关于化学除磷工艺的设计规范

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化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算化学除磷主要是指通过化学反应去除废水或水体中的磷。

磷是一种常见的污染物，过量的磷会导致水体富营养化现象，引发藻类过度繁殖，破坏水生态系统的平衡。

因此，化学除磷是一种常见的废水处理方法。

1.确定磷的存在形式和浓度在开始设计之前，需要对废水或水体中磷的存在形式和浓度进行了解。

磷的存在形式可以是溶解态磷酸盐或悬浮态磷酸盐，浓度的高低将决定所需药剂的量。

2.选择合适的药剂常用的化学除磷药剂有氢氧化铁、聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝等。

根据磷的形态和浓度，选择合适的药剂。

3.确定药剂添加量药剂添加量的确定需要根据废水或水体中磷的浓度、药剂的投加效果以及药剂的含磷量来计算。

以PAC为例，可以通过下面的公式计算药剂的添加量：药剂添加量=[P]×V×Y/(1000×C)其中，[P]为废水中的总磷浓度，V为废水体积，C为药剂中含磷量，Y为药剂的投加效果。

通常情况下，Y的取值为80-95%。

4.确定调节剂的添加量调节剂是为了控制药剂的沉淀速度和沉淀效果而添加的辅助剂。

调节剂的种类有很多，例如碳酸钠、盐酸等。

根据药剂的种类和使用经验，确定调节剂的添加量。

5.确定反应时间和反应条件反应时间和反应条件的确定是根据药剂的特性以及实际情况来决定的。

反应时间一般在10-30分钟之间，反应温度一般在20-50°C之间。

6.确定混合方式和反应器尺寸混合方式可以选择搅拌或通气等，根据实际情况选择适合的混合方式。

反应器尺寸的确定需要考虑废水流量以及反应时间，保证药剂与磷充分反应。

以上所述是化学除磷的设计计算的一般步骤，实际的设计计算需要根据具体的情况进行调整。

同时，为了保证化学除磷的效果，还需要在实施过程中进行监测和调整，以确保废水或水体中的磷达到合理的浓度标准。

除磷装置工艺及流程

除磷装置工艺及流程嘿，咱今天就来讲讲除磷装置工艺及流程这档子事儿！你知道吗，磷就像个调皮的小捣蛋鬼，要是不把它好好收拾收拾，那可会惹出不少麻烦呢！比如让水变得脏兮兮的，还会危害到水里的那些小可爱们。

