流程泵的分类及用途
化工流程泵说明书
摘要离心式化工流程泵广泛应用于化工、水利、等部门，主要进行流体物质等物料的水力输送，输送的介质主要有各种滤液、浓硫酸、稀硫酸及其他等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损,导致恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。
因此所设计的化工流程泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高耐腐蚀的材料来来减小腐蚀，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了化工流程泵的总体结构，工作原理和结构设计。
关键词：叶轮背叶片填料密封AbstractThe chemical pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts，it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing chemical pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that chemical pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章化工流程泵零部件的选择 (37)5.1 选用化工流程泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章化工流程泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水，而且在很长的一个时期，这是它的唯一的用途。
化工生产工艺流程中的典型用泵有进料泵、回流泵、塔底泵、循环.
（2）泵的备用率为50%～100%
塔底泵
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量）
（2）流量大
（3）泵入口温度较高，一般大于100℃
（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小
（5）工作可靠性要求高
（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀
（1）一般选用单级离心泵，流量大时可选用双吸泵
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和液封泵等，其特点和选用要求见下表：
典型化工用泵的特点和选用要求
泵名称
特点
选用要求
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
（1）流量稳定
（2）一般扬程较高
（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒
（2）由于粘度较高，一般需加温输送
（3）泵的备用率为100%
润滑油泵和封液泵
（1）润滑油压Leabharlann 一般为0.1~0.2MPa（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa
（1）一般均随主机配套供应
（2）一般均为螺杆泵或齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
（2）选用低气蚀余量泵，并采用必要的罐注头
（3）泵的备用率为100%
循环泵
（1）流量稳定，扬程较低
（2）介质种类繁多
（1）选用单级离心泵
（2）按介质选用泵的型号和材料
（3）泵的备用率为100%
产品泵
（1）流量较小
（2）扬程较低
（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）
（4）某些产品泵间断操作
排污泵
（1）流量较小，扬程较低
泵的分类和工作原理
泵的分类和工作原理泵是一种通过机械或物理手段将流体抽出或输送到一定高度或压力的装置。
根据不同的工作原理和使用场景，泵可以分为多种分类，如离心泵、容积泵、轴流泵等。
下面将详细介绍几种常见的泵的分类和工作原理。
1.离心泵离心泵是一种通过离心力将流体抽出或输送的泵，其主要工作原理是通过转子的高速旋转产生离心力，使流体产生压力差进而实现流体的输送。
离心泵由负责产生离心力的叶轮和调节液流方向的导流器组成。
离心泵广泛应用于各个领域，如工业生产、城市供水和排水等。
2.容积泵容积泵是一种通过容积变化来抽出或输送流体的泵。
根据容积变化的方式，容积泵可以分为柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵等。
容积泵的工作原理是通过柱塞、螺杆或齿轮等零件的运动，使流体在泵腔内的容积发生变化，从而实现抽出或输送流体。
容积泵具有较高的压力和输送能力，适用于高粘度流体的输送。
3.轴流泵轴流泵是一种通过涡旋流使流体产生压力差从而实现流体的抽出或输送的泵。
轴流泵的工作原理是通过叶轮的旋转，将流体的能量转化为动能和压能。
叶轮与泵体之间形成的导流腔使流体产生涡旋流，并将流体压力增加。
轴流泵适用于输送大流量的低粘度液体，广泛应用于农业灌溉、排水和污水处理等领域。
