带式输送机托辊的设计
皮带输送机托辊结构及作用分析
皮带输送机托辊结构及作用分析摘要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。
在皮带机设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。
它决定了输送机的使用效果，是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。
它的作用是安装在输送物料的设备上来支撑皮带和各类物料重量。
作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。
托辊因需要长期运转，在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。
因此，优化托辊内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。
关键词：托辊重要部件优化结构提高性能0前言在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。
皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等组成，它是带式输送机的心脏。
它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输送机的运行状态。
现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易磨损、易被腐蚀等等。
并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。
1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：（1）原国产皮带输送机托辊（图一）该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。
轴承座与管体采取过赢配合。
轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。
其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。
密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，并利用轴用挡圈安装在轴上防止轴向窜动。
该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数一般，使用寿命大于等于6000小时左右。
图一（2）国外皮带输送机普通托辊（图二）该托辊使用冲压工艺轴承座，重量较铸件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
托辊运转必须灵活可靠。
减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。
槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。
平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。
500皮带托辊支架标准尺寸
500皮带托辊支架标准尺寸一、概述500皮带托辊支架是用于支撑皮带输送机上的托辊，以保持皮带稳定运行的设备。
其标准尺寸通常是根据皮带输送机的设计要求而制定的，而设计要求则根据实际应用场景和载荷条件的不同而有所差异。
因此，实际应用中的500皮带托辊支架标准尺寸可能会因具体情况而异。
二、尺寸参数500皮带托辊支架的标准尺寸参数主要包括：1．长度：通常在1.2米至1.8米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
2．宽度：通常在0.6米至1米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
3．高度：通常在0.7米至1.2米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
4．托辊间距：通常在1米至1.5米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
5．托辊直径：通常在150毫米至300毫米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
6．支架材质：通常采用钢材或铝合金等材料，具体取决于皮带输送机的设计要求和实际应用场景。