所以啊，除磷装置就像是个超级英雄，专门来对付这个小捣蛋鬼的。

一般来说呢，除磷装置有好几种工艺。

就好像我们有不同的武器来打怪兽一样。

有一种常见的叫化学除磷，这就好比是给磷下了一道“紧箍咒”，通过加一些化学药剂，让磷乖乖地沉淀下来。

还有生物除磷，这就像是让一群小卫士去把磷抓住，让它没法捣乱啦。

咱就拿化学除磷来说吧，那过程可有意思了。

先把药剂加进去，就像给磷撒下了一张大网，然后磷就被网住啦，慢慢就沉淀到水底了。

这就好比你在捞鱼，把网一撒，那些小鱼小虾就跑不掉咯。

那这些沉淀下来的含磷物质咋办呢？嘿嘿，这就有后续的处理啦。

就像是你抓住了小偷，得把他送到该去的地方呀。

这些沉淀物会被收集起来，然后妥善处理掉，可不能让它们再跑出来祸害人。

再说说生物除磷吧，这可是个神奇的过程呢。

微生物们就像一群勤劳的小蜜蜂，它们把磷吸收到自己身体里，然后随着它们的新陈代谢，磷就被处理掉啦。

这是不是很神奇呀？就像你家里养了一群小宠物，它们会帮你吃掉一些垃圾一样。

在实际操作中，可不是随随便便就能搞定的哟！得精心设计，仔细操作。

就像做饭一样，调料放多了放少了都不行。

得根据水的情况，选择合适的除磷工艺，还要控制好各种参数，这可需要真功夫呢！而且啊，除磷装置也得好好维护，就像你的爱车一样，要定期保养。

要是不好好照顾它，它闹起脾气来，可就不好办咯！你想想，如果除磷装置出了问题，那磷不就又开始捣乱啦？那可不行呀！所以啊，对于除磷装置工艺及流程，咱可不能马虎。

这不仅关系到我们的环境，还关系到我们的生活呢！我们得像爱护自己的宝贝一样爱护它，让它发挥出最大的作用。

总之，除磷装置工艺及流程是非常重要且有趣的，我们要好好了解它，利用它，让我们的水变得更加清澈，让我们的生活更加美好！你说是不是呢？。

除磷工艺流程

除磷工艺流程
《除磷工艺流程》
除磷工艺是一种水处理工艺，用于从废水中去除磷元素，这是一种重要的环保工艺。

磷是一种重要的营养元素，但过多的磷元素会导致水体富营养化，对水环境造成严重的污染。

因此，除磷工艺对于保护水环境具有重要的意义。

除磷工艺流程包括化学除磷和生物除磷两种主要方式。

化学除磷是通过加入化学试剂使磷元素形成不溶性物质而去除，常用的化学试剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。

