然属性区别产品得不同用途，在不同程度上满足人们得不同需要。
１、1 明确需要：在合同环境下,供需双方通过具体合同作出得明确规定。
1、２隐含需要：指用户、社会对产品使用性能得期望，以及公认得、不言而喻得，作出规定得使用性能方面得需求.2、产品得质量特性主要包括以下几个方面:2、1 性能：产品满足使用目得所具备得技术特性。
2、2 寿命:产品在规定得条件下，完成规定功能得工作时间总与。
2、3 可靠性:产品在规定得时间内，在规定得条件下，完成规定功能得能力。
２、4 安全性：受伤害(指人）或损坏得风险被限制在可接受水平得状态。
２、5 经济性：产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期得成本最小. 2、６可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值得实现。
检验人员培训学习资料
检验人员培训学习资料一、培训目标检验人员培训的主要目标是确保所有检验人员能够全面理解其职责，掌握必要的检验技能，以及熟悉相关的法规和标准。
通过培训，检验人员应能够独立完成产品质量的检测工作，保证检测结果的准确性和可靠性。
二、培训内容1. 基础知识- 产品质量检验的基本概念- 产品质量法规和标准概述2. 检验技能- 产品抽样方法- 检测仪器的使用与维护- 数据记录与分析3. 专业技能- 特定产品检验流程- 缺陷识别与分类- 检验报告的编写4. 法规与标准- 国家及行业标准解读- 产品质量法规的遵守要点5. 安全与伦理- 实验室安全规程- 职业道德与责任三、培训方法1. 理论学习- 通过讲座、研讨会等形式，传授理论知识。
2. 实践操作- 在实验室进行实际操作练习，加深对检验流程的理解。
3. 案例分析- 分析历史案例，学习处理复杂问题的方法。
4. 模拟考试- 通过模拟考试检验学习成果，确保培训效果。
四、培训效果评估1. 知识测试- 定期进行书面测试，评估理论知识掌握程度。
2. 技能考核- 通过实际操作考核检验技能的熟练度。
3. 综合评价- 结合知识测试和技能考核，对检验人员进行全面评价。
五、持续教育1. 行业动态更新- 定期获取行业最新动态，更新培训内容。
2. 技术交流- 鼓励检验人员参与技术交流，分享经验。
3. 进阶培训- 为检验人员提供进阶培训机会，提升专业水平。
六、结语检验人员是产品质量保证体系中的关键一环。
通过系统的培训，不仅可以提升检验人员的专业技能，还能增强其对产品质量重要性的认识，从而为社会提供更加可靠的产品和服务。
以上内容为检验人员培训学习资料的概述，旨在提供一个全面、系统的培训框架，以确保检验人员能够胜任其职责，为产品质量保驾护航。
检验员培训资料
检验员培训资料
三、质量检验常犯的错误
3.1 我以为
No 当检验员未做到把关的职责时，问其失控原因，总会在以为”当你 在说“我以为”时，你就开始在为自己的过错找理由，找借 口了。找了借口之后还会再犯。再者，若遇到问题不能确认 时，应先向上级咨询、确认；因此，我要求我的员工在犯错
生产周期、库存周转频次等。
检验员培训资料
一、质量检验的基础知识
1.1.3 检验定义
No §检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行
的符合性评价。 §质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测
量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每
Image 项质量特性合格情况的技术检查活动。
Image 硬件
软件
产品
流程性 材料
服务
产品分类
检验员培训资料
一、质量检验的基础知识
1.1.2 质量定义
No §狭义的定义： 质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。
§广义的定义： 质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。
Image 如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、
