液化石油气储罐设计毕业论文

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浅析全压力液化石油气储罐的安全设计

浅析全压力液化石油气储罐的安全设计

浅析全压力液化石油气储罐的安全设计简介:液化石髑气储罐设计在满足设施的功能要求下≯其设计的安奎性是人们最为关注的。

本文对液化石油气储罐的管道压力确定、管道柔性、安全泄放、控制仪表设置、注水管设置、平台设置等多方面进行分析,并针对掘蕴同题...关键字:浅析全压力液化石油气储罐的安全设计液化石髑气储罐设计在满足设施的功能要求下≯其设计的安全性是人们最为关注的。

本文对液化石油气储罐的管道压力确定、管道柔性、安全泄放、控制仪表设置、注水管设置、平台设置等多方面进行分析,并针对掘蕴同题捷电皋取的撩巍奎压力液化石油气储罐;安全性;管道压为;管道桑槛x安釜泄放液化石油气具有易燃、易爆的性质,在常温下储存称全压力储存,其储罐系统的安全性是设计中的首要问题。

固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于50~C时混合组分实际饱和蒸气压来确定,((压力容器安全技术监察规程)规定,液化石油气50~C饱和蒸汽压大于1.6MPa,储罐设计压力为2.16MPa,其余情况设计压力为1.77M Pa。

一,管道压力确定因为输送泵的扬程及储罐的液柱均会使管道压力大于储罐压力,液化石油气管道设计压力要求大于设备的设计压力。

管道设计压力应是储罐设计压力与泵的输送扬程之和。

液化石油气50℃饱和蒸汽压大于1.6MPa,储罐设计压力为2.16MPa,管道器材压力等级应选用4.0、5.OMPa或300LB;液化石油气储罐设计压力为1.77MPa,管道器材压力等级应选用2.5、4.0、5.OMPa或300LB。

即液化石油气的管道设计压力均应大于或等于2.5MPa或300LB。

《石油化工企业设计防火规定GB50160—92中第5.3.16规定“液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应低于2.OMPa,其垫片应采用缠绕式垫片”。

该条可能会引起一些误解,液化烃是指常温倾斜(也许在安全范围内),该种沉降对管道与储罐接口的法兰密封不利;平原地区建设储罐,可能由于地耐力不够,储罐基础.⋯一一般发生均匀沉降;管道负荷不大,安装后一⋯’ 不下沉,如果管道柔性大,较易发生变形,减少储罐接口与管道连接处受力及偏心矩,下呈液态的烃类,不仅指液化石油气,包含常储罐接口处法兰密封被保护。

30M3液化石油气储罐设计

30M3液化石油气储罐设计

30M3液化石油气储罐设计液化石油气储罐是一种用于储存和运输液化石油气的设备。

下面是一个关于30M3液化石油气储罐的设计方案,总字数超过1200字。

请注意,这仅仅是一个设计方案的概述,实际的设计需要详细考虑诸如材料选择、结构强度、安全措施等方面的因素。

设计方案概述:1.储罐容量:储罐的容量为30立方米,可以满足一般商业和家用液化石油气需求。

2.材料选择:储罐主要由碳钢构成,碳钢具有良好的强度和耐蚀性,适用于储存液化石油气的环境。

3.结构设计:储罐采用圆筒形结构,底部为圆锥形,底部设计合理,以便于方便排放液体和气体。

储罐顶部设有适当的进气孔和排气孔,可以实现气体的进出。

4.安全措施:a.储罐设有过压保护装置,可以及时释放过高的压力以防止储罐爆炸。

b.储罐底部设有液位传感器,用于监测液体的高度,以确保不会超过设计容量。

c.储罐设有温度传感器,用于监测储罐内部气体的温度,以防止过高温度引发事故。

d.储罐设有火灾探测器和灭火系统,以应对火灾风险。

5.排放和填充:储罐底部设有排放阀门,用于排放液体和气体。

储罐顶部设有填充阀门,用于向储罐注入液化石油气。

6.运输和安装:储罐设计合理,可以方便地运输和安装。

储罐具有适当的固定装置,以确保在运输和操作过程中的稳定性和安全性。

7.维护和保养:储罐需要定期维护和保养,以确保其正常运行和安全性。

维护包括检查和更换阀门、传感器以及涂层的重新涂覆等。

8.泄漏和环境保护:储罐设有泄漏探测系统和泄漏收集装置,能够及时检测和收集泄漏的液体或气体,以减少对环境的影响。

以上是关于30M3液化石油气储罐设计的一个简要概述。

实际的设计将需要考虑更多细节和具体要求,包括压力容器标准、安全要求和环保法规等。

设计师应该与相关专业人员和当地政府机构合作,并参考现有的规范和标准,以确保储罐的设计符合要求并能够安全地运行。

液化石油气储罐毕业设计_-20页文档资料

液化石油气储罐毕业设计_-20页文档资料

目录绪论................................................................................................... (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目................................................................................................... (3)1.2 原始数据................................................................................................... (3)1.3 设计压力............................................................................................... . (3)1.4 设计温度............................................................................................... . (3)1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4)2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5)2.4 人孔的选择............................................................................................... (6)2.5 接管,法兰,垫片和螺栓(柱)................................................................................................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11)3.2 有效补强范围............................................................................................... (11)3.3 有效补强面积............................................................................................... (12)3.4 补强面积............................................................................................... .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核............................................................................................... (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算............................................................................................... . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... (14)4.4 切向剪应力的计算及校核.................................................................................... (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)第 1 页附录:参考文献.............................................................................. .. (22)绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。