而生物除磷则是利用微生物对废水中的磷元素进行吸附和利用，通过一系列生物反应将磷元素去除。

在化学除磷工艺中，除磷试剂与废水在反应槽中混合，在适当的pH和温度条件下，磷元素与试剂发生反应产生不溶性的沉淀物，然后通过沉淀池或过滤器进行分离。

而生物除磷工艺则是要求在生物处理系统中培养并维持一定浓度和数量的特定微生物，通过这些微生物的吸附和利用来去除磷元素。

在实际应用中，除磷工艺流程需要根据水质情况进行调整，以保证去除磷元素的效果。

同时，除磷工艺流程的选用也要考虑到投资成本、运行维护及后续处理等因素，以确保整个工艺的经济性和实用性。

总之，除磷工艺流程在水处理工程中起着重要的作用，是保护水环境的重要手段。

通过不断的技术改进和工艺优化，除磷工
艺将会在未来得到更广泛的应用和推广，以更好地保护我们的水资源和生态环境。

脱氮除磷工艺指南

脱氮除磷工艺指南一、引言脱氮除磷是水处理工艺中非常重要的环节，它能有效地去除废水中的氮和磷，减少对环境的污染。

本文将介绍脱氮除磷的工艺原理、常用方法和设备以及操作注意事项，以帮助读者更好地了解和应用该工艺。

二、工艺原理脱氮除磷的原理是利用生物和化学方法将废水中的氮和磷转化为氮气和无机磷，从而实现去除的目的。

生物脱氮除磷是利用硝化细菌和反硝化细菌的作用，将废水中的氨氮和亚硝酸盐氮转化为氮气释放到大气中。

化学脱氮除磷是利用化学药剂与废水中的氮结合形成沉淀物，从而去除氮。

除磷主要是通过化学沉淀、吸附和生物吸附等方式将废水中的磷去除。

三、常用方法1. 生物脱氮除磷工艺生物脱氮除磷工艺主要包括A2O法、SBR法、AO法等。

其中，A2O法是指将好氧区、缺氧区和厌氧区结合在一起的工艺，通过不同区域中的细菌作用实现脱氮除磷。

SBR法是指在同一反应器中通过不同阶段的工作实现脱氮除磷。

AO法是指通过好氧区和厌氧区结合的方式，分别去除氮和磷。

2. 化学脱氮除磷工艺化学脱氮除磷工艺主要包括化学沉淀法和化学吸附法。

化学沉淀法是通过加入适量的化学药剂，使废水中的氮和磷形成沉淀，然后通过沉淀物的分离去除。

化学吸附法是利用一些特殊的吸附材料，如活性炭、氧化铁等，将废水中的氮和磷吸附在表面，从而实现去除。

四、常用设备1. 好氧池和厌氧池好氧池和厌氧池是生物脱氮除磷工艺中常用的设备。

好氧池提供氧气和充足的微生物，促进氮的氧化和磷的吸附，而厌氧池则提供缺氧条件，促进氮的还原和释放。

2. 沉淀池沉淀池是化学脱氮除磷工艺中常用的设备。

通过加入化学药剂，废水中的氮和磷形成沉淀物，在沉淀池中进行沉淀分离，然后排出清水。

3. 吸附装置吸附装置是化学吸附法中常用的设备。

利用特殊吸附材料，将废水中的氮和磷吸附在表面，然后进行分离和去除。

五、操作注意事项1. 控制好氧和厌氧条件，保证生物脱氮除磷工艺的正常运行。

2. 加入化学药剂时，要注意药剂的种类和用量，避免过量使用或不足。

除磷脱氮工艺流程

除磷脱氮工艺流程
《除磷脱氮工艺流程》
除磷脱氮工艺是水处理领域中常用的工艺之一，其主要目的是去除水体中的磷和氮，从而减少水体污染，保护水环境。

一般来说，除磷脱氮工艺可以分为生物法和化学法。

生物法主要是利用微生物的代谢过程把水体中的磷和氮转化为微生物体内储存物质，从而实现去除。

而化学法则是通过添加化学剂来沉淀和结合磷和氮，达到去除的目的。

在生物法中，常见的去除磷的工艺包括生物接触氧化法（BIOX法）、改良活性污泥法等。

其中，BIOX法是通过在处理污水的氧化池内接入高磷酸盐废水，利用特定微生物利用这些废水中的磷来生长，从而实现磷的去除。

而改良活性污泥法则是通过改良活性污泥微生物的代谢途径来实现磷的去除。

除磷脱氮工艺流程中，除了生物法，还有一种化学法辅助生物法的工艺——生物混凝法。

这种工艺中，一般会先通过生物法去除水体中的氮，然后在处理后的水中加入化学混凝剂，通过混凝沉降将水中的磷去除。

除磷脱氮工艺在现代水处理中起着重要的作用，通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以实现高效、低成本地去除水体中的磷和氮，保护水体环境，促进可持续发展。

化学除磷理论及要求规范

6.7 化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。

污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。

6.7.2 化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。

6.7.3 化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。

6.7.4 化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。

用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。

6.7.5 采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为1.5～3。

6.7.6 化学除磷时应考虑产生的污泥量。

6.7.7 化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。

条文说明：6.7 化学除磷6.7.1 关于化学除磷应用范围的规定。

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为0.5mg/l。

一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。

强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。

上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l 时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和0.2～1.1mg/l，去除率为60～95%。

污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。

6.7.2 关于药剂投加点的规定。

以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。

除磷剂生产工艺

除磷剂生产工艺除磷剂，又称为磷酸盐沉淀剂，是一种通过沉淀反应来除去废水中磷酸盐的化学物质。

在废水处理过程中，磷酸盐是主要的污染物之一，过量的磷酸盐会导致水体富营养化，引发水华等环境问题。

因此，除磷剂的生产工艺对于水体的净化至关重要。

除磷剂的生产工艺可以分为三个主要步骤：原料准备、反应过程和产品后处理。

首先，原料准备是除磷剂生产过程中的第一步。

主要原料包括磷酸、石灰和硫酸铝等。

磷酸作为磷酸盐的源头，是主要的原料之一。

石灰则用来控制反应液的酸碱度，因为在碱性条件下，磷酸盐能够更容易沉淀出来。

硫酸铝则用来提供氢氧根离子，和磷酸盐发生反应形成铝磷酸盐沉淀。

接下来，反应过程是除磷剂生产工艺的核心。

首先将磷酸和石灰加入反应釜中，搅拌使其充分混合。

然后，逐渐向反应釜中加入硫酸铝，并加热反应釜。

通过搅拌和加热，促使磷酸盐与硫酸铝发生反应，生成铝磷酸盐。

反应过程中，需要控制反应液的温度、酸碱度和搅拌速度等参数，以确保反应能够顺利进行，并获得高纯度的除磷剂。

最后，产品后处理是除磷剂生产工艺的最后一步。

在反应结束后，将反应液进行过滤，将产物与溶液分离。

通过过滤，可以去除杂质，提高产品的纯度。

然后，将产物进行干燥处理，使其成为可用的粉末状除磷剂。

干燥的方法可以采用烘干、喷雾干燥等。

除磷剂的生产工艺需要严格控制各个环节的参数，以确保产品的质量和纯度。

同时，还需要考虑资源利用和环境保护等因素。

在工艺设计中，可以采用循环利用废水和废料等措施，减少废物排放和对环境的负面影响。

综上所述，除磷剂的生产工艺是一个复杂的过程，包括原料准备、反应过程和产品后处理等步骤。

通过合理的工艺设计和严格的控制，可以生产出高纯度的除磷剂，对于水体的净化和环境保护起到重要作用。

同时，还需要将资源利用和环境保护等因素考虑在内，实现可持续发展。

化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算化学除磷是指利用化学反应原理和方法将水体中的磷污染物转化为无害形态或者将其去除的工程化技术。

