610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本
破碎工安全技术操作规程模版
破碎工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障破碎工作的安全，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于破碎工作所涉及的设备操作人员和管理人员，以及相关人员的安全操作行为。
第二章基本要求第三条人员要求1. 破碎工作操作人员应具备相应的操作证书，并熟悉操作规程和常用故障处理方法。
2. 破碎工作管理人员应具备相关的安全管理知识和管理经验，能够组织、指挥和监督破碎工作。
第四条设备要求1. 破碎设备应符合国家标准和相关技术规范，并经过定期的检测和维护。
2. 破碎设备应配备完善的安全保护装置，如过载保护、灵敏度调节、漏电保护等。
第五条安全环境要求1. 破碎工作区域应设置明显的警示标志，禁止非相关人员入内。
2. 破碎工作区域应具备良好的通风条件和防爆措施，保证操作人员和设备的安全。
第三章操作规程第六条破碎设备操作前准备1. 操作人员应认真检查破碎设备和周围环境的安全状况，如设备是否完好、电气是否正常等。
2. 操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应熟悉破碎设备的操作流程和安全操作要点。
第七条破碎设备操作过程1. 操作人员应按照设备的运行要求操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应保持设备周围的通畅，不得堆积杂物。
3. 操作人员应注意设备的运行状态和噪音，如发现异常应及时停机检修。
第八条破碎设备操作后处理1. 操作人员应及时关闭设备电源，并进行必要的维护和清洁。
2. 操作人员应及时上报设备故障和改进建议，以便及时采取措施。
3. 操作人员应将设备周围的危险物品妥善处理，确保周围环境的安全。
第九条突发情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停机，并根据现场情况采取相应的应急措施。
2. 在突发情况处理完毕后，操作人员应做好事故报告和记录，并上报相关部门。
第十章管理措施第十条安全培训1. 破碎工作操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
破碎作业安全技术交底模板
一、交底对象全体破碎作业人员、现场管理人员及相关部门。
二、交底目的为确保破碎作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 破碎作业概述（1）破碎作业是指利用机械力将物料进行破碎、整形等加工的过程。
（2）破碎作业分为粗碎、中碎、细碎和超细碎等。
2. 安全生产注意事项（1）作业人员必须熟悉破碎设备的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）破碎作业前，应对设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（3）作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（4）操作人员应站在安全位置，严禁站在破碎设备下方或前方。
（5）破碎作业过程中，严禁无关人员进入破碎区域。
3. 设备操作及维护（1）启动设备前，检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可开机。
（2）操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应征得专业人员的同意。
（3）设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（4）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 环境保护与职业健康（1）破碎作业过程中，应采取有效措施降低噪声、粉尘等污染。
（2）作业人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）加强现场环境管理，保持工作场所整洁、有序。
5. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止作业，并立即上报。
（2）根据事故情况，采取相应措施进行应急处置。
（3）组织救援队伍，进行现场救援。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 现场管理人员应加强对作业人员的安全教育和监督，确保安全措施落实到位。
3. 定期对作业人员进行安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
4. 做好安全生产记录，对事故隐患进行排查、整改。
五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、备注本安全技术交底适用于所有破碎作业人员，请认真遵守。
如有疑问，请及时向安全管理人员咨询。
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
破碎工安全技术操作规程范文（二篇）
破碎工安全技术操作规程范文破碎工是一项危险性较高的工作，需要高度的警惕和周密的安全措施。
为了保护工人的生命安全和身体健康，制定一份全面的破碎工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份不含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句的破碎工安全技术操作规程范文，以供参考。
一、工作场所准备1.工作场所应具备充足的光照和通风条件，以确保工人能够清晰地观察和操作设备。