7．表面处理：通常采用喷漆或镀锌等表面处理方式，以提高防腐性能和美观度。
三、制造工艺500皮带托辊支架的制造工艺主要包括以下步骤：1．钢材切割：采用数控切割机将钢材切割成所需尺寸的坯料。
2．坯料加工：对坯料进行钻孔、铣削等加工操作，以满足设计要求。
3．焊接成型：将加工好的坯料按照设计要求进行焊接，形成完整的支架结构。
4．表面处理：对焊接好的支架进行喷漆或镀锌等表面处理，以提高防腐性能和美观度。
5．成品检测：对成品进行检测，确保符合设计要求和质量标准。
四、应用场景500皮带托辊支架广泛应用于各种行业和领域，如煤炭、电力、化工、冶金、建材等。
在这些领域中，皮带输送机被广泛用于物料输送和搬运，而500皮带托辊支架则是保证皮带输送机稳定运行的重要部件之一。
同时，500皮带托辊支架也是各种自动化生产线和物流传输系统中的重要组成部分。
五、维护保养为了确保500皮带托辊支架的正常使用和延长其使用寿命，需要注意以下几点维护保养事项：1．定期检查：定期检查支架的连接件和焊接部位是否出现松动或开裂现象，以及表面处理是否出现脱落或生锈现象。
带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
带式输送机托辊基本参数与尺寸
中华人民共和国国家标准
GB990-91
带式输送机托辊基本参数与尺寸代替GB990∽993-77 1主要内容与实用范围
本标准规定了托辊的直径、长度、轴径等基本参数与尺寸。
本标准适用于输送散状物料或成件物品用带式输送机。
2引用标准
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
3基本参数与尺寸
3.1 托辊直径
63.5, 76, 89, 108, 133, 159, 194, 219mm
3.2托辊的基本参数与尺寸应符合图和表的规定。
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附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所归口。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所负责起草本标准起草人梅雪华。
带式输送机托辊的密封设计
２ ０ １ ３ 年 第２ ７ 期ｌ 科技创新与应用
带式输送机托辊 的密封设计
王 嘉鑫
（ 神 华神 东皮带机有 限公 司， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０ １ ７ ２ ０ ０ ） 摘 要： 文章论 述了带式传输设备在煤矿应用中的具体 工作状态， 分析 了干扰其托辊使用时间的一些具体要素 ， 进而明确了导致 它失去应有的效率 ， 受到破坏的缘 由是 因为它的密封设计没有开展好而导致 的， 所 以要想增加 它的使 用时间最可靠的方法就是 提升 它的密封技术。文章设计了一种能够 用到此类设备 中的密封体 系， 能够显著的提升使用时间， 利润很好。
关键 词 ： 托辊 ； 输送机； 密封 设 计 ； 磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
此 时就 导 致轴 承 以更快 的速率 磨 损 ， 进而 使 得 它 的使 用 时间 变短 。 对 于 带式 的输送 机 来 讲 ，它 的结 构 由如 下 的几 个 部 分 构 成 ， 分 ３ 迷宫 密 封结 构 的 缺 陷 别是传动的以及改向的滚筒 ， 托辊或者是没有辊 的零件以及驱动装 它 的工况特征是低速运行 ， 其运行生成 的允许压力 的数值差异 置和传输带。 其中托辊是设备中使用最多 ， 而且 布局最广的零件。 其 不大 ， 因为制作装配 的时候存在失误现象 ， 所以就会使得环形齿等 通常布局在设备 的总体 中， 它 的重量在设备 的总体中 占据三分之一 的布局不是很合理。有时候还会导致磨损变严重 ， 在孑 Ｌ 隙较高的区 的分 量 ， 其 价位 是 总 体 的 五分 之一 到三 分 之一 左 右 。 而且 ， 它 还 是 最 域之中， 污染物质容易进到轴承里面 ， 此时就生成 了磨料磨损现象 ， 容易 出现问题 的零件 ， 它的具体问题表 现是轴承破损无法有效的运 进 而使 得磨 损 变 得更 为 剧烈 。 行 。不管是其失去效益亦或是无法转动 ， 都会导致总体 的活动压力 ４关 于 设 计 的发展 托 增加 ， 导 致 能耗 变 多 ， 金 额 使得 机 械 的磨 损 更 为显 著 ， 如果 厉 害 的 话 所 谓 的 油封 ， 是 一类 旋转 用 的密 封 圈 ， 主要 用 于 密 封 低 压 工 作 ） 外 泄 和 防止 外 界灰 尘 、 杂质 侵 入 设备 内部 。 