4.混流泵混流泵是一种综合了离心泵和轴流泵特点的泵，其工作原理是离心力和轴向力共同作用下将流体抽出或输送。
混流泵的转子具有离心泵的离心力作用，叶片的形状也兼具轴流泵的特点，使得混流泵在输出流量大的同时，能够产生较高的压力。
混流泵适用于中等流量和中等压力的场景，如城市给排水系统和工业生产中的循环冷却系统。
以上是几种常见泵的分类和工作原理。
不同类型的泵根据其工作原理和特点，适用于不同的使用场景。
理解和掌握泵的分类和工作原理可以帮助我们更好地选择合适的泵，提高工作效率和操作安全性。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
化工常用泵
化工常用泵1、概述泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能或其他能量转变为液体的能量（势能和动能）一化工用泵的分类1按泵的工作原理和结构分类：2叶轮式泵：它是依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过压力室将大部分速度能转换为压力能,叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。
3容积式泵：它是依靠工作室容积周期性变化，将能量传递给液体，使液体的压力增加，达到输送液体的目的。
它可分为往复泵和转子泵。
4其他类型泵：包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、空气扬水泵以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。
1.1.2 按用途分类：1.1.2.1 工艺流程泵：包括进料泵、回流泵、循环泵、塔（釜）底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。
1.1.2.2 公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵（冷却水泵、循环泵）、水源用深水泵、排污用排污泵、消防用泵、卫生用泵等。
1.1.2.3 辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵等。
1.1.2.4 管路输送泵：包括输油管线用泵、装卸用泵等。
1.1.3 按使用条件分类：1.1.3.1 大流量泵与微流量泵：流量分别300m3/min0.01L/h 。
1.1.3.2 高温泵与低温泵：高温高达500℃，低温低至－ 253℃。
1.1.3.3 高压泵与低压泵：高压高达 200MPa，低压低至真空度为2.66～10.66kPa。
1.1.3.4 高速泵与低速泵：高速高达 24000r/min ，低速低至5～10r/min 。
1.1.3.5 高黏度泵：黏度达数万泊（1P=0.1Pa .）s 1.1.3.6 精确计量泵：流量的计量精度达±0.3%。
1.2 表示泵工作性能的主要参数：1.2.1 流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，称为泵的流量。
可以用体积流量 qv 来表示，也可以用质量流量 qm 来表示。
给水泵标准
给水泵标准水泵标准1.引言本标准规定了水泵的分类、术语和定义、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存以及质量保证等内容。
2.分类2.1 按用途划分2.1.1 工业用水泵：用于工业领域的供水、扬水、输送等工艺流程。
2.1.2 民用水泵：用于民用领域的供水、扬水、消防等需求。
2.1.3 农用水泵：用于农田灌溉、养殖等农业领域。
2.1.4 排污水泵：用于排出各种工业、民用、农用等领域的污水。
2.2 按工作方式划分2.2.1 并联水泵：多台水泵并联运行，提高整体水泵系统的流量和压力。
2.2.2 串联水泵：多台水泵串联运行，提高整体水泵系统的扬程和压力。
2.2.3 单台水泵：单台水泵工作，满足流量、扬程或压力需求。
3.术语和定义3.1 水泵：将动力机械的机械能转化为液体能量，使液体具有一定的流动和压力能力的机械设备。
3.2 流量：单位时间内流过水泵的液体体积。
3.3 扬程：液体在水泵中流动时从入口端到出口端的压力增加值。
3.4 压力：单位面积上的力。
4.技术要求4.1 设计要求4.1.1 水泵应符合相关国家标准和设计规范的要求。
4.1.2 设计应考虑耐久性、可靠性和节能性。
4.1.3 设计应满足指定的流量和扬程。
4.2 结构要求4.2.1 水泵的材料应符合相关标准，具有良好的耐腐蚀性和强度。
4.2.2 水泵的结构应合理，便于维护和修理。
4.2.3 水泵的运行稳定性应满足相关要求。
5.检验方法和标志5.1 检验方法5.1.1 外观检查：检查水泵外观是否完好，无明显缺陷。
5.1.2 功能检测：通过试运行和性能测试等方法，检验水泵的工作状态和性能是否符合要求。
5.2 标志5.2.1 水泵应在明显位置标有生产厂家名称、产品型号、额定流量和扬程等信息。
5.2.2 水泵的包装盒应标明产品名称、规格型号、数量等信息。
6.包装、运输和贮存6.1 包装6.1.1 水泵应采用适当的包装材料，确保在运输过程中不受损坏。
6.1.2 包装箱上应标明产品名称、规格型号、数量等信息。
化工泵的种类分类
