潜水排污泵标准和技术规范
潜水排污泵的技术要求
潜水排污泵的技术要求：1、潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径为出水口径50%的固体颗粒。
2、潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行平稳，无卡死、停滞现象，并具有稳定的压头流量特性，当泵在其特性曲线上一点运行时，电机功率不超载。
3、潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.45Mpa，历时30min而无泄漏现象。
4、潜水排污泵在组装后，进行0.2MPa气压试验，历时30min而无泄漏现象。
5、潜水排污泵所有零部件、密封件、防腐涂料等均采用符合国家有关标准的材料，其表面光亮、无砂眼、裂痕等，为防止潜水排污泵由于受介质浸蚀，凡与水接触面均作防盐渍、防腐喷涂处理，表面采用喷丸二次抛光除锈并达到Sa2.5级，然后采用喷涂耐腐蚀环氧树脂粉末的处理方式，涂层厚度大于0.3 mm小于1.4 mm，流道表面光滑平整，可保证涂层使用有效期不小于5年。
6、潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动烈变不大于0.45mms。
7、潜水排污泵采用水套式冷却系统，可以保证在潜水电机完全露出水面的条件下连续运行，运行方式为连续运行、间隙运行或长期停止的恢复运行，每小时允许起动15次而不会引起任何损坏，为了保证电机温升不大于规定要求，在电机结构上设有内外部冷却通风结构，内部通风结构确保电机的温度迅速的通过内风道冷却、外部冷却主要通过水套中流动的介质水将电机表面的温度由介质带走从而达到降温的目的，每台潜水排污泵都有一个完善的、内在冷却系统，电机水冷却夹套包围定子室，叶轮背部的叶片所产生的背压能把泵送液体的部分通过一个循环通道后作为冷却液体在冷却系统中循环。
无论电机部分浸在所泵的液体中或直接曝露在空气中，冷却系统都能保证潜水排污泵能在最高40℃环境温度下连续运行。
8、潜水排污泵机组允许反转，其最大反转转速为运行中的可能出现的最大飞逸转速，为额定转速的130%，在持续时间2min的情况下，各部件不会出现损坏，为保证机组的安全，潜水排污泵在轴承的结构设计、轴承的强度设计、叶轮强度计算时，均按可能出现的最大飞逸反转转速进行设计。
中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水排污泵
泵排出口径为50mm，流量为15m3/h，扬程为22m，额定功率为3kW的潜水排污泵，其标记为50QW15-22-3。
4 基本参数
4.1潜污泵在频率为50Hz，电压为380V时，基本参数应符合附录A中表A1和图A1的规定。
4.2潜污泵外壳的防护等级为IPX8。
4.3附录A中表A1所列参数为潜污泵规定点参数。
o.相数。
9.1.2 包装标志
9.1.2.1 包装箱外型的文字和标志应整齐清楚，内容如下：
a.发货站、制造厂名及厂址；
b.收货站及收货单位名称；
c.潜污泵型号；
d.潜污泵净重及连同包装的毛重；
e.箱子外形尺寸；
f.在包装箱的适当部位应有必要的图样的文字，其图形应符合GB191的规定。
9.2包装
9.2.1 潜污泵的包装应能保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。
f.电机堵转试验；
g.电机最大转矩的测定；
h.电机最小转矩测定；
i.潜污泵噪声测定；
j.可靠性试验（根据需要或指定性要求进行）。
9 标志、包装
9.1标志
9.1.1 产品标志
9.1.1.1 铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。
9.1.1.2 铭牌应固定在潜污泵的上半部，应标明的项目如下：
b.潜污泵在一定容积的清水内运行，加入相应颗粒直径的模拟球进行试验。
7.2潜污泵空载时噪声测定方法：测点布置按等效矩形包络面法，即测点的配置按附录A中图A2的规定，测点与电机外壳的距离为1m。
7.3第8.2.1条和第8.3.2条中所规定的其他试验项目，其试验方法，按GB/T 12785中的规定进行。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
潜水排污泵标准和技术规范标准[详]
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第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数设备性能参数使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60℃；4）介质的PH值为2－10。
1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。