2.工作场所应保持干燥，防止因湿滑而导致意外伤害的发生。
3.工作场所的周围应设置明显的警示标志，以提醒他人注意工作区域，并禁止未经授权者进入。
4.工作场所的设备应经过定期的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
二、操作前准备1.在进行破碎工作之前，必须先检查设备的安全装置是否完好，并确保其能正常工作。
2.破碎设备的操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全注意事项，并穿着符合安全规定的工作服和防护装备。
3.清除破碎设备周围的杂物，确保工作区域整洁，并保持安全通道畅通。
4.仔细核对破碎设备的电源、气源等供应是否正常，避免因供电不足或断电而引起的意外事故。
三、操作过程1.在操作破碎设备之前，必须确保设备已停止运转，并采取相应的断电、断气措施，防止误操作导致的意外伤害。
2.操作人员在进行破碎工作时，必须集中注意力，不得被其他事物干扰，以免因疏忽而造成安全事故。
3.操作人员禁止直接用手触摸破碎设备，必须使用符合要求的工具进行操作。
4.严禁在设备运转过程中进行任何维修、调整和清理工作，必须在设备彻底停止运转后再进行相应操作。
5.操作人员应时刻关注破碎设备的运转状态，如发现异常情况应及时报告并采取相应的紧急措施。
四、事故应急处理1.发生破碎设备事故时，首先要迅速切断设备的电源和气源，并通知相关人员及时进行救援。
2.救援人员在进行救援工作时，必须穿戴符合安全规定的防护装备，并按照救援流程进行操作。
3.救援人员在救援过程中要确保自身的安全，不得盲目冒险，必要时应寻求专业技术人员的帮助。
破碎场安全技术交底模板
一、交底目的为确保破碎场施工安全，预防安全事故的发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全操作规程1.1 所有进入破碎场的人员必须佩戴安全帽，穿戴符合要求的防护服装，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉破碎设备的操作规程和安全注意事项。
1.3 操作破碎设备前，必须确保设备处于正常状态，各部件完好无损。
1.4 操作过程中，严禁无关人员靠近破碎设备，确保操作区域安全。
2. 设备维护与保养2.1 定期对破碎设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2.2 发现设备异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。
2.3 严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全可靠。
3. 安全防护措施3.1 设备周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.2 设备操作台、输送带等部位设置防护栏杆，防止人员坠落。
3.3 设备操作区域设置隔离设施，防止非操作人员进入。
3.4 作业人员必须穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 应急处置4.1 发生安全事故时，立即停止作业，并迅速报警。
4.2 根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如切断电源、隔离危险区域等。
4.3 对受伤人员进行急救，并尽快联系医疗部门。
5. 培训与考核5.1 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
5.2 对作业人员进行考核，确保其掌握安全操作规程。
三、注意事项1. 所有作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业人员必须按照操作规程进行作业，不得违章操作。
3. 设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备正常运行。
4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
5. 定期对破碎场进行安全检查，确保安全设施完好有效。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、被交底人[填写被交底人姓名及职务]七、备注[如有其他需要说明的事项，可在此处填写]。
破碎工序安全生产技术操作规程范文
破碎工序安全生产技术操作规程范文一、目的和依据1. 目的为了保证破碎工序的安全生产，明确操作规范，预防事故的发生，保护人员生命安全和设备设施的完整性。
2. 依据（列举相关法律法规和规范标准）二、适用范围本规程适用于破碎工序的生产操作，包括破碎设备的操作、维护和保养等内容。
三、主要内容1. 设备操作1.1 操作前准备（1）提前检查设备的运行状态和可用性，确保设备可正常使用。
（2）正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（3）熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
（4）排除设备周围的杂物和障碍物，确保工作区域清洁。
1.2 设备操作（1）按照设备的使用说明书进行操作，严格控制速度和力度。
（2）操作时要稳定站立，保持平衡，避免随意移动或趴下。
（3）切勿与他人交谈或分心，专注于设备的操作。
（4）切勿在设备运行时触碰设备的运动部件。
1.3 设备检修和保养（1）定期对设备进行检修和保养，确保设备的安全可靠性。
（2）停机检查时，首先切断电源，确保设备的安全性。
（3）检查设备的动力传动部件，是否有异常磨损或松动现象。
（4）保持设备的清洁和润滑，定期更换润滑油。
2. 安全注意事项2.1 防护措施（1）破碎工序作业区域应设立明显的安全警示标识，禁止未经授权人员进入。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，并经过安全培训。
