钻完井工艺流程
钻完井作业流程
钻完井作业流程一、钻井前的准备。
要说这钻井啊，前期准备可不能马虎。
在真正开钻之前，得先把井场选好喽。
这个井场得平坦、开阔，方便各种设备摆放。
就像我们找房子似的，得找个宽敞又合适的地儿。
然后呢，就是设备的进场啦。
那些钻井设备，一个个都是大块头，像钻井机、泥浆泵之类的，都得小心翼翼地运进来，就像护送一群大宝贝一样。
在设备都到位之后，就要进行安装调试。
这可不像我们平常组装个小玩具，这是个精细活。
工人们要把各个部件精确地安装好，然后反复调试，确保每一个环节都能正常运转。
这个时候啊，大家心里都有点小紧张又有点小期待，就盼着这设备一声令下就能顺利开钻。
二、钻井作业。
在钻井的过程中，工人们得时刻盯着各种数据，像钻压、转速、泥浆的性能等等。
这就好比我们盯着自己的考试成绩一样，一点点波动都得注意到。
要是数据出现了异常，就得赶紧想办法解决。
有时候就像一场紧张的战斗，大家齐心协力，让钻井工作顺利进行。
而且钻井的深度可不是随便定的，那得根据地质情况和开采目标来确定。
可能有时候感觉已经钻得很深了，但还得继续往下钻，就像挖宝藏一样，不到目标不罢休。
三、完井作业。
当钻井达到预定的深度之后，就进入完井作业阶段啦。
这个阶段就像是给我们钻好的这个“地球洞洞”做最后的装修。
首先要进行套管的下入，这就像是给洞洞穿上一层坚固的保护衣，防止井壁坍塌之类的情况发生。
然后就是固井啦，把水泥浆注入到套管和井壁之间的环空里，让套管牢牢地固定在那里。
这就像给保护衣缝上了结实的线，让它稳稳当当的。
完井作业还有一些其他的工序，像是射孔，就像是在保护衣上开一些小窗户，让油啊气啊能顺利地流出来。
在整个完井作业的过程中，大家也不能放松警惕。
每一个环节都得严格按照标准来执行，因为这关系到后面的开采效果。
就像我们做一件精致的手工艺品，最后一步也不能粗心大意。
旋转钻井的基本工艺流程
旋转钻井的基本工艺流程英文回答：The basic process of rotary drilling involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Site Preparation: Before drilling can begin, the drilling site must be prepared. This includes clearing the area, leveling the ground, and setting up the necessary equipment.2. Spudding In: The first step in the drilling process is spudding in. This involves using a large drill bit, known as a spud, to create a shallow hole in the ground. The purpose of this hole is to stabilize the drilling rig and provide a starting point for the main drilling operation.3. Drilling the Pilot Hole: Once the spud hole is created, the next step is to drill the pilot hole. Asmaller drill bit is used to create a narrow hole that serves as a guide for the larger drilling assembly.4. Tripping Out: Tripping out refers to the process of removing the drill string from the hole. This is done periodically to check the progress of the drilling operation, replace worn-out drill bits, or make other adjustments.5. Drilling the Main Hole: After the pilot hole is drilled, the main drilling operation begins. A larger drill bit is used to create a wider hole to the desired depth. This process may involve multiple drill bits of increasing sizes to gradually enlarge the hole.6. Circulation and Mud System: During the drilling process, a mud system is used to circulate drilling fluid down the drill string and back up to the surface. This helps to cool and lubricate the drill bit, remove cuttings from the hole, and maintain stability.7. Casing and Cementing: Once the desired depth isreached, casing is installed to provide