1.4、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T8098-1995 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》GB/T12785-2002 《潜水电泵试验方法》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能（1）型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
潜污泵技术规范
潜污泵技术规范
1.潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。
液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。
安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。
2.根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、合管等。
管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。
3.用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于
2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。
4.AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各种系列潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。
可按照国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。
其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。
5.在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。
国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污
泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀止回阀推荐采用球形污水止回阀。
6.单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修
孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。
WQ-潜污泵技术文件
潜水排污泵技术说明1、概述1.1根据设计要求，提供的潜水排污泵，符合工矿的设计要求。
1.2提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。
2、技术规格根据要求，提供相应的潜水排污泵：3、使用范围、条件3.1 自来水厂取水泵；3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。
3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。
3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3；4、技术要求4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。
4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。
4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。
4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动不大于0.45mm/s。
4.7功率大于22kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。
4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。
4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。
5、结构特点5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。
5.2功率大于22kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置，可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
潜水排污泵技术标准
潜污泵技术要求一、项目概况二、规范要求投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：国家强制性3C认证HCRJ 033–1998 《潜水排污泵》JB/T 8092–96 《小型潜水电泵》GB/T 12785–2002 《潜水电泵试验方法》GB/T 14048-2000 《低压开关设备和控制设备》GB 7251- 2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》三、技术要求1、主要设备性能参数：1.1 潜水排污泵:65WQ40-15-4设计流量：40m3/h； 扬程：15m； 出水口径：DN65； 电压等级：380v；1.2 潜水排污泵:65WQ30-16-3设计流量：30m3/h； 扬程：16m； 出水口径：DN65； 电压等级：380v；1.3 电控柜1）潜水泵电控柜，一控二，排污泵一用一备，主用泵与备用泵自动交替（主泵、备泵按设备的启停次数自动递次交替）；2）控制方式：自动启停，采用浮球开关控制；3）当主泵有故障时，备用泵自行投入运行；4）为保护潜水泵电机，控制柜须有过载、缺相、短路保护，并设有漏水保护和电机定子绕阻超热保护；1.4 设备完整的装置，应包含安全、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒和电控柜所需电缆等；1.5 泵电机外壳应有电机冷却夹套，可保证低水位时对电机的冷却；四、其他要求1、不锈钢铭牌必须牢固的固定在每台泵的明确位置上，铭牌采用冲压的数字标志；2、随机资料：a、设备性能说明书；b、设备平面剖面图并标明功能尺寸及材料；c、安装方法的详细描述及安装尺寸及精度规定；d、试运转前的调试及检测要求；e、潜水泵电控柜的接线图及控制原理图；f、制造及质量保证措施；g、出厂合格证；h、性能检测报告；i、检测记录；3、设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失，其直接、间接损失一经确认，概由中标方承担。
潜水排污泵的技术要求
潜水排污泵的技术要求
1.材料选择：潜水排污泵的内部零部件需要使用耐腐蚀材料，以应对
废水和污水中的化学物质。
常用的材料有不锈钢、铸铁和塑料等。
同时，
潜水排污泵的外壳也需要采用防腐蚀材料，以延长其使用寿命。
2.防水性能：潜水排污泵需要具备良好的防水性能，以确保其能够在
水中安全运行。
它通常采用双重密封设计，包括机械密封和液压密封，以
避免水进入电机内部。
另外，潜水排污泵还需要配备漏电保护装置，以确
保使用过程中的安全性。
3.耐久性和可靠性：潜水排污泵通常需要经受长时间的连续运行，在
此期间，它需要能够承受废水和污水的冲击和腐蚀。
因此，潜水排污泵的
内部零部件需要耐磨、耐腐蚀，并且具有良好的密封性能。
同时，潜水排
污泵还需要有较高的抗堵塞能力，以防止废水和污水中的固体颗粒堵塞泵体。
4.能效性能：潜水排污泵的能效性能是衡量其性能优劣的重要指标。
能效性能主要包括效率和功率因数两个方面。
高效率可以减少能源的消耗，而高功率因数可以减少电网的负荷。
因此，潜水排污泵的设计和制造中需
要采用先进的技术和材料，以提高其能效性能。
5.操作和维护：潜水排污泵设计应考虑到操作和维护的便利性。
例如，它需要有合理的结构设计和尺寸，以便于安装、调试和维修。
另外，潜水
排污泵还应具备远程监控和故障诊断功能，以便及时发现和处理故障。
总之，潜水排污泵的技术要求包括材料选择、防水性能、耐久性和可
靠性、能效性能以及操作和维护的便利性等方面。
只有具备这些要求，才
能保证潜水排污泵的正常运行和长久使用。
潜水排污泵
Ｃ／ ３ ３一１９ Ｊ Ｔ ０ ８ ９ ５
９ 输送介质的密度应小于 １２ １＇ ／ ＇ ． ． ０ ｇｍ ， Ｘ ｋ ６３ 潜污泵的定额是以连续工作制（ｌ为基准的连续定额。 ． ｓ） ６４ 潜污泵的运行期间， ． 电源电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合
Ｇ ７５ Ｂ 的规定。 ５ ６５ 潜污泵性能及其偏差 ． ６５１ 潜污泵的额定功率应大于规定点轴功率的 １２ ．． １ 倍。 ６５２ 当潜污泵流量在。７ ． 倍的额定流量范围内， ．． ．－１３ 轴功率不得超过潜污泵的额定功率。 在轴功率 满足此条件下， 允许降低潜污泵电机的功率档次。
５ ＱＷ ５２ － ｅ ０ １ － ２ ３
４ 墓本参数
４．１ ４．２ ４．３ ４．
潜污泵在频率为 ５ Ｈ ， ０ 电压为 ３０ 基本参数应符合附录 Ａ中表 Ａ１ ｚ ８ Ｖ时， 和图 Ａ１ 的规定。
潜污泵外壳的防护等级为ＩＸ Ｐ８ 附录Ａ中表 Ａ 所列参数为潜污泵规定点参数。 １ 当潜污泵的性能参数不符合附录 Ａ中表 Ａ 的规定时， １ 潜污泵的效率可依据附录 Ｂ中的规定求
中华人民共和国城镇建设行业标准
潜
水
排
污
泵
Ｃ／ ３ ３一１９ Ｊ Ｔ ０ ８ ９ ５
Ｓ ｂ ｒｉｌ ｓｗ ｇ ｐ ｍｐ ｕ ｍｅｓ ｅ ａｅ ｓ ｂ ｅ ｕ
１ 主晒内容与适用范围