（3）禁止穿戴过大或过松的衣物，避免与设备运动部件发生碰撞。
（4）禁止将异物放入破碎设备中，以免损坏设备或引发安全事故。
2.2 火灾防范（1）禁止在破碎工序作业区域吸烟或使用明火。
（2）定期清理破碎设备周围的可燃物，保持周围的通风畅通。
（3）储物柜中存放易燃液体或物品时，应采取防火措施。
2.3 废物处理（1）废料必须按照规定进行分类和处理，禁止乱倒乱堆。
（2）禁止在设备周围丢弃或堆放废弃物，保持工作区域整洁。
四、操作要点1. 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉破碎设备的操作规程，并按照规程进行操作。
破碎机操作安全红线范本（2篇）
破碎机操作安全红线范本一、破碎机操作前的准备工作1. 安全检查在操作破碎机之前，必须进行全面的安全检查。
包括检查设备的电源、传动系统、安全装置等，确保设备正常运行，并无损坏或故障。
2. 设备周围环境清理破碎机的周围环境必须保持清洁整齐，没有杂物、油污等障碍物。
特别需要注意的是，破碎机进料口和出料口周围区域要保持通畅，以确保物料的顺利进出。
3. 工作人员着装规范所有工作人员必须穿戴符合规定的工作服，并佩戴好安全帽和防护手套。
要特别注意避免穿戴过松或过长的衣物以及吊坠、项链等可被卷入设备的物品。
二、破碎机操作过程中的安全措施1. 严禁操作人员趴趴身体在破碎机开始工作时，操作人员不得趴在设备上或将身体部分伸入设备内部。
应远离设备，确保安全的距离，以免发生危险事故。
2. 禁止设备运行时进行维修在破碎机开机运行的过程中，切勿进行任何维修或调试操作。
如果设备出现故障或异常，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
3. 注意物料的处理方式操作者在投放物料时，应遵循设备的操作规范。
要确保投放的物料符合设备的要求，并避免一次性投放过多的物料，以免超载引发危险。
4. 注意设备的正常运行在设备运行期间，操作人员应时刻关注设备的运行状态，确保其正常运转。
发现异常情况时，应立即停机检查并解决问题，以避免事故发生。
5. 严禁私自更改设备设置破碎机的设备参数和设置必须由专业人员根据工作要求进行调整，操作人员不得私自更改设置。
任何设备设置的更改必须在关机的状态下进行，并经过相关部门的批准。
6. 合理使用设备操作工具使用操作工具时，必须选择合适的工具，并按照正确的方法进行使用。
要确保工具的质量和功能正常，并避免将工具直接丢入设备内部，以免引发安全事故。
三、破碎机操作后的安全措施1. 停机前的检查在停机之前，操作人员必须进行全面的设备检查，确保设备的电源已切断、传动装置已停止运转，并进行必要的清理工作。
2. 停机后的设备维护经过长时间运行后，破碎机可能会出现设备磨损或其他问题，操作人员应在停机后进行设备的维护工作，清理设备上的残留物，检查设备的部件是否完好。
安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档
2020安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档EDUCATION WORD安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档前言语料：温馨提醒，教育，就是实现上述社会功能的最重要的一个独立出来的过程。
其目的，就是把之前无数个人有价值的观察、体验、思考中的精华，以浓缩、系统化、易于理解记忆掌握的方式，传递给当下的无数个人，让个人从中获益，丰富自己的人生体验，也支撑整个社会的运作和发展。
本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
2、施工中不得使用下列支护材料及支架：(1)、不符合作业规程规定的支护材料。
(2)、腐朽、劈裂、折断的坑木;严重锈蚀或变形的金属支架。
(3)、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。
3、施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁支护。
前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4、采用人工上梁时，班长指挥;必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处;操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
6、锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。
7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定(3°-5°)，严禁支架后仰。
8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”。
9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。
10、在架设金属支架前，先搭设架子，支架下方严禁站人，以防顶板脱层后掉下伤人。
11、具体迎山角操作方法，将支架按法线方向支设好后，支架顶不变，棚腿向掘进方向在巷道中线处移动180-230�L，即为设计支架的迎山角。
过断层及破碎带安全技术措施_1
过断层及破碎带安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页过断层及破碎带安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《过断层及破碎带安全技术措施》正文如下：过断层及破碎带安全技术措施在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