structural support and prevent the collapse of the wellbore. Cement is then pumped into the annular space between the casing and the wellbore to create a secure seal.8. Completion: After the casing and cementing processis completed, the well is ready for production. This may involve installing production tubing, wellhead equipment, and other components necessary for extracting oil or gas.中文回答：旋转钻井的基本工艺流程包括以下几个步骤：1. 场地准备，在开始钻井之前，需要对钻井场地进行准备工作。
钻井工艺流程
钻井工艺流程以中原油田三开井为例一.选井位(甲方)二.定井位:原则:地面服从地下三.搬迁准备及搬安井队,材料,技术员资料的(准备)钻井工程设计.井史,本井资料,仪器,工具(∑rA型井架)基础图;校正(要清楚校正的标准)天车,游车和转盘≤15mm.校正转盘与天车〈2-3mm 泵(不单是皮带轮,还要校正水平尺),不水平度应〈1mm吊测房,地质录井,气测,指重表参数仪(技术员在搬家过程中要经常四处转圈,而不是做一个劳动力)四.一开准备及一开作业1.钻具:井口工具,井下工具的准备,配合接头9"钻铤=731 8"=631 7"=521x520 API 411(国内)x410 6 1/4=4A11x410 5" 加厚卡瓦2.套管与套具的准备(套具由固井队提供) 最主要的是联顶节的长度联顶节主要考虑:1)转盘面2)封井器四通接出管线离工字钢1.5 cm (3)井架底座( 一开的时候要送封井器为啥?就是因为联顶节,封井器,厂家不一样四通等的长度有出入)封井器送来要问一下,闸板芯子是否是5寸~5-1/2的变径闸板,5寸的封钻杆,5-1/2寸的封油套,所以要问一下.下油套前要封井器试压.3.测斜与工具的准备(不是拉回来就万事大吉,要做个地面试验)冲鼠洞钻头用8-1/2的.4.配浆.5.一开验收6.一开钻进(接一根钻铤提起来,靠住转盘面,看钻铤是否居中,然后卸掉方钻杆,上接钻头,水龙带吊着,只准旋转不准加任何钻压.200-300米表层要接2柱8寸钻铤,一柱7寸钻铤.钻进过程中在表层一般用双泵,预防堵水眼,因为沙子很多.用双泵在钻完后,停一个泵,上提,快提完时在停泵.停完泵要抢接单根,根据钻铤的重量确定钻压,第一根不加压,第二根加压10KN-15KN,钻压的多少根据钻铤的多少,(钻压要算好)钻完一开后,循环泥浆,一定要上提下放,不能定点.更不能沉底循环,特别是一开更不能沉底循环,因为一开泥浆不成体系.应打个封闭,尽量不能留下水泥环.现场灰量要准备好,水量要准备好.下表层套管不好下.斜坡引鞋.表层固井的水泥质量很差.如果下不到底即使接循环头,方钻杆上提下放,尽量下到底.7.固井.固井时替浆量的计算:一开:经验公式:一般是100米8方留水泥塞是20~30米+2米的口袋=25米检测表层固井水泥浆的比重≥1.85,比重低了凝固时间长观察固井的水泥返高.及时清理水泥,清理返上来的水泥.8.替清水量的观察(算好)固井替清水量的计算(技术员的工作)计算套管的容积.原则:在套管内留30米水泥塞.(主要是套管试压的需要)替清水时一定要看着它替,不能多也不能少.这个量一定要准确.9.一个技术员的日常工作.技术员是一个生产协调者.10.表层一般侯凝8个小时.侯凝时作好装井口的准备工作,吊封井器的绳套,联顶节,升高短节,螺杆.注意:如果量多了,可以要一个长一点的升高短节.一开时还有一个技术交底.二开时有个几大设计的交底.五.二开前整改,二开准备1,二开技术交底.工程,泥浆,(是不能分家的,)地质,井控四大设计.不是照本宣科,要把自己的想法说出来.比如:用什么钻头,打多少米,因为设计的可操作性不高,重点要把自己的计划拿出来,以公司的施工方案为主,自己做个方案.高转速的用滚动密封的G,若使用时间长的就用滑动密封的H型的.如果穿过管陶了,用什么类型的PDC比如P265MF或者使用公司修复的钻头,这时要考虑综合的指标.选择钻头要考虑.根据邻井资料,所以一开的调研很重要,这样才有发言权,必须自己作好前期调研,树立自己的威信.工程与泥浆是不能分家的,一定掌握泥浆性能,最起码要了解泥浆性能的规划,要进行沟通.地质:跟地质要密切配合,它可以提供一些资料,特别是打完管陶了,怎么确定是不是穿过了管陶,可以看沙子,地质进哪个层位了.沙一是灰色,沙二是棕红色,沙三是灰色,沙四见红层就完钻.和地质聊一聊个层段的岩性,一口井打完了总结一下.井控:那些是职工检查的,那些是技术员的责任一定要明确,井控上没小事全是大事.出事是要坐牢的,井控主管是技术员,所以一定要划清责任.事故预案给大家交代.做出具体方案.2.封井器的安装.(1)卸联顶节,(注意第一根套管,卸的时候一定盯住下边,别把不该卸的卸开了)上升高短节时一定要轻轻上,注意保持完好,自己一定要盯住.底法兰紧时一定要把工具找到位.余扣不能超过2扣,涂丝扣油时要涂均匀.(2)每次装封井器时要检查一下绳套,特别是刹把一定要让司钻摸,建议甩井口时用1寸以上的钢丝绳或者机修加工的专用绳套.封井器的钢圈上一般不要抹黄油.封井器装完校正.一定要从井口往下看.固井时保证井口的居中.也不能单靠绳子拉.(3)试压:最起码二开时要达到标准实验,实事求是,一定按照自动记录仪试压,一定要严格试压程序.