本标准规定了潜水排污泵（ 以下简称潜污泵） 的基本参数、 型式、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包装等。 本标准适用于输送液体中含有污物、 体颗粒、 固 纤维等的三相潜污泵。 流量为１＾３ ｍ ／， ５－ ５０ ｈ扬程 ０ ＇ 为７ ０ 功率为 １５ ５ ｋ ＾４ ｍ， ． ０ ＾２ Ｗ， ２ 引用标准
潜污泵技术要求
潜污泵技术要求潜水排污泵主要用于建筑排污和污水处理，排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水等。
一、总体要求：本技术规格书潜污泵设备的功能设计、产品结构、制造工艺、质量水平、技术性能、检测验收等方面提出了技术要求。
卖方应向买方提供满足本技术规格书要求的高性能、高水平、高质量的先进可靠、成熟稳定的优质成套产品及其伴随服务。
卖方应向买方提供规格书要求的真实、有效的技术文件、证明文件及认证证书，买方将对所有证书核实，一旦出现虚假证书与单据，买方保留无条件全部退货的权利。
二、工作条件：1）设备必须适合深圳地区气候条件，满足连续和稳定运行的要求，并安全可靠、故障率低，便于检测维修。
2）工作场所：污水集水坑。
3）介质：为带固体颗粒（固体颗粒直径不大于65mm）及各种长纤维的污废水、淤泥。
4）介质温度：5～40℃（短时间内可输送排放60℃合流污废水）。
5）输送介质密度：最大密度1200Kg/m3。
6）pH值：4～10。
7）环境温度：0℃～50℃。
8）相对湿度：最大100%。
9）海拔：小于1000m。
10）供电电压范围：380V±10%；电源频率50Hz。
三、技术要求：规格、型号具体参数必须符合设计要求,并符合以下要求：1) 名优品牌, 技术性能先进、产品成熟且具有成功运行经验的产品。
2) 符合国家或行业的生产技术标准，满足《旋转电机定额和性能》（GB755-2008）、《中小型旋转电机安全通用要求》（GB 14711-2013）、《泵的振动测量与评价方法》（GB 29531-2013）、《泵的噪声测量与评价方法》（GB 29529-2013）、《水泵流量的测定方法》（GB/T 3214-2007）、《泵用灰铸铁件》（JB/T 6880.1-2013）、《球墨铸铁件》（GB/T 1348-2009）、《泵用铸钢件》（JB/T 6880.2-2008）、《泵产品涂漆技术条件》（JB/T 4297-2008）、《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘软电缆第1部分：一般要求》（GB/T5013.1-2008）、《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》（GB/T4942.1-2006）等相关标准，有最新标准的按最新标准。
潜污泵技术标准（BC类）一、潜污泵主要技术参数要求：
潜污泵技术标准（B、C类）一、 潜污泵主要技术参数要求：1、供应产品为国产名优品牌。
2、机组形式：电机与水泵构成机电一体结构，为单级立式潜污泵。
3、安装方式：移动式/自耦式4、供电制式：380V、50Hz；5、潜污泵的流量、扬程和功率的技术参数应满足设计要求。
在流量扬程曲线的工作区域内，相应泵的效率曲线应较平缓。
所选择的设备应处于高效区。
需提供水泵的性能曲线图。
6、每台泵均能在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时也能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
电机每小时允许启动次数不小于12次。
7、潜水泵应有大通道防堵塞的功能。
水泵装置在设计的规定负荷范围内，无振动，运行平衡。
8、水泵主要部件材质要求：1）泵体整件灰口铸铁制作而成，其材料性能不低于HT200灰铸铁。
2）叶轮材质不低于HT200灰铸铁。
3）水泵轴的材质2Cr13不锈钢。
泵轴为电机轴的延伸，不能采用耦连形式，泵轴应有足够的强度和刚度。
4）水泵连接件，螺母、螺栓的材质均为不锈钢。
5）对于有自耦装置的泵，每台泵均配套出水自耦底座、不锈钢导向杆、导杆固定支架和不锈钢提升链，用于移动和自动就位时的连接。
还应提供不锈钢的地脚螺栓、电缆吊钩。
10、电机、电缆1）电机采用国产优质品牌电机。
2）所配电机功率必须全程运行不出现过载。
3）电机设有温度传感器和浮动泄露传感器，当发生异常情况时，将发出报警信号到监控系统，并停止故障电机运行。
4）水泵电机防护等级为IP68，绝缘等级为F级。
5）所有供电及控制电缆应为防水、低烟低卤、阻燃电缆，中间不允许有接头。
6）机组应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。
11、轴封：轴封采用机械密封，轴封材料应为硬质耐磨型，耐热性强，磨擦数低，机械密封在给定的水质条件下，累计使用寿命时间不小于8000小时，机械密封应符合JB/T5966-95《潜水泵用机械密封》的规定。
潜水污水泵技术规范
潜水污水泵技术规范1．总述以下规定了潜水污水泵的设计、制造、工厂试验、安装、竣工试验的技术要求。