化工泵的种类：1、按照工作原理、结构分类：1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。
2、按化工用途分类：1)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
3、按输送介质分类：1)水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2)耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3)杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
4、按使用条件分类：1)大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min;2)高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa (20—80mmHg);4)高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min;5)精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%;6)高粘度泵：粘度达数千帕秒(Pa·s)。
本文来源于长沙水泵厂中联泵业有限公司。
泵类工艺流程及控制规范
泵类工艺流程及控制规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、泵的分类和工艺流程1. 泵的分类根据泵的工作原理和用途，可以将泵分为以下几类：（1）离心泵：利用离心力将液体输送的泵，适用于输送清水、物理化学性质稳定的液体和含有固体颗粒的液体。
水泵的分类
水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ 型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号(1)性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
水泵的分类与选型
叶片泵 轴流泵 均匀
150~245000Fra bibliotek容积泵
旋涡泵 往复泵 不均匀 恒定 0~600 1~600 对应一定流量可以达到不同扬 程,由管路系统确定 0.2~100MPa 扬程高时效率降 低很少 0.7~0.85 结构复杂,振动大, 体积大,造价高 0.2~50MPa 扬程高时效 率降低很大 0.6~0.8 同叶片泵 转子泵 比较均匀
轴流泵结构原理图：
3、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮 和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作 原理既有离心力又有升力，靠两者的综合 作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮， 通过蜗壳室和管路把水提向高处。
混流泵结构原理图：
1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖
混流泵 轴流泵
离心 泵
旋涡 泵
容积 式泵
超出 范围
计量 泵
五、泵系列和材料的选择
泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如：IS型清 水泵，Y型油泵，ZA型化工流程泵，SJA型化工流程泵等。当泵的类 型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。 如确定选用离心泵后，可以进一步考虑如下项目： （1）根据介质特性决定选用哪种特性泵，如：清水泵、耐腐 蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不 允许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如：屏蔽泵、磁力泵）或带 有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易 挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如：筒型泵。 （2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道 泵）。 （3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。 （4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。 以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的 条件，选择合适的泵系列及生产厂。
泵分类和特点
泵分类和特点泵是工业生产中非常重要的设备，其种类繁多，特点各异。
根据不同的分类标准，泵可以分为多种类型。
以下是按照结构和原理进行的分类以及各类泵的特点：叶片泵：利用旋转的叶轮产生离心力来输送液体。
具有效率高、结构紧凑、稳定可靠等特点，广泛应用于化工、石油、电力等领域。
容积泵：利用工作容积的变化来输送液体。