液化石油气储罐毕业设计_

液化石油气储罐毕业设计_

液化石油气储罐毕业设计_目录绪论....................................................................................... ............ (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目....................................................................................... ............ (3)1.2 原始数据....................................................................................... ............ (3)1.3 设计压力....................................................................................... ........ . (3)1.4 设计温第2页(共58页)度....................................................................................... ........ . (3)1.5 主要元件材料的选择....................................................................................... ........... .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计....................................................................................... ........... . (4)2.2 封头壁厚的设计....................................................................................... .......... .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计....................................................................................... .......... .. (5)2.4 人孔的选第3页(共58页)择....................................................................................... ........ (6)2.5 接管,法兰,垫片和螺栓(柱)............................................................................... .................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计....................................................................................... ......... . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别..................................................................................... .......... . (11)3.2 有效补强范围....................................................................................... ........ (11)3.3 有效补强面第4页(共58页)积....................................................................................... ........ (12)3.4 补强面积....................................................................................... ........ .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核....................................................................................... ........ (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算....................................................................................... ........ . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... .. . (14)4.4 切向剪应力的计算及校第5页(共58页)核.................................................................................... .. . (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)附录:参考文献.............................................................................. ........ (22)第6页(共58页)第7页(共58页)绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安第8页(共58页)全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。

油气储运毕业论文

油气储运毕业论文

油气储运毕业论文序言油库在高温低温等适宜的天气条件下,遇雷电或静电放电时,在金属导体上产生电磁感应和静电感应。

若未采取措施或防护不当,则会在金属导体间或金属导体的某些部位产生放电,极易引起火灾或爆炸等意外事故。

1989年8月12山东黄岛油库遭受雷击爆炸起火,大火共燃烧104个小时,烧掉原油3.6万吨,造成19人死亡,78人受伤,直接经济损失4000-5000元。

1993年山西孝义县一个油罐被雷击引起爆炸,死亡6人,烧毁房屋10间。

2010年8月22日江苏省赣榆县易达酒业有限公司发生重大雷击事故,造成酒精罐区爆炸起火,直接经济损失达上千万元,所幸的是无人员伤。

类似事件各地还有许多。

在遵循"安全、科学、经济"原则的前提下,研究切实可行的防护技术,研制简单、可靠、实用的防护装置,对于做好油库的雷电、静电防护,防止或减少事故发生,保障财产和生命安全有着十分重要的意义。

第一章静电1.1静电的产生原因两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失往电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。

假如该物体与大地尽缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。

油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。

静电电压越高越轻易放电。

1.2静电的性质电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:(1)灌输油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高;(2)空气越干燥,静电越不轻易从空气中消除,电压越轻易升高;(3) 油管出口与油面的间隔越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,静电电压就越高;(4) 管道内壁越粗糙,油品流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高;(5)油品含水时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍;(6) 金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更轻易产生静电;(7) 管道上滤网其栅网越密,产生静电电压越高。

300立方米液化石油气储罐设计化工容器设计课程设计说明书大学论文

300立方米液化石油气储罐设计化工容器设计课程设计说明书大学论文

.《化工容器设计》课程设计说明书300m3液化石油气储罐设计专业:过程装备与控制工程班级:过控一班学号:姓名:目录1 设计参数的选择 (1)1.1 设计的题目 (1)1.2 原始数据 (1)1.3 储存量 (1)1.4 设计压力 (2)1.5 设计温度 (2)2 容器的结构设计 (3)2.1 筒体的内径和长度的确定 (3)2.2 筒体和封头的厚度设计计算 (3)2.3 人孔设计 (4)2.4 其他零部件的设计 (4)2.4.1 液位计的设计 (4)2.4.2 管口设计 (5)2.5 鞍座选型和结构设计 (8)2.5.1 质量确定 (8)2.5.2 鞍座的安装位置 (9)3 开孔补强设计 (10)3.1 补强设计方法判别 (10)3.2 补强圈计算 (10)3.2.1 圆筒开孔所需补强面积 (10)3.2.2 壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积 (10)3.2.3 接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积 (11)3.2.4 焊缝金属面积 (11)3.2.5 另加补强面积 (11)4 强度计算 (12)4.1 液压试验 (12)4.2 圆筒轴向弯矩 (12)4.2.1 载荷分布 (12)4.2.2 筒体弯矩 (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核 (14)4.3.1 筒体应力 (14)4.3.2 筒体轴向应力校核 (14)4.4 切向剪应力的计算并校核 (15)4.4.1 圆筒切向剪应力的计算 (15)4.4.2 圆筒被封头加强时,最大剪应力 (15)4.4.3 切向剪应力的校核 (15)4.5 圆筒周向应力的计算并校核 (16)4.5.1 在横截面的最低点处 (16)4.5.2 周向应力校核 (16)5 防护及使用管理 (17)5.1 防腐 (17)5.2 防静电 (17)5.3 热处理要求 (17)5.4 焊接 (17)5.5 使用及管理 (17)1 设计参数的选择1.1 设计的题目300m3液化石油气储罐设计1.2 原始数据表1.1 设计条件序号项目数值单位备注1 名称液化石油气储罐2 用途液化石油气储存3 最高工作压力 1.62 MPa 由介质温度决定4 工作温度-20~48 ℃5 公称容积300 m36 工作压力波情况可不考虑7 装量系数0.98 工作介质液化石油气9 材料16MnR10 焊接要求双面焊,局部无损探伤11 设计寿命20年12 腐蚀速率0.1mm/a13 其他要求1.3 储存量盛装液化气体的压力容器设计存储量:W=ΦVρt式中,装载系数Φ=0.9压力容器设计V=300m³设计温度下的饱和液体密度ρt=500㎏/m³则:存储量W=135.00t1.4 设计压力设计压力取饱和蒸气压,p=1.8MPa 1.5 设计温度工作温度为-20℃~48℃,则取设计温度取50℃2 容器的结构设计2.1 筒体的内径和长度的确定由设计任务书可知:V=300m 3L/Di=8 取 L=8Di 则有: m Di DiDi LD V 332230048484i ==⨯==πππm D 63.384300i 3=⨯=π取内径为3630mm ,由于筒体的内径较大,所以采用钢板卷制,公称直内径DN3700mm.选用标准椭圆形封头表2.1 EHA 椭圆形封头内表面积及容积公称直径(mm ) 总深度H/mm 内表面积A/m 2 容积V/m 3 370096515.30477.0605则筒体长度:mm Di V L 266014370014.3100605.721030042V 2992=⨯⨯⨯-⨯=-=π封头总 圆整:L =26700mm 则实际体积:33922057.301100605.72426700370014.324m mm V LDi V =⨯⨯+⨯⨯=+=封头实际π则体积相对误差为:%5%352.0%100300300057.301%100<=⨯-=⨯-VV V 实际符合设计要求。