化学除磷主要应用于处理农田排水、城市污水、工业废水等含磷废水。

本文将详细介绍化学除磷的设计计算方法。

1.磷的化学形态和存在方式磷在自然界中以无机磷和有机磷的形式存在，其中无机磷主要包括磷酸盐和重金属磷酸盐等。

磷酸盐通常以磷酸根（PO4^3-）的形式存在。

磷酸根的存在方式有溶解态、颗粒态和絮凝态。

其中溶解态磷酸根指的是以离子形式存在于水体中，颗粒态磷酸根指的是附着在颗粒表面，絮凝态磷酸根则是以胶体或气泡的形式存在于水体中。

2.化学除磷的原理化学除磷主要通过添加化学剂将水体中的磷酸根转化为难溶的磷酸钙或其他难溶物质，从而使磷酸根沉降、沉积或被过滤去除。

常用的化学剂包括氯化铝、硫酸铝、氧化铁、氧化铝等。

添加化学剂后，化学反应会产生沉淀，沉淀与颗粒状磷酸根结合形成大颗粒，从而在水体中迅速沉降。

（1）水体中磷酸根的浓度测定：需要进行水样采集，并通过磷酸盐的测定方法，如钼酸盐法、电磁法、原子吸收法等，测定水体中磷酸根的浓度。

（2）化学剂的选择：根据水体中磷酸根的浓度和水质情况，选择合适的化学剂。

（3）计算化学剂的投加量：需要根据化学反应的生成物平衡原理，计算出达到目标去除率所需的化学剂投加量。

（4）工艺参数的确定：包括搅拌时间、沉淀时间、混合速度等。

（5）设备设计及选型：包括混凝沉淀池、混合搅拌器和澄清池等设备的设计和选型。

（6）系统控制方案的设计：包括pH值的调节、化学剂的投加控制等。

通过上述的设计计算，可以指导实际的化学除磷工程建设和运行。

4.化学除磷的效果评价对于化学除磷的效果评价主要根据两个指标进行评估：去除率和处理效果。

去除率是指在单位时间内，化学除磷处理后水体中磷酸根浓度与处理前浓度之间的差异。

其计算公式为：磷酸根去除率(%)=（初始浓度-终止浓度）/初始浓度×100处理效果则通过监测水质指标，如总磷、水体浊度、COD、氨氮等指标的变化情况来评估。

化学除磷理论及要求规范

化学除磷理论及要求规范化学除磷是指利用化学方法去除水中或土壤中的磷含量，防止磷污染对环境造成影响。

在农业、工业和生活污水处理等领域都有广泛应用。

本文将介绍化学除磷的理论和要求规范。

化学除磷的基本理论是利用化学反应将磷化合物转化为不溶于水的难溶性盐类，通过沉淀、过滤等方法将其固定或分离出来。

常用的化学除磷理论包括沉淀法、吸附法、解聚聚磷法等。

1.沉淀法：利用加入适量的化学药剂，通过与溶液中的磷发生反应，生成不溶于水的沉淀物。

常用的化学药剂有氢氧化铁、氢氧化铝、聚合氯化铝等。

沉淀法可以有效地去除水中的磷，但处理后的污泥需要进一步处理。

2.吸附法：利用吸附剂吸附水中的磷。

常用的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。

吸附法可以在一定程度上去除水中的磷，但需要定期更换吸附剂，并对废弃物进行处置。

3.解聚聚磷法：利用聚磷菌将固体废物中的磷转化为水解磷酸盐，并通过混凝沉淀方法将其去除。

解聚聚磷法可以同时降解有机物和去除磷，但需要一定的时间和适宜的环境条件。

化学除磷要求规范化学除磷的应用需要符合一定的要求规范，以确保除磷效果和环境安全。

1.水质要求：化学除磷针对不同领域的水质要求不同。

例如，在工业废水处理中，除磷前需要对废水进行浓缩、沉淀等处理，以控制废水中的杂质含量。

在生活污水处理中，需要进行初级处理，如格栅、沉砂等，以去除废水中的悬浮物和沉积物。

2.药剂选择：选择适当的药剂是化学除磷的重要环节。

药剂应根据水质特征和除磷效果来选择，并且要考虑药剂的成本和环境影响。

常用的药剂有氢氧化铁、氢氧化铝、聚合氯化铝等。

3.反应条件与操作控制：化学除磷需要控制适当的反应条件，如pH 值、药剂投加量、混合强度等。

这些参数都会直接影响到除磷效果。

同时，需要定期检测水质，并调整操作控制参数，以确保除磷效果稳定和满足要求。

4.处理废弃物：化学除磷产生的污泥和废弃物需要进行适当处理和处置。

传统的处理方法包括浓缩、沉淀、固化等。

同时，还需关注废弃物的无害化处理和资源化利用。

除磷工艺技术