正规的试压,压井管汇,每个闸门-封井器,一个一个蹩压1个小时,压力要保证,时间要保证.(4)内防喷工具:回压凡尔,投入式止回阀要经常保养,包括回压凡尔的抢接装置.(5)远控房的检查:检查完,打完压后看看油量够不够,让它同时关再看看油量,储能器的油量让他补充够.(6)检查各压力表的压力:旁通阀,充氮压力(有一个小压力表)一定检查到.气管束---从司控台到远控房是否漏气.(7)液气分离器(也属于井控装置):用清水试一下(冬季用气)看是否通的,要保证能用.(8)液面报警器要及时装上.(9)特殊井的急救装置和东西要跟上,如硫化氢,没有急救装置是绝对不能开钻的.(10)模拟各种工况下的演习,至少要保证自己会.至少要求四年去学习一次.3.组合钻具:设计上有,施工指导上也有.特别是定向井,不管什么组合都要下扶正器,要考虑下一步及整口井的计划.泵压要和机房司机长钻台工长通气.综合考虑钻头的水力参数.所以每走一步一定要想到下一步的复杂性.(盐层卡钻有个套铣)一般情况下一开验收以设备为主,二开验收以工程为主:工程---井控;几大设计的上墙二开以后要把多点领回去.六.二开钻进1.钻水泥塞:下钻遇阻不得硬压.只有上提顶通,开泵.防止堵水眼.钻压30-50KN,工程,钻水泥塞.2.钻铤出套管前不能超过80KN,二档110r/min,防止磨坏套管.防止出套管鞋前把水泥环弄脱落造成卡钻.文234-6井穿管陶记录自300-1520.73米,只用了一只钻头,纯钻时间为33小时.起出钻头后发现有一只牙轮轴承有松动,这只钻头已经用到家了.管陶设计:底部1500米,实际1520.73米.中原油田所见最深管陶为1570米.本井情况:打到1500米,5分钟一个单根,1360米时,转盘蹩跳一次.处理措施,先判断牙轮是否掉了,如果没有就继续打,注意要慢慢加压.穿管陶用Ⅱ档,如果有蹩跳就改用Ⅰ档.管陶组蹩跳是地层的原因,因为粗沙子太多.管陶组沙子太多,所以携沙很重要,要求接单根的动作迅速,早开泵晚停泵,以免堵水眼.管陶组的地层松软,所以不用划眼,除非钻时很快,也可以先上提方钻杆再停转盘,倒划眼和正划眼是一样的作用,可以起到修井壁的作用.穿完管陶循环一个小时可以起钻,沙子是循环不完的.在管陶组的顶部最好要测个点,如果井斜不大,可以加大一些钻压,如果井斜偏大,则要正经吊打.如果用转盘不用双驱,就用Ⅱ档一只钻头绝对可以穿过管陶.穿管陶中间有蹩跳是很正常是属于地层的原因,因为粗沙子的缘故.管陶组吊打不能提前的太早,要合适,否则一只钻头不易穿完.穿管陶提前20--30米就行了,吊打:钻压30--50KN.3.二开时的日常工作:经常检查一下指重表,方保接头.作为技术员起下钻,起钻前看一下震动筛有没有沙子,吊测前需要循环,起钻前特别是新井眼要盯上,下钻到底要提前10柱上去看,特别是划眼时要盯上去看,积累经验.吊测时要制定措施,吊测时将钻杆提离转盘2米,提离1米没有用,加强日常的学习,学习设计,邻井的资料及其常用的参数,不要凭经验.每根钻具的内外径,每根特殊工具都要画草图,特别是螺杆.尤其是下部钻具、钻铤、接头、钻杆，特殊的要记下来。
石油钻井工艺流程
第一章 石油钻井概论
旋转钻井法包括地面转盘旋转钻 井法和井底动力钻具旋转钻井法。 旋转钻井法的原理：
第一章 石油钻井概论
油气井类型
一、按井深划分井的类型
井型
浅井
中深井
深井
超深井
井深（km） <2
2~3.2
3.2~5
>5
二、按钻井目的划分井的类型 1、探井：指其目的主要是通过钻井而探明地质情况，获 取地下地层油气资源分布及响应性质等方面的井。他包括地 质探井、地层探井、预探井、祥探井、评价井等。 2、开发井：指以开发为目的，为了给已探明的地下油气 提供通道，或为了采用各种措施使油气被开采出来所钻的井。 一般包括浅生产井、生产井、注水井和检查资料井。
5、岩石的可钻性：一定条件下，钻进岩石的难易程度。与岩石 的机械性质、破岩方式、钻井参数、钻井液性能、井底清洁程度等因 素有关。
第三章 钻井地质基础知识
岩石性质对钻井的影响：
岩石性质对钻井工作的影响可分为两方面：即岩石的机械性质对钻井 工作的影响与岩石的化学性质对钻井工作的影响。这两种因素相互或单独影 响钻井速度与进尺；使钻井过程中发生井漏、井喷、井塌、卡钻等复杂情况； 使钻井液受到污染等。
❖贯眼完井：是钻穿油气层后将带孔眼（或割缝）套管下 至油气层底部，油气层以上井眼注水泥封隔的完井方法。
❖衬管完井：是钻至油气层顶部、下油层套管，注水泥封 隔，再用小钻头钻穿油气层，下入带孔眼（或割缝）的衬 管的完井方法
第二章 钻井施工工序
完井工程是按施工设计规定的完井方法进行施工的 过程（本课仅介绍一般正常射孔完井程序）。完井 工程阶段的作业程序包括：完井电测、井壁取芯、 油层套管固井、试压、测声幅、装井口装置等。一 般正常工序衔接如下：
钻完井工艺流程
井身结构的设计，是钻井设计的关键内容，必须遵循的 是：
钻井设计的基本原则
保证压力平衡，不出现喷漏同在一裸眼中。 压差不要过大，以免发生压差卡钻。 封固易漏、易垮塌、易缩径和易卡钻的井段。 探井的套管预留。 多层套管程序。
高压气井，套管下在高压油气层顶部，古潜山下在风化壳顶 部。浅层气顶部
张力系统
防喷器运送设备 阻流管汇及控制台
防喷器组的组成 从下至上的排列：
井口连接器
下双联闸板防喷器 上双联闸板防喷器 下万能防喷器 事故安全阀：安装在闸板防喷器的侧出口 防喷器组框架
以上组成，称为BOP STACK（防喷器组－避台风时，留 在海底）
防喷器组的组成
•
如果预测有浅层气，则需要钻17-1/2"领眼。
水下与地面井口装置
钻井程序
17-1/2"井眼与13-3/8"套管段作业（三开）