油气储运工程毕业论文文献综述

油气储运工程毕业论文文献综述

油气储运工程毕业论文文献综述1. 引言油气储运工程是石油和天然气行业中关键的环节之一。

随着能源需求的增长和全球能源市场的竞争加剧,油气储运工程的可靠性、安全性和效率成为了极为重要的问题。

本文旨在通过综合分析相关文献,探讨油气储运工程方面的研究现状和发展趋势,为进一步的研究提供理论指导和实践借鉴。

2. 油气储运工程概述油气储运工程是指石油和天然气在采集、加工、运输和储存过程中所涉及的设施和技术。

它涵盖了油气输送管道、石油储罐、LNG储运设备等方面,并且在石油和天然气的生产链和价值链中起着至关重要的作用。

3. 油气储运工程的关键技术3.1 油气输送管道技术油气输送管道是现代石油和天然气工业中最主要的输送方式,其安全和高效运行对于保障能源供应和维护经济稳定具有重要意义。

该技术涉及到管道材料选择、输送流体动力学、泄漏监测等方面的问题。

3.2 石油储罐技术石油储罐是油气储运工程中储存石油和石油制品的核心设施,其结构设计和运行管理对于储罐的可靠性和安全性至关重要。

石油储罐技术涉及到储罐的结构设计、防腐蚀保护、泄漏检测等方面的问题。

3.3 LNG储运技术液化天然气(LNG)是一种高效的天然气储运方式,具有高能量密度和低环境影响等优势。

LNG储运技术涉及到LNG燃气化站、LNG运输船和LNG储罐等设施的设计和运营管理。

4. 油气储运工程的安全管理油气储运工程的安全管理是确保工程运行安全的重要环节。

其包括对环境风险、人员安全和设施安全等方面的管理和控制。

相关研究围绕着风险评估、事故防范和应急管理展开。

5. 国内外油气储运工程案例分析通过对国内外油气储运工程典型案例的分析,可以对油气储运工程在实践中的应用和技术发展趋势有所了解。

案例分析涵盖了管道事故、储罐泄漏等方面的问题,并提出了相应的解决方案。

6. 油气储运工程的发展趋势基于文献综述和案例分析,可以预测油气储运工程未来的发展方向。

从技术角度来看,自动化控制、智能监测和安全性能提升将是油气储运工程的主要发展趋势。

最新80立方米石油液化气储罐的设计--过程装备与控制工程专业毕业设计

最新80立方米石油液化气储罐的设计--过程装备与控制工程专业毕业设计

分类号单位代码11395 密级学号学生毕业设计(论文)题目80m³石油液化气储罐的设计作者院(系) 化学与化工学院专业过程装备与控制工程指导教师答辩日期年月日榆林学院毕业设计(论文)诚信责任书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。

毕业设计(论文)中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。

尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经公开发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人毕业设计(论文)与资料若有不实,愿意承担一切相关的法律责任。