二、质量检验的依据
检验员培训资料
2.1.3 产品图样
No §定义： 在工程技术中，根据几何投影的方法绘制成具有工程施工 或产品制造等用途的工程图，简称图样。
2.1.4 工艺
工艺是工业生产中使各种原材料、半成品成为产品的方法
Image 或过程。工艺规程主要有：工艺过程路线表，工序卡片，检
验卡片，工艺装备图样……等形式。
检验员培训资料
检验员培训资料
按检验旳质量特征划分： • 计数检验 • 计量检验
全数检验
看待检产品批次100%地逐一进行检验
• 缺陷：
工作量大、周期长、成本高、人员设备 较多，难以适应当代化大生产要求；受检个体 太多，原则降低、检验项目降低，减弱检验工 作旳质量确保程度；鉴别受多种原因影响—差 错不可防止，问题更突出，错漏检客观存在； 全数检验旳成果并不像人们想象中旳可靠；不 能合用破坏性检验费用昂贵旳检验项目；批量 大，但出现不合格品不会引起严重后果旳产品， 全数检验在经济上得不偿失
优异品管员培训
●质量检验工作旳职能 ●质量检验员旳基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量旳工作方式与技巧
品管员在各企业旳称呼
• IQC：IQC是进料检验员 • FQC：FQC是最终检验员 • IPQC： IPQC是制程（过程）
检验员 • QA：是品质稽核员
优异品管员任职要求
• 品管业务与工作职责 • 品管员任职资格要求 • 优异品管员必备才干 • 优异品管员工作细节
首检三检制
*操作者自检，再由班组长或质量员复检，最 终由检验员专检；首检是否合格，应由专职 检验员认可并打上要求旳质量标识，做好首 件检验统计
• 不论怎样，首件未经检验合格，不得继续加 工或作业
• 检验人员必须对首件旳错漏检所造成旳后果 负责
巡回检验
• 要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回 质量检验，检验员应按照检验指导书要求旳 检验频次和数量进行（统计），工序质量控 制点是巡回检验旳要点，检验员必须把检验 成果标志在工序控制图上
全数检验用于下列场合
• 精度较高旳产品和零部件 • 对后续工序影响较大旳质量项目 • 质量不太稳定旳工序 • 需要对不合格交验批次100%重检
检验员基本素质能力培训资料
静电防护常识
静电是物体表面过剩或不足的静电电荷。 在工业生产中，作为操作者的人体是主要的静电发生源之一，人体静电是导致元器件击穿损坏和对 电子设备运行产生干扰的主要原因。人体静电主要是人的行动、包括人体与衣服、鞋袜等其它物体 摩擦、接触、分离、静电感应或直接及静电体而产生。 工作桌面、地板、椅子、衣服、纸张、包装材料、流动空气等都是工作中时常接触到的易于产生静 电的物体。日常生活中所产生的静电强度为100-35000伏，高密度的电子元件对静电很敏感，静电 放电会直接破坏这些元件或留下隐患影响其功能或寿命。所以，每位员工必须树立防静电意识。 1）每位员工必须防静电工作衣，且扣好； 2）接触或传递电路裸板时，必须事先检测为性能良好的防静电手镯/脚镯； 3）电路板在传输过程中，必须用防静电料盒和屏蔽袋盛放； 4）每天上岗前到专用静电测试仪上检测自己佩带的手镯/脚镯，测试通过方能上岗操作； 5）部分工位有防静电桌垫，也用以静电防护，应确保其接地良好； 6）任何外来人员、参观者在没有任何静电防护情况下，都不允许接触板子、元件等，如有发现，任 何员工都有权予以制止。
要求予以记载和描述，作为客观的质量证据保存下来。 （4）比较和判定，将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是
否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。 （5）确认和处置。1、对合格品准予放行，并及时转入包装，对不合格产品开除返
工单，作返工处理。2、对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别 作出接收、拒收、复检处置。
质量检验的基本知识