除磷工艺技术除磷工艺技术是指通过一系列的工艺流程和设备，将含磷废水或废气中的磷元素去除的技术。

由于磷元素在自然界中广泛存在于土壤、水体和生物体中，但过量的磷元素对水体和生态环境有害，所以需要进行除磷处理。

目前，主要的除磷工艺技术有化学沉淀法、生物法和吸附法等。

化学沉淀法是最常用的方法，它利用化学反应使废水中的磷元素与化学药剂反应生成难溶的沉淀物，然后通过沉淀物的分离压滤、离心等操作将其去除。

常用的化学药剂有氢氧化铁、氢氧化铝和聚合氯化铝等，这些化学药剂能够与磷元素形成稳定的化学物质，从而达到去除磷元素的目的。

生物法是利用特定的微生物对废水中的磷元素进行吸附和转化，从而达到去除磷元素的目的。

常用的生物法有活性污泥法和固定化微生物法。

活性污泥法是将含有特定微生物的活性污泥与废水进行接触，微生物将废水中的磷元素吸附在自身表面，然后随着污泥一起从废水中分离出去。

固定化微生物法是将特定的微生物固定在特定的材料上，然后将废水通过这些固定化微生物的过滤层，微生物将废水中的磷元素吸附在自身表面，从而去除磷元素。

吸附法是利用特定的吸附材料对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷元素的目的。

常用的吸附材料有氧化铁、活性炭和纳米材料等。

这些吸附材料具有很强的亲磷性，能够与磷元素形成稳定的化学物质，从而将废水中的磷元素吸附在吸附材料表面，然后通过过滤、离心等操作将其去除。

除磷工艺技术的选用应根据废水性质、排放要求和经济效益等因素综合考虑。

不同的工艺技术各有优势和劣势，对于不同的废水，选用合适的工艺技术可以提高除磷效果，减少废水对环境的影响。

除磷工艺技术在污染治理领域具有重要的应用价值和发展前景。

随着环境污染问题的日益严重，除磷工艺技术的研究和应用将在环境保护和资源循环利用方面发挥重要作用。

未来，除磷工艺技术还需要进一步完善和创新，以实现废水的高效除磷和资源化利用。

同时，还需要加强对除磷工艺技术的研究和推广，提高废水处理的整体效益和综合效能。

化学除磷理论及规范

6.7 化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。

污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。

6.7.2 化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。

6.7.3 化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。

6.7.4 化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。

用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。

6.7.5 采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为1.5～3。

6.7.6 化学除磷时应考虑产生的污泥量。

6.7.7 化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。

条文说明：6.7 化学除磷6.7.1 关于化学除磷应用范围的规定。

一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。

强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。

6.7.2 关于药剂投加点的规定。

污水处理厂化学除磷策略

污水处理厂化学除磷策略首先，化学除磷的基本原理是利用化学反应将污水中的磷酸根离子沉淀为磷酸盐或形成不溶性的铵盐，并通过固液分离将其剔除。

常用的化学剂包括铝盐、铁盐和硅酸盐等。

在选择化学剂时，需要考虑剂量、反应速率、沉淀物生成性质等因素。

其次，化学除磷的剂量控制非常重要。

化学剂的剂量会直接影响磷的去除效果和经济成本。

过多的化学剂剂量会造成剩余铝离子或铁离子，增加处理厂的运行成本和对环境的影响。