在平 时 还 容 易 因 为过 载 而发 生 停 机 问题 ， 或是 发 生 传 送 带 断裂 的 问题 。所 介质 或 润滑 油 旨 以，优秀的密封体 系以及设计是增加它的使用 时间 的重点要素 ， 是 的 时候 ， 它 的里 径 要 较 之 于 轴 径小 ， 此时 ， 如 果 把 它 放 到轴 承 中 ， 就 减少机械整体问题发生几率 ， 减少维护资金 的重点事项 。 会有过盈量 。 就算是不存在油封的话也会有一些径 向力存在于轴承 １ 关于 煤 矿使 用 较 多 的托 辊 样式 之上 。为了确保密封稳定 ， 降低或是弥补 由于轴在运行时期生成 的 对于煤矿来 讲 ，其输送机在总 的运作 中占据着非 常关键 的意 振动而导致 的部分 区域的孔隙现象 ， 在其唇缘 的上边 ， 设置弹簧。 借 义， 其 中带式 的设备尤为关键。 对于这种设备来讲 ， 要想掌控好它的 助 弹 簧对 轴 生 成 的力来 应 对 轴在 空 转 状 态 中 ， 由于振 摆 和 跳动 而 生 确保 唇 缘可 以有 效 的和 轴 的表 层 连 接 到一 起 。改进 后 的 效益 ， 最重要 的是确保它 的托辊的性能优 秀。托辊在设备 中有着非 成 的孔 隙 ， 常 关 键 的意 义 ， 它 的 旋转 力 以及使 用 时 间会 影 响 到它 的特 性 以及 功 具 有 挡 圈 结 构 的 双唇 形 密 封 ， 在滚 动 轴 承 ３内 、 外 放 置 密 封 性 能 好 外 唇形 密 封 胶 圈 ２ 、 ４ 。唇 形 密 封 圈 具 有 回 弹 能力 很 大 率 等 。 同时 它 的性 能 又 和 它 的密 封 体 系 有 着非 常 显 著 的关 联 ， 优 秀 的旋 转 式 内 、 的 密 封 体 系 对 于 提 升 托 辊 以及 总体 设 备 的性 能 都 发 挥 着 非 常 关 键 的唇部 ， 箍 紧弹簧使唇 口对轴 承具有较好的追随补偿性 ， 较小的唇 的意 义 。对 于煤 矿 来 讲 ， 这 种 机械 的托 辊 润 滑关 键 是 使 用 的 脂润 滑 口的径向力始终将轴包含着 ， 把原有 的一般的轴与密封件的相对运 模式。 输送机托辊主要有 ２ 种： ①用于承载段的 ｖ形托辊； ②用于回 动 部 位 的 有 间 隙 密封 变 为 无 间 隙 密 封 ，从 而获 得 了较 好 的 密 封 效 程 段 的平 托 辊 。 众所周知 ， 煤 矿 的活 动 环境 不 是 很好 ， 对 槽 形 托辊 要 果 。 同时 ， 轴 承 腔 内部 的润滑 脂 也 不会 往外 流 失 ， 保证 润 滑 脂在 轴 承 求 径 向圆 跳 动 量 ≤０ ． ７ ０ ａ ｒ ｍ， 对平形托辊 ≤１ ． ５ ０ ａ ｒ ｍ ； 槽 形 托 辊 旋 转 阻 腔 内既干净又能充分 的润滑轴承 ， 轴承寿命得以延长 ， 最大限度地 内、 外均 进 行密 封 ， 切 断 力 ≤２ ． ５ Ｎ， 平形托辊 ≤３ ． ５ Ｎ。对其密封性能的要求是煤 尘密封轴 承 减 少 了带 式 输送 机 托辊 卡 死 不转 的可能 性 。 灰尘进入托辊轴 承腔 内的通道 ， 轴承内部的润滑脂不 润滑脂 中煤尘含量 ≤０ ． ８ ％； 浸水密封 ≤１ ５ ０ ｇ ； 淋水 密封 ￣ ＜２ ５ ０ ｇ ， 此 时 了外界雨水 、 要确保托辊还是可 以有效运作的。它是使用时间 ≥２ ０ ０ ０ ０ ｈ 。目前在 会 往外 流 失 ， 密 封效 果 有 了 明显 的提 高 ， 轴 承寿 命 可延 长 １ － ２ 倍。 改 所示 。 煤矿带式输送机托辊密封结构和密封型式主要有 ２ 种： ①应用于 冲 进后的密封结构如图 １ 压轴承座的端面带有环形 密封槽 的内外封圈具有组合密封形式 的 迷宫密封； ②碗形密封结构 ， 借助橡胶 之类 的弹性体 ， 在受 到装配力 的施压 的时候 ， 经由碗形件磨损生成的弹性 的变形力来实现 密封活 动 。文 章具 体 的 分 析 了具 有迷 宫 密 封 型式 结 构 的托 辊 。托 辊 安装 固 定 在 转 轴 上 的径 向端 面排 有 许 多 环 形 的 矩 形 密 封 齿 、槽 的 外 密 封 环， 轴 旋转 时 ， 其 外 密 封和 轴 是 一 起转 动 的 ， 它 和 里 层 的 密封 件 就 会 生成一种相对 的转动力 ， 如果气体从其中的密封齿流到之后 的区域 的话 ， 就会 由于运行的速率不一样 而发生膨胀现象 ， 形成非常显著 的漩 涡 问 题 ，此 时 气 流 中的 较 多 能量 就 会 以 热 量 的形 式 扩 散 开来 ， 其压 力 也 开 始变 低 ， 进 而 获取 密 封 的意 义 。 ２ 导致 托 辊 失 去效 益 的缘 由总 结 针对用 到煤矿中的传输设备来讲 ， 它通常处在非常恶劣 的活动 １ 轴 ２内唇 形 密封 胶 圈 ３ 滚 动轴 承 ４外 唇 形 密封胶 圈 图 １ 改进 后托 辊 密封 图 区域中 ， 因为 井 下 的 气 流 不 是很 好 ， 其 汇 总 有 非 常 多 的 灰 尘 之 类 的 ５结 束 语 污染 体 ， 而 且 非 常潮 湿 。 虽说 此 类设 备 的总 体运 输 能 力非 常 显 著 ， 有 很 多的托辊存在 ， 不过为了确保 它的运输正常 ， 就要积极的掌控好 文 章具 体 的分 析 了干扰 托 辊使 用 时 间 的关 键 要 素 ， 安 装 了 自补 此 时 带 的下 垂 性 ， 所 以 对 于 单一 的段 或 是 两 个 托 辊 组 等 来 说 ， 但 辊 的 承 偿 的弹 簧压 环 的唇 形 密封 来 补 偿 因密 封 唇 与轴 间 的相 对磨 损 ， 受 力还 是 较 低 的 ， 同 时 又 由 于它 的转 动 速 率 不 是 很 快 ， 它 的 应 用 状 使 用 时 间 就增 加 了 。处理 之 后 的 密封 处 其 效果 上 来 分 析 ， 能够 摆 满 态 被 划 定 为低 速 的轻 载 模 式 。其 托 辊 被 卡 死无 法 运 行 ， 被 运 行 的 带 润 滑 剂 散 失 ， 还 能够 避 免 有 毒 物质 进 入 到 其 中 ， 确 保 了轴 承 可 以在 其 使 用 时 间增 加 ， 进 而使 得 托 辊 的使 用 时 子 在 磨 损 以前 的时 候 ， 均会 有 一 个 辊 出现 声 响 ， 而且 其 会 呈 现 出 一 没有 阻碍 的背 景 中活 动 ， 会儿转动 ， 一会儿不转动的现象。 经 由分析得知 ， 轴承中已经没有了 间增加 ， 进而减少了问题发生的几率 ， 有着非常显著的意义。 参 考 文献 这种润滑物质 ， 而且 存 在 非 常多 的杂 物 和 尘 土 ， 将 圆球 与滚 道 完 全 封 闭， 或 是轴 承 的 砂架 已经 无 法 运 行 ， 此 时 的球 体 开 始 朝 着 滚 道 的 ｆ １ １ 宋伟 刚 ． 通 用 带式输 送 机 设 计［ Ｍ１ ． 北 京： 机 械 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ６ ． 侧运行 ， 轴 承无 法 运 行 ， 或 是 其 里套 和 外套 两 层 间 出现 了一 定 的 『 ２ １ 黄 万 吉． 矿 山运 输机 械 设 计『 Ｍ ］ ． 沈 阳： 东北工 学 院 出版社 ， １ ９ ９ ９ ． 摩 擦力 。 导致 这 种 问题 的缘 由 有如 下 的一 些 。 第一 ， 来 自外 界 的 降水 ［ ３ １ 周文生， 李小英． 托辊密封结构的改进ｌ Ｊ 】 ． 起 重运输机械 ， ２ ０ ０ ４ （ ６ ） ． ４ １ 郭覃 ， 周哲波， 李大利 ， 等． 带式输送机托辊的长寿命 密封设计 或是杂物等掉落人轴承腔体里��
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
托辊设计选用手册
（仅 供 参 考）
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入，电力、煤炭、冶金等行业的高速发展，急需带式输送机也向着大 型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展，DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局 限性已越来越不能满足发展需要，托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊，尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经 济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊（35°） …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊（45° ） …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊（35°） ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊（10°） …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊（20°） …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊（30°） …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊（35°） …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊（45°） …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊 （2 节） ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊 （2 节）………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51