1、遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500～600mm.2、根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱或戗棚加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗（正、反、斜戗均可。
3、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料插背接顶，严禁顶空。
4、断层及破碎带打眼放炮时只能采用密打眼（眼距为600～700mm），少装药（每个炮眼装1～2个药卷），放小炮（一次最多起爆顶、底各四个装药眼）的方式进行，严禁大面积放炮。
5、断层及破碎带放炮后必须及时挂支护，并视现场情况酌情每棵或隔一打一打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。
6、断层带要分在同一组内作业，并安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。
7、若断层带顶板特别破碎，煤壁片帮，应采用大板或方木配合单体支柱一板三柱探至煤壁以加强支护，支柱柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm，柱帽中部应毛面，防止支柱脱落，大板或方木只能用来挑顶,严禁用来切顶。
8、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3～5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
9、断层带支柱、回柱等必须设专人观山，并保证后路畅通无阻。
破碎工安全技术操作规程范文
破碎工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对破碎工作过程中可能发生的危险因素的预防和控制，保障破碎工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎作业现场的所有人员。
第三条本规程的主要内容包括工作前准备、破碎设备操作、破碎现场管理、危险事故应急处理等方面的规定。
第四条破碎工作人员应按照国家、地方相关法律法规、标准和公司安全规章制度，认真学习和遵守本规程。
第二章工作前准备第五条破碎工作人员在进行破碎作业前，应进行以下工作前准备：1. 完成必要的安全教育培训，并取得相关的证书。
2. 制定详细的工作方案和安全操作规程，并组织人员进行讨论和培训。
3. 检查破碎设备的安全性能，确保设备处在良好的工作状态。
4. 对作业现场进行安全评估和风险分析，确定必要的防护措施，并告知工作人员。
5. 组织人员进行安全装备的配备和使用，保证人员在作业过程中能够安全防护。
第三章破碎设备操作第六条破碎工作人员在操作破碎设备时，应遵循以下原则：1. 严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 在操作前，应进行设备的检查和试运行，确保设备工作正常。
3. 操作过程中要保持专注，不得受其他因素的干扰。
4. 禁止将手或其他身体部位放入设备内部，防止意外事故发生。
5. 保持设备及其周围的清洁，及时清除设备上的积尘和杂物。
6. 定期对设备进行维护保养，保证其性能和安全。
第四章破碎现场管理第七条破碎现场管理应按照以下要求进行：1. 确定现场监督人员，负责对现场的指导、检查和管理。
2. 严格控制进入现场的人员，不得擅自闯入，必要时应张贴警示标志。
3. 组织现场人员按照安全操作规程进行操作，防止违章操作。
4. 定期对现场进行巡视和检查，发现问题及时处理。
5. 组织人员及时清理现场垃圾和积尘，保持现场的整洁。
6. 在现场设置应急设备和救生器材，以备发生危险事故时使用。
第五章危险事故应急处理第八条破碎现场发生危险事故时，应按照以下程序进行应急处理：1. 首先保护好自己的安全，迅速躲到安全的地方避险。
架棚安全技术措施(新版)
架棚安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565架棚安全技术措施(新版)井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
破碎工安全技术操作规程范本
破碎工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障破碎工作现场的安全, 确保工作人员的生命安全和财产安全, 制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于破碎工作现场的安全管理和操作人员的安全操作。
第三条破碎工作现场应具备安全管理人员, 对破碎工作现场进行安全检查, 防止事故发生。
第四条本规程应严格遵守国家有关安全管理的法律法规和相关标准。
第五条破碎工作现场的安全管理应以人为本, 预防为主, 综合治理为主要方式。
第六条破碎工作现场应设置安全警示标志, 警示人员注意安全。
第七条破碎工作现场的进入, 应按照安全规定, 穿戴必备的防护用品。
第八条在破碎工作现场进行作业时, 应按照破碎机的操作规程进行操作。
第二章安全管理人员的职责和要求第九条安全管理人员应定期检查和维护破碎工作现场的各项设施和设备。
第十条安全管理人员应对进入破碎工作现场的人员进行安全教育和培训。
第十一条安全管理人员应检查工作人员的防护用品, 确保其正常使用和有效。
第十二条安全管理人员应负责破碎工作现场的事故调查和处理。
第十三条安全管理人员应及时更新破碎工作现场的安全技术操作规程。
第三章工作人员的安全操作第十四条工作人员进入破碎工作现场前, 应对破碎机进行检查和维护。
第十五条工作人员应穿戴好安全个人防护用品, 并佩戴明显的身份证件。
第十六条工作人员应熟悉破碎机的操作规程, 并按照操作规程进行作业。