具有输送压力高、流量稳定等特点，如齿轮泵、螺杆泵等。
柱塞泵：利用往复运动的柱塞来输送液体。
具有压力高、效率高、使用寿命长等特点，广泛应用于高压、高黏度液体输送场合。
隔膜泵：利用隔膜的往复运动来输送液体。
具有输送介质广泛、无泄漏等特点，常用于输送腐蚀性、有毒性或高纯度液体。
喷射泵：利用高速射流来输送液体。
具有结构简单、效率高、无污染等特点，主要应用于气体输送和混合输送场合。
真空泵：主要用于产生负压，提供真空环境。
具有抽气量大、效率高、可连续工作等特点，广泛应用于科研、化工等领域。
除了上述按照结构和原理分类的泵外，还有一些特殊用途的泵，如：消防泵：用于消防灭火，具有压力稳定、流量大等特点，一般采用离心泵结构。
污水泵：用于排放污水，具有耐腐蚀、耐磨等特点，多为叶片泵或容积泵结构。
潜水泵：用于水下作业，具有防水、防腐蚀等特点，结构多为叶片泵或容积泵。
空调泵：用于空调系统，具有低噪音、低振动等特点，多为小型叶片泵或容积泵。
流程泵：用于工业生产流程中，要求流量和压力稳定，结构多为大型叶片泵或柱塞泵。
不同种类的泵各有其独特的优缺点和使用范围，因此在选择泵时需要根据实际需求进行综合考虑。
例如，对于需要高压、高黏度液体的场合，柱塞泵是较好的选择；对于需要大量气体输送的场合，喷射泵则更为合适。
总的来说，泵作为工业生产中的重要设备，其性能和特点直接影响到生产效率和产品质量。
因此，了解和掌握各类泵的特点和应用范围，对于正确选择和使用泵具有重要的意义。
希望以上信息能帮您更好地了解和使用各种类型的泵。
IMC系列金属磁力驱动化工流程泵性能参数
IMC系列金属磁力驱动化工流程泵性能参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、 IMC系列金属磁力驱动化工流程泵的产品概述：1. IMC型磁力驱动化工流程泵应用磁学原理，采用密集型聚磁式推拉磁路结构，实现力矩的无接触传递，氟塑料化工泵取消传统机械密封泵的轴封，以静密封取代动密封而达到全密封、无泄漏的输送介质。
2.IMC系列磁力泵型式及基本参数参照HG/T2730-95《磁力驱动离心式化工流程泵》化工行业标准。
3. IMC系列磁力泵适用于石油、化工、制药、化肥、冶炼、电镀、食品、影视洗印、水处理、军工等行业，是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。
4. IMC-G高温型磁力泵输送最大压力1.6MPa，温度不超过350℃，粘度不大于30*10-6M2/S不含硬质颗粒和纤维的液体。
5.IMC-L部分流量型磁力泵输送最大压力1.6MPa，温度不超过100℃，高扬程，低流量输送介质。
6.当输送介质系统压力大于1.6MPa时，可进行特殊设计制造。
二、 IMC系列金属磁力驱动化工流程泵的用途：本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。
适用温度：-20°C--100°C。
三、IMC系列金属磁力驱动化工流程泵的防漏设计：取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。
泵—泵的概念、分类和用途
2．按用途分类
（1）供料泵
将液态原料从贮池或其他装置中吸进，加压后送至工艺流程装置中 去。 （2）循环泵
在工艺流程中，主要用于循环液增压的泵。 （3）成品泵
将装置中液态成品或半成品输送至贮池或其他装置的泵。
（4）高温和低温泵 用于输送300℃以上的高温液体、或输送接近凝固点(或5℃以下）的低温
液体。
（5）废液泵
将装置中产生的废液连续排出的泵。
（6）特殊泵
如液压系统中的动力油泵、水泵等。
3．按出口压力分类 （1）低压泵
泵的 出口压力< 2MPa。
（2）中压泵
泵的 出口压力在2～6MPa之间的泵。
（3）高压泵
泵的 出口压力 >6MPa的泵
三、泵的使用范围
各种泵的使用范围是不同的，常用泵的 使用范围见图2-1所示。由图2-1可以看出各 种泵的应用范围和场合。
② 这种类型的泵可按叶轮结构不同分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡 泵等。
（2）容积泵
① 容积泵是依靠泵内工作容积的大小作周期性的变化，来输送液体并提高 液体压力的机器。
② 这种类型的泵主要包括往复泵（如活塞泵，柱塞泵，隔膜泵）和回转泵 （如齿轮泵，螺杆泵，滑片泵）等。
（3）其他类型泵
① 这种类型的泵是利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵。 ② 主要包括喷射泵，水锤泵和真空泵等。
泵的概念及分类、用途
目 录
1 泵的概念及用途 2 泵的分类 3 泵的使用范围 4 按结构特点分类
泵的概念及分类、用途
一、泵的概念及用途
1．泵的概念 泵是用来输送液体，并提高液体压力的机器。
二、泵的分类
1．按工作原理分类
泵按工作原理进行分类，可分为叶片泵、容积泵和其它类型的泵
流程泵的种类及使用方法
流程泵的种类及使用方法1. 什么是流程泵？流程泵（centrifugal pump）是一种常见的离心泵，主要用于将流体通过离心力来输送或增压，广泛应用于工业领域中。
流程泵的主要工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将流体带入泵体并通过出口排出。