论文作者签名:年月日摘要石油液化气作为一种新型的燃料和基本的化工原料,它的应用已经越来越广泛。

由于该气体易燃易爆,所以它的危险性特别大,但是却又不可缺少,所以,液化石油气储罐的设计和研究已愈演愈热。

石油液化气储罐是储存和运输石油液化气的一种常用装置。

常温液化石油气储罐一般有两种形式:圆筒形储罐和球形储罐。

而在一般的中小型加气站内,通常用到的是卧式圆筒形储罐,因为此种储罐安装方便、制造工艺简单、有良好的受压能力,并且能有效的减少油耗等众多的优点,所以应用十分广泛。

并且可以在机械加工厂成批量的制造,然后直接运往工地进行安装,用起来十分的方便。

而它的缺点则是:容量小,占地面积太大,并且用的数量多。

所以它基本上只应用于中小型的用气场所,例如:小型分配油库、城市和农村加气站等。

因石油液化气储罐具有易燃易爆等特点,所以在设计和安装此种储罐时要综合它的自身特点,注意安全。

所以,在提高液化石油气储罐设计的方面对液化石油气的储存和运输具有很重大的意义。

关键词:石油液化气储罐;分类;ABSTRACTLiquefied petroleum gas as a new type of fuel and basic chemical raw materials, its application has been more and more widely. Due to the flammable and explosive gas, so its risk is particularly large, but indispensable, therefore, the design and research of liquefied petroleum gas tank has been increasingly heat. Liquefied petroleum gas storage tank is a commonly used device for storage and transportation of liquefied petroleum gas. Room temperature of liquefied petroleum gas tank generally has two kinds of forms: cylindrical tanks and spherical tanks. And in general in the small gas station, usually used is horizontal cylindrical tank, because this tank installation convenient and simple manufacturing process, good compression ability, and can effectively reduce fuel consumption, and many other advantages, so a wide range of applications. And can be in the mechanical processing plant into a lot of manufacturing, and then directly to the site to install, use up very convenient.And its disadvantages are: small capacity, the area is too large, and the number of. It basically applies only to small and medium sized gas places, such as the small city and rural distribution depot, gas station etc.. For liquefied petroleum gas storage tank the inflammable and explosive characteristics, so in the design and installation of the tank to its own characteristics, Caution. So, in the liquefied petroleum gas tank design to improve the storage and transportation of liquefied petroleum gas is of great significance.Key word:Liquefied petroleum gas storage;tank Classification;目录摘要 (I)ABSTRACT ..................................................................................................................... I I 第1章绪论 (1)1.1 石油液化气储罐的分类及特点 (1)1.1.1 卧式圆筒形储罐 (1)1.1.2 球形储罐 (2)第2章石油液化气储罐的设计 (4)2.1 储罐的选择 (4)2.1.1 罐体和封头的选材确定 (4)2.1.2 设计温度 (5)2.1.3 设计压力 (5)2.2石油液化气储罐壁厚的计算 (6)2.2.1 封头壁厚的计算 (8)2.2.2 焊接接头系数 (9)2.3 水压试验 (9)2.3.1 确定水压试验的试验应力值 (9)2.3.2 校核强度 (10)2.4 罐体人孔的选择和计算起其开孔补强 (10)2.4.1 人孔的选取 (10)2.4.2 开孔补强的设计计算 (11)2.5 鞍座选型和结构设计 (14)2.5.1鞍座的承压 (14)2.5.2 鞍座的选取 (14)2.5.3 鞍座的安装位置 (16)2.6 液面计的选择 (17)2.7 接管 (17)2.7.1 排污管 (17)2.7.2 石油液化气进出料管的选择 (17)2.7.3 放空阀接空管 (18)2.7.4 安全阀接口管 (19)2.7.5 容器部分的焊接 (19)第3章校核 (21)3.1 筒体轴向应力校核 (21)3.1.1 筒体轴向弯矩计算 (21)3.1.2筒体轴向应力计算 (22)3.2 筒体和封头切向应力校核 (23)3.2.1筒体切向应力计算 (23)3.2.2 封头切向应力计算 (23)3.3 筒体环向应力的计算和校核 (24)3.3.1 环向应力的计算 (24)3.3.2 环向应力的校核 (24)3.4 鞍座有效断面平均压力 (24)第4章总结与展望 (25)4.1 总结 (25)4.2 展望 (25)参考文献 (27)致谢 (29)第1章绪论1.1 石油液化气储罐的分类及特点石油液化气储罐可以根据容积的变化与否可为成两大类:即为活动容积储罐和固定容积储罐。