第十七条工作人员禁止在破碎工作现场吸烟、乱扔垃圾、私自进食等行为。
第十八条工作人员应遵守破碎工作现场的安全警示标志, 主动防范安全风险。
第十九条工作人员应及时报告破碎机的异常情况, 以及其他安全隐患。
第四章破碎机的安全操作第二十条破碎机应有专人进行操作, 并严格按照破碎机的操作规程进行操作。
第二十一条破碎机应有专人进行检查和维护, 确保其正常工作状态。
第二十二条破碎机发生异常情况时, 应及时停机检查, 并报告上级主管。
第二十三条破碎机禁止进行过载操作, 避免机械损坏和人员伤害。
破碎安全措施
破碎安全措施一、一般规定1、操作人员必须掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及有关电气的基本知识。
2、熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。
严格执行技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定，牢固树立“安全第一”的思想。
3、上岗时按规定穿戴好各种劳动保护用品，严禁酒后作业和疲劳作业。
4、破碎机必须在密闭状态下工作；破碎机的旋转部件必须设防护罩；不准运转中打开破碎机箱盖；不准操作人员站在破碎机上。
5、破碎机的危险部位和要害场所必须设有安全警示标志。
严禁闲杂人员进入破碎工作区域。
二、工作前的准备1、工作前必须仔细检查所操作各部分零件是否完好，连接件及螺栓是否牢固可靠，各部分吊挂是否完好可靠，传输带的张力是否合度，发现异常现象要及时处理。
2、工作前必须检查所需要设备的防护装置和警示标志是否保持齐全、完好。
3、工作前必须检查阻车装置、信号装置是否完好。
三、正常操作规定1、经检查确保设备状况良好，可以正常运行时，在空载情况下起动设备并提前发出开机信号，待设备达到额定稳态转速条件下，才可投料破碎作业，并且进料尺寸不得超过规定的要求。
2、在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术操作规程，并随时注意各部的运行情况，以避免人身设备事故的发生。
3、进行破碎作业时，必须均匀给料。
4、设备运转时，严禁装卸转动皮带和靠近设备转动部分，严禁从进料口向机器内探窥，防止物料飞溅伤人。
5、设备运转时，严禁调整、清理、检修设备工作，严禁用手或采取其它无安全保障的方法从机内取出或拉开任何物件。
6、破碎机在运行过程中，不应停止运行除尘设备。
7、运行中要经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。
8、当接到停车信号停车时，必须先停止给料，待破碎机内物料完全排出后，才能停破碎机，再停振动筛或传输带，然后切断电源。
9、运行中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。
运行中，注意检查：（1）有无异常音响和振动。
破碎安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与破碎作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底内容1. 破碎作业概述（1）破碎作业的工艺流程及特点；（2）破碎作业所涉及的设备、工具及材料；（3）破碎作业现场的安全环境要求。
2. 安全生产责任（1）明确破碎作业现场的安全责任主体；（2）明确各岗位人员的安全职责。
3. 安全操作规程（1）破碎作业前应进行安全检查，确保设备、工具、材料等符合安全要求；（2）破碎作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等；（3）破碎作业人员应熟悉破碎设备的操作规程，并严格遵守；（4）破碎作业现场应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入；（5）破碎作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备正常运行；（6）破碎作业现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通；（7）破碎作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。
4. 安全风险及防范措施（1）设备故障：定期检查设备，确保设备运行正常；发现设备故障，立即停机维修，避免设备带病作业；（2）物体打击：破碎作业现场应设置防护网，防止物体掉落；操作人员应集中注意力，避免操作失误；（3）高处坠落：破碎作业现场应设置安全防护设施，如安全带、安全网等；高处作业人员必须穿戴安全带，并正确使用；（4）触电：破碎作业现场应确保电气设备接地良好，防止漏电；操作人员应熟悉电气设备操作规程，避免触电事故；（5）火灾：破碎作业现场应配备灭火器材，并确保其有效；严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故；（6）中毒和窒息：破碎作业现场应保持通风良好，确保空气新鲜；操作人员应避免长时间暴露在有害气体环境中。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停止破碎作业，启动应急预案；（2）迅速组织人员抢救受伤人员，并拨打急救电话；（3）保护好现场，等待相关部门调查处理。
四、交底要求1. 各级人员必须认真学习本次交底内容，确保掌握安全操作规程及安全风险防范措施；2. 严格遵守安全操作规程，确保破碎作业安全顺利进行；3. 定期对破碎作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；4. 发生事故时，要及时上报，并积极配合相关部门调查处理。