组合钻具钻水泥塞，钻出浮鞋后5-10米，做地漏试验。 17-1/2”井眼钻具组合：17-1/2"BIT+8"DC1+STB+8"DC2+STB +8"DC6 +8"(F/J+JAR)+SUB+5"HWDP17
平台就位设计 井身结构设计
钻井设计内容
钻井作业程序 弃井作业程序 特殊作业程序 钻井风险分析 应急计划 作业进度计划
防喷器和井口系统
套管柱设计 固井设计
钻井液设计
高温高压气井完井工艺介绍
高温高压气井完井工艺介绍高温高压气井完井工艺介绍高温高压气井是指井身内部的温度和压力较高的气井，在完井过程中需要特殊注意。
本文将介绍高温高压气井完井工艺，包括工艺流程、材料选择、垂直井段完井和水平井段完井等内容。
一、工艺流程高温高压气井完井流程包括以下步骤：1、钻井和固井前期准备工作：井深确认、井眼直径确定、井眼清洗、井内管柱设计和材质选择、井口装备及固井液、球皮相关物料选择。
2、井下水平井段完井：包括套管下入加积清洗泥浆，水平近段放线聚合物物料、远段啮合工艺流程。
3、井下垂直井段完井：包括套管下入、喷砂、完成水泥浆固井、压裂等工序。
4、固井质量控制及完井流体性能监控：测试工具的应用，完井过程现场液体检测。
5、井筒待完井区域的加固：包括井壁处理和油管环保附着水平井段放线。
6、井口安全事项的安装：防喷器、管线及翻译装备的防爆和避风措施。
二、材料选择在高温高压气井完井过程中，材料的选择很重要。
以下是一些材料选择建议：1、钻井、完井管材料：要求正确选择材料，按设计完井压力要求设计，耐高温、耐腐蚀、耐磨损，避免选择劣质管材。
2、固井液：要求选择高温材料和加高压消泡剂剂量，同时要确保固井水泥浆使用合格、无松散泥层等。
3、完井液：高压液体选用密度大、黏度小的高压石油液体，也可以选择氮气气体。
4、水平井段放线材料：具有良好的抗拉力和耐高温性能的材料，例如高强度聚酰胺。
5、其他材料：防喷器、管线及其它翻译装备需要选择高温、高压耐受性好的材料。
三、垂直井段完井1、套管固定：要选择耐高温、耐腐蚀、强度高的材料。
在套管下入的时候需要注意尺寸，以保证套管能够顺利下入，避免套管因太大或太小而造成完井失败。
2、压裂：压裂技术能够有效提高井壁固定性，防止井壁塌陷。
要注意选择合适的压裂液和压裂参数，可以使用经过模拟和模拟试验的缝隙固结压裂液，同时要确保压裂参数在固井参数内，以确保压裂效果。
四、水平井段完井1、井内完井压力控制可使用压缩空气或压缩氮气来取代液体物料。
完井的大致流程
完井的大致流程：组装井口和防喷器组→刮管洗井，探人工井底→射孔→再次刮管，探砂面→下沉砂封隔器（桥塞）→下防砂管柱（→防砂）→下生产管柱→拆防喷器，移井架。
对整个完井作业流程的总体认识：1、组装井口及防喷器总成：拆下9-5/8"套管保护盖，切割套管，留高170mm，将套管切割处的内外边打磨成45°´2mm倒角；组装防喷器，对防喷器进行功能试验。
2、刮管洗井：下入刮管管柱，在射孔段和封隔器座封位置上下50m至少刮管3次，然后反循环洗井，至返出液浊度持续30min小于30时停止洗井，接着替入射孔液和工作液。
刮管洗井的目的是清除套管壁及井内的脏物。
3、负压复合射孔：负压值的选择以不卡枪为原则尽量接近设计负压值；按照顺序下入射孔管柱；射孔枪下到位后，下放至最低，然后上提至上提悬重，保持上提状态，座卡瓦，电测校深，配长达到射孔深度要求后，连接测试树、方井口和地面管线，投棒点火。
4、起射孔枪，刮管冲砂。
5、电缆座封底部封隔器，进行防砂作业。
6、起钻，下生产管柱：生产管柱分普通合采管柱、"Y"型分采管柱和"Y"型合采管柱。
7、拆防喷器、移井架，装采油树，座封过电缆封隔器。
下面就完井程序中的一些重要步骤，作以下总结：一、刮管洗井由于钻井完毕后，井内有许多钻井液悬浮物粘于套管内壁，如不将其清除,会刮伤封隔器胶皮影响座封效果。
同时也防止射孔后污染地层。
具体工序为:首先要放入防磨补芯，组装升高短节及防喷器组。
（仔细清洗各钢圈槽，涂好黄油，检查钢圈状况。
拧螺丝时要确保钢圈进槽。
）对防喷器组进行功能试验。
关剪切闸板对套管试压3000Psi*10Min，压降≤2%为合格，放压。
连接钻台流程并确认管线。
组下刮管管柱：8-1/2”牙轮钻头+9-5/8”套管刮管器+X/O+5”HWDP+5”DP（水平井在接近尾管处缓慢下放，因为在此处易发生卡钻），下压2吨，探人工井底并记录，此时井底为钻井液悬浮物和地层砂的沉淀。
钻完井技术
造成井斜主要有以下几方面原因：钻机安装不正、开钻钻进参数选择不合理、 钻具组合不恰当、松软地层没有控制进尺、单点测斜不及时等。主要防斜措施： ①钻塔安装必须符合规范要求，保证三点一线；钻机安装要保证转盘水平；②松 散层钻进要严格控制钻进参数，采用吊打的方式，防止出现井斜；③采用适宜的
钻具组合，钻铤、钻杆直径不能相差太大，要保证粗径钻具有足够的长度；④松 软层钻进中不得抢进尺，注意在泥岩段划眼；⑤做到及时测斜，一开完钻后必须 进行单点测斜，以后每隔 50m 测斜一次，发现井斜后及时采取措施纠正。
（2）使用清水和水气混合钻井液，重点防垮以及井垮造成的复杂情况。 （3）建立合理的井身结构，加快钻井速度，减少煤层浸泡时间。 煤层气井的试井开采工艺步骤是：套管射孔、压裂、抽排降压、解吸采 气。因此，确定煤层气井井身结构时必须综合考虑。井身结构如图 5-1 所示。 井身结构设计为两开结构：一开井径Φ311.15mm，钻深以超过风化带 10.00m 为准，下Φ244.5mm 表层套管，固井水泥返至地面；二开井径Φ215.9mm，下 Φ139.7mm 生产套管，固井水泥返高目的煤层以上 200.00m。钻至目标煤层 以下 40-45m 完钻。
二、煤层气井钻井方法
中国煤层气钻井技术起步较晚，长期以来基本沿用国内常规油气钻井技术。 随着对提高勘探开发水平、提高煤层气产量、降低钻井成本和保护储集层的要求