储罐毕业设计

储罐毕业设计

储罐毕业设计储罐毕业设计储罐作为一种重要的工业设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业中。

在毕业设计中,储罐的设计是一个重要的课题,需要综合考虑材料选择、结构设计、安全性能等方面。

本文将从不同的角度探讨储罐毕业设计的相关问题。

一、材料选择储罐的材料选择是设计的基础,直接关系到储罐的使用寿命和安全性能。

常见的储罐材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

碳钢具有良好的强度和可塑性,适用于大多数储罐的制造。

不锈钢具有耐腐蚀性能,适用于贮存腐蚀性介质的储罐。

玻璃钢具有良好的耐腐蚀性和重量轻的特点,适用于贮存酸碱介质的储罐。

在选择材料时,需要综合考虑介质性质、操作环境、成本等因素,确保储罐的安全可靠。

二、结构设计储罐的结构设计是保证储罐安全性能的关键。

常见的储罐结构包括立式储罐、卧式储罐、球形储罐等。

立式储罐适用于存储高密度液体,具有较小的占地面积;卧式储罐适用于存储低密度液体,具有较大的容积;球形储罐适用于存储高压气体,具有良好的耐压性能。

在结构设计中,需要考虑储罐的承载能力、稳定性、密封性等方面的要求,确保储罐在使用过程中不发生变形、泄漏等问题。

三、安全性能储罐的安全性能是设计的核心目标。

储罐在使用过程中可能会面临着压力、温度、腐蚀等多种作用力,因此需要具备良好的抗压、耐温、耐腐蚀等性能。

在设计过程中,需要进行强度计算、热力学分析、腐蚀风险评估等工作,确保储罐在极端条件下仍能安全运行。

此外,还需要考虑储罐的防雷、防静电等措施,避免因外部因素引发事故。

四、附属设备储罐的设计还需要考虑附属设备的配置。

附属设备包括液位计、温度计、压力表等,用于监测储罐内部的状态。

此外,还需要考虑排气系统、防火系统、泄漏报警系统等的设置,确保储罐在发生异常情况时能够及时采取措施,保证人员和设备的安全。

综上所述,储罐的毕业设计需要综合考虑材料选择、结构设计、安全性能等多个方面。

通过合理的设计和严格的工艺要求,可以确保储罐的安全可靠运行,为工业生产提供保障。

液化石油气储罐设计

液化石油气储罐设计

液化石油气储罐设计
液化石油气(LPG)储罐是用来存储液化石油气的设施,它是石油气
工业的重要组成部分。

在设计液化石油气储罐时,需要考虑多个因素,包
括容量和尺寸、结构强度、安全性、环境保护等。

本文将从这些方面详细
阐述液化石油气储罐的设计。

其次,结构强度对液化石油气储罐设计至关重要。

由于液化石油气的
压力较高,储罐必须能够承受内外压力的差异。

因此,储罐的壁厚和支撑
结构需要足够强度和刚性,以防止变形或破裂。

常用的结构材料包括碳钢
和低合金钢,可以选择合适的强度等级和厚度。

第三,安全性是设计中最重要的考虑因素之一、液化石油气是易燃易
爆的物质,必须采取适当的安全措施来保护储罐。

要确保防火和爆炸的安全,储罐应配备适当的防爆装置,如安全阀、疏水阀等。

此外,储罐周围
应设有火灾自动报警系统和灭火装置,以防止火灾蔓延。

储罐还应具备良
好的防泄漏措施和紧急切断装置,以减少事故发生的风险。

最后,液化石油气储罐设计应考虑环境保护。

在储罐的设计中,应该
采用环保材料,如防腐蚀涂层和隔热材料,以减少对环境的污染。

此外,
储罐的泄漏控制和废气处理系统也要考虑到环境影响,并采取相应的措施,如安装泄漏报警装置和废气处理设备。

总之,液化石油气储罐的设计需要综合考虑容量和尺寸、结构强度、
安全性和环境保护等因素。

通过合理选择材料和设备,以及采取相应的安
全措施,可以确保储罐安全运行,并为石油气工业提供可靠的储存设施。

以上是对液化石油气储罐设计的简要阐述,涵盖了其基本设计要点。

(完整版)储罐的设计_毕业论文

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重庆能源职业学院毕业设计(论文)论文(设计)题目:储罐的设计班级:2010级油储(二)班姓名:指导教师:黄杰鞠茂林时间:2013 年 6 月7 日附二:重庆能源职业学院毕业设计 ( 论文 ) 成绩表系专业班评审意见:指导教师对学生所完成的课题为的毕业设计 (论文 )进行的情况,完成情况的意见:评分:平时成绩(百分制)论文成绩(百分制)指导教师年月日答辩:毕业设计( 论文 ) 答辩组对学生所完成的课题为的毕业设计(论文 )经过答辩, 成绩为毕业设计(论文 )答辩组负责人答辩组成员年月日总成绩(平时成绩20%+ 论文成绩 30%+ 答辩成绩 50% ):签字:年月日目录储罐的设计 ...................................................................................................................................................1 绪论.........................................................................................................................................................1.1 储罐的应用及意义 ........................................................................................... 错误!未定义书签2 设计概述 .................................................................................................................................................2.1 设计任务 .......................................................................................................................................2.2 设计思想 .......................................................................................................................................2.3 设计特点 .......................................................................................................................................3 储罐制造结构............................................................................................................................................3.1 叠壁设计 ........................................................................................................................................3.2 大角焊缝设计 ...............................................................................................................................4 材料及结构的选择 .................................................................................................................................4.1 材料选择 .......................................................................................................................................4.2 结构选择 .......................................................................................................................................4.2.1 封头的选择 .........................................................................................................................4.2.2 人孔的选择 .........................................................................................................................4.2.4 液面计的选择....................................................................................................................................5 机械计算 .................................................................................................................................................5.1 筒体厚度设计 ................................................................................................................................5.3 水压试验及强度校核 ....................................................................................................................5.4 人孔并核算开孔补强 ....................................................................................................................5.5 核算承载能力并选择鞍座 ............................................................................................................6 附件的选择.............................................................................................................................................6. 1 液面计的选择.............................................................................................................................6.2 压力计选择 ...................................................................................................................................6.3 接口管选择 ................................................................................................................................... 7设计结果一览表8设计小结 ......................................................................................................................................................................................................................................................................................致谢 ........................................................................................................................................................... 参考文献....................................................................................................................................................... 附录 1: ........................................................................................................................................................... 附录 2: ........................................................................................................................................................储罐的设计摘要:本文首先介绍容器的基本知识,包括压力容器的分类与结构;封头的种类与选择;容器的零部件(法兰、支座、接口管、手孔、人孔等)。