建筑破碎安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑破碎作业的安全顺利进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业环境及要求（1）破碎作业区域应保持通风良好，确保空气流通。
（2）破碎作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）破碎设备应放置在坚实、平稳的地面上，确保设备稳定。
2. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉破碎设备的操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
3. 作业程序及注意事项（1）破碎前，检查设备各部件是否完好，油水是否充足，确保设备正常运转。
（2）启动设备前，确认设备周围无障碍物，确保安全。
（3）破碎过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎腔内。
（4）操作人员应随时观察设备运转情况，发现异常立即停机检查。
（5）破碎作业过程中，禁止无关人员靠近破碎设备。
（6）破碎作业结束后，关闭设备，清理现场，确保安全。
4. 应急措施（1）发生设备故障或意外情况时，立即切断电源，确保人员安全。
（2）如遇火灾，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）如有人受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
5. 作业结束后注意事项（1）作业结束后，对破碎设备进行检查、维护，确保设备完好。
（2）清理破碎现场，消除安全隐患。
三、交底要求1. 各级管理人员应严格执行安全技术交底制度，确保作业人员了解和掌握安全操作规程。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作技能，严格遵守操作规程。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告，及时整改。
4. 安全技术交底应有书面记录，并签字确认。
四、附则1. 本交底适用于建筑破碎作业。
2. 本交底由安全生产管理部门负责解释。
3. 本交底自发布之日起实施。
（以下为交底日期、交底人、接收人等信息填写处）交底日期：____年__月__日交底人：________________接收人：________________备注：________________注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
破碎工安全生产操作规程范本（2篇）
破碎工安全生产操作规程范本一、概述破碎工安全生产是保障人员生命财产安全的重要工作，为确保破碎工作的顺利进行，特制定本操作规程，旨在规范破碎工作的操作流程，减少事故发生的概率，提高工作效率。
二、工作前准备1. 工作人员应具备相关工作证件和经验，并参加破碎工作安全培训。
2. 确保破碎设备完好无损，不得使用故障设备。
3. 检查破碎设备周边区域是否有障碍物或危险物品，及时清除。
三、安全操作流程1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 在破碎设备启动前，应确保周围人员已疏散到安全区域，并进行确认。
3. 操作人员在接触破碎设备前，必须先切断电源，并进行相应的操作许可。
4. 操作人员应准确了解破碎设备的工作原理和操作要点，严禁擅自进行不符合规定的操作。
5. 对于破碎设备的操作要求，操作人员应根据具体情况进行调整，确保操作的安全性和高效性。
6. 当设备发生异常情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的检修和维护，严禁盲目处理故障。
7. 破碎设备操作结束后，操作人员应及时清理场地，做到无残留物。
四、应急措施1. 在破碎工作过程中，如发现火灾、中毒、伤人等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并第一时间报告相关责任人。
2. 在紧急情况发生后，操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施，如灭火器材的使用、个人抢救等。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守破碎设备的使用规定，禁止超负荷工作或违规操作。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得受到其他因素的干扰。
3. 破碎设备需定期检修和保养，操作人员应积极参与维护工作。
4. 在破碎工作结束后，操作人员应及时进行设备的封存和断电处理。
六、责任与处罚1. 对于违反本操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的纪律处分，包括警告、罚款等。
2. 对于因违规操作而导致的事故，责任人将承担相应的法律责任。
七、附则本操作规程在破碎工作中必须严格遵守，并进行相应的宣传和培训。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施随着社会经济的不断发展，建设工程的数量越来越多，大型建筑或高层建筑也越来越常见，构造复杂，施工难度加大。
其中，架棚施工是建筑施工中至关重要的工序之一，在施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的人身安全与施工质量。
本文将就架棚施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 架棚施工前的准备在进行架棚施工之前，施工单位必须认真准备。
首先，施工单位应该派遣专业管理人员对现场进行综合考虑，制定详细的方案和计划，包括架棚的型号、数量、材料以及搭建要点等。
其次，施工单位应该对施工现场进行勘察，熟悉现场情况，包括地形、地貌、道路等。