1.2 供货范围每台潜水污水泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆。
●装配完整的潜水排污泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）●自动耦合装置带底座和弯管；（小型潜污泵可采用便携式安装）●整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；●每台泵需提供潜水电缆●电气保护元件，包括短路、漏电、过载、缺相保护等；●水泵保护元件（包括温度保护，湿度保护，机械密封泄漏保护），以及水泵保护控制器等；●就地控制柜和接线盒等；●所有连接附件、预埋件地脚螺栓等；总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备是一个制造商的最终产品。
1.3 资料提交－总体布置图画出潜水污水泵平面及剖面图，并表明所有的外型安装尺寸和安装、运行及维修所需的空间。
－提供潜水污水泵的特性曲线（流量、扬程、效率、功率、NPSH等）、工况曲线以及性能参数。
2. 水泵设计、性能和现场条件(1) 水泵系统设计要求a. 所提供的每台泵必须是立式、单级和易拆卸的无阻塞型潜污泵，并与潜水电机相连，泵必须能够输送原生的和未经过过滤的污水。
b. 所提供的每台泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。
c. 电机能连续和间歇运行，能够每小时启动20次，并不对泵带来任何有害影响。
d. 泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无振动和无气蚀地平稳运行。
泵的所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验。
泵运转噪音应低于80dB(A).e. 泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。
f. 自动耦合式安装的泵，每台泵配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。
水泵能在不少于2根的平行导轨引导下从泵坑顶部到自耦底座自由滑动，水泵能自动稳固地与底座耦合。
10潜水排污泵技术要求
2.10潜水排污泵技术要求2.10.1规格和主要参数序号项目规格及参数1型式潜水式2流量≥22m3/h3扬程≥16m4效率≥75%5安装形式固定式底座安装6水质黄河原水7电机绝缘等级F级8电机防护等级IP689电压/相位/频率AC380V/3P/50Hz2.10.2主要技术要求水泵的设计制造应满足国家规程规范的要求，水泵性能应满足本技术条件的要求，在水泵的整个工作范围内，水泵应具有优良的水力性能，较高的效率指标和良好汽蚀性能；运行应平稳，不得有异常振动发生。
整台水泵机组应有足够的强度、刚度、结构稳定性；水泵应设置减震措施。
潜水排污泵过流部件及叶轮、轴封等材料选择及结构设计应考虑耐泥沙磨损措施。
易磨损部件应易于拆卸和替换，并具有通用性和可替换性。
水泵泵体和叶轮采用铸铁材料，叶轮与叶轮轴之间的连接螺栓采用不锈钢材料。
潜水排污泵采用专用潜水电机，电机的冷却通过定子外壳上的散热片由水来冷却。
水泵出口采用法兰与管路连接。
2.10.3水泵电控箱的要求水泵电控箱由供应商成套提供，箱体采用不锈钢材料，防护等级不低于IP68；电控箱通过装配相应元器件，实现相应控制、显示功能；要求在现地可显示水泵起、停状态，故障信号，电源信号。
水泵电控箱应装设电动机保护装置（具备缺项保护功能）。
水泵既可现地手动控制，又可自动控制运行。
在水泵控制箱上设“手动/自动”切换开关，并将切换开关“自动”位送至PLC现地控制单元。
当切换开关打到“自动”时，可根据水位信号自动控制。
当切换开关打到“手动”时，在水泵控制箱上可手动操作泵。
泵投入、退出、故障信号应在水泵控制箱上显示并反馈至PLC现地控制单元。
通过电缆浮球式液位开关信号控制泵的启停，即浮球水位开关的三副开关量接点用于水泵的控制。
通讯接口：RS485，通讯协议：MODEBUS，便于和PLC现地控制单元连接。
2.10.4备品备件和专用工具（1）备品备件数量应满足站安装调试期及初步验收合格后2年的正常运行必需的备品备件。
中华人民共和国城镇建设行业标准潜水排污泵(doc13)
5 型式
5.1潜污泵为立式，泵与电动机同轴。
5.2潜污泵按其液体的排出方式，其结构形式分为3种：
a.外装式：输送介质不通过电动机部分，直接从泵体部分排出；
b.内装式：输送介质从排出管与电动机外壳之间环形流道排出；
c.静密封材料性能不应低于丁腈-40。
d.外露紧固件使用的材料性能不应低于2Cr13不锈钢。
6.28潜污泵的铸铁件应符合GB9439的有关规定，潜污泵的不锈钢件应符合GB1220中的有关规定。
7 试验方法
7.1通过固体最大颗粒的试验用下列两种方法之一：
a.检查过流部件过流载面的最小尺寸应能大于其规定通过的颗粒最大直径，使用整机拆检；
3.2示例：