因此，需要根据进水水质和目标出水水质确定化学剂的合理剂量。

此外，化学反应速率也是影响除磷效果的重要因素。

在很多情况下，常用的化学剂需要与污水中的磷酸根离子瞬间反应，以便快速形成沉淀物。

为了提高反应速率，可以通过调节pH值、温度和搅拌等措施来促进反应过程。

化学除磷的效果也与沉淀物的生成性质有关。

常用的铝盐和铁盐在与污水中的磷酸根离子反应时，会生成铝磷酸盐或铁磷酸盐。

这些沉淀物的形成特性（如结晶性、颗粒大小）会影响后续的固液分离步骤。

因此，在选用化学剂时需要考虑沉淀物的生成性质，以便提高固液分离效率。

除了上述策略，还可以通过结合其他除磷方法来提高除磷效果。

例如，可以结合生物除磷过程，通过生物菌群的代谢作用将污水中的磷转化为可沉淀的化学键合磷。

这种结合方法可以在减少化学剂剂量的同时提高除磷效果。

最后，为了进行有效的化学除磷，污水处理厂需要进行定期的监测和调整。

通过监测污水中的磷酸盐浓度、沉淀物的生成量以及出水水质等指标，及时调整化学剂的种类和剂量，以保证除磷效果稳定可靠。

综上所述，污水处理厂化学除磷是一种常用的除磷方法，但其效果受到多种因素的影响。

通过合理选用化学剂、控制剂量、调节反应速率、考虑沉淀物生成性质以及结合其他除磷方法，可以提高化学除磷的效果。

污水处理厂需要进行定期的监测和调整，以保证除磷效果稳定可靠。

污水处理中的化学除磷的工艺和方法

污水处理中的化学除磷的工艺和方法污水处理中的化学除磷是指利用化学方法去除废水中的磷元素。

磷是废水中一种常见的营养物质，如果大量排放到水体中，容易导致水体富营养化，破坏水体生态系统的平衡。

因此，在污水处理过程中，需要对废水中的磷进行除去，以达到环境保护的目的。

目前，常见的化学除磷工艺和方法主要有化学沉淀法、吸附法和离子交换法。

一、化学沉淀法化学沉淀法是指通过添加化学药剂将废水中的磷形成难溶的沉淀物，从而将磷除去。

常用的药剂有氯化铁、铝盐和聚合铝盐等。

这些药剂在废水中与磷发生反应，生成难溶的金属磷化物沉淀，并沉淀到底部。

然后，通过沉淀池或沉淀池对废水中的磷进行沉淀和去除。

二、吸附法吸附法是指利用具有较强吸附能力的吸附剂将废水中的磷吸附到吸附剂表面，从而实现除磷的目的。

常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、沸石等。

这些吸附剂具有大的比表面积和较强的吸附能力，能有效地去除废水中的磷。

吸附法适用于废水中磷浓度较低的情况下的除磷处理。

三、离子交换法离子交换法是指利用离子交换树脂吸附废水中的磷，从而实现除磷的目的。

离子交换树脂是一种高分子材料，具有特定的吸附选择性，可以选择性地吸附废水中的磷。

废水通过离子交换柱时，磷被吸附到树脂上，其他离子则通过，从而完成磷的去除。

离子交换法适用于废水中磷浓度较高的情况下的除磷处理。

综上所述，化学除磷是污水处理中常用的一种除磷方法，它可以通过化学沉淀、吸附和离子交换等工艺来去除废水中的磷。

根据废水中磷的浓度和工艺特点，可以选择适合的除磷方法进行废水处理。

污水厂化学除磷工艺

污水厂化学除磷工艺2007年的太湖蓝藻爆发事件使得水体富营养化成为人们关注的焦点。

污水中的磷更是水体富营养化的主要成因之一，因此除磷研究越来越得到水处理领域的重视。

目前，城镇污水处理厂使用的除磷方法主要包括生物除磷和化学除磷。

但生物除磷的稳定性较差，且易受到进水水质的影响，大部分污水处理厂为满足一级A或其他地方排放标准，对于TP通常采用生物除磷+化学除磷的方法。

为确保出水TP达标，在化学除磷阶段，污水处理厂常常投加过量的除磷药剂。

因此，为了更加精确地核算除磷药剂的药量，引入了投加系数β，它表示除磷药剂与磷的摩尔比。

通常，城镇污水处理厂的β值约为2~3。

在化学除磷污泥中，含有1~2倍未充分利用的除磷药剂。

为有效利用这部分未充分利用的药剂，提高除磷药剂的利用率，减少除磷药剂的用量，降低运营成本，苏州某污水厂计划对现有工艺进行改造，将化学除磷污泥直接引入到二沉池进水中，降低二沉池出水TP浓度，从而可以实现降低后续化学除磷的加药量、减少运营成本的目的。