（3）产品质量特性是在产品实现过程中形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个 组成部分（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、 设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业（工艺）方法，必要时对作业 （工艺）参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。
公司内部检验员培训(1)
公司内部检验员培训(1)在现代企业管理中，检验员是一个至关重要的角色，他们负责确保产品质量符合公司的标准和客户的需求。
在公司内部，建立一个全面且高效的检验员培训计划至关重要，这不仅可以提升检验员的工作水平，还能提高产品质量和客户满意度。
培训目的公司内部检验员培训的首要目的是为了确保检验员具备足够的技能和知识来有效完成其工作。
通过培训，检验员能够更好地了解公司的产品标准、检验流程和相关工具的操作方法。
这有助于减少产品缺陷率，提高工作效率，同时也能提升员工的自信心和工作积极性。
培训内容1.产品知识培训：包括公司产品的特点、规格、用途等信息，使检验员能够准确判断产品的质量状况。
2.检验流程培训：详细介绍检验员在检验过程中应该遵循的步骤，以及如何记录和报告检验结果。
3.检验工具操作培训：教授检验员正确使用各种检验工具，如卡尺、电子秤等，以确保准确的检验结果。
4.质量标准培训：介绍公司的质量标准和相关文件，帮助检验员了解产品应符合的标准及相应的缺陷判定标准。
培训方法1.理论培训：通过讲座、讨论等方式，传授产品知识、检验流程和质量标准等理论知识。
2.实操培训：组织实际操作训练，让检验员亲自操作检验工具，熟悉检验流程，提高实际操作能力。
3.案例分析：通过分析实际生产中出现的质量问题案例，帮助检验员学习如何识别问题、找出原因并提出改进措施。
培训效果评估对公司内部检验员培训的效果进行评估是必不可少的，可以通过以下方式进行：1.考核测试：对培训内容进行考核测试，了解检验员对培训知识的掌握情况。
2.实操评估：观察检验员在实际操作中的表现，看是否能独立完成检验任务，并准确记录和报告检验结果。
3.反馈问卷：向受训者发放反馈问卷，了解他们对培训计划的评价和建议，以便不断改进培训内容和方法。
结语公司内部检验员培训是公司质量管理体系中至关重要的一环，只有确保检验员具备专业的知识和技能，才能有效提升产品质量，满足客户需求。
通过科学合理的培训计划和持续的评估，可以不断提高检验员的工作水平，为公司的发展和客户的满意度提供有力保障。
质量检验员基础培训内容
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
检验员上岗前培训内容1
永 钜 精 密 五 金 厂仪校员内部培训资料一. 基本公差及常用单位换算1. 1MM(毫米)=100条(丝)=1000微米2. 1M(米)=10DM(分米)=100CM(毫米)=1000MM(毫米)3. 1条=10UM 1kg=2.2046(磅)4. 1INCH(英寸)=25.4MM(毫米) 1LB(英磅)=454g(克) 5. Ra/1UM=Ra40UINCH 1MM=0.0394INCH6. M10X1.5-6g/6H注:M(公制) 10(大径) 1.5(牙距) 6g(外螺纹公差带) 6H(内螺纹公差带) 7. 3/8-16UNC-2A注:3/8(英寸) 16(每英寸有16个牙) UN(表美制) C(“C ”代表标准粗牙,”F ”表标准细牙,EF 表标准特细牙,”S ”表特细牙) 2(配合等级) A(表外牙) B(表内牙)8. MAX:最大值 MIN:最小值 R:半径 PCS:个/粒 Ra:粗糙度32 :最大值不超过Ra32Uinch 9. M20X1.5-4H5H注: M(公制) 20(大径) 1.5(牙距) 4H(内螺纹中径公差) 6H(内螺纹大径公差) 10. M20X2-6H/5g6g注: M(公制) 20(大径) 1.5(牙距) 6H(内螺纹中径和大径公差) 5g6g(外螺纹中径、大径公差)二.常用工程符号之定义及意义1. 基准:为计算式参考的,假设一个实体上的点,线,平面,柱,轴是精确的,根据它们工件上其它的形体的位置和几何关系才得以确立.2. 