30M3液化石油气储罐设计

30M3液化石油气储罐设计

30M3液化石油气储罐设计
30M3液化石油气(LPG)储罐是一种用于存储液化石油气的设备,通
常用于加油站、工业用途或家庭使用。

设计一个符合安全标准和效率要求
的30M3液化石油气储罐是非常重要的。

本文将介绍30M3液化石油气储罐
的设计过程,并探讨一些关键设计考虑因素。

储罐的主要设计考虑因素包括结构强度、安全性、防腐性、密封性和
使用寿命。

在设计30M3液化石油气储罐时,首先需要确定所需的存储容
量和工作压力,以及罐体的材料和厚度。

通常,30M3液化石油气储罐会
采用碳钢或不锈钢材料,具有足够的强度和耐腐蚀性能。

为了确保储罐的安全性,设计中必须考虑到气体的蒸汽和液体压力,
并且必须安装压力释放阀和监测系统。

同时,也需要考虑到储罐的地基和
支撑结构,以及其稳定性和抗风能力。

在防腐方面,30M3液化石油气储罐通常会进行防锈处理和外部涂层
保护,以延长使用寿命并降低维护成本。

此外,还需要确保储罐的密封性,以防止气体泄漏和安全事故。

在设计30M3液化石油气储罐时,还需要考虑到其操作和维护便利性。

可以考虑添加检修孔和检测设备,以便定期检查储罐的状态和性能。

同时,设计应考虑到储罐的负载和地势条件,以确保其稳定性和安全性。

总的来说,设计30M3液化石油气储罐是一个复杂的过程,需要综合
考虑多种因素。

只有在符合安全标准和效率要求的前提下,才能设计出一
种优质的30M3液化石油气储罐。

希望这篇文章可以帮助你更好地了解
30M3液化石油气储罐的设计原理和关键考虑因素。

液化石油气储罐设计

液化石油气储罐设计

液化石油气储罐设计液化石油气储罐是一种用于储存液化石油气(LPG)的设备,其设计是为了确保安全、高效地储存和输送石油气至最终用户。

液化石油气储罐的设计需要考虑罐体结构、安全措施以及运输和使用的方便性等因素。

下面将对液化石油气储罐的设计进行详细说明。

首先,液化石油气储罐的罐体结构需要具备足够的强度和耐久性。

罐体通常由高强度低合金钢制成,以承受内部压力和外部环境的荷载。

罐体的结构应采用圆柱形设计,有利于承受内部压力和降低应力集中。

此外,罐体需要具备良好的防腐蚀性能,可通过涂覆耐腐蚀涂层或使用不锈钢等材料来实现。

为了确保罐体的安全性,液化石油气储罐的设计还需要包括多种防爆和泄漏措施。

首先,罐体应设计成双壁结构,内外壁之间的空间可用于泄漏检测和泄漏液体的收集。

罐体还应配备安全阀,以保证内部压力不超过设计压力,从而避免爆炸的危险。

此外,罐体应设置泄漏报警装置和自动灭火系统,及时检测并处理泄漏情况,确保现场安全。

液化石油气储罐的设计还应考虑运输和使用的便利性。

罐体应具有一定的可移动性,方便在不同地点进行储气和输送。

此外,罐体应设置便于连接输送管道的接口,以便快速且安全地将石油气输送至用户。

为了方便用户使用,储罐的设计还应包括方便的计量和计量系统,确保用户能够准确地测量和购买所需的石油气量。

在液化石油气储罐的设计中,还需要综合考虑地震、超压、温度变化等外部条件的影响。

罐体应具备一定的抗震能力,以防止在地震发生时发生破坏。

此外,储罐的设计应考虑到不同环境温度对石油气的影响,采取隔热措施以保持石油气的低温状态。

总之,液化石油气储罐的设计是一个涉及多个因素的复杂过程。

它需要考虑罐体结构、安全措施、便利性以及外部条件等多个方面的要求,以确保储罐的安全、高效运行。

通过综合考虑这些因素,可以设计出适应不同环境和用途要求的液化石油气储罐。

3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计)

3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计)

本科毕业设计说明书3000m3液化气球罐的优化设计THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANK学院(部):专业班级:学生姓名:指导教师:年月日3000m3液化气球罐的优化设计摘要球形储罐作为一种有压储存容器,相对于一般圆筒形储存容器,具有用材少、受力情况好、占地面积小等显著优点,在石油、化工、冶金等领域广泛用于储存气体、液体或者液化气体。

本文设计了在常温下工作的3000m3的液化气球罐及其相应附件。

查阅相关资料后,确定采用16MnR钢作为球壳用钢,对其储罐形式进行了优化设计,计算比较后确定采用混合式三带球罐,支柱形式为赤道正切式,支柱根数为10根,拉杆采用可调式拉杆,根据相关设计标注进行结构设计和强度校核,最后完成相关附件的设计。

最终的成果为一张装配图和三张主要零件的零件图。

关键字:球形储罐,材料选择,结构优化,强度校核THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANKABSTRACTCompared to the general cylindrical storage container, the spherical tank is a kind of pressure storage containers with less material, good force, cover a small area, etc, which is widely used in storage of gases, liquids, or liquefied gas in petroleum, chemical industry, metallurgy and other fields.This paper designs the 3000㎡LPG spherical tank working at room temperature and its corresponding accessories. Referring to relevant data, I determine using 16 MnR steel as the steel spherical shell. The optimization design is carried out on the form of storage tank. After computation and comparison, I determine using hybrid three zones spherical tank with the pillar form of the equator tangent type, prop root number of 10, and adjustable draw-pole. The structure is designed and the strength is checked according to related design marks, and finally the design of the related accessories is completed. The final result of this study is a assembly drawing and three parts drawing of major parts.KEYWORDS: the spherical tank, material selection, structure optimization,strength chec目录摘要................................................ 错误!未定义书签。

液化石油气储罐毕业设计论文_

液化石油气储罐毕业设计论文_

液化石油气储罐毕业设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

石油存储罐压力容器毕业设计[管理资料]

石油存储罐压力容器毕业设计[管理资料]