日益提高，国外一些应用成功的煤层气钻井技术正在得到借鉴和利用。煤层气钻 井有以下几种方法：
史上最全完井现场基础知识
史上最全完井现场基础知识（知识量巨大、非专业人士勿入）完井的大致流程：组装井口和防喷器组→刮管洗井，探人工井底→射孔→再次刮管，探砂面→下沉砂封隔器（桥塞）→下防砂管柱（→防砂）→下生产管柱→拆防喷器，移井架。
完井流程1、组装井口及防喷器总成：拆下9-5/8"套管保护盖，切割套管，留高170mm，将套管切割处的内外边打磨成45°´2mm倒角；组装防喷器，对防喷器进行功能试验。
2、刮管洗井：下入刮管管柱，在射孔段和封隔器座封位置上下50m至少刮管3次，然后反循环洗井，至返出液浊度持续30min小于30时停止洗井，接着替入射孔液和工作液。
刮管洗井的目的是清除套管壁及井内的脏物。
3、负压复合射孔：负压值的选择以不卡枪为原则尽量接近设计负压值；按照顺序下入射孔管柱；射孔枪下到位后，下放至最低，然后上提至上提悬重，保持上提状态，座卡瓦，电测校深，配长达到射孔深度要求后，连接测试树、方井口和地面管线，投棒点火。
4、起射孔枪，刮管冲砂。
5、电缆座封底部封隔器，进行防砂作业。
6、起钻，下生产管柱：生产管柱分普通合采管柱、"Y"型分采管柱和"Y"型合采管柱。
7、拆防喷器、移井架，装采油树，座封过电缆封隔器。
一、刮管洗井由于钻井完毕后，井内有许多钻井液悬浮物粘于套管内壁，如不将其清除,会刮伤封隔器胶皮影响座封效果。
同时也防止射孔后污染地层。
►刮管洗井具体工序首先放入防磨补芯，组装升高短节及防喷器组。
（仔细清洗各钢圈槽，涂好黄油，检查钢圈状况。
拧螺丝时要确保钢圈进槽。
）对防喷器组进行功能试验。
关剪切闸板对套管试压3000Psi*10Min，压降≤2%为合格，放压。
连接钻台流程并确认管线。
组下刮管管柱：8-1/2”牙轮钻头+9-5/8”套管刮管器+X/O+5”HWDP+5”DP（水平井在接近尾管处缓慢下放，因为在此处易发生卡钻），下压2吨，探人工井底并记录，此时井底为钻井液悬浮物和地层砂的沉淀。
钻完井工艺流程介绍PPT
• 引言 • 钻井阶段 • 完井阶段 • 钻完井工艺中的挑战与解决方案 • 未来钻完井工艺的发展趋势
01
引言
目的和背景
01
石油和天然气是现代社会的重要 能源，钻完井工艺是获取这些能 源的关键技术。
02
随着科技的发展，钻完井工艺不 断进步，提高开采效率和安全性 。
钻完井工艺流程概述
取芯
取芯筒选择
取芯处理
根据地层特性和取芯要求，选择合适 的取芯筒。
对取出的岩芯进行清洗、编号、描述 等处理，以便后续分析。
取芯作业
将取芯筒下入井内，通过钻杆将地层 岩石取出。
钻井液循环
循环建立
通过钻井液循环系统，建立循环 通道，将钻屑带出井外。
循环控制
根据需要调整循环压力和流量，确 保钻屑有效排出，同时保护井壁稳 定。
钻井液处理
对循环的钻井液进行净化、调整性 能参数等处理，以满足钻进需要。
03
完井阶段
完井前准备
井眼准备
清理井眼，确保井壁光滑，无杂 物和碎屑。
设备检查
对完井工具和设备进行全面检查， 确保其完好和正常工作。
钻井液处理
根据需要调整钻井液性能，以满 足完井作业要求。
Hale Waihona Puke 完井作业下套管将套管下入井眼，固定井壁，为后续作业提供保 护。
钻机设备维护与升级
钻机设备维护与升级
钻机设备是钻完井过程中的重要装备，其性能和维护状况直接影响到钻井效率和 质量。因此，维护和升级钻机设备是钻完井工艺中的一项重要任务。
解决方案
为了维护和升级钻机设备，需要采取一系列措施，包括定期检查和保养设备、及 时维修和更换磨损部件、升级改造老旧设备等。同时，还需要加强设备管理，建 立健全的设备维护和保养制度，确保设备的正常运行和使用效果。
(完整版)钻井工程各工艺流程详细介绍
钻机的组成及功能
钻机的组成及功能
钻机的组成及功能
钻井现场“十大件”
井架 转盘 泥浆泵
天车 绞车 柴油机 传动装置
大钩 水龙头 游动滑车
第三节 钻井工具
井下钻具
井口工具
一、井下钻具
水龙头以下至钻头的管柱和工具的总称。主 要包括钻头和钻柱。
1、钻头
直接破碎岩石形成井眼的工具。
影响钻井速度最直接的因素之一
(2)功能：
确保对整个钻机各个工作机构 及其部件的准确、迅速控制， 使整机协调一致的工作。
钻机的组成及功能
6、井控系统
(1)组成：
防喷器组、钻井四通、节流 管汇、压井管线以及液、气压 控制机构组成。
(2)功能：
控制井内的压力，防止地层流 体无控制地流入井中。
图6－4 大庆I－130型钻 机
钻机的组成及功能
钻机的分类（动力设备）
柴油机驱动钻机 以柴油机为动力，通过机 械传动或液力传动的钻机
直流电驱动钻机 工作机用直流电动机驱动。 海上钻井普遍采用
交流电驱动钻机 工作机用交流电动机驱动
钻机的组成及功能
1、起升系统 2、旋转系统 3、循环系统 4、驱动与传动系统 5、气控系统 6、井控系统
钻机的组成及功能
1、起升系统
(1)组成
井架、天车、游动滑车、大绳、 大钩及绞车
图1－11 大庆I－130型钻 机
(2)功能 ①下放、悬吊或起升钻柱、套管 柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻 压控制。
钻机的组成及功能
2、旋转系统 (1)组成 水龙头、转盘
带动整个 保证在洗井 钻柱及钻 液循环时钻 头旋转 柱能够旋转
③井底动力钻具的动力是由电源 或地面泥浆泵提供的、通过钻柱 内孔传递到井下的具有一定动能 和压力的洗井液流体或交流电。
钻井工艺基本流程【精选文档】