公差:某一特定尺寸可偏移定量,也就是上下限(MAX 与MIN)的差数.3. 尺寸公差:表示个别形体大小的变形量,尺寸公差分为单向,双向和界限公差. A:单向公差:仅允许尺寸作单方变移,例:9.8+0/-0.05或9.8+0.05/-0, B:双向公差:可指定尺寸作正,负两边变移.例:9.8+/-0.05, C 界限公差:仅允许尺寸限定范围内变移,例:9.8+0.02/+0.13.同心度:表示同一零件上的同一轴线上不同直径轴线间的精确程度.符号:r4.圆柱度:被测实际圆柱体的纵向在半径方向上圆度的一致程度，以及轴线的直的程度。
检验员培训
检验员培训提纲一、检验员基本知识1、质量检验的依据（1）检验图纸（2）工艺文件（3）技术要求、各种标准、规范等。
2、基本检验类型（1）进货检验。
（2）工序检验（过程检验）。
首件检验，巡回检验，末件检验，终端检验。
（3）成品检验。
（4）出货检验。
3、质量检验的基本原则：1、“三现原则”：现场、现物、现时。
2、尊重事实，实事求是。
3、遵守标准，严格执行。
4、以人为本，不断改进。
4、检验的目的1、判断产品是否合格，确保产品满足顾客的需求。
2、确定产品质量等级或产品缺陷的严重程度，为质量改进提供依据。
3、了解操作工贯彻标准和工艺的情况，确保公司质量体系得到推行，并不断改进和改善。
4、收集质量数据，对数据进行分析、统计，为质量改进和质量管理活动提供依据。
5、质量检验应做到以下几点：1、不合格的原材料不投产。
2、不合格的半成品不转序。
3、不合格的产品不出厂。
二、检验员技能一名合格的检验员所应掌握的基本技能？①会看图纸②熟练使用各种量检具③熟练掌握检验流程1、图纸如何看懂图纸2、检验用的工具1、专用量具：粗糙度样板、环规、R规、同轴度量规等。
2、万能量具：钢直尺、塞尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。
3、精密检测仪器：三坐标测量仪、投影仪、硬度计、轮廓仪、粗糙度检测仪、测厚仪等。
（展开：各种检验用工具的使用方法）3、检验流程1、进货检验相关内容2、工序检验（过程检验）相关内容3、出货检验相关内容。
检验员技能培训资料.doc
检验员技能培训资料第一章检验入门一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。
随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。
在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。
轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。
特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。
二．轴承检查在轴承制造中的重要地位轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。
为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。
轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。
从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。
在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。
而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。
三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。
检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。
检验员培训资料
• 6、根据当天的来料情况及时安排本岗位的工作， 并按时按量完成工作 在产品技术标准或订货合同中，应由订货方与供货方协商确定合格质量水平
C类:AQL=2.