目录毕业设计任务书 (Ⅰ)开题报告 (Ⅲ)指导教师审查意见 (Ⅺ)评阅教师评语 (Ⅻ)答辩会议记录 (ⅩⅢ)中文摘要 (ⅩⅣ)外文摘要 (ⅩⅤ)1前言 (3)2选题背景 (4)3方案论证 (4)4 工艺设计 (5)液化石油气参数的确定 (5)设计温度 (5)设计压力 (6)设计储量 (7)5 机械设计 (7)初步选型: (7)筒体设计 (7)封头设计 (7)6壁厚设计 (8) (8) (9) (11)7开孔补强和人孔的设计 (13) (13) (14)8 安全阀和液面计选型 (17) (17) (20)9接管,法兰,垫片和螺栓的选择 (21)、接管和法兰 (21)垫片的选择 (24)螺栓(螺柱)的选择 (25)10 鞍座选型和结构设计 (26) (26)鞍座位置的确定 (28)11 焊接接头的设计 (29)筒体和封头的焊接: (29)接管与筒体的焊接: (30)12 主要参数汇总表 (30)13 总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1前言随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。

在化工生产方面,液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等,用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。

然而,由于液化石油气具有易燃易爆的特性,。

因此,液化石油气的储存安全性、可靠性、实用性、经济性就自然被作为设计液化石油气储罐的基本考虑因素。

本次设计的50立方米液化石油气储罐常用于乡镇的液化石油气加气站储存液化石油气,对于生产生活具有重要意义。

本次设计中综合考虑经济性、实用性、安全可靠性等。

各项设计参数都参考了行业使用标准或国家标准,这样使设计有章可循,并考虑结构方面的要求,合理进行设计。

其设计包括了液化石油气储罐的工艺设计、机械设计、壁厚设计、人孔的开孔及补强、安全阀、液面计等部件的选型,对应的接管、法兰、垫片等选取,支座的选型,焊接头的设计等。

浅析液化气储罐安全设计

浅析液化气储罐安全设计

蒸汽区相接触的干壁部分冷却更有保证 。该形式 容易维护,工程费用比目前使用的水喷淋或水喷 雾系统低。对于大型储罐建议设置 自 的移动式 摆
水炮 ,以减少灭火人员暴露于火灾危险区中的危 险性 ,并能有效保证喷射水流到达暴露于火灾中 的储罐表面。
液化石油气储罐的H s 2应力腐蚀发生的频率很高 ,
3 选材和 H S的应力腐蚀 2
常温用钢 2R R。安装在寒冷地区环 0 、1Mn 6 境低温下的室外储罐 , H 2 5519 《 按 G 0 8. 8 钢制低 9
温压力容器技术规定 》的要求 ,盛装液体体积占
容器体积 l / 4以上的无保温的储存容器 , 设计温
度 取最 低环 境温 度 ,最低 环境温 度为该 地 区历年
却等措施 ,以防介质温度升高。在安全可靠的前 提下 ,准确选取设计温度 ,实现优化设计 ,降低 设计压力 ,对降低液化气储罐 的造价 ,节约投资
具 有很 大 的现实意 义 。
1 设计压 力的确 定
液化石油气是以丙烷或丁烷为主要成份的多
2 充装量 的确定
液化石油气的液体密度随温度变化 比较大 ,
高度h ,两者之间可建立起计算关系 :V = 。 h V
依次为漫流式 、固定水炮 、水喷淋或水喷雾 。而
我国 目 前大多采用水喷淋或水喷雾方式 ,但从使
用效果看这种方式不尽妥当,因为这种方式在发 生蒸汽爆炸时易受到破坏 ,而且这种方式喷头容 易堵塞 ,维护比较困难。根据我 国的国情 ,水冷 却方式宜采用顶部布水罐壁漫流与固定水炮相结
灾作用下发生爆炸 ,目前我国对于固定储罐区的
储罐大都采用水冷却方式 ,对于移动储罐大都采
用隔热保护方式。 固定式水冷却系统包括在顶部集中配水罐壁

1500立方米液化石油气球罐毕业设计

1500立方米液化石油气球罐毕业设计

目录第1章概述 (1)1.1 研究背景与意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 研究内容 (3)第2章材料选用与结构设计 (4)2.1 球罐选材准则 (4)2.2 球壳选材 (4)2.3 结构设计 (6)2.3.1概况 (7)2.3.2赤道正切柱式支柱结构 (7)2.3.3拉杆结构 (9)2.4人孔和接管 (9)第3章强度计算 (10)3.1设计条件 (10)3.2球壳计算 (10)3.2.1计算压力 (10)3.2.2球壳各带的厚度计算 (12)3.3球罐质量计算 (13)3.4地震载荷计算 (14)3.5风载荷计算 (15)3.6弯矩计算 (16)3.7支柱计算 (16)3.8地脚螺栓计算 (21)3.9支柱底板 (22)3.9.1支柱底板直径 (22)3.9.2底板厚度 (22)第4章拉杆计算与强度校核 (24)4.1拉杆载荷计算 (24)4.2拉杆连接部位的计算 (24)4.3翼板厚度 (25)4.4连接焊缝强度验算 (25)4.5支柱与球壳连接最低点a的应力校核 (26)4.6支柱与球壳连接焊缝的强度校核 (27)结论 (29)参考文献 (30)第1章概述1.1 研究背景与意义20世纪30年代,世界上仅有少数几个国家能进行球罐的制造,如美国在1910年、德国在1930年分别建造了有限的几台铆接结构的小型低压球罐。