钻井工艺基本流程一、开钻前准备钻头，一二三开接头，测量圆井，导管距地平面高度，大鼠洞深度，导管埋深等于圆井高度,入地3m，补心高之和,提1根9″钻铤校井口,通知重仪站安装八参数仪器，上二开PDC钻头,钻具，套管头及表层套管，LG36井导管割高以基础平面向下量1400mm，交资料时搞列卷，钻井保障措施，空白资料带上井，分析钻井设计,划出重点，绘制井身结构图,8″随钻一套，171/2″ST127钻头,扣型731，钻头一般不用等级喷嘴.二、一开（泵压允许条件下，保证排量尽量大），PDC钻头钻压3～5T,一般4T。
套管附件:引鞋，套管头（01），（02)部分，套管循环头,吊卡，接箍长度，最后一根套管外径,垫叉高度，租用5″短钻杆，固井时调节钻具长度。
套管插入头（133/8″×5″）插座，B型吊钳。
121/4″钻头冲鼠洞，丈量方钻杆有效长度，大鼠洞长度。
具备开钻条件后报调度室开钻验收。
上录井队，井口，井场深井泵，安全合同.一开钻进：钻压0.5～8T,转速50～100N，排量35～60L/S,泵压1～6Mpa，钻35m循环5~10min，起钻加扶正器,前35m钻压0。
5T, 转速50～60N,排量35~40L/S，（单泵100冲，转速55N，钻头喷嘴22，18，0），加入扶正器后每接一根钻铤增加1T，每根单根划眼1～2次，禁止定点循环。
钻铤加完钻压8T,转速80~100N,排量50~65L/S,泵压8~12Mpa，钻至设计井深循环2～3周起钻,通井一次，起钻前垫高粘，下套管，若为插入式固井，下完套管下插入头循环。
表层套管不留口袋，安装井口,按钻井设计要求试压(5″钻杆2根+试压塞+5″钻杆1根）,下3柱钻铤后校井口。
三、二开起钻加扶正器时将测斜座装在钻头以上的接头上，若有螺杆应装在离螺杆1~3 柱钻铤上。
下钻时安装好防磨套,以后每趟起钻都要松顶丝，第一只钻头121/4″ST127，铣齿,15，12，18；下钻探塞，遇阻不超过5T，探得塞后起1柱，接钻杆套管内试压（按设计要求试压）,钻塞不宜太快，钻压0。
(完整版)钻井工程各工艺流程详细介绍
1、起升系统
(1)组成
井架、天车、游动滑车、大绳、 大钩及绞车
图1－11 大庆I－130型钻 机
(2)功能 ①下放、悬吊或起升钻柱、套管 柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻 压控制。
钻机的组成及功能
2、旋转系统 (1)组成 水龙头、转盘
带动整个 保证在洗井 钻柱及钻 液循环时钻 头旋转 柱能够旋转
衡量钻头破岩效率高低的主要指标
钻头寿命：
在整个使用过程中，钻头在井下的纯钻进时间(包 括划眼——在已钻出的井眼内旋转送钻、修整井壁的 过程)，单位为h；
钻头进尺：
在钻头寿命内，其钻进的井段长度，单位为m；
机械钻速：
用钻头的进尺除以纯钻进时间，即单位纯钻进时 间的钻头进尺，表示钻头破碎岩石的能力和效率，单 位为m／h。
和天然气。
类型:
固相颗粒悬浮在
水基体系、油基体系和空气一水天或然油气中体所系形成
的一种分散体系
用的最多
用的最少
钻机的组成及功能
3、循环系统
(1)清洗井底携带岩屑
(2)悬浮岩屑
洗
(3)阻止地层中油、气、水流入井内
井
(4)保护井壁，防止井壁坍塌
液 功 能
(5)冷却、润滑钻头和钻柱 (6)向井底传递水功率 (7)了解地层
钻机的分类（动力设备）
柴油机驱动钻机 以柴油机为动力，通过机 械传动或液力传动的钻机
直流电驱动钻机 工作机用直流电动机驱动。 海上钻井普遍采用
交流电驱动钻机 工作机用交流电动机驱动
钻机的组成及功能
1、起升系统 2、旋转系统 3、循环系统 4、驱动与传动系统 5、气控系统 6、井控系统
钻机的组成及功能
油气井工程工艺流程
一口井的基一、钻前准备二、钻进本工艺过程三、固井四、完井•（1）修公路修公路。
建立通向井场的运输通道的运输通道，，以保证钻井设备以保证钻井设备、、器材和原材料的运输器材和原材料的运输、、供应供应。
（一、钻前准备•2）平井场及打基础平井场及打基础。
根据井的深浅井的深浅、、设备的类型及设计要求要求，，平整井场平整井场、、进行设备基础施工础施工，，为设备的安装创造可靠条件靠条件。
•（3）钻井设备的搬迁和安装钻井设备的搬迁和安装。
•（4）井口准备。
井口准备主要包括打导井口准备。
下入导管））和钻鼠管（即打一圆孔井即打一圆孔井，，下入导管在井口中央掘一圆形井，，下入导管下入导管，，洞。
在井口中央掘一圆形井并用水泥砂浆固结。
并用水泥砂浆固结：钻井常用大小两个鼠洞：•钻井常用大小两个鼠洞：当不使用方钻杆而从大钩上卸•大鼠洞大鼠洞：•钻进是进行钻井生产取得进尺的唯一过程钻进是进行钻井生产取得进尺的唯一过程，，是用足够的压力把钻头压到井底岩石上的压力把钻头压到井底岩石上，，使钻头牙齿吃入岩石中并旋转以破碎井底岩石的过程中并旋转以破碎井底岩石的过程。
在井底产生岩屑后在井底产生岩屑后，，流经钻柱内孔和钻头喷嘴的洗井液流经钻柱内孔和钻头喷嘴的洗井液，，冲击井底冲击井底，，随时二、钻进将井底岩屑清洗将井底岩屑清洗、、携带到地面携带到地面，，这一过程称之为洗井。
•在转盘钻井的整个钻进过程中在转盘钻井的整个钻进过程中，，不管钻头是否破碎岩石，钻柱是否在旋转钻柱是否在旋转，，洗井都是始终在进行的洗井都是始终在进行的，，除非是在接单根是在接单根、、起下钻或其他无法循环的特殊情况下起下钻或其他无法循环的特殊情况下，，洗井液的循环不能停止洗井液的循环不能停止，，否则将会造成井下事故否则将会造成井下事故。
•在钻进过程中在钻进过程中，，随着岩石的破碎随着岩石的破碎，，井眼在不断加深在不断加深，，因此钻柱也需要及时接长因此钻柱也需要及时接长。
第二节__油气井钻井基本工艺流程
井多道工序.其基本工艺流程如下：
①钻前准备：定井位、道路勘察、基础施工、安装井架、搬家、安装装
备.