带式输送机托辊间距的合理布置
带式输送机托辊间距的合理布置发表时间：2019-06-06T08:59:03.207Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：张志仁[导读] 摘要：带式输送机和其他机械设备一样，由很多零件和机构组成，每个零件和机构都承担着不同的任务，起着不同的作用。
（大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古托克托 010206）摘要：带式输送机和其他机械设备一样，由很多零件和机构组成，每个零件和机构都承担着不同的任务，起着不同的作用。
带式输送机中的托辊是其重要零件，没有托辊带式输送机就无法完成任务，其中托辊的间距对输送机的工作效率会起到很大的影响。
合理布置托辊距离能够大大提高输送机在运距、运量等方面的性能，延长机器使用寿命，使投资和维修成本降低。
关键词：带式输送机；托辊；间距引言在带式输送机中，托辊是最关键也是数量最多的部件，尤其是在长距离带式输送机中，托辊的数量可达上千个。
而伴随着托辊数量的增多，带来的是投资增大、设计难度增大、摩擦力增大等一系列问题。
此时需要设计者在保证机器能够高效率安全工作的前提下，确定合理的托辊间距，尽量减少托辊数量，降低带式输送机的投资。
1国内外托辊的研究现状1.1托辊在国内的研究现状我国着手于托辊的研究比较晚。
近些年有很多机械制造类的厂家重点研究托辊的设计与制造，虽然托辊的数量在一定程度上有了很大的提高，品种也很丰富，但是每个厂家所生产出来的托辊的质量大有不同，整体质量上不去，能够生产出高质量、长寿命的厂家很少。
造成这种现象出想的主要原因是国内的制造厂家缺乏先进的设计和制造技术，工艺和检测手段落后，另外在标准方面，我国的标准表现的更为宽松。
在制造过程中，国内生产制造的托辊主要采用的制作托辊的原材料质量比较差，国内的托辊在实际运用过程中总是有阻力大、受力不均匀、径向跳动剧烈等现象发生，导致机器出现故障，并且严重降低了使用寿命。
在设计过程中，首先受到的是我国对于托辊设计标准低的影响，导致会使用增加托辊质量的方式来满足在强度和刚度方面的要求。
大倾角带式输送机深槽形调心四联托辊的设计
科 技论 坛
大倾角带 式输送机深槽形调 心 四联托辊 的设 计
朱冬冬 马海超
（ 河南省 中业煤矿机械 有限公 司， 河南 焦作 ４ ５ ４ ８ ５ ０ ）
摘 要： 针对 目前 大倾 角带式输送机在运行过程 中出现 的滚料和跑偏严重等现 象， 提 出了一种新 型深槽型调心 四联托辊 的设计 ， 通 过对槽形调 心四联托辊的理论计算及 结 构设计 ， 设计 出深槽双 ｖ形的槽形调心四联托辊 ， 可以有效防止物料 下滑， 调整输送带跑偏 ， 防 止蛇行 ， 满足 大倾 角带式输送机 的正常运行。实践证 明， 该装置是 大倾 角带式输送机上防止跑偏及 滚料 的比较理想的装置。
关键词 ： 大倾 角带 式 输 送机 ； 调 整跑 偏 ； 运行稳定 ； 深 槽 双 Ｖ形 槽 形调 心 四联 托 辊
带式输送机 已有 １ ５ ０ 余年 的历史 ，随着物料运输量 的增 大 ， 带式输送机取得 了巨大的发展 ， 出现 了多种 的新型结构 的带式输 送机【 １ ｊ 。 随着煤炭工业 的迅猛发展 ， 煤矿井下运输系统 也随之发生 了很 大的变化 ， 特别是近几年来 ， 矿井井 型向大型化 、 综合机械化 采煤方 向发展 ， 带动运输 系统 向大型化 、 带 式输 送机化 、 高速化 、 集控化 方向发展 。大倾角带式输送 机因其输 送倾 角大（ 最 大可达 ２ ５ ｏ） 而被煤炭 、 冶金 、 化工 、 矿山、 港 口等运输行业广泛采用 。 在 长距离大倾角带式输送机的设 计过程中 ， 除了设计好输送机 的枢 纽部分驱动装置外 ， 在 承载分 支的托辊设计上 ， 也进 行了创新设 １ 上 横 梁 ２ 立 辊 ３ ． ￣ ＝ － Ｔ －４ ． 限 位 板 １ 后 边 支 柱 ２ 立 辊 架 ３ 前 边 支 柱 ｅｒ ａ 联 ｓ ． 图 梁 四 蛇行 ， 保 证输送带稳定运行 ， 在槽形调 心三联托辊设计 的基础上 图 ｌ佰形 Ｌ 、 心驮代概 团‘ 副 ’ 砒 旯木 。 设计了深槽 大角度 的槽形调 Ｌ ， ｌ ￣ ｔ 联托辊 。 