泵排出口径为50mm，流量为15m3/h，扬程为22m，额定功率为3kW的潜水排污泵，其标记为50QW15-22-3。
4 基本参数
4.1潜污泵在频率为50Hz，电压为380V时，基本参数应符合附录A中表A1与图A1的规定。
4.2潜污泵外壳的防护等级为IPX8。
4.3附录A中表A1所列参数为潜污泵规定点参数。
同步转速为1000r/min 时，e=5.7×10-5m；
同步转速为750r/min时，e=9×10-5m；
G——单个叶轮的重量，N；
M——同意的不平衡力矩，N·m。
当计算的叶轮同意不平衡力矩小于0.03R(N·m)时，则按0.03R(N·m)计算(R为叶轮去重部位半径，m)。
b.对单流道、单叶片、流量大于100m3/h、叶轮直径大于200mm的叶轮应作动平衡试验，在叶轮两端，每端的动平衡同意不平衡力矩按公式(2)计算
潜水排污泵标准和技术规范
第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
技术参数使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；℃； 3）水温不超过60。
）介质的4PH值为2－10特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。
、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》ISO1940/《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098-1995《旋转电机外壳防护分级》GB/《潜水电泵试验方法》GB/T12785-2002《潜水排污泵》GB/T24674-2009HJ/T336-2006《潜水排污泵》、型式及性能型式（1）泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
电机能24小时连续运行，每小时能启动12次，并不会因此带来任何有害影响。
潜水排污泵标准和技术规范
第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数设备性能参数设备型号50WQ10-10-0.75（法兰连接）200WQ200-15-18.5（含自耦装置、保护）200WQ400-24-45（含自耦装置、保护5）65WQ50-8-3（法兰连接）设计流量（m3/h）10 200 400 50设计扬程（m）10 15 24 8电缆长度（m）12.5 12.5 12.5 12.5 水泵效率45 72 75 54可输送最大颗粒直径（mm）25 100 100 30电机转速（rpm）2860 1460 980 2860额定功率0.75 18.5 45 3（kw）电机电源380V 380V 380V 380V使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60℃；4）介质的PH值为2－10。
1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。
1.4、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T8098-1995 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》GB/T12785-2002 《潜水电泵试验方法》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能（1）型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
潜水排污泵技术要求
无密封自控自吸泵及潜水排污泵技术要求一、无密封自控自吸泵参数：1、型号：200WFB-BD2、流量Q=240~350~420m3/h，扬程H=42~37~33.5m，功率N≮75KW，3、材质：叶轮、材质不低于不锈钢SS316，泵轴材料性能不应低于2Cr13。
4、附件：水泵要求带吸水不锈钢316隔栅及出口止回阀、Z41H闸阀。
二、潜水排污泵参数：1、型号：100QW100-25-152、流量：Q=100m³/h，扬程H=25m，电机功率N≮15KW3、材质：泵壳HT250，叶轮、材质不低于不锈钢SS304，泵轴材料性能不应低于2Cr134、水泵安装方式：软管移动式安装；三、共性要求：1、使用介质：钢厂雨、污水，含颗粒及污泥，呈酸性。
2、电压V=380V，F级绝缘，IP68，要求配套电机采用国产一线品牌；3、附件：出口配对螺栓垫片等紧固件；4、水泵在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全启动运行5、泵轴轴承使用寿命不低于80000 h，轴承应选用进口优质轴承，和优质密封。
四、电控部分1）每台泵配就地防雨配电箱、操作箱所有配电箱、操作箱电器元件采用施奈德电器产品、继电器选用欧姆龙产品--触电容量10A。