• 7、根据生产反馈的质量信息，结合检验标准做 根据不合格的评审与批准意见，明确不合格品的处理方式及承办部门的责任与权限。
对不合格程度较轻，或报废后造成经济损失较大的不合格品，应从技术性方面加以考证，以决定是否可以在不影响产品适用性或客户
转移规则
• 从正常检验到加严检验 • 从加严检验到正常检验 • 从正常检验到放宽检验 • 转移得分 • 从放宽检验到正常检验 • 检验的暂停和恢复
• 调整型抽样标准，必须在正常、加严、放宽、暂停 几种不同严格程度的检验之间进行转移
• （1）从正常检验到加严检验
• 当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或 小于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。 本程序不考虑再提交批
• 9、针对客户投诉频率较多的产品，应加大力度 根据《商检法》之规定，对检验批单位提交的出口产品检验，应从数量、质量、重量、规格、包装、安全、卫生七个方面逐项进行 抽检 为便于对不合格的分析与追溯，分清处理责任，对不合格品的性质、程度、处理方式及返工、返修情况，作出详细的记录，并纳入质
量档案管制
• 10、负责对客户提供的封样件、样品进行管理 确定不合格品的范围，如机号、时间和产品批次等
• 例如:一个有形的实体、一定量的材料、一项服务、一 次活动或一个过程、一个组织或个人、上述项目的任 何项目
• 检验批（简称：批）：为实际抽样检验汇集起来的单 位产品。可由几个投产批或投产批的一部分组成。
• 连续批：可利用最近已检批所提供的质量信息的连续 提交检验批
• 批量N：批中产品的数量
检验员培训资料 (1)
检验员培训资料质量检验工作是企业质量工作的重要一环。
作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。
为进一步提升质量检验员的管理水平，做好真正意义上的质量检验员，我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。
第一章质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
一、定义1．产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别：①硬件（如机械零件）②软件（如计算机软件、字典）③流程性材料（如设备使用的润滑油）④服务（如运输）2．质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
3．检验检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、质量检验过程1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。
三、质量检验的目的1.判定产品质量合格与否；2.确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；3.监督工序质量；4.获取质量信息；5.仲裁质量纠纷。
检验人员培训资料
检验人员培训资料一、培训目的与意义检验人员是负责验证和鉴定产品、设备或系统是否符合规定标准和要求的专业人员。
其工作直接关乎产品质量和安全性，对于保障消费者权益、促进行业发展具有重要意义。
因此，进行有效的检验人员培训十分关键。
二、培训内容（一）法律法规知识1. 了解相关国家法律法规，熟悉产品检验相关法律责任和程序；2. 掌握产品质量和安全规范，了解各行业的标准和要求。
（二）检验方法与技能1. 学习常见产品的检验方法和技术要点；2. 掌握检验设备和工具的使用方法；3. 学习数据收集和处理方法，完成准确的检验报告。
（三）专业知识与能力提升1. 学习产品的组成结构、功能原理和制造过程；2. 掌握产品质量控制和安全性评估的基本理论和方法；3. 提高自身的沟通能力和人际关系管理能力，为有效开展工作提供保障。
三、培训方式与要求（一）培训方式1. 理论学习：通过现场授课、培训资料阅读等方式，让学员掌握相关知识；2. 实践操作：组织学员实际操作不同类型的检验设备，熟悉操作流程和技巧；3. 案例分析：通过分析实际案例，培养学员独立分析和解决问题的能力。
（二）培训要求1. 参训人员应具备相关技术背景和行业工作经验，并对检验人员的职责有清晰认识；2. 学员需积极参与培训活动，按要求完成作业和实际操作；3. 检验机构需提供必要的培训设施和资料，确保培训的顺利进行。
四、培训效果评估为了确保培训的效果，对学员进行定期的评估是必要的。
评估内容包括但不限于以下几个方面：（一）理论知识掌握情况：通过考试或问卷调查等方式，评估学员对法律法规和检验方法的理解程度。
（二）实际操作能力：通过模拟和真实环境中的操作考核，评估学员运用检验设备和工具的熟练程度。
（三）综合评估：根据学员在培训期间的表现，对其专业知识、团队合作能力和问题解决能力进行总体评估。
五、培训后的跟进支持培训的目的是为了提高检验人员的专业素质和工作能力，检验机构应提供培训后的跟进支持，包括但不限于以下几个方面：（一）提供远程咨询服务，解答学员在实践操作中遇到的问题；（二）组织学员定期交流会议，分享工作经验和技巧；（三）为需要深化学习的学员提供继续教育和培训的机会；（四）建立检验人员交流平台，促进行业内的合作与发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、检验常用量器具
电子数显千分尺
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具 3、百分表
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
内径百分表
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
4、划格器（百格刀）
划格器主要适用于有机涂 料划格法附着力的测定。不仅适 用于实验室，也可用于各种条件 下的施工现场。 工作原理和适用范围: 仪器以一定规格的工具，将涂层 做格阵图形切割并穿透，划格完 成的图形按六级分类，评定涂层 从底材分离的抗性。
二、检验常用量器具
3）．测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两 测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如下图所示的错 误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小），同时还要 注意如用左下图所示的游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一 定要把量爪的厚度加上去。
正确的方法
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
6、涂层厚度检测仪
磁性测厚方法，可无损地测量磁性 金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性 钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、 铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。本 仪器能广泛地应用在电镀、防腐、 航天航空、化工、汽车、造船、轻 工、商检等检测领域。是材料保护 专业必备的仪器。 涡流测厚方法，非磁性金属基体(如 铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层 的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料 等)。本仪器能广泛地应用在电镀、 防腐、航天航空、化工、汽车、造 船、轻工、商检等检测领域。是材 料保护专业必备的仪器。