最后，施工单位还需组织力量对施工人员进行培训，提高工人的安全意识和技能，保障施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 架棚施工的安全技术措施2.1 安全技术措施的制定在进行架棚施工前，施工单位需要根据现场情况制定详细的安全技术措施，包括工人操作规程、施工管理制度以及各类安全防护装置的配置。
安全技术措施必须严格执行，确保施工现场的安全、有序，避免发生不必要的事故。
2.2 工人安全防护在架棚施工的过程中，施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，从而保证工作过程中的人身安全。
此外，对于进行高空作业的工人，应该定期体检以确保身体健康，同时，禁止单独进入危险区域作业。
2.3 确认架棚构造合理可靠在架设棚架前，施工单位应该确认棚架的构造合理可靠，棚架的件数以及所使用的材料必须符合相关规定，所有连接件、支撑件必须全部安装齐全、合理牢固，避免出现安全问题。
2.4 建立安全报警机制在施工过程中，应该设置安全警示标志，如“危险，禁止入内”、“高处作业，请系好安全带”等。
在施工发现危险或者紧急情况时，应该按照相关规定及时启动施工现场的安全应急预案，确保工人的人身安全。
3. 架棚施工中的质量控制在架棚施工过程中，质量控制非常重要。
施工单位应该制定详细的工艺规程和施工质量检查方案，对架棚的安装、固定、支撑进行留样，确保施工质量符合相关要求。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U 型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔第 2 页共 11 页300mm用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
破碎安全措施
破裂安全举措一、一般规定1、操作人员一定掌握所属设施的结构、技术特点、零零件的名称和作用，及相关电气的基本知识。
2、熟习本岗位设施开、泊车次序、操作方法，以及简单的检查、分析、防备和清除故障的方法。
严格执行技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其余相关规定，坚固建立“安全第一”的思想。
3、上岗时按规定穿着好各样劳动保护用品，禁止酒后作业和疲惫作业。
4、破裂机一定在密闭状态下工作；破裂机的旋转零件一定布防备罩；禁止运行中翻开破裂机箱盖；禁止操作人员站在破裂机上。
5、破裂机的危险部位和要害场所一定设有安全警告标记。
禁止闲杂人员进入破裂工作地区。
二、工作前的准备1、工作前一定认真检查所操作各部分零件能否完满，连结件及螺栓能否坚固靠谱，各部分悬挂能否完满靠谱，传输带的张力能否合度，发现异样现象要实时办理。
2、工作前一定检查所需要设施的防备装置和警告标记能否保持齐备、完满。
3、工作前一定检查阻车装置、信号装置能否完满。
三、正常操作规定1、经检查保证设施状况优秀，能够正常运行时，在空载状况下起动设施并提早发出开机信号，待设施达到额定稳态转速条件下，才可投料破裂作业，而且进料尺寸不得超出规定的要求。
2、在进行破裂作业时，要严格恪守各部分设施的安全技术操作规程，并随时注意各部的运行状况，以防止人身设施事故的发生。
3、进行破裂作业时，一定平均给料。
4、设施运行时，禁止装卸转动皮带和凑近设施转动部分，禁止从进料口向机器内探窥，防备物料飞溅伤人。
5、设施运行时，禁止调整、清理、检修设施工作，禁止用手或采纳其余无安全保障的方法从机内拿出或拉开任何物品。
6、破裂机在运行过程中，不该停止运行除尘设施。
7、运行中要常常监督各样仪表能否正常，各零件有无异样声响。
8、当接到泊车信号泊车时，一定先停止给料，待破裂机内物料完整排出后，才能停破裂机，再停振动筛或传输带，而后切断电源。
9、运行中不得翻开破裂机箱盖，更禁止站在破裂机上。
运行中，注意检查：（1）有无异样音响和振动。
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610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
610米处破碎段架棚安全技术措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、地质状况：
我单位施工的南井副斜井施工至585米处出现一层灰
白色砂质泥岩，20xx年5月10日施工至608米顶板破
碎、节理发育、强度较低，井筒巷道两帮局部片帮，炮眼
孔出现渗水现象。
此种岩性状况，极易造成井筒巷道片
帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患，影响安全施工
及井筒有效服务年限。
经建设单位、监理、施工单位共同研究决定，从610
米将支护方式由锚网喷改为锚网喷加工字钢钢拱架棚联合
支护方式渡过该段。
二、施工设计：
巷道采用锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护。
1、钢拱架：采用11#工字钢加工制成，钢拱架下部采用300ⅹ300ⅹ10mm的钢板焊接垫层（穿靴）。
棚距1000mm,迎山角3°～5°。
2、锚杆和网片：采用锚网支护，锚杆规格Ф20ⅹ2000mm,锚杆10根/m,锚杆间排距1000ⅹ1000mm,矩形布置，锚杆眼孔采用每眼两根K2350树脂药卷充填。
金属网采用Ф6mm钢筋网，网孔规格为100ⅹ100mm，搭接100mm，用14#铁丝绑扎，扣扣相连。
喷射混凝土厚度210mm,砼强度C25。
3、基础和底梁：（见巷道断面支护示意图）
棚腿窝：钢拱架棚基础400mm。
底梁：钢拱架棚腿（内侧）之间打500ⅹ400ⅹ4220mm的底梁。
4、背帮：网片挂到基础后进行背帮。
采用枕木150ⅹ
150ⅹ1500mm或板皮50ⅹ150ⅹ1500mm背帮，间距800mm.