2. 流程泵的种类流程泵根据用途和结构的不同，可以分为多种类型。
以下是一些常见的流程泵类型：2.1 法兰连接泵法兰连接泵（flange connection pump）是最常见的流程泵类型之一。
它通过法兰连接来连接泵体和管道，便于泵的安装和拆卸。
这种泵适用于输送一般的液体，具有流量大、扬程高的特点。
2.2 管道泵管道泵（inline pump）是一种直立式泵，其泵体和电机通过轴连接在一起。
这种泵适用于需要节省空间的场合，其结构紧凑、安装方便，适合于流量和扬程相对较小的工况。
2.3 潜水泵潜水泵（submersible pump）是一种可以完全浸入液体中工作的泵。
这种泵具有结构紧凑、无需泵房和冷却系统的优点，适用于较深的泵送工况。
2.4 顶入式泵顶入式泵（vertically immersed pump）是一种从液体顶部抽取和输送液体的泵。
这种泵适用于石油、化工、电力、冶金等工业领域，用于泵送腐蚀性、颗粒含量较高的介质。
2.5 磁力泵磁力泵（magnetic drive pump）是一种无泄漏的密封泵，通过磁力耦合来传递旋转力。
这种泵适用于处理腐蚀性、有毒、易燃、易爆等有害液体的工况，具有高效、安全的特点。
3. 流程泵的使用方法流程泵的使用方法包括泵的安装、操作和维护等方面。
3.1 泵的安装在安装流程泵时，需要注意以下几点：•泵应安装在坚固的基础上，以保证泵的稳定性。
•泵的进口和出口应正确连接，避免过长或过短的管道影响泵的工作效果。
•泵体应与管道垂直或水平安装，避免泵的振动或噪音。
•泵的电机应连接到适当的电源，并确保电机的运行方向正确。
3.2 泵的操作使用流程泵时，需要注意以下几点：•在启动泵之前，应检查泵的旋转方向是否正确，以免逆向旋转损坏泵。
泵的分类
泵按结构的分类及工作原理泵的分类水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。
其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。
只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。
就国内和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。
总的来说，像离心泵这样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。
现着重介绍泵按结构的分类及工作原理(一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如：活塞泵齿轮泵，螺杆泵(二)叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：分类离心式轴流式混流式贯流式基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式，如：中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机泵与风机的工作原理一、离心式泵与风机的工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
水泵分类及用途范文
水泵分类及用途范文
水泵是一种将液体由低压区域输送到高压区域的设备。
它们被广泛应
用于农业灌溉、城市供水、工业生产、建筑工程、水处理以及排水系统等
领域。
根据不同的工作原理和用途，水泵可以被分类为以下几种类型：
1.离心泵：
离心泵是最常见的一种水泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮产生
离心力，从而将液体抽离并输送到出口。
离心泵广泛应用于灌溉、给排水
系统、供水系统、消防系统以及工业石化等领域。
2.轴流泵：
轴流泵与离心泵相比，其主要区别是液体在泵内的流动方向与轴线平行。
轴流泵适用于需要大流量输送而不需要很高压力的场合，比如排水系统、农田灌溉以及排液系统等。
3.混流泵：
混流泵结合了离心泵和轴流泵的特点，其液体流动既有轴向又有径向。
混流泵适用于需要中等流量和中等压力的场合，如工业供水、排水系统、
城市给排水工程以及污水处理等。
4.自吸泵：
自吸泵是一种特殊设计的离心泵，它能够自行吸取液体并迅速排出。
自吸泵适用于需要抽取液体的场合，如地下水抽取、污水处理站以及化工
生产中的溶剂回收等。
5.泵组合装置：
泵组合装置是一种将多个水泵组合在一起以提高泵站性能的设备。
它可以由不同类型的泵组成，如离心泵、轴流泵、混流泵等。
泵组合装置广泛应用于大型供水系统、水处理厂、农田灌溉以及污水处理站等。
各类泵的曲线及知识
分蜗壳式管线流程泵。
适用：低温或高温的、化学中性或
腐蚀性的液体。
用途：石油产品、炼厂、石化工业、
化工工业、海上平台等。
流量： ~ 2600m3/h 扬程： ~ 300m 温度： -20 ~ +250℃ 压力： ~ 2.5MPa
GDS（OH3）立式管线泵剖面图
适用：清洁的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体。
用途：炼厂、石油及天燃气、注水、管线、锅炉给水、石油化工等。
流量： ~ 850m3/h
扬程： ~ 1500m
温度： -80~ +450℃
压力： ~ 25.0MPa
HB（BB5）卧式筒袋泵剖视图