箱体为室外不锈钢防雨型，配操作按钮、指示灯、电压指示、电流指示。
2）控制箱预留一组水泵自动控制的开关量点，并通过继电器转接控制，水泵能够达到自动液位控制启停的功能。
此组点闭合为水泵启动运行，分开为水泵停止运行。
五、现场技术服务1、设备安装时供方应派遣有能力，有实践经验的技术人员到现场，对合同设备的安装方法、步骤、正确校正、调整、清理、检查、现场试验、启动、试运行和验收试验进行监督和指导。
供方技术人员应负责所有安装工作的监督和指导的正确实施，除非当发生工作未按照他的指示执行的情况，而他又立即以书面形式将此情况通知了需方，否则，供方必须承担因安装质量所引起的一切责任。
潜污泵技术规范
1. 概述1.1本规范书仅对潜污泵设备做最低限度的技术要求。
本规范书连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对潜污泵设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本规范书在买方与卖方确认签字后即成为订货合同技术附件，作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2卖方对本规范书的严格遵守并不意味着可以解除其对潜污泵设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
卖方应针对买方的实际情况进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合买方规范要求的设备和备品备件。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，未列入本规范书的也属于本规范书的范围。
1.4对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与本规范书技术要求冲突，或定义模糊，卖方应该立即通报买方并澄清技术要求。
2. 主要气象参数年平均气温 17℃极端最高气温 40℃极端最低气温 -5℃历年平均相对湿度 81%平均大气压 1007kPa3. 供电情况低压： AC 380V频率： 50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线潜水排污泵应有漏水、漏油保护装置、过热或过电流保护装置和密封泄流监控装置。
控制箱户外型，防护等级为IP55，控制箱应采用不锈钢材料，厚度为1.5mm，控制箱要求有二扇门结构，外层为玻璃门，箱门装有密封垫，内层门为显示仪表及控制开关，要求内门上的所有仪表和开关均为防水型，控制箱门上都应有一个功能标签，标签为透明无色塑料材料，厚度不小于3mm,标签应镂刻并上漆，标签铭牌用螺丝、铆钉或仪表框架固定在外壳和门上，不允许用粘合。
控制箱柜门需有一个可锁的不锈钢手柄，当门关紧后，门上的衬垫应能有效密封，所有的外部附件职门铰链、手柄和外壳固定螺栓都需防腐及抛光处理，并保证外观整洁统一。
控制箱均能实际现场就地、PLC远程控制；所提供的电缆转接箱应充分考虑到施工的方便性，可操作性。
4. 标准规范卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
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第二卷标准、规范和技术要求
1、潜水污水泵
1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数
1.4、米用规范及标准
ISO9906/2
ISO1940/1-73G6.3
JB/T8098-1995
GB/T4942.1-2006
使用条件：
1） 工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；
2） 含有可燃气体的场合；
3） 水温不超过60C ；
4） 介质的PH 值为2- 10。
1.3特性要求：
产品主要性能如下：
1、 电机：三相鼠笼电机，380V 三相50HZ ,防护等级IP68,定子绝缘等级 不低于F 级
2、 轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载 荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于 100000小时。
3、 机械密圭寸：机械密圭寸，使用寿命不小于 25000小时。
4、 接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、 多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警 保护系统和液位控制系统。
&全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa 为准。