槽形调心四联托辊结构如 图 １ 所示 。 １ ６ Ｏ 。槽形调心 四联托辊的理论计算 输送带成弧半径为 ３ ０ ７ ｍ ｍ， 托辊最大倾角为 ６ ０ 。 。选用双排 Ｖ 带式输送机 承载分 支的选用取决于带宽 、 带速、 托辊间距及辊 形深槽 四托辊结构 ， 能避免托辊端部 尖角刮伤输送带 ， 四件托辊辊 子 的静载荷 、 动载荷等各 种参数 ， 计算后按辊子承载能力进行校核 。 子均能互换 ， 前排辊子与水平面夹角 为 ２ ５ 。， 后 排辊子与水平 面夹 设计该托辊的原始设计参数及物料 特性 ： 输送原煤 ， 松散密度 角为 ６ ０ 。。上横梁通过限位板 、 底座 、 垫圈 、 卡簧与下横梁 连接 ， 辊
皮带输送机(输送带部分)毕业设计
毕业设计课题名称：DT-（Ⅰ）皮带输送机设计（输送带部分）目录摘要及关键词 (3)前言 (3)一、传动系统的方案设计 (4)1)、对传动方案的要求 (4)2)、拟定传动方案..................................... ...... .. 4二、带式输送机的设计 (4)1)、确定带速V. (4)2)、确定带宽B. (4)3)求圆周力 (5)4)求各个点的张力 (6)5)校核重度 (7)6.校核胶带安全系数 (7)7)拉紧装置设计 (7)三、电动机的选用 (7)1）电动机容量的选择 (7)*2）传动比的分配 (8)*3）各轴转速、功率和转矩的计算 (9)*4）带的设计 (10)*四、齿轮的设计 (13)*五、减速器中轴的设计 (20)六、传动滚筒内轴的设计 (20)1)选择轴的材料确定许用应力 (20)2)按扭转强度估算轴径 (20)3)设计轴的结构并绘制草图 (20)4)按弯扭合成强度校核轴径 (21)5)轴的刚度校核22七、改向滚筒内轴的设计 (22)1)选择轴的材料确定许用应力 (23)2)确定各轴段的长度 (23)3)按强度设计轴径 (23)4)设计轴的结构并绘制草图 (24)5)轴的刚度校核24八、滚动轴承的选择（传动滚筒） (25)九、滚动轴承的选择（改向滚筒） (25)十、键和联轴器的选择 (25)1)传动滚筒上联轴器的选择 (26)2)传动滚筒上键的选择 (26)3)传动滚筒轴内键联接的选择 (26)4)改向滚筒轴内键联接的选择 (26)*十一、滚动轴承的润滑 (27)结论 (27)结束语 (27)附：主要参考文献 (28)带*号的是同组王勇同学所做,不带的是本人所做DT-（Ⅳ）胶带输送机设计（输送机部分）摘要：本课题针对杨府山煤用码头胶带输送机进行了设计计算，根据设计任务书拟定传动系统的方案，对传动系统进行了总体设计。
详细地说明了输送机、传动滚筒、改向滚筒和轴的设计计算过程，对轴承、键、联轴器的选择也进行了计算和校核。
带式输送机托辊选型设计
Ｐ ＝【 （ ｇ ・ ＋ｑ 。 ） ・ ａ・ ｅ ＋ｑ ， ］ × ９ ． ８ ，ｅ
为中间辊载荷系数，与槽比 詈 有关。
Ｌ ＋０． ０ ２
～
图２
ｂ ０ ． ９Ｂ一 ０ ． ０ ５
辊 两 支点 间的距 离 （ ｃ ｍ ）；Ｅ 一 材 料 的弹 性模 量 （ Ｋ ｇ ， ｃ ｍ ２ ）；２ ． ０ — ２ ． １ ×１ ０ Ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ２
带 式 输 送 机 具 有 输 送 能 力 大 、输 送 距 离长 、运 营和维修 费用低 、结 构简单 、 使 用安全 可靠 、维修 方便等 突 出优 点 ，在 港 口、矿 山、钢铁企 业料 场 的输 送线上 得 到了广泛 的应 用 ，多年来一 直是 连续输 送 散 状物料 的主要输送 机械 之一 。托辊组 作 为带式输 送机 的重要 部件 ，其总 重约 占整 机的４ Ｏ ％，可 见 ，正 确 的 选 择 托 辊 组 是 至关 重要 的 。 托 辊 的种 类 繁 多 ，按用 途 可 分 为 ： 承载托辊 ，回承托辊 和专用 托辊 ；按支 承 方 式又可 分为 ：支架 式和 吊挂式 两种 。可 按 照需要 布置 托辊组 。胶带 机托辊 选择 应 首 先根据 带速 确定托 辊直径 ，根 据物料 性 质 、运量 以及 托辊形 式计 算托辊 受力 ，使 托辊满 足强度 、刚度 、寿命 等要 求 。 １ 托辊 直径选 择 表１ 标 准托辊 直径
口匪盔盈圆
２ ０ １ ４ Ｎ Ｏ ． ０ １ （ － ｆ ）
工 业 技 术
带 式输送机托辊选型设计
于 秀 敏 贾 丽 娜
（ 北方重工集 团有 限公 司，辽宁 沈阳 １ １ ０ １ ４ １ ）
摘 要 ：夯 文介 绍 了带式输 送机托 辊 的种 类 ，分析 了托辊 直径 的 选择 方法 ，研 究 了带式输 迭机托 辊 受 力计算 。 关 键词 ：带式输 送机 ；托 辊 ；托 辊 受力 计算 文献 标识 码 ：Ａ 中图分 类号 ：Ｔ Ｈ ２ ３