平衡鼓结构平衡 轴向力
径向剖分，节段式 壳体，导叶结构， O形圈密封；壳体 中心支撑
适用：清洁或污染的、
低温或高温的、化学 中性或腐蚀性的液体。
用途：石油化工、炼
厂、煤化工、化工等 重工位应用。
流量： ~ 5000m3/h 扬程： ~ 400m 温度： ~ 450℃ 压力： ~ 5.0MPa
ASD R（BB2）重工位流程泵剖面图
径向剖分壳体， 双蜗壳设计，壳 体中心线支撑
双吸叶轮，低汽蚀值 ，还可两级叶轮串联 布置
温度： -20 ~ 160℃ 压力： ~ 2.5MPa
SM（BB1）双吸中开泵剖面图
轴向剖分壳体，无 须拆卸进出口管路 即可维修
双吸叶轮，平衡轴 向力，低汽蚀值
轴向剖分轴 承箱，转子 拆装方便
稀油润滑，充 分冷却轴承
ASD R（BB2）重工流程泵
设计：卧式、单级或
两级、径向部分、两 端支承蜗壳式泵，首 级叶轮为双吸。 API610 BB2标准设计。
化工泵种类及型号大全
液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
随着化学化工的高速发展，它对人类生活和环境也产生越来越重要的影响。
人们对它的关注也甚以往，因为这些化工不论从环境还是安全等方面对人们都能产生影响。
我国的化工泵经过多年的市场淘洗和改进，基本能满足工作需要，同时在保护环境方面它也发挥着非常重要的作用，化工泵能有如此特别作用，这和化工泵型号息息相关，那化工泵种类及型号有哪些呢?化工泵的作用非常广泛，具体产品型号有FB、AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ 型不锈钢自吸酒泵(自吸化工泵)、FS型玻璃钢离心泵、FB1型单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、HKG型高温化工离心泵、IHG型不锈钢管道泵、S型玻璃钢离心泵、FYH型液下泵、G型单螺杆泵、GBY型浓硫酸液下泵、JF型负压泵、FIU型耐腐耐磨砂浆泵等。
化工泵根据使用领域的不同，可分为一下几种类：1)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
2)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等;3)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等;4)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等;大自然的规律似乎总是这样，没有一枝独秀的永恒，只有竞争的永恒。
从远古的盛世皇朝到现今的国家竞争，我们得到的教训和经验太多了。
作为化工事业重要的工具，化工泵想要继续保持自己的竞争力，需要在不断改进技术的同时还需要更多适合市场的种类和产品型号。
FS型玻璃钢化工泵适用范围：FS型玻璃钢化工泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。
化工泵的分类介绍
化工泵的分类介绍
化工泵大家并不陌生，在化工，石油，轻工业以及食品，环保，医药，冶金等各个领域都会用到这种自吸泵，该产品发行目的是提高化工泵的质量以及减少跑，冒，滴漏等效率以及减少对环境造成的无乱有很大的作用。
下面就针对化工泵最详细的产品分类介绍。
化工泵的分类有两大标准:输送介质的分类；用途的分类。
化工泵输送介质的分类介绍
化工油泵:热油泵，液态氢泵，冷油泵，油浆泵等产品。
化工水泵:包括我们生活中常见的热水泵，锅炉给水泵，清水泵，凝水泵等。
化工杂质泵:其中砂泵，污水泵，灰渣泵以及浆液泵等。
化工耐腐蚀性泵:不锈钢泵，高娃铸铁泵，隔膜泵，钛泵以及不透性石墨泵等。
化工泵用途的分类介绍
管路输送泵:有输油管线用泵，装卸车用泵等。
公用工程泵:凉水塔泵，水源用的深井泵以及锅炉用的泵。
辅助用途泵:以润滑油泵，密封油泵以及液压传动用的水泵等。
工艺流程泵:回流泵，冲洗泵，给料泵以及补水泵，输出泵等常见。
本文是自吸泵公司撰写发布，主要分析化工泵的分类介绍内容，用户需要根据实际情况而选择正确的水泵，安装以及操作方法请严格按照使用说明书中的要求，转载本文请注明出处:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c2 r 2 ctg 2 A u2 1 u2 Ht g
4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.4.1 气蚀发生的机理及危害 4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能德措施
4.4.1 气蚀发生的机理及危害 (1)气蚀发生的机理 (2)气蚀发生的危害
e．泵的并联或串联调节
（3） 改变装臵特性曲线的调节
a. 闸阀调节 b. 液位调节 c. 旁路分流调节
这种调节方法简便，使用最广，但能量损失 很大，且泵的扬程曲线愈陡，损失愈严重。
4.5.3 离心泵的启动及运行