《泵验收试验规程》 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》 《泵的噪声测量与评价方法》 《旋转电机外壳防护分级》
GB/T24674-2009 《潜水排污泵》
HJ/T336-2006 《潜水排污泵》
1.5、型式及性能
(1)型式
泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
电机能24小时连续运行，每小时能启动12次，并不会因此带来任何有害影响。
电机有足够的额定值，当泵连续运行时不会使电机超载(电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时都不会出现过载，在设计流量时电机的安全余量应不少10%)o
泵装置作固定式湿式安装，泵机组靠自身重量与底座耦合连接，运行时不漏水。
泵的主要部件采用铸铁HT250 (单独注明材质除外)，表面光滑，无气孔和其它不平整。
在需要水封的地方，都有可靠的密封件。
用于泵和部件组装的所有螺栓，螺母，垫圈和其它紧固件都采用不锈钢。
除不锈钢外，对所有接触污水的表面都涂有二层环氧树脂防腐涂料作保护。
1.6、设计、
结构与主要材料及要求
⑴泵壳
泵壳为单涡壳，侧向排水，底部吸水，无堵塞设计，采用高强度HT250铸
铁制造，流道光滑。
泵壳有足够的厚度来承受所有的负荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作压力
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从底部抽出。
泵壳配备清理手孔和可拆卸的罩
每只泵壳都做静压试验，试验压力不小于停泵水头的二倍（如特性曲线所示）。
在这一试验压力下，泵的任一部分均没有不适当的变形，或出现变形的迹象或其它缺陷。
⑵叶轮
整体有非常好的过流特性，无阻塞型；叶轮和轴之间有内部锁定装置，以防止正转或反转时叶轮
和轴松弛，并能方便的从底部抽出。
叶轮加工完成后，进行动、静平衡检验，表面光滑，采用材质为：优质铸铁HT250。
（3）轴
轴材料为不锈钢420,泵与电机同轴，不设联轴器。
（4）轴承
轴承（SKF或NSK）具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷，并完全与输送介质分开。
采用高质量的润滑轴承，轴承使用寿命大于100000小时。
（5）.密圭寸
机械密圭寸能在顺时针和逆时针方向转动时，都能正常运行不损坏或丢损密圭寸元件，并且不需要维护或调节。
保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。
所有水密的接触面都作机械加工和放置O型密封圈，靠加工面之间的配合，使O型圈受压达到密封。
O型圈为丁腈橡胶70°IRH。
（6）.潜水电机
.潜水电机采用全淹没式三相鼠笼式感应电机，电机绝缘等级不低于F级，
电机防护等级IP68，最高工作温度1450C，能承受长期满负荷运行。
其定子绕组各相中串联预埋3个温度传感器，以防电机过热烧毁。
允许每小时启动至少12 次而对电机无任何影响。
当泵在其特性曲线的任一点上运转时，电机都不会超负荷.380伏交流电，三相50HZ土10%。
满负荷功率90%。
最大起动电流不能超过额定电流的5倍。
电机设有防凝露装置，能自动对电机进行除湿，确保电机绝缘在高湿环境下保证500M Q以上，使电机正常可靠运行。
潜水电机与水泵需同一品牌。
(7) 泵的安装附件
泵通过双导杆装置(材质为不锈钢304)降至污水井内底座出水口位置，通过泵的自重，自动耦合安装。
其密圭寸靠二个经过加工的金属面之间的紧密接触来完成，同时配带2只丁腈橡胶密封圈；泵维修时只要通过提升链提出潜污泵即可，拆除方便，无需人员进出污水池。
泵内设置上漏水、下漏水、漏油、轴温、电机过热、过载以及防凝露等报警保护装置，确保泵的安全可靠运行。
(8) 泵的装配
所有加工及制作好的泵的零部件，设计有一套先进科学的装配工艺，完成泵的精密的装配过程，保证其转动部件转动灵活可靠，无卡碰现象，符合泵的装配标准和要求，使泵在运行时，其效率达到最高。
装配泵时所用的紧固件是高强度的耐酸耐腐的不锈钢材料制作。
(9) 材质
叶轮：优质铸铁HT250
泵壳：优质铸铁HT250
机座：优质铸铁HT250
轴：不锈钢420
耦合底座：优质铸铁HT250
所有紧固件：不锈钢321
导杆：不锈钢304
起吊提手链：不锈钢316
地脚螺丝：不锈钢304
注：上述部件材质等级上必须高(大)于或等于上述要求。
(10) •附件
a. 不锈钢铭牌牢固地固定在泵容易显示的位置上，铭牌采用受冲压的标记数字。
附一块作档案备用。
b. 配置提升泵用的一根起吊环，设置在泵的重心上，并配备足够长度的提升链，材质均为不锈钢316。
c. 潜水泵配置相应的不锈钢地脚螺栓和固定装置。
(11) 、抗腐蚀措施
对所有接触污水的金属表面(除不锈钢外)均采用铁红底漆两层保护。
是环氧树脂漆，
表面
厚度为0.3m叶0.5mm
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