受到不必要的磨损，同时会
使尺框走动，影响测量精度
。图为带有刀口形量爪和带
有圆柱面形量爪的游标卡尺
，在测量内孔时正确的和错
误的位置 。
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具 2、千分尺
电子数显卡尺
0～25mm外径千分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测 力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
5、铅笔划痕仪
用途：通过犁破漆膜的铅笔硬度等 级测定漆膜硬度
试验技术特征：硬度以在规定试验 条件下通过犁破漆膜的铅笔硬度等级 表示
铅笔硬度计技术参数： 笔尖重负：荷重500g或750g,1000g 可选择铅笔规格：6B～HB～6H 铅笔与试样夹角：45度 划痕速度：1mm/s
带表卡尺
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
电子数显卡尺
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
高度尺、深度尺
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
2、测量过程中该注意的几个问题：
1）．当测量零件的外尺寸时：卡尺或千分尺两测量面的连线应垂 直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺或千分尺， 放正垂直位置，否则，量爪若在如错误位置上，将使测量结果a比实 际尺寸b要大。
检验员培训资料(1)
2020/11/20
检验员培训资料(1)
目录
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验的定义和目的
检验员培训资料(1)
一、检验的Байду номын сангаас础知识
检验的主要工作内容及要求
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验员必备的素质
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验的主要职能
检验员培训资料(1)
正确的方法
错误的方法
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
2）．测量沟槽直径时 ，应当用量爪的平面测量刃 进行测量，尽量避免用端部 测量刃和刀口形量爪去测量 外尺寸。
而对于圆弧形沟槽尺寸 ，则应当用刃口形量爪进行 测量，不应当用平面形测量 刃进行测量，如图所示。
正确的方法错误的方法
检验员培训资料(1)
坏性检验 G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验 H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
进货检验(IQC)的几种形式
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
进货检验(IQC)检验员必知
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
过程检验(IPQC)五检制及三不原则
不接收、不制造、 不流出
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验项目与方法
外观
尺寸
性能
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验员的主要职责
检验员培训资料(1)
一、检验的基础知识
检验中发现不合格品的处理方法
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具 1、卡尺
游标卡尺
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
一、检验的基础知识
检验的分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 最终检验(FQC)、出货检验(OQC)
B）按检验者分：自检 、互检 、专检 C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验 E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验 F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非破
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具 8、色差仪
自动比较样板与被检品之间的颜色差异， 输出CIELab三组数据和比色后的△E、 △ L、△ a、△ b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑 △a大表示偏红，△ a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝
错误的方法
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
4）．测量零件的内尺
寸时：要使量爪分开的距离
小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻
正确的方法错误的方法
接触零件内表面，用固定螺
钉固定尺框后，轻轻取出卡
尺来读数。取出量爪时，用
力要均匀，并使卡尺沿着孔
的中心线方向滑出，不可歪
斜，免使量爪扭伤；变形和
检验员培训资料(1)
二、检验常用量器具
7、光泽度仪
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、 油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度 的仪器。高精度光泽度仪按照角度分为高光泽、中 光泽和低光泽三种类型。 第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面 反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的 反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”， 所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与 机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完 全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。 第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量 头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一 组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器 由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射 回来的锥体光束。