(1)启动前的准备工作 a．启动前检查 b．充水 c．暖泵 (2)启动程序 (3)适行中的注意事项 ①润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件 的要求； ②轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、 水路是否畅通； ③盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象； ④在联轴器附近或皮带防护装臵等处，是否有妨碍转动的杂物； ⑤泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动； ⑥泵工作系统的阀门或附属装臵均应处于泵运转时负荷最小的位 臵，应关闭出口调节阀； ⑦点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需 使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
对动静环的主要性能要求： 有良好的耐磨性和较高的硬度，导热性好，有较高的热稳定 性和化学稳定性，有较大的弹性模数和较好的抗冲击性。 动静环常用的材料： 硬质合金，铸铁，石墨及陶瓷等。
4.8 泵的选用
4.8.1 泵的选用原则及分类
4.8.2 选用方法及步骤
4.8.1 泵的选用原则及分类 （1） 选用原则 （2） 各种泵的使用范围
qV D2' qV D2
2 ' H ' D2 H D2
N ' D2' N D2
3
式中右上角打撇的参数为切割后的参数，D2为叶轮外径。
使用切割定律的切割量不能太大，经验证明，允许的最大相 对切割量与比转数有关。
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性， 要求泵应在较高效率范 围内工作。通常规定以 最高效率下降Δη为界， 中国规定Δη ＝5%～ 8%，一般取Δη＝7%。
' N' n ' 'm l5 N n m
3
qV' n' l3 qV n
H' 2 n' l H n
H ' n' H n
2
2
N' 5 n' l N n
N ' n' N n
4.1.1 泵的定义
泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压
输送液体的机械。
泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机 械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外， 尤以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中 原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的 液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要 求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上 的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活 跃的。
4.6 相似理论的应用
4.6.1 泵的相似条件 4.6.2 相似定律和比例定律 4.6.3 比转数 4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
4.6.6 泵的系列型谱
4.6.1 泵的相似条件
通常对叶式泵内的流动而言，两 泵流动相似应具备几何相似和运动相
似，而运动相似仅要求叶轮进口速度
三角形相似。
NPSHa
pA pV
H g H A S
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前臵诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装臵汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装臵的安装高度。 ③将吸上装臵改为倒罐装臵，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.7.2 轴向力的平衡设施
(1)单级泵轴向力的平衡
a．采用双吸式叶轮
c．采用平衡叶片
b．开平衡孔
d．采用平衡管
(2) 多级泵轴向力的平衡
采用双吸式叶轮不但可以平衡轴向力而且有利于提高泵的吸入能力，
多用于大流量的泵。 开平衡孔的办法可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡，但由于液流 通过平衡孔有一定的阻力，所以仍有少部分的轴向力不能完全平衡，并 且会使泵的效率降低，其优点是结构简单，多用于小泵上。 采用平衡叶片的方法是在叶轮后盖板的背面设有若干径向叶片。当 叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体 压力下降，其下降程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。其 优点是：减小轴向力，减少轴封的负荷；防止悬浮的固体颗粒进入轴封。 但对于易于与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。 接平衡管的方法是将叶轮背面和入口用压力平衡管连通来平衡轴向 力。这种方法比开平衡孔方法优越，因它不干扰泵入口液流的流线，效 率相对较高。 多级泵平衡轴向力主要有用叶轮对称布臵或采用专门的平衡轴向力 装臵。如平衡鼓(或称为卸荷盘)和自动平衡盘。
盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较
严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封 不宜采用。
(2)机械密封
a．结构及工作原理 b．基本型式 c．动静环常用材料 机械密封又称端面接触密封，它是靠一组研配的密封端 面而形成动密封的。
内装式与外装式； 平衡型与非平衡型； 单端面与双端面机械密封； 旋转式和静止式机械密封； 内向流与外向流式机械密封。
a．叶片在叶轮进、出口处的安装角 b．叶片数目 叶片在叶轮进口处的安装角 β A 通常是按设计流量下液 1 体流进叶轮时的相对速度 ω1 的方向角β 而定。当 βA =β1 A1 1 时，有利于减小冲击损失。有时为了改善泵的汽蚀性能 ，一般取冲角 δ=βA -β1 3 ~10 ，为正冲角。 1 液道出口处的安装角 β A 2 ，通常取 β =20o ~30o ，以 A2 获得较大的反作用度，减少转能损失。
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参 数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 比例定律表达式
2
简化的相似定律表达式
q'
V
qV
l3
n ' ' nV
V
' hyd H' 2 n' l H n hyd
（1） 泵的特性曲线
（2） 泵在不稳定工况下工作
（1) 不稳定工作点的辨别 （3）不稳定工作的条件
dH pipe dqV
dH pipe dqV
（2） 不稳定工作示例
dH dqV
dH dqV
稳定
不稳定
式中 H pipe为装臵（即管网）所需扬程。
4.5.2 离心泵运行工况的调节
（1） 改变工况点的三种途径 （2） 改变泵特性曲线的调节 （3） 改变装臵特性曲线的调节
叶轮结构改进图
前臵诱导轮
②采用前臵诱导轮，如图所示，使液流在前 臵诱导轮中提前接受诱导叶片做功，以提高 液流的压力。
吸入装臵
倒罐装臵
4.5 离心泵的性能及调节
4.5.1 离心泵的运行特性 4.5.2 离心泵运行工况的调节
4.5.3 离心泵的启动及运行
4.5.1 离心泵的运行特性
（1） 泵的特性曲线 （2） 泵在不稳定工况下工作
（3） 选用分类
（1） 选用原则
① 根据所输送的流体性质选择不同用途、不同类型的泵。 ② 流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷。 ③ 从节能观点选泵，一方面要尽可能选用效率高的泵， 另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内。 ④ 为防止发生汽蚀，要求泵的必须汽蚀余量NPSHa小于装 臵汽蚀余量NPSHa。 ⑤ 按输送工质的特殊要求选泵。 ⑥ 所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积 小、重量轻、设备投资少等特点。 ⑦ 当符合用户要求的泵有两种以上的规格时，应以综合 指 为液体的密度，常温清水
1000kg / m3
4.3.2 离心泵的工作过程
4.3.3 基本方程式
旋转叶轮传递给单位重量液体的能量，
亦称理论扬程。考虑有限叶片数受滑移的影
响，较无限多叶片数叶轮做功能力减小，在
离心泵中常使用如下的两个半经验公式计算 Ht。
斯托道拉公式 普夫莱德公式
4.2.1 离心泵的典型结构
4.2.2 离心泵的分类 可按使用目的、介质种类、结构型式等进行
分类。这里主要介绍按结构型式作如下分类：
(1)按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵 双吸式泵 (2)按级数分类：单级泵 多级泵 (3)按泵体形式分类：蜗壳泵 筒形泵
(4)按主轴安放情况分类：卧式泵 立式泵 斜式泵
4.7.3 密封装臵 在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的 间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机
械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封 在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织
物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子
填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。 但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其 抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大， 泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压
3
3
qV' n' qV n
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。