根据相关工况核算，化学除磷污泥中含有未充分利用的除磷药剂PAC约30mg/L。

化学除磷污泥排放量约占二沉池总进水量的1%左右。

本文主要通过实验验证化学除磷污泥的可利用性，并对化学除磷污泥对二沉池出水的TP去除效率进行具体分析。

一、实验内容与方法1.1污水处理厂概况本试验选取苏州某厂作为研究对象。

该厂是一座以A2/O为主体，混凝沉淀为深度处理的，处理生活污水为主的城镇污水处理厂。

处理规模为15万m3/d，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GN18918-2002)的一级A标准。

具体改造工艺流程如图1所示1.2原水水质取二沉池进水作为原水主要水质如表1所示。

在水样中含有活性污泥，污泥浓度约为3000~4000mg/L。

由于活性污泥中含有释磷菌，在厌氧条件下会释放磷，从而影响实验结果，因此水样放置时间不宜过长。

1.3仪器、试剂和测定方法实验试剂：聚合氯化铝(PAC)，Al2O3的质量分数≥10%，工业级测定方法见表2。

化学强化生物除磷工艺及设计

除磷效率。
关键词：污水处理；除磷；化学沉淀；厌氧选择文献标识码：Ｂ
文章编号：１０００－３７７０（２００６）１０－００８７－０３
接纳污染物的水体，会造成水体的富营养化，即在光照等适宜条件下，水体中藻类物质过量生长，在此后的一系列生物活动中耗尽水体中氧，造成水体质量恶化和生态环境破坏。藻类生长的限制因素是氮和磷。由于水体中固氮微生物能够利用空气中氮，控制磷的含量是防止水体富营养化的主要手段。政府对污水排放标准中磷的含量的要求越来越严格。目前我国对排放污水中磷的含量的要求，按受纳水体分为０．５ｍｇ／Ｌ和１．０ｍｇ／Ｌ两个等级。
镇江新区污水厂采用以ＣＡＳＴ工艺为污水生物处理核心的化学强化生物除磷技术。污水生物处理按硝化反硝化设计，共设三组反应池，最高水位时
反应池ＭＬＳＳ浓度为４．０ｇ／Ｌ，有机物污泥负荷设计为０．０７ｋｇＢＯＤ５／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ，气水比为９．６５，泥龄为３０ｄ，去除每公斤ＢＯＤ产泥０．６３ｋｇ。曝气采用供气式射流曝气，每池设８台７．５ｋＷ浮筒式曝气机，另设三台１５ｋＷ鼓风机。滗水采用浮动式滗水器，滗水能力和深度分别为１２００ｍ３／ｈ和１．７ｍ。工艺流程示于图１。
起沉降下来，与污水分离，实现生物除磷目的。通常活性污泥中微生物需磷量小，需要通过厌氧环境选择性培养聚磷菌等高需磷微生物，提高生物除磷效果。
单纯采用生物除磷工艺，出水的含磷量往往达不到国家排放标准的一级或二级出水要求。通常人们在实施生物除磷工艺系统中，同时须加化学除磷技术。主要有前沉析工艺，即在生物除磷系统前如初沉池进水渠中加药。还有同步沉析工艺，将除磷药剂投回到生物除磷系统中二沉池或曝气池中，后沉析是在生物除磷系统后另设置化学除磷系统，其目的都是通过加药除磷提高除磷效果，降低出水中磷含量，使之达到国家排放标准。

化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算1前言在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。

我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定，城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。

磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。

本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。

2污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。

由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。

城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。

国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。

其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。

总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。

稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸)一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。

3化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。

实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。

FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。

除磷原理除磷工艺

污水除磷工艺比较与选择第一章、化学除磷1.1、化学除磷原理化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。

实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。

污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。

絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。

1.2、化学除磷药剂为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。

许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。

除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。

表1 污水净化常用药剂铝盐的混凝沉淀Al2(SO4) 3 + 6H2O----2Al(OH)3+3SO42-+6CO2Al2(SO4) 3 + 2PO4----2AlPO4+3SO42-在pH为6.0—6.5的条件下，每1mol的磷需要加铝1.5-3.0 mol。