②钻进：加深井眼地过程.
③固井：下入套管、注水泥固井.
（钻进、下套管固井作业是交替进行地，循环次数与井身结构有关.具体
过程如下：第一次开钻（一开）→钻达一开设计井深→下表层套管、固井；
二次开钻→钻达二开设计井深→下技术套管套管、固井；（井身结构复杂地
井，继续进行三开、四开……等阶段地钻进和固井）钻达设计井深，下入油
层套管、固井.）
④完井：按设计要求连通油、气层和井眼，安装井口装置.
文本框:
.钻前准备
在确定井位、完成井地设计后，钻前工程是钻井施工中地第一道工
序，它主要包括：
()修公路.修建通往井场地运输用公路，以便运送钻井设备及器材
钻开整个油层后，下油层套管注水泥，再下射孔枪，发射子弹射穿套
管、水泥环和油层，使油层与油井通过这些弹孔孔道相连通.
②裸眼完井
油层完全裸露，油层内不下任何管柱.有先期裸眼完井和后期裸眼完
井两种方式.
文本框: ③贯眼完井法
钻完油层后，在油层部位下入带眼地套管（筛管），只用水泥将油层以上地套管封固起来(水泥伞可以防止筛管处进水泥).文档收集自网络，仅用于个人学习
裸眼完井
文本框:贯眼完井法
贯眼完井法
文本框:本章作业：
.掌握油气井工程常用术语?
.顿钻钻井地基本过程?
.旋转钻井与顿钻钻井比较地优势?
.旋转钻井地基本工艺流程?
.旋转钻井地方式有哪几种?
本章作业：
.掌握油气井工程常用术语?
.顿钻钻井地基本过程?
完井工艺流程
完井工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在正式开始完井作业之前，有一系列的准备工作需要完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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Notes:
1. 施工总天数＝作业天数＋准备天数＝28＋2=30天
2. 本进度表不包括台风等偶然事件导致的工期加长天数。
钻完井工艺简介
14
一些钻井设备
钻完井工艺简介
15
一些钻井设备：井架
井架为塔型，最大静 钩载450吨，高47米， 二层台位置26.5米
钻完井工艺简介
16
一些钻井设备：钻井绞车
滚筒动力由两台 800kW主电机通过 齿轮减速箱提供。 滚筒转速可在0～ 305r/min范围,大 钩速度0～1.26m/s 范围内，通过电机 速度给定手柄任意 调速。最大快绳拉 力487KN。
浓度（ppb）
34 0.3 1 浓度（ppb） 34 0.5 2 1
钻完井工艺简介
25
Control line Sliding sleeve Nipple
4-1/2”EU Tubing SSSV Cabl e Penet rator 9-5/8” ESP Packer 4-1/2” EU Tubing
下入300 m 高级控水
筛管（ICD) (挡砂精度 250μm），4.8”OD, 4” 9.5PPF L80 基管; 电泵下深设计1550米， 9-5/8“套管内。带Y接 头; 井下完井工具均为 L8013Cr材质，电泵 为9Cr 油管：41/2“,12.6PPF, L80,13Cr油管； 31/2”, 9.3PPF, L80 13Cr油管;
1.5
1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
拆采油树，组合防喷器、试压
解封，循环 起甩生产管串 9-5/8"套管开窗 9.625"套管腐蚀性检测（钢丝设备） 接钻杆3000米，冲洗，起立柱 下钻杆送桥塞，座桥塞到2800米 打水泥塞，起钻 刮管作业到1250米 电缆座桥塞到1200米
打水泥塞封堵产层18002000米
钻完井工艺简介
10
侧钻流程二：开窗
9-5/8”套管开窗设计： 设计窗口在1640米。资料显示， 开窗点上下为泥岩段。原95/8“套管水泥设计返高为到 1550米，窗口应有很好的水泥 胶结封固。开窗点避开套管接 箍（接箍在1635米~1647米）。 刮9-5/8” 套管到1665米。 座挂桥塞在1660米。 下入斜向器开窗。 钻入地层5米左右，循环起钻。
钻完井工艺简介
33
一些完井设备：井下安全阀
钻完井工艺简介
34
一些钻井技术介绍
钻完井工艺简介
35
钻井新技术：大位移井
水深100 米
大位移井
2850米
西江24-3油田
8063米
西江24-1油田
钻完井工艺简介 36
钻井新技术：大位移井
North
South
J05
J08
J40/50/60
钻完井工艺简介
钻完井工艺简介
8
• 钻进基本原理
顶驱或者转盘提供旋转动力
钻井绞车提供提升动力
旋转/提升模块 先净化，再回泥浆池
钻具
泥浆泵提供流动动力
钻头
油藏
钻完井工艺简介
9
侧钻流程一：弃井
弃井方案： 压井、起管串；
坐挂桥塞在筛管顶部；
通过桥塞往产层挤水泥，封 堵产层；
在桥塞顶部盖水泥塞100米；
12.00
3.00 24.00 124.00 8.00 36.00 12.00 18.00 12.00 6.00
0.50
0.13 1.00 5.17 0.33 1.50 0.50 0.75 0.50 0.25
1.13
1.25 2.25 甩油管10根/小时