三、施工方法
（一）施工工序:
安全检查→检查中、腰线→画巷道轮廓线→炮掘→临时支护→排矸→永久支护（挂联网、打锚杆）→挖支架基础→支工字钢拱架→回填基础→背帮→喷射混凝土。
（二）、施工工艺
一、操作前准备工作
（1）、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
（2）、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（3）、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（4）、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、操作方法
（1）架棚应按下列顺序操作：
①将中、腰线延长到架棚位置。
②按巷道设计净宽，用中线分至两侧，找出柱窝位置。
中线至棚腿位置为1950mm。
挖柱窝至设计深度，腰线以下1.4米为柱窝底，清到实底。
③架棚工作每班最少8人进行，按中线进行调整棚腿的迎山角，迎山角为3°～5°，棚距为1000㎜，棚与棚之间用Φ20mm的圆钢做拉杆，每架拱架配备5根拉杆。
钢拱架支架必须接顶、支护有效。
④上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。
固定好前探梁。
(2)架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处
理。
①梁和柱腿接口处是否严密吻合；
②梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；
③腰线至棚梁及轨面的距离；
④支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；
⑤支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
（3）背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
（三）、工艺要求：
1、严格按中、腰线画巷道轮廓线，确保巷道成形质量。
2、严格按临时支护规定使用前探梁，严禁空顶作业。
3、严格按规定要求进行永久支护，确保挂网、连网、
打锚杆达到设计要求。
不打锚杆的位置网片一定要挂到位。
4、严格按规定架U型拱架，基础要挖到位，保证U 型拱架按施工设计进行支护。
5、支架断面：高度测量腰线上、下数值，均不小于设计30 mm，不大于设计50 mm；宽度测量中线左右数值，均不小于设计50 mm，不大于设计50 mm。
6、背帮背顶：支架与顶帮均匀接触，应避免支架点荷载工作；背板、撑木、拉杆布置应符合设计要求。
7、支架接头附近应无阻碍支架接头正常滑移的劈子、矸石等障碍物。
8、支架构件：零件齐全，规格强度符合设计要求。
9、支架间距：按规定允许误差±100mm。
10、保证喷射混凝土厚度、强度。
四、质量、安全技术措施：
1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
2、施工中不得使用下列支护材料及支架：
（1）、不符合作业规程规定的支护材料。
（2）、腐朽、劈裂、折断的坑木；严重锈蚀或变形的金属支架。
（3）、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。
3、施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁支护。
前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4、采用人工上梁时，班长指挥；必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处；操作人员不
得站在吊升梁的下方作业。
5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
6、锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。
7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定（3°－5°），严禁支架后仰。
8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”。
9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。
10、在架设金属支架前，先搭设架子，支架下方严禁站人，以防顶板脱层后掉下伤人。
11、具体迎山角操作方法，将支架按法线方向支设好后，支架顶不变，棚腿向掘进方向在巷道中线处移动180-
230㎜，即为设计支架的迎山角。
12、为防止有空顶现象，工字钢梁背后必须挂网用片石充填实。
13、在刷帮挑顶过程中必须严格执行敲帮问顶制度。
五、下放钢拱架安全技术措施
1、从钢拱架堆放地用三人一件抬至井口处，运送过程中要有人统一指挥，下放时要听口令。
2、箕斗停在挡车栏上边，停稳后方可装车。
3、下放棚子时必须用8#铁丝捆绑在箕斗上，经当班跟班队长或班组长检查无误后方可下放，下放时井下人员必须撤到躲避硐里，以防下放金属支架时支架下滑后造成井下人员伤亡。
4、箕斗下放迎头后听班长指挥统一卸钢拱架，卸钢拱架时至少要三人，要轻放，防止另一端弹起伤人。
六、其它措施仍按南井副斜井作业规程执行。
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K203
温州第二井巷工程公司
20xx年5月10日
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