如果水显碱沉淀。

性，在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3铁盐的混凝沉淀Fe2(SO4)3 + 3HCO3----Fe(OH)3+2SO42-+3CO2Fe3+ + PO43----FePO4↓ pH=5～5.5每1mol磷需要加铁（Fe3+) 1.5—3 mol，最佳pH为5.0。

对磷含量为5mg/l左右的二级处理水，通过投加100－200mg/l的氯化铁（ FeCl3.6H2O)就可以得到90％以上的磷去除率。

化学除磷工艺知识详解(含设计规范)

化学除磷工艺知识详解（含设计规范）要保证TP达到更严格的排放限值，必须分析来说中的磷组分，常规的化学除磷，去除的主要是正磷酸盐，而对于有机磷及偏磷酸盐等是很难去除的，通常需要次氯酸钠化学氧化或碱性水解的方式将其分解成正磷酸盐，然后通过化学药剂去除。

化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。

1、化学除磷药剂的选择为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。

除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。

铝盐除磷方程式：Al2(SO4)3+6H2O2—Al(OH)3+3SO42-+6CO2Al2(SO4)3+2PO43-—2AlPO4+3SO42-在pH为6.0-6.5的条件下，每1mol的磷需要加铝1.5～3.0mol。

如果水显碱性，在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3沉淀。

铁盐除磷方程式：Fe2(SO4)3+3HCO3-——Fe(OH)3+2SO42-+3CO2Fe3++PO43-——FePO4pH=5～5.5每1mol磷需要加铁（Fe3+)1.5～3mol，最佳pH为5.0。

对磷含量为5mg/L左右的二级处理水，通过投加100～200mg/L的氯化铁（FeCl3.6H2O)就可以得到90％以上的磷去除率。

金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷工艺的7大参数

除磷工艺的7大参数适量的磷对于促进水生植物及微生物的生长具有重要作用，对保持水环境的平衡也具有一定的作用，但过量磷等营养物质进入水体中，则会使水体产生富营养化，使水体中的浮游藻类大量繁殖，甚至是爆发性繁殖。

因此，控制进入水体的磷含量，对于解决水体富营养化问题至关重要。

今天我们就来聊一聊除磷工艺的主要控制参数。

1.溶解氧首先心须在厌氧区控制严格的厌氧环境，这直接关系到聚磷菌的生长状况、释磷能力及利用有机基质的能力。

厌氧区DO的存在，一方面会因DO将作为最终电子受体而抑制厌氧菌的发酵产酸作用，妨碍磷的释放；另一方而会快速耗尽有机基质，从而减少聚磷菌所需的VFA量，造成生物除磷效果降低。

其次是必须在好氧区供给足够的溶解氧，以便聚磷菌有效地吸收污水中的磷。

一般厌氧段的DO 要严格控制在0.2mg/L以下，而好氧段的DO要控制在2mg/L以上。

2. 厌氧区硝态氮硝态氮包括硝酸盐和亚硝酸盐，硝态氮的存在会消耗有机基质而抑制聚磷菌对磷的释放，进而影响好氧条件下聚磷菌对磷的吸收。

另外，硝态氮的存在会被部分聚磷菌利用而进行反硝化，从而影响聚磷菌的释磷和摄磷能力。

3. 温度温度对除磷的影响不如对生物脱氮过程的影响那么明显，因为在高温、中温和低温条件下，都有不同的具有生物除磷能力的聚磷菌在活动。

但为保证发酵作用的完成和基质的吸收，在低温运行时，要求厌氧段的时间更长一些。

一般来说，在5—30℃的范围内，都可以收到较好的除磷效果。

4. pH值通常情况下，pH值在6一8的范围内时，磷的释放比较稳定。

pH值低于6.5时，生物除磷的效果会大大下降。

5. BOD5负荷和有机物性质污水生物除磷工艺中，厌氧段有机基质的种类、含量及微生物所需营养物质与污水中含磷的比值是影响除磷效果的重要因素。

不同的有机物为基质时，磷的厌氧释放和好氧摄取效果是不同的。

分子量较小的易降解有机物（如挥发性脂肪酸类等）容易被聚磷菌利用，将其体内储存的多聚磷酸盐分解释放出磷，诱导磷释放的能力较强，而高分子难降解有机物诱导聚磷菌释磷能力就较差。