带式输送机的设计论文
摘要带式输送机在当今社会应用日益广泛，当然一个产品也需要不断的研发和更新，才能永保活力。
我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改良，首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏，其次在输送机外加外罩来防止污染，美化环境，再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。
这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良，输送量大，带速快，高效节能。
通过对国内外带式输送机技术现状的分析，得出了其在以后的发展趋势；在对带式输送机的各部件进行设计与选择，得出了对其整体的设计与选择；在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求，另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境，运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构，是本输送机与其他机器的不同之处！可以使输送机在更广的范围，更可靠的运行。
关键词：带式输送机、单托辊、螺旋拉紧装置。
目录前言 (3)第一章带式输送机的技术现状与发展趋势 (4)第一节. 国外带式输送机技术的现状 (5)第二节. 国内带式输送机技术的现状 (6)第三节. 国内外带式输送机技术的差距 (6)第二章整体的设计与选择 (8)第一节电动机的选择 (9)第二节带速的选择 (9)第三节总体布置设计 (10)第四节控制系统的设计 (12)第三章输送机各部件选型计算过程． (14)第一节输送机布置简图 (15)第二节初定参数 (16)第三节张力计算 (17)第四节拉紧装置计算 (18)第五节输送带选择计算 (19)第六节输送带组合型号 (20)参考文献 (21)致谢 (22)前言运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料,也可以运送成件物品,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。
在煤矿的开采过程中，带式输送机的作用至关重要，其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益，因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。
带式输送机设计(传动滚筒部分)
带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
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作者签名：年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。
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作者签名：指导教师签名：年月日带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。
传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。
滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。
带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M（N•m） (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机 托辊 尺寸参数
单位为毫米
序号 带宽
编号
轴承基本代号 D
L1
L2
L3
d
b
a
型式
73
G□194-900-310
6310
194
954
50
40
17
74
G□219-900-308
6308
75
G□219-900-309
6309
219
948
40
32
14
45
76 2400 G□219-900-310
6310
900
910
954
50
6309
219
45
66
G□219-800-310
6310
854
50
67
G□245-800-308
6308
68
G□245-800-309
6309
245
40 848
45
69
G□245-800-310
6310
854
50
70
G□159-900-308