2.58 4.08 4.58 5.33 5.83 6.08 接钻杆10根/小时 300米/小时 300米/小时 300米/小时
12.00
0.50
25.38
380米/小时
5.5
刮管，洗井;替防腐液
12.00
0.50
25.88
起下400米/小时
5.6
下电泵管串
36.00
1.50
27.38
9根/小时
5.7
组装钢丝设备试压；下钢丝坐封隔器，试压
5.00
0.21
27.58
5.8
拆防喷器、装采油树，试压交井
10.00
0.42
28.00
上闸板：10000 PSI
0.89 m
13-5/8"x10000psi Upper Pipe3-1/2"~5" Ram 135/8"x10000psi shear Ram Blind Ram Drilling Spool
剪切闸板：10000 PSI
0.8 m 1.24 m
下闸板：10000 PSI
13-5/8"x10000psi Lower Pipe Ram
钻完井工艺简介
CACT Group Drilling DEPT. Ge Lanhua
Thursday, November 25, 2010
•油藏、钻井和 生产
•钻井工艺流程 •完井工艺流程 •钻完井新技术 •增产措施
钻完井工艺简介
2
油藏、钻井和生产
生产
钻井
油藏
钻完井工艺简介
3
• 一开
松软地层，易垮；入泥100－ 200米，下入20”或者30”套管。
– Wireline Convey – TCP Convey – Coil Tubing
钻完井工艺简介
42
油田常用增产措施
• • • • • • 酸化、压裂：针对受泥浆污染和低渗油田。 堵水： 封堵水层，提高油产量。 补射孔： 射开潜力层。 清砂、防沙： 保护生产管柱和地面设施，延长油井寿命。 套管堵漏： 防止层位互窜，防水。 侧钻：提高产量的最有效的手段。
钻完井工艺简介
17
一些钻井设备：司钻房
钻完井工艺简介
18
一些钻井设备：泥浆泵房
钻完井工艺简介
19
一些钻井设备：配浆系统
钻完井工艺简介
20
一些钻井设备：振动筛
钻完井工艺简介
21
• 一些钻井设备：防喷器
万能：5000 PSI
1.24 m
11"x5000psi Annular Preventer
37
一些钻井新技术
卫星通讯 钻机 计算机 地面发射器/接收器 双向通讯 公司办公室
井下智能系统： • 执行机构 • 测量系统 • 控制系统 • 双向通讯
井下发射器/接收器 微处理器 传感器组(随钻测量) 可调接头 井下马达 钻头
钻完井工艺简介
38
• 钻井新技术
• • • • • • • • • • • 定向井、水平井、多分支井 深井和超深井 小井眼钻井——低成本钻井 储层保护——提高勘探与开发效益 高温高压井——高温高压油气藏勘探开发 欠平衡钻井——有利于储层保护等 大位移井——海洋及滩海开发最需要 CT技术——钻井，完井，测井，修井 套管钻井——降低钻井成本，对付复杂地层 可膨胀管材技术——钻井，完井，修井 其它——LWD、SWD、PWD、可视化
2.7
2.8
钻杆下斜向器，坐在桥塞上
开窗，修窗口，循环，起钻
8.00
24.00
0.33
1.00
6.42
7.42
300米/小时
300米/小时
钻完井工艺简介
12
钻完井作业进度表二
3
3.1 3.2
8-1/2"井段
组合8-1/2"钻具，浅层测试 下钻至1077米
264.00
6.00 3.00
11.00
0.25 0.13 7.67 7.79 400米/小时
钻完井工艺简介
43
报告结束
请多提宝贵意见！
钻完井工艺简介
39
一些修完井技术介绍
钻完井工艺简介
40
修井工艺
A) 修井前的准备。 B) 压井，检查回流。 C) 拆采油树，安装防喷器。 D) 封隔器解封，起油管管串。 E) 重新下电泵，油管管串，坐封封隔器。 F) 拆防喷器，装采油树。 G) 交井。
钻完井工艺简介 41
一些完井技术
• 裸眼完井(砾石充填） • 下筛管完井(膨胀筛管，高级优质筛管，绕丝筛管，打 孔管，etc) • 堵水筛管(Inflow Control Device) • 射孔完井(Phase, Density, Pure Tech) • 1)套管射孔，尾管射孔. • 2)射孔工艺
KCL盐水调加剂
POTASSIUM CHLORIDE X -CIDE 102 NOXYGEN 防腐液调加剂 POTASSIUM CHLORIDE X-CIDE 102 BRINE-PAC NOXYGEN 50 5 55 55
Unit
50 5 55 Unit
Size
kg gal gal Siz e kg gal gal gal
Nipple
Y-block
Blank plug 9-5/8” casing 47PPF N80 3-1/2”NU adjustable
pipe
ESP
7” casing 29PPF N80
Retrievable packer in 7” casing hole 6”Open hole Blank pipe
钻完井工艺简介
13
钻完井作业进度表三
5 完井作业 94.00 3.92 5.1 准备工作，安全会 1.00 0.04 24.13
5.2
接控水筛管和膨胀封隔器
6.00
0.25
24.38
7根/小时