由于铆接结构不仅费工而且费料,且球罐密闭程度差,制造相对困难,给球罐的发展带来巨大的阻力。

20世纪40年代初,随着焊接技术逐渐趋向成熟,以及适合焊接的新钢种的不断开发,球罐的制造由铆接改为焊接,由此技术上得到了很大发展。

如美国在1941年、前苏联在1944年、日本于1955年、前西德于1958年分别制造了一批压力较高、容量较大的焊接球罐。

20世纪60年代至今,随着世界各国综合国力和科技水平的大幅度提高,形成了球罐制造水平的高速发展期。

以日本为例,60年代前单个液化气球罐的容积均在2000m3以下,而目前已具备生产单个容积在20000m3以上液化气球罐的能力。

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关键字:储罐;压力容器;设计;计算
abstract
Storage tank is used to store or pack gases, liquids, liquefaction gases and other media. It is widely used in the chemical industry, petroleum, energy, light industry, environmental protection, pharmacy and food industries.Conventional design methods is used in this design to calculate and design the thickness of the horizontal cylinder of liquid ammonia storage tank and the head, check the water pressure test, and reinforced design of the opened manhole. Selected hermetic devices, manhole, supports,hickytube and security accessories according to related standard. It includes some simplified drawing of tank parts and tank assembly according to the needs of this design. A relatively completed design of horizontal liquid ammonia storage tank is accomplished.
1小量泄漏
LPG储罐的接管有液相进口、气相进口、液相出口、气相出口、排污口、放散口以及人孔等。由于集中应力的作用,各种接口、焊缝处较容易出现泄漏。LPG中大多含有硫化氢,对罐内壁有腐蚀作用,易造成局部穿孔。储罐中含有一定量水分,长期贮存时,积聚在储罐下部,在罐底水层作用下,罐底及罐底阀件的腐蚀较其它部位严重,易出现泄漏。
1.1.1 LPG危险特性
(1)易燃性。LPG主要组分为丁烷和丙烷,都为甲A类火灾危险品,闪点低,极易燃烧。
(2)易爆性。丁烷和丙烷的爆炸下限低,爆炸极限范围宽,着火能量小,体积膨胀系数大,爆炸危险大。
(3)易积聚性。丙烷、丁烷蒸气均比空气重,泄漏后易在各种建筑物、构筑物空间的低处以及地沟、管网缝隙处积聚。
NHale Waihona Puke /T 47001-2009.钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数
GB150—2011.钢制压力容器
卧式储罐焊接工程技术
我是储罐和大型储罐
3.进度安排
设计(论文)各阶段名称
起 止 日 期
1
资料收集,阅读文献,完成开题报告
3月 1 日至3月24日
2
完成所有结构设计和设计计算工作
3月25日至4月21日
Keywords:storage tank;pressure vessel;design;calculate
第一章绪论
1.1 LPG的属性
LPG(液化石油气)是民用与工业燃料应用非常广阔,其中主要成分有丁烷和丙烷,其中还有少量介质是乙烯、丙烯、丁二烯等等,液化石油气的主要来源是油田开采的伴生气和石油提炼过程中的炼厂气。因为液化石油气是易燃、易爆,所以曾经多次发生火灾、爆炸事故,造成了严重的财产损失和人员伤亡。了为更好的测事故影响范围和危害程度、制定事故防范措施和应急救援措施,我们必须去了解和掌握LPG危险特性、LPG储罐的失效形式、事故类型、事故后果模拟计算,这在液化石油气储存应用时非常有意义的。
学生:指导教师:林海波接受任务时间2013年3月1日
系主任(签名) 院长(签名)
1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求
设计题目:500m3液化石油气储罐设计
介质:液化石油气容积:500m3
放置地点:四川自贡,进行选型论证和结构设计。
完成:0#总装配图一张,零部件图0#图总量1张,设计说明书一份。
2.指定查阅的主要参考文献及说明
(8)一定程度的毒性。LPG具有一定毒性,有窒息及麻醉作用。《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)对工作场所空气中有毒物质容许浓度规定:时间加权平均容许浓度为1000 mg/m3,短时间接触容许浓度为1500 mg/m3。
1.1.2 LPG储罐泄漏分析
LPG储罐泄漏可分大量泄漏和少量泄漏。泄漏将因介质状态、存储条件、泄漏口的形状、面积、位置及外部条件呈多样性和复杂性。
3
完成所有图纸的绘制、完成设计说明书的撰写
4月22日至5月22日
4
完成图纸和说明书的修改、答辩的准备和毕业答辩
5月23日至6月7日
5
毕业设计修改与设计资料整理
6月 8 日至6月14日
摘要
用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的储罐,在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用。本设计运用常规设计的方法,对卧式液化石油气储罐的筒体、封头进行厚度设计计算,对水压试验进行校核,并对所开人孔进行补强设计。按照相关标准选择密封装置、人孔、支座、接口管以及部分安全附件。根据设计时的需要附上一些储罐零件图与储罐装配简图。完成了一个相对比较完整的卧式液化石油气储罐的设计。
(4)易挥发性。LPG沸点低,泄漏后立即闪蒸,由液相变为气相,体积急剧膨胀,气相是液相的250~300倍。
(5)易产生静电特性。如发生小孔喷射,因流速快,可产生高电位静电,液体在管线系统、储罐等设施内流动时易积聚静电。
(6)易膨胀特性。LPG以常温压力储存居多,体积随温度升高而膨胀,且膨胀系数大。
(7)腐蚀性。LPG常含有少量硫化物,腐蚀储罐内壁,容易引起裂纹,导致强度下降,破坏焊缝而引发事故。
四川理工学院毕业设计(论文)
500m3液化石油气储罐设计
学生:
学号:09011010223
专业:过程装备与控制工程
班级:2009.2
指导教师:林海波
四川理工学院机械工程学院
二O一三年六月
四 川 理 工 学 院
毕业设计任务书
设计题目:500m3液化石油气储罐设计
学院:机械工程专业:过程装备与控制工程班级:2009级2班学号:09011010223
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