71 2400 G□194-900-308
72
G□194-900-309
6308 6308 6309
159
40
900
910
948
194
45
注：L3-参考尺寸
Q/SHJ 0047—2013
单位为毫米
b
a
型式
27
12
32
14
27
12
32
14
40
17
32
14
40
17
27
12
带式输送机过渡段长度计算及过渡托辊间距的确定
２０科技资讯 ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ工 业 技 术大电流的动力线要分开配线，以防相互之间的干扰。
图６ 屏蔽电缆的处理３．２ 输入、输出信号线配线距离要求在３０ｍ以下的短距离配线时，直流和交流输入、输出信号线最好不要使用伺一电缆，如走同一配线管时，输入信号线要使用屏蔽电缆；３０～３００ｍ为中距离配线时，直流和交流输通用带式输送机是输送带在托辊上运行。
本文所指的过渡段即带式输送机头部和尾部，输送带由槽型到平型段或由平型到槽型段。
该段长度和托辊支承间距的选取对带式输送机的性能、轴送带的最大张力和磨损及托辊的使用寿命都有很大的影响。
当前所采用的带式输送机动态设计方法中，输送带被看作为粘弹性体，也就是说，输送带的伸长与张力呈正比关系，其比例系数为输送带弹性模量。
在过渡段中，由于输送带所围横截面形状的改变，在带的边缘将产生附加伸长，进而产生附加张力，根据国际标准ＩＳＯ５２９３—１９８１（Ｅ），附加张力值应不大于该输送带最大张力的３０％。
１ 过渡段长度的计算输送机头部和尾部的终端滚筒（驱动滚筒和改向滚筒）与相近的第一组完全槽形托辊间的距离，我们称之为过渡段长度。
在这段距离内，辅送带由槽型过渡为平型，或由平型过渡为槽型。
为了调节附加张力的大小，推荐用下面的公式计算这段距离的长度。
１．１ 过渡段长度公式的推证为推导公式方便，我们先作以下两点假设；（１）托辊组为三等长托辊组。
在实际中应以具体的输送机结构计算；（２）输送带边缘上的点在过渡段中，只有竖直位移，而没有水平位移，而在实际中同时存在有上述两种位移。
过渡段形式如图１所示，根据应力一应变一弹性模量的关系可得Ｅ（ｄ－Ｌ）＝△Ｆ （１）式中 Ｌ为过渡段长度ａ为过渡段输送带边缘长Ｅ为为弹性模量△Ｆ为为过渡段引起的输送带边缘附加张力，Ｎ根据几何关系ａ２＝（Ｌ２＋ｈ２） （２）式中：ｈ为为带边缘在过渡段中的竖直位移联立（１）和（２）两式，可得到过渡段的计算公式为Ｌ＝０．５（Ｅ／△Ｆ）［ｈ２一（△Ｆ／Ｅ）２］ （３）２ 过渡段托辊支承间距从上述计算分析可以看出，带式输送机过渡段长度在很大程度上取决于输送带的性能参数——弹性模量Ｅ和输送带宽Ｂ，弹性模量Ｅ值越大，过渡段长度越大；输送带越宽，输送带边缘的竖直位移越大，过渡段长度越大。
出力及托辊承载能力计算
带宽(mm)B=1200带速(m/s)V=2.5输送带可用宽度（m）b'=1.03输送物料煤堆积密度(t/m3)ρ＝0.85布置角度(°)δ=16上托辊槽角(°)λ=35.00运行堆积角度(°)θ＝25.00中间托辊长度L3（m）L3=0.465上部截面面积（m2）S1=0.06690下部截面面积(m2)S2=0.11284物料断面面积(m2)S＝0.1797倾斜系数K斜段加料筛分后中等粒度物料K=0.91一般流动性物料K=0.89最大输送能力(t/h)中等粒度物料(t/h)Qmax=1251一般流动性物料(t/h)Qmax=1224系统出力系数0.9系统出力(t/h)Q=1101所用公式：S1＝｛L3＋（b'－L3）cosλ｝2tgθ/6S2=(L3+0.5*(b-L3)cosλ)((b-L3)*0.5sinλ)S=S1+S2K=1-S1(1-K1)/SK1={(cos2δ－cos2θ)/(1-cos2θ)}^0.5三托辊一、二托辊来自GB50431-2008,带式输送机工程设计规范B=5000.80#### 1.25 1.62 2.5B=6500.80#### 1.25 1.62 2.5B=8000.80#### 1.25 1.62 2.5 3.15B=10000.80#### 1.25 1.62 2.5 3.15 3.554B=1200#### 1.25 1.62 2.5 3.15 3.554 4.55B=1400#### 1.25 1.62 2.5 3.15 3.554 4.55B=16002 2.5 3.15 3.554 4.55B=18002 2.5 3.15 3.554 4.55 5.6 6.37.1B=20002 2.5 3.15 3.554 4.55 5.6 6.37.1B=22002 2.5 3.15 3.554 4.55 5.6 6.37.1来自GB50431-2008,带式输送机工程设计规范粒度均匀、非常小的圆颗粒、